DE2847979A1 - Lagernabe fuer waelzlager - Google Patents

Lagernabe fuer waelzlager

Info

Publication number
DE2847979A1
DE2847979A1 DE19782847979 DE2847979A DE2847979A1 DE 2847979 A1 DE2847979 A1 DE 2847979A1 DE 19782847979 DE19782847979 DE 19782847979 DE 2847979 A DE2847979 A DE 2847979A DE 2847979 A1 DE2847979 A1 DE 2847979A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
bearing hub
beads
housing
hub according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782847979
Other languages
English (en)
Other versions
DE2847979C2 (de
Inventor
Wolfgang Burek
Henning Fasterding
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE2847979A priority Critical patent/DE2847979C2/de
Publication of DE2847979A1 publication Critical patent/DE2847979A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2847979C2 publication Critical patent/DE2847979C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/173Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
    • H02K5/1732Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/04Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/525Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00Electrical apparatus
    • F16C2380/26Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Lagernabe für Wälzlager
  • Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Lagernabe nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei elektrischen Maschinen mit hoher Schüttelbeanspruchung, beispielsweise bei Generatoren, die in Kraftfahrzeuge eingebaut sind, kann das als Wälzlager ausgebildete Kugellager oder Rollenlager ausschlagen. Dies ist besonders dann der Fall, wenn das aus Stahlteilen bestehende Wälzlager in Lagernaben aus Leichtmetall eingesetzt ist, und zwar deshalb, weil Stahl und Leichtmetall unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizieten haben und weil das Leichtmetall im Vergleich zu dem Stahl verhältnismäßig weich ist. Besonders häufig tritt der Fehler dann auf, wenn das Wälzlager als Loslager ausgebildet ist, also als ein Lager, das in axialer Richtung verschiebbar ist.
  • an hat schon dadurch Abhilfe zu schaffen versucht, daß man statt eines Loslagers ein Festlager eingebaut hat.
  • Dabei ist es aber schwierig, den Festsitz über den gesanDen im Betrieb vorkommenden Temperaturbereich zu gewährleisten, ohne daß das Lagerspiel beeinträchtigt wird.
  • Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Lagernabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das federnde Element das Wälzlager über den gesamten vorkommenden Temperaturbereich festhält. Dadurch wird erreicht, daß bei niedrigen Betriebstemperaturen keine zu hohen radialen Kräfte auf das Wälzlager wirken und so das Lagerspiel beeinträchtigen und daß auch bei hohen Betriebstemperaturen ein fester Sitz des Lagers in der Lagerbüchse gewährleistet ist.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Lagernabe möglich.
  • Besonders einfach ist die Ausführung des federnden Elements als Blechstreifen mit Sicken. Ein solcher Blechstreifen ist einfach herzustellen und kann leicht in die Lagerbüchse eingelegt werden. Ist die Lagerbüchse mit einer Nut versehen, so wird der Blechstreifen in der Lagerbüchse sicher gehalten. Auch die Montage des Wälzlagers selbst in der Lagerbüchse wird vereinfacht, weil in -. manchen Fällen im Lagersitz komprimierte Luft durch die Lücken des federnden Elements entweichen kann.
  • Die erfindungsgemäße Lagernabe hat noch weitere Vorteile. Bei niedrigen Temperaturen wird im Gegensatz zu herkömmlichen Lagern die Lagerluft eingeengt und damit eine übermäßige Geräuschbildung vermieden. Durch die Wirkung des federnden Elements schlägt die Lagerbüchse nicht aus. Die Herstellung der Lagernabe wird dadurch kostengünstiger, das bei der Lagerbüchse gröbere Tole-@ansen zugelassen werden können. Wegen der Ausbildung des federnden Elements als Blechstreifen mit Sicken, die in der Längsrichtung der Maschinenwelle verlaufen, wird in vorteilhafter Weise eine Flächenberührung erreicht und nicht - wie bei herkömmlichen Lösungen mit Ringen -lediglich eine Linienberührung. Schließlich ist der Einsatz der erfindungsgemäßen Lagerbüchse dann besonders vorteilhaft, wenn das Wälzlager und die Nabe aus Materialien mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungs-Koeffizienten bestehen.
  • Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Teil eines Lagerschilds mit einer Lagernabe und einem Kugellager längs der Achse einer zu lagernden Maschinenwelle, Figur 2 einen Querschnitt durch die Lagernabe senkrecht zur Achse der Maschinenwelle, Figur 3 eine Einzelheit, nämlich die Draufsicht auf ein federndes Element vor dem Einbau, Figur 4 einen Querschnitt dazu, Figur 5 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch das federnde Element und Figur 6 eine Draufsicht; die Figuren 7, 8 und 9 zeigen weitere Ausführungsbeispiele.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele Figur 1 zeigt eine Maschinenwelle 11, die mit Hilfe eines Lagers 12 in einer Lagernabe 13 eines Lagerschilds 14 gelagert ist. Zwischen den Außenring 15 des als Kugellager ausgebildeten Wälzlagers 12 und den Innenrand der Büchse der Lagernabe 13 ist ein federndes Element 16 eingelegt. Gegen eine axiale Verschiebung ist das federnde Element dadurch gesichert, daß es in einer Nut 17 der Büchse der Lagernabe 13 gelagert ist.
  • Figur 2 zeigt eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Lagernabe 13. Gleiche Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in Figur 1 versehen.
  • In Figur 3 ist der Rohzustand des federnden Elements 16 gezeigt. Es ist ein Blechstreifen 18, in den Sicken 19 hineingedrückt sind. Die Sicken 19 verlaufen längs der Längsrichtung der Achse der Maschinenwelle 11. Die Sicken 19 sind beispielsweise durch einen Stanzvorgang in den Blechstreifen 18 so hineingedrückt, daß sie an ihren Schmalseiten 21 in Verbindung mit dem Blechstreifen 18 bleiben.
  • Figur 4 trägt einen Querschnitt des in Figur 3 dargestellten Blechstreifens. Figur 5 zeigt eine vergrößerte Schnittdarstellung durch das federnde Element 16 im eingebauten Zustand. Man sieht die Nut 17 in der Büchse der Lagernabe 13, in die das federnde Element 16 eingelegt ist. Aus dem Blechstreifen 18 sind die Sicken 19 herausgedrückt und pressen auf den Außenring 15 des Lagers 12.
  • Figur 6 zeigt eine vergrößerte Darstellun des federnden Elements 16 in der Draufsicht in Richtung der Längsachse aer Maschinenwelle 11. Bei der Ausführungsvariante nach den riguren 5 und 6 sind übrigens die Sicken 19 nicht völlig aus dem Blechstreifen 18 herausgedrückt wie bei der Ausführungsvariante nach den Figuren 3 und 4.
  • In Figur 7 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zu sehen, bei dem zwischen den Sicken 19, die sich im wesentlichen über die ganze Breite des Blechstreifens 18 erstrecken, weitere Sicken 119 angeordnet sind, die nur einn kleinen Teil der 3reite des Blechstreifens 18 ausmachen.
  • Figur 8 ist eine Draufsicht auf ein federndes Element 16, bei dem aus dem Blechstreifen 18 statt einer langen Sicke 19 zwei kurze Sicken 219 herausgedrückt sind. Figur 9 zeigt dieses Ausführungsbeispiel im Schnitt.
  • Die Höhe der Sicken ist so bemessen, daß ihre Vorspannung im Blechstreifen ausreicht, den Außenring des Kugellagers unter allen den eingangs geschildeten Bedingungen sicher festzuhalten.

Claims (11)

  1. Ansprüche Lagernabe für Wälzlager, insbesondere für ein Kugellager zum Einbau in ein Lagerschild für Drehstromgeneratoren in Kraftfahrzeugen mit einem Außenring zum Lagern einer Maschinenwelle, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Außenring (15) des Wälzlagers (12) und der Lagernabe (13) in die Lagerbüchse ein radial federndes Element (16) eingesetzt ist.
  2. 2. Lagernabe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (16) als ein Blechstreifen (18) mit Sicken (19, 119, 219) ausgebildet ist.
  3. .TJßi':-.be nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (19, 119, 219) parallel zur Längsachse der Naschinenwelle (11) verlaufen.
  4. 4. Lagernabe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (19, 119, 219) durch ein teilweises Ausstanzen aus dem Blechstreifen (18) hergestellt sind und nur an ihren Schmalseiten (21), die sich in der Längsrichtung der Maschinenwelle (11) gegenüberliegen, mit den Blechstreifen (18) verbunden sind.
  5. 5. Lagernabe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausstanzen durch ein Einprägen ersetzt ist.
  6. 6. Lagernabe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (19, 119, 219) in den Blechstreifen (18) in der Richtung zur Maschinenwelle (11) hin eingedrückt sind.
  7. 7. Lagernabe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Kraft, mit der das federnde Element (16) auf den Außenring (15) drückt, so bemessen ist, daß sie im Betrieb bei den vorkommenden niedrigsten Temperaturen nicht einen unzulässig hohen, zu einem Beeinträchtigen des Spiels des Wälzlagers (13) führenden, und bei den vorkommenden höchsten Temperaturen nicht einen unzulässig niedrigen, zu einem Spiel zwischen dem Außenrlng (15) und der Lagerbüchse (13) führenden, Wert annimmt.
  8. 8. Lagernabe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Büchse der Lagernabe (13) eine Nut (17) zum Einlegen des federnden Elements (16) vorgesehen ist.
  9. 9. Lagernabe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (19, 119, 219) den Außenring (15) flächenhaft berühren.
  10. 10. Lagernabe nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsrichtung der Maschinenwelle (11) eine Reihe von Sicken (219) angeordnet ist.
  11. 11. Lagernabe nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangsrichtung der Büchse der Lagernabe (13) abwechselnd Sicken (19, 119) unterschiedlicher Länge angeordnet sind.
DE2847979A 1978-11-04 1978-11-04 Federnder Einbauring für eine Lagernabe Expired DE2847979C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2847979A DE2847979C2 (de) 1978-11-04 1978-11-04 Federnder Einbauring für eine Lagernabe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2847979A DE2847979C2 (de) 1978-11-04 1978-11-04 Federnder Einbauring für eine Lagernabe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2847979A1 true DE2847979A1 (de) 1980-05-22
DE2847979C2 DE2847979C2 (de) 1984-09-06

Family

ID=6053926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2847979A Expired DE2847979C2 (de) 1978-11-04 1978-11-04 Federnder Einbauring für eine Lagernabe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2847979C2 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0068729A1 (de) * 1981-06-19 1983-01-05 General Signal Corporation Motorgehäuse
EP0164447A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-18 Siemens Aktiengesellschaft Lageranordnung
EP0884490A3 (de) * 1997-06-10 1999-09-15 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Lager mit Flüssigkeitsfilmdämpfung
FR2820178A1 (fr) * 2001-02-01 2002-08-02 Luk Fahrzeug Hydraulik Dispositif de roulement
EP1300600A2 (de) * 2001-10-03 2003-04-09 Dresser-Rand Company Lageranordnung und Verfahren
EP1359335A1 (de) * 2002-05-02 2003-11-05 Dresser-Rand Company Anordnung mit einem elastisch montierten, ölgedämpften Lager und ein Verfahren zur Herstellung der Anordnung
AU2010201617B1 (en) * 2010-02-10 2011-07-28 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method of repairing bearing of wind turbine generator
US20150252841A1 (en) * 2014-03-05 2015-09-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing assembly with integrated spring
DE102016014787A1 (de) * 2016-12-10 2018-06-14 Wabco Gmbh Verdichteranordnung, Druckluftversorgungsanlage zum Betreiben einer Pneumatikanlage und Verfahren zur Montage einer Verdichteranordnung
DE102018204519A1 (de) 2018-03-23 2019-09-26 Robert Bosch Gmbh Gehäuse eines Elektromotors
DE102021204735A1 (de) 2021-05-11 2022-11-17 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Lageranordnung zur Lagerung eines Rotors einer elektrischen Maschine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19535889A1 (de) * 1995-09-27 1997-04-03 Schaeffler Waelzlager Kg Freilaufkupplung für einen Lichtmaschinenantrieb
DE19650428A1 (de) * 1996-12-05 1998-06-10 Alsthom Cge Alcatel Elektro-Kleinmotor
DE19915417C2 (de) * 1998-04-04 2001-07-19 Gkn Automotive Gmbh Tripodegelenk mit elastischen Mitteln
US6910279B1 (en) 2004-05-12 2005-06-28 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh Holder for a graduated element
DE102004034701A1 (de) * 2004-07-17 2006-02-02 Zf Lenksysteme Gmbh Wälzlager
DE102004035388B4 (de) * 2004-07-21 2006-10-26 Ab Skf Wälzlager
DE102014209640B3 (de) * 2014-05-21 2015-09-24 Aktiebolaget Skf Lageranordnung

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB647187A (en) * 1948-08-27 1950-12-06 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to mountings for ball bearings
DE851865C (de) * 1950-02-02 1952-10-09 G E Bjoerklund Friktionsverbindung
DE934447C (de) * 1953-04-12 1955-10-20 Bayerische Motoren Werke Ag Sicherung fuer Kugellagersitze unter Verwendung eines federnden Einbauringes
DE1010335B (de) * 1954-03-25 1957-06-13 Licentia Gmbh Toleranzring zum Einsetzen von Lagern
US4033642A (en) * 1975-02-20 1977-07-05 Volkswagenwerk Aktiengesellschaft Shaft mounting apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB647187A (en) * 1948-08-27 1950-12-06 British Thomson Houston Co Ltd Improvements in and relating to mountings for ball bearings
DE851865C (de) * 1950-02-02 1952-10-09 G E Bjoerklund Friktionsverbindung
DE934447C (de) * 1953-04-12 1955-10-20 Bayerische Motoren Werke Ag Sicherung fuer Kugellagersitze unter Verwendung eines federnden Einbauringes
DE1010335B (de) * 1954-03-25 1957-06-13 Licentia Gmbh Toleranzring zum Einsetzen von Lagern
US4033642A (en) * 1975-02-20 1977-07-05 Volkswagenwerk Aktiengesellschaft Shaft mounting apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Konstruktion 26(1974), S. 251-260 *

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0068729A1 (de) * 1981-06-19 1983-01-05 General Signal Corporation Motorgehäuse
EP0164447A1 (de) * 1984-05-30 1985-12-18 Siemens Aktiengesellschaft Lageranordnung
EP0884490A3 (de) * 1997-06-10 1999-09-15 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Lager mit Flüssigkeitsfilmdämpfung
FR2820178A1 (fr) * 2001-02-01 2002-08-02 Luk Fahrzeug Hydraulik Dispositif de roulement
WO2002061296A1 (de) * 2001-02-01 2002-08-08 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Lageranordnung
US7223020B2 (en) 2001-02-01 2007-05-29 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Bearing assembly
US7018104B2 (en) 2001-10-03 2006-03-28 Dresser-Rand Company Bearing assembly and method
EP1300600A3 (de) * 2001-10-03 2004-08-04 Dresser-Rand Company Lageranordnung und Verfahren
US7066653B2 (en) 2001-10-03 2006-06-27 Dresser-Rand Company Bearing assembly and method
US7140109B2 (en) 2001-10-03 2006-11-28 Dresser-Rand Company Bearing assembly and method
EP1300600A2 (de) * 2001-10-03 2003-04-09 Dresser-Rand Company Lageranordnung und Verfahren
EP1359335A1 (de) * 2002-05-02 2003-11-05 Dresser-Rand Company Anordnung mit einem elastisch montierten, ölgedämpften Lager und ein Verfahren zur Herstellung der Anordnung
AU2010201617B1 (en) * 2010-02-10 2011-07-28 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method of repairing bearing of wind turbine generator
US8341840B2 (en) 2010-02-10 2013-01-01 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method of repairing bearing of wind turbine generator
US20150252841A1 (en) * 2014-03-05 2015-09-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing assembly with integrated spring
DE102016014787A1 (de) * 2016-12-10 2018-06-14 Wabco Gmbh Verdichteranordnung, Druckluftversorgungsanlage zum Betreiben einer Pneumatikanlage und Verfahren zur Montage einer Verdichteranordnung
WO2018104121A1 (de) * 2016-12-10 2018-06-14 Wabco Europe Bvba Verdichteranordnung, druckluftversorgungsanlage zum betreiben einer pneumatikanlage und verfahren zur montage einer verdichteranordnung
DE102018204519A1 (de) 2018-03-23 2019-09-26 Robert Bosch Gmbh Gehäuse eines Elektromotors
DE102021204735A1 (de) 2021-05-11 2022-11-17 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Lageranordnung zur Lagerung eines Rotors einer elektrischen Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2847979C2 (de) 1984-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2847979A1 (de) Lagernabe fuer waelzlager
EP1254331B1 (de) Rotordichtung mit faltenband
DE2939945C2 (de)
DE2225776C3 (de) Dichtungsanordnung für mechanische Gleitdichtungen
DE102005019474B4 (de) Lageranordnung
EP3301405A1 (de) Verbinden einer motorwelle eines motors mit einem drehgeber
EP3091188B1 (de) Strömungsmaschine mit einer dichtungseinrichtung
DE202018105790U1 (de) Radsatzgetriebe mit Abdichtung
DE102016200939B4 (de) Lagereinheit für einen Abgasturbolader oder eine Abgasnutzturbine
EP2019188A1 (de) Laufschaufelstufe mit Dämpfungselement
EP3044486B1 (de) Wellendichtung und verfahren zur herstellung derselben
DE3034651C2 (de) Loslagerung für Wellen
DE102017218481A1 (de) Lageranordnung
DE102010030373A1 (de) Elektrische Maschine
DE102016216396A1 (de) Kippsegmentlager
DE69620349T2 (de) Gleitringdichtung für Verdichter und Verdichter mit solcher Gleitringdichtung
DE2229440A1 (de) Lagervorrichtung
DE112013006948T5 (de) Rotor einer Drehmaschine
DE7832849U1 (de) Lagernabe für Wälzlager
WO2007128258A1 (de) Schaufel mit selbstrastender zunge für einen drehmomentwandler
EP0303148B1 (de) Gewellte, aus einem planen Blechteil geformte Federscheibe zur axialen Verspannung eines Kugellagers gegenüber einer Lageraufnahme-Schulter
EP0039043B1 (de) Axial spielfreies Radialwälzlager
DE3509604A1 (de) Lagersitz
DE2059017A1 (de) Elektromotor geringer Leistung
DE7831846U1 (de) Lagerbuchse für Wälzlager

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee