DE2844951A1

DE2844951A1 - SLIDER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Info

Publication number: DE2844951A1
Application number: DE19782844951
Authority: DE
Inventors: Thomas J Maskell; Joseph L Stein
Original assignee: General Refractories Co
Current assignee: General Refractories Co
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1978-10-16
Publication date: 1979-04-19
Also published as: AR219952A1; BE871321A; CA1128307A; MX150597A; JPS5465714A; ZA785505B; SE435244B; BR7806822A; ATA743878A; FR2406138A1; ES474096A1; GB2006411B; GB2006411A; SE7810782L; IT1099954B; IT7828840A0; DE2844951C2

Description

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GENERAL REFRACTORIES COMPANY, BALA CYNWYD, PA./USAGENERAL REFRACTORIES COMPANY, BALA CYNWYD, PA./USA

Schieber und Verfahren zu dessen HerstellungGate valve and process for its manufacture

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schiebermechanismus für den Bodenbereich eines Gefässes oder Tiegels, welcher für die Lagerung, den Transport und die Abgabe geschmolzenen Materials, wie flüssiger Metalle, verwendet wird.The invention relates to a slide mechanism for the bottom area of a vessel or crucible, which for the Storage, transportation and dispensing of molten material such as liquid metals is used.

Bei derartigen Vorrichtungen, wie Giesspfannen oder einer Art von Trichter-Abgabesystemen, wird das Abfliessen flüssigen Metalls aus dem Gefäss durch einen Schiebermechanismus gesteuert. Solch ein Mechanismus besteht in der Regel aus einer Reihe von Verschlussplatten, die mit öffnungen oder Löchern versehen sind. Die Platten sind unterhalb des Gefässes so angebracht, dass sie relativWith such devices, such as pouring ladles or some kind From funnel dispensing systems, there will be drainage of liquid metal controlled from the vessel by a slide mechanism. Such a mechanism usually consists of a series of locking plates, which are provided with openings or holes. The plates are attached below the vessel so that they are relatively

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zueinander durch Ausrichten oder Verschieben der Öffnungen zueinander versetzt werden können. Dadurch kann das flüssige Metall aus dem Gefäss abfHessen, und zwar hinsichtlich der Abfliessmenge in Abhängigkeit vom Überdeckungsgrad der Öffnungen.to each other by aligning or moving the openings to each other can be moved. This allows the liquid metal to flow out of the vessel, specifically with regard to the flow rate depending on the degree of coverage of the openings.

Schiebersysteme dieser Art ergeben sich aus den US-PSen 3 918 613 und 3 581 948.Valve systems of this type are disclosed in U.S. Patents 3,918,613 and 3,581,948.

Es ergeben sich viele Vorteile bei der Verwendung eines Schiebermechanismus für die Abgabe von flüssigem Metall im Vergleich mit anderen Strömungsfluss-Regelmechanismen, wie beispielsweise einem Stopfen mit einer Stopfenstange. Die Abwesenheit des Stopfenstangenmechanismus macht das Schiebersystem insbesondere für das Vakuum oder das kontinuierliche Giessen anwendbar. Das Schiebersystem ausserhalb des Gefässes ist weniger empfänglich für Beschädigungen infolge der Einwirkung der Metalltemperaturen und ist weniger empfindlich gegenüber chemischen Angriffen durch geschmolzene Schlacke und gegenüber Metallerosion. Die Schieber regeln wirkungsvoller den Fluss des flüssigen Metalls, indem der Überdeckungsgrad der Öffnungen der Schieberplatten gesteuert wird.There are many advantages to using a slide mechanism for the dispensing of liquid metal compared to other flow control mechanisms such as a Stopper with a stopper rod. The absence of the stopper rod mechanism makes the gate system special for the vacuum or continuous pouring can be used. The slide system outside the vessel is less susceptible to damage due to the action of metal temperatures and is less sensitive to chemical attack by molten ones Slag and opposite metal erosion. The slide valves regulate the flow of the liquid metal more effectively by increasing the degree of overlap the openings of the slide plates is controlled.

Herkömmlich umfassen die Schieber eine vorgebrannte feuerfeste Platte, welche nach dem Brennen in einem Metallrahmen angeordnet wurden. Diese aus einem feuerfesten Körper und der Metallumhüllung bestehende Anordnung wurde fest am Boden des Gefässes angebracht, welches das flüssige Metall enthält. Weitere derartige Anordnungen werden an die erste" Anordnung angepasst, so dass der Grad der koaxialen Ausrichtung der Öffnungen in den feuerfesten Platten die Abflussmenge vom Gefäss durch den Schiebermechanismus in die Giessform steuert. Um eine wirkungsvolle Dichtung zwischen der feuerfesten Platte im Schiebermechanismus sicherzustellen, werden die aneinanderliegenden Flächen der vorgebrannten feuerfesten Platten plangeschliffen, bevor sie am das flüssige Metall enthaltenden Gefäss angebracht wurden. Dieser SchleifVorgang erfolgt normalerweise dann, wenn der feuerfeste Körper im metallischen Rahmenbehälter angeordnet wurde. Der SchleifVorgang kann aber auch nach der Anordnung des feuerfesten Materials im RahmenbehälterConventionally, the slides comprise a pre-fired refractory plate which, after firing, is placed in a metal frame became. This arrangement, consisting of a refractory body and the metal casing, was firmly attached to the bottom of the vessel, which contains the liquid metal. Further such arrangements are adapted to the first "arrangement, so that the Degree of coaxial alignment of the openings in the refractory plates the amount of discharge from the vessel through the gate mechanism controls in the mold. To ensure an effective seal between the refractory plate in the valve mechanism, the adjacent surfaces of the pre-fired refractory plates are ground flat before they are attached to the molten metal containing vessel were attached. This grinding process takes place normally when the refractory body has been placed in the metallic frame container. But the grinding process can also according to the arrangement of the refractory material in the frame container

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erfolgen.take place.

Die Herstellung und das Zusammenfügen der plangeschliffenen, feuerfesten Platten ist für den Betrieb des Schiebersysteins kritisch. Ein Schlüsselelement dabei ist der Zusammenbau der vorgebrannten feuerfesten Platte und des metallischen Rahmenbehälters. Die Verbindung zwischen dem feuerfesten Material und dem Metallbehälter kann kritisch und entscheidend sein. Schwache Verbindungen zwischen dem feuerfesten Körper und dem Behälter veranlassen ein Wackeln und Verschieben der feuerfesten Platte innerhalb des Behälters. Dieses Verschieben behindert die Bemühungen, an den aneinanderliegenden Flächen der feuerfesten Platten eine plangeschliffene Fläche zu schaffen, um eine wirkungsvolle Dichtung zu erzielen. Wenn eine wirkungsvolle Dichtung nicht erzielt werden kann, muss die gesamte Anordnung verschrottet werden. Wenn eine schwache Verbindung während des Zusammenfügens oder während des Schleifvorganges nicht entdeckt wird und dann die Anordnung verwendet wird, um den Abfluss flüssigen Metalls aus einem Gefäss zu steuern, kann sich die feuerfeste Platte verschieben, wenn der Schiebermechanismus benutzt wird. Dieses Verschieben kann ein vollständiges Verschliessen des Absperrorgans behindern und somit Leckagen verursachen. Daraus kann sich für die Bedienungspersonen eine ausserordentlich gefährliche Situation ergeben.The manufacture and assembly of the ground, refractory panels is critical to the operation of the valve system. A key element here is the assembly of the pre-fired refractory plate and the metallic frame tray. The connection between the refractory material and the metal container can be critical and decisive. Create weak connections between the refractory and the container wobbling and sliding of the refractory plate within the container. This shifting hinders efforts to create a surface-ground surface on the adjacent surfaces of the refractory panels in order to achieve an effective seal to achieve. If an effective seal cannot be achieved, the entire assembly must be scrapped. If a weak connection is not discovered during the joining process or during the grinding process and then the Arrangement used to control the outflow of liquid metal from a vessel, the refractory plate may shift, when the slide mechanism is used. This shifting can hinder complete closure of the shut-off element and thus cause leaks. This can result in an extremely dangerous situation for the operators.

Momentan werden die aus Metall und feuerfestem Material bestehenden Anordnungen gemäss dem Stand der Technik dadurch hergestellt, dass eine vorgebannte Platte aus feuerfestem Material in ein vorgeformtes Metallgehäuse gepresst wird, wobei ein feuerfester Mörtel als Verbindungsmaterial zwischen der feuerfesten Platte und dem Metallgehäuse verwendet wird. Um diesen Vorgang zu vervollständigen, muss der feuerfeste Mörtel fliessfähig genug sein, damit dieser während des Pressens so um die feuerfeste Platte fliessenAt the moment, those made of metal and refractory material are being used Arrangements according to the prior art produced in that a prestressed plate of refractory material in a preformed Metal housing is pressed, using a refractory mortar as a connecting material between the refractory plate and the metal housing is used. To complete this process, the refractory mortar must be flowable enough to allow it this flow around the refractory plate during pressing

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kann, dass der Zwischenraum (gewöhnlich 3,17 mm bis 6,23 mm) zwischen der Platte und dem Metallgehäuse mit Mörtel gefüllt wird. Ein genügend fliessfähiger Mörtel zum Ausfüllen des Zwischenraumes schwindet nach dem Brennen ganz erheblich. Auf diese Art und Weise hergestellte Anordnungen zeigen in erheblichem Umfang eine Trennung zwischen dem Metallgehäuse und der feuerfesten Platte dort, wo der Mörtel geschwunden ist und sich vom Metallgehäuse gelöst hat. Diese Art der Verklebung hängt von der mechanischen Befestigung im Zusammenhang mit Gussnarben oder Ünregelmassigkeiten der Oberfläche des Metallgehäuses ab. Eine derartige Befestigung der feuerfesten Platte mit dem Metallgehäuse ist unbefriedigend. Man hat festgestellt, dass diese feuerfesten Platten sich völlig vom Metallgehäuse abheben und sogar aus der Anordnung herausfallen. may be that the gap (usually 3.17mm to 6.23mm) between the plate and the metal case is filled with mortar. A sufficiently flowable mortar to fill in the space shrinks considerably after burning. Arrangements produced in this way show a considerable extent Separation between the metal casing and the refractory plate where the mortar has shrunk and is separated from the metal casing has solved. This type of bonding depends on the mechanical fastening in connection with casting scars or irregularities the surface of the metal housing. Such an attachment of the refractory plate to the metal housing is unsatisfactory. It has been found that these refractory panels are completely lift off the metal housing and even fall out of the assembly.

Ein anderer Nachteil des Standes der Technik besteht hinsichtlich der Anordnung des feuerfesten Materials im Metallgehäuse beim Pressvorgang. Das Pressen von vorgebrannten, feuerfesten Platten, die sich leicht verworfen haben, Risse oder Gussnarben oder ähnliche dimensionsbedingte Ungenauigkeiten aufweisen, bedingt eine teilweise Beschädigung, die wiederum ein Verschrotten der Anordnung notwendig macht. Sogar wenn die feuerfeste Platte dimensionsmässig korrekt ausgebildet ist, kann eine Beschädigung der feuerfesten Platte oder des Metallgehäuses dann während des Pressvorganges erfolgen, wenn die feuerfeste Platte in ein Metallgehäuse gepresst wird, welches zuviel oder zu festen Mörtel enthält, oder wenn der Mörtel im Metallgehäuse nicht gleichmässig verteilt ist.Another disadvantage of the prior art is the arrangement of the refractory material in the metal housing in Pressing process. The pressing of pre-fired, refractory plates that are easily warped, cracks or cast scars or similar Have dimensional inaccuracies, cause partial damage, which in turn leads to scrapping of the arrangement makes necessary. Even if the fireproof panel is dimensionally is correctly designed, damage to the refractory plate or the metal housing can then occur during the pressing process, if the refractory plate is pressed into a metal housing which contains too much or too solid mortar, or if the Mortar is not evenly distributed in the metal housing.

Ein weiterer Nachteil des Standes der Technik besteht darin, dass eine ungleiche Verteilung des Mörtels zwischen der feuerfesten Platte und dem Metallgehäuse zu einer ungleichmässigen Spannungsverteilung in der Anordnung führt. Während des SchleifVorganges kann dies zum Brechen der feuerfesten Platte führen.Another disadvantage of the prior art is that an uneven distribution of the mortar between the refractory Plate and the metal housing result in an uneven distribution of stress leads in the arrangement. During the grinding process, this can lead to the breakage of the refractory plate.

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Darüber hinaus besteht ein Nachteil dieser Vorgangsweise darin, dass die Mörtelschicht zwischen der feuerfesten Platte und dem Metallgehäuse dünn sein muss. Dies verhindert aber die Verwendung von mechanischen Befestigungsmitteln zwischen dem Metallgehäuse und dem Mörtel, wie beispielsweise von Metallstiften, welche vom Metallgehäuse abstehen und in die Mörtelschicht hineinragen müssen. Dies bedeutet, dass das Vorsehen mechanischer Befestigungsmittel eine relativ dicke Mörtelschicht erfordern würde. Dies allerdings würde wiederum zu einem verstärkten Schwinden- des Mörtels und zu Problemen hinsichtlich der Verteilung des Mörtels führen.In addition, there is a disadvantage of this approach that the mortar layer between the refractory plate and the metal casing must be thin. However, this prevents the use of mechanical fasteners between the metal housing and the mortar, such as metal pins removed from the metal housing stick out and protrude into the mortar layer. This means that the provision of mechanical fasteners would require a relatively thick layer of mortar. However, this would in turn lead to increased shrinkage of the mortar and to Problems with the distribution of the mortar lead.

Ein weiterer Nachteil des Standes der Technik hinsichtlich der Anordnung des feuerfesten Materials im Metallgehäuse besteht in der Verwendung von vorgebannten, feuerfesten Platten. Diese Platten sind relativ schwierig herzustellen. Ihre Herstellung erfordert erhebliche Kosten hinsichtlich des Energieverbrauches und hinsichtlich der Lohnkosten. Feuerfeste Formkörper mit Massabweichungen, mit Verwerfungen, mit Rissen oder mit Sprüngen an der Oberfläche müssen verworfen werden, was die Kosten des Produktes erheblich erhöht. Die fertiggestellten feuerfesten Platten selbst werden während des Transportes, der Handhabung und dem Einbau im Metallgehäuse wegen ihrer Brüchigkeit leicht beschädigt. Die Beschädigung der fehlerlos hergestellten, feuerfesten Platten erhöht wiederum die tatsächlichen Endkosten.Another disadvantage of the prior art with regard to the arrangement of the refractory material in the metal housing consists in the use of pre-banned, refractory panels. These panels are relatively difficult to manufacture. Their manufacture requires considerable costs in terms of energy consumption and labor costs. Fireproof moldings with dimensional deviations, with warping, with cracks or with cracks on the surface must be discarded, which increases the cost of the product increased significantly. The finished refractory panels themselves are used during transportation, handling and installation slightly damaged in the metal housing due to its fragility. Damage to the flawlessly manufactured refractory panels in turn increases the actual end cost.

Schliesslich besteht ein weitere Nachteil des Standes der Technik im kostspieligen Herstellungsverfahren. Die mit dem Metallgehäuse verklebten vorgebrannten, feuerfesten Platten werden aus Mischungen von feuerfestem Material hergestellt, welche gepresst, erst bei niedrigen Temperaturen getrocknet und dann bei hohen Temperaturen gebrannt werden. Diese vorgebrannten, feuerfesten Platten werden dann in das Metallgehäuse mit feuerfestem Mörtel gepresst. Danach erfolgt ein Brennen bei niedrigen Temperaturen, gewöhnlich ungefähr 315°C. Die Eliminierung des zweiten Pressvorganges und des damit zusammenhängenden Brennvorganges bei niedrigenFinally, another disadvantage of the prior art is the costly manufacturing process. The one with the metal case Glued pre-fired, refractory panels are made from mixtures of refractory materials, which are pressed, first dried at low temperatures and then fired at high temperatures. These pre-fired, refractory panels are then pressed into the metal casing with refractory mortar. This is followed by firing at low temperatures, usually about 315 ° C. The elimination of the second pressing process and the associated burning process at low

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Temperaturen, sowohl die Eliminierung des Brennens bei hohen Temperaturen würde den Verbrauch an Energie und die Endkosten des Produktes beträchtlich reduzieren.Temperatures, both the elimination of burning at high temperatures, would reduce energy consumption and final costs of the product considerably.

Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden. .Therefore, the object of the invention is to provide the aforementioned Avoid disadvantages. .

Zur Vermeidung dieser Nachteile schafft die Erfindung einen Schieber zur Regelung eines Flusses aus geschmolzenem Material, wie beispielsweise Metall. Dieser Schieber bildet ein Absperrorgan und umfasst einen metallischen Behälter, in dessen Innerem ein ungebrannter, kohärenter, feuerfester Körper unmittelbar befestigt ist. Der feuerfeste Körper im Behälter wird aus einer Mischung aus Keramikpartikeln hergestellt, die einen Binder beinhalten.To avoid these disadvantages, the invention provides a Gate valve for regulating a flow of molten material, such as for example metal. This slide forms a shut-off device and comprises a metal container, inside of which an unfired, coherent, refractory body is directly attached. The refractory body in the container is made from a mixture made of ceramic particles that contain a binder.

Vorzugsweise verbindet der Binder die Keramikpartikel der Mischung zu einem kohärenten, feuerfesten Material, in dem eine chemische Bindung bei einer Temperatur erfolgt, die unterhalb der herkömmlichen Brenntemperatur liegt, beispielsweise bei einer Temperatur von weniger als 371 C. Ein besonders bevorzugter Binder für die vorliegende Erfindung enthält eine Quelle für Phosphorpentoxid. Diese Quelle ist vorzugsweise Phosphorsäure.The binder preferably connects the ceramic particles of the mixture to a coherent, refractory material in which a chemical bond occurs at a temperature below the conventional one Firing temperature is, for example, at a temperature of less than 371 C. A particularly preferred binder for the present invention includes a source of phosphorus pentoxide. This source is preferably phosphoric acid.

Entsprechend einer weiteren bevorzugten Weiterentwicklung besteht das feuerfeste Material aus Tonerde bzw. Aluminiumoxid oder Magnesia bzw. Magnesiumoxid. Der Schieber des Absperrorgans kann ebenso Mittel umfassen, um den feuerfesten Körper im Inneren des metallischen Behälters zu befestigen, und diese Mittel bestehen vorzugsweise aus Vorsprüngen, die von der Innenfläche des Behälters abstehen.According to a further preferred further development there is the refractory material made of alumina or alumina or magnesia or magnesium oxide. The slide of the shut-off device can also comprise means for fixing the refractory body inside the metallic container, and these means exist preferably from projections which protrude from the inner surface of the container.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung des Schiebers für das Absperrorgan besteht in der Heranziehung eines Behälters für die Aufnahme des feuerfesten Materials, im sich daran anschliessendenA preferred method of manufacturing the slide for the shut-off device is to use a container for the Recording of the refractory material, in the adjoining one

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Einfüllen einer Mischung aus Keramikparikeln und Binder in den Behälter. Die Mischung wird dann durch Anwendung von Druck innerhalb des Behälters ausgeformt. Daraufhin wird die Mischung innerhalb des Behälters erwärmt, um ein chemisches Abbinden der Keramikpartikel zu erzielen, so dass sich ein kohärentes, feuerfestes Material ergibt. Darüber hinaus wird durch diesen Vorgang das feuerfeste Material an der Innenfläche des Behälters befestigt.Filling a mixture of ceramic particles and binder into the Container. The mixture is then molded by the application of pressure within the container. Thereupon the mixture will be within of the container is heated in order to achieve a chemical setting of the ceramic particles, so that a coherent, refractory Material results. In addition, this process attaches the refractory material to the inner surface of the container.

Es wird bevorzugt, dass für den Fall, dass die Mischung eine Quelle von Phosphorpentoxid zur Ausbildung des chemischen Abbindens enthält, die Mischung einer Wärmebehandlung bei einer Temperatur im Bereich von 204 C bis 315 C unterzogen wird.It is preferred that in the event that the mixture is a source of phosphorus pentoxide to form the chemical setting, the mixture contains a heat treatment at a temperature in Range from 204 C to 315 C is subjected.

Die Erfindung schafft somit ein wirtschaftlicheres Verfahren zur Herstellung eines gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Schiebers für ein Absperrorgan am Boden eines beispeilsweise flüssiges Metall enthaltenden Giessbehälters. Darüber hinaus wird durch die Erfindung.das Ablassen von flüssigem Metall aus einer Giesspfanne wesentlich sicherer gestaltet.The invention thus creates a more economical method for producing one which is improved over the prior art Slide for a shut-off device at the bottom of a pouring container containing, for example, liquid metal. In addition, through the invention. the draining of liquid metal from a pouring ladle designed much safer.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention emerge from the following description of the drawings embodiments shown purely schematically. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil eines Schiebers für eine Art von Trichter,1 shows a cross section through part of a slide for one type of funnel,

Flg. 2 eine Einzelansicht eines Teils der Ausführungsform jgemäss Fig. 1 , undFlg. Figure 2 is a detailed view of part of the embodiment according to Fig. 1, and

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Formanordnung zur Herstellung der Ausführungsform gemäss der Erfindung.3 shows a cross section through a mold arrangement for producing the embodiment according to the invention.

Für eine wirkungsvolle Offenbarung der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden nachfolgend Mittel zur Ausbildung von bekannten Konstruktionen beschrieben.For an effective disclosure of the preferred embodiment of the invention, means for the formation of known constructions described.

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Sowohl der beschriebene Stand der Technik als auch die Erfindung sind auf die Herstellung eines feuerfesten Schiebers ausgerichtet, welcher die folgenden Haupteigenschaften hat:Both the prior art described and the invention are aimed at the production of a fire-resistant slide, which has the following main characteristics:

Table I.

Scheinbare Raumgewicht Kaltbiegefe- Heissbiegefestigkeit Porosität stigkeit - (1482°C = 270O⁰F)Apparent density cold bending strength, hot bending strength, porosity - (1482 ° C = 270O ⁰ F)

14-18 % 2,89-3,05 g/cm³ 140,6 kg/cm² 35,15 kg/cm² 14-18% 2.89-3.05 g / cm ³ 140.6 kg / cm ² 35.15 kg / cm ²

Bevorzugte feuerfeste Platten für die Verwendung in Schiebersystemen und des Standes der Technik werden im allgemeinen aus drei hauptsächlichen keramischen Klassen von Oxiden hergestellt: 85 % Al₃O₃; 90 % Al₃O₃ und 96 % MgO.Preferred refractory panels for use in gate systems and the prior art are generally made from three major ceramic classes of oxides: 85% Al ₃ O ₃ ; 90% Al ₃ O ₃ and 96% MgO.

Innerhalb jeder Oxidklasse werden Mischungen körniger Keramikmaterialien mit geeigneten Binde- und Presshilfsmitteln vermischt. Diese besonderen Mischungen werden in hydraulische, mechanische oder Schlagpressen eingegeben, um sie in geeignete Formen zu bringen. Die gepressten Formlinge werden dann bei erhöhten Temperaturen, gewöhnlichen zwischen 121⁰C und 204 C, getrocknet. Die getrockneten Formlinge werden dann bei hoher Temperatur gebrannt, um eine keramische Bindung zwischen den Partikeln zu erzielen. Die Brenntemperatur hängt von der Zusammensetzung des keramischen Materials ab. Normale Brenntemperaturen liegen jedoch in einem Bereich von 12O4°C bis 1760 C. Es sollte klar sein, dass das Weglassen eines solchen Brennvorganges eine besondere Wirkung hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit der Herstellung solcher Produkte mit sich bringt, und zwar hinsichtlich des hohen Energiekostenanteils, der sich durch die Erwärmung des Materials auf solche hohe Temperaturen ergibt.Within each oxide class, mixtures of granular ceramic materials are mixed with suitable binding and pressing aids. These particular mixtures are fed into hydraulic, mechanical or impact presses to shape them into suitable shapes. The pressed briquettes are then at elevated temperatures, ordinary between 121 ⁰ C and 204 C, dried. The dried moldings are then fired at a high temperature in order to achieve a ceramic bond between the particles. The firing temperature depends on the composition of the ceramic material. Normal firing temperatures are, however, in a range from 12O4 ° C to 1760 C. It should be clear that omitting such a firing process has a special effect on the cost-effectiveness of the production of such products, namely with regard to the high proportion of energy costs that result heating the material to such high temperatures results.

Die Tabelle II beschreibt die typischen Eigenschaften im ZusammenhangTable II describes the typical properties in context

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mit vorgebrannten, feuerfesten Platten verschiedener Zusammensetzung, wie sie in herkömmlichen Schiebersystemen verwendet werden. with pre-fired, refractory panels of various compositions, as used in conventional gate systems.

scheinbare
Porositätapparent
porosity Tabelle IITable II Kaltbiegefe
stigkeitCold bending
sturdiness Heissbiege-
festigkeit
(1482°C)Hot bending
strength
(1482 ° C) Keramisches
MaterialCeramic
material 17 %
15 %
16 %17%
15%
16% Raumgewi chtSpace weight 211 kg/cm²
140,6 kg/cm²
161,7 kg/cm² 211 kg / cm ²
140.6 kg / cm ²
161.7 kg / cm ² 2
70,3 kg/cm
147,6 kg/cm
133,6 kg/cm2
70.3 kg / cm
147.6 kg / cm
133.6 kg / cm 85 % Tonerde
90 % Tonerde
96 % MgO85% clay
90% clay
96% MgO 2,82 g/cm³
2,90 g/cm³
2,87 g/cm³ 2.82 g / cm ³
2.90 g / cm ³
2.87 g / cm ³

Die vorgebrannten Platten innerhalb dieser Spezifizierung, die die verschiedenen Behandlungsverfahren in Verbindung mit ihrer Herstellung überstanden haben, werden dann üblicherweise in einen Rahmenbehälter aus Metall gepresst, und zwar unter Verwendung von feuerfestem Mörtel, um die feuerfeste Platte mit dem Metallbehälter zu verbinden. Die Oberfläche der feuerfesten Platte kann vor oder nach der Anordnung im Metallbehälter durch Schleifen in ein geeignetes Finish gebracht werden.The pre-fired panels within this specification indicate the various treatment processes in connection with their Manufactured are then usually pressed into a metal frame container using refractory mortar to connect the refractory plate to the metal container. The surface of the refractory plate can be in front of or after the arrangement in the metal container by grinding into a suitable one Finish to be brought.

Dieses Herstellungsverfahren hat mehrere Nachteile, die zuvor bereits dargelegt wurden. Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde die vorliegende Erfindung entwickelt.This manufacturing method has several drawbacks that already existed before were set out. The present invention was developed in order to avoid these disadvantages.

Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 hat der Schieberteil 10 einen geformten metallischen Behälter 12, welcher das feuerfeste Material 14. umgibt. Der metallische Behälter hat mehrere Funktionen. As shown in Fig. 1, the slide portion 10 has a molded metallic container 12 which is the refractory Material 14. surrounds. The metallic container has several functions.

Gemäss der vorliegenden Erfindung bildet der Behälter im Gegensatz zum Stand der Technik einen Teil der Giessförm, die das besondere Keramikmaterial der feuerfesten Schicht 14 bildet. Die Tatsache, dass der Behälter das in die feuerfeste Schicht eingegebene Keramikmaterial ausformt und daher direkt in Kontakt mit diesem steht, ergibt eine bedeutende Abwendung vom bisherigen Stand der Technik.According to the present invention, the container forms in contrast to the state of the art a part of the casting mold, which is the special Ceramic material of the refractory layer 14 forms. The fact, that the container is the ceramic material added to the refractory layer forms and is therefore in direct contact with this, results in a significant departure from the previous state of the art.

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Die Form des Behälters ist abhängig von dem Mechanismus, welcher zur Betätigung des Schieberteils des Absperrorgans verwendet wird. Die Form des Behälters entsprechend Fig. 1 ist lediglich eine bestimmte Ausführungsform, die insbesondere bei Schiebern für eine Art von Trichtern verwendet wird. Mit Ausnahme eines spezifischen Merkmals, welches nachfolgend beschrieben wird, kann die Form des Behälters 12 als herkömmlich betrachtet werden.The shape of the container depends on the mechanism that is used to operate the slide part of the shut-off device will. The shape of the container according to FIG. 1 is only a specific embodiment, particularly in the case of slides used for some kind of funnel. With the exception of one specific feature, which is described below, can the shape of the container 12 can be considered conventional.

Die feuerfeste Schicht 14 der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist nicht mittels eines feuerfesten Mörtels mit dem Behälter 12 verklebt. Die feuerfeste Schicht 14 liegt unmittelbar am Behälter 12 an und ist mit diesem verklebt. Das direkte Verkleben des feuerfesten Materials mit dem Behälter durch Verwendung niedrig gebrannter, feuerfester Materialien bedeutet eine weitere bedeutende Abwendung von den herkömmlichen Anordnungen gemäss dem Stand der Technik. Die unmittelbare Berührung der feuerfesten Schicht mit dem Behälter entsprechend der Erfindung ermöglicht das Einsetzen von mechanischen Mitteln, um die feuerfeste Schicht 14 an der Innenfläche des Metallbehälters anzubringen.The refractory layer 14 of the device according to the invention is not glued to the container 12 by means of a refractory mortar. The refractory layer 14 lies directly on the container 12 and is glued to it. The direct bonding of the refractory material to the container by using low-fired, Refractories represent another significant departure from conventional prior art arrangements Technology. The direct contact of the refractory layer with the container according to the invention enables insertion mechanical means to apply the refractory layer 14 to the inner surface of the metal container.

Entsprechend der genaueren Darstellung in Fig. 2 ist der Behälter gemäss der Erfindung mit Vorsprüngen 18 versehen, die an der Innenseite des Behälters 12 angeordnet sind. Die Vorsprünge 18 (Fig. 2) bilden die Kante des Behälters 12, welche derart abgebogen ist, dass sie nach innen vorsteht. Diese Ausführungsform ist lediglich als beispielhaft für einen Vorsprung oder Vorsprünge anzusehen, die die gleiche Funktion ausüben könnten. Die Funktion der Vorsprünge besteht darin, die feuerfeste Schicht 14 innerhalb des Behälters 12 festzulegen, um den Halt der feuerfesten Schicht 14 im Behälter 12 zu verbessern. Ein Abiösen der feuerfesten Schicht vom Behälter kann ein katastrophales Ausfliessen des flüssigen Metalls zur Folge haben, welche durch das Absperrorgan zurückgehalten bzw. dessen Abgabe durch das Absperrorgan gesteuert wird. Solch ein Ereignis stellt eine ernsthafte Gefahr für die Benutzer der Einrichtung dar, ist verschwenderisch und kann die Einrichtung selbst zerstören.As shown in more detail in FIG. 2, the container according to the invention is provided with projections 18 which are located on the inside of the container 12 are arranged. The projections 18 (Fig. 2) form the edge of the container 12, which is bent in such a way that that it protrudes inwards. This embodiment is only to be regarded as an example of a protrusion or protrusions, which could perform the same function. The function of the protrusions is to keep the refractory layer 14 within the container 12 to determine the hold of the refractory layer 14 to improve in the container 12. Peeling of the refractory layer from the container can result in catastrophic leakage of the liquid Metal result, which is held back by the shut-off device or the discharge of which is controlled by the shut-off device. Such an event presents a serious hazard to the users of the facility, is wasteful, and can damage the facility self destruct.

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Entsprechend der Erfindung umfasst der Schieber des Absperrorgans ein ungebranntes, kohärentes, feuerfestes Material innerhalb des Behälters. Entsprechend Fig. 1 beinhaltet der Schiebr 10 das kohärente, feuerfeste Material 14. Das feuerfeste Material 14 besteht aus partikelförmigen keramischen Materialien, welches durch Pressen und anschliessendes Erwärmen auf eine Temperatur unterhalb der herkömmlichen Brenntemperaturen gebunden werden kann. Das feuerfeste Material sollte auch dimensionsmässig stabil bleiben, wenn es der Betriebstemperatur des Schiebers unterworfen wird.According to the invention, the gate valve comprises an unfired, coherent, refractory material within the Container. According to FIG. 1, the slide 10 includes the coherent, refractory material 14. The refractory material 14 consists from particulate ceramic materials, which by Pressing and subsequent heating to a temperature below the conventional firing temperatures can be bound. The fireproof Material should also remain dimensionally stable when subjected to the operating temperature of the valve.

Das entsprechend der Erfindung verwendete feuerfeste Material hängt von der Art des geschmolzenen Materials ab, welches durch den Schieber geregelt werden soll. So können beispielsweise basische feuerfeste Materialen, wie totgebrannter Magnesit oder synthetischer Periklas oder Magnesiumoxid verwendet werden. Das feuerfeste Material kann durch Hinzufügen eines feuerfesten Chromerzes modifiziert werden. Saure oder neutrale feuerfeste Materialien, wie Tonerde oder Aluminiumoxid, Tonerdesilikat, Mullit, Zirkoniumoxid oder Zirkoniumsilikat, können dann verwendet werden, wenn es die gegebene Situation erfordert.The refractory material used according to the invention depends on the type of molten material which passes through the slide should be controlled. For example, basic refractory materials such as dead-burned magnesite or synthetic Periclase or magnesium oxide can be used. The refractory material can be modified by adding a refractory chrome ore. Acid or neutral refractories such as alumina or alumina, alumina silicate, mullite, zirconia, or zirconium silicate, can be used if the given one Situation requires.

Die Auswahl der Eigenschaften der keramischen Komponenten des feuerfesten Materials liegt im Ermessen der Fachleute auf diesem Gebiet der Technologie. Ein vollständiges Eingehen auf die anwendbaren feuerfesten Materialien oder deren keramische Komponenten ist nicht erforderlich.The selection of the properties of the ceramic components of the refractory material is at the discretion of those skilled in the art Field of technology. A complete discussion of the applicable refractory materials or their ceramic components not necessary.

Das bestimmende Kriterium, ob ein keramisches Material im Zusammenhang mit der Erfindung verwendbar ist, besteht in seiner Fähigkeit, ein ungebranntes, kohärentes, feuerfestes Material mit einer Niedrig-Temperatur-Bindung zu schaffen und eine Dimensionsstabilität zu erhalten, wenn es der Betriebstemperatur des Schiebers ausgesetzt wird. ^v The determining criterion of whether a ceramic material is useful in connection with the invention is its ability to create an unfired, coherent, refractory material with a low temperature bond and to maintain dimensional stability when exposed to the operating temperature of the valve will. ^v

Das chemische Abbinden des keramischen Materials kann durch ZusatzThe chemical setting of the ceramic material can be achieved by adding

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eines Binders bewirkt werden, welcher für das Abbinden keramischer Materialien und für das Kohärentmachen bei relativ niedrigen Temperaturen bekannt ist.a binder, which is used for setting ceramic Materials and known for being coherent at relatively low temperatures.

Folgende anorganische Materialien sind für das chemische Abbinden keramischer Materialien bekannt:The following inorganic materials are known for the chemical setting of ceramic materials:

Silikate, Sulfate, Nitrate, Chloride und Phosphate.Silicates, sulfates, nitrates, chlorides and phosphates.

Ein besonderer Erfolg wurde bei der Verwendung von Phosphat-Bindemitteln im Zusammenhang mit der Ausführung der vorliegenden Erfindung festgestellt. Zugaben von Phosphorpentoxid (E^⁰S^ ^zu ^^θ~ stimmten feuerfesten Zusammensetzungen waren bekannt, um ausgezeichnete chemische Bindung bei niedrigen Temperaturen zu schaffen, wodurch das gekörnte keramische Material zu einem kohärenten, feuerfesten Material umgeformt wurde. Dieses Abbinden entwickelte sich so gut bei Temperaturen in einem Bereich von 2O4°C bis 315°C. Diese Temperatur stimmt mit der Temperatur überein, die notwendig ist, um ein Verziehen oder Schmelzen des Metallbehälter zu vermeiden, welcher das feuerfeste Material umgibt. Die Festigkeit der durch die Phosphatabbxndung hergestellten feuerfesten Mischung, wie sie durch die Bruchfestigkeit gemessen wird, ist ausreichend, damit der abgebundene Formkörper gehandhabt und einem SchleifVorgang unterworfen werden kann, wobei die geschliffene Fläche die Dichtfläche 16 des Schieberventiltexles bildet. Höhere Temperature, denen die Vorrichtung im Betrieb ausgesetzt wird, verändern normalerweise nicht die Dimension der vorgeformten feuerfesten Schicht. Das zusätzliche Erwärmen verfestigt weiterhin das Abbinden zwischen den gekörnten Keramikmaterialien, die die feuerfeste Schicht bilden. Das Abbinden der Keramikpartikel zur Herstellung eines kohärenten, feuerfesten Materials erfolgt ebenso in dem keramischen Material, welches direkt auf den Behälter aufgebracht wird, wodurch das Erfordernis für andere Materialien eliminiert wird, wie beispielsweise feuerfester Zement oder Mörtel, die eingeführt werden müssen, um die feuerfeste Schicht mit dem Behälter zu verbinden.Particular success has been found in the use of phosphate binders in connection with the practice of the present invention. Additions of phosphorus pentoxide (E ^ ⁰ S ^ ^to ^ ^θ ~ of the right refractory compositions were known to provide excellent chemical bonding at low temperatures, thereby transforming the granular ceramic material into a coherent refractory material. This setting developed so well at Temperatures in a range from 204 ° C. to 315 ° C. This temperature corresponds to the temperature which is necessary to avoid warping or melting of the metal container which surrounds the refractory material. The strength of the refractory mixture produced by the phosphate setting as measured by the breaking strength is sufficient that the set molding can be handled and subjected to a grinding operation, the ground surface forming the sealing surface 16 of the gate valve textile Dimension of the preform th refractory layer. The additional heating further solidifies the bond between the granular ceramic materials that make up the refractory layer. The setting of the ceramic particles to produce a coherent refractory material also occurs in the ceramic material which is applied directly to the container, thus eliminating the need for other materials, such as refractory cement or mortar, which must be introduced to make the refractory Layer to connect to the container.

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Zuzüglich zu den anorganischen Bindern können gemäss der Erfindung ebenso organische Bindersysteme, wie beispielsweise Lignosulfate oder teer- bzw. pechgebundene, feuerfeste Materialien, verwendet werden.In addition to the inorganic binders, according to the invention organic binder systems such as lignosulphates or tar- or pitch-bound, refractory materials are also used will.

In jedem Fall sollte der Binder durch chemisches Abbinden der Komponentenpartikel bei Temperaturen, die unter den herkömmlichen Brenntemperaturen liegen, die Keramikpartikel in ein kohärentes, feuerfestes Material umwandeln. Vorzugsweise macht der Binder die Keramikpartikel bei einer Temperatur kohärent, die niedriger als 371°C ist.In either case, the binder should be chemically bonded to the component particles at temperatures that are below the conventional firing temperatures, the ceramic particles in a coherent, convert refractory material. Preferably, the binder renders the ceramic particles coherent at a temperature lower than 371 ° C.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist durch das nachfolgende Beispiel erläutert:One embodiment of the invention is illustrated by the following example explained:

Eine feuerfeste Mischung aus nahezu 85 % Tonerde oder Aluminiumoxid wurde in einem Standardtrockentellermischer unter Verwendung von Phosphorsäure als einer Quelle für Phosphorpentoxid hergestellt. Die Zusammensetzung der Mischung war wie folgt:A refractory mixture of nearly 85% alumina or aluminum oxide was made in a standard dry pan mixer using phosphoric acid as a source of phosphorus pentoxide. The composition of the mixture was as follows:

Material: Gew.-%:Material:% by weight:

Calcinierter Bauxit einer Korngrösse vonCalcined bauxite with a grain size of

-1,19 ram (-14 mesh) 35-1.19 ram (-14 mesh) 35

Calcinierter Bauxit einer Korngrösse vonCalcined bauxite with a grain size of

-O,1O5 mm (-150 mesh) . 55-O.1O5 mm (-150 mesh). 55

Calcinierte Tonerde einer Korngrösse vonCalcined clay with a grain size of

-0,044 mm (-325 mesh) 5-0.044 mm (-325 mesh) 5

Plastischer Kaolin 5Plastic kaolin 5

Zu dieser Mischung wurden etwa 5 Gew.% einer 75 %-igen konzentrierten Phosphorsäure zugegeben und der Feuchtigkeitsgehalt auf nahezu 5 bis 7 Gew.% eingestellt. Die Zusammensetzung der Mischung und die Partikelgrösse der Komponenten waren so festgelegt, dass ein gepresstes Produkt mit einer Pressdichte von 2,99g/cm erzielt wurde. Die Ausrüstung für die hydraulische Schlagpresse, welche normalerweise für die Herstellung von vorgebrannten, feuerfesten Schieberplatten verwendet wird, wurde modifiziert, um denAbout 5% by weight of a 75% concentrated mixture was added to this mixture Phosphoric acid was added and the moisture content was adjusted to almost 5 to 7% by weight. The composition of the Mixture and the particle size of the components were determined in such a way that a pressed product with a pressed density of 2.99 g / cm was achieved. The equipment for the hydraulic impact press, which is normally used for the production of pre-fired refractories Gate valves used has been modified to accommodate the

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grösseren Metallbehälter, wie er allgemein in Fig. 3 dargestellt ist, an- bzw. aufzunehmen. Der Metallbehälter wurde in die Presse eingesetzt, welche die das Gefäss umgebende Formausrüstung umfasst, um dem Metallgefäss eine vollständige Stütze zu verleihen. Eine vorabgewogene Menge der zuvor beschriebenen feuerfesten Mischung wurde dann in den Metallbehälter eingefüllt. Die in das Metallgefäss eingefüllte Mischung war abgewogen, um eine Grossen- und Dichtesteuerung zu erzielen. Ein volumenbedingtes Eingeben der Mischung wäre ebenso möglich.larger metal container, as shown generally in Fig. 3, to accept or take up. The metal container was in the press used, which includes the molding equipment surrounding the vessel, to give the metal vessel complete support. A pre-weighed amount of the refractory mixture previously described was then poured into the metal container. The mixture poured into the metal vessel was weighed out to be a size and a To achieve density control. A volume-related input of the Mixing would also be possible.

Die Keramikmischung und der Metallbehälter werden dann entsprechend dem üblichen Vorgehen in einer derartigen Presse zusammengepresst. Die Wirkung einer derartigen hydraulischen Stosspresse gestattet eine maximale Dichte, die bei massigen Pressdrücken erzielt wird. Die Verwendung von Schraubenpressen, hydraulischen oder mechanischen Pressen erlaubt ebenfalls die Erzielung einer ausreichenden feuerfesten Form mit ausreichender Dichte. Nach dem Pressen wird die aus Keramik und Metall bestehende Anordnung aus der Presse und dem umgebenden Formwerkzeug als integrierte Metallbehälter-/feuerfeste Platte-Anordnung entnommen. Eine Inspektion und ein Test dieser gepressten Anordnung zeigte, dass die Anwesenheit des Metallbehälters das Erreichen der gewünschten Pressdichte, die mit 2,98g/cm gemessen wurde, nicht beeinträchtigt. Eine visuelle Inspektion der Anordnung offenbart saubere, scharfe Kanten, insbesondere rund um den Bohrungsbereich. Die feuerfeste Mischung war solide mit dem Metallgefäss verpresst. Es bestand eine innige Berührung zwischen dem Metallgefäss und dem keramischen Material. Die Anordnung konnte leicht ohne Beschädigung der Anordnung oder ohne dass das feuerfeste Material sich vom dem Metallgefäss trennte und aus diesem herausfiel, gehandhabt werden.The ceramic mix and the metal container are then made accordingly the usual procedure in such a press. The effect of such a hydraulic ram press allows a maximum density that can be achieved with moderate pressing pressures. The use of screw presses, hydraulic or mechanical pressing also allows a sufficient refractory shape with sufficient density to be obtained. After pressing, the assembly made of ceramic and metal is made up of the press and the surrounding mold as an integrated one Taken from metal can / refractory plate assembly. An inspection and test of this pressed assembly showed that the presence of the metal container reached the desired compressed density, which was measured at 2.98 g / cm, not impaired. A visual inspection of the assembly reveals clean, sharp edges, particularly around the bore area. The refractory mixture was solidly pressed into the metal vessel. There was an intimate contact between the metal vessel and the ceramic material. The assembly could easily be made without damaging the assembly or without exposing the refractory material itself separated from the metal vessel and fell out of it, handled will.

Die Anordnung wurde dann direkt in einen Trockner gegeben, wo die Anordnung einer Temperatur von 82°C (180⁰F) bis 26O°C (500⁰F)The assembly was then placed directly in a dryer, where the assembly was ^{heated to a temperature of 82 ° C (180 0} F) to 26O ° C (500 ⁰ F)

909816/1QU, .909816 / 1QU,.

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und zwar während 12 Stunden ausgesetzt wurde. Die niedrig gebrannte Anordnung wurde wiederum inspiziert und untersucht. Eine visuelle Inspektion offenbarte einen harten, scharf begrenzten feuerfesten Formkörper in inniger Berührung mit dem Metallbehälter. Das niedrig gebrannte,feuerfeste Material schwand nicht vom Metallbehälter. Ebenso erfolgte durch die Trocknungstemperatur keine übermässige Expansion des Metallbehälters und kein Brechen bzw. Lösen der Verbindung zwischen dem feuerfesten Material und dem Metallbehälter.was exposed for 12 hours. The low burned one Arrangement was again inspected and examined. Visual inspection revealed a hard, sharply defined one refractory molded body in intimate contact with the metal container. The low-fired, refractory material did not disappear from the Metal container. The drying temperature also took place no excessive expansion of the metal container and no breaking or loosening of the connection between the refractory material and the metal container.

Die Versuchsergebnisse an der niedrig gebrannten Anordnung (siehe Tabelle III) zeigen an, dass die Anordnung die gewünschten Eigenschaften aufweist, wie sie in der zuvor beschriebenen Tabelle I aufgeführt sind.The test results on the low-fire assembly (see Table III) indicate that the assembly has the desired properties as listed in Table I described above.

Table III

Feuerfeste scheinbare Raumgewicht Kaltbiege- Heissbiege-Komponente Porosität festigkeit festigkeit (1482°C) 85 % Tonerde 17 % 2,84 g/cm³ 168,7 kg/cm² 70,3 kg/cm² Refractory apparent density cold bending hot bending component porosity strength strength (1482 ° C) 85% alumina 17% 2.84 g / cm ³ 168.7 kg / cm ² 70.3 kg / cm ²

Wie das zuvor beschriebene Beispiel zeigt, sieht die Erfindung eine Komponente eines Schiebers vor, welche die notwendigen Eigenschaften für Komponenten mit bezeichneten Vorteilen hat, während der Schieber mit bezeichnenden Einsparungen hergestellt werden kann.As the example described above shows, the invention provides a component of a slide which has the necessary properties for components with identified benefits, while the spool can be manufactured with significant savings can.

Die vorliegende Erfindung ist sowohl hinsichtlich des Gegenstandes als auch hinsichtlich des Verfahrens rein beispielsweise dargestellt worden. Veränderungen der beschriebenen Erfindung liegen im Umfang derselben.The present invention is both in terms of subject matter as well as with regard to the method have been presented purely as an example. Variations of the invention described are available to the same extent.

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Claims

31 223 GENERAL REFRACTORIES COMPANY, BALA CYNWYD, PA./USA Gate valve and its manufacturing process. PATENT CLAIMS

1. Gate valve for a shut-off device to regulate the flow of molten Material characterized by a metallic container (12) and a coherent refractory Body (14) within this container (12), the refractory body (14) in direct contact with the container (12) and in the container (12) from a Mixture of ceramic particles and a binder is formed, wherein the binder is a chemical bond at low temperature creates between the ceramic particles.

2. Slider according to claim 1, characterized in that that the binder sets the mixture of ceramic particles to form a coherent refractory body by at A chemical bond takes place at a temperature below the conventional firing temperatures.

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3. Slide according to claim 2, characterized in that the binder produces ^{the chemical bond at a temperature of less than 371 ° C.}

4. Slider according to claim 2, characterized in that that the binder contains a source of phosphorus pentoxide.

5. Slider according to claim 4, characterized in that that the source of phosphorus pentoxide is phosphoric acid.

6. Slider according to claim 2, characterized in that that the refractory material consists of alumina, aluminum oxide or magnesia or magnesium oxide.

7. Slider according to claim 2, characterized in that that the metal container (12) means for mechanically fastening the refractory body on its inner surface includes.

8. Slider according to claim 6, characterized in that that the fastening means are projections (18) which are attached to the inside of the container (12).

9. A method for producing a slide for a shut-off device for regulating the flow of molten material, characterized by the following process steps:

(a) Providing a container to hold the refractory material,

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(b) Filling a mixture consisting of ceramic particles and a binder into the container,

(c) shaping the mixture in the container by the action of pressure, and

(d) heating the mixture in the container to form a chemical bond between the ceramic particles Formation of a coherent refractory body and attachment of the refractory body directly to the container.

10. A method according to claim 8, characterized gekennzeichne t _r that the mixture contains a compound which provides phosphorus pentoxide to prepare the chemical bonding, and that the mixture to a temperature in the range of 204 to 315 ° C is exposed.

11. The method according to claim 8, characterized in that that the refractory material is alumina or alumina or magnesia or magnesium oxide.

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