DE2818336C3 - Connection between two machine elements - Google Patents

Connection between two machine elements

Info

Publication number
DE2818336C3
DE2818336C3 DE19782818336 DE2818336A DE2818336C3 DE 2818336 C3 DE2818336 C3 DE 2818336C3 DE 19782818336 DE19782818336 DE 19782818336 DE 2818336 A DE2818336 A DE 2818336A DE 2818336 C3 DE2818336 C3 DE 2818336C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine element
machine
projections
elements
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782818336
Other languages
German (de)
Other versions
DE2818336A1 (en
DE2818336B2 (en
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Hennig GmbH
Original Assignee
Gebrueder Hennig GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Hennig GmbH filed Critical Gebrueder Hennig GmbH
Priority to DE19782818336 priority Critical patent/DE2818336C3/en
Publication of DE2818336A1 publication Critical patent/DE2818336A1/en
Publication of DE2818336B2 publication Critical patent/DE2818336B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2818336C3 publication Critical patent/DE2818336C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/07Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of multiple interengaging protrusions on the surfaces, e.g. hooks, coils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

Die Erfindung geht aus von einer Verbindung der im Oberbegriff der beiden nebeneinandergestellten Hauptanspräche 1 und 2 angegebenen und durch die DE-PS 2 74 559 bekanntgewordenen Art.The invention is based on a combination of the main claims presented in the preamble of the two adjacent main claims 1 and 2 specified and known from DE-PS 2 74 559 Art.

Eine solche Ausführungsform kann beispielsweise zur Verbindung zwischen einem Abdeckkasten einer Teleskop-Stahlabdeckung und den hieran anzubringenden, meist aus Kunststoff bestehenden Gleitern oder Abstreifern oder zwischen den Bestandteilen eines längs einer Montagefuge geteilten Abdeckkastens einer Teleskop-Stahlabdeckung dienen.Such an embodiment can, for example, for connection between a cover box a Telescopic steel cover and the gliders or sliders to be attached to it, usually made of plastic Scrapers or between the components of a lengthways a mounting joint divided cover box of a telescopic steel cover are used.

Es ist bekannt, Gleiter und Abstreifer mittels Schrauben, Nieten, Kleben oder Anvulkanisieren an den Abdeckkästen von Teleskop-Abdeckungen zu befestigen. Diese Verbindungsarten sind durchweg mit Nachteilen behaftet. So erfordern beispielsweise Nietverbindungen einen beträchtlichen fertigungstechnisehen Aufwand, während bei einer Befestigung von Abstreifern durch Anvulkanisieren auf eine besonders sorgfältige Ausführung geachtet werden muß, um die notwendige Festigkeit der Verbindung zu gewährleisten. Sind dabei beispielsweise nach einer gewissen Betriebszeit die Gleit- und/oder Abstreifelemente aus Kunststoff abgenutzt, so ist ein Auswechseln dieser durch Mietung oder ähnliche befestigten Teile außerordentlich aufwendig und nicht ohne Zerstörung einiger Teile durchführbar.It is known to attach sliders and scrapers to the by means of screws, rivets, gluing or vulcanization To attach cover boxes of telescopic covers. These connection types are consistently with Disadvantages. For example, riveted joints require considerable manufacturing technology Effort, while with a fastening of scrapers by vulcanizing on a special careful execution must be taken to ensure the necessary strength of the connection. If, for example, the sliding and / or stripping elements are off after a certain operating time If plastic is worn out, replacing it by renting or similar fastened parts is extraordinary expensive and not feasible without destroying some parts.

Aus der genannten DE-PS 2 74 559 ist eine Verbindung bekannt, durch die beispielsweise eine metallische Unterlage (als das eine Maschinenelement) und eine nichtmetallische Platte (als das zweite Maschinenelement) miteinander verbunden werden. In dieser Platte sind dabei Löcher vorgesehen, durch die die Vorsprünge der Halterungsleiste hindurchgreifen, so daß diese Platte formschlüssig und fest durch die Halterungsleiste mit dem ersten Maschinenelement verbunden wird. Bei einer Aufhebung dieser Verbindung muß jedoch zumindest mit einer teilweisen Zerstörung eines der Verbindungselemente gerechnet werden.From the above-mentioned DE-PS 2 74 559 a connection is known through which, for example, a metallic Base (as the one machine element) and a non-metallic plate (as the second machine element) be connected to each other. In this plate holes are provided through which the projections reach through the mounting strip, so that this plate is positively and securely through the mounting strip is connected to the first machine element. If this connection is broken, however, at least partial destruction of one of the connecting elements can be expected.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Verbindungen der im Oberbegriff der beiden Hauptansprüche angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß sie sich durch eine fertigungs- und montagetechnisch besonders einfache Ausführung, eine hohe Festigkeit und darüber hinaus durch die Möglichkeit eines nachträglichen Lösens auszeichnen, ohne daß dadurch die Verbindungsteile beschädigt oder gar zerstört werden müssen.The object of the invention is to provide compounds as defined in the preamble of the two main claims to improve specified type so far that it is particularly through a manufacturing and assembly technology simple design, high strength and, moreover, the possibility of a subsequent Loosening without damaging or even destroying the connecting parts.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im kennzeichnenden Teil der beiden nebeneinander gestellten Hauptansprüche 1 und 2 angegebenen Gestaltungsmerkmale im selben Lösungsprinzip vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 3 bis 5 fürTo solve this problem are in the invention in the characterizing part of the two side by side made main claims 1 and 2 specified design features provided in the same solution principle, whereby still in the subclaims 3 to 5 for

6"i die erste Aufgabenlösung und im Unteranspruch 6 für die zweite Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht v/erden.
Bei den Aufgabenlösungen und den Gestaltungs-
6 "i the first task solution and in dependent claim 6 for the second task solution advantageous and beneficial further developments are claimed.
With the task solutions and the design

merkmalen der Unteransprüche sind Überschneidungen mit dem Stand der Technik.Features of the subclaims overlap with the prior art.

Für verschiedene Anwendungsfälle sind bereits lösbare Verbindungen vorgeschlagen worden: Aus der CH-PS 5 43 678 ist eine Art Steckerverbindung mit Kupplungsring und aus der DE-GM 76 07 829 ist ein Sicherungselement zum Festklemmc-n von Bauteilen jeweils nach Art einer lösbaren Schnappverriegelung bekannt Ferner zeigen die DE-Offenlegungsschriften 15 00 873 und 26 13 784 einerseits eine lösbare Kuppel- to vorrichtung für zwei Bauteile und andererseits ein lösbares Verbindungsglied zum Verbinden von Bausteinen und -platten. Alle diese bekannten Ausführungen dienen speziellen Anwendungsfällen.Detachable connections have already been proposed for various applications: From the CH-PS 5 43 678 is a kind of plug connection with a coupling ring and DE-GM 76 07 829 is a Securing element for securing components each known in the manner of a releasable snap lock 15 00 873 and 26 13 784 on the one hand a detachable coupling device for two components and on the other hand a releasable connecting member for connecting building blocks and plates. All of these known designs are used for special applications.

Bei der erfindungsgemäßen Verbindung werden zunächst die durch die DE-PS 2 74 559 bekanntgewordenen fertigungs- und montagetechnischen Vorteile beibehalten, wobei zu der äußerst einfachen Ausführung und der hohen Festigkeit vor allem auch noch die Möglichkeit eines nachträglichen Lösen-: der Verbindung erreicht wird, ohne daß dadurch eine Herabminderung der Festigkeit entstehtIn the case of the compound according to the invention, those disclosed in DE-PS 2 74 559 are first disclosed Manufacturing and assembly advantages retained, with the extremely simple design and the high strength, above all, the possibility of a subsequent loosening: the connection is achieved without resulting in a reduction in strength

Da der genannte Spalt zwischen dem ersten Maschinenelement und der Halterungsleiste auf Grund der fest mit dem ersten Maschinenelement verschweißten Vorsprünge eine konstante, nicht veränderbare und in der Dicke des zweiten Maschinenelements anpaßbare Größe besitzt und da weiterhin die genannten Vorsprünge unveränderbar am ersten Maschinenelement vorhanden sind, werden äußerst gute Voraussetzungen dafür geschaffen, das erfindungsgemäß ausgebildete zweite Maschinenelement in der gewünschten Weise in dem genannten Spalt anzuordnen und die nach der einen Seite hin offenen Ausnehmungen dieses zweiten Maschinenelements in eine die Vorsprünge der Halterungsleiste hintergreifende Verriegelungslage und dabei in eine wieder lösbare Schnappverriegelungslage einzuführen, so daß trotz der äußerst zuverlässigen Halterung dieses zweiten Maschinenelements am ersten Maschinenelement die gewünschte lösbare Verbindung geschaffen ist. Bei dieser ersten Ausführungsform der Erfindung begünstigen die abgerundeten Stegkanten in äußerst vorteilhafter Weise den Einbau und ein leichtes Wiederlösen, ohne daß es dabei zu Oberflächen-Zerstörungen kommen kann.Because the mentioned gap between the first machine element and the mounting strip due to the projections firmly welded to the first machine element have a constant, unchangeable and has adjustable size in the thickness of the second machine element, and there continue to be those mentioned Projections that are unchangeable on the first machine element are extremely good prerequisites created for the second machine element designed according to the invention in the desired Way to be arranged in the mentioned gap and the recesses open to one side of this second machine element in a locking position engaging behind the projections of the mounting strip and to be introduced into a releasable snap-lock position, so that despite the extremely reliable Holding this second machine element on the first machine element, the desired detachable connection is created. In this first embodiment of the invention, the rounded web edges favor in extremely advantageous installation and easy releasing without causing surface damage can come.

Durch die zweite Ausbildungsform der Erfindung ist es ferner noch möglich, jeweils zwei erste Maschinenelemente, die je eine Halterungsleiste der genannten Art aufweisen, in zuverlässiger Weise durch ein zweites Maschinenelement miteinander zu verbinden und dabei die beiden ersten Maschinenelemente durch die Ausbildung des zweiten Maschineneiements fest aneinanderzuziehen und in der gewünschten Verriegelungslage zu halten.The second embodiment of the invention also makes it possible to use two first machine elements, each having a mounting strip of the type mentioned, in a reliable manner by a second To connect machine element with each other and thereby the first two machine elements through the Training the second machine element to be pulled tightly together and in the desired locking position to keep.

Die erfindungsgemäße Verbindung ist für zahlreiche Anwendungen geeignet. Sie kann — wie eingangs bereits erwähnt — dazu dienen, Gleiter oder Abstreifer an Abdeckkästen einer Teleskopabdeckung oder an den Rahmen (Zwischenstehen) eines Faltenbalges anzubringen. Die erfindungsgemäße Verbindung eignet sich ferner hervorragend zur Verbindung der Bestandteile eines längs einer Montagefuge geteilten Abdeckkastens einer Teleskopabdeckung. Sie ermöglichen damit eine bequeme Montage derartiger Teleskopabdeckungen an Führungsbahnen, Spindeln und ähnlichen Bauteilen von Werkzeugmaschinen, bei denen wegen des notwendigen Hintergriffs der Abdeckkästen eine Montage im geteilten Zustand der Kästen notwendig ist.The compound of the invention is suitable for numerous applications. It can - as at the beginning already mentioned - serve to slide or scraper on cover boxes of a telescopic cover or on the To attach frame (standing in between) a bellows. The compound according to the invention is suitable also excellent for connecting the components of a cover box divided along an assembly joint a telescopic cover. They thus enable a convenient assembly of such telescopic covers Guideways, spindles and similar components of machine tools, where because of the necessary Behind the cover boxes an assembly in the divided state of the boxes is necessary.

Die Merkmale der Erfindung und die technischen Vorteile ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigtThe features of the invention and the technical advantages also emerge from the following Description of exemplary embodiments in conjunction with the claims and the drawing. It shows

F i g. 1 eine Aufsicht auf eine lösbare Verbindung eines Gleiters mit der Wand eines Abdeckkastens,F i g. 1 is a plan view of a releasable connection of a slider to the wall of a cover box,

Fig.2 eine Verbindung zwischen zwei ersten Maschinenelementen, insbesondere zwischen zwei Teilen eines Abdeckkastens,2 shows a connection between two first machine elements, in particular between two parts a cover box,

Fig.3 eine vergrößerte Teilansicht einer Ausführungsform eines Verbindungselements gemäß F i g. 2,3 shows an enlarged partial view of an embodiment a connecting element according to FIG. 2,

F i g. 4 einen Teilschnitt durch eine Eckverbindung bei einem Abdeckkasten.F i g. 4 shows a partial section through a corner connection in a cover box.

Die in F i g. 1 als erstes Ausführungsbeispiel veranschaulichte lösbare Verbindung zwischen einer das erste Maschinenelement bildenden Wand 1 eines Abdeckkastens einer Teleskop-Abdeckung und einem das zweite Maschinenelement bildenden, aus Kunststoff bestehenden Gleiter 22 enthält eine Halterungsleiste 3 (in F i g. 1 nur strichpunktiert angedeutet), die mit mehreren durch Metallverformung hergestellten Vorsprüngen 4,5,6 und 7 versehen istThe in F i g. 1 illustrated as a first embodiment releasable connection between a the first Machine element forming wall 1 of a cover box of a telescopic cover and one the second Machine element-forming slider 22 made of plastic contains a mounting strip 3 (in FIG. 1 only indicated by dash-dotted lines), with several projections 4,5,6 and produced by metal deformation 7 is provided

Die Wand 1 des Abdeckkastens sowie die Halterungsleiste 3 sind aus Metallblech hergestellt Die Halterungsleiste 3 ist über ihre Vorsprünge 4 bis 7 mit der Wand 1 verschweißt, so daß zwischen dem ersten Maschinenelement, also der Wand 1, und der Halterungsleiste 3 ein Spalt ausgebildet ist in dem das zweite Maschinenelement, also der Gleiter 22. aufgenommen ist.The wall 1 of the cover box and the mounting strip 3 are made of sheet metal. The mounting strip 3 is welded to the wall 1 via its projections 4 to 7, so that between the first machine element, i.e. the wall 1, and the mounting strip 3, a gap is formed in which the second machine element, so the slider 22 is added.

Der Gleiter 22 weist nach einer Seite hin offene Ausnehmungen 28,29,30,31 auf, zwischen denen Stege 32, 33, 34 verbleiben. Diese Stege können gegebenenfalls mit Schlitzen 36 (in F i g. 1 nur gestrichelt angedeutet) versehen sein. Die Stege 32, 33, 34 des Gleiters 22 sind — wie F i g. 1 deutlich zeigt — an ihren Stegkanten abgerundet und derart bemessen sowie — gegebenenfalls durch die Schlitze 36 — so elastisch verformbar, daß sie beim Eindrücken des Gleiter 22 in den Spalt zwischen Wand 1 und Halterungsleiste 3 in eine die Vorsprünge 4 bis 7 hintergreifende Verriegelungslage 1 geführt werden (wie in F i g. 1 dargestellt). Der Gleiter 22 ist auf diese Weise teils formschlüssig, teils reibschlüssig in dem die Vorsprünge 4 bis 7 enthaltenden Spalt zwischen Wand 1 und Halterungsleiste 3 gehalten. Auf diese Weise ergibt sich eine lösbare Schnappverriegelungslage für den Gleiter 22 (zweites Maschinenelement) an der Wand 1 (erstes Maschinenelement). Diese lösbare Verbindung führt dann dazu, daß im Bedarfsfalle, etwa zum Zwecke des Auswechselns des Gleiters 22, eine Druck- bzw. Zugbeanspruchung in Richtung des Pfeiles 37 der Gleiter 22 aus seiner Eingriffslage gelöst werden kann, ohne daß dadurch eine Beschädigung des ersten Maschinenelements mit Halterungsleiste (einschließlich Oberflächen-Zerstörungen) hervorgerufen werden kann.The slider 22 has recesses 28, 29, 30, 31 open to one side, between which webs 32, 33, 34 remain. These webs can optionally be provided with slots 36 (only dashed in FIG. 1 indicated). The webs 32, 33, 34 of the slider 22 are - as in FIG. 1 clearly shows - on theirs Web edges rounded and dimensioned in such a way and - if necessary by the slots 36 - so elastic deformable that when the slider 22 is pressed into the gap between wall 1 and mounting strip 3 in a locking layer 1 engaging behind the projections 4 to 7 can be guided (as shown in FIG. 1). In this way, the slider 22 is partly form-fitting, partly frictional-fitting in that of the projections 4 to 7 containing gap between wall 1 and mounting strip 3 held. In this way there is a solvable Snap locking position for the slider 22 (second machine element) on the wall 1 (first machine element). This releasable connection then leads to the fact that if necessary, for example for the purpose of replacement of the slider 22, a compressive or tensile stress in the direction of arrow 37 of the slider 22 from its position of engagement can be released without damaging the first machine element can be caused with a retaining strip (including surface damage).

In ähnlicher Weise wie der Gleiter 22 kann auch ein Abstreifer aus Kunststoff oder ähnlichem Material mit der Wand eines Abdeckkastens lösbar bzw. auswechselbar verbunden werden.In a manner similar to the slider 22, a scraper made of plastic or a similar material can also be used the wall of a cover box can be detachably or interchangeably connected.

Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel kann das zweite Maschinenelement auch als Verbindungsglied zur Verbindung zweier mit je einer Halterungsleiste versehener erster Maschinenelemente ausgebildet sein, wie die F i g. 2,3 und 4 zeigen.According to a second exemplary embodiment, the second machine element can also be used as a connecting link be designed to connect two first machine elements, each provided with a mounting strip, like the fig. 2,3 and 4 show.

In der Darstellung der Fig. 2 werden zwei erste Maschinenelemente durch zwei Wandteile 61 und 62 einer Teleskop-Abdeckung gebildet, wobei diese Wandteile 61, 62 längs einer Montagefuge 60 geteilt sind, dieIn the illustration of FIG. 2, two first Machine elements formed by two wall parts 61 and 62 of a telescopic cover, these wall parts 61, 62 are divided along a mounting joint 60, the

beispielsweise längs eines Schenkels, längs der Deckwand oder längs der Rückwand eines Abdeckkastens verläuft. Die zu verbindenden Wandteile 61,62 tragen je eine Halterungsleiste 63 bzw. 64, die in der bereits erläuterten Weise über ihre durch Materialverformung hergestellten Vorsprünge 68, 69 mit dem zugehörigen Wandteil 61 bzw. b2 verschweißt ist.for example along a leg, along the top wall or along the rear wall of a cover box runs. The wall parts 61,62 to be connected each carry a mounting strip 63 or 64, which is already in the explained way about their projections 68, 69 produced by material deformation with the associated Wall part 61 or b2 is welded.

Zur Verbindung der beiden Wandteile 61, 62 (erste Maschinenelemente) kann ein zweites Maschinenelement beispielsweise in Form des in F i g. 3 dargestellten Verbindungsgliedes 75 verwendet werden, das nach beiden Längsseiten hin offene Ausnehmungen, z. B. 76, 77 besitzt, die abgewinkelt und zur Aufnahme der Vorsprünge 68, 69 ausgebildet sind, wobei sich der Abstand von einander gegenüberliegenden Ausnehmungen 76, 77 zum Verbindungsende hin leicht verringert (vgl. Winkel λ in Fig.3). Hierdurch werden die beiden zu verbindenden ersten Maschinenelemente (61, 62 gemäß Fig.2) bei der Herstellung der Verriegelungslage fest aneinandergezogen. Es ergibt sich auf diese Weise eine besondere Ausführungsart einer Bajonettverschluß-Verriegelung.A second machine element can be used to connect the two wall parts 61, 62 (first machine elements) for example in the form of the in FIG. 3 shown connecting member 75 can be used, according to both long sides open recesses, z. B. 76, 77 has the angled and to accommodate the Projections 68, 69 are formed, the distance from opposing recesses 76, 77 slightly reduced towards the connection end (cf. angle λ in Fig. 3). This will be the two first machine elements to be connected (61, 62 according to FIG. 2) during the manufacture of the Locked position firmly pulled together. This results in a special type of design a bayonet lock.

Fig.4 veranschaulicht die Anwendung auf die Verbindung von winklig zueinander anzuordnenden Elementen. Hierbei handelt es sich insbesondere um Bestandteile eines längs einer Montagefuge 86 geteilten Abdeckkastens einer Teleskop-Abdeckung. Auch in diesem Falle werden zwei erste Maschinenelemente, nämlich die Teile 81 und 82 des Abdeckkastens, die jeweils in der bereits erläuterten Weise durch4 illustrates the application to the connection of elements to be arranged at an angle to one another Elements. These are, in particular, components of an assembly that is divided along an assembly joint 86 Cover box of a telescopic cover. In this case, too, two first machine elements, namely the parts 81 and 82 of the cover box, each in the manner already explained

ίο Verschweißen mit je einer Halterungsleiste 83, 84 versehen sind, miteinander durch ein Verriegelungsglied 85 verbunden, das das zweite Maschinenelement bildet. Das Verbindungsglied 85 greift in die Spalte zwischen den Halterungsleisten 83, 84 und den zugehörigen Abdeckkastenteilen 81, 82 ein, wobei dieses Verbindungsglied 85 paraiiel zur fviontagefuge 86 abgewinkelt ist.ίο Welding each with a mounting strip 83, 84 are connected to each other by a locking member 85 which forms the second machine element. The connecting member 85 engages in the gaps between the mounting strips 83, 84 and the associated Cover box parts 81, 82, this connecting member 85 being angled parallel to the fviontage joint 86 is.

Das Verbindungsglied 85 kann dabei mit den beiden Abdeckkasten-Teilen 81, 82 in der zuvor erwähnten Weise lösbar verbunden sein.The connecting member 85 can with the two cover box parts 81, 82 in the aforementioned Way be releasably connected.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verbindung zwischen zwei Maschinenelementen, bei denen das erste Maschinenelement sowie die Halterungsleiste aus Metallblech und das zweite Maschinenelement aus Kunststoff bestehen und von denen das erste Maschinenelement eine Halterungsleiste trägt, die mehrere durch Materialverformung hergestellte Vorsprünge aufweist und im Bereich dieser Vorsprünge mit dem ersten Maschinenelement verschweißt ist, während das zweite Maschinenelement in dem zwischen dem ersten Maschinenelement und der Halterungsleiste gebildeten, die Vorsprünge enthaltenden Spalt gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Maschinenelement (22) nach einer Seite hin offene Ausnehmungen (28 bis 31) aufweist, wobei die zwischen benachbarten Ausnehmungen vorhandenen Stege (32 bis 34) des zweiten Maschinenelements in die Zwischenräume zwischen benachbarten Vorsprüngen (4 bis 7) der Halterungsleiste (3) und in eine diese Vorsprünge der Halterungsleiste hintergreifende Verriegelungslage einführbar sind, und daß die Stege (32 bis 34) des aus Kunststoff hergestellten zweiten Maschinenelements (22) derart bemessen und so weit elastisch verformbar sind, daß sie in eine die Vorsprünge (4 bis 7) der Halterungsleiste (3) hintergreifende, wieder lösbare Schnappverriegelungslage einführbar sind, wobei die Stegkanten abgerundet sind.1. Connection between two machine elements in which the first machine element and the Bracket made of sheet metal and the second machine element made of plastic and made of which the first machine element carries a mounting bar, the several by material deformation has produced projections and in the area of these projections with the first machine element is welded, while the second machine element in the between the first machine element and the support bar formed, the protrusions containing gap is held thereby characterized in that the second machine element (22) is open to one side Has recesses (28 to 31), the existing between adjacent recesses Web (32 to 34) of the second machine element in the spaces between adjacent Projections (4 to 7) of the mounting strip (3) and in one of these projections of the mounting strip engaging behind Locking position can be introduced, and that the webs (32 to 34) of the plastic manufactured second machine element (22) are dimensioned and elastically deformable to the extent that that it is detachable and engages behind the projections (4 to 7) of the mounting strip (3) Snap locking position can be introduced, the web edges being rounded. 2. Verbindung zwischen zwei Maschinenelementen, bei denen das erste Maschinenelement sowie die Halterungsleiste aus Metallblech und das zweite Maschinenelement aus Kunststoff bestehen und von denen das erste Maschinenelement eine Halterungsleiste trägt, die mehrere durch Materialverformung hergestellte Vorsprünge aufweist und im Bereich dieser Vorsprünge mit dem ersten Maschinenelement verschweißt ist, während das zweite Maschinenelement in dem zwischen dem ersten Maschinenelement und der Halterungsleiste gebildeten, die Vorsprünge enthaltenden Spalt gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Maschinenelement (65; 85) nach beiden Längsseiten hin offene Ausnehmungen (76, 77) aufweist und ein Verbindungsglied zur Verbindung zweier mit je einer Halterungsleiste (63, 64; 83, 84) versehener erster Maschinenelemente (61,62; 81,82) bildet, wobei sich der Abstand einander gegenüberliegender Ausnehmungen (76, 77) zum Verbindungsende hin leicht verringert, so daß die beiden zu verbindenden Maschinenelemente bei Herstellung der Verriegelungslage aneinandergezogen werden.2. Connection between two machine elements, in which the first machine element and the Bracket made of sheet metal and the second machine element made of plastic and made of which the first machine element carries a mounting bar, the several by material deformation has produced projections and in the area of these projections with the first machine element is welded, while the second machine element in the between the first machine element and the support bar formed, the protrusions containing gap is held thereby characterized in that the second machine element (65; 85) is open on both longitudinal sides Has recesses (76, 77) and a connecting member for connecting two with one each Mounting strip (63, 64; 83, 84) provided first machine elements (61, 62; 81, 82) forms, with the distance between opposing recesses (76, 77) towards the connection end is slightly reduced, so that the two machine elements to be connected when producing the locking position are pulled together. 3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Maschinenelement (1) ein vorzugsweise aus Metallblech bestehender Abdeckkasten einer Teleskopabdeckung und das zweite Maschinenelement ein vorzugsweise aus Kunststoff bestehender Gleiter (22) oder Abstreifer ist.3. A compound according to claim 1, characterized in that the first machine element (1) is a preferably made of sheet metal cover box of a telescopic cover and the second The machine element is a slider (22) or stripper, which is preferably made of plastic. 4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Maschinenelement ein Rahmen eines Faltenbalges und das zweite Maschinenelement ein Gleiter ist.4. A compound according to claim 1, characterized in that the first machine element is a Frame of a bellows and the second machine element is a slider. 5. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Maschinenelement Bestandteile eines längs einer Montagefuge geteilten Abdeckkastens einer Teleskopabdeckung5. A compound according to claim 1, characterized in that the first and the second machine element Components of a cover box of a telescopic cover that is divided along a mounting joint sind.are. 6. Verbindung nach Anspruch 2, für winklig zueinander anzuordnende Elemente, insbesondere für die Bestandteile eines längs einer Montagefuge geteilten Abdeckkasteas einer Teleskopabdeckung, dadurch gekennzeichnet, daß das als Verbindungsglied wirkende zweite Maschinenelement (85) parallel zur Montagefuge (86) abgewinkelt ist.6. A compound according to claim 2, for elements to be arranged at an angle to one another, in particular for the components of a cover box of a telescopic cover that is divided along an assembly joint, characterized in that the second machine element (85) acting as a connecting link is angled parallel to the assembly joint (86).
DE19782818336 1978-04-26 1978-04-26 Connection between two machine elements Expired DE2818336C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782818336 DE2818336C3 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Connection between two machine elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782818336 DE2818336C3 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Connection between two machine elements

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2818336A1 DE2818336A1 (en) 1979-11-08
DE2818336B2 DE2818336B2 (en) 1981-04-02
DE2818336C3 true DE2818336C3 (en) 1981-11-12

Family

ID=6038070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782818336 Expired DE2818336C3 (en) 1978-04-26 1978-04-26 Connection between two machine elements

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2818336C3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3522884C1 (en) * 1985-06-26 1986-10-30 Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning Telescopic cover
DE3825351A1 (en) * 1988-07-26 1990-02-15 Gebr Hennig Gmbh Telescopic covering

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE182173C (en) *
DE274559C (en) *
DE219774C (en) *
DE7607829U1 (en) * 1900-01-01 Fa. A. Raymond, 7850 Loerrach
AT96982B (en) * 1923-03-16 1924-05-26 Arturo Godnig Connecting means for furniture that can be taken apart, in particular beds.
US2694568A (en) * 1949-03-04 1954-11-16 John Warren Watson Company Friction device and anchorage therefor
BE498293A (en) * 1949-09-23
DE950407C (en) * 1954-05-06 1956-10-11 Wilh Abendroth Fa Holding device for radiator cladding or the like.
GB1002242A (en) * 1964-01-10 1965-08-25 Blue Star Line Ltd Improvements in or relating to latch mechanisms
CH421617A (en) * 1965-06-23 1966-09-30 Paillard Sa Two-piece mutual temporary fixation device
DE1274393B (en) * 1965-10-01 1968-08-01 Prym Werke William Snap fastener
US3664011A (en) * 1969-08-08 1972-05-23 Jacques Guillon Designers Inc Method of making a joinery joint
IL36081A (en) * 1970-02-16 1973-11-28 Bunker Ramo An electrical two-part connector
GB1358863A (en) * 1972-02-07 1974-07-03 Aluminium Syst Ltd Connection members
DE2613784A1 (en) * 1976-03-31 1977-10-13 Gert Rossbach Grooved and profiled building stone union - involves two U:shaped connected flat arms, engaging connection piece

Also Published As

Publication number Publication date
DE2818336A1 (en) 1979-11-08
DE2818336B2 (en) 1981-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19637835B4 (en) Snap-in catch for flush mounted panels
DE2647235C2 (en) Spacer for pipes passed through protective pipes
DE60304318T2 (en) ATTACHING A TUBE CLAMP
DE3328242A1 (en) Device for securing the connection of two housing shells of a housing which is used for holding electrical components and assemblies
DE8323365U1 (en) DRIVE ROD FITTING FOR WINDOWS, DOORS OD. DGL.
AT389936B (en) HOLDING DEVICE FOR A COVERING PANEL OF A PANEL RADIATOR
DE20015831U1 (en) Telescopic linear drive
DE2818336C3 (en) Connection between two machine elements
DE2539363C2 (en) Frame legs
DE3241424C2 (en) Connecting device
DE68917969T2 (en) Device for attaching logos or brand signs to a box or to a body.
DE102013201988A1 (en) Fastening arrangement for attachment of device to support structure, has coupling projection that is movable in engagement coupling direction in coupling recess for manufacturing of coupling state between coupling region and feedback area
DE8300574U1 (en) INSTALLATION DISTRIBUTOR FOR ELECTRICAL INSTALLATION DEVICES
CH596428A5 (en) Window opening covering for partly finished building
DE102016123321B4 (en) Roller shutter box
AT383857B (en) Window case
DE3123128A1 (en) Corner deflection for espagnolette fittings
DE202011103129U1 (en) Detent device for fastening electrical lines
AT352973B (en) ARRANGEMENT FOR FASTENING WALL OR CEILING PANELS
DE2212772A1 (en) FORE-FASTENING TO A MOCKET LOCK
DE69612850T2 (en) FASTENING CONNECTION EXAMPLE OF A SWITCH
DE202011000065U1 (en) Device for hanging a curtain or the like
AT375713B (en) WALL OR CEILING COVERING
DE2539356A1 (en) Fire screen door case metal shaped unit - has separated section joined by narrow connectors to prevent heat transfer
DE3309114A1 (en) CLEANING PROFILE BAR

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee