DE2054136B2 - SELF-STANDING LINING IN AN INDUCTION MELTING FURNACE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
SELF-STANDING LINING IN AN INDUCTION MELTING FURNACE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURINGInfo
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Description
5. Futter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es auf der Basis eines Tertiärquarzits aufgebaut ist.5. Feed according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is based on a Tertiary quartzite is built up.
dadurch gekennzeichnet, daß es auf einen Gesamtporenraum von 16 bis 24% verdichtet ist.characterized in that it is compressed to a total pore space of 16 to 24%.
8. Verfahren zur Herstellung eines Futters nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn-8. A method for producing a feed according to any one of claims 1 to 7, characterized in that
bis je Quadratzentimeter Oberfläche rund 0,05 bisup to around 0.05 to per square centimeter of surface
Nach »Gießerei 57« (1970), S. 450/451, ist man seit kurzem dabei, eine plastische Quarzitmasse mit einem Binder aus mehreren Komponenten (Monoaluminiumphosphat, anorganische Polymerbinder auf Polyoxy-According to "Gießerei 57" (1970), p. 450/451, one has recently started working a plastic quartzite mass with a Binder made from several components (monoaluminium phosphate, inorganic polymer binders on polyoxy-
0,07 cm3 aufgenommen sind. 45 chloridbasis und anderen Komponenten) unter Be-0.07 cm 3 are recorded. 45 chloride-based and other components) under
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch nutzung einer Dauerschablone zu erproben. Man
gekennzeichnet, daß der Ofenraum nachträglich
aufgeheizt wird, bevorzugt auf 500 bis 700° C.10. The method according to claim 8 or 9, thereby testing the use of a permanent template. It is characterized that the furnace chamber is subsequently
is heated, preferably to 500 to 700 ° C.
erhofft sich dabei eine Reihe von Vorteilen. Die von der Innenoberfläche bis zur Außenoberfläche durchgehende Verfestigung des Futters zu einem .einheitliehen Scherben schließt jedoch die Gefahr vonhopes for a number of advantages. The one continuous from the inner surface to the outer surface Solidification of the lining to form a uniform body, however, eliminates the risk of
durchgehenden Rissen und des Vordringens dercontinuous cracks and the penetration of the
Schmelze bis zur wassergekühlten Spule nicht aus. Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, ein selbststehendes Futter zu schaffen, welches den VerlustDo not melt down to the water-cooled coil. The object of the invention is to provide a self-standing Forage to create what the loss
Die Erfindung bezieht sich auf ein Futter in einem 55 durch verlorene Schablonen vermeidet, aber auch Induktionsschmelzofen, welches selbstehend ist, d. h. größtmögliche Sicherheit gegen mechanische und ohne Stützung durch eine innere Schablone, die ihre thermische Beanspruchungen gewährleistet, unter Verdichtung erzielte Form behält. Erfindungsgemäß besteht das selbststehende FutterThe invention relates to a lining in a 55, but also avoids lost templates Induction melting furnace which is self-standing, d. H. greatest possible security against mechanical and without support from an inner template, which guarantees its thermal stresses, retains shape obtained under compression. According to the invention there is the self-standing lining
Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein spulenseitig ausschließlich aus einem hochverdichteten, Verfahren zur Herstellung des Futters durch Verdich- 60 trockenen, mit einem trockenen Sintermittel, bevorzugt ten mit einem Vibratorsystem und anschließende Borsäure, versetzten Kornaufbau aus feuerfestem Herausnahme der Dauerschablone. Oxid oder Oxidgemisch, weist in der inneren Ober-The invention also relates to a coil side consisting exclusively of a highly compressed, Process for the production of the feed by compacting dry, with a dry sintering agent, preferred ten with a vibrator system and subsequent boric acid, staggered grain structure made of refractory Removal of the permanent template. Oxide or oxide mixture, has in the inner upper
Induktionsschmelzöfen des Tiegel- und Rinnentyps flächenschicht jedoch eine durch ein Phosphatbindewerden im allgemeinen mit plastischen, halbplastischen mittel verfestigte Schale auf. Die Stärke der verfestigten und/oder trockenen Massen auf der Basis von MgO, 65 Schale beträgt zweckmäßig zwischen 1 und 8 mm. Al2O3, SiO2, Spinellen usw. zugestellt. Hierbei wird Ihre Verfestigung erfolgt vorzugsweise mittels eines das feuerfeste Futter mit Hilfe einer genau zentrierten Monoaluminiumphosphatbinders mit variablen Phos-Blechschablone, die einen Hohlraum beläßt, mit der phatgliedern.Induction melting furnace of the crucible and gutter type surface layer, however, a shell solidified by a phosphate bond is generally made with plastic, semi-plastic means. The thickness of the solidified and / or dry masses based on MgO.65 shell is expediently between 1 and 8 mm. Al 2 O 3 , SiO 2 , spinels, etc. delivered. Your solidification is preferably done by means of a refractory lining with the help of a precisely centered monoaluminium phosphate binder with a variable Phos sheet metal template that leaves a cavity with the phat link.
Der sauren Zustellung wird der Vorzug gegeben, da Induktionsöfen für die Erschmelzung von NE-Metallen, Grau-, duktilen- und Stahlguß-Eisensorten heute überwiegend, und zwar zu mehr als 9O°/o> mit feuerfesten Massen des sauren Typs zugestellt werden. Vorzugsweise werden bei der Erfindung als Ausgangsmaterial für diese feuerfesten Massen Quarzite auf der Basis von Tertiärquarziten benutzt, da sie ein rundes bis kubisches, also ein für Dichtpackung besonders geeignetes Korn besitzen.Sour delivery is preferred as induction furnaces for melting non-ferrous metals, gray, ductile and cast steel types of iron today predominantly, more than 90 per cent., with refractory masses of the acidic type. In the invention, quartzites are preferably used as the starting material for these refractory masses Base used by tertiary quartzites, as they are round to cubic, so one especially for dense packing own suitable grain.
Diese Quarzite sind je nach der mineralogischen Beschaffenheit fein- bis grobkristallin und ohne bzw. mit Bindemittel, dem sogenannten Basalzement, versetzt. In Abhängigkeit von der Temperatur und der Umwandlungsneigung zu der Ausbildung der einzelnen bestehenden Modifikationen sind Wärmespannungen vorhanden, die im Temperaturbereich bis zu 16000C von mehr als 10% bis zu Schwindungsneigungen reichen. Das Schwindungsverhalten wird bei bestimmten Quarzittypen insbesondere auch durch das Sintermittel bestimmt.Depending on the mineralogical properties, these quartzites are finely to coarsely crystalline and with or without a binder, the so-called basal cement. Depending on the temperature and the tendency to transform to the formation of the individual existing modifications, there are thermal stresses which, in the temperature range up to 1600 ° C., range from more than 10% to shrinkage tendencies. In the case of certain types of quartzite, the shrinkage behavior is also determined in particular by the sintering agent.
In B i 1 d 1 wird dieses Verhalten am Beispiel von drei Massen A, B, C zusammenfassend dargestellt. B i 1 d 1 zeigt das Ausdehnungsverhalten der verschiedenen Massen in Prozent in Abhängigkeit von der Temperatur in 0C. Die drei Massen zeigen bis etwa 10000C ein gleiches Ausdehnungsverhalten und hierüber ein unterschiedliches Verhalten insofern, als die Masse B zur Schwindung neigt, während die Masse A und die Masse C bei etwa 1600° C Temperatur eine Ausdehnung von knapp unter 9% besitzen. Die Erfindung macht sich dieses Ausdehnungsverhalten zunutze, wobei darauf hingewiesen wird, daß bei Tiegelöfen das feuerfeste Futter einen Ringkörper darstellt, der bei Ausdehnungen, z. B. durch Temperaturbeeinflussung, sich nur zum größeren Durchmesser hin verändern kann. Das hat positive Folgen für das Futter, weil das lockere Korngemisch bei richtiger Kornanalyse dadurch so weit nachverdichtet wird, daß die Porosität bis auf Werte um 10°/0 heruntergebracht werden kann.This behavior is summarized in B i 1 d 1 using the example of three masses A, B, C. B i 1 d 1 shows the expansion behavior of the different masses in percent depending on the temperature in 0 C. The three masses show the same expansion behavior up to about 1000 0 C and above this a different behavior insofar as the mass B tends to shrink while the mass A and the mass C at a temperature of about 1600 ° C have an expansion of just under 9%. The invention makes use of this expansion behavior, it should be noted that in crucible furnaces, the refractory lining is an annular body which, when expanded, for. B. by influencing temperature, can only change towards the larger diameter. This has positive consequences for the feed, because the loose grain mixture is thereby further compressed so far with proper grain analysis, that the porosity can be extended up to values of about 10 ° / 0 brought down.
Verhält sich dagegen eine Masse wie die gemäß Beispiel B, so sind Risse in dem feuerfesten Futter die Folge dadurch, daß die Masse z. B. durch die Beeinflussung des Sintermittels schwindet. Diese Risse benachteiligen die Haltbarkeit des Futters und führen zu frühzeitigem Ausfall des Ofens. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, das Wärmeausdehnungsverhalten auf Grund der Mineralogie des feuerfesten Futters, vorzugsweise des Tertiärquarzits und nach Wahl der Sintermittelmenge so einzustellen, daß im Temperaturbereich von 16000C und einer Sintermittelmenge von 1 °/o eme Ausdehnung der feuerfesten Masse von 7 bis 9 % eintritt. .If, on the other hand, a mass like that according to Example B, cracks in the refractory lining are the result that the mass z. B. dwindles by influencing the sintering agent. These cracks adversely affect the shelf life of the lining and lead to premature failure of the oven. According to the invention it is therefore proposed, the heat expansion behavior due to the mineralogy of the refractory lining, preferably tertiary quartzite and the choice of the sintering agent quantity to be set so that in the temperature range of 1600 0 C and a sintering agent amount of 1 ° / o eme expansion of the refractory mass 7-9 % entry. .
Neben der Mineralogie des Rohstoffes, die das Umwandlungs- und Ausdehnungsverhalten der feuerfesten Masse stark beeinflußt, sind Kornform und Kornanalyse für den Aufbau einer optimalen Packungsdichte im Sinne der Lösung der zugrunde liegenden Aufgabe von großer Bedeutung. Zweckmäßigerweise wird das Futter auf der Basis eine Tertiärquarzits aufgebaut, der ein rundes bis kubisches Korn besitzt. Die bestgeeignete Kornform ist aus B i 1 d 2 der Zeichnung ersichtlich und darin mit'Ä bezeichnet. Die am wenigsten geeignete Kornform ist ebenfalls aus B i 1 d 2 der Zeichnung ersichtlich und mit 'B' bezeichnet. Die Kornform ist durch eine geeignete Aufbereitung des sehr harten Gesteins — der hier eingesetzte Tertiärquarzit mit Basalzementstruktur ist wesentlich härter als ein Felsquarzit — herstellbar.In addition to the mineralogy of the raw material, which strongly influences the transformation and expansion behavior of the refractory mass, grain shape and grain analysis are of great importance for the establishment of an optimal packing density in terms of solving the underlying task. The lining is expediently built up on the basis of a tertiary quartzite, which has a round to cubic grain. The most suitable grain shape can be seen from B i 1 d 2 of the drawing and denoted therein with 'Ä. The least suitable grain shape can also be seen from B i 1 d 2 of the drawing and denoted by 'B'. The grain shape can be produced through a suitable preparation of the very hard rock - the tertiary quartzite used here with a basal cement structure is much harder than rock quartzite.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die Einstellung der Kornanalyse derart, daß einerseits eine optimale Verdichtung möglich und zum anderen bei Wärmeausdehnung des ringförmigen Ofenfutters noch Platz für eine weitere Nachverdichtung in Kornzwischenräumen gegeben ist. Ausführungsbeispiele für den zur Erfindung gehörenden Kornaufbau sind in Tafel 1 am Schluß der Beschreibung als Beispiel angegeben. Danach besteht der Kornaufbau zu 60 bis 40% aus 5,0 bis 0,6 mm Korn, zu bis 30% aus einem Korn, das kleiner als 0,06 mm ist, und einem Rest von 0,6 bis 0,06 mm Korn. Mit Hilfe eines geeigneten Vibratorsystems kann über die eingesetzte Schablone, die dem feuerfesten Korngemisch den Hohlraum bildet, der später das Ofenfutter darstellt, so viel Energie zugeführt werden, daß eine optimale Verdichtung erfolgt.Another feature of the invention is the setting of the grain analysis such that on the one hand a optimal compression possible and, on the other hand, with thermal expansion of the ring-shaped furnace lining There is space for further compaction in the spaces between the grains. Working examples for the grain structure belonging to the invention are shown in Table 1 at the end of the description as Example given. According to this, the grain structure consists of 60 to 40% of 5.0 to 0.6 mm grain, up to 30% of a grain that is smaller than 0.06 mm, and a remainder of 0.6 to 0.06 mm of grain. With With the help of a suitable vibrator system, the stencil can be used to add the refractory grain mixture Forms the cavity, which is later the furnace lining, so much energy can be supplied that one optimal compression takes place.
In Tafel 2 am Schluß der Beschreibung werden die an einem 3-t-Ofen ermittelten Rohdichten angegeben, die über in das Ofenfutter eingerüttelte Prüfkörperhülsen bestimmt worden sind. Bei der diesem Quarzittyp eigenen Reindichte von 2,63 g/cm3 werden Gesamtporositäten von 16 bis 20% erreicht. Damit sind Texturdaten vorhanden, die selbst bei geformten und gebrannten feuerfesten Steinen Bestwerte darstellen. In Versuchsreihen wurde festgestellt, daß ein derart verdichtetes Korngemisch schon ohne weitere Verfestigungshilfe so stabil ist, daß es ohne Hilfsmittel nach dem Entformen der Schablone stehen bleibt. Allerdings ist dieses Ofenfutter nicht genügend stabil, um auch mechanischen Beanspruchungen, z. B. durch die Schwingungen der elektrischen Energie der Induktionsspule, standzuhalten. In einem nachfolgenden Verfahrensschritt der Erfindung wird deshalb das selbststehende Ofenfutter nach der Entfernung der Schablone mit einem Phosphatbinder versetzt.In Table 2 at the end of the description, the bulk densities determined in a 3-ton furnace are given, which were determined using test body sleeves vibrated into the furnace lining. With the specific density of 2.63 g / cm 3 inherent in this type of quartzite, total porosities of 16 to 20% are achieved. This means that texture data are available that represent the best values even for shaped and fired refractory bricks. In a series of tests it was found that a grain mixture compacted in this way is so stable even without any further solidifying aid that it remains in place after the stencil has been removed from the mold. However, this furnace lining is not stable enough to withstand mechanical loads, e.g. B. by the vibrations of the electrical energy of the induction coil to withstand. In a subsequent process step of the invention, a phosphate binder is therefore added to the self-standing furnace lining after the template has been removed.
Aus B i 1 d 3 der Zeichnung ist das derart hergestellte Verbundfutter ersichtlich. B i 1 d 3 zeigt in einem Querschnitt den Tiegel eines Induktionsofens, der aus einer äußeren Wandung 1, einer Zwischenschablone 2 und dem feuerfesten Futter 3 besteht. Daran schließt sich innenseitig die Schablone 4 an, die jedoch nach dem Verdichten entfernt wird, um darauf das vorzugsweise durch Versprühen durchgeführte Auftragen des Phosphatbinders auf die Oberfläche des feuerfesten Futters 3 zu ermöglichen. Bei dem Verbundfutter der Erfindung wird dem der Schmelze nahe stehenden Futterteil ein spezieller mineralisch-chemischer Binder zugesetzt. Es handelt sich hierbei um einen Phosphatbinder, vorzugsweise einen Monoaluminiumphosphatbinder mit variablen Phosphatgliedern. So sind z. B. folgende Zusammensetzungen möglich:The composite lining produced in this way can be seen from B i 1 d 3 of the drawing. B i 1 d 3 shows in a cross section the crucible of an induction furnace, which consists of an outer wall 1, an intermediate template 2 and the refractory lining 3 consists. This is followed by the template 4 on the inside, but after the Compaction is removed, followed by the application of the phosphate binder, which is preferably carried out by spraying to allow the surface of the refractory lining 3. In the composite liner of the invention a special mineral-chemical binder is added to the feed part that is close to the melt. It is a phosphate binder, preferably a monoaluminum phosphate binder with variable phosphate members. So are z. B. the following compositions are possible:
1. Monoaluminiumphosphat P2O5 33,20%, freies P2O5 2,06%, Al2O3 7,50%, freies Al 0%, Al (H2PO4) 46,50%,1. Monoaluminium phosphate P 2 O 5 33.20%, free P 2 O 5 2.06%, Al 2 O 3 7.50%, free Al 0%, Al (H 2 PO 4 ) 46.50%,
2. saure Phosphatbinder mit 40 bis 45% Feststoffgehalt, wobei der Glührückstand aus P2O5, Al2O3, Cr2O3 besteht,2. Acid phosphate binders with 40 to 45% solids content, the residue on ignition consisting of P 2 O 5 , Al 2 O 3 , Cr 2 O 3 ,
3. Phosphatbinder mit kondensierten, alkalischen Phosphaten mit einer linearen Kette.3. Phosphate binders with condensed, alkaline phosphates with a linear chain.
Diese Binder, die auch Zusätze von Chromoxiden enthalten können, entwickeln bereits bei Raumtemperatur bei einem Zusatz von 6 bis 8% zumThese binders, which can also contain chromium oxide additives, develop at room temperature with an addition of 6 to 8% to the
trockenen Korngemisch Festigkeiten zwischen 10 und 20 kg/cm2.dry grain mixture strengths between 10 and 20 kg / cm 2 .
Die Herstellung eines Futters gemäß der Erfindung erfolgt zweckmäßig so, daß der trockene, feuerfeste Kornaufbau im Gemisch mit dem trockenen Sintermittel unter Verwendung einer herausnehmbaren, wiederverwendbaren Schablone im Ofen auf einem Gesamtporenraum von 16 bis 24% verdichtet, darauf die Schablone entfernt und die Innenschicht des Futters mit dem Bindemittel imprägniert wird.The production of a lining according to the invention is expediently carried out so that the dry, refractory Grain build-up mixed with the dry sintering agent using a removable, Reusable stencil compacted in the oven to a total pore space of 16 to 24%, on it the stencil is removed and the inner layer of the lining is impregnated with the binder.
Eine vorteilhafte Maßnahme ist es, das Bindemittel auf die Innenoberfläche des Futters aufzusprühen. Als Maß soll dabei gelten, daß es genügt, wenn 0,05 bis 0,07 cm3 Bindemittel je Quadratzentimeter Oberfläche aufgenommen sind. Diese geringfügige Bindemittelmenge erlaubt ein sehr rasches und wirksames Trocknen. Ein Vorteil dabei ist, daß die geringe Feuchtigkeit leicht nach dem freien Ofenraum entweichen kann.It is an advantageous measure to spray the binding agent onto the inner surface of the lining. The measure should be that it is sufficient if 0.05 to 0.07 cm 3 of binding agent are absorbed per square centimeter of surface. This small amount of binder allows very quick and efficient drying. One advantage of this is that the low level of moisture can easily escape to the open furnace space.
Es ist auch zweckmäßig, den Ofenraum mit Hilfe ao eines Brennstoffbrenners so aufzuheizen, daß die feuerfeste Masse in der Schale eine Temperatur erreicht, die bei 500 bis 7000C liegt. Wenn das Futter diese Temperatur aufweist, ist das Kristallwasser des Bindemittels ausgetrieben, die Kristallstruktur zerstört, so daß bei notwendigem Stehenlassen des Futters an der Luft, wodurch eine Abkühlung eintritt, keine Hygroskopizität mehr vorhanden ist.It is also advantageous to the oven space by means of a fuel burner so ao heat that the refractory mass has reached a temperature in the shell, which is at 500 to 700 0 C. When the feed has this temperature, the water of crystallization of the binding agent is driven out and the crystal structure is destroyed, so that if the feed is necessary to stand in the air, whereby cooling occurs, there is no longer any hygroscopicity.
Der Ofen kann — wie gewohnt — mit Hilfe eines Brennersystems, eines Anfahrblockes und/oder eines schmelzflüssigen Einsatzes angefahren werden, weil die Schale keinerlei andere Verhältnisse schafft, als sie bisher bekannt waren.The furnace can - as usual - with the help of a burner system, a starting block and / or a molten insert are approached because the shell creates no other conditions than they were previously known.
Tafel 1Table 1
Tafel 2Table 2
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (9)
daß es spulenseitig ausschließlich aus einem hochverdichteten, trockenen, mit einem trockenen
Sintermittel — bevorzugt Borsäure — versetzten
Kornaufbau aus feuerfestem Oxid oder Oxidgemisch besteht, in der inneren Oberflächenschicht io plastischen Massen üblich sind. Es besteht ein echtes jedoch eine durch ein Phosphatbindemittel ver- Bedürfnis, die Zustellzeiten des Ofens und damit die1. Self-standing feed in an induction melting furnace, characterized in that
that on the spool side it consists exclusively of a highly compressed, dry, with a dry
Sintering agent - preferably boric acid - added
Grain structure consists of refractory oxide or oxide mixture, in the inner surface layer io plastic masses are common. There is a real need, however, due to a phosphate binder, the delivery times of the oven and thus the
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