DE2815629C2 - Lift valve - Google Patents
Lift valveInfo
- Publication number
- DE2815629C2 DE2815629C2 DE19782815629 DE2815629A DE2815629C2 DE 2815629 C2 DE2815629 C2 DE 2815629C2 DE 19782815629 DE19782815629 DE 19782815629 DE 2815629 A DE2815629 A DE 2815629A DE 2815629 C2 DE2815629 C2 DE 2815629C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- sealing ring
- spring
- guide part
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 61
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- 244000258271 Galium odoratum Species 0.000 description 2
- 235000008526 Galium odoratum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/46—Attachment of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
- F16K1/38—Valve members of conical shape
- F16K1/385—Valve members of conical shape contacting in the closed position, over a substantial axial length, a seat surface having the same inclination
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
- F16K1/487—Attaching valve members to screw-spindles by a fixing element extending in the axial direction of the spindle, e.g. a screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
3 43 4
ihr verbunden ist. ring 6 am Schraubenkopf TB abstützt (links in Fig. 1).connected to her. ring 6 is supported on the screw head TB (left in Fig. 1).
Diese Ausbildung ist besonders vorteilhaft, da unter Das Schließdruck-Obertragungsteil 3 besitzt eine kon-This design is particularly advantageous because under the closing pressure transmission part 3 has a con
dem Schließdruck die so ausgebildete Feder ihre Aus- kave untere Kegelfläche 3Λ, die gegen eine entspre-the closing pressure, the spring formed in this way has its cavity lower conical surface 3Λ, which against a corresponding
bauchung noch vergrößert, wodurch der Dichtungsring chende obere Kegelfläche 6Λ des Dichtungsrings 6 an-bulge still enlarged, whereby the sealing ring corresponding upper conical surface 6Λ of the sealing ring 6
einem zusätzlichen radialen Druck ausgesetzt ist, der 5 Siegt Der Außendurchmesser des Teils 3 ist so gewählt,is exposed to an additional radial pressure that 5 wins The outer diameter of part 3 is chosen so that
auch bei nachlassender Materialelastizität des Gummis daß es bei geschlossenem Ventil mit Sicherheit nichteven if the material elasticity of the rubber decreases, it certainly does not when the valve is closed
für ein sicheres Anpressen des Dichtungsrings an die gegen die konische Sitzfläche des Ventilsitzes 8 stößtfor secure pressing of the sealing ring against the conical seat surface of the valve seat 8
Dichtfläche des Ventilsitzes Sorge trägt Die untere ebene Stirnfläche 6B des Dichtungsringes bSealing surface of the valve seat The lower flat end face 6B of the sealing ring b
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann es sitzt außen bündig auf einer entsprechenden Stirnfläche günstig sein, daß die Metallfeder eine flache Kingschei- io 4B des Führungsteils 4, das sich mit seiner unteren, ebebe ist, gegen deren Außenrand ein axialer Außenrand nen Stirnfläche 4A an der Schulter TA des Schraubendes Schließdruckübertragungsteüs anliegt, während der kopfes 7B abstützt Die Mantelfläche des Führungsteils Inne.irand der Ringscheibe auf einer Nabe aufliegt, wo- 4 ist der Sitzfläche des Ventilsitzes angepaßt Die Mebei der die Nabe umschließende und bündig am Füh- tallfeder 5 bildet einen in seiner Mittelpartie ausgerungsteil anliegende Dichtungsring bündig und festhaf- 15 bauchten Ring, dessen zylindrische Randpartien 5B untend mit der Unterseite der Ringscheibe verbanden ist mittelbar am Schaft TA der Schraube 7 in Absetzungen Auch bei dieser besonderen Ausgestaltung ist gewähr- der beiden Teile 3 und 4 eingreifen und sich somit direkt leistet, daß von der Ventilspindel der Schließdruck über an diesen starren, zweckmäßig aus. Metall bestehenden die Metallfeder auf das Führungsteil mit dem daran aus- Teilen abstützen. Der Dichtungsring 6, der eine der Augebildeten Paßsitz aufgebracht wird, so daß ein Ermü- 20 ßenform der Feder 5 entsprechende Innenform aufden des Materials des Dichtungsrings keinen Einfluß auf weist, ist fest, zweckmäßig durch Vulkanisation, mit dieden Sitz des Führungstciis hat scr Feder verbunden. Es kann sogsr besonders vorteii-According to a further embodiment, it can sit flush on the outside on a corresponding end face that the metal spring is a flat Kingschei- io 4B of the guide part 4, which is with its lower, level, against the outer edge of an axial outer edge NEN end face 4A on the shoulder TA of the screw end closing pressure transmission part is applied, while the head 7B is supported The sealing ring resting on its middle part is flush and firmly attached, the cylindrical edge parts 5B of which are connected at the bottom with the underside of the ring washer, indirectly on the shaft TA of the screw 7 in steps thus directly affords that of the valve spindle the closing pressure over at this rigid, expediently. Metal existing support the metal spring on the guide part with the parts on it. The sealing ring 6, to which a snug fit is applied, so that an inner shape corresponding to the inner shape of the spring 5 has no influence on the material of the sealing ring, is solid, expediently by vulcanization, with which the seat of the guide piece has a spring connected . It can also be particularly advantageous
Bei einer nächsten Ausführungsform kaün vorgese- haft sein, wenn der Dichtungsring 6 zusätzlich auch mit hen sein, daß die Metallfeder eine den Schaft einer den dem Führungsteil 4 und/oder mit dem Schließdruck-Dichtungsring an der Ventilspindel fixierenden Schrau- 25 Obertragungsteil 3 durch Vulkanisation festhaftend verbe umschließende Schraubenfeder ist, die sich einerseits bundenistIn a next embodiment, provision can be made if the sealing ring 6 is also provided with hen be that the metal spring is one of the shaft of the guide part 4 and / or with the closing pressure sealing ring on the valve spindle fixing screw 25 transfer part 3 firmly adhered by vulcanization is surrounding helical spring, which is tied on the one hand
direkt oder über das Schließdruckübertragungsteil an In F i g. 1 links ist das Ventilelement 2 in seiner ent-directly or via the closing pressure transmission part to In F i g. 1 on the left is the valve element 2 in its
der Spindel und andererseits an einem Nabenstück des spannten Lage gezeichnet, wobei das Führungsteil 4the spindle and on the other hand drawn on a hub piece of the tensioned position, the guide part 4
Führungsteil abstützt, wobei der das Nabensitück lose sich bereits in seiner unteren Endlage befindet Wird ausGuide part is supported, whereby the hub piece is already loosely in its lower end position
umschließende Dichtungsring mit seiner unteren Stirn- 30 dieser Lage ein Schließdruck auf die Ventilspindel 1surrounding sealing ring with its lower end 30 this layer a closing pressure on the valve spindle 1
fläche mit dem Führungsteil und/oder mit seiner oberen ausgeübt, so wird bei stillstehendem Führungsteil 4 dassurface exercised with the guide part and / or with its upper one, when the guide part 4 is stationary, the
Stirnfläche mit dem Schließdruckübertragungsrteil bzw. Schließdruck-Übertragungsteil 3, die Metallfeder 5, dieEnd face with the closing pressure transmission part or closing pressure transmission part 3, the metal spring 5, the
einer gegen diesen anliegenden Ringscheibe festhaftend sich dabei stärker ausbaucht, spannen und gleichzeitigan annular disk that is in contact with it, bulges out more strongly, tensioning it and at the same time
verbunden ist Auch bei dieser Ausführungsform wer- den Dichtungsring durch Volumendeformation radialconnected is also in this embodiment, the sealing rings are radially deformed by volume
den alle Vorteile erreicht die oben in Verbindung mit 35 gegen die Sitzfläche des Ventilsitzes 8 pressen. Das Aus-all of the advantages achieved by pressing against the seat surface of the valve seat 8 in conjunction with 35 above. The end-
den anderen Ausführungsbeispielen beschneiden wor- bauchen der Feder 5 unterstützt diese Deformation desThe other exemplary embodiments trim the spring 5 supports this deformation of the
den sind. Gummirings 6 in radialer Richtung. In F i g. 1 rechts istwho are. Rubber rings 6 in the radial direction. In Fig. 1 is on the right
In den jeweilig zugeordneten Unteransprüchen sind dieser Zustand des Ventilelements 2, in welchem dieThis state of the valve element 2, in which the
vorteilhafte Ausgestaltungen der einzelnen Ausfüh- Schraubenkopfschulter vom Führungstei! 4 abgehobenadvantageous configurations of the individual execution screw head shoulder from the guide part! 4 lifted off
rungsbeispiele angegeben. 40 ist dargestelltexamples given. 40 is shown
Im folgenden wird die Erfindung anhand in der Zeich- Beim Aufheben des Schließdruckes werden infolgeIn the following, the invention is based on the drawing When releasing the closing pressure will be as a result
nung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläu- der beidseitigen Abstützung der Feder 5 an den starrention of the illustrated embodiments explains in more detail the bilateral support of the spring 5 on the rigid
tert. Es zeigt Teilen 3,4 diese unter entsprechender Rückverformungtert. It shows parts 3, 4 of these with corresponding deformation
F i g. 1 einen Axialschnitt durch ein erstes Ausfüh- des Dichtungsringes 6 und Abheben desselben vomF i g. 1 shows an axial section through a first execution of the sealing ring 6 and lifting it off from the
rungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hubventils, 45 Ventilsitz 8 zwangsläufig wieder auseinanderbewegtApproximate example of a lift valve according to the invention, 45 valve seat 8 inevitably moved apart again
F i g. 2 einen Axialschnitt einer weiteren Ausfüh- und zwar auch dann, wenn der Dichtungsring 6 seineF i g. 2 shows an axial section of a further embodiment, even when the sealing ring 6 is at its
rungsform, Elastizität etwas verloren hat Da die Metallfeder 5 sichrungsform, elasticity has lost something Since the metal spring 5
F i g. 3 einen Axialschnitt einer nächsten Ausfüh- nur unter relativ großem Kraftaufwand spannen läßt, istF i g. 3 an axial section of a next execution can only be tensioned with a relatively large amount of force
rungsform, auch ein Flattern des Führungsteils 4 praktisch ausge-shape, also a fluttering of the guide part 4 practically
F i g. 4 einen Axialschniit eines vierten Ausführungs- 50 schlossen, im Gegensatz etwa zu bekannten Ausführun-F i g. 4 shows an axial section of a fourth embodiment 50, in contrast to known embodiments
beispiels, und gen, bei welchen der untere am Schraubenkopf anlie-for example, and genes in which the lower one is in contact with the screw head.
F i g. 5 einen Axialschnitt durch eine fünfte Ausfüh- gende Abstützkörper des Dichtungselementes nur überF i g. 5 shows an axial section through a fifth supporting body of the sealing element only
rungsform. den gummielastischen Dichtungsring mit dem oberenform. the rubber-elastic sealing ring with the upper one
Das in F i g. 1 gezeigte Ventil besitzt eine in nicht Dri-ikkörper in Verbindung steht.The in Fig. 1 has a valve shown in not Dri-ikkörper in connection.
gezeichneter Weise geradgeführte und mittels Gewinde 55 Wie gezeigt ist nur die untere Randkante des Dich-drawn way straight and by means of thread 55 As shown, only the lower edge of the sealing
axial auf- und abbewegbare Ventilspindel 1, diie an ih- tungsringes 6 in seiner entspannten Schließjage (links invalve spindle 1 which can be moved axially up and down, which is attached to the ring 6 in its relaxed closing phase (left in
rem unteren Ende ein konisches Ventilelement 2 trägt Fig. 1) mit der Kegelfläche des Ventilsitzes 8 bündig,rem lower end a conical valve element 2 carries Fig. 1) flush with the conical surface of the valve seat 8,
Dieses Ventilelement 2 besteht im vorliegenden Fall aus während die konische Mantelfläche des Dichtungsrin-In the present case, this valve element 2 consists of while the conical surface of the sealing ring
einem starren Schließdruck-Übertragungsteil 3, einem ges und besonders seine obere Randkante gegenübera rigid closing pressure transmission part 3, a total and especially its upper edge opposite
ebenfalls starren Führungsteil 4, einer sich beiderends 60 der Sitzfläche eiwas zurückgesetzt ist Erst die unterlikewise rigid guide part 4, one of which is set back at both ends 60 of the seat surface. Only the one below
an diesen starren Körper abstützenden Metallfeder 5 Schließdruck erfolgende Volumendeformation bringtbrings on this rigid body supporting metal spring 5 closing pressure taking place volume deformation
und einem Dichtungsring 6 aus Gummi. Dieses inehrtei- den Dichtungsring mit der Sitzfläche in Berührung,and a sealing ring 6 made of rubber. This internal sealing ring is in contact with the seat surface,
lige, ringförmige Ventilelement 2 ist mittels einer Kopf- Wenn, wie erwähnt, auch die obere und untere StirnflS-Lige, ring-shaped valve element 2 is by means of a head If, as mentioned, also the upper and lower end face
schraube 7 am freien Spindelende festgeschraubt, wobei ehe 6Λ, 65 des Dichtungsringes 6 mit den zugeordnetenscrew 7 screwed tight at the free end of the spindle, before 6Λ, 65 of the sealing ring 6 with the associated
das oben liegende Schließdruck-Übertragungsteif 3 zwi- 65 Stirnflächen 3A, 4P der Körper 3,4 festhaftend verbun-the closing pressure transmission stiffener 3 lying above between the 65 end faces 3A, 4P of the body 3, 4 firmly adhered
schen einer Schulter des Schraubenschaftes TA und ei- den sind, ist eine z. B. alterungsbedingte Versetzung derbetween one shoulder of the screw shaft TA and one is a z. B. age-related dislocation of the
ner Schulter der Ventilspindel I festgeklemmt ist, wäh- äußeren Randkanten des Dichtungsringes gegenüberner shoulder of the valve spindle I is clamped, while the outer edge of the sealing ring is opposite
rend sich das Führungsteil 4 bei entlastetem Dichtungs- diesen Körpern unmöglich. Damit ist gewährleistet, daßThe guide part 4 is impossible when the seal is relieved from these bodies. This ensures that
die untere Randkante des Dichtungsringes beim Schließen des Ventils sofort in ihre Dichtungslage bezüglich der Sitzfläche kommt und daß andererseits keine Beschädigungen des Dichtungsringes im Bereich der oberen Randkante durch Quetscherscheinungen auftreten kann.the lower edge of the sealing ring immediately moves into its sealing position when the valve is closed the seat comes and that on the other hand, no damage to the sealing ring in the area of the upper edge occurs due to squeezing can.
Bei der in F i g. 2 gezeigten Variante, in der zur F i g. 1 analoge Teile mit analogen Bezugszeichen versehen sind, ist die ringförmige Metallfeder 15 im Axialschnitt teilzylindrisch ausgebaucht, besitzt also keine zylindri- to sehen Randpartien; ihre beiden gegen den Schraubenschaft 17/4 anliegenden Stirnränder 155 stützen sich direkt an der konkaven unteren Stirnfläche 13/4 des Druckkörpers 13 bzw. an der ebenen oberen Stirnfläche 145 des Führungsteils 14 ab. Im übrigen gilt hier das im Zusammenhang mit dem Beispiel nach F i g. 1 Gesagte, insbesondere auch bezüglich Haftverbund des Dichtungsringes 16 mit der Metallfeder 15 bzw. mit den Teilen 13 und/oder 14; auch die Wirkungsweise ist analog.In the case of the in FIG. 2 variant shown, in the F i g. 1 analogous parts are provided with analogous reference numerals, the annular metal spring 15 is in axial section partially cylindrically bulged, so has no cylindrical edge parts; their two end edges 155 resting against the screw shaft 17/4 are supported directly on the concave lower end face 13/4 of the pressure body 13 or on the flat upper end face 145 of the guide part 14. Otherwise, this applies here in connection with the example according to FIG. 1 said, in particular also with regard to the adhesive bond of the sealing ring 16 with the metal spring 15 or with the parts 13 and / or 14; the mode of operation is also analogous.
Es versteht sich, daß bei beiden vorbeschriebenen Ausführungen die mit dem Dichtungsring 6 bzw. 16 zusammenwirkenden Flächen 3Λ bzw. 13/4 (und die zugeordneten Flächen 6/4 bzw. i6A) statt konisch auch eben sein könnten, während die Führungsteilflächen 45 bzw. 145 (und die ihr zugeordnete Dichtungsfläche 65 bzw. 2s 165^ entsprechend konisch ausgebildet sein könnte; alle diese Rächen könnten auch durchwegs ebene Radialflächen sein. Ebenso wäre es möglich, das Schließdruck-Übertragungsteil 3 bzw. 13 einstückig mit der Ventilspindel 1 bzw. 11 auszuführen; in diesem Fall ist natür- Hch der Dichtungsring 6 bzw. 16 nicht festhaftend mit dem Druckkörper verbunden.It goes without saying that in the two embodiments described above, the surfaces 3Λ or 13/4 (and the associated surfaces 6/4 or 16A) interacting with the sealing ring 6 or 16 could also be flat instead of conical, while the partial guide surfaces 45 or 145 (and the sealing surface 65 or 2s 165 ^ assigned to it could be correspondingly conical; all of these areas could also consist of flat radial surfaces In this case, the sealing ring 6 or 16 is of course not firmly attached to the pressure body.
Bei dem in F i g. 3 gezeigten Beispiel (auch hier sind analoge Teile mit analogen Bezugszeichen versehen) ist das Schließdruck-Übertragungsteil 23 an seiner Unterseite mit einem äußeren, gegen den Außenrand 255 einer relativ flachen tellerförmigen Ringscheibenfeder 25 anliegenden axialen Ringflansch 23A versehen, während die radial innere Randpartie 255 der Feder 25 auf einer den Schraubenschaft 27/4 umschließenden Nabe 245 des starren Führungsteils 24 aufliegt In dem zwischen Feder 25 und Führungsteil 24 liegenden Raum ist der Dichtungsring 26 angeordnet dessen obere Stirnflächen 26/4 festhaftend mit der Scheibenfeder 25 verbunden ist Zweckmäßig ist aber der Dichtungsring 26 auch mit den angrenzenden Flächen des Führungskörpers 24 bzw. dessen Nabe 24/4 ζ. Β. durch Vulkanisation festhaftend verbunden. Außerdem ist hier der Führungskörper 24 mittels eines O-Ringes 29 gegenüber dem Schraubenschaft 27A abgedichtetIn the case of the FIG. 3 (here, too, analog parts are provided with analog reference numerals) the closing pressure transmission part 23 is provided on its underside with an outer axial ring flange 23A resting against the outer edge 255 of a relatively flat plate-shaped annular disk spring 25, while the radially inner edge portion 255 of the The spring 25 rests on a hub 245 of the rigid guide part 24 surrounding the screw shaft 27/4. In the space between the spring 25 and the guide part 24, the sealing ring 26 is arranged, the upper end faces 26/4 of which is firmly connected to the woodruff spring 25, but the sealing ring is useful 26 also with the adjacent surfaces of the guide body 24 or its hub 24/4 ζ. Β. firmly bonded by vulcanization. In addition, here the guide body 24 is sealed off from the screw shaft 27A by means of an O-ring 29
In F i g. 3 ist Unks das entspannte Ventilelement 22 mit in Schließlage befindlichem Führungsteil 24 gezeigt In dieser Lage liegt auch hier der Dichtungsring 26 nur mit seiner Unterkante bündig an der Sitzfläche an, während die konische Mantelfläche des Dichtungsringes etwas zurückgesetzt ist Wird über die Ventilspindel 21 der Schiießdruck erzeugt, wird durch den Ringflansch 23/4 die Scheibenfeder 25 gespannt, was eine Volumendeformation des Dichtungsringes 26 und damit ein Anpressen seiner Mantelfläche an die Sitzfläche zur Folge hat, wie dies in Fig.3 rechts gezeigt ist Aufheben des Schließdruckes hat auch hier ein Entspannen der Feder 25 und damit eine zwangsläufige Rückführung des Dichtungsringes 26 in seine Ausgangsform zur Folge. Wie F i g. 3 zeigt ist dort die konische Sitzfläche des Ventilsitzes 28 bis zur oberen Stirnfläche des letzteren geführt; es kann aber auch vorteilhaft sein, die obere Randpartie des Sitzes 8 innen zylindrisch auszubilden und zwischenIn Fig. 3 is the relaxed valve element 22 with The guide part 24 located in the closed position is shown. In this position, the sealing ring 26 only lies with it its lower edge is flush with the seat, while the conical surface of the sealing ring is somewhat is reset If the closing pressure is generated via the valve spindle 21, the annular flange 23/4 the woodruff spring 25 is tensioned, causing a volume deformation of the sealing ring 26 and thus a pressing its outer surface to the seat results in how this is shown on the right in FIG thus an inevitable return of the sealing ring 26 to its original shape. Like F i g. 3 shows there the conical seat surface of the valve seat 28 is guided up to the upper end surface of the latter; it can but it can also be advantageous to use the upper edge of the Form the seat 8 inside cylindrical and between dem zylindrischen Außenumfang des Teils 23 und dieser Randpartie nur einen relativ engen Ringspalt zu belassen; zu diesem Zweck kann das Teil 23 über den Dichtungsring 26 leicht vorstehend sein. Damit kann die Geräuscharmut verbessert werden.the cylindrical outer circumference of the part 23 and this To leave only a relatively narrow annular gap at the edge; for this purpose the part 23 can project slightly over the sealing ring 26. This can improve the quietness.
Während bei den vorstehend beschriebenen Ventilen, die sich an den starren Druck- bzw. Führungskörpern abstützende Metallfeder Rohr- oder Scheibenform besitzt, ist diese Feder beim Beispiel nach F i g. 4 als den Schraubenschaft 37Λ umschließende Schraubenfeder 35 ausgebildet. Im übrigen sind auch hier analoge Teile mit analogen Bezugszeichen versehen. Im Gegensatz zu den Beispielen nach F i g. 1 bis 3 ist hier die Feder 35 natürlich nicht mit dem Dichtungsring festhaftend verbunden, und der die untere Abstützung der Feder 35 übernehmende Nabenteil 345 des Führungsteils 34 ist mit diesem nicht einstückig ausgebildet Da beim Schließen bzw. beim öffnen des Ventils der Druckkörper 35, der bündig gegen die obere Stirnfläche 36/4 des Dichtungsringes 36 anliegt (und mit dieser festhaftend verbunden sein kann), längs des Nabenteils 345 verschoben wird, darf der Dichtungsring 36 hier nicht festhaftend mit dem Nabenteil 345 verbunden sein, um ein Abscheren des Gummiringes vom Nabenteil zu verhindern. Zweckmäßig ist deshalb der Dichtungsring 36 nur mit dem Führungskörper 34 und eventuell auch mit dem Schiießdruck-Übertragungsteil 33 festhaftend verbunden. >Vie leicht ersichtlich, bewirkt auch hier die unter Schließdruck sich spannende Feder beim Aufheben des Schließdruckes zwangsläufig ein Auseinanderbewegen von Schließdruckübertragungiieil 33 und Führungsteil 34 und ermöglicht damit eine Rückdeformation des Dichtungsringes 36.While with the valves described above, which are located on the rigid pressure or guide bodies supporting metal spring has tubular or disc shape, this spring is in the example according to FIG. 4 as the Helical spring 35 surrounding the screw shaft 37Λ. Incidentally, there are also analogous parts here provided with analogous reference symbols. In contrast to the examples according to FIG. 1 to 3 is the spring 35 here of course not firmly adhered to the sealing ring, and the lower support of the spring 35 The hub part 345 of the guide part 34 taking over the guide part 34 is not formed in one piece with it. which rests flush against the upper end face 36/4 of the sealing ring 36 (and can be firmly connected to it), displaced along the hub part 345 is, the sealing ring 36 must not be firmly adhered to the hub part 345 in order to prevent the rubber ring from shearing off the hub part. The sealing ring 36 is therefore useful only with the guide body 34 and possibly also with the Shooting pressure transmission part 33 firmly connected. > Vie is easy to see, also causes the below Closing pressure tensioning spring when the closing pressure is released inevitably move apart of closing pressure transmission part 33 and guide part 34 and thus enables a reverse deformation of the Sealing ring 36.
Die in F i g. 5 gezeigte Variante ist eine Kombination der Bauart nach F i g. 3 mit jener nach F i g. 4, in dem hier zwischen dem Schließdruck-Übertragungsteil 43 und Dichtungsring 46 eine als zusätzliches Federelement wirkende Ringscheibe 55 vorgesehen ist, die einerseits festhaftend am Dichtungsring 46 bündig anliegt und gegen deren oberen Innenrand das relativ schmal gehaltene Schiießdruck-Übertragungsteil 43 anliegt Unter Schließkraftwirkung wird somit nicht nur die Feder 45 gespannt, sondern auch die Ringscheibe 55 wird sich etwas elastisch deformieren und dabei gleichzeitig eine entsprechende Deformation des Dichtungsringes 46 bewirken. Die Feder 45 aber, die sich beiderends an starren Körpern abstützt, wird bei Aufheben der Schließkraft automatisch das Schiießdruck-Übertragungsteil und das Führungsteil wieder auseinanderbewegen und die Rückdeformation des Dichtungsringes ermöglichen.The in F i g. The variant shown in FIG. 5 is a combination of the design according to FIG. 3 with that according to FIG. 4, in which Here, between the closing pressure transmission part 43 and sealing ring 46, an annular disk 55 acting as an additional spring element is provided, which on the one hand rests firmly against the sealing ring 46 in a flush manner and the locking pressure transmission part 43, which is kept relatively narrow, rests against the upper inner edge thereof Under the action of a closing force, not only is the spring 45 tensioned, but also the annular disk 55 is deform somewhat elastically and at the same time a corresponding deformation of the sealing ring 46 effect. The spring 45, however, which is supported at both ends on rigid bodies, is when the Closing force automatically move the locking pressure transmission part and the guide part apart again and the reverse deformation of the sealing ring enable.
Aus dem Vorangehenden ist ersichtlich, daß die beschriebenen Absperr- und Regelventile nicht nur einfach im Aufbau, sondern auch wenig störanfällig sind und geräuscharm arbeiten.From the foregoing it can be seen that the shut-off and control valves described are not only simple in construction, but are also less prone to failure and work quietly.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH526477A CH619760A5 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Shut-off and regulating valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2815629A1 DE2815629A1 (en) | 1978-11-02 |
DE2815629C2 true DE2815629C2 (en) | 1986-11-06 |
Family
ID=4290683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782815629 Expired DE2815629C2 (en) | 1977-04-28 | 1978-04-11 | Lift valve |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH619760A5 (en) |
DE (1) | DE2815629C2 (en) |
FR (1) | FR2389054A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1182386A2 (en) | 2000-07-05 | 2002-02-27 | GROHEDAL GmbH & Co.KG | Shut-off device with sealing |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH633086A5 (en) * | 1978-10-27 | 1982-11-15 | Karrer Weber & Cie Ag | Shut-off and control (regulating) valve with a tapered sealing element |
DE3513297A1 (en) * | 1985-04-13 | 1986-10-16 | Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal | SHUT-OFF VALVE WITH SOFT SEALING VALVE CONE |
AT410968B (en) * | 2000-10-16 | 2003-09-25 | Ventrex Automotive Gmbh | SEAL RING AND VALVE THEREFORE EQUIPPED |
US9022070B2 (en) * | 2012-07-16 | 2015-05-05 | Fisher Controls International Llc | Bolted valve control element |
DE102021105194A1 (en) * | 2021-03-04 | 2022-09-08 | Grohe Ag | Upper valve part for a sanitary fitting and sanitary fitting with upper valve part |
GB2621997B (en) * | 2022-08-29 | 2024-10-09 | Weir Minerals Netherlands Bv | Valve |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2919887A (en) * | 1958-04-15 | 1960-01-05 | Joseph A Patterson | Combination high and low pressure valve |
FR1280281A (en) * | 1961-02-08 | 1961-12-29 | Istag A G | Improvements made to valves or valves |
CH566503A5 (en) * | 1973-06-15 | 1975-09-15 | Wallisellen Armaturenfabrik Ag |
-
1977
- 1977-04-28 CH CH526477A patent/CH619760A5/en not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-11 DE DE19782815629 patent/DE2815629C2/en not_active Expired
- 1978-04-27 FR FR7812514A patent/FR2389054A1/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1182386A2 (en) | 2000-07-05 | 2002-02-27 | GROHEDAL GmbH & Co.KG | Shut-off device with sealing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH619760A5 (en) | 1980-10-15 |
FR2389054B1 (en) | 1980-10-10 |
FR2389054A1 (en) | 1978-11-24 |
DE2815629A1 (en) | 1978-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2503626A1 (en) | VALVE FOR AEROSOLS | |
DE2815629C2 (en) | Lift valve | |
DE1951869A1 (en) | Control valve | |
DE2336009A1 (en) | BELLOW-SEALED THROTTLE VALVE | |
DE1550268B1 (en) | DIAPHRAGM VALVE FOR THE CONTROL OF A PRESSURE MEDIUM FLOW | |
DE69116713T2 (en) | Cartridge for a valve with slide plates made of hard material with means for holding the fixed plate in the clamped state | |
DE1942140C3 (en) | Cone valve | |
DE1575689B1 (en) | BALL JOINT WITH A SEAL COLLAR | |
DE3991752C2 (en) | Cartridge for single control lever mixing faucet | |
DE1600754A1 (en) | Valve with segment plug | |
CH646501A5 (en) | VALVE SEAL. | |
DE3246058C2 (en) | ||
DE808906C (en) | Upper valve part, especially for sanitary purposes | |
DE2559444C3 (en) | Valve for pressurized gas packs | |
DE1032992B (en) | Shut-off valve with back seal | |
DE568966C (en) | Shaft sealing by means of elastic washers with the interposition of sealing rings | |
DE19505115A1 (en) | Seal-packet for master-cylinder of hydraulic brake system | |
DE2648333C2 (en) | Drinking bowl valve | |
AT229649B (en) | Rooster | |
AT58008B (en) | Valve tap. | |
DE2650877C3 (en) | Emptying valve for containers, in particular for food containers | |
DE2064125C3 (en) | Butterfly valve or non-return valve | |
CH633086A5 (en) | Shut-off and control (regulating) valve with a tapered sealing element | |
DE556222C (en) | Valve stubs, especially for pneumatic tires | |
DE426480C (en) | Valve cone for lift or screw down valves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KWC AG, UNTERKULM, CH |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |