DE2840489A1

DE2840489A1 - Fire resistant adhesive facade cladding fixture - involves adhesive filling undercut sided grooves on fixing side to give secure bonding

Info

Publication number: DE2840489A1
Application number: DE19782840489
Authority: DE
Inventors: Franz Dwuzet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-09-18
Filing date: 1978-09-18
Publication date: 1980-03-20

Abstract

A cementing process is used for fixing external wall facing cladding units in position with an intervening fixture element coated with adhesive on at least one side. This element is a profile unit, with an assembly side for engagement with another profile unit, and an opposite fixture surface (3, 4) with one or more recesses (5, 6) with undercut sidewalls (7, 9; 8, 10) in the latter. Adhesive is applied to this surface, filling the recess. There are pref. two such recesses, parallel to each other, and they may be dovetail-shaped in cross-section. The adhesive connection does not become ineffective in the event of fire, and the system can be applied to high-rise buildings.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen von Fassadenverkleidungen durch Klebung unter Zwischenschaltung eines Befestigungselementes, das an zumindest einer Fläche mit Klebstoff beschichtet wird, sowie auf ein Befestigungselement für Fassendenverkleidungen Es ist bereits bekannt, Fassadenverkleidungen etwa Fassadenplatten durch Verkleben auf Holzlatten, Tafelstreifen oder korrosionsgeschützten Stahlkonstruktionen zu befestigen, indem ein Schaumstoffstreifen verwendet wird, der an einer Seite mit Klebstoff beschichtet und auf die Plattenrückseite geklebt wird und der dann durch Klebung mit den Holzlatten, Tafelstreifen oder der korrosionsgeschützten Stahlkonstruktion verbunden wird.The invention relates to a method for fastening facade cladding by gluing with the interposition of a fastening element that is attached to at least a surface is coated with adhesive, as well as on a fastener for Facade cladding It is already known to use facade cladding for example facade panels by gluing on wooden slats, board strips or corrosion-protected steel structures to attach by using a foam strip attached to one side coated with glue and glued to the back of the panel and then the by gluing with the wooden slats, board strips or the corrosion-protected steel construction is connected.

Diese bekannte Befestigung von Fassadenplatten durch Klebung ist jedoch nur für Gebäude zulässig, die nicht mehr als 2 Vollgeschoße aufweisen, während derartige Klebeverbindungen bei höheren Gebäuden z.Zt. nicht angewendet werden dürfen, da sie bei Bränden keine ausreichende Sicherheit bieten, sondern sich infolge der Erwärmung lösen können.This known fastening of facade panels by gluing is, however only permitted for buildings with no more than 2 full storeys, while such Glued connections in higher buildings currently may not be used because they do not offer sufficient safety in the event of a fire, but rather as a result of the warming to be able to solve.

So haben Versuche mit bekannten Befestigungselementen, wie sie beispielsweise in der DE-OS 22 64 227 beschrieben sind, also Befestigungselemente mit einer Befestigungsfläche zur Anlage am Mauerwerk und einer Montageseite mit einer länglichen, teilweise offenen Kammer zur Aufnahme eines Schraubenkopfes gezeigt, daß diese bei Verbindung der Befestigungsfläche mit einer Poren und/oder offene Hohlräume aufweisenden Unterlage, etwa einer Fassadenplatte oder einem Mauerwerk mittels Klebstoffs ohne weiteres von der Fassadenplatte bzw. dem Mauerwerk abyelöst werden können, wenn eine Erwärmung auf beispielsweise 3500 C erfolgt ist. Nach einer solchen Erwärmung erfolgt offensichtlich keine Wiederherstellung der IIaftkraft des Klebstoffes, und das Befestigungselement verschiebt sich gegenüber der Klebstoffschicht bereits infolge verhältnismäßig geringer Scherkräfte. Eine derartige Befestigung von Fassadenverkleidungen ist daher aus Sicherheitsgründen völlig ungeeignet.So have attempts with known fasteners, such as those for example are described in DE-OS 22 64 227, that is, fastening elements with a fastening surface for installation on the masonry and an assembly side with an elongated, partially open Chamber for receiving a screw head shown that this when connecting the Fastening surface with a base with pores and / or open cavities, for example a facade panel or masonry using adhesive easily can be detached from the facade panel or the masonry when heating has taken place at 3500 C, for example. After such warming obviously takes place no restoration of the adhesive force and the fastening element shifts relative to the adhesive layer already as a result of relatively less Shear forces. Such a fastening of facade cladding is therefore off Completely unsuitable for security reasons.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit zu schaffen, Fassadenverkleidungen durch Klebung zu befestigen, ohne daß die hergestellten Klebeverbindungen bei auftretenden Bränden unwirksam werden, so daß die Klebebefestigung auch für verhältnismäßig hohe Gebäude erfolgen kann.It is the object of the invention to create a possibility of facade cladding to be attached by gluing without the glued connections produced when occurring Fires are ineffective, so that the adhesive attachment for relatively high Building can be done.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß als Befestiqungselement ein Profil verwendet wird, daß eine Montageseite zur Herstellung eines Eingriffs mit einem anderen Bauteil sowie eine der Montageseite gegenüberliegende Befestigungsfläche aufweist, in der mindestens eine Vertiefung mit hinterschnittenen Seitenwänden vorgesehen ist, und daß der Klebstoff die Vertiefung ausfüllend auf die Befestigungsfläche aufgebracht wird.To solve this problem, a method of the type mentioned at the outset is used Art designed according to the invention such that as Fastening element a profile is used that a mounting side for making an engagement with another component and a mounting surface opposite the mounting side has, in which at least one recess is provided with undercut side walls is, and that the adhesive fills the recess on the mounting surface is applied.

Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Verkleben nicht an einer ebenen Fläche erfolgt, sondern der Klebstoff die hinterschnittene Seitenwände aufweisende Vertiefung ausfüllt, ergibt sich eine Verankerung zwischen Befestigungselement und Klebstoffschicht, die, ebenso wie die Verankerung zwischen Klebstoffschicht und Poren und/oder offene Hohlräume aufweisende Unterlage auch durch Erwärmung bzw. durch einen Brand nicht aufgehoben wird, denn es sind Klebstoffe allgemein bekannt, die bis zu einer Temperatur von etwa 4000 C nicht flüssig werden, so daß also der Klebstoff auch bei dieser Temperatur formstabil bleibt. Darüber hinaus verbrennt ein solcher Klebstoff nicht, sondern er verkohlt lediglich, so daß nach Abkühlung durch den verkohlten Klebstoff eine zuverlässige Halterung zwischen dem die Vertiefung ausfüllenden Klebstoff, der mit ihm verbundenen Klebstoffschicht und dem Befestigungselement gegeben ist.Because the method according to the invention does not involve gluing takes place on a flat surface, but the adhesive is the undercut side walls fills having recess, there is an anchoring between the fastening element and adhesive layer, which, as well as the anchoring between adhesive layer and underlay having pores and / or open cavities also by heating or is not lifted by a fire, because adhesives are well known, which do not become liquid up to a temperature of about 4000 C, so that the Adhesive remains dimensionally stable even at this temperature. It also burns Such an adhesive does not, but it only carbonizes, so that after cooling the charred adhesive provides a reliable hold between the recess filling adhesive, the adhesive layer connected to it and the fastening element given is.

Um die Verankerung besonders wirksam zu machen und insbesondere ein Abgleiten des Befestigungselementes infolge Schwerkraft zu verhindern, wird das Befestigungselement vorzugsweise-mit m-it sich in der Horizontalen erstreckenden, hinterschnittenen Seitenwänden der Vertiefung durch Klebung befestigt.To make the anchoring particularly effective and in particular a Slipping of the fastener as a result To prevent gravity the fastening element is preferably -with-it horizontally extending, undercut side walls of the recess attached by gluing.

Die Erfindung betrifft ferner ein Befestigungselement für Fassadenverkleidungen mit einer Befestigungsfläche zur Verbindung mittels Klebstoff und einer dieser gegenüberliegenden Montageseite zur Herstellung eines Eingriffs mit einem anderen Bauteil, das sich erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, daß in der Befestigungsfläche mindestens eine Vertiefung mit hinterschnittenen Seitenwänden vorgesehen ist, die sich vorzugsweise in einer Richtung entlang der gesamten Befestigungsfläche erstreckt. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sind zwei parallel zueinander verlaufende Vertiefungen vorgesehen.The invention also relates to a fastening element for facade cladding with a fastening surface for connection by means of adhesive and one opposite it Assembly side for making an engagement with another component that is according to the invention characterized in that at least one in the mounting surface Recess with undercut side walls is provided, which is preferably extends in one direction along the entire mounting surface. In a special one A preferred embodiment are two depressions running parallel to one another intended.

Wird ein derartiges Befestigungselement benutzt, um durch Klebung etwa an einer Fassadenplatte oder an einer Gebäudewand befestigt zu werden, wird die Befestigungsfläche mit Klebstoff beschichtet, der auch die Vertiefung ausfüllt, so daß sich infolge der hinterschnittenen Seitenwände der Vertiefung bzw. der Vertiefungen eine Verankerung des ausgehärteten Klebstoffs mit dem Befestigungselement ergibt, die auch bei höheren Temperaturen oder Bränden, die zu Verkohlungen des Klebstoffs führen können, nicht aufgehoben wird.If such a fastening element is used by gluing to be attached to a facade panel or a building wall, for example the mounting surface is coated with adhesive, which also fills the recess, so that as a result of the undercut side walls of the recess or the recesses results in an anchoring of the cured adhesive with the fastening element, which even at higher temperatures or fires, which lead to charring of the adhesive cannot be lifted.

Um einerseits bei der Montage eine sofortige zuverlässige Haftung des Befestigungselementes an der Unterlage zu erreichen und andererseits eine ausreichende Klebstoffmenge zur Herstellung der voll zu belastenden Verbindung zur Verfügung zu stellen, kann der bei einem Befestigungselement mit zwei parallel zueinander verlaufenden Vertiefungen zwischen diesen Vertiefungen liegende Bereich der Befestigungsfläche bezüglich der Ebene, in der die außerhalb der Vertiefungen befindlichen Bereiche der Befestigungsfläche liegen, zur Montageseite hin versetzt sein. Bei einem solchen Befestigungselement lassen sich die außerhalb der Vertiefungen liegenden Bereiche verhältnismäßig dünn mit Klebstoff beschichten, um eine schnelle Haftung an der Unterlage zu bewirken, während der gegenüber diesen Bereichen versetzte Bereich zwischen den beiden Vertiefungen eine größere Klebstoffmenge aufnehmen kann, so daß nach dem Aushärten dieser größeren Klebstoffmenge die gewünschte Belastungsfestigkeit gegeben ist.On the one hand, immediate reliable liability during assembly to achieve the fastening element on the base and on the other hand a sufficient Adhesive amount available for the production of the connection to be fully loaded to ask, the one fastening element with two parallel to each other extending depressions between these depressions lying area of the fastening surface with respect to the plane in which the areas located outside the depressions the mounting surface, be offset towards the mounting side. With such a Fastening element can be the areas lying outside the depressions Coat relatively thinly with adhesive to ensure quick adhesion to the To cause underlay while the area offset from these areas can accommodate a larger amount of adhesive between the two wells, so that after curing this larger amount of adhesive the desired load resistance given is.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Schnitte durch Befestigungselemente gemäß der Erfindung zeigenden Figuren 1 und 2 näher erläutert.The invention is explained below with reference to the sections through fastening elements Figures 1 and 2 showing the invention are explained in more detail.

Das im Querschnitt in Fig. 1 dargestellte Profil kann beispielsweise aus Aluminium stranggezogen sein, und es hat eine Montageseite 1 sowie eine aus den Abschnitten 3, 4, 11 bestehende, der Montageseite gegenüberliegende Befestigungsfläche. Die Montageseite enthält einen Kanal 12, dessen Offnungsbereich durch die Stege 13, 14 verengt ist und der beispielsweise zur Aufnahme des Kopfes einer Befestigungsschraube dient, die in diesem Kanal in axialer Richtung des Profils verschiebbar ist. Die Form einer derartigen Befestigungsschraube sowie die Art der Montage bzw. Verbindung der Montageseite mit anderen Bauelementen ist beispielsweise in der DE-OS 22 64 227 beschrieben.The profile shown in cross section in Fig. 1 can, for example be extruded from aluminum, and it has a mounting side 1 as well as one from the sections 3, 4, 11 existing, the mounting side opposite mounting surface. The assembly side contains a channel 12, the opening area of which through the webs 13, 14 is narrowed and, for example, for receiving the head of a fastening screw serves, which is displaceable in this channel in the axial direction of the profile. the Form of such a fastening screw and the type of assembly or connection the assembly side with other components is for example in DE-OS 22 64 227.

Auf der Seite der Befestigungsfläche sind im Profil zwei Vertiefungen 5, 6 vorgesehen, die parallel zueinander verlaufen und sich über die gesamte axiale Länge des Profils erstrecken.On the side of the mounting surface there are two indentations in the profile 5, 6 are provided, which run parallel to each other and extend over the entire axial Extend the length of the profile.

Diese Vertiefungen haben hinterschnittene Seitenwände 7, 9 bzw. 8, 10, und die Vertiefungen sind im Querschnitt etwa schwalbenschwanzförmig ausgebildet.These recesses have undercut side walls 7, 9 and 8, 10, and the recesses are approximately dovetail-shaped in cross section.

Zwischen den Vertiefungen 5 und 9 liegt der Bereich 11 der Befestigungsfläche und dieser Bereich ist gegenüber den in einer gemeinsamen Ebene liegenden äußeren Bereichen 3 und 4 der Befestigungsfläche derart in Richtung der Montageseite versetzt, daß in der Figur der Bereich 11 oberhalb der Bereiche 3 und 4 liegt.The area 11 of the fastening surface lies between the depressions 5 and 9 and this area is opposite to the outer ones lying in a common plane Areas 3 and 4 of the mounting surface offset in the direction of the mounting side, that in the figure the area 11 lies above the areas 3 and 4.

Zusätzlich sind in den Seitenwänden des Profils Schlitze 15 und 16 vorgesehen, deren Funktion später erläutert werden wird.In addition, there are slots 15 and 16 in the side walls of the profile provided, the function of which will be explained later.

Das dargestellte Profil, das zur Benutzung als Befestigungselement für Fassadenverkleidungen in Form von kurzen Abschnitten eingesetzt wird, läßt sich, wie bereits vorstehend erwähnt, bezüglich seiner Montageseite beispielsweise in gleicher Art einsetzen, wie das die Grundplatte gemäß DE-OS 22 64 227 bildende Profil. Die Festlegung der Befestigungsfläche erfolgt jedoch nicht mittels Schrauben, sondern durch Klebung, beispielsweise an der Rückseite einer Fassadenplatte oder direkt an einer Gebäudewand, indem die Befestigungsfläche durchgehend mit Klebstoff beschichtet wird, der auch die Vertiefungen 5 und 6 ausfüllt, so daß sich im Bereic 11 der Befestigungsfläche eine verhältnismäßig dicke Klebstoffschicht und in den Bereichen 3 und 4 der Befestigungsfläche eine verhältnismäßig dünne Klebstoff ergibt. Hierzu kann beispielsweise ein Zwei-Komponenten-Epoxidharz-Kleber verwendet werden wie er von der Firma Bostik unter der Typenbezeichnung 2916 vertrieben wird.The profile shown, for use as a fastening element is used for facade cladding in the form of short sections, as already mentioned above, with regard to its mounting side, for example in Use the same type as the profile forming the base plate according to DE-OS 22 64 227. However, the fixing surface is not defined by means of screws, but by gluing, for example on the back of a facade panel or directly on a building wall by continuously coating the fastening surface with adhesive is, which also fills the depressions 5 and 6, so that in the area 11 of the mounting surface a relatively thick layer of adhesive and in areas 3 and 4 of the mounting surface results in a relatively thin adhesive. A two-component epoxy resin adhesive, for example, can be used for this purpose used as it is sold by the Bostik company under the type designation 2916 will.

Dadurch, daß sich in den Bereichen 3 und 4 der Befestigungsfläche nur eine verhältnismäßig dünne Klebstoffschicht befindet, kann das Befestigungselement mit sofortiger Haftung an einer Unterlage angebracht werden, und diese Anbringung erfolgt vorzugsweise so, daß sich die Längsachse des Befestigungselementes und damit auch die Längsachsen der Vertiefungen 5 und 6 in der Horizontalen erstrecken. Die vollständige Haftung des Befestigungselementes durch den Klebstoff an der Unterlage wird dann durch die dickere Klebstoffschicht im Bereich 11 der Befestigungsfläche erreicht, wenn dieser Klebstoff ausgehärtet ist, wobei diese Haftung noch durch die im Bereich 11 vorgesehenen Längsrippen verstärkt wird.The fact that in the areas 3 and 4 of the mounting surface only a relatively thin layer of adhesive is located, the fastening element be attached to a base with immediate adhesion, and this attachment is preferably carried out so that the longitudinal axis of the fastening element and thus the longitudinal axes of the depressions 5 and 6 also extend horizontally. the complete adhesion of the fastening element to the base due to the adhesive is then through the thicker adhesive layer in area 11 of the mounting surface achieved when this adhesive has cured, this adhesion still going through the longitudinal ribs provided in area 11 are reinforced.

Der mit der Klebstoffschicht verbundene Teil des Klebstoffs, der sich in die Vertiefungen 5 und 6 erstreckt, bildet nach Aushärtung infolge der hinterschnittenen Seitenwände 7, 9 und 8, 10 eine Verankerung zwischen Klebstoffschicht und Befestigungselement, und der in die Poren und/oder offenen Hohlräume der Unterlage eingedrungene Klebstoff bewirkt eine Verankerung zwischen Klebstoffschicht und Unterlage, so daß das Befestigungselement zuverlässig an der Unterlage gehalten wird und seine Haftung auch dann nicht verliert, wenn der Klebstoff beispielsweise infolge eines Gebäudebrandes verkohlt.The part of the adhesive connected to the adhesive layer, which is extends into the depressions 5 and 6, forms after curing due to the undercut Side walls 7, 9 and 8, 10 anchoring between adhesive layer and fastening element, and the adhesive that has penetrated into the pores and / or open cavities of the substrate causes an anchoring between the adhesive layer and the base, so that the fastening element is held reliably to the base and does not lose its liability even then, if the adhesive charred as a result of a building fire, for example.

Es ist auch möglich, die aus dem dargestellten Profil hergestellten Befestigungselemente an einem montagefernen Ort bereits vollständig mit Klebstoff zu beschichten, so daß dann bei der Montage lediglich das Andrücken an die Unterlage erfolgen muß. Damit diese vorgefertigte Klebstoffschicht jedoch nicht während des Transportes bereits in unerwünschter Weise an irgendwelchen Unterlagen haftet oder aber beschädigt wird, kann sie mittels eines kastenartigen Elementes abgedeckt werden, dessen nach innen gerichtete Flansche von einem Ende des Befestigungselementes her in die Schlitze 15 und 16 eingeschoben werden und das dann die Klebstoffschicht abdeckt.It is also possible to use those made from the profile shown Fastening elements at a location remote from the assembly already completely covered with adhesive to be coated, so that then only the pressing against the base during assembly must be done. So that this prefabricated adhesive layer not during the Transportes is already in an undesirable manner adhering to any documents or but is damaged, it can be covered by means of a box-like element, its inwardly directed flanges from one end of the fastener are inserted into the slots 15 and 16 and then the adhesive layer covers.

Soll das Befestigungselement an einer Unterlage angebracht werden, so braucht diese Abdeckung lediglich in Richtung der Längserstreckung des Befestigungselementes verschoben und aus den Schlitzen 15 und 16 gelöst zu werden, um so die Klebstoffschicht freizulegen.If the fastening element is to be attached to a base, so this cover only needs in the direction of the longitudinal extension of the fastening element to be displaced and released from the slots 15 and 16 so as to remove the adhesive layer to expose.

Das in Figur 2 im Querschnitt dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht in der Ausgestaltung seiner Befestigungsfläche dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1, während sich seine Montageseite von der Montageseite des Profils gemäß Figur 1 unterscheidet. In Figur 2 sind gleiche Teile bzw. Bereiche mit gleichen Bezugszeichen und zusätzlich einem ' versehen.The embodiment shown in cross section in FIG. 2 corresponds in the design of its fastening surface the embodiment according to FIG 1, while its mounting side from the mounting side of the profile according to FIG 1 differs. In FIG. 2, the same parts or areas are given the same reference numerals and additionally a 'provided.

Da der Aufbau des Profils 1' gemäß Figur 2 im Bereich der Befestigungsfläche sowie in der Verwendung der seitlichen Schlitze 15', 16' mit dem Aufbau des Profils aus Figur 1 übereinstimmt, ist eine Erläuterung dieses Teils des Profils nicht erforderlich. Die Montageseite des Profils 1' besteht im wesentlichen aus zwei parallel zueinander verlaufenden Schenkeln 17, 18, die zusammen mit dem die Befestigungsseite bildenden Teil die Form eines U-Profils ergeben. Durch das Vorsehen dieser Schenkel 17, 18 kann das Befestigungselement als sogenannte Agraffe dienen, d.h. mit dem Befestigungselement kann eine Auflageverbindung zwischen einer Fassadenplatte und einer Gebäudewand bzw. einer Fassadenunterkonstruktion hergestellt werden.Since the structure of the profile 1 'according to Figure 2 in the area of Mounting surface as well as in the use of the side slots 15 ', 16' with the construction of the profile from Figure 1 corresponds, an explanation of this part of the profile is not necessary. The mounting side of the profile 1 'consists essentially of two parallel to each other extending legs 17, 18, which together with the forming the fastening side Part result in the shape of a U-profile. By providing these legs 17, 18 the fastening element can serve as a so-called agraffe, i.e. with the fastening element can be a support connection between a facade panel and a building wall or a facade substructure.

Claims

Method for fastening facade cladding and fastening element for facade cladding claims Method for fastening facade cladding by gluing with the interposition of a fastening element that is attached to at least one surface is coated with adhesive, characterized in that as a fastening element a profile is used, which has a mounting side for Gerstell an engagement with another component and a mounting surface opposite the mounting side has, in which at least one recess is provided with undercut side walls is, and that the adhesive fills the recess on the mounting surface is applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that the fastening element with undercut side walls of the recess extending horizontally is attached by gluing.

3. Fastening element for facade cladding with a fastening surface for connection by means of adhesive and an assembly side opposite this for producing an engagement with another component, characterized in that, that in the fastening surface (3, 4, 11) at least one recess (5; 6) with undercut Side walls (7, 9; 8,10) is provided.

4. Fastening element according to claim 3, characterized in that the recess (5; 6) in one direction along the entire mounting surface (3, 4, 11) extends.

5. Fastening element according to claim 4, characterized by two depressions (5, 6) running parallel to one another.

6. Fastening element according to claim 5, characterized in that the area (11) of the fastening surface located between the depressions (5, 6) with respect to the plane in which the outside of the depressions (5, 6) are located Areas (3, 4) of the mounting surface are offset towards the assembly rack (1).

7. Fastening element according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the recess or the recesses (5, 6) in cross-section dovetail-shaped are.