DE3119548C1 - Wear layer of a metallurgical vessel lined with permanent lining with a layer not sintered towards the permanent lining - Google Patents
Wear layer of a metallurgical vessel lined with permanent lining with a layer not sintered towards the permanent liningInfo
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Description
2525th
Die Erfindung betrifft eine Verschleißschicht eines mit Dauerfutter ausgekleideten metallurgischen Gefäßes mit einer zum Dauerfutter hin nicht gesinterten Schicht.The invention relates to a wear layer of a metallurgical vessel lined with permanent lining with a layer that is not sintered towards the permanent lining.
Bekanntermaßen erfolgt die Auskleidung bzw. die Zustellung von mit flüssigen Schmelzen in Berührung kommenden Aggregaten, wie z. B. Schmelzofen, Pfannen, Strangguß-Tundishen, Rinnen, Kokillen usw. durch Mauern von feuerfesten Steinen und/oder durch Stampfen, Spritzen oder Slingern von feuerfesten Massen. Beispielsweise haben sich für die Zustellung von Tundishen für das Strangguß-Verfahren drei Verfahrensweisen eingebürgert.It is known that the lining or the delivery takes place in contact with liquid melts coming aggregates, such as B. melting furnace, pans, continuous casting tundishes, channels, molds, etc. through Walls of refractory bricks and / or by stamping, spraying or slinging refractories Crowds. For example, three have opted for the delivery of tundishes for the continuous casting process Practices naturalized.
Anfänglich wurden auf das Dauerfutter sogenannte Schmiermassen durch Verstreichen mit der Kelle von Hand auf das abgekühlte Dauerfutter aufgebracht. Zum Auftragen wurde diese Masse, deren Rohstoffbasis Magnesit oder Chrom-Magnesit ist, mit ca. 10—30% Wasserzusatz in eine streichfähige Konsistenz gebracht. Nach einer Lufttrocken-Periode wurde der mit dieser Zustellung versehene Tundish mit Hilfe mehrerer Brenner unter höheren Temperaturen bis zur völligen Wasseraustreibung getrocknet und auf ca. 800 bis so 12000C vorgeheizt. Das Vorheizen diente einmal zum Aushärten der der Masse zugegebenen Bindersysteme, die der Masse eine ausreichende mechanische Festigkeit verleihen. Andererseits wurde durch das Aufheizen vermieden, daß die zuerst eingefüllte Stahlschmelze zu stark abkühlte und dadurch Schwierigkeiten und Qualitätsmängel am erstarrten Anfangsstrangmaterial auftraten.Initially, so-called lubricants were applied to the permanent lining by hand spreading with a trowel onto the cooled permanent lining. For application, this mass, the raw material of which is magnesite or chromium-magnesite, was brought into a spreadable consistency with the addition of approx. 10-30% water. After an air dry period of the tundish provided with this service was dried and preheated to about 800 to 1200 so 0 C by means of several burners at high temperatures until complete Wasseraustreibung. The preheating served on the one hand to harden the binder systems added to the mass, which give the mass sufficient mechanical strength. On the other hand, the heating prevented the steel melt initially filled in from cooling down too much, which would lead to difficulties and deficiencies in the quality of the solidified initial strand material.
Später wurden in verschiedenen Stahlwerken diese Massen aus Rationalisierungsgründen gespritzt. Die anschließenden Verfahrensschritte blieben aber die gleichen.Later these masses were injected in various steel works for reasons of rationalization. the subsequent process steps remained the same.
Im Zuge der Weiterentwicklung wurde als dritte Verfahrensweise die sogenannte Kalt-Verteilerplatte entwickelt. Es handelt sich hierbei um eine vorgefertigte Isolierplatte, die als Einzelplatten in den abgekühlten Tundish eingebaut werden. Je nach Tundish-Form und -Größe sind bis zu 20 verschiedene Einzelformate für eine einzige Tundish-Zustellung notwendig. Der Vorteil dieses Zustellungsverfahrens sollte darin liegen, daß auf das Aufheizen des Tundish ganz verzichtet werden kann. Es hat sich jedoch im Laufe der Betriebspraxis herausgestellt, daß man ohne ein Aufheizen des Tundish nicht auskommt. Trotz der Isoliereigenschaften dieser Kalt-Verteiler tritt eine noch unzulässige Abkühlung der schmelzflüssigen Erstfüllung auf. Außerdem müssen Ausguß und Stopfenstange aufgeheizt werden, damit das schmelzflüssige Material beim Angießen im Auslauf nicht erstarrt.In the course of further development, the so-called cold distributor plate became the third method developed. This is a prefabricated insulating plate that is cooled down as individual plates in the Tundish to be installed. Depending on the tundish shape and size, there are up to 20 different individual formats for a single tundish delivery is necessary. The advantage of this delivery method should be that on there is no need to heat the tundish at all. However, it has changed over the course of operational practice pointed out that you cannot do without heating up the tundish. Despite the insulating properties of this Cold distributor, the molten initial filling is still cooling down in an impermissible manner. Also have to The spout and stopper rod are heated so that the molten material is poured into the outlet not frozen.
Die Vorteile des beschriebenen herkömmlichen Schmier- und Spritzmasse-Verfahrens bei der Zustellung von abgekühlten Tundishen besteht darin, daß keine Format-Abhängigkeit besteht, d. h. es existieren keine Lagerhaltungsprobleme. Der Arbeitsaufwand beim Schmieren und Spritzen für die Tundishzustellung ist gegenüber dem Plattenverfahren geringer, was einen niedrigen Lohnkostenaufwand zur Folge hat. Die Zustellung selbst ist monolithisch und fugenlos. Der Nachteil dieses Zustellungsverfahrens besteht darin, daß ein Aufheizen notwendig ist und kein ausreichendes Isoliervermögen gewährleistet ist. Der erstarrte Restbär ist schlecht nach Gießende herauszulösen und das Dauerfutter wird häufig in Folge von Kontaktreaktionen zwischen der Schutzmasse und dem Dauerfutter bei den Betriebstemperaturen des Tundishes beschädigt.The advantages of the conventional lubricating and spraying compound process described for delivery of cooled tundishes is that there is no format dependency; H. It exists no storage problems. The labor involved in greasing and spraying for tundish delivery is lower compared to the plate process, which results in lower labor costs. the The lining itself is monolithic and seamless. The disadvantage of this delivery method is that heating is necessary and sufficient insulation is not guaranteed. The frozen residual bear is difficult to remove after pouring and the permanent lining is often the result of contact reactions between the protective mass and the permanent lining damaged at the operating temperatures of the tundish.
Demgegenüber besteht der Vorteil der bekannten Kalt-Verteilerplatte in der guten Isolierwirkung, da nur noch bedingtes Aufheizen notwendig ist, und in dem schnelleren Herauslösen des Restbären. Der Nachteil der Kalt-Verteilerplatte besteht in dem wesentlich höheren Arbeitsaufwand beim Platteneinbau und dem dadurch höheren Lohnaufwand. Trotz der Isoliereigenschaften der Kalt-Verteilerplatten bestehen in den ersten 10—20 Minuten der Tundish-Füllung störende Temperaturabfälle in der Stahlschmelze, die ein Vergießen als Strang sehr störanfällig machen. Durch die verschiedenen Formate der Platten ist eine komplizierte Lagerhaltung notwendig. Der nicht zu vermeidende Plattenbruch erhöht die Lagerhaltungsprobleme. Da die Platten, um ein sattes, bruchfreies Anliegen am Dauerfutter zu ermöglichen, mit Sand hinterfüllt werden müssen, besteht eine erhebliche Staubbelästigung. Zwischen den Einzelplatten entstehen verschleißanfällige Fugen, die trotz Fugenmörtel hinterlaufen können und dadurch das Dauerfutter beschädigen. Die Staubbelästigung erfolgt dann zum zweiten Male, wenn der Tundish zum Entleeren gekippt wird.In contrast, the advantage of the known cold distributor plate is the good insulating effect, since only Conditional heating is still necessary, and in the faster removal of the rest of the bear. The disadvantage the cold distribution plate consists in the significantly higher workload for the plate installation and the thus higher wages. Despite the insulating properties of the cold distribution plates, the first 10-20 minutes of the tundish filling, disturbing temperature drops in the molten steel that a Make potting as a strand very susceptible to failure. Due to the different formats of the plates, one complicated warehousing necessary. The unavoidable plate breakage increases the storage problems. Because the plates to get a full, break-free There is a significant concern to allow permanent lining to be backfilled with sand Dust nuisance. Joints that are susceptible to wear and tear are created between the individual panels, despite the grout can run behind and thereby damage the permanent lining. The dust nuisance then takes place on second time the tundish is tilted for emptying.
Aus der DE-OS 19 17 505 ist eine Verschleißschicht für ein metallurgisches Gefäß, das mit einem Dauerfutter ausgekleidet ist, bekannt, die eine zum Dauerfutter hin nicht gesinterte Schicht aufweist. Es handelt sich bei dieser Schicht um eine echte Doppelschicht, bei der also zwei verschiedene Schichtlagen aufeinander angeordnet sind. Nur der zum Gefäßinnenraum zugewandten Schicht sind Sinterhilfsmittel zugemischt. Demgegenüber weist die zum Dauerfutter des Gefäßes hin gewandte Schicht keine Sinterhilfsmittel auf. Dadurch soll die Gefahr einer durch die gesamte Schicht durchtretenden Rißbildung in Folge der Temperaturunterschiede und in Folge der Temperaturwechselbeanspruchung verhindert werden. Hergestellt wird diese doppelte Verschleißschicht, in dem man beim Zustellen des Gefäßes den Raum zwischen der Schmelzschablone und der Wandung des Dauerfutters durch eine zylindrische Hilfsschablone unterteilt; in die beidenFrom DE-OS 19 17 505 is a wear layer for a metallurgical vessel with a permanent lining is lined, known, which has a non-sintered to the permanent lining layer. It is at This layer is a real double layer, in which two different layers are arranged on top of one another are. Sintering aids are only added to the layer facing the interior of the vessel. In contrast the layer facing the permanent lining of the vessel has no sintering aids. Through this should reduce the risk of cracking through the entire layer as a result of the temperature differences and prevented as a result of the thermal shock. This is manufactured double wearing layer in which the space between the enamel template is removed when the vessel is infeed and the wall of the permanent lining divided by a cylindrical auxiliary template; in the two
entstehenden Zwischenräume werden dann die entsprechenden Futterstoffe in bekannter Weise eingebracht und verfestigt Das Verfahren zum Zustellen des Tiegels erfordert demnach eine zusätzliche Hilfsschablone und die getrennte Verwendung zweier verschiedener -, Futterstoffe. Es ist daher aufwendiger, als bekannte Verfahren, die nur einen einzigen Futterstoff benötigen und nur die Schmelzschablone. Außerdem wird ein Teil des Gefäßinnenraum-Volumens von der nicht sinterbaren Zwischenschicht eingenommen. Sie beansprucht ι ο also für sich zusätzlichen Raum, ohne zur sinterbaren Verschleißschicht etwas beizutragen.resulting gaps are then introduced the corresponding lining materials in a known manner and solidified The method for delivering the crucible, therefore, requires an additional sub-template and the separate use of two different -, linings. It is therefore more complex than known methods that only require a single lining and only the enamel template. In addition, part of the interior volume of the vessel is taken up by the non-sinterable intermediate layer. It therefore takes up additional space for itself without contributing anything to the sinterable wear layer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschleißschicht zu schaffen, die zwar auch nur zum Gefäßinnenraum hin gesintert ist, während die Außenseite auch bei Betrieb nicht gesintert wird, die aber von einheitlicher Zusammensetzung ist; dadurch kann die Verwendung einer Hilfsschablone entbehrt werden, das getrennte Einsetzen zweier verschiedener Futterstoffe umgangen werden und die Ausnutzung des Gefäßinnenraum-Volumens verbessert werden.The invention is based on the object of creating a wear layer that, although only for The interior of the vessel is sintered, while the outside is not sintered even during operation, but that of is of uniform composition; thereby the use of an auxiliary template can be dispensed with, the separate use of two different lining materials can be avoided and the use of the interior volume of the vessel be improved.
Zwar sind aus der DE-AS 22 59 553 besondere Platten bekannt, die schon aus feuerfesten Fasern, feuerfesten Füllstoffen und Bindemitteln bestehen; diese sind aber als Folge der Carbonisierung ihrer organisehen Bestandteile und der Sinterung ihrer anorganischen Bestandteile zerbrechlich. Dies soll behilflich sein, damit bei Beendigung eines Abgusses einer Charge Reste von der Oberfläche der Verschleißschicht leicht entfernt, also ausgebrochen werden können. Dies jo bedeutet jedoch eine hohe Verschleißrate bei dieser Verschleißschicht Außerdem weist diese Verschleißschicht die schon lange bekannten Nachteile einer Platten-Auskleidung auf. Dazu gehört insbesondere die Gefahr des Aufbrechens der Fugen zwischen den Platten.Although special plates are known from DE-AS 22 59 553, which are already made of refractory fibers, consist of refractory fillers and binders; But these are as a consequence of the carbonization of their organisehen Components and the sintering of their inorganic components fragile. This should help so when the casting of a batch is finished, residues from the surface of the wear layer can be easily removed removed, so they can be broken out. However, this means a high rate of wear in this case Wear layer In addition, this wear layer has the long-known disadvantages of a Panel lining on. This includes in particular the risk of the joints between the Plates.
Der Erfindung liegt demgegenüber ferner noch die Aufgabe zugrunde, eine fugenlose Verschleißschicht zu schaffen, die mangels leichter Zerbrechlichkeit nur eine geringe Verschleißrate besitzt.In contrast, the invention is also based on the object of providing a seamless wear layer create, which has only a low rate of wear due to the lack of fragility.
Auch aus der DE-AS 28 36 953 ist ein Hinweis zur Lösung der genannten Aufgaben und zur Überwindung der Nachteile des Standes der Technik nicht zu entnehmen. Denn dort werden Stampfmassen vorgeschlagen, die nur lagenweise mit einem chemischen Feuerfest-Binder benetzt werden, während einzelne Zwischenlagen zu einer krümeligen Schicht aufgebrochen sind.Also from DE-AS 28 36 953 is a reference to the solution of the tasks mentioned and to overcome the disadvantages of the prior art not to be taken. Because ramming masses are suggested there, which are only wetted in layers with a chemical refractory binder, while individual Intermediate layers have broken up into a crumbly layer.
Solcherlei Lagen sind nach diesem Stand der Technik nur für die Zustellung von Roheisenabstichrinnen an Hochöfen geeignet. Die Verschleißfestigkeit einer solchen Zustellung ist jedoch schon aufgrund der krümeligen und daher brüchigen Zwischenlagen für den Innenraum eines metallurgischen Gefäßes nicht geeignet Auch ist aus diesem Stand der Technik die Zusammensetzung der Stampfmasse nicht zu entnehmen, ebenso wenig, daß eine solche Stampfmasse die für die Auskleidung eines metallurgischen Gefäßes erforderliche Isolierung sichert.According to this state of the art, such layers are only used for the lining of pig iron taps Suitable for blast furnaces. The wear resistance of such a lining is, however, already due to the crumbly and therefore fragile intermediate layers are not suitable for the interior of a metallurgical vessel The composition of the ramming mass cannot be inferred from this prior art either, nor that such a rammed earth is necessary for the lining of a metallurgical vessel Isolation secures.
Erfindungsgemäß sind zusätzlich zu den bekannten feuerfesten Fasern, feuerfesten Füllstoffen, Bindemitteln und Hüfsstoffen organische Isolierstoffe in einer Menge von 1 bis 10% mit Bindeton in einer Menge von 1 bis 10% kombiniert.According to the invention, in addition to the known refractory fibers, refractory fillers, binders and additives, organic insulating materials in an amount of 1 to 10% with binding clay in an amount of 1 to 10% combined.
Bevorzugterweise bestehen die organischen Isolierstoffe aus Zellulosefasern, Papier, gemahlenem Stroh und/oder Holzmehl und der anorganische Sinterbinder aus Wasserglas, Phosphaten, Bindeton und/oder Cr2O3.The organic insulating materials preferably consist of cellulose fibers, paper, ground straw and / or wood flour and the inorganic sintered binder consists of water glass, phosphates, binding clay and / or Cr 2 O3.
Diese Verschleißschicht wird in an sich bekannter Weise z. B. durch Spritzen, Schleudern, Slingern, Stampfen oder Gießen, gegebenenfalls hinter einer Arbeitsschablone, auf das Dauerfutter aufgebracht. Die sich unter Betriebstemperaturen selbständig bildende Trennschicht besitzt eine poröse, nicht gesinterte Textur und geht keine Reaktion mit dem darunter liegenden Dauerfutter ein, während die der flüssigen Schmelze ausgesetzte Schutzschichtseite eine errosionsbeständige Sinterschicht bildet. Damit weist die erfindungsgemäße, einheitliche Verschleißschicht im Betrieb eine zweischichtige Ausbildung auf, ohne jedoch in zwei getrennte Schichten zu zerfallen.This wearing layer is z. B. by spraying, slinging, slinging, Stamping or pouring, if necessary behind a working template, applied to the permanent lining. the Separating layer that forms independently at operating temperatures has a porous, non-sintered texture and does not react with the permanent lining underneath, while that of the liquid melt The exposed protective layer side forms an erosion-resistant sintered layer. Thus, the inventive, uniform wear layer in operation on a two-layer formation, but without in two separate layers to disintegrate.
Die Vorteile liegen weiterhin neben der schnellen und damit rationellen Zustellung darin, daß mit sehr niedrigen Wassergehalten gearbeitet werden kann. So ist schon aus der DE-AS 23 63 776, dort in Spalte 2, in den Zeilen 41 bis 46, bekannt, daß durch einen hohen Feuchtigkeitsgehalt Dampfexplosionen in der Verschleißschicht entstehen können, die nicht nur ein Abplatzen der neuen aufgebrachten Auskleidung, sondern auch eine Zerstörung bzw. Beschädigung der bereits vorhandenen Auskleidung verursachen können. Die niedrigen Wassergehalte entsprechen auch der Forderung nach möglichst niedrigen Wasserstoffgehalten im Strang, um Qualitätsfehler zu vermeiden.In addition to the fast and therefore efficient delivery, the advantages are that with very low water contents can be worked. So is already from DE-AS 23 63 776, there in column 2, in lines 41 to 46, it is known that a high moisture content causes steam explosions in the wearing course can arise that not only flake off the newly applied lining, but can also cause destruction or damage to the existing lining. The low water content also corresponds to the requirement for the lowest possible hydrogen content in the skein in order to avoid quality errors.
Die erfindungsgemäße Verschleißschicht wird insbesondere folgenden Forderungen gerecht:The wear layer according to the invention meets the following requirements in particular:
a) Die Masse kann gegenüber den bisherigen Schmier- und Spritzmassen bei wesentlich höheren Dauerfutter-Temperaturen aufgebracht werden. Damit erweist sich die neue Verschleißschicht als besonders energiesparend, da das vorhandene Wärmepotential des Dauerfutters ökonomisch ausgenutzt wird.a) The mass can be significantly higher than the previous lubricating and spraying masses Permanent lining temperatures are applied. The new wear layer thus proves to be particularly energy-saving, as the existing heat potential of the permanent lining is economical is exploited.
b) Es hat sich herausgestellt, daß durch Zugabe von Netzmittel der zur Verarbeitung notwendige Wassergehalt um 30 bis 50% gesenkt wird. Die Netzmittelzugabe hat zwei weitere Vorteile, die darin bestehen, daß einmal der Porenraum der eingebrachten Masse erhöht und damit die Isolierwirkung verbessert wird; und zum zweiten wurden beim Spritzen die Abprallverluste auf ein Minimum reduziert.b) It has been found that by adding a wetting agent, the amount necessary for processing Water content is reduced by 30 to 50%. The addition of wetting agents has two further advantages consist in the fact that once the pore space of the introduced mass increases and thus the Insulating effect is improved; and second, when spraying, the rebound losses were on Minimum reduced.
c) Durch die Zugabe von exotherm wirkenden Zusätzen, deren Zündung den entsprechenden Betriebsverhältnissen angepaßt ist, kann eine zusätzliche Wasseraustreibung und Härtung erreicht werden. Dadurch wird es möglich, diese Massen auch in kalten Tundishen ohne Aufheizen einzusetzen. Als exotherm wirkende Zusätze sind metallisches Aluminium, Magnesium oder Eisenlegierungen sowie Dauerstoffträger, insbesondere Natriumnitrat oder Eisenoxide hierbei geeignet. Zwar ist aus der DE-AS 23 63 776 bekannt, daß organisches Bindemittel bei höheren Temperaturen in der Verschleißschicht verbrennt und nur ein Kohlenstoff-Gerüst bildet (siehe dort Spalte 2, Zeilen 30 bis 32). Jedoch ist danach noch nicht bekannt, daß hierdurch irgendwie eine zusätzliche Wasseraustreibung und Härtung erreicht werden könnte. Es hat sich nun gezeigt, daß dies bei der erfindungsgemäßen Verschleißschicht mit den genannten, exotherm wirkenden Zusätzen möglich ist Durch diese erfindungsgemäßen Zusätze wird die Selbstsinterung der erfindungsgemäßen Verschleißschicht noch zusätzlich unterstützt.c) By adding exothermic additives, the ignition of which results in the corresponding Is adapted to the operating conditions, an additional expulsion of water and hardening can be achieved will. This makes it possible to use these masses in cold tundishes without heating them up to use. Metallic aluminum, magnesium or iron alloys are exothermic additives as well as permanent carriers, in particular sodium nitrate or iron oxides, are suitable here. It is known from DE-AS 23 63 776 that organic binders at higher temperatures burns in the wearing layer and only forms a carbon structure (see column 2 there, Lines 30 to 32). However, it is not yet known that this somehow resulted in an additional Water expulsion and hardening could be achieved. It has now been shown that this is the case with Wear layer according to the invention with the stated, exothermic additives possible These additives according to the invention result in the self-sintering of the wear layer according to the invention additionally supported.
Bei der erfindungsgemäßen Verschleißschicht mit der neuartigen Trennschicht ist eine monolithische und damit fugenlose Zustellung der Aggregate gewährleistet. Es besteht die gleiche Isolierwirkung wie mit den Kalt-Verteilerplatten und ein leichteres Herauslösen des erstarrten RestbärenS. Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Verschleißschicht liegt darin, daß es möglich geworden ist, eine Schutzmasse einzubringen, die bei den hohen Anwendungstemperaturen sowohl isolierend als auch Errosionsbestandig ist. Bisher gab es keine Schmier- und Spritzmässen, die diese beiden Eigenschaften gemeinsam besaßen. Die Schmier- und Spritzmassen waren zwar errosionsbestandig, besaßen aber keine Isolierwirkung. Die Kalt-Verteilerplatten waren isolierend, konnten aber nur kurzzeitig aufgeheizt werden. Bei längeren Aufheizzeiten wird die Bindung dieser Platten zerstört. Sie sind dann nicht mehr verwendbar. Diese Aufheizempfindlichkeit der Platten ist auch die Ursache dafür, daß beim Einsatz der Platten nicht die niedrigen Wasserstoffwerte im flüssigen Stahl erhalten werden können, wie bei der erfindungsgemäßen Masse. Diese Nachteile vermeidet die erfindungsgemäße Masse. Sie läßt sich wie eine herkömmliche Spritz- oder Schmierschicht auftragen. Sie behält auch bei sehr langen Aufheizzeiten ihre gute Isolierung bei und verbessert dabei noch ihre Errosionsbeständigkeit Bs tritt keine Beschädigung des Dauerfutters auf, d.h. es wird eine längere Lebensdauer des Dauerfutters gewährleistet, wodurch die TundishOesamtkosten erheblich verringert werden.The wear layer according to the invention with the novel separating layer is a monolithic and this guarantees seamless delivery of the units. There is the same insulating effect as with the Cold distribution plates and easier removal of the solidified residual bear. The special advantage of the wear layer according to the invention lies in the fact that it has become possible to introduce a protective compound, which is both insulating and erosion-resistant at the high application temperatures. So far there has been no grease and spray gauges that had these two properties in common. The lubricating and Gunning mixes were erosion-resistant, but had no insulating effect. The cold distribution plates were insulating, but could only be heated up for a short time. With longer heating times, the Binding of these plates destroyed. They can then no longer be used. This sensitivity to heating of the Plates is also the reason why when the plates are used, the low hydrogen values in the Liquid steel can be obtained, as in the case of the composition according to the invention. Avoids these disadvantages the mass according to the invention. It can be applied like a conventional spray or smear layer. It retains its good insulation even after very long heating times and also improves its resistance to erosion There is no damage to the permanent lining, i.e. a longer service life of the Permanent lining guaranteed, which significantly reduces overall tundish costs.
Darüber hinaus treten bei der erfindungsgemäßen Schicht noch Vorteile auf, die bisher keine der bekannten Schichten gesaßen. Es ist ein schnellerer Masse-Qualitäts-Wechsel möglich, wenn es die Stahlqualität aus Reinheitsgründen erfordert, an Stelle einer sauren Zustellung einer höherweftigeh, basische oder neutrale Zustellung einzusetzen. Nachträglich können die Schichtdecken schnell verstärkt werden-, wenn aus Planungsgründen schnell von Einzel- auf Sequenzguß umgestellt werden soll. Ferner ist ebenfalls nachträglich eine schnelle SchichtdickervVerstärkung möglich, wenn es das Gießprogramm aus Qualitätsgründen erfordert, z.B. beim Vergießen aggressiver manganhaltiger Stähle. Weiterhin ist ein schnellerer Masse-Qualitäts-Wechsel möglich, wenn, um entschwefeln zu können, an Stelle einer sauren Zustellung eine basische Zustellung eingesetzt werden muß.In addition, there are advantages in the layer according to the invention that were previously nonexistent known layers. A faster mass-quality change is possible if it is the steel quality for reasons of purity, instead of an acidic delivery, a higher, basic or to use neutral delivery. The layered ceilings can be strengthened quickly afterwards - if off For planning reasons, it should be quickly converted from single to sequential casting. Furthermore, it is also retrospective rapid layer thickness reinforcement possible, if the casting program requires it for quality reasons, e.g. when casting more aggressive manganese-containing Steels. Furthermore, a faster mass-quality change is possible, if on, in order to be able to desulfurize Instead of an acidic delivery, a basic delivery must be used.
Es hat sich ferner der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Verschleißschicht darin erwiesen, daß eine mehrfache Verwendbarkeit des Tundishes möglich wird, was bisher nicht der Fall war. Die übliche Fahrweise mit Strangguß-Tundishen war, daß im ununterbrochenen Sequenzguß gegossen wurde, d.h. über den stets heiß bleibenden, gefüllten Tundish wurden nacheinander mehrere Schmelzen in der Strangguß-Anlage vergossen. Danach wurde der im Tundish erstarrte Restbär durch Auskippen ausgeleert. Anschließend mußte der Tundish nach dem Erkalten für ein neues Gießen vorbereitet werden. Diese Neuvorbereitung umfaßt: Das Saubermachen von Restbären, das Entfernen der Restmasse oder Restplatte, das Einbringen des neuen Verschleißfutters in Form von Massen oder sogenannten Kalt-Verteilerplatten, sowie das Setzen der Ausgüsse und Stopfen. Demgegenüber ist es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, das eingebrachte Verschleißfutter nach dem ersten Abguß und Leerlaufen des Tundishes sofort wieder zu verwenden. Nach dem Setzen des Aufgusses und des Stopfens ist der Tundish dann wieder betriebsbereit. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß ein erfindungsgemäß zugestellter Tundish mehrere MaleThe particular advantage of the wear layer according to the invention has also proven to be that that a multiple use of the tundishes is possible, which has not been the case until now. The usual The mode of operation with continuous casting tundishes was that casting was carried out in uninterrupted sequential casting, i.e. Over the always hot, filled tundish, several melts were successively in the Continuous casting plant potted. Then the remaining bear, frozen in the tundish, was emptied by dumping. Then the tundish had to be prepared for another watering after it had cooled down. This re-preparation includes: the cleaning of residual bears, the removal of the residual mass or residual plate, the introduction the new wear lining in the form of masses or so-called cold distributor plates, as well as that Set the spouts and stoppers. In contrast, it is possible according to the method according to the invention that The wear lining that has been introduced is closed again immediately after the first pour and the tundish has run empty use. After the infusion and the stopper have been set, the tundish is ready for use again. It has surprisingly been found that a tundish delivered according to the invention several times
ίο hintereinander wieder eingesetzt werden kann. Damit ist eine bisher nicht erfüllte Forderung der Stahlwerke erreicht. Der sogenannte »ununterbrochene Sequenzguß« sowohl im Kalt- als auch im Heißverteiler-Tundish. Hierdurch ist vorteilhafterweise eine wesentliche Einsparung von Zustellkosten für das Verschleißfutter, eine schnellere Verfügbarkeit des Tundishes und eine kostengünstigere Herstellung von kleinen Stranggußlosen möglich. Damit ist eine bessere Anpassung an die Marktforderung durch eine schnellere Qualitätsumstellung im Strangguß-Programm möglich geworden; ferner auch Kosteneinsparungen infolge einer kleineren Vorratshaltung infolge schnellerer Lagerdurchsatzzeiten der Strangguß-Fertigprodukte und insgesamt eine erhebliche Energieeinsparung.ίο can be used again one after the other. In order to a previously unfulfilled requirement of the steelworks has been reached. The so-called "uninterrupted sequence casting" in both cold and hot spreader tundish. This is advantageously an essential Saving of delivery costs for the wear lining, faster availability of the tundishes and a cheaper production of small continuous cast lots possible. This is a better adaptation to the Market demands made possible by a faster quality change in the continuous casting program; also cost savings as a result of a smaller Stock keeping due to faster storage throughput times of the continuously cast finished products and a total of one considerable energy savings.
Ein weiteres wichtiges Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Verschleißschicht ist die Gießpfanne. Hier hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, die erfindungsgemäße Masse mit einem Slinger oder einer rotierenden Pfannenschleuder einzubringen. Die damit erreichbaren Vorteile sind die gleichen wie ausführlich bei der Tundish-Zustellung beschrieben,Another important area of application of the invention The wearing layer is the pouring ladle. Here it has proven to be very advantageous to use the inventive Bring in mass with a slinger or a rotating pan extractor. The achievable with it Advantages are the same as described in detail for tundish delivery,
Folgender Versatz hat sich sowohl als Tundish- wie als Pfannenfutter-Schutzmasse bewährt:The following offset has proven its worth as both a tundish and pan lining protection compound:
Magnesit grobMagnesite coarse
Magnesit feinMagnesite fine
organischer Isolierstofforganic insulating material
anorganischer Isolierstoffinorganic insulating material
Heißhaftbinder
SinterbinderHot-melt adhesive
Sintered binder
BindetonBinding clay
NetzmittelWetting agents
30 -60%
15 -50%
1 -10%
1 - 10%
0,1 - 5%
1 - 6%
ί -10%
0,1- 5%30 -60%
15 -50%
1 -10%
1 - 10%
0.1-5%
1 - 6%
ί -10%
0.1-5%
In diesem Versatz können je nach Betriebstemperaturen und Beanspruchungsdauer Magnesit durch saure alumosilikatische, tonerde- oder zirkonhaltige, chromithaltige Rohstoffe ersetzt werden. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, in Tundishen von kleinen Knüppel-Strangguß-Anlagen saure und alumosilikatische Rohstoffe und bei Tundishen für Brammen basische, tonerde- und/oder zirkonhaltige Rohstoffe zu verwenden. This offset can vary depending on the operating temperatures and exposure time magnesite by acidic aluminosilicates, alumina or zirconium-containing, chromite-containing Raw materials are replaced. It has proven to be beneficial in tundishes of small billet continuous casting plants To use acidic and aluminosilicate raw materials and, in the case of tundishes for slabs, basic, alumina and / or zirconium-containing raw materials.
Die erfindungsgemäße Kombination mit exotherm wirkenden Zusätzen wird insbesondere ermöglicht, wenn man dem oben angegebenen Versatz bezogen auf 100% folgende Stoffe zusetzt:The combination according to the invention with exothermic additives is made possible in particular if the following substances are added to the above-mentioned offset based on 100%:
Aluminiumspäne
oder -gires und/oder
Kugelmühlenstaub
Natriumnitrat
EisenoxidAluminum shavings
or -gires and / or
Ball mill dust
Sodium nitrate
Iron oxide
5—35 Gewichtsteile5-35 parts by weight
2— 8 Gewichtsteile2-8 parts by weight
10—40 Gewichtsteile10-40 parts by weight
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