DE2847775A1 - Hochspannungskondensator - Google Patents
HochspannungskondensatorInfo
- Publication number
- DE2847775A1 DE2847775A1 DE19782847775 DE2847775A DE2847775A1 DE 2847775 A1 DE2847775 A1 DE 2847775A1 DE 19782847775 DE19782847775 DE 19782847775 DE 2847775 A DE2847775 A DE 2847775A DE 2847775 A1 DE2847775 A1 DE 2847775A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulating
- mold
- capacitor
- resin
- dielectric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 44
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 hydrocarbon tetrachloride Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 claims description 2
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 claims description 2
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000002305 electric material Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950005499 carbon tetrachloride Drugs 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/224—Housing; Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/38—Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hochspannungskondensator mit untereinander verbundenen Kondensatorelementen, die die
Elektroden bilden und die voneinander durch einen dielektrischen Film getrennt sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung
derartiger Kondensatoren.
Die bekannten Kondensatorelemente, die aus einer konzentrischen
Wicklung oder einer zick-zack-förmigen paarweisen Anordnung von Elektroden-Isolierfilmen bestehen, werden üblicherweise
mittels isolierender Flansche gehalten und zusammengedrückt und entsprechend ihrer Bestimmung entweder in leitende Gehäuse
eingesetzt (z.B. zur Kompensation von Blindenergie) oder in isolierende Gehäuse eingesetzt (z.B. zum Ausgleich
von eingefaßten Leistungsschaltern). Das Gehäuse wird anschließend mit der gleichen dielektrischen Flüssigkeit gefüllt,
mit der der isolierende Film getränkt worden ist.
Der große Nachteil derartiger Kondensatoren rührt daher, daß eine Flüssigkeit erforderlich ist, in die die Kondensatorelemente
eintauchen. Durch Ausdehnung und Beschädigung der Dichtungen, die unweigerlich während des Einsatzes dieser
Kondensatoren auftreten, entstehen Undichtigkeiten und Auslaufen t die nicht nur nachteilig für die Arbeitsweise des
Kondensators sind, sondern auch schädlich für die Umwelt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und einen Hochspannungskondensator zu
schaffen, dert:sowohl eine hohe dielektrische Durchschlagsfestigkeit,
eine niedrige Teilentladung, sowie einen minimalen dielektrischen Verlustfaktor aufweist und bei dem keinerlei
Auslaufen von dielektrischer Flüssigkeit mehr auftritt.
909819/0820
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Elemente von einer isolierenden Masse umgeben sind, die wenigstens teilweise
den festen Aggregatzustand aufweist und in der ein dielektrischer Stoff dispergiert ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines derartigen
Kondensators besteht darin, daß die vorher im Vakuum getrockneten Elemente in eine Gußform eingelegt werden, daß
der -Raum zwischen den Elementen und den inneren Wänden in der Gußform mit festen isolierenden Teilchen gefüllt wird,
daß der Inhalt der Gußform in ein Vakuum gebracht wird, daß bei Anwesenheit einer inerten Atmosphäre ein verfestigbares
isolierendes Fluid die verbleibenden Zwischenräume ausfüllt und daß dieses verfestigbare isolierende Fluid ausgehärtet
wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Hochspannungskondensatoren
sowie des Verfahrens zu ihrer Herstellung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert,
in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist.
Der in der einzigen Figur dargestellte Kondensator besteht aus einem festen prismatischen oder zylindrischen Block 1, der aus
der Verfestigung einer wenigstens teilweise isolierenden und sich ursprünglich in einem fluidförmigen Zustand befindlichen
Substanz erhalten wird, in die vor ihrer Verfestigung eine dielektrische Flüssigkeit dispergiert worden ist. Um die
mechanischen Spannungen zu verringern, die thermische Leitfähigkeit zu erhöhen, sowie die Menge des sich verfestigenden
isolierenden Fluides mittels Zugabe eines billigen Stoffes zu
909819/0820
verringern, kann in die Gußform ein Mineralstoff eingegeben werden, der aus Quarz- oder Aluminiumoxidkugeln besteht oder
aus anderen billigen Stoffen geeigneter Korngröße z.B. mit einem Durchmesser von 100 bis 1200 Mikron , die mit der
isolierenden und sich verfestigenden Substanz verträglich sind.
Innerhalb des festen Blocks 1 sind die Kondensatorelemente angeordnet, die elektrisch miteinander über Anschlußstücke
verbunden sind. Die Elemente 2 sind aus flachen Wicklungen von Metallbändern aufgebaut, die als Elektroden dienen und
die durch eine dielektrische Schicht voneinander getrennt sind, die im allgemeinen aus mehreren isolierenden und übereinander
angeordneten Folien bestehen, wie z.B. Papierfolien, synthetische Filme oder eine Verbindung dieser Stoffe. Isolierende Flansche
4 und 5, die von isolierenden Endstücken'6 und 7 gehalten werden, drücken die Kondensatorelemente 2 zusammen und halten
sie während der Verfestigung der sich verfestigenden isolierenden Substanz an Ort und Stelle. Die Flansche und Endstücke
können durch eine Längsbandage aus Glasfibern ersetzt werden, die imprägniert wird und in die verfestigte Masse
eingebaut wird. Mit 8 und 9 sind zwei Kontakte bezeichnet, die die elektrische Verbindung des Kondensators mit dem Schaltkreis
sicherstellen.
Vorzugsweise besteht die isolierende sich verfestigende Substanz aus einem Kunstharz , das aus der folgenden Gruppe
ausgewählt wird: Polystyren, Silicon, Polyester, Epoxy,
Polyäthylen sowie Palyurethan-Harz , wobei das Harz in jeder
geeigneten Form verwendet werden kann und insbesondere in reinem Zustand oder in einer Lösung, in einer Dispersion ,
in einem Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel oder im gelförmigen Zustand Verwendung findet.
909819/0820
™*7 —
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren besteht aus einer
ersten Phase, während der die Kondensatorelemente vorbereitet werden und aus einer zweiten Phase, die damit endet,
daß diese Elemente in eine wenigstens teilweise feste dielektrische Masse eingebettet sind.
Die aus Wicklungen oder zick-zack-förmigen paarweisen Anordnungen von Elektroden-Isolierfilmen bestehenden Kondensatorelemente
werden in Längsrichtung mittels der isolierenden Flansche zusammengedrückt und untereinander in Serie oder
parallel mittels angepreßter oder angeschweißter Kontakte verbunden, die z.B. aus verzinntem Kupfer oder Aluminium bestehenkönnen.
Eine derartige geschichtete Gruppe von Elementen bildet eine Kapazitotseinheit. Ein Entgasungsvorgang
im Hochvakuum von z.B. 10 mm Hg sowie ein Ausheizen ermöglicht das fast vollständige Austreiben des in den Kondensatorelementen
noch verbliebenen Restwassers. Unter Beibehaltung des Hochvakuums wird der dielektrische Träger mittels einer
dielektrischen Flüssigkeit getränkt, die z.B. aus Mineralöl, synthetischem öl oder aus chloriertem Diphenyl beste! ,. kann
und die die Luftblasen und die dielektrischen Zwischenräume ausfüllt. Es ist ebenfalls möglich, einen entionisierenden
Stoff z.B. auf Harzgrundlage ohne Beschleuniger zur Imprägnierung der Elemente zu verwenden.
Die imprägnierten Elemente werden anschließend atmosphärischem Druck ausgesetzt für eine Justierung der Kapazität dieser
Einheit mittels überbrückung oder Unterbrechung der Kontakte. Dabei ist jedoch zu beachten, daß der oben beschriebene
Imprägniervorgang nicht unumgänglich notwendig ist. Es ist tatsächlich möglich, entsprechend der Wahl der dielektrischen
Stoffe sowie der Kunstharze Kondensatoren mit vorzüglichen dielektrischen Eigenschaften zu erhalten, indem die Elemente ohne
vorherige Imprägnierung direkt in die Gußform eingebracht werden.
909819/0820
Die derart vorbehandelte Einheit wird anschließend in eine Gußform eingesetzt, in der sie mittels eines dielektrischen
Gases ausgespült wird, wodurch die in Blasen noch vorhandene Luft entfernt wird. Das zu diesem Zweck geeignete
Imprägniergas kann aus der folgenden Gruppe ausgewählt werden: Kohlenstoff-Tetrachlorid, Trichlormethan, Schwefelhexafluorid,
Difluordichlormethan, Tetrafluormethan sowie Stickstoff.
Diese Kapazitätseinheit wird ein zweites Mal im Hochvakuum und unter Ausheizen entgast. Dann wird eine Mischung eines
Harzes mit einer geeigneten dielektrischen Flüssigkeit hergestellt, beispielsweise in einem direkt mit der Gußform
verbundenen Mischer. Die verwendete dielektrische Flüssigkeit ist vorzugsweise die gleiche, welche gegebenenfalls den dielektrischen
Träger der Kondensatorelemerite imprägniert. Das die dispergierte dielektrische Flüssigkeit enthaltende Harz
wird in die Gußform eingeführt, vorteilhafterweise unter Druck eines isolierenden Gases. Dabei kann.man auch, wie bereits
oben erwähnt, wenigstens teilweise den Raum zwischen der Kapazitätseinheit und den Gußformwänden mit einem Mineralstoff
füllen. Dieser Füllstoff kann in die Gußform unmittelbar nach Einbringen der Kapazitätseinheit eingefüllt werden
oder auch mit dem Harz und mit der dielektrischen Flüssigkeit im Mischer gemischt werden. Dabei werden die Mineralstoffteilchen
vorteilhafterweise im Ofen ausgeheizt, mit einem dielektrischen Gas gespült und entgast, bevor sie mit den
anderen Substanzen der isolierenden Masse in Berührung kommen.-
Nach einem zur Polymerisation des Harzes notwendigen thermischen Zyklus, vorteilhafterweise in einem dielektrischen
GaSx wird der Kondensator aus der Gußform herausgenommen und
in eine Hülle eingebracht, die an seine fernere Verwendung angepaßt ist.
909 819/0820
Die als Ummantelung der frisch hergestellten Kondensatoren
dienenden Hüllen können an die weitere Verwendungsweise des Kondensators angepaßt sein. So kann sie z.B. mit einem
synthetischen Stoff beschichtet sein, z.B. Polyvinylchlorid (PVC), Polytetrafluoräthylen oder Terpolymer-Äthylen-Propylen-Diolefin-Gummi
(EPDM)/ sofern siegasdicht eingebaut werden
soll.
Die Hülle kann sowohl beschichtet sein als auch mit Ringen aus synthetischen Polymeren versehen sein, wie z.B. Epoxy-Harz,
Polytetraf luoräthylen oder EPDM7, je nach Anwendung in Innenoder
Außeninstallationen. Sie kann des weiteren sowohl im Rohzustand als auch innerhalb einer Schutzhülle aus Porzellan
oder Glas Verwendung finden.
Es wurde gefunden, daß das Verhältnis der Menge der dispergierten dielektrischen Flüssigkeit zur Menge des synthetischen Harzes
gemäß der Art der gewählten Stoffe angepaßt werden muß. So beträgt beispielsweise dieses Verhältnis maximal 25 % des
Harzgewichtes, wenn die dielektrische Flüssigkeit Mineralöl ist. In diesem Fall erhält man ein Optimum für einen Prozentsatz
zwischen 5 und 15 %.
Der erfindungsgemäße Hochspannungskondensator weist keinerlei
Selbstzerstörung mehr auf und verhindert eine Umweltverschmutzung,
die durch Hochspannungskondensatoren im ölbad auftreten unddie im wesentlichen aus der Tatsache resultieren,
daß das öl flüchtig ist und daß die Kondensatoren großen Temperaturunterschieden unterworfen sind, wodurch
häufiges Auslaufen auftritt. Die erfindungscemäßen Kondensatoren vermeiden diese Risiken und entsprechen im
übrigen sämtlichen nationalen und internationalen Vorschriften für Hochspannungskondensatoren.
909819/0820
Leerseite
Claims (14)
- Uwe M. Haft PatentanwaltMaximilianstrasse 15 D-8000 München 22Tel.: (089)294818 Telex: 523514 Telegr.: NOVAPATH 331Condensateurs Fribourg Holding S.A., 8, route de la Fonderie, Fribourg, SchweizPatentansprücheHochspannungskondensator mit untereinander verbundenen Kondensatorelementen, die die Elektroden bilden und die voneinander durch einen mit einem dielektrischen Stoff getränkten Film getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente von einer isolierenden Masse umgeben sind, die wenigstens teilweise den festen Aggregatzustand aufweist und in der ein dielektrischer Stoff dispergiert ist.
- 2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese isolierende Masse wenigstens teilweise aus einem thermo-aushärtbaren Harz besteht.
- 3. Kondensator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das thermo-aushärtbare Harz aus der Gruppe der folgenden Harze besteht: Polystyren-Harz, Silicon-Harz, Polyester-Harz, Epoxy-Harz, Polyäthylen-Harz und Polyurethan-Harz.909819/0820
- 4. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dielektrische Stoff aus der Gruppe der folgenden Stoffe ausgewählt ist: Mineralöl, synthetisches Öl, chloriertes Diphenyl.
- 5. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dielektrische Stoff aus einem entionisierenden Stoff besteht.
- 6. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dielektrische Stoff aus einer isolierenden Masse besteht, die wenigstens teilweise fest ist und wenigstens einen dielektrischen Stoff enthält.
- 7. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierende Masse feste isolierende Teilchen enthält.
- 8. Kondensator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die festen isolierenden""Teilchen Körner eines Mineralstoffes sind.
- 9. Verfahren zur Herstellung eines Hochspannungskondensators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorher im Vakuum getrockneten Kondensatorelemente in eine Gußform eingelegt werden, daß die Gußform in ein Vakuum eingebracht wird, daß in die Gußform unter inerter Atmosphäre eine fluidförmige isolierende sich verfestigende Substanz eingebracht wird, die wenigstens einen dispergierten di elektrischen Stoff enthält, so daß die Zwischenräume ausgefüllt werden, und daß schließlich dieser isolierende fluidförmiqe Stoff sich verfestigt.909819/0820
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Trocknen nnd vor dem Einbringen in die Gußform die Kondensatorelemente mit einer dielektrischen Flüssigkeit imprägniert werden.
- 11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich der verfestigende isolierende Stoff während des Einbringens in die Gußform in einer gasförmigen isolierenden Atmosphäre befindet.
- 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der isolierende Stoff aus der Gruppe der folgenden Stoffe ausgewählt wird: Kohlenwasserstoff-Tetrachlorid, Trichlormethan, Schwefelhexafluorid, Difluordichlormethan, Tetrafluormethan und Stickstoff.
- 13. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als sich verfestigender isolierender fluidförmiger Stoff ein aushärtbares Harz gewählt wird, das unter dem Jinfluß eines thermischen Zyklus, der eine von einer Abkühlphase gefolgte Heizphase aufweist, polymersierbar ist.
- 14. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einbringen der Kondensatorelemente in die Gußform und vor dem Einbringen der Gußform in das Vakuum der Raum zwischen den Kondensatorelementen und den Innenwänden der Gußform wenigstens teilweise mit einem isolierenden festen Stoff gefüllt wird.909819/0820
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1357377A CH618286A5 (de) | 1977-11-08 | 1977-11-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2847775A1 true DE2847775A1 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=4393566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782847775 Withdrawn DE2847775A1 (de) | 1977-11-08 | 1978-11-03 | Hochspannungskondensator |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5478454A (de) |
| CH (1) | CH618286A5 (de) |
| DE (1) | DE2847775A1 (de) |
| FR (1) | FR2408202A1 (de) |
| GB (1) | GB2007432A (de) |
| IT (1) | IT1108428B (de) |
| SE (1) | SE7811409L (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004042307B3 (de) * | 2004-08-30 | 2006-02-02 | Siemens Ag | Hochspannungskondensator |
| WO2014202446A1 (de) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Kondensatoreinrichtung |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4317158A (en) | 1980-03-03 | 1982-02-23 | Sprague Electric Company | AC Capacitor |
| US4344105A (en) * | 1980-12-12 | 1982-08-10 | Westinghouse Electric Corp. | Power capacitor structure and method of assembly |
| FR2506506A1 (fr) * | 1981-05-21 | 1982-11-26 | Merlin Gerin | Condensateur electrique |
| US4467397A (en) * | 1981-08-18 | 1984-08-21 | Westinghouse Electric Corp. | Multi-section power capacitor with all-film dielectric |
| US4813116A (en) * | 1981-08-18 | 1989-03-21 | Westinghouse Electric Corp. | Method of making a multi-section power capacitor with all-film dielectric |
| GB2173041B (en) * | 1985-03-22 | 1989-04-12 | Risho Kogyo Kk | High-tension capacitor |
| DE102011011305A1 (de) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Transtechnik Gmbh & Co. Kg | Schaltungseinrichtung zur Versorgung von Hochenergie-Funktionskomponenten |
| CN107393717B (zh) * | 2017-07-18 | 2023-07-04 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种高压脉冲电容器 |
-
1977
- 1977-11-08 CH CH1357377A patent/CH618286A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-10-30 IT IT69488/78A patent/IT1108428B/it active
- 1978-11-03 DE DE19782847775 patent/DE2847775A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-03 SE SE7811409A patent/SE7811409L/xx unknown
- 1978-11-07 JP JP13722878A patent/JPS5478454A/ja active Pending
- 1978-11-07 FR FR7832056A patent/FR2408202A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-11-08 GB GB7843587A patent/GB2007432A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004042307B3 (de) * | 2004-08-30 | 2006-02-02 | Siemens Ag | Hochspannungskondensator |
| WO2014202446A1 (de) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Kondensatoreinrichtung |
| RU2634303C2 (ru) * | 2013-06-20 | 2017-10-25 | Сименс Акциенгезелльшафт | Конденсаторное устройство |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7811409L (sv) | 1979-05-09 |
| FR2408202A1 (fr) | 1979-06-01 |
| CH618286A5 (de) | 1980-07-15 |
| JPS5478454A (en) | 1979-06-22 |
| GB2007432A (en) | 1979-05-16 |
| IT7869488A0 (it) | 1978-10-30 |
| IT1108428B (it) | 1985-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2463414C2 (de) | ||
| DE602005002724T2 (de) | Gasisolierte Schaltanlage | |
| DE69716132T2 (de) | Verbesserter überspannungsleiter auf varistor-basis | |
| DE2847775A1 (de) | Hochspannungskondensator | |
| DE69115770T2 (de) | Festelektrolytkondensator mit organischem Halbleiter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1193568B (de) | Durchfuehrung fuer elektrische Geraete, insbesondere Leistungsschalter, die ein gas-foermiges Isoliermittel enthalten | |
| DE69004484T2 (de) | Dichte Umhüllung auf der Basis einer faserartigen Umwicklung und zusammengesetzter Blitzableiter als Anwendung. | |
| DE3530772A1 (de) | Geformtes kohlenstoffhaltiges material | |
| DE2241309A1 (de) | Offenzelliger hartschaumstoff sowie verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung bei elektrischen einrichtungen und apparaten | |
| DE1490256A1 (de) | Keramische Formmasse zur Herstellung von elektrisch isolierenden Formteilen mit einer lichtbogenausgesetzten Oberflaeche | |
| DE68915638T2 (de) | Schaltanlage. | |
| DE2539781A1 (de) | Kondensator mit einem kondensatorwickelelement und verfahren zur herstellung des kondensatorwickelelements | |
| DE19624832A1 (de) | Zündspule mit nicht filternden/nicht entmischenden Sekundärwindungstrennern | |
| DE1465621B1 (de) | Lichtbogenfeste Elektroisoliermasse und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE1589827A1 (de) | Elektrischer Kondensator | |
| DE2354087A1 (de) | Oelgefuelltes elektrisches geraet und verfahren zu seiner herstellung | |
| WO2021058500A1 (de) | Trockener, syntaktischer schaum als elektrisch isolierendes material | |
| DE1765879B2 (de) | Kabelarmatur für ölgefüllte Starkstromkabel | |
| DE3001943A1 (de) | Einrichtung zum ueberspanneungsschutz | |
| DE69402862T2 (de) | Verfahren zur herstellung von im wesentlichen hohlzylinderförmigen giesslingen und im wesentlichen hohlzylinderförmiger giessling | |
| DE69111965T2 (de) | Eine Dichtungsmasse und ein mit Mineralien isolierter elektrischer Kabelanschluss, der diese Masse verwendet. | |
| DE2311030C3 (de) | Hochspannungsleiterteil | |
| DE19903940C1 (de) | Selbsterholende Strombegrenzungseinrichtung mit Flüssigmetall | |
| EP0216829B1 (de) | Elektrischer kondensator mit molekularsieb im füllmittel | |
| EP0167641B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines vakuumfesten, öldichten Abschlusses für den Transformatorbau sowie nach diesem Verfahren hergestellter Abschluss |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |