DE2819008A1

DE2819008A1 - CLUTCH PART, IN PARTICULAR CLUTCH ROD, A TRACTOR LIFTING DEVICE

Info

Publication number: DE2819008A1
Application number: DE19782819008
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Lely
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1977-05-04
Filing date: 1978-04-29
Publication date: 1978-11-16
Also published as: NL8802486A; FR2389312A1; GB1600845A; IT1096075B; NL187222C; NL187222B; IT7823025A0; FR2389312B1; GB1600846A; NL7704893A; NL184348B; NL184348C

Description

C. van der LeIy N.V.
Weverskade 10
MAASLMD / C. van der LeIy NV
Weverskade 10
MAASLMD /

Kupplungsglied, insbesondere Kupplungstange, einer Schlepper-HebevorrichtungCoupling member, in particular coupling rod, of a tractor lifting device

Die Erfindung betrifft ein Kupplungsglied, insbesondere eine Khpplimgsstange, die für die Hebevorrichtung eines Schleppers bestimmt und an einem Ende mit einer Befestigungsvorrichtung zum Anschliessen einer Landmaschine oder dgl. versehen ist.The invention relates to a coupling member, in particular a khpplimgsstange for the lifting device of a tractor determined and at one end with a fastening device for Connection of an agricultural machine or the like. Is provided.

Gemä'ss der Erfindung besteht das Kupplungsglied aus zwei Teilen, die durch eine Verriegelungsvorrichtung mit einem Abscherstift starr miteinander verbunden und nach Bruch des Abscherstiftes gegeneinander bewegbar sind.According to the invention, the coupling member consists of two Parts that are rigidly connected to one another by a locking device with a shear pin and after breaking the Shear pins are movable against each other.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:Further details and features of the invention result from the claims and the following description in connection with the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 eine .horizontale Seitenansicht eines Teiles eines mit einer Dreipunkt-Hebevorrichtung versehenen Schleppers gemäss Erfindung;Fig. 1 is a .horizontale side view of part of a tractor according to the invention provided with a three-point lifting device;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Oberlenkers der Dreipunkthebevorrichtung; 2 shows a side view of the upper link of the three-point lifting device;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Oberlenker gemä'ss Erfindung;Fig. 3 shows a longitudinal section through the top link according to Invention;

Fig. 4. einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2; Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4;FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2; FIG. Fig. 5 is a section along the line V-V in Fig. 4;

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Oberlenkers der Dreipunkt-Hebevorrichtung in einer zv/eiten Ausführungsform; Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6 und Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 6.6 shows a side view of an upper link of the three-point lifting device in a second embodiment; 7 shows a section along line VII-VII in FIG. 6 and FIG. 8 shows a section along line VIII-VIII in FIG. 6.

Fig. 1 zeigt den hinteren Teil eines Schleppers 1, der mit einer Dreipunkt-Hebevorrichtung 2 versehen ist. Die Hebevorrichutun,; 2 hat zv/ei Unterlenker 3» die gemeinsam in nicht dargestellter1 shows the rear part of a tractor 1 which is provided with a three-point lifting device 2. The lifting device; 2 has two lower links 3 »which are not shown in common

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V/eise durch die Schlepper-Hydraulik in bezug auf das Schleppergestell verschwenkbar sind. Die Hebevorrichtung 2 enthält ferner einen Oberlenker 4, der in bezug auf die Arbeitsrichtung A des SchleppersOr by the tractor hydraulics in relation to the tractor frame are pivotable. The lifting device 2 also includes an upper link 4, which with respect to the working direction A of the tractor

I auf der Vorderseite um eine am Schleppergestell befestigte, horizontale, quer zur Arbeitsrichtung A verlaufende Gelenkwelle 5 verschwenkbar ist. Der Oberlenker 4 ist ähnlich wie jeder der beiden Unterlenker auf der RCfckseite mit einer Ankupplungseinrichtung zur Befestigung einer Landmaschine am Schlepper 1 versehen. In der Ausführungsform nach Pig. 1 ist an der Hebevorrichtung 2 eine Egge 6 befestigt, die mit Eggenzinken versehene werkzeugkreisel 7 auf v/eist, die durch eine an die . Zapfwelle des Schleppers anschliessbare Gelenkwelle 9 angetrieben werden können· Die Egge 6 hat einen Anbau-Bock 10, der in bezug auf die Arbeitsrichtung A die Form eines umgekehrten V oder U aufweist, wobei im oberen Bereich des Bockes 10 eines Anschlusseinrichtung zur ..Befestigung des Bockes an dem Oberlenker 4 vorgesehen ist» wa*hrend an den beiden unteren Enden jeweils eine Anschlussteile zur Befestigung eines der beiden Unterlenker 3 vorgesehen ist.I on the front around a horizontal, cardan shaft 5 extending transversely to the working direction A is pivotable. The top link 4 is similar to each of the both lower links on the rear side with a coupling device for attaching an agricultural machine to the tractor 1. In the Pig. 1 is on the lifting device 2 a harrow 6 is attached, the tool rotor 7 provided with harrow tines on v / eist, which is connected to the. PTO of the tractor connectable cardan shaft 9 can be driven · The harrow 6 has a mounting bracket 10, which in relation to the working direction A has the shape of an inverted V or U, with a connection device in the upper region of the bracket 10 for ..Fixing the bracket to the upper link 4 is provided »while at the two lower ends a connector for attaching one of the two lower links 3 is provided.

Der Oberlenker 4 ist in den weiteren Figuren einzeln dargestellt. Er besteht im wesentlichen aus einer Verriegelungsvorrichtung, die einen Zylinder 11 aufweist, in dem ein Kolben 12 in axialer Richtung bewegbar ist, der an einer Kolbenstange befestigt ist, die nur aus dem in bezug auf die Arbeitsrichtung A hinteren Ende des Zylinders 11 herausragt (Fig. 2). Der ZylinderThe upper link 4 is shown individually in the other figures. It essentially consists of a locking device, which has a cylinder 11 in which a piston 12 is movable in the axial direction, which is on a piston rod is attached, which protrudes only from the rear end of the cylinder 11 with respect to the working direction A (Fig. 2). The cylinder

II bildet eine erste Kupplungshälfte, die Kolbenstange 13 die zweite Kupplungshälfte der Verriegelungsvorrichtung. Der Zylinder 11 ist auf der Vorderseite mit einem Endstück 14 versehen, an dem eine Befestigungseinrichtung in Form einer Lasche 15 befestigt ist, in der ein Lager 16 für die Welle 5 angebracht ist. Auch an dem vom Kolben 12 abgewandten Ende ist die Kolbenstange 13 mit einer Befestigungseinrichtung in Form einer LascheII forms a first coupling half, the piston rod 13 the second coupling half of the locking device. The cylinder 11 is provided with an end piece 14 on the front side which a fastening device in the form of a tab 15 is attached is, in which a bearing 16 for the shaft 5 is attached. The piston rod 13 is also provided with a fastening device in the form of a tab at the end facing away from the piston 12

17 versehen, in der ein Lager 18 angeordnet ist. Durch das Lagen?·17 provided in which a bearing 18 is arranged. By lying?

18 kann eine Stange geführt werden, die nahezu parallel zur Gelenkwelle 5 verläuft und einen Teil des obere Anschlusspunktes des Bockes 10 bildet.18 a rod can be guided, which runs almost parallel to the articulated shaft 5 and part of the upper connection point of the block 10 forms.

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Der Zylinder 11 ist an dem vom Endstück 14 abgewandten Hade mit einem Endstück 19 versehen, dass durch Gewinde 20 auf das Ende des Zylinders 11 geschraubt ist (Fig. 3). In dem Endstück 19 ist die Kolbenstange 13 in einer Bohrung 21 gelagert, deren Achse 21A sich mit der Achse des Zylinders 11 deckt. Die Bohrung 2,1 hat auf beiden Seiten die Kolbenstange 13 umschliessende Dichtungen 22. Das Endstück 19 weist ferner eine Ausnehmung 23 auf, die zylinderförmig ausgebildet ist und deren Achse sich wieder mit den Achsen 21A der Kolbenstange 13 und des Zylinders 11 deckt. Die Ausnehmung 23 hat eine zylindrische Begrenzungsflache, die im wesentlichen eine PortSetzung der durch das Gewinde 20 gebildeten Begrenzungsflache des Endstückes 19 um den Zylinder 11 bildet. Die zur Achse der Bohrung 21 /senkrechte Begrenzungsfläche der Ausnehmung 23 liegt kurz hinter der dazu parallelen Stirnfläche des Zylinders 11 und bildet einen Raum 24, der sich an den Raum 11A zwisehen der Innenfläche des Zylinders 11 und der Aussenflache der Kolbenstange 13 anschliesst.The cylinder 11 is facing away from the end piece 14 Hade provided with an end piece 19 that is screwed by thread 20 onto the end of the cylinder 11 (Fig. 3). In the end piece 19, the piston rod 13 is mounted in a bore 21, the axis 21A of which coincides with the axis of the cylinder 11. the Bore 2.1 has the piston rod 13 enclosing it on both sides Seals 22. The end piece 19 also has a recess 23, which is cylindrical and whose axis again coincides with the axes 21A of the piston rod 13 and the cylinder 11 covers. The recess 23 has a cylindrical boundary surface, which is essentially a port setting formed by the thread 20 Boundary surface of the end piece 19 around the cylinder 11 forms. The boundary surface of the recess 23 perpendicular to the axis of the bore 21 / lies just behind the end surface parallel to it of the cylinder 11 and forms a space 24 which adjoins the space 11A between the inner surface of the cylinder 11 and the The outer surface of the piston rod 13 connects.

In der zylindrischen Aussenflache des Endstückes 19 ist eine Bohrung 25 jnit Innengewinde vorgesehen. Die Bohrung 25 setzt sich in Richtung der Achse 21A der Bohrung 21 in einer Bohrung 26 fort, die so verläuft, dass sich die Achsen der Bohrungen 25 und 26 decken und zur Achse der Bohrung 21 senkrecht stehen. Die Bohrung 26 steht durch :eine Bohrung 27 mit dem Raum 24 in Verbindung, wobei sich die Achse der Bohrung 27 mit denen der Bohrungen 25 und 26 deckt. Das Innere der Bohrung 26 steht u"ber eine Bohrung 28, deren Achse parallel zu der der Bohrung verläuft, mit dem Inneren einer Leitung 29 in Verbindung. Die leitung 29 verläuft parallel zur Achse 21A des.-Zylinders 11 und ist durch Verbindungsteile 30 flüssigkeitsdicht mit dem Endstück 19 verbunden. Die leitung 29 ist an dem vom Endteil 19 abgewandten Ende durch Verbindungsteile 31 so mit dem Endstück 14 verbunden, dass das Innere der Leüung 29 mit einer im Endstück 14 vorgesehenen Bohrung 32 in Verbindung steht, die auch parallel zur Achse 21A des Zylinders 11 verläuft. Die Bohrung 32 mündet in eine Bohrung 33» deren Achse senkrecht zur Achse 21A des Zylinders 11 verläuft und die mit einem TeilIn the cylindrical outer surface of the end piece 19 is a bore 25 with an internal thread is provided. The bore 25 continues in the direction of the axis 21A of the bore 21 in a Bore 26 continues, which extends so that the axes of the bores 25 and 26 coincide and perpendicular to the axis of the bore 21 stand. The bore 26 stands through: a bore 27 with the space 24 in connection, the axis of the bore 27 coinciding with that of the bores 25 and 26. The interior of the bore 26 is standing Via a bore 28, the axis of which is parallel to that of the bore runs, with the interior of a line 29 in connection. The line 29 runs parallel to the axis 21A of the cylinder 11 and is connected to the end piece 19 in a liquid-tight manner by connecting parts 30. The line 29 is facing away from the end part 19 End connected by connecting parts 31 to the end piece 14 so that the interior of the Leüung 29 with an im End piece 14 provided bore 32 is in connection, which also runs parallel to the axis 21A of the cylinder 11. The bore 32 opens into a bore 33 »whose axis is perpendicular runs to the axis 21A of the cylinder 11 and with a part

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11B des Raumes im Zylinder 11 in Verbindung steht.11B of the space in the cylinder 11 communicates.

In der Bohrung 25 ist eine im wesentlichen ringförmige Führungseinrichtung 34 vorgesehen, die in das Gewinde der Bohrung 25 geschraubt ist. Die Führungseinrichtung 34 weist eine durchgehende Ausnehmung 35 mit Innengewinde auf, in die eine Stellschraube 36 geschraubt ist, deren Schaft ein Aussengewinde aufweist. Die Stellschraube 36 hat ein .konisches Ende 37» das - in der dargestellten Stellung - ringsum an dem Übergang zwischen den Bohrungen 26 und 27 anliegt, wodurch es die Bäume dieser Bohrungen gegeneinander abschliesst. Die Stellschraube 36 weist einen Kopf 38 auf.In the bore 25 is a substantially annular guide device 34 is provided, which is screwed into the thread of the bore 25. The guide device 34 has a continuous recess 35 with an internal thread, into which an adjusting screw 36 is screwed, the shaft of which has an external thread having. The set screw 36 has a conical end 37 »which - in the position shown - rests all around the transition between the bores 26 and 27, whereby it the trees of these holes closes off against each other. The adjusting screw 36 has a head 38.

In dem Endstück 19 ist ferner eine Bohrung 39 vorgesehen, deren Achse zur Achse 21A des Zylinders 11 senkrecht steht, mit der durch die Achsen der Bohrungen 21 und 28 gehenden Ebene einen spitzen Winkel einschliesst (Fig. 3 und 4). Die Bohrung 39 mundet in die Bohrung 28 (Fig 3). Mit Abstand von der Mündung in die Bohrung 28 steht die Bohrung 39 mit einer Bohrung 40 in Verbindung, deren Achse parallel zur Achse 21A verläuft (Fig. 5). Die Bohrung 40 geht - vom Endstück 14 aus gesehen - in eine Bohrung 41 über, deren Achse sich mit der der Bohrung 40 deckt, wälirend der Durchmesser der Bohrung 41 mehrfach gro'sser ist als der der Bohrung 40. Die Bohrung 41 endet an der vom Endstück 14 abgewandten Sitrnflä'che des Endstückes 19· Die zylindrische Begrenzungswand der Bohrung 41 weist über einen Teil ihrer Gärige ein Innengewinde zur Aufnahme einer im wesentlichen zylindrischen Führungsbuchse 43 auf, die über einen Teil ihrer Länge mit einem entsprechenden Aussengewinde versehen ist. Die ¥ührungsbuchse 43 weist ferner ein Innengewinde zur Aufnahme einer Einstelleinrichtung 44 auf. Der der Bohrung 40 zugewandte Teil der Einstelleinrichtung hat einen zylindrischen Abschnitt 45» dessen Inneres mit dem Inneren der Bohrung 41 in Verbindung steht. Der Raum im zylindrischen Abschnitt 45 wird auf der von der Bohrung 4I abgewandten Seite durch einen Stellknopf 46 abgedichtet, der eine Skaleneinteilung aufweist, von der die Einstellung des Grenzwertes des Flüssigkeitsdruckes bzw. der Kraft ablesbar ist, bei dem sich das Ventil 49 o'ffnet. Im zylindrischen AbschnittIn the end piece 19, a bore 39 is also provided, the axis of which is perpendicular to the axis 21A of the cylinder 11, forms an acute angle with the plane passing through the axes of the bores 21 and 28 (FIGS. 3 and 4). the Bore 39 opens into bore 28 (FIG. 3). At a distance from the opening in the bore 28, the bore 39 is with it a bore 40 in connection, the axis of which is parallel to Axis 21A runs (Fig. 5). The hole 40 goes - from the end piece 14 seen from - into a bore 41, the axis of which coincides with that of the bore 40, the diameter of the Bore 41 is several times larger than that of bore 40. The bore 41 ends at the side surface facing away from the end piece 14 of the end piece 19 · The cylindrical boundary wall of the bore 41 has an internal thread over part of its fermentation Receiving a substantially cylindrical guide bushing 43, which over part of its length with a corresponding External thread is provided. The ¥ ührungsbuchse 43 also has an internal thread for receiving an adjusting device 44. That part of the adjustment device facing the bore 40 has a cylindrical section 45 », the interior of which is in communication with the interior of the bore 41. The room in cylindrical portion 45 is on the of the bore 4I remote side sealed by an adjusting knob 46, which has a scale graduation from which the setting of the The limit value of the fluid pressure or the force can be read off, at which the valve 49 opens. In the cylindrical section

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ist eine Druckfeder 47 angeordnet, die mit einem Ende an der Innenseite des Stellknopfes 46 anliegt und mit dem anderen Eride einen Zapfen 4S eines einstellbaren Überdruckventile s 49 umgibt und diesen trägt. Das Ventil 49 hat einen konisch ausgebildeten Ventilkopf 50, der in normaler Betriebsstellung am Übergang zwischen den Bohrungen 40 und 41 anliegt, wodurch die Räume dieser Bohrungen voneinander getrentt sind. Die Bohrung 41 steht über eine Bohrung 51 mit dem Raum 24 (Fig. 5) in Verbindung.a compression spring 47 is arranged, which rests with one end on the inside of the adjusting knob 46 and with the Another Eride a pin 4S of an adjustable pressure relief valve s 49 surrounds and carries it. The valve 49 has a conical valve head 50 which, in the normal operating position, rests against the transition between the bores 40 and 41, whereby the spaces of these holes are separated from each other. The bore 41 is connected to the space 24 via a bore 51 (Fig. 5) in connection.

Nach Pig. 3 ist das Endstuck 19 mit einer Bohrung 52 versehen, deren Achse sich mit der der Bohrung 27 deckt. Die Bohrung 52 mundet im Inneren eines Behälters 53; der auf der Oberseite des Endstücks 19 angebracht ist. Im Behälter 53 ist ein von der Innenwand des Behälters 53 eng geführter Kolben 54 angeordnet. Der Kolben 54 hat eine Kolbenstange 55, die durch eine im Behälterdeckel 56 vorgesehene öffnung aus dem Behälter herausragt. Zwischen der Innenseite des DeckelsAfter Pig. 3, the end piece 19 is provided with a bore 52, the axis of which coincides with that of the bore 27. the Bore 52 opens into the interior of a container 53; the one on the Top of the end piece 19 is attached. In the container 53, one of the inner wall of the container 53 is closely guided Piston 54 arranged. The piston 54 has a piston rod 55 which extends through an opening provided in the container cover 56 protrudes from the container. Between the inside of the lid

56 und der Oberseite des Kolbens 54 ist eine schwache Druckfeder56 and the top of the piston 54 is a weak compression spring

57 angebracht. Im Deckel 56 ist ein Luftloch 58 vorgesehen, das den Raum zwischen der Innenseite des Deckels 56 und der Oberseite des Kolbens 54 mit der Aussenluft verbindet.57 attached. An air hole 58 is provided in the cover 56, which connects the space between the inside of the cover 56 and the top of the piston 54 with the outside air.

Der hydraulische Kreislauf, der von den Räumen 11A und 11B im Zylinder 11 beiderseits des Kolbens 12 ausserhalb der Kolbenstange 13, dem Raum 24, der Bohrung 27, einem Teil der Bohrung 26, der Bohrung 28, der leitung 29» den Bohrungen 32 und 33, den Bohrungen 39, 40, 41, 51 und 52 und dem Raum im Behälter 53 unter dem Kolben 54 gebildet wird, ist völlig mit Druckflüssigkeit gefüllt. Das Innere Bohrungen 26, 27, 28 bildet eine Neben- oder Parallelverbindung in bezug auf die Bohrungen 39, 40, 41 und 51.The hydraulic circuit from rooms 11A and 11B in the cylinder 11 on both sides of the piston 12 outside the piston rod 13, the space 24, the bore 27, part of the Bore 26, the bore 28, the line 29 »the bores 32 and 33, the bores 39, 40, 41, 51 and 52 and the space in the Container 53 is formed under the piston 54 is completely filled with hydraulic fluid. The inside bores 26, 27, 28 forms a side or parallel connection with respect to the bores 39, 40, 41 and 51.

In normaler Betriebsstellurg umgibt die Lasche 15 des Oberlenkers 4 die am Schleppergestell befestigte Welle 5, während die Lasche 17 eine Welle umgibt, die an der oberen Anschlusseinrichtung des Bockes 10 der am Schlepper angeschlossenen Landmaschine befestigt ist. In normaler Betreibsstellung sperrt die Stellschraube 36 die Verbindung zwischen denIn normal operating position, the tab 15 surrounds the Top link 4, the shaft 5 attached to the tractor frame, while the tab 17 surrounds a shaft that is attached to the upper Connection device of the block 10 of the agricultural machine connected to the tractor is attached. In normal operating position locks the adjusting screw 36 the connection between the

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Bohrungen 27 und 28(dargestellte Stellung in Fig. 3)· Die Druckfeder 47 (Pig. 5) drückt den Ventilkopf 50 des Ventils 4S mit einstellbarer Kraft in den Bohrungs-Eingang. Die Kraft, mit der das Ventil in die Bohrung 40 druckt, ist durch Verdrehung des Stellknopfes 46 einstellbar, wobei sich dieser Stellloiopf in bezug auf die Führungsbuchse 43 in axialer Richtung wegen der zwischen diesen beiden Teilen bestehenden Gewindeverbindung verschiebt.Bores 27 and 28 (position shown in Fig. 3) · The compression spring 47 (Pig. 5) pushes the valve head 50 of the valve 4S with adjustable Force in the hole input. The force with which the valve presses into bore 40 is through rotation of the adjusting knob 46 adjustable, this adjusting knob with respect to the guide bushing 43 in the axial direction the existing threaded connection between these two parts moves.

Von der in Fig. 2 dargestellten Stellung des Kolbens 12 in bezug auf den Zylinder 11 kann der Kolben 12 gemeinsam mit der Kolbenstange 13 bei Überlastung der landmaschine mit einer solchen Kraft in Richtung auf das-Endstück 14 gedrückt werden, dass eine Verriegelungsvorrichtung und eine Uberlastungssicherungsvorrichtung erwünscht sind. Die beschriebene Ausfürungs-*. form der Oberlenker 4 enthält eine solche Vorrichtung. Wenn der Kolben 12 mit einer der eingestellten Überlastung nahekommenden Lr aft in Richtung auf das Endstück 14 gedruckt wird, dann erreicht der Flüssigkeitsdruck im Raum 11B zwischen dem Kolben 12 und dem ?iadstück 14 einen bestimmten hohen Wert; gleiches gilt für den Flüssigkeitsdruck im Inneren der Bohrungen 33» 32, der Leitung 29 und4er Bohrungen 28, 39 und 40. Beim Erreichen des eingestellten TTberlastungsgrenzwertes hebt der betreffende Flüssigkeitsdruck das Ventil 49 entgegen dem eingestellten Druck der Feder 47, ^s° dass die Flüssigkeit aus der Bohrung 40 durch den Raum 41, durch die Bohrung 51, in den die Kolbenstange 13 umgebenden Raum 11A auf der anderen Seite des Kolbens 12 gelangt, wobei Entriegelung eintritt. Da das Volumen des Raumes im Zylinder 11, der vom Kolben 12 und der Kolbenstange 1 3 aufgenommen wird , zunimmt, wenn der Kolben 12 sich in Richtung auf das Endstück bewegt (da die Kolbenstange 13 auf nur einer Seite aus dem Zylinder 11 herausgeführt wird), muss eine Drukflüssigkeitsmenge entsprechend dem Volumen des eintretenden Teils der Kolbenstange 13 abgeführt werden. Wirdäas Ventil 49 "bei Überlastung gehoben, so fliesst ein Teil der Druckflüssigkeit durch die Leitung 52 in den Behälter 53, wodurch sich der Kolben 54 in Richtung auf den Deckel 56 entgegen dem (schwachen) Druck derFrom the position of the piston 12 in relation to the cylinder 11 shown in Fig. 2, the piston 12 together with the piston rod 13 can be pressed in the direction of the end piece 14 when the agricultural machine is overloaded with such a force that a locking device and an overload protection device are desired. The described execution *. form the top link 4 contains such a device. When the piston 12 is pressed in the direction of the end piece 14 with an Lr aft approaching the set overload, the fluid pressure in the space 11B between the piston 12 and the adapter 14 reaches a certain high value; equal to the bores 33 '32, the line applies to the fluid pressure in the interior 29 und4er bores 28, 39 and 40. When the set TTberlastungsgrenzwertes the fluid pressure in question raises the valve 49 against the set pressure of the spring 47, ^s ° that the liquid from the bore 40 passes through the space 41, through the bore 51, into the space 11A surrounding the piston rod 13 on the other side of the piston 12, with unlocking occurring. Since the volume of the space in the cylinder 11, which is taken up by the piston 12 and the piston rod 13, increases when the piston 12 moves in the direction of the end piece (since the piston rod 13 is led out of the cylinder 11 on only one side) , an amount of pressure fluid corresponding to the volume of the entering part of the piston rod 13 must be discharged. If the valve 49 ″ is lifted in the event of an overload, part of the pressure fluid flows through the line 52 into the container 53, causing the piston 54 to move in the direction of the cover 56 against the (weak) pressure of the

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Feder 57 bewegt· Der Kolben 54 is-|?vorge sehen, um zu vermeiden, dass sich die Druckflüssigkeit im Behälter 53 mit luft vermischt. Erfindungsgemäss wird so mit verhindert, dass im Oberlenker der Hebevorrichtung und somit auch in anderen Bauteilen der landmaschine bzw. des Schleppers Kräfte auftreten, die einen bestimmten Grenzwert !Überschreiten. Ein grosser Vorteil ist darin zu sehen, dass die Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung nur durch die auf das Werkzeug bzw. den Werkzeugkreisel 7 wirkende Kraft bestimmt werden kann und von dem Hydraulischen System des Schleppers unabhänig ist. Zur Regelung der Stellung einer fest an einem Schlepper gekuppelten Landmaschine kann die erwünschte Stellung der Kolbenstange 13 in bezug auf den Zylinder 11 durch. Herausschrauben der Stellschraube 36 eingestellt werden_a wodurch eine Verbindung zwischen den Bohrungen 27 und 28 herstellbar ist, so dass die Räume 11A und 11B beiderseits des Kolbens 12 unmittelbar miteinander in Verbindung stehen. Die Kolbenstange 13 kann daraufhin von Hand oder durch Betätigung der Hebevorrichtung 2 in bezug auf den Zylinder 11 in die gewünschte Stellung geführt werden. Nach dieser Einstellung wird die Stellschraube 36 wieder zugedreht, so dass die Verbindung zwischen den Bohrungen 27 und 28 unterbrochen ist und die Oberlenker durch das Ventil 49 wieder auf einen durch den Stellknopf 46 eingestellten TTberlastungswert ansprechen kann.Spring 57 moves · The piston 54 is provided to prevent the pressure fluid in the container 53 from mixing with air. According to the invention, this also prevents forces from occurring in the upper link of the lifting device and thus also in other components of the agricultural machine or tractor that exceed a certain limit value. A great advantage can be seen in the fact that the unlocking of the locking device can only be determined by the force acting on the tool or the tool rotor 7 and is independent of the hydraulic system of the tractor. To regulate the position of an agricultural machine permanently coupled to a tractor, the desired position of the piston rod 13 in relation to the cylinder 11 can be achieved by. Unscrewing the adjusting screw 36 can be adjusted _a whereby a connection between the bores 27 and 28 can be established, so that the spaces 11A and 11B on both sides of the piston 12 are directly connected to one another. The piston rod 13 can then be guided into the desired position with respect to the cylinder 11 by hand or by actuating the lifting device 2. After this setting, the adjusting screw 36 is tightened again so that the connection between the bores 27 and 28 is interrupted and the upper link can respond again through the valve 49 to an overload value set by the adjusting knob 46.

Eine zweite AusfCOarungsform eines Kupplungsgliedes bzw. einer Kupplungsstange zum Abstützen eines Werkzeuges bzw. eines Werkzeugkreisels in bezug auf eine tragvorrichtung ist in den Fig. 6 bis 8 dargestellt. Der Kupplungs- oder Hilfslenker 59 weist eine mit der Lasche 15 verbundene Stange 60 auf, die nahe dem-von der Lasche 15 abgewandten Eade ein Gewinde for eine Mutter 61 aufweist. Die Achse 6ΟΔ der Stange 60 deckt sich mit der Achse einer in einem Abstand von der Stange 60 liegenden Stange 62, die ebenfalls mit einem Gewinde versehen ist· Konzentrisch zu den Stangen 60 und 62 ist ein mit einem Innengewinde versehenes Rohr 63 von bestimmter Lfihge vorgesehen, in das die beiden Stangen 60 und 62 geschraubt sind. tTber das HohrA second embodiment of a coupling member or a coupling rod to support a tool or of a tool gyro in relation to a support device shown in Figs. The coupling or auxiliary link 59 has a rod 60 connected to the bracket 15, which near the Eade facing away from the tab 15, a thread for one Has nut 61. The axis 6ΟΔ of the rod 60 coincides with the axis of a rod 62 which is at a distance from the rod 60 and which is also provided with a thread Concentric to the rods 60 and 62, an internally threaded tube 63 of a certain length is provided, in FIG that the two rods 60 and 62 are screwed. tTber the Hohr

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63 sind die gegeneinander gerichteten freien Enden der Stangen 60 und 62 auf verschiedene Abstande zueinander einstell- und mittels der Mutter 61 fixierbar, so dass die Länge des Lenkers 59 veränderbar ist. Die Stange 62 ist an dem von der Stange 60 abgewandten Ende starr mit einem Träger 64 verbunden, der einen Teil einer Abscherstiftkupplung 65 bildet. Der Träger 64 hat (Fig. 8) eine etwa U-förmige Gestalt, wobei in beiden Schenkeln eine zylindrische Bohrung mit einer Achse63 are the opposing free ends of the rods 60 and 62 adjustable to different distances from one another and fixable by means of the nut 61, so that the length of the Handlebar 59 is changeable. The rod 62 is rigidly connected to a carrier 64 at the end facing away from the rod 60, which forms part of a shear pin coupling 65. The carrier 64 has (Fig. 8) an approximately U-shaped shape, wherein in both legs have a cylindrical bore with an axis

66 vorgesehen ist. In der zylindrischen Bohrung ist eine Buchse 67 angeordnet, die durch Schraubbolzen 67A starr mit dem Träger 64 verbunden ist. Um die Buchse 67 ist innerhalb der Schenkel des Trägers 64 eine zylinderfö'rmige Buchse 68 angeordnet, deren Achse sich mit der Achse 66 deckt. Die Buchse 68 liegt mit der Innenseite an der Aussenfläche der Buchse 66 is provided. A bushing 67 is arranged in the cylindrical bore and is rigidly connected to the carrier 64 by screw bolts 67A. A cylindrical bushing 68, the axis of which coincides with the axis 66 , is arranged around the bushing 67 within the legs of the carrier 64. The inside of the socket 68 lies on the outside surface of the socket

67 an und wird in bezug auf die Achse 66 in axialer Richtung zwischen den Schenkeln des Trägers 64 gehalten. Die Buchse 68 ist auf der von der Befestigungsstelle der Stange 62 abgewandten Seite starr mit einer Stange 69 verbunden, deren Achse 70 die Achse 62 im normalen Betrieb in einem spitzen Winkel von etwa 3 bis 10°, vorzugsweise etwa 6°, schneidet, Das von der Buchse 68 abgewandte Ende der Sänge 69 ist durch ein Zwischenstück 71 mit der Lasche 17 verbunden.67 and is held between the legs of the carrier 64 in the axial direction with respect to the axis 66. The socket 68 is on the side facing away from the attachment point of the rod 62 rigidly connected to a rod 69, the axis 70 of which Axis 62 in normal operation at an acute angle of about 3 to 10 °, preferably about 6 °, intersects that of the The end of the strings 69 facing away from the socket 68 is connected to the bracket 17 by an intermediate piece 71.

KLgw 6. zeigt, dass auf der Oberseite der Stange 69 in der Nähe des Zwischenstückes 71 ein Befestigungsteil 72 mit einer Ausnehmung 73 zur Aufnahme eines Bidteiles eines Halters 74 vorgesehen ist. Der Halter 74 ist vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet und erstreckt sich parallel zur Achse 70 bis in die Nähe der Buchse 68. Der in der Ausnehmung 73 liegende Endteil des Halters 74 ist durch ein VerschlussstückKLgw 6. shows that on the top of the rod 69 in in the vicinity of the intermediate piece 71, a fastening part 72 with a recess 73 for receiving a Bidteiles a Holder 74 is provided. The holder 74 is preferably cylindrical and extends parallel to the Axis 70 up to the vicinity of the socket 68. The end part of the holder 74 lying in the recess 73 is secured by a closure piece

75 verschlossen, das eine Druckfeder 76 im Halter an einem Ende Kalt. Das vom Verschlussstück 75 abgewandte Ende der Druckfeder75 closed, a compression spring 76 in the holder at one end cold. The end of the compression spring facing away from the closure piece 75

76 druckt gegen einen Druckstift 77» der an eine lang~gestreckten Abscherstift 78 anliegt. Der Abscherstift 78 erstreckt sich von der Druckfeder 77 im Halter 74 aus in Richtung auf die Buchse76 presses against a pressure pin 77, which is an elongated one Shear pin 78 is applied. The shear pin 78 extends from the compression spring 77 in the holder 74 in the direction of the socket

68 und weist vorzugsweise in gleichen Abständen voneinander angeordnete Kerben 79 auf, die AbscherstiftTAbschnitte 8068 and preferably has notches 79, the shear pin T sections 80, which are arranged at equal distances from one another

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begrenzen. Zum Abstützen des Abscherstiftes 78 weist die Buchse 68 eine ringförmige Schneidplatte 81 aus gehärtetem Stahl auf, die den Abscherstift 78 eng umfasst. In Betriebsstellung liegt der Abscherstift 78 mit einem Abschnitt 80 in einem Raum bzw. einer Ausnehmunb 82 der Buchse 67. Zur Aufnehme der Schneidkraft ist die Buchse 67 vorzugsweise aus einem Hartmetall hergestellt, die Ausnehmung 82 kann jedoch auch in einer dazu in der Buchse 67 vorgesehenen Schneidplatte vorgesehen werden. Der Abschnitt 80 hat in der Ausnehmung 82 einen bestimmten Spielraum in bezug auf deren Wand. Die Buchse 68 ist auf der Seite der Spange 69 mit einem Stifthalte glied 83 verbunden, das im Schnitt nach Ii¹Ig. 8 etwa U-förmig ausgebildet ist und um den !rager 64 und die angrenzende Wand der Buchse 67 bis in den Raum der Buchse verläuft, wobei der betreffende Schenkel des Haltegliedes 83 parallel zur Achse 66 verläuft. Der Bndteil dieses Schenkels 84 ist so angeordnet, dass sein freies Ende in normaler Betriebsstellung nach Fig. 8 einen Anschlag for die Bewegung des Stiftes 78 in Richtung auf die Stange 62 bildet.limit. To support the shear pin 78, the bushing 68 has an annular cutting plate 81 made of hardened steel, which closely surrounds the shear pin 78. In the operating position, the shear pin 78 lies with a section 80 in a space or a recess 82 of the bushing 67. To absorb the cutting force, the bushing 67 is preferably made of a hard metal; Cutting plate are provided. The section 80 has a certain clearance in the recess 82 with respect to the wall thereof. The socket 68 is connected on the side of the clasp 69 with a pin holding member 83, which in the section according to Ii ¹ Ig. 8 is approximately U-shaped and runs around the bearing 64 and the adjoining wall of the bushing 67 into the space of the bushing, the relevant leg of the holding member 83 running parallel to the axis 66 . The band part of this leg 84 is arranged in such a way that its free end in the normal operating position according to FIG. 8 forms a stop for the movement of the pin 78 in the direction of the rod 62.

Die in den Fig. 6 bis 8 dargestellte AusfuTirungsform des Lenkers 59 arbeitet folgendermassen;The embodiment shown in FIGS the handlebar 59 operates as follows;

Das Werkzeug bzw. der Werkzeugkreisel kann - ausgehend von der in Fig. 6 dargestellten Stellung des Lenkers 59, in der sich die Achsen der beiden Stangen 62 und 69 in einem spitzen Winkel schneiden - bei Überlastung in bezug auf den Schlepper 1 eine solche Kraft in Richtung auf die Lasche 15 ausu"ben, dass die Abscherstiftkupplung 65 die starre Verbindung zwischen den beiden Stangen unterbricht. Wenn der durch die Wahl des Abscherstiftes bestimmte Überlastungsgrenzwert erreicht wird, bricht der Stift-Abschnitt 80 in der Ausnehmung 82 bei der Ksrbe 79 ab. Unmittelbar nach diesen Bruch schwenken die beiden KupplungshäüLften der Abscherstiftkupplung, deren erste- HSCLfte die Buchse 68 und deren zweite Hälfte die Buchse 67 bildet, wegen der vom Werkzeug bzw. vom Werkzeugkreisel auf die Lasche 17 in Richtung auf die Lasche 15 ausgeübten Kraft um die Achse 66» DieseThe tool or the tool top can - starting from the position of the link 59 shown in Fig. 6, in which the axes of the two rods 62 and 69 intersect at an acute angle - such a force in relation to the tractor 1 in the event of overload In the direction of the tab 15, exert that the shear pin coupling 65 interrupts the rigid connection between the two rods. Immediately after this break, the two coupling halves of the shear pin coupling, the first half of which forms the bushing 68 and the second half the bushing 67, pivot around the axis because of the force exerted by the tool or the rotary tool on the bracket 17 in the direction of the bracket 15 66 “ This one

' 809846/0728'809846/0728

Schwenkbewegung hat zur Folge, dass sich die Achse 66 in RicMung des Pfeiles B in Fig. 6 bewegt. Während dieser Verschwenkung entfernt sich der Endteil des Schenkels 84 von der Ausnehmung 82, die somit in Richtung auf den Raum :in der Buchse 67 frei wird, wodurch der abgebrochene Teil des Abscherstiftes herausfallen kann. Da die Laschen 15 und 17 in einem kürzeren Abstand voneinander liegen, wird die Landmaschine 6 mit dem Werkzeugkreisel 7 aufwärts geschwenkt, wodurch der Uberlastungszustand behoben wird. Der durch die Druckfeder 76 gegen die Buchse 67 gedruckte Endteil des Abscherstiftes 78 kann erst dann in die Ausnehmung 82 gelangen, wenn der Lenker 59 wieder die Stellung nach Fig. 6 einnimt. Hierzu hebt der Schlepperfahrer die Maschine mittels der Dreipunkt-Hebevorrichtung, wodurch eine Kraft entgegen der die Überlastung Hervorrufenden Kraft auf den Lenker 59 ausgeübt wird und die Abscher Stiftkupplung eine Bewegung entgegen der des Pfeiles B durchführt. Gelangt der Abscherstift vor die Ausnehmung 82, so rastet er in ihr ein, wobei die Bewegung des Abscherstiftes durch das freie Ende des Schenkels 84 begrenzt wird, der in dieser Stellung der beiden Kupplungshälften 67 und 68 die Ausnehmung 82 in Richtung auf die Achse 66 wieder als Anschlag abdeckt. In dieser Lenker-Stellung, in der der Abscherstift eine neue verbindende Stellung einnimmt, eignet sich der Lenker wieder zur Abstützung des Werkzeuges bzw. des Werkzeugkreisels der in Fig. 1 dargestellten Landmaschine. V/egen seiner grossen Laiige kann der Abscherstift in der beschriebenen Weise mehrfach Überlastungen ausgesetzt werden, wobei er nach Entriegelung jeweils in eine neue Verbindungsstellung geführt wird. Zur Regelung der Stellung der festgekuppelten Landmaschine in bezug auf den Schlepper kann der Lenker dadurch in seiner Länge verändert werden, dass die Stangen 60 und 62 ü"ber das Rohr 63 gegeneinander verstellt werden. Ist der Abscherstift 78 verbraucht, so kann der Halter einfach und schnell aus der Ausnehmung 73, die einen Schnellverschluss bildet, entnommen und ein neuer Abscherstift in den Halter eingeführt werden.The pivoting movement has the consequence that the axis 66 moves in the direction of the arrow B in FIG. 6. During this pivoting, the end part of the leg 84 moves away from the recess 82, which thus becomes free in the direction of the space: in the socket 67, whereby the broken part of the shear pin can fall out. Since the tabs 15 and 17 are at a shorter distance from one another, the agricultural machine 6 is pivoted upwards with the rotary tool 7, whereby the overload condition is eliminated. The end part of the shear pin 78 which is pressed against the bushing 67 by the compression spring 76 can only enter the recess 82 when the link 59 is again in the position according to FIG. 6. For this purpose, the tractor driver lifts the machine by means of the three-point lifting device, whereby a force is exerted on the handlebar 59 against the force causing the overload and the shear pin coupling performs a movement against that of the arrow B. If the shear pin gets in front of the recess 82, it engages in it, the movement of the shear pin being limited by the free end of the leg 84 which, in this position of the two coupling halves 67 and 68, the recess 82 in the direction of the axis 66 again covers as a stop. In this link position, in which the shear pin assumes a new connecting position, the link is again suitable for supporting the tool or the tool top of the agricultural machine shown in FIG. Due to its large lay, the shear pin can be subjected to multiple overloads in the manner described, with it being guided into a new connection position each time it is unlocked. To regulate the position of the firmly coupled agricultural machine in relation to the tractor, the length of the handlebar can be changed by adjusting the rods 60 and 62 relative to one another via the tube 63. If the shear pin 78 is used up, the holder can simply and quickly removed from the recess 73, which forms a quick-release fastener, and a new shear pin inserted into the holder.

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Die Erfindung kann nicht nur bei dem vorstehend beschriebenen Oberlenker, sondern auch bei andersartigen Kupplungsstangen Anwendung finden, die eine Verbindung zwischen einer Landmaschine und einem Schlepper herstellen, sowie auch bei den Unterlenkern 3·" Bs sei bemerkt, dass die in den 3?ig. 1 bis 5 dargestellte Anordnung der Oberlenker 4 auch umgedreht werden kann, wenn die Hauptbelastung von der Achse 5 rückwärts gerichtet ist.The invention can apply not only to the upper link described above, but also to coupling rods of other types Find application that establish a connection between an agricultural machine and a tractor, as well as in the case of the lower links 3 · "Bs, it should be noted that the 3? Ig. 1 to 5 shown arrangement of the upper link 4 also can be reversed when the main load from the axis 5 is directed backwards.

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Claims

A 35 ü?3A 35 ü? 3

Iaasland / NiBDERLANDB- 2819008

PATENT CLAIMS

\ J Coupling member, in particular coupling rod, which is intended for the lifting device of a tractor and is provided at one end with a fastening device for connecting an agricultural machine or the like, characterized in that it has (59) two parts (62, 69) which are rigidly connected to one another in normal operation by a locking device (65) with a shear pin (78) and can be moved relative to one another after overloading and the resulting breakage of the shear pin (78).

2. Coupling member according to claim 1, characterized in that the two, the two halves of a shear pin coupling (65) forming parts (62, 69) can be pivoted against each other after overload.

3. Coupling member according to one of claims 1 or 2, characterized in that the axes of the two parts (62, 69) one Include acute angles with each other.

4 · Coupling member according to claim 3 »characterized in that the angle is about 6 °.

5 · Coupling member according to one of the preceding claims, characterized in that the shear pin (78) is approximately parallel runs to the axis of one of the parts (69).

6. Coupling member according to one of claims 2 to 5, characterized in that the shear pin (78) by means of a holder (74) can be connected to the first coupling half (69).

7. Coupling member according to one of claims 2 to 6, characterized in that the movement of the shear pin (78) in the normal Operation in a recess' (82) in the second coupling half (67) is limited by a pin holding member (83).

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8. Coupling member according to claim 7, characterized in that the pin holding member (G3) with respect to the second coupling half (67) assumes such a position that after overloading the recess in the second coupling half, which in normal operation is closed by the pin holding member (83) is released in at least one direction.

9. Coupling member according to one of spoke 2 to 8, thereby characterized in that the shear pin (78) repeatedly after breaking into a position connecting the two coupling halves (62, 69) is feasible.

10. clutch link according to one of claims 6 to 9, characterized in that the holder (74) with the shear pin (78) can be removed from the first coupling half (69) 16 by means of a quick-release fastener.

11. Coupling member according to one of claims 2 to 10, characterized in that the second coupling half (62) has a having bifurcated carrier (64) in which a bushing (67) is arranged in a cylindrical part (68) of the first coupling half (69) lies between the legs of the wearer.

12. Eupplungsglied according to claim 11, characterized in that the pin holding member (83) with a part (84) to in the interior of the socket (67) extends.

13 · Kuppltqgsglied according to one of claims 2 to 12, characterized in that the pivot pin (66) in ezug ^b on the two parts (62, 69) extends so that it moves upward overload.

14 · Coupling member according to one of the preceding claims, characterized in that the locking device is a Hydraulics with a cylinder (11) in which the fluid pressure in normal operation only determined by the operating force exerted on the tool or the tool rotor (7) with a manually adjustable pressure relief valve (49) is provided that the unlocking causing liquid- pressure limit value determined.

15 · Device for supporting at least one tool or a tool spinning top, e.g. an agricultural machine in relation to

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on its support device, with two parts rigidly connected to one another in normal operation by a lock, which according to Overload are mutually displaceable by unlocking, characterized in that the locking device a Hydraulics with a cylinder (11) in which the fluid pressure in normal operation only determined by the operating force exerted on the tool or the tool rotor (7) with a manually adjustable pressure relief valve (49) it is provided that a liquid pressure limit value causing the unlocking "conditional.

16. Coupling member according to one of claims 14 or 15, characterized characterized in that the cylinder (T1) is the first. Coupling half forms.

17. Coupling member according to one of spoke 14 to 16, thereby characterized in that a piston rod (13) with a piston (12) forms the second coupling half.

18. Coupling member according to claim 17, characterized in that the piston rod (13) in the cylinder (11) after overload is movable.

19 coupling link according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder (11) and the associated Hydraulics form a solid unit in it.

20. Coupling member according to one of claims 14 to 19, characterized in that the pressure relief valve (49) for adjusting the desired limit value is provided with an adjusting knob (46).

21. Coupling member according to claim 20, characterized in that the adjusting knob (46) with a corresponding to the limit value Graduation is provided.

22. Coupling member according to one of claims 17 to 21, characterized in that in the hydraulics by means of the pressure relief valve (49) after / overload a connection between the piston (12) separate spaces in the cylinder (11) can be produced.

23. Eupplungs member according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder (11) with a liquid s container (53). Connects.

24. Coupling member according to claim 23, characterized in that

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that between the inner wall of the cylinder (11) and the Outer wall of the piston rod (13) existing space of the cylinder in open connection with liquid container (53).

25. Coupling member according to one of claims 23 or 24, characterized in that the liquid container (53) has a piston (54) which can be moved upward against spring pressure.

26. Coupling member according to one of claims 23 to 25, characterized in that the liquid container (53) has at least one Has volume that corresponds to the change in volume in the cylinder (11) after unlocking.

27 · Coupling member according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure relief valve (49) has a Parallel line is assigned.

28. Coupling member according to claim 27, characterized in that that the parallel line is closed by an adjusting screw (36) during normal operation.

29. 'Coupling member according to one of the preceding claims: characterized in that its length can be adjusted and fixed by means of an adjusting device (36).

30. Coupling member according to claim 29, characterized in that that with the adjusting screw (36) and the parallel line that form the adjusting device, the length of the upper link (4) between the fastening devices can be adjusted and fixed.

31 · Coupling link according to one of the preceding claims, characterized in that the ends of the upper link (4) after Overload due to mutual displacement of the coupling halves (11, 12, 13) have a smaller distance from one another than in the normal operation.

32. Coupling member according to one of claims 14 to 31, characterized in that the two coupling halves (11, 12, 13)

are telescopically displaceable against each other. 33 · Coupling link according to one of the preceding claims, · characterized in that the upper link (4) is lifted ■ xler lifting device back into the locked operating position is feasible.

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34 coupling link according to one of the preceding addresses, characterized in that it forms the upper link (4) of the lifting device.