DE2836380A1 - Verfahren und vorrichtung zum auffinden von inhomogenitaeten in einem in einer leitung befindlichen fluid - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum auffinden von inhomogenitaeten in einem in einer leitung befindlichen fluid

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Description

Anmelder: TIF INSTRUMENTS, INC.
Verfahren und Vorrichtung zum Auffinden von Inhomogenitäten in einem in einer Leitung befindlichen Fluid
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auffinden bzw. Anzeigen von Inhomogenitäten, wie Gasblasen, in einem Fluid, beispielsweise einer Flüssigkeit, in einer Leitung, und insbesondere auf eine Vorrichtung zum Anzeigen von Blasen in flüssigkeitsgefüllten Rohren.
Die Anzeige von Inhomogenitäten, wie Blasen, in einem Fluid, beispielsweise einer Flüssigkeit, ist bei der Überwachung und Steuerung einer großen Vielzahl von Vorgängen wichtig. Bei Hochtemperaturverfahren, bei denen flüssige Kühlmittel verwendet werden, kann das Vorhandensein von Inhomogenitäten in Form von Blasen beispielsweise Zonen mit verschlechtertem Wärmedurchgang anzeigen. Als weiteres Beispiel kann angeführt werden, daß bei Kühlsystemen das Vorhandensein von
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Blasen eine Anzeige für unzureichendes Kühlmittel ist.
Die herkömmliche Technik zur Auffindung von Blasen in einer Röhre oder Leitung ist eine visuelle Beobachtung durch ein Sichtglas oder ein anderes Fenster. Diese Technik erfordert einen menschlichen Beobachter und ist nicht leicht zu automatisieren. Außerdem kann sie in vielen bestehenden Einrichtungen nicht verwendet werden, beispielsweise in Fahrzeug- und Heim-Klimaanlagen, die keine Sichtglcear oder -fenster haben.
Im Falle von Fahrzeug- und Heim-Klimaanlagen trug das Fehlen von unsichtbaren Blasendetektoren zu einem eindeutigen Umweltproblem bei. Bei Verdacht auf Kühlmittelmangel wird normalerweise das gesamte Kühlgas, üblicherweise Freon, in die Atmosphäre entleert und das System mit der vom Hersteller angegebenen Menge wieder gefüllt. Die Entladung solcher Gase in die Atmosphäre hat eine mittlerweile wohlbekannte schädliche Wirkung auf die Ozon-Schutzschicht der Erde. Vgl. den Bericht der "Federal Task Force on Inadvertent Modification of the Stratosphere, Fluorocarbons and the Environment" (US-Regierung, 1975).
Es gibt Vorrichtungen zur automatischen Überwachung des Blasengehalts von relativ großen Proben offenen Wassers, diese sind jedoch für eine nicht behindernde Überwachung von Flüssigkeiten in Röhren oder Leitungen mit geringem Durchmesser nicht geeignet. In der US-Patentschrift 3 046 780 vom 31. Juli 1962 ist beispielsweise eine Überwachungsein-
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richtung für den Fluidzustand mit einem durchziehbaren akustischen Resonator und zwei gekoppelten Wandlern beschrieben. Unreinheiten oder Störungen in dem Fluid, durch das die Vorrichtung gezogen wird, werden durch Variationen im Qualitätsfaktor Q des Resonanzsystems angezeigt. Es wird zwar vorgeschlagen, diese Vorrichtung bei Rohrleitungen zu verwenden, jedoch wäre es sicher vorteilhafter, eine Anzeigevorrichtung zu verwenden, die nicht innerhalb der Röhre oder Leitung angebracht werden muß und somit den Fluidfluß hemmt oder verhindert. Außerdem haben viele in Frage kommende Rohre und Leitungen so einen geringen Durchmesser, daß unpraktisch kleine Resonatoren und unpraktisch hohe Frequenzwandler erforderlich wären.
Gegenstand der Erfindung ist ein Detektor mit zwei elektromechanischen Wandlern, die in Akustikverbindung auf einer flüssigkeitsgefüllten Leitung anbringbar sind, einem einstellbaren Verstärker zur Steuerung des Verstärkungsfaktors, der auf den elektrischen Ausgang des einen Wandlers zur Steuerung des anderen Wandlers anspricht, einem automatischen Steuerkreis zur automatischen Einstellung des Verstärkungsfaktors des Steuerungsverstärkers, der das System innerhalb des Schwingungsspielraumes hält, und einem Anzeigekreis zum Auffinden einer Modulation des Steuersignals. Inhomogenitäten wie Blasen, die nahe den Wandlern durch die Leitung gehen, verursachen Veränderungen, beispielsweise eine Erhöhung, des zur Aufrechterhaltung des Systems innerhalb des Schwingungsspielraumes erforderlichen Verstärkungsfaktors und werden als Modulationen des Steuersignals festgestellt bzw. angezeigt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird dieser Detektor als Kühlungs-Prüfinstrument verwendet. Die Vorteile dieses Detektors sind, daß er 1) kein Sichtglas oder -fenster zur
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visuellen Beobachtung erfordert, 2) den Fluidfluß nicht behindert, 3) keine Durchdringung der Leitung erfordert und 4) leicht in automatische Überwachungssysteme eingefügt werden kann.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den Ansprüchen in Zusammenhang mit der Zeichnung. Ausführungsbdispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein schematisches Blockdiagramm einer
Vorrichtung zum Auffinden von Blasen nach der Erfindung,
Fig. 2 ein Schaltbild eines bevorzugten automatischen Kühlprüfinstruments, das die Anzeigevorrichtung nach Fig. 1 enthält,
Fig. 2A ein Schaltbild eines weiteren bevorzugten autom. Kühlprüfinstruments, das die Anzeigevorrichtung 'nach Fig. 1 enthält,
Fig. 3 ein Schaltbild eines bevorzugten automatischen Kühlprüfinstruments mit der Blasenanzeige und
Fig. 4 ein Schaltbild einer bevorzugten Temperätur-
fühlschaltung, die bei der Ausführungsform nach Fig. 3 verwendbar ist.
In den Zeichnungen tragen einander entsprechende Teile gleiche Bezugszeichen.
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In Fig. 1 ist schematisch ein Detektor nach der Erfindung zum Auffinden von Gasblasen oder anderen Inhomogenitäten 7 in einer Flüssigkeit oder einem Fluid 8 innerhalb eines Rohres oder einer Leitung 9 dargestellt. Der Detektor umfaßt im wesentlichen zwei eiektromechanische Wandler 10 und 11, einen Rückkopplungssteuerkreis mit automatischer Steuerung 12 des Verstärkungsfaktors, der einen Steuerungsverstärker 13, beispielsweise einen Operationsverstärker, einen automatischen Verstärkuigssteuerkreis 14 und einen Anzeigekreis 15 aufweist.
Die Wandler 10 und 11 sind vorzugsweise Bariumtitanatkristalle, die so geschnitten und befestigt sind, daß sie jeweils Kompressionsvibrationen weiterleiten und empfangen. Vorzugsweise sind sie an dem Rohr durch Gummiverbindungen (nicht dargestellt) zur Abwehr von Seherschwingungen befestigt.
Der automatische Verstärkungsfaktor-Steuerkreis 14 (ÄGC-Kreis) ist ein im Stand der Technik wohlbekannter Kreis zur Verhinderung von Schwingungen am Ausgang eines Verstärkers, beispielsweise eines Steuerungsverstärkers 13, über einen bestimmten Auslenkungsbereich hinaus. Er besteht im wesentlichen aus einem Kreis 16 zur Einstellung der Rückkopplung, beispielsweise einem Halbwellendetektor, zur Definierung des zu erzwingenden Ausgangsmerkmals (Signals) des Steuerungsverstärkers 13, einem ^ückkopplungsverstärker 17 und einer Empfindlichkeitsregelung 18.
Bei der bevorzugten Verwendung der Vorrichtung nach Fig. laufen akustische Wellen vom Übertragungswandler 10 durch die Leitung 9, die Flüssigkeit 8 und alle Blasen, die zwischen oder nahe den beiden Wandlern hindurchlaufen, zum Aufnahmewandler 11. Der Aufnahmewandler 11 wandelt die empfange-
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nen akustischen Wellen in elektrische Signale um, die wiederum auf den Eingang des AGC-geregelten Steuerungsverstärkers 13 übertragen werden.
Der AGC-Kreis 14, der auf den Ausgang des Verstärkers 13 anspricht, wird eingestelt, um das System, das die Wandler und den Steuerungsverstärker umfaßt, auf einem vorbestimmten Betriebspunkt zu halten. Für eine maximale Empfindlichkeit wird der AGC-Kreis vorzugsweise so eingestellt, daß er das System innerhalb des Schwingungsbereiches hält. Wenn Inhomogenitäten wie Blasen zwischen oder nahe den Wandlern 10 und 11 auftreten, wird das den Wandler 11 erreichende akustische Signal durch die verschiedenen akustischen Eigenschaften der Inhomogenität verändert; beispielsweise wird das Signal durch die höhere akustische Absorption eines Gases in einer Flüssigkeit abgeschwächt f was zu einem abgeschwächten elektrischen Ein ^ng am Verstärker 13 führt. Der AGC-Kreis 14 verändert den Verstärkungsfaktor des Verstärkers 13,wenn nötig, um eine Veränderung im Steuersignal hervorzurufen, die sogleich das System wieder an seinen Betriebspunkt im Schwingungsbereich bringt. Die entstehenden Veränderungen des Steuersignals können bequem durch den Anzeiger 15 gemessen werden, der den Ausgang des Verstärkers 13 überwacht.
Fig. 2 zeigt ein detailiertes Schaltbild eines bevorzugten Rückkopplungssteuerkreises für diese Vorrichtung. Hier wird der Ausgang des Steuerungsverstärkers 13 auf einen Halbwellendetektor 16 zum Einstellen entsprechend seinem durchschnittlichen Halbwellenwert aufgebracht. Der Anzeigekreis 15 ist ein herkömmlicher Kreis zur Aufnahme dieses durchschnittlichen Halbwellenwertes vom Ausgang des Kreises 16, zum Verstärken
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dieses Wertes zum Kenntlichmachen und zur Anzeige an einem Voltmeter. Der Rückkopplungsverstärker 17 ist ein einfacher Differenzverstärker mit einer Empfindlichkeitseinstellung mit Hilfe eines Potentiometers. Die Bestandteile dieses Kreises sind alle Stand der Technik und besitzen die Typennummern des Herstellers und Widerstands- und Kapazitätswerte, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind. Der Kreis ist für eine Betätigung bei einer Frequenz von ca. 200 Kilohertz vorgesehen.
Wie leicht festgestellt werden kann, erfordert dieser Detektor kein Sichtglas oder -fenster zur visuellen Beobachtung der Flüssigkeit oder des Fluids innerhalb der Leitung. Er beengt weder den Fluidfluß in der Leitung noch erfordert er eine Durchdringung der Leitung. Außerdem kann der Detektor, da Inhomogenitäten als Variationen in einem elektrischen Signal angezeigt werden, leicht in automatische Überwachungssysteme eingefügt werden.
Fig. 2A zeigt ein detailiertes Diagramm eines weiteren bevorzugten Rückkopplungssteuerkreises für diese Vorrichtung. In dieser Alternativausführungsform wird der Ausgang des Steuerungsverstärkers 13 außer auf den Halbwellendetektor gleichzeitig an einen Frequenzmodulations-Anzeigekreis 19 (FM) aufgebracht. Der FM-Anzeigekreis 19 umfaßt ein astabiles Flip-Flop oder einen Multivibrator, der Impulse mit konstanter Höhe und Breite und mit gleicher Frequenz wie der Sinuswellenausgang des Steuerungsverstärkers 13 erzeugt. Diese Impulse werden durch einen Reihenwiderstand R.. geglättet, um ein Gleichstrompotential über einem Kondensator C-, anzulegen. Die Größe des Gleichstrompotentials ist proportional zu der Fre-
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quenz des geglätteten Signals. So führt eine Veränderung in der Frequenz oder eine Phasenverschiebung zu einem Wechselstrompotential, das durch einen zweiten Kondensator C~, dessen Kapazität wesentlich größer ist als die des Kondensators C1, auf den Eingang eines Wechselstromverstärkers angelegt wird. Der Kreis, der R^C.jR« und C„ umfaßt, ist ein Filter, der Frequenzvariationen des Steuersignals, die aufgrund von Inhomogenitäten entstehen, die zwischen oder nahe den Wandlern 10 und 11 verlaufen, glättet und zum Eingang des Wechselstromverstärkers leitet. Für die Betriebsfrequenz der oben in Zusammenhang mit Fig. 2 beschriebenen bevorzugten Ausführungsform beträgt die CW (Kondensator/Widerstand)-Konstante (RC-Konstante) des R'C -Kreises ca. 5 χ 10 sec, wogegen die CW-Konstante des R„C9-Kreises ca. eine Größenordnung größer
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oder ca. 5 χ 10 sec. ist. Der Ausgang des Wechselstromverstärkers gibt Veränderungen im Steuersignal wieder und kann bequem angezeigt werden, beispielsweise an einem Meßgerät. Der Frequenzmodulationsanzeigekreis kann entweder anstelle der Amplitudenüberwachung, die in Verbindung mit der Ausführungsform nach Fig. 2 beschrieben wurde, oder zusätzlich verwendet werden, so daß sowohl Amplituden- als auch Frequenzveränderungen überwacht werden können.
Fig. 3 zeigt schematisch ein Kühlprüf instrument nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zur Bestimmung des Zustandes eines Kühlsystems 29. Das Prüfinstrument umfaßt einen in Fig. und 2 gezeigten Blasendetektor mit Wandlern 10 und 11, die vorzugsweise in der Klemme 30 zur Anordnung auf der Kühlrohre befestigt sind, und einem Paar von Kontakttemperaturfühlern 31 und 32 zur Anordnung in Kontakt mit der Kühlrohre auf jeder Seite des Verdampfers. Zweckmäßig sind die Wandler und die Temperaturfühler durch flexible Drähte 34,35,36 und 37 elektrisch mit einem Schaltungsgehäuse 33 verbunden.
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Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Temperaturfühler 31 und 32 Siliziumdioden, deren Spannungsabfall wie bekannt eine .lineare Funktion der Temperatur ist. Ein Temperaturdifferenz-Anzeigekreis 38 ist zweckmäßig im Gehäuse 33 vorgesehen,um die Differenz zwischen der gefühlten Temperatur und der Anzeige auf einem Meßgerät 39 festzustellen.
Fig. 4 zeigt einen bevorzugten Temperaturdifferenz-Anzeigekreis 38. Dioden 31 und 32 sind ^/eils in thermischem Kontakt mit der Kühlrohre am Eingang unl Ausgang des Verdampfers angeordnet. An die Dioden wird eine Spannung angelegt, und ein Schaltungselement in Form eines Differenzverstärkers 40 und eines Meßgerätes 39 ist zum Auffinden, Verstärken und Anzeigen der temperaturinduzierten Differenz der Spannungsabfälle über den Dioden 31 und 32 vorgesehen. Die Bestandteile dieses Kreises sind all Stand der Technik und haben die Typennummern des Herstellers und die in der Zeichnung dargestellten Widerstands- und Kapazitätswerte.
Beim Betrieb sind die Temperaturfühler an der Kühlmitteleingangsleitung zum Verdampfer und der Ausgangsleitung angeordnet. Wenn der Verdampfer mit Kühlmittel gefüllt ist, ist die Temperaturdifferenz zwischen Eingang und Ausgang Null oder negativ, d.h. der Ausgang hat eine niedrigere Temperatur als der Eingang. Wenn die Temperatudifferenz positiv ist, kann die Menge an Kühlmittel ungenügend sein, dies muß äaer nicht so sein. Diese Mehrdeutigkeit wird durch Anbringen des Blasendetektors an der Kühlmittelleitung an einem von drei Plätzen gelöst: nahe dem Kondensatorausgang, nahe dem Entspannungsventil oder im Kapillarsystem nahe der Kapillarrohre. Wenn Blasen festgestellt werden, erfordert das System zusätzliches Kühlmittel. Wenn keine Blasen festgestelltwerden, müssen sie hervorgerufen werden, beispielsweise durch Verhindern der Zufuhr von Kühl-
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luft zum Kondensator, und die Temperaturdifferenz sollte unter diesen neuen Bedingungen erneut getestet werden. Ein Kühlmittelaustausch ist unter diesen Bedingungen nur angemessen, wenn die Temperaturdifferere Null oder negativ ist.
Eine weitere bevorzugte Ausfuhrungsform zur Feststellung des Zustandes eines Kühlsystems mit Kapillaren oder Mündungen (Düsenöffnungen) bezieht sich auf eine Abänderung des Kühlsystems 29, bei der kein Bedarf an Temperaturfühlern besteht. Bei dieser Ausführungsform (nicht dargestellt) umfaßt das Prüfinstruir.ent einen Detektor für Inhomogenitäten entsprechend
Fig. 1, 2 oder 2A mit Wandlern 10 und 11, die vorzugsweise in der Klemme 30 zur Anordnung auf der Ausgangsleitung des Kühlmittels, der Seite des Verdampfers mit niedrigem Druck, im allgemeinen nahe dem Verdampfer, befestigt sind.
Beim Betrieb spritzt eine Menge Kühlmittel periodisch in die Kühlmittelausgangsleitung, solange eine ausreichende Menge Kühlmittel im System enthalten ist. Das in die Ausgangsleitung, die überwiegend mit Dampf gefüllt ist, eindringende Kühlmittel wird als durch den Wandler laufende Inhomogenität angezeigt und ruft so eine Veränderung des Steuersignals des Detektors . hervor. Solange das Spritzen fortdauert, werden Inhomogenitäten angezeigt, die eine angemessene Menge Kühlmittel im System angeben. Umgekehrt, wenn das Spritzen aufhört - dies tritt ein, wenn die Menge Kühlmittel unzureichend wird - ergeben sichkeine Inhomogenitäten in der Kühlmittelausgangsleitung und somit werden keine Veränderungen des Steuersignals angezeigt; dies bedeutet, daß die Kühlmittelmenge im System unzureichend ist.
Die vorliegende Erfindung wurde in Verbindung mit einer geringen Zahl spezieller Ausführungsformen beschrieben, es
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wird jedoch festgehalten, daß diese nur stellvertretend für viele andere Ausführungsformen sind, die ebenfalls entsprechend der vorliegenden Erfindung angewandt werden können. Zahlreiche und abgewandelte Vorrichtungen können vom Fachmann verwendet werden, ohne daß der Geist und Rahmen der Erfindung, wie er durch die Ansprüche definiert ist, verlassen wird.
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Claims (1)

  1. Anmelder: TIF INSTRUMENTS, INC.
    Verfahren und Vorrichtung zum Auffinden von Inhomogenitäten in einem in einer Leitung befindlichen Fluid
    Ansprüche
    1. Verfahren zum Auffinden von Inhomogenitäten in einem Fluid innerhalb einer Leitung, dadurch gekennsichnet, daß akustische Vibrationen durch einen ersten,an der einen Seite der Leitung angeordneten Wandler übertragen werden, die übertragenen Vibrationen von einem zweiten, an der entgegensetzten Seite der Leitung angebrachten Wandler aufgenommen werden, die aufgenommenen Vibrationen in elektrische Signale umgewandelt werden, die elektrischen Signale durch einen einstellbaren Steuerungsverstärker für den Verstärkungsfaktor verstärkt werden, um ein Steuersignal zur Steuerung des ersten Wandlers hervorzurufen, der Verstärkungsfaktor des Steuerungsverstärkers automatisch eingestellt wird, um die Wandler und den Verstärker auf einem vorbestimmten Be-
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    Postscheckkonto Stuttgart CBLZ 6001OO 7O;) 42930-7O8 ■ Dresdner Bonk Stuttaart CBLZ 6OO SOO OOJ Konto 9 011341
    triebspunkt zu halten und Veränderungen von Amplitude und/oder i'requenz des Steuersignals, die durch eine Inhomogenität im an den Wandlern, vorbeigeführten Fluid hervorgerufen werden, angezeigt werden.
    2. Verfahren zum Prüfen eines Kühlsystems mit Kapillaren unter Verwendung eines Kühlmittels, einer Kühlleitung und einem Verdampfer, dadurch gekennzeichnet, daß akustische Vibrationen durch einen ersten elektromechanischen Wandler abgegeben werden, der an einer Seite der Kühlleitung an der Seite des Verdampfers mit niedrigem Druck angeordnet wird,die abgegebenen Vibrationen durch einen zweiten elektromechanischen Wandler aufgenommen werden, der in akustisch gekoppelter Verbindung mit dem ersten Wandler an der Seite des Verdampfers auf der Kühlleitung mit niedrigem Druck angeordnet wird, die empfangenen Vibrationen in elektrische Signale umgewandelt werden, die elektrischen Signale durch einen einstellbaren Steuerungsverstärker für den Verstärkungsfaktor verstärkt werden, um ein Steuersignal zur Steuerung des ersten Wandlers hervorzurufen, der Verstärkungsfaktor des Steuerungsverstärkers automatisch eingestellt wird, um die Wandler und den Verstärker auf einem vorbestimmten Betriebspunkt zu halten, periodisch Kühlmittel so lange in die Kühlleitung eingespritzt wird, bis eine vorbestimmte Minumum-Menge Kühlmittel in dem Kühlsystem vorhanden ist, so daß eine auffindbare Menge des Kühlmittels an den Wandlern vorbeigeführt und Veränderungen mindestens einer Amplitude und Frequenz des Steuersignals, die durch das Kühlmittel in der Kühlleitung, das an den Wandlern vorbeiläuft, hervorgerufen werden, angezeigt werden, wobei durch die aufgefundenen Veränderungen des Steuersignals eine ausreichende Menge Kühlmittel im Kühlsystem angezeigt wird.
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    3. Vorrichtung zum Auffinden von Inhomogenitäten in einem Fluid innerhalb einer Leitung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Paar elektromechanische Wandler (10,11) zur Anordnung auf einer solchen Leitung in akustisch gekoppelter Verbindung, einen einstellbaren Steuerungsverstärker (13) für den Verstärkungsfaktor, der auf den elektrischen Ausgang des einen Wandlers (11) zur Schaffung eines Steuersignals zur Steuerung des anderen Wandlers (10) anspricht, einem automatischen Steuerkreis für den Verstärkungsfaktor des Steuerungsverstärkers (13), der mit dem Ausang und mindestens einem Eingang des Steuerverstärkers verbunden ist, zum automatischen Einstellen des Verstärkungsfaktors des Steuerverstärkers (13), um diese Wandler (10,11) und den Verstärker auf einem vorbestimmten Betriebspunkt zu halten, und einen Schaltkreis (15), der mit dem Verstärker verbunden ist, um Veränderungen in dem Steuersignal anzuzeigen, die durch eine Inhomogenität in dem durch die Wandler (10,11) laufenden Fluid (8) hervorgerufen werden.
    4. Vorrichtung nachAnspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der automatische Steuerkreis (14) zur Steuerung des Verstärkungsfaktors Einrichtungen zum automatischen Einstellen des Verstärkungsfaktors des Steuerverstärkers (13) aufweist, um das System, bestehend aus den Wandlern (10,11) und dem Verstärker (13), innerhalb eines SchwingungsSpielraumes zu halten.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandler (10,11) als Wandler zum wahlweisen Abgeben von Kompressionsvibrationen und Abwehren von Scherschwingungen ausgebildet sind.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
    der Steuerverstärker (13) als Operationsverstärker ausgebildet ist,
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der automatische Steuerkreis (.14) für den Verstärkungsfaktor einen Rückkopplungs-Einstellungskreis (16),
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    einen Rückkopplungsverstärker (17) und eine Empfindlichkeitssteuerung (18) aufweist.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückkopplungseinstellungskreis einen Halbwellendetektor (16) aufweist.
    . Vorrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 3 bis 8, zum Prüfen eines Kühlsystems mit einem Kühlmittel, einer Kühlleitung und einem Verdampfer, gekennzeichnet durch Temperaturdifferenzfühler (31,32) zum Auffinden einer TemperaturdiffererE des Kühlmittels zwischen Eingang und Ausgang des Verdampfers, einem Anzeigekreis (38), der mit den Fühlern zum Anzeigen der aufgefundenen Temperaturdifferenz verbunden ist und einer Anzeigeeinrichtung zum Auffinden von Inhomogenitäten (7) in dem Kühlmittel innerhalb der Kühlleitung (9), wobei diese Einrichtung 1) zwei elektromechanische Wandler (10,11) zur Anordnung auf der Kühlleitung (9) in akustisch gekoppelter Verbindung besitzt, 2) einen einstellbaren Steuerungsverstärker (13) für den Verstärkungsfaktor, der auf den elektrischen Ausgang des einen Wandlers (11) zur Erzeugung eines Steuersignals für den anderen Wandler anspricht, einem automatischen Steuerkreis (14) für den Verstärkungsfaktor, der mit dem Ausgang und mindestens einem Eingang des Steuerungsverstärkers (13) verbunden ist, um den Verstärkungsfaktor des Steuerungsverstärkers automatisch einzustellen, um das System, bestehend aus den Wandlern und dem Verstärker, auf einem vorbestimmten Betriebspunkt zu halten, und einen Schaltkreis (15), der mit dem Verstärker verbunden ist, um Veränderungen in dem Steuersignal anzuzeigen, die durch eine Inhomogenität in dem zwischen den Wandlern . (10,11) laufenden Kühlmittel hervorgerufen werden, wobei die Betriebsbedingungen des Kühlsystems bestimmt werden können.
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    10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der automatische Steuerkreis (14) zur Steuerung des Verstärkungsfaktors Einrichtungen zum automatischen Einstellen des Verstärkungsfaktors des Steuerungsverstärkers (13) aufweist, um das System, bestehend aus den Wandlern (10,11) und dem Verstärker (13), innerhalb des Schwingungsspielraumes zu halten.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder Ό ,dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturdifferenzfüller 1) zwei Dioden (31,32) zur Anordnung in thermischem Kontakt mit der Kühlleitung (9) am Eingang bzw.Ausgang des Verdampfers, 2) · eine Einrichtung zum Anlegen einer Spannung an den Dioden und 3)
    eine Einrichtung zum Auffinden der Differenz in den Spannungsabfällen zwischen den Dioden aufweisen.
    12. Vorrichtung zur Auffindung von Inhomogenitäten in einem Fluid innerhalb einer Leitung, insbesondere nach einem der Ansprüche-3 bis 11, gekennzeichnet durch zwei elektromechanische Wandler (10,11) zur Anordnung auf der Leitung in akustisch gekoppelter Verbindung, einem Steuerungsverstärker (13), der auf den elektrischen Ausgang des einen Wandlers zur Erzeugung eines Steuerungssignals zum Steuern des anderen Wändlers anspricht, einer Einrichtung zur automatischen Einstellung des Systems, aus dem Verstärker und den Wandlern, auf einen vorbestimmten Betriebspunkt in Abhängigkeit von einer Veränderung in diesem Betriebspunkt, die durch eine Inhomogenität (7) in dem an den Wandlern vorbeilaufenden Fluid hervorgerufen wird, und einer Einrichtung zum Auffinden bzw. Anzeigen von Veränderungen im Betriebspunkt.
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    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerungsverstärker (13) als einstellbarer Steuerungsverstärker für den Verstärkungsfaktor ausgebildet ist und daß die das System automatisch einstellende Einrichtung eine Einrichtung zum Einstellen des Verstärkungsfaktors des Steuerungsverstärkers (13)aufweist.
    14.Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur automatischen Einstellung des Systems dieses System auf einen vorbestimmten Betriebspunkt innerhalb" des Schwingungsspielraumes einstellt.
    15. Vorrichtung zum Prüfen eines Kühlsystems mit einem Kühlmittel, einer Kühlleitung und einem Verdampfer, insbesondere nach einem der Ansprüche 3 bis 14, gekennzeichnet durch Temperaturdifferenzfühler zum Auffinden der Temperatur des Kühlmittels am Eingang und Ausgang des Verdampfers, einem Änzeigekreis (38), der mit den Fühlern verbunden ist, um die Differenz zwischen den Temperaturen anzuzeigen, und einer Einrichtung zum Auffinden von Blasen im Kühlmittel innerhalb der Kühlleitung, wobei diese Einrichtung 1) zwei elektromechanische Wandler (10,11) zur Anordnung auf einer Kühlleitung (9) in akustisch gekoppelter Verbindung, 2) einen Steuerungsverstärker (13), der auf den elektrischen Ausgang eines der Wandler zur Erzeugung eines Steuersignals zur Steuerung des anderen Wandlers anspricht, eine Einrichtung zur automatischen Einstellung des Systems, aus einem mit Verstärker und Wandlern, auf einen vorbestimmten Betriebspunkt in Abhängigkeit von einer Veränderung im Betriebspunkt, die durch eine Blase in dem durch die Wandler hindurchlaufenden Kühlmittel hervorgerufen wurde, und eine Einrichtung zum
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    Auffinden von Veränderungen in dem Betriebspunkt besitzt, wobei die angezeigte Temperaturdifferenz und das Auffinden von Blasen den Betriebszustand des Kühlsystems bestimmen.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerungsverstärker (13) als einstellbarer Steuerungsverstärker für den Verstärkungsfaktor ausgebildet ist und daß die das System automatisch einstellende Einrichtung eine Einrichtung zum Einstellen des Verstärkungsfaktors des Steuerungsverstärkers (13) aufweist.
    17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur automatischen Einstellung des Systems dieses System auf einen vorbestimmten Betriebspunkt innerhalb des Schwingungsspielraumes einstellt.
    18. Vorrichtung zum Auffinden von Inhomogenitäten in einem Fluid innerhalb einer Leitung, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei elektromechanische Wandler (10,11) zur Anordnung auf einer Leitung in akustisch gekoppelter .Verbindung, einem einstellbaren Steuerungsverstärker (13) für den Verstärkungsfaktor, der auf den elektrischen Ausgang des einen Wandlers zur Erzeugung eines Steuerungsignals zur Steuerung des anderen Wandlers anspricht, einen automatischen Steuerkreis (14) für den Verstärkungsfaktor, der mit dem Ausgang und mindestens einem Eingang des Steuerverstärkers zur automatischen Einstellung des Verstärkungsfaktors des Steuerungsverstärkers (13) verbunden ist, um die Wandler und den Verstärker auf einem vorbestimmten Betriebspunkt zu halten, und einem Anzeigekreis, der mit dem Verstärker verbunden ist, um Veränderungen in
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    Amplitude und/oder Frequenz des Steuersignals anzuzeigen, die durch eine Inhomogenität in dem durch die Wandler hindurchlaufenden Fluid hervorgerufen wurden.
    19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Anzeigekreis eine Einrichtung zum Auffinden von Frequenzveränderungen besitzt.
    20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Auffinden von Frequenzänderungen eine Einrichtung zur Erzeugung von Impulsen mit einheitlicher Höhe und eine Einrichtung zur Erzeugung eines Wechselstrompotentials in Abhängigkeit von Veränderungen in der Frequenz des aufgefundenen Signals aufweist.
    909809/102S
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