DE2845193A1 - Verfahren und vorrichtung zum formen von gegenstaenden mit duennen waenden aus kunststoff - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum formen von gegenstaenden mit duennen waenden aus kunststoffInfo
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Description
ISOBOX-BARBIER S.A.
Bannalec, Prankreich
Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Gegenständen mit dünnen Wänden aus Kunststoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Gegenständen mit dünnen Wänden aus
expandiertem Kunststoff. Insbesondere richtet sich die Erfindung auf die Herstellung von Gegenständen, wie etwa
Bechern, Käse- oder Quarkbehältern, kleinen Schüsseln etc. mit dünnen Wänden, d.h., mit einer Wandstärcke von nicht
mehr als 5 mm.
Becher, Schüsseln und dgl. aus Kunststoff, insbesondere aus expandiertem Kunststoff, stellen heutzutage sehr weitverbreitete
und vielbenutzte Behälter dar. In der Tat sind sie stabil, besitzen ein sehr geringes Gewicht und können
sehr einfach wiederverwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sehr einfache und wirtschaftliche Möglichkeit zur Herstellung derartiger
Gegenstände zu schaffen, und zwar in pefekter Anpassung an eine Serienfabrikation.
Erfindungsgemäß ist das Verfahren zum Formen von Gegen-
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-H-
ständen mit dünnen Wänden aus Kunststoff dadurch gekennzeichnet
daß Perlen aus Kunststoff-Material,das ggf. ein Blähmittel enthält und ggf. vorexpandiert ist, in eine
Form eingebracht und dort unter Druck gesetzt werden; daß die metallenen Formflächen der Form sehr schnell für eine
Dauer von 1 bis 20 Sekunden induktiv durch Hochfrequenzstrom erwärmt werden; und daß die Formflächen vor dem Ausformen
des Gegenstandes durch ein Kühlfluid gekühlt werden.
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal wird das Kühlfluid durch rohrförmig ausgebildete Induktionskreise hindurchgeführt.
Wenn die rohrförmigen Induktionskreise, wie es die Erfindung vorschlägt, kontinuierlich mit Kühlfluid beaufschlagt
werden, so bietet das ununterbrochen während der gesamten Fabrikationsdauer zirkulierende Kühlfluid tatsächlich
die Möglichkeit eine extrem einfache Herstellung der Becher, Schüsseln und dgl. zu erzielen.
Die Erfindung richtet sich ferner auf eine Vorrichtung zum Formen von Gegenständen mit dünnen Wänden aus expandiertem
Kunststoff, insbesondere zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens, wobei diese Vorrichtung erfindungsgemäß
gekennzeichnet ist durch eine aus zwei Teilen bestehende Form, von der jeder Teil einen Körper aus Kunststoff
und eine Formfläche aus Metall mit einer Dicke von 0,3 bis 1,5 mm aufweist, wobei die Formflächen Wattverluste
durch Wirbelstrom bieten; durch Induktionskreise sowohl im Matrix-, als auch im Patrix-Teil der Form in direkter
Nachbarschaft der Formflächen, vorzugsweise in einem Abstand von 0,05 bis 2 mm zu letzteren; und durch mindestens
einen Hochfrequenzgenerator, an den die Induktionskreise angeschlossen sind.
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Erfindungsgemäß können die Formflächen aus rostfreiem
Stahl bestehen.
Stahl bestehen.
Alternativ dazu sieht die Erfindung vor, daß die Formflächen aus Nickel bestehen.
Nach einem weiteren bevorzugten Merkmal sind die Induktionskreise rohrförmig ausgebildet.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die rohrförmigen Induktionskreise an eine Kühlfluidquelle angeschlossen
sind, so daß also das Kühlfluid durch die Induktionskreise zirkuliert.
Ferner besteht erfindungsgemäß die Möglichkeit, daß die rohrförmigen Induktionskreise mit einem Isoliermittel bedeckt
sind.
Die Erfindung richtet sich insbesondere auf die Formen zur Verarbeitung expandierter Kunststoffmaterialien entsprechend
der obigen Beschreibung", außerdem auf sämtliche Installationen, Vorrichtungen, Herstellungsprozesse und
Fabrikationsketten für geformte Körper aus expandiertem
Kunststoffmaterial, bei denen die Vorrichtungen nach der
vorliegenden Erfindung einen Bestandteil bilden, und
schließlich auf die geformten Gegenstände mit dünnen Wänden (Becher, Käsebehälter,kleine Schüsseln und dgl.), die mit Hilfe der Formen und Vorrichtungen nach der Erfindung hergestellt worden sind.
Fabrikationsketten für geformte Körper aus expandiertem
Kunststoffmaterial, bei denen die Vorrichtungen nach der
vorliegenden Erfindung einen Bestandteil bilden, und
schließlich auf die geformten Gegenstände mit dünnen Wänden (Becher, Käsebehälter,kleine Schüsseln und dgl.), die mit Hilfe der Formen und Vorrichtungen nach der Erfindung hergestellt worden sind.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden
Zeichnung. Die einzige Figur zeigt einen ins einzelne ge-
sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der beiliegenden
Zeichnung. Die einzige Figur zeigt einen ins einzelne ge-
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henden Schnitt durch eine erfindungsgemäße Form und deren
Induktionskreise.
Der Teilschnitt entsprechend der Zeichnung stellt eine Form 6 aus Polyesterharz dar, deren Formflächen 8 aus
rostfreiem Stahl mit einer Dicke von 0,6 mm hergestellt sind. In einem Abstand von · 1 mm zu den Formflächen
3ind innerhalb des Harzes 9 (und zwar sowohl im Patrix-, als auch im Matrix-Teil der Form) rohrförmige Induktionskreise 7 vorgesen, die mit HF-Generatoren 1 und 2 in Verbindung
stehen. Eine Kühlung der Form wird dadurch erzielt, daß man Kühlfluid jeweils zwischen einem Einlaß
3 und einem Auslaß 4 zirkulieren läßt.
Die durch die Figur dargestellte Anordnung bildet ein nicht beschränkendes Beispiel für die Anwendung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung auf die Herstellung von Gegenständen mit dünnen Wänden, beispielsweise von Bechern.
Die Perlen aus Kunststoff (beispielsweise Polystyren), die vorher vorexpandiert wurden, werden durch einen Injektor
10 eingebracht, wenn die Form geschlossen ist. Die Figur zeigt zugehörige Lüftungsöffnungen 5. Die Induktionskreise
7, die mit einer Schicht Polyethylen-Terephtalat (vertrieben von der Firma DU PONT DE NEMOURS unter der Bezeichnung
"Terphan") mit einer Dicke von 0,08 mm bedeckt sind, berühren
praktisch die Formflächen. Im Inneren der Induktionskreise zirkuliert Eiswasser. Man laß während 2 Sekunden
einen Strom fließen, und zwar mittels der Generatoren 1 und 2 (von 400 KHz).Die Formflächen erwärmen sich sehr
schnell, das Harz schmilzt und der Becher wird geformt. Wenn man den Strom abschaltet, so kühlt das Eiswasser augenblicklich
die Form ab, und der Becher kann ausgestoßen werden.
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Als nicht einschränkendes Beispiel sei erwähnt, daß eine Vorrichtung mit 8 Formen, die auf einem Drehtisch
oder Karusell angeordnet sind und kontinuierlich umlaufen, mehr als 92 000 Becher alle 24 Stunden liefern
kann. Weitere Vorteile, und zwar keine geringen, liegen in der Einfachheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
und dementsprechend in den niedrigen Kosten für den Unterhalt und die Ersatzteile. Die Vorrichtung nach
der Erfindung ermöglicht also eine sehr wirtschaftliche Massenfertigung der Gegenstände mit dünnen Wänden aus
expandiertem Kunststoffmaterial.
Wie es sich aus der obigen Beschreibung ergibt, ist die Erfindung in keiner Weise eingeschränkt auf die hier
ausführlich diskutierten Ausführungsformen und Anwendungsmöglichkeiten. Vielmehr umfaßt sie sämtliche für den Fachmann
ersichtlichen Varianten.
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e e r s e ι r e
Claims (1)
- ISOBOX-BARBIER S.A.Bannalec, FrankreichPatentansprüchej 1.] Verfahren zum Formen von Gegenständen mit dünnen Wärmen aus Kunststoff,
dadurch gekennzeichnet,daß Perlen aus Kunststoffmaterial, das ggf. ein Blähmittel enthält und ggf. vorexpandiert ist, in eine Form eingebracht und dort unter Druck gesetzt werden; daß die metallenen Formflächen der Form sehr schnell für eine Dauer von 1 bis 20 Sekunden induktiv durch Hochfrequenzstrom erwärmt werden; und daß die Formflächen vor dem Ausformen des Gegenstandes durch ein Kühlfluid gekühlt werden.2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß das Kühlfluid durch rohrförmig ausgebildete Induktionskreise hindurchgeleitet wird.3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,daß die rohrförmigen Induktionskreise kontinuierlich mit Kühlfluid beaufschlagt werden.H. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einen der Ansprüche 1 bis 3 und zum Formen von Gegenstän-909817/08UORIGINAL INSPECTEDden mit dünnen Wänden aus expandiertem Kunststoff, gekennzeichnet durcheine-aus zwei Teilen bestehende Form (6), von der jeder " Teil einen Körper aus Kunststoff und eine Formfläche (8) aus Metall mit einer Dicke von 0,3 bis 1,5 mm aufweist, wobei die Formflächen Wattverluste durch Wirbelstrom bieten; durch Induktionskreise" sowohl im Matrix-, als auch im Patrix-Teil der Form in direkter Nachbarschaft der Formflächen, vorzugsweise in einem Abstand von 0,05 bis 2 mm zu letzteren; und durch mindestens einen Hochfrequenzgenerator (1, 2), an den die Induktionskreise angeschlossen sind.5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,daß die Formflächen (8) aus rostfreiem Stahl bestehen.6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,daß die Formflächen (8) aus Nickel bestehen.7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,daß die Induktionskreise rohrförmig ausgebiltet sind.8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,daß die rohrförmigen Induktionskreise (7) an eine Kühlfluidquelle (3, 4) angeschlossen sind.9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,daß die rohrförmigen Induktionskreise (7) mit einem Isoliermittel bedeckt sind.909817/0814
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