DE2845666A1

DE2845666A1 - Elektrische maschine

Info

Publication number: DE2845666A1
Application number: DE19782845666
Authority: DE
Inventors: Walter Hagenlocher; Heinz Hesse; Christoph Dipl Ing Kugel; Karl Leebaur; Ruediger Sohnle
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1978-10-20
Filing date: 1978-10-20
Publication date: 1980-04-30
Also published as: GB2033673A; FR2439498A2

Description

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3.10.1978 Chr/Sm

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Elektrische Maschine Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Maschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Besonders an Drehstromgeneratoren für Kraftfahrzeuge bringt man im allgemeinen einen Haltearm und einen Schwenkarm an. Der Haltearm und der Schwenkarm dienen zum Befestigen des Generators am Verbrennungsmotor des Kraftfahrzeuges, überlicherweise sind der Haltearm und der Schwenkarm am gleichen Lagerschild des Generators angegossen. Für unterschiedliche Pahrzeugtypen benötigt man aber unterschiedliche Lagen des Haltearms in Bezug auf den Schwenkarm, daß bedingt für jedes An-

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Wendungsgebiet ein anderes Lagerschild. Dies führt zu einer unerwünschten Typenvielfalt von Generatoren. Da der Schwerpunkt der Maschine, speziell des Generators, nicht im Bereich des Lagerschildes, sondern im Bereich des Mittelpunkts der gesamten Maschine liegt, ergeben sich bei den üblichen Maschinen bei Schüttelbeanspruchungen Verschleißerscheinungen. Außerdem ist eine sichere Halterung der Maschine nicht garantiert.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Schwenkarm funktionssicher und kostengünstig im wesentlichen unter dem Schwerpunkt der Maschine angebracht ist. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß für die üblichen gewünschten Einbaumögliehkeiten nur jeweils eine einzige Sorte von Teilen hergestellt und auf Lager gehalten werden muß.

Durch die' in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen elektrischen Maschine möglich. Besonders vorteilhaft ist, daß auch der Haltearm funktionssicher und kostengünstig angeordnet ist. Vorteilhaft ist die höhere Festigkeit eines Strangpreßteiles gegenüber der Festigkeit eines Gußteiles, da das Strangpreßteil im wesentlichen lunkerfrei ist, ein dichteres Gefüge aufweist und keine Brandrisse zu befürchten sind. Bei einem Strangpreßteil wird die stoffsparende zylindrische Außenform und Innenform ausgenützt, die Formen

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neigen nicht zu Abhebungen. Die Formkosten sind geringer, die gewünschte Form kann rasch erstellt werden; damit treten selbst bei einer Mehrzahl von gewünschten Typen nur kurze Anlauftermine für die Fertigung und nur geringe Kosten auf. Eine Herstellung des Zwischengehäuses von der Profilstange ist wesentlich wirtschaftlicher als eine Einzelteilbearbeitung beispielsweise von Gußteilen. Ein Strangpreßteil garantiert eine glatte und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Die erforderlichen Befestigungsbohrungen für die Lagerschilde können bereits im Profil enthalten sein, damit ist keine weitere Bearbeitung erforderlich. Befestigungsarme am Zwischengehäuse erlauben eine nahezu ebene Ausführung der Lagerschilde; die Lagerschilde können damit kostengünstig hergestellt werden. Wird das Zwischengehäuse beispielsweise mit einem sechseckigen Querschnitt ausgeführt, ist es möglich, ohne einen Mehraufwand Kühlkanäle für den Stator vorzusehen. Durch die Ausführung mit sechseckigem Querschnitt können Bauteile für die gewünschten Einbaulagen in Schritten von 60° zu 60° in jeder Richtung ausgeführt werden. Auch die Lage der elektrischen Anschlüsse können in 60°-Sehritten in jeder Richtung geändert werden, dadurch- steht ein großer Spielraum für geforderte Einbaulagen zur Verfügung. Außerdem ermöglicht ein eckiger - beispielsweise sechseckiger Zwischengehäuse-Querschnitt ohne einen weiteren Aufwand Kühlkanäle für die Standerkühlung.

Zeichnung

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Figur 1 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Generators, Figur 2

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eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Figur 3 ein zweites und ein drittes Ausführungsbeispiel, Figur 4 eine Draufsicht auf einen Generator von der Antriebsseite her und Figur 5 eine Draufsicht von der Rückseite her.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

In der Seitenansicht nach Figur 1 ist in einem Zwischen gehäuse 11 ein Stator 12 mit einer Statorwicklung gelagert. Der Stator 12 ist in das Zwischengehäuse eingepreßt und so unverrückbar befestigt. An das Zwischengehäuse 11 sind ein antriebsseitiges erstes Lagerschild 14 und ein zweites Lagerschild 15 angeschraubt. In den Lagerschilden 14 und 15 ist mit Hilfe der Lager 16 und 17 eine Maschinenwelle 18 gelagert. Die Maschinenwelle 18 trägt einen Läufer mit einem Kern 19, Polrädern 21 und einer Erregerwicklung 22. Die Enden der Erregerwicklung 22 sind an Schleifringe 23 angeschlossen. Mit den Schleifringen

23 steht eine Spannungsregler-Bürstenhalter-Einheit

24 in Wirkungsverbindung. Der Ständerwicklung 13 ist ein Gleichrichter 25 nachgeschaltet. Auf die Maschinenwelle 18 sind auf der Antriebsseite ein Lüfterrad und eine Riemenseheibe 27 aufgesteckt, diese Teile sind mit Hilfe einer auf das Ende der Maschinenwelle 18 aufgeschraubten Mutter 28 auf der Maschinenwelle befestigt.

Das Zwischengehäuse 11 umfaßt einen Schwenkarm 29 und einen Haltearm 31·

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Figur 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zwischengehäuses. Es ist zunächst der sechseckige radialsymmetrische Querschnitt gezeigt. Beim ersten Ausführungsbeispiel ist an das Zwischengehäuse lediglich der Schwenkarm 29 angeformt. An allen sechs Ecken sind in das Profil des Zwischengehäuses 11 Schlitze 32 eingearbeitet, die sich zu als Kernlöcher 33 für die Lagerschildbefestigung dienenden Ausnehmungen erweitern. Auf beiden Seiten der Schlitze 32 schließen sich Befestigungsarme 3^ an, die eine Mehrzahl von Funktionen haben. Einmal dienen sie als zusätzliche Auflagefläche für die Lagerschilder 14 und 15, zum anderen dient ihre dem Mittelpunkt des Profiles zugewandten Seiten 35 zusammen mit den mittleren Innenseiten 36 des Zwischengehäuses 11 als Kernbohrung zum Halten des Ständers 12, der in das Zwischengehäuse 11 eingepreßt wird. Die Innenflächen 35 und 36 bilden das Kernloch des Zwischengehäuses.

In Figur 3 ist ein zweites und - gestrichelt - ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Im zweiten Ausführungsbeispiel liegen der Schwenkarm und der Haltearm 31 auf entgegengesetzten Seiten des Mittelpunktes 37 des Profiles. Dieses Ausführungsbeispiel ist auch in Figur 1 dargestellt. Wegen der in Bezug auf den Mittelpunkt 37 des Profiles radialsymmetrischen Form des Gehäuses ist ohne weiteres eine Anformung des Haltearmes 31 auch an anderen Stellen des Profiles möglich, die jeweils um 60 nach beiden Richtungen hin versetzt sind. Das zweite Ausführungsbeispiel zeigt gestrichelt einen Haltearm 31'_} der um einmal 60° nach links versetzt ist. Selbstverständlich sind weitere Ausführungsbeispiele möglich, bei denen der Haltearm 31 um weitere 60° verschoben ist.

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Figur 4 zeigt die Draufsicht auf einen Generator von der Antriebsseite her nach der Wegnahme des Lüfterrades 26j der Riemenscheibe 27 und der Mutter 28. Im Vordergrund ist das antriebsseitige erste Lagerschild 14 zu sehen. Dahinter ist der Schwenkarm 29 und der Haltearm 31 des zweiten Ausführungsbeispieles zu erkennen. Hier ist auch das erste Lagerschild 14 mit einem sechs-, eckigen radialsynmetrischen Umfang ausgebildet. In das Lagerschild 14 sind an jeder der sechs Ecken Bohrlöcher 38 eingebracht. Das Lagerschild lh ist an das nicht sichtbare Zwischengehäuse 11 mit vier Schrauben angeschraubt j den Schrauben 39 stehen die Kernlöcher 33 im Zwischengehäuse 11 gegenüber. Beim Verwenden von selbstfurchenden oder selbstschneidenden Schrauben entfällt das Gewindeschneiden.

Figur 5 zeigt einen Blick auf den Generator von der Rückseite her. Der Generator ist auf seiner Rückseite mit einer Abdeckhaube hl zum Schutz der elektrischen ■ Bauelemente versehen. Als Beispiel ist wieder das zweite Ausführungsbexspiel gezeigt. Die Abdeckhaube 4l ist beispielsweise mit drei Schrauben 42 am Zwischengehäuse 11 befestigt. Möglich ist auch Befestigung der Abdeckhaube 41 mit einer Schraube am Zwischengehäuse 11 und mit zusätzlichen Klipsen am Gleichrichter 25 oder am Zwischengehäuse 11. Durch die Abdeckhaube 4l verdeckt sind drei Schrauben 43, mit denen das zweite Lagerschild 15 am Zwischengehäuse 11 befestigt ist. Ausnehmungen 44 im ersten Lagerschild 14 und Ausnehmungen 45 in der Abdeckhaube 41 dienen der Durchlüftung des Generators.

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Claims

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Ansprüche

1.!Elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge, mit einem Maschinengehäuse, mit einem am Maschinengehäuse angebrachten Schwenkarm und gegebenenfalls mit einem Haltearm, mit einem im Maschinengehäuse eingebautem Ständer und einem Läufer, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengehäuse ein Zwischengehäuse (11) und zwei Lagerschilde (14, 15) umfaßt und wenigstens der Schwenkarm ein Bestandteil des Zwischengehäuses (11) ist.

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2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Haltearm (31) ein Bestandteil des Zwischengehäuses (11) ist.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischengehäuse (11) aus gezogenem Profilr.aterial besteht und von einer Profilstange abgetrennt

h. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang des Zwischengehäuses (11) eine Mehrzahl von radialsymmetrisch angeordneten Kernlöcher (33) und in den Lagerschilden (14, 15) eine entsprechende Zahl von ebenfalls radialsymmetrisch angeordneten Bohrlöchern (33) vorgesehen ist.

5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernloch (35, 36) des Zwischengehäuses (11) so bemessen ist, daß der Ständer (12) in das Zwischengehäuse (11) formschlüssig einsetzbar ist.

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6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischengehäuse (11) einen mehreckigen radialsymmetrischen Querschnitt aufweist, die Lagerschilde (14, 15) einen mehreckigen radialsyranetrischen Umfang aufweisen und daß die KernlC2her (33) und die Bohrlöcher (38) an den Ecken der Mehrecke angeordnet sind.

7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Kehrecke Sechsecke vorgesehen sind.

8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (29) und der Haltearm (31) aufeinander radial gegenüberliegenden Seiten des Zwischengehäuses (11) angeordnet sind.

9· Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltearm (31) in Bezug auf den Schwenkarm (29) um wenigstens eine Teilung der Bohrungen (33) und der Bohrlöcher (38) versetzt angeordnet ist.

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10. I-ias chine nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernlöcher (33) im Zwischengehäuse (11) in Form von Schlitzen (32) im Profilmaterial eingearbeitet sind.

11. Maschine nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Zwischengehäuses (11) Befestigungsaugen (34) als Auflageflächen für wenigstens eines der Lagerschilder (14, 15) im Profilmaterial eingearbeitet sind.

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