DE2811940A1

DE2811940A1 - Gas shielded arc welding appts. - with connections for hand torch or portable set with separate wire feed

Info

Publication number: DE2811940A1
Application number: DE19782811940
Authority: DE
Inventors: Herbert Bloch
Original assignee: Lorch Schweisstechnik GmbH
Current assignee: Lorch Schweisstechnik GmbH
Priority date: 1978-03-18
Filing date: 1978-03-18
Publication date: 1979-09-20
Also published as: DE2811940C3; DE2811940B2

Abstract

In an inert-gas welding set, two plug-in connectors for gas, welding current and wire supply are provided on the wheeled plant housing for the connection of a welding nozzle or of a portable appliance. The latter is linked to the plant by a longer connection and has a separate wire feed. An additional control cable connects the portable appliance to the main plant. This avoids the complications of a wire feed of over 3 m. length to remote welding positions and is equally suitable for MIG or MAG welding.

Description

Schutzgas-Schweißgerät Inert gas welding machine

Die Erfindung betrifft ein Schutzgas-Schweißgerät mit einem Gerätegehäuse, in dem ein Schweißtransformator, Regeleinrichtungen, eine Draht-Vorschubeinrichtung, Einstellglieder, ein Gasventil in der Gaszuleitung zum Schweißbrenner und ein Anschluß für einen Gasbehälter untergebracht sind.The invention relates to an inert gas welding device with a device housing, in which a welding transformer, control devices, a wire feed device, Adjusting elements, a gas valve in the gas supply line to the welding torch and a connection for a gas container are housed.

Ein derartiges Schweißgerät wird zur sogenannten MIG/MAG-Schweißung verwendet. Dabei engt die Drahtzufuhr zum Schweißbrenner die Flexibilität am Einsatzort ein. Die Anschlußleitung des Schweißbrenners ist verhältnismäßig kurz, da sie in einer flexiblen Hülse den Draht bis zur Elektrode am Schweißbrenner führen muß. Da das Einführen des Drahtes in die Anschlußleitung schwierig ist, sind Längen für die Anschlußleitung nur bis etwa 3 m gebräuchlich. Da bei Schweißgeräten mit großer Schweißleistung des Gerätegehäuse mit seinen Einrichtungen sehr schwer ist, kann das Schweißgerät nicht auf allen Montageplätzen eingesetzt werden.Such a welding device becomes what is known as MIG / MAG welding used. The wire feed to the welding torch restricts the flexibility at the place of use a. The connection line of the welding torch is relatively short because it is in a flexible sleeve must lead the wire to the electrode on the welding torch. Since the insertion of the wire into the lead is difficult, lengths for the connecting cable is only used up to about 3 m. As with welding machines with great welding performance of the device housing with its facilities is very difficult, the welding machine cannot be used in all assembly areas.

Man hat nun schon versucht, bei einem derartigen Schweißgerät mehr Flexibilität am Einsatzort dadurch zu bekommen, daß die Draht-Vorschubeinrichtung vom Gerätegehäuse gelöst und mit dem Schweißbrenner zur Schweiß stelle gebracht werden kann.Attempts have now been made to do more with such a welding machine To get flexibility at the place of use by the fact that the wire feed device detached from the device housing and brought to the welding point with the welding torch can be.

Eine Zwischenleitung für Gas und Schweißstrom verbindet den Schweißbrenner mit dem Gerätegehäuse. Bei dieser Ausgesta tung kann das schwere Gerätegehäuse in größerer Entfernung von der Schweißstelle aufgestellt werden. Dies erfordert aber am Einsatzort umfangreiche Umrüstarbeiten, so daß die größere örtliche Flexibilität dadurch teilweise wieder erschwert wird.An intermediate line for gas and welding current connects the welding torch with the device housing. With this configuration, the heavy device housing can be in at a greater distance from the welding point. But this requires Extensive conversion work at the place of use, so that greater flexibility in terms of location this is sometimes made more difficult again.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Schutzgas-Schweißgerät der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß Schweißarbeiten in unmittelbarer Nähe des Gerätegehäuses und auch in größerer Entfernung vom Gerätegehäuse ausgeführt werden können, ohne daß dazu umfangreiche Umrüstarbeiten ausgeführt werden müssen.It is the object of the invention to provide an inert gas welding device of the initially mentioned Design mentioned type so that welding work in the immediate vicinity of the device housing and can also be carried out at a greater distance from the device housing without that extensive conversion work must be carried out for this purpose.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Anschluß für den Schweißbrenner als Steckanschluß für Gas, Schweißstrom und Draht ausgebildet ist, an den wahlweise über eine Zwischenleitung für Gas und Schweißstrom auch ein Handgerät mit eingebauter Draht-Vorschubeinrichtung ansteckbar ist, daß das Handgerät selbst mit einem Steckanschluß mit Gas, Schweißstrom und Draht für den Schweißbrenner versehen ist, daß das Handgerät zusätzlich über ein getrenntes mehradriges Steuerkabel mit dem Gerätegehäuse verbindbar ist und daß mit dem Anschließen des Steuerkabels die Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse abschaltbar, die Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät einschaltbar, das Gasventil im Gerätegehäuse dauernd einschaltbar und das Gasventil im Handgerät vorbereitend in den Ansprechstromkreis mit dem Schaltkontakt des Schweißbrenners einbeziehbar ist.This object is achieved according to the invention in that the connection for the welding torch designed as a plug connection for gas, welding current and wire is to which optionally via an intermediate line for gas and welding current also one Hand-held device with built-in wire feed device can be plugged in that the hand-held device even with a plug connection with gas, welding current and wire for the welding torch is provided that the hand-held device in addition via a separate multi-core Control cable can be connected to the device housing and that with the connection of the Control cable, the wire feed device in the device housing can be switched off, the wire feed device can be switched on in the hand-held device, the gas valve in the device housing can be switched on continuously and the gas valve in the hand-held device preparatory to the response circuit with the switching contact of the welding torch can be included.

Wird an den Steckanschluß des Gerätegehäuses ein Schweißbrenner direkt angeschlossen, dann erhält dieser neben dem Gas und dem Schweißstrom auch den Draht aus dem Gerätegehäuse und zwar von der darin untergebrachten Draht-Vorschubeinrichtung. Wird dagegen ein Handgerät über eine wesentlich längere Zwischenleitung angesteckt, dann bleibt die Drahtzufuhr aus dem Gerätegehäuse unwirksam. Zum Handgerät wird nur das Gas und der Schweißstrom geleitet. Der Draht für den am Handgerät angesteckten Schweißbrenner wird von der Draht-Vorschubeinrichtung des Handgerätes geliefert. Damit dieser Betrieb durchgeführt werden kann, erfolgt mit dem Anstecken der Zwischenleitung und des Steuerkabels die Abschaltung der Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse und die Einschaltung der Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät. Für die Gaszufuhr ist dabei aber das Gasventil im Gerätegehäuse dauernd zu öffnen und im Handgerät ein weiteres Gasventil vorzusehen, das über den Schaltkontakt des am Handgerät angesteckten Schweißbrenners dann ein- und ausschaltbar ist.A welding torch is attached directly to the plug connection of the device housing connected, then this receives not only the gas and the welding current but also the wire from the device housing and from the wire feed device housed in it. If, on the other hand, a hand-held device is plugged in via a much longer intermediate line, then the wire feed from the device housing remains ineffective. Becomes a handheld device only the gas and the welding current passed. The wire for the one plugged into the handset The welding torch is supplied by the wire feed device of the handheld device. In order for this operation to be carried out, the intermediate line is plugged in and the control cable switches off the wire feed device in the device housing and the activation of the wire feed device in the handheld device. For the gas supply however, the gas valve in the device housing and in the hand-held device must be opened continuously Provide another gas valve, which is connected to the switching contact of the handheld device Welding torch can then be switched on and off.

Ist die Schweißstelle in unmittelbarer Nähe, dann wird der Schweißbrenner direkt am Schweißanschluß des Gerätegehäuses angesteckt. Ist die Schweißstelle dagegen weiter vom Gerätegehäuse entfernt, dann braucht nur eine entsprechend lange Zwischenleitung am Gerätegehäuse angesteckt zu werden, die zu dem Handgerät mit getrennter Draht-Vorschubeinrichtung führt. Der Schweißbrenner kann dann am Handgerät angesteckt werden, so daß an der Schweißstelle nur das Handgerät mit dem Schweißbrenner benötigt wird. Diese Anschaltung des Schweißbrenners über das Handgerät und die Zwischenleitung erfordert keine umfangreichen Umrüstarbeiten.If the welding point is in the immediate vicinity, then the welding torch will plugged directly into the welding connection of the device housing. Is the weld against it further from the device housing removed, then only needs one accordingly long intermediate line to be plugged into the device housing leading to the handheld device leads with separate wire feed device. The welding torch can then be used on Handheld device are plugged in, so that only the handheld device with the Welding torch is required. This connection of the welding torch via the hand-held device and the intermediate line does not require extensive conversion work.

Damit der Steckanschluß am Gerätegehäuse nur auf die Anschlußbedingungen eines Schweißbrenners ausgelegt werden muß, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß das mehradrige Steuerkabel am Gerätegehäuse und am Handgerät mittels vom Steckanschluß der Zwischenleitung getrennter Steckanschlüsse anschließbar ist.So that the plug connection on the device housing only depends on the connection conditions a welding torch must be designed, provides a further embodiment, that the multi-core control cable on the device housing and on the handset by means of the plug connection the intermediate line of separate plug connections can be connected.

Die Zwischenleitung besteht aus einer Gasleitung und einem dreiadrigen, elektrischen Kabel, das für die Zuführung des Schweißstromes und die Übertragung des Schaltbefehles vom Schaltkontakt des Schweißbrenners ausreicht. Die Gasleitung und das elektrische Kabel sind dabei vorzugsweise in einer gemeinsamen Umhüllung untergebracht, die vorteilhafterweise auch noch das Steuerkabel aufnehmen kann. Dieses ist jedoch an den Enden der Zwischenleitung aus der Umhüllung herausgeführt und mit getrennten, elektrischen Steckern für die getrennten, elektrischen Steckbuchsen des Steuerkabels verbunden.The intermediate line consists of a gas line and a three-wire, electrical cable for the supply of welding current and transmission of the switching command from the switching contact of the welding torch is sufficient. The gas pipe and the electrical cable are preferably in a common sheath housed, which can advantageously also accommodate the control cable. However, this is led out of the sheath at the ends of the intermediate line and with separate, electrical plugs for the separate, electrical sockets of the control cable.

Aus Sicherheitsgründen kann nach einer Weiterbildung vorgesehen sein, daß der Gasanschluß des Steckanschlusses für die Zwischenleitung am Gerätegehäuse und des Steckanschlusses für den Schweißbrenner am Handgerät als Ventilsteckverschlüsse ausgebildet sind, die erst mit dem Herstellen der Steckverbindungen öffnen. Damit ist sichergestellt, daß die Gaszufuhr nur bei dichter Steckverbindung durchgeschaltet wird.For security reasons it can be provided after a further training, that the gas connection of the plug connection for the intermediate line on the device housing and the plug connection for the welding torch on the hand-held device as Valve plug closures are formed, which only with the establishment of the plug connections to open. This ensures that the gas supply is only possible when the plug-in connection is tight is switched through.

Bei Schutzgas-Schweißgeräten großer Leistung kann nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen sein, daß am Gerätegehäuse und am Handgerät jeweils zwei Steckanschlüsse für eine Wasser-Vorlaufleitung und eine Wasser-Rücklaufleitung angebracht ind und daß am Handgerät zusätzlich zwei Steckanschlüsse für einen wassergekühlten Schweißbrenner angebracht sind. Auch hier ist aus Gründen der Betriebssicherheit vorgesehen, daß alle Steckanschlüsse für die Wasserzufuhr und Wasserabfuhr als Ventilsteckverschlüsse ausgebildet sind, die erst beim Herstellen der Steckverbindungen öffnen.In the case of shielding gas welding machines with high output, another Design be provided that the device housing and the handheld device each have two Plug-in connections for a water supply line and a water return line attached ind and that on the handset there are also two plug connections for a water-cooled Welding torches are attached. Here, too, is for operational safety reasons provided that all plug connections for the water supply and water discharge as valve plug closures are formed, which only open when the connectors are made.

Der Umschaltbefehl beim Anschluß des Handgerätes an dem Steckanschluß des Gerätegehäuses wird in einfachster Weise dadurch abgeleitet, daß im Handgerät eine Schaltbrücke vorgesehen ist, über die nach dem Anstecken der Zwischenleitung und des Steuerkabels ein Umschaltrelais einschaltbar ist, das die Abschaltung der Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse und die Einschaltung der Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät ausführt.The switchover command when connecting the handset to the plug connection the device housing is derived in the simplest manner that in the handheld device a switching bridge is provided over which the intermediate line is plugged in and the control cable, a switching relay can be switched on, which switches off the Wire feed device in the device housing and the activation of the wire feed device executes in the handheld device.

Die dauernde Durchschaltung der Gaszufuhr im Gerätegehäuse und die vom Schaltkontakt des Schweißbrenners abhängige Ein- und Ausschaltung des Gasventil im Handgerät werden nach einer Ausgestaltung dadurch erhalten, daß das Umschaltrelais das Gasventil im Gerätegehäuse direkt einschaltet und gleichzeitig vom Ansprechstromkreis mit dem Schaltkontakt des Schweißbrenners abschaltet, während das Gasventil des Handgerätes über das Steuerkabel vom Schaltkontakt des Schweißbrenners ein- und ausschaltbar ist.The permanent switching of the gas supply in the device housing and the Switching on and off of the gas valve depending on the switching contact of the welding torch in the hand-held device are obtained according to one embodiment in that the changeover relay the gas valve in the device housing switches on directly and at the same time from the response circuit switches off with the switching contact of the welding torch, while the gas valve of the Handset via the Control cable from the switching contact of the welding torch can be switched on and off.

Der konstruktive Aufbau des Handgerätes ist nach einer Ausgestaltung so gelöst, daß die Drahtrolle für die Draht-Vorschubeinrichtung des Handgerätes außerhalb des Handgerätes gelagert ist, während der Antriebsmotor, die Drahtführung und die Regeleinrichtung für den Drahtvorschub im Handgerät untergebracht sind.The structural design of the hand-held device is according to one embodiment solved so that the wire roll for the wire feed device of the handheld device is stored outside the hand-held device, while the drive motor, the wire guide and the control device for the wire feed are housed in the hand-held device.

Eine noch größere Flexibilität am Einsatzort mit dem erfindungsgemäßen Schutzgas-Schweißgerät wird dadurch erreicht, daß am Gerätegehäuse ein weiterer Steckanschluß für Gas, Schweißstrom und Draht vorgesehen ist, an den ein weiterer Schweißbrenner ansteckbar ist. An dem Gerätegehäuse kann dann ein weiterer Schweißbrenner über seine Anschlußleitung direkt angeschlossen werden, während der erste Schweißbrenner über die Zwischenleitung und das Handgerät angeschlossen werden kann. Die Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse liefert den Draht für den weiteren Schweißbrenner, während die Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät den Draht für den ersten, an diesem Handgerät angesteckten Schweißbrenner liefert.Even greater flexibility at the point of use with the inventive Inert gas welding device is achieved by adding another to the device housing Plug connection for gas, welding current and wire is provided, to which another Welding torch is attachable. Another welding torch can then be attached to the device housing can be connected directly via its connecting cable, while the first welding torch can be connected via the intermediate line and the handset. The wire feed device in the device housing supplies the wire for the other welding torch, while the Wire feed device in the hand-held device the wire for the first, on this hand-held device supplied welding torch.

Für diesen Doppelbetrieb des Schutzgas-Schweißgerätes ist eine Ausgestaltung von Vorteil, die dadurch gekennzeichnet ist, daß am Gerätegehäuse zwei Sätze von Einstellgliedern vorgesehen sind und daß diese Einstellglieder den Steckanschlüssen zugeordnet sind. Auf diese Weise lassen sich Schweißart und Schweißstrom für die beiden Steckanschlüsse individuell vorgeben. Dabei wird die Gaszufuhr und die Schweiß stromzufuhr zu den Steckanschlüssen über die Schaltkontakte der Schweißbrenner gesteuert und zwar so, wie es durch die zugeordneten Einstellglieder vorgegeben ist.There is one embodiment for this double operation of the inert gas welding device of advantage, which is characterized in that two sets of Adjustment members are provided and that these adjustment members the plug connections assigned. In this way, the type of welding and welding current for the specify both plug connections individually. This will reduce the gas supply and the sweat power supply to the plug-in connections via the switching contacts of the Welding torch controlled as it is by the associated adjustment members is given.

Damit stets nur ein Schweißbrenner in Betrieb genommen werden kann, ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß die Schaltkontakte der Schweißbrenner auf eine Auswahlschaltung einwirken, die die Gaszufuhr und die Schweißstromzufuhr nur zu einem Steckanschluß freigibt. Die Trennung kann dabei entweder so vollzogen werden, daß die Auswahl der Steckanschlüsse nach der zeitlichen Reihenfolge der Betätigung der Schaltkontakte an den Schweißbrennern erfolgt, oder daß die Auswahl der Steckanschlüsse mit einer vorgegebenen Bevorrechtigung eines Steckanschlusses erfolgt.So that only one welding torch can be put into operation at a time, it is provided according to a further embodiment that the switching contacts of the welding torch act on a selection circuit that controls the gas supply and the welding current supply only releases to a plug connection. The separation can either be carried out in this way that the selection of the plug connections according to the chronological order of Actuation of the switching contacts on the welding torches takes place, or that the selection the plug connections with a given priority of a plug connection he follows.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Schutzgas-Schweißgerät, bei dem an dem ersten Steckanschluß des Gerätegehäuses eine Zwischenleitung und ein Handgerät mit einer getrennten Draht-Vorschubeinrichtung angesteckt ist und das einen zweiten Steckanschluß für den direkten Anschluß eines weiteren Schweißbrenners aufweist, Fig. 2 den Stromlaufplan der Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät, Fig. 3 den Umschaltstromkreis mit dem Umschaltrelais, Fig. 4 den Stromlaufplan der umschaltbaren Draht-Vorschubeinrichtungen und Fig. 5 die Stromkreise der beiden Gasventile in dem Gerätegehäuse und dem Handgerät.The invention is based on an embodiment shown in the drawings explained in more detail. They show: FIG. 1 a protective gas welding device in which the first Plug connection of the device housing an intermediate line and a handheld device with a separate wire feed device is plugged in and a second plug connection for the direct connection of a further welding torch, Fig. 2 shows the circuit diagram the wire feed device in the handheld device, Fig. 3 shows the switching circuit with the Changeover relay, 4 shows the circuit diagram of the switchable wire feed devices and FIG. 5 shows the circuits of the two gas valves in the device housing and the hand-held device.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind am Gerätegehäuse zwei Steckanschlüsse 16 und 26 angebracht, die jeweils für Gas-, Schweiß strom- und Drahtzufuhr ausgebildet sind. Das Gerätegehäuse 10 ist fahrbar ausgelegt, wie die starr angebrachten Räder 11 und die Lenkräder 12 zeigen.In the embodiment shown in Fig. 1 are on the device housing two plug connections 16 and 26 attached, each for gas, welding current and wire feed are formed. The device housing 10 is designed to be mobile, such as the rigidly attached wheels 11 and the steering wheels 12 show.

Im Gerätegehäuse 10 sind der Schweißtransformator, die Regeleinrichtungen, das Gasventil in der Gaszuleitung und der Anschluß für einen Gasbehälter untergebracht. Der Gasbehälter wird dabei auf eine im Bereich der Räder 11 angeordnete Plattform abgestellt und mit dem Anschluß am Gerätegehäuse verbunden. Der Deckel 13 des Gerätegehäuses 10 ist mittels der Scharniere 14 angelenkt und gibt in der öffnungsstellung den Zugang zu der Draht-Vorschubeinrichtung frei. Der Draht kann wahlweise zum Steckanschluß 16 oder 26 geführt werden.In the device housing 10 are the welding transformer, the control devices, the gas valve is housed in the gas supply line and the connection for a gas container. The gas container is placed on a platform arranged in the area of the wheels 11 turned off and connected to the connector on the device housing. The cover 13 of the device housing 10 is articulated by means of the hinges 14 and is in the open position Access to the wire feed device is free. The wire can optionally be used as a plug connection 16 or 26.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel jedoch vorzugsweise zum Steckanschluß 26, der nur für den direkten Anschluß eines Schweißbrenners 31 über dessen Anschlußleitung 27 dient. Dabei können diesem Steckanschluß 26 noch zwei Steckanschlüsse 24 und 25 für eine Wasser-Vorlaufleitung 28 und eine Wasser-Rücklaufleitung 30 zugeordnet sein, so daß auch ein wassergekühlter Schweißbrenner 31 angeschlossen werden kann. Die Anschlußleitung 27 des Schweißbrenners 31 enthält eine Gasleitung und ein elektrisches Kabel, das den Schweißstrom zuführt und den Schaltbefehl des Schaltkontaktes 32 des Schweißbrenners 31 zum Gerätegehäuse 10 und der darin untergebrachten Steuerung überträgt.In the embodiment shown, however, preferably to the plug connection 26, which is only for the direct connection of a welding torch 31 via its connection line 27 serves. This plug connection 26 can also have two plug connections 24 and 25 assigned to a water supply line 28 and a water return line 30 so that a water-cooled welding torch 31 can also be connected. The connection line 27 of the welding torch 31 contains a gas line and an electrical one Cable that carries the welding current and the switching command of the switching contact 32 of the welding torch 31 to the device housing 10 and the controller housed therein transmits.

An dem Steckanschluß 16 kann in gleicher Weise ein Schweißbrenner direkt angeschlossen werden. Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt ist, kann jedoch mittels der Zwischenleitung 20 auch ein Handgerät 40 angesteckt werden. Dieses Handgerät 40 hat eine getrennte Draht-Vorschubeinrichtung, von der die Drahtrolle 43 außen angeordnet ist. Der Draht wird dem Steckanschluß 41 am Handgerät 40 zugeführt, in den die Anschlußleitung 42 für den Schweißbrenner 48 eingesteckt ist. Die Zwischenleitung 20 enthält eine Gasleitung und ein elektrisches Kabel zur Übertragung des Schweißstromes und des Schaltbefehles vom Schaltkontakt 49 des Schweißbrenners 48. Dem Steckanschluß 16 sind ebenfalls zwei Steckanschlüsse 18 und 19 für eine Wasser-Vorlaufleitung 22 und eine Wasser-Rücklaufleitung 23 zugeordnet. Außerdem ist diesem Steckanschluß 16 ein elektrischer Steckanschluß 17 für ein Steuerkabel 21 zugeordnet. Entsprechend sind am Handgerät 40 Steckanschlüsse für die Zwischenleitung 201das Steuerkabel 21, die Wasser-Vorlaufleitung 22 und die Wasser-Rücklaufleitung 23 angebracht. Die Gasleitung und das Kabel der Zwischenleitung 20 sind in einer gemeinsamen Umhüllung untergebracht, die auch das Steuerkabel 21, die Wasser-Vorlaufleitung 22 und die Wasser-Rücklaufleitung 23 aufnimmt. An den Enden der Zwischenleitung 20 sind das Steuerkabel 21, die Wasser-Vorlaufleitung 22 und die Wasser-Rücklaufleitung 23 aus der gemeinsamen Umhüllung herausgeführt und mit den entsprechenden Steckeinrichtungen für die Steckanschlüsse 17, 18 und 19 verbunden. Dabei sind die Steckanschlüsse 18 und 19 für die Wasser -Vorlaufleitung 22 und die Wasser-Rücklaufleitung 23 als Ventilsteckverschlüsse ausgebildet, die erst nach dem eindeutigen Herstellen der Steckverbindung öffnen. In gleicher Weise können auch die Gasanschlüsse in den Steckanschlüssen 16 und 26 bzw. 41 ausgebildet sein, um eine noch größere Betriebssicherheit für das Schutzgas-Schweißgerät zu erhalten.A welding torch can be attached to the plug connection 16 in the same way connected directly. As shown in the exemplary embodiment, however, A hand-held device 40 can also be plugged in by means of the intermediate line 20. This handheld device 40 has a separate wire feed device, of which the wire roll 43 is outside is arranged. The wire is fed to the plug connection 41 on the handheld device 40, in the connection line 42 for the welding torch 48 is plugged in. The intermediate line 20 contains a gas line and an electrical cable for transmitting the welding current and the switching command from switching contact 49 of welding torch 48. The plug connection 16 are also two plug connections 18 and 19 for a water supply line 22 and a water return line 23 assigned. In addition, this connector is 16 is assigned an electrical plug connection 17 for a control cable 21. Corresponding are plug connections for the intermediate line 201 the control cable on the handset 40 21, the water supply line 22 and the water return line 23 attached. the The gas line and the cable of the intermediate line 20 are in a common sheath housed, which also the control cable 21, the water supply line 22 and the Water return line 23 receives. These are at the ends of the intermediate line 20 Control cable 21, the water supply line 22 and the water return line 23 from the common sheath led out and with the corresponding plug-in devices for the plug connections 17, 18 and 19 connected. Here are the plug connections 18 and 19 for the water -Feed line 22 and the water return line 23 designed as valve plug closures, which only after the clear manufacture open the connector. In the same way, the gas connections in the Plug-in connections 16 and 26 or 41 can be designed to provide even greater operational reliability for the inert gas welding machine.

An dem Steckanschluß 41 des Handgerätes 40 kann auch ein wassergekühlter Schweißbrenner angeschlossen werden. Dabei werden die Wasser-Vorlaufleitung 46 an den Steckanschluß 44 und die Wasser-Rücklaufleitung 47 an den Steckanschluß 45 angesteckt. Auch diese Steckanschlüsse 44 und 45 sind vorteilhafterweise als Ventilsteckanschlüsse ausgebildet.A water-cooled device can also be connected to the plug connection 41 of the hand-held device 40 Welding torch can be connected. The water supply line 46 is thereby switched on the plug connection 44 and the water return line 47 are plugged into the plug connection 45. These plug connections 44 and 45 are also advantageously designed as valve plug connections educated.

Während die Länge der Schweißbrenner-Anschluß leitungen 27 und 42 etwa 3 m betragen kann, lassen sich Zwischenleitungen 20 als getrennte Einheiten in verschieden großen Längen herstellen. Dabei können Längen bis zu 20 m gewählt werden.While the length of the welding torch connection lines 27 and 42 can be about 3 m, intermediate lines 20 can be as separate units Manufacture in different lengths. Lengths of up to 20 m can be selected will.

Damit wird an dem Einsatzort eine Flexibilität erreicht, wie sie bekannte Schutzgas-Schweißgeräte nicht besitzen. Der Schweißbrenner 48 mit dem Handgerät 40 kann in weitem Bereich um das Gerätegehäuse 10 angewendet werden, da diese Einheit leicht ist. So können bei Schweißarbeiten auf einem Gerüst oder dgl. das Gerätegehäuse 10 am Boden aufgestellt und nur das Handgerät 40 mit dem Schweißbrenner 48 auf das Gerüst oder dgl. mitgenommen werden. Dies bringt in vielen Fällen eine wesentliche Arbeitserleichterung. Da das Handgerät 40 mit der eigenen Draht-Vorschubeinrichtung eine autarke Einheit bildet, die über die Zwischenleitung 20 und das Steuerkabel 21 nur am Gerätegehäuse 10 angesteckt zu werden braucht, sind am Einsatzort auch keine umfangreichen Umrüstarbeiten erforderlich, wenn die Schweiß stelle vom Gerätegehäuse 10 weiter entfernt ist.In this way, flexibility is achieved at the place of use, as it is known Do not own inert gas welding equipment. The welding torch 48 with the hand-held device 40 can be used in a wide area around the device housing 10, as this unit is easy. Thus, during welding work on a frame or the like. The device housing 10 set up on the floor and only the hand-held device 40 with the welding torch 48 on the Scaffolding or the like. Be taken along. In many cases, this is an essential one Ease of work. Since the hand-held device 40 has its own wire feed device forms a self-sufficient unit, which via the intermediate line 20 and the Control cables 21 only need to be plugged into the device housing 10 are at the place of use no extensive conversion work required if the welding point is from Device housing 10 is further away.

Damit der Betriebsablauf in jedem Einsatzfall gewährleistet ist, sind in der Steuerung des Schweißgerätes einige Änderungen gegenüber bekannten Schweißgeräten erforderlich.So that the operational sequence is guaranteed in every application Some changes in the control of the welding device compared to known welding devices necessary.

Dabei ist noch zu erwähnen, daß das Schweißgerät auch nur mit dem Steckanschluß 16 für direkten Anschluß eines Schweißbrenners oder den Anschluß des Handgerätes 40 mittels der Zwischenleitung 20 und das Steuerkabel 21 ausgerüstet sein kann. Diesem Steckanschluß 16 bleiben der Steckanschluß 17 für das Steuerkabel 21 und die Steckanschlüsse 18 und 19 für die Wasser-Vorlaufleitung 22 und die Wasser-Rücklaufleitung 23 zugeordnet. Dabei können bei einem Schweißgerät mit kleiner Leistung die Steckanschlüsse 18 und 19 entfallen, da hier nur mit einem normalen Schweißbrenner gearbeitet wird.It should also be mentioned that the welding machine only works with the Plug connection 16 for direct connection of a welding torch or the connection of the Hand device 40 by means of the intermediate line 20 and the control cable 21 equipped can be. This plug connection 16 remains the plug connection 17 for the control cable 21 and the plug connections 18 and 19 for the water supply line 22 and the water return line 23 assigned. In the case of a welding machine with low power, the plug connections 18 and 19 are omitted, as only a normal welding torch is used here.

Für die Steuerung des Schweißgerätes wird ein Kriterium benötigt, das den Anschluß des Handgerätes 40 kennzeichnet.A criterion is required to control the welding machine, which identifies the connection of the hand-held device 40.

Da beim direkten Anschluß des Schweißbrenners der Steckanschluß 17 für das Steuerkabel 21 nicht belegt wird, wird darüber die Anschlußart des Handgerätes 40 gekennzeichnet.Since when the welding torch is connected directly, the plug connection 17 is not assigned for the control cable 21, the type of connection of the handset 40 marked.

In Fig. 2 ist der Stromlaufplan des Handgerätes 40 gezeigt.The circuit diagram of the hand-held device 40 is shown in FIG. 2.

Das elektrische Kabel a der Zwischenleitung 20 wird an dem Steckanschluß 34 des Handgerätes 40 angesteckt, während das Steuerkabel 21 als mehradriges Kabel b auf die Anschlüsse 1 bis 8 des Steckanschlusses 33 geführt wird. An dem Steckanschluß 41 wird die Anschlußleitung 42 zum Schweißbrenner angesteckt. Im Handgerät 40 ist zwischen der Ader 1 des Kabels a und der Ader 7 des Kabels b eine Schaltbrücke, die bei angeschlossenem Handgerät in der Steuerung des Gerätegehäuses 10 einen Stromkreis für ein Umschaltrelais U schließt, wie Fig. 3 zeigt. Dazu ist es also erforderlich, daß die Zwischenleitung 20 und das Steuerkabel 21 am Gerätegehäuse 10 und am Handgerät 40 eingesteckt sind. Die Steuerung des Gerätegehäuses 10 wird mittels dieses Umschaltrelais U so umgeschaltet, daß die Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse 10 abgeschaltet und die Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät 40 eingeschaltet wird. Diese Umschaltstromkreise sind in Fig. 4 gezeigt. Dieser Stromlaufplan zeigt, daß die Adern 2, 4 und 5 des Kabels b die Antriebsmotoren MSo und MS1, deren Feldwicklungen NWo und NW1 und deren Regelwiderstände Ro und R1 einseitig parallelschalten. Die Einrichtungen der Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse 10 sind mit dem Index o und die Einrichtungen der Draht-Vorschubeinrichtung im Handgerät 40 mit dem Index 1 gekennzeichnet. Außerdem ist durch die Bezugszeichen 10 und 40 diese Zuordnung erkenntlich gemacht.The electrical cable a of the intermediate line 20 is connected to the plug connector 34 of the hand-held device 40 is plugged in, while the control cable 21 is a multi-core cable b is routed to connections 1 to 8 of the plug connection 33. At the plug connection 41 the connection line 42 is plugged in to the welding torch. in the Handset 40 is between the core 1 of the cable a and the core 7 of the cable b Switching bridge, which is in the control of the device housing when the handheld device is connected 10 closes a circuit for a changeover relay U, as FIG. 3 shows. Is to It is therefore necessary that the intermediate line 20 and the control cable 21 on the device housing 10 and are plugged into the handheld device 40. The control of the device housing 10 is switched by means of this switching relay U so that the wire feed device switched off in the device housing 10 and the wire feed device in the handheld device 40 is switched on. These switching circuits are shown in FIG. This The circuit diagram shows that the wires 2, 4 and 5 of the cable b are the drive motors MSo and MS1, their field windings NWo and NW1 and their variable resistors Ro and R1 on one side connect in parallel. The devices of the wire feed device in the device housing 10 are with the index o and the devices of the wire feed device in the handheld device 40 marked with the index 1. In addition, by the reference numerals 10 and 40 this assignment made recognizable.

Die anderen Pole des Antriebsmotors MSo, der Feldwicklung NWo und des Regelwiderstandes Ro führen zur Steuerung und zwar über Ruhekontakte uo des Umschaltrelais U. Die anderen Pole des Antriebsmotors MS1, der Feldwicklung NW1 und des Regelwiderstandes R1 führen über die Adern 1, 3, 6 und 7 des Kabels zum Gerätegehäuse 10 und darin über Arbeitskontakte u1 des Umschaltrelais U. Die einander entsprechenden Eingänge können hinter den Ruhekontakten uo und den Arbeitskontakten u1 jeweils parallelgeschaltet und mit dem zugeordneten Anschluß der Steuerung verbunden sein. Damit ist auf einfachste Art sichergestellt, daß bei direktem Anschluß des Schweißbrenners am Steckanschluß 16 die Draht-Vorschubeinrichtung im Gerätegehäuse 10 mit dem Antriebsmotor MSo, der Feldwicklung NWo und dem Regelwiderstand Ro mit der Steuerung verbunden ist und von dieser gesteuert wird. Ist dagegen das Handgerät 40 angeschlossen, dann ist die Draht-Vorschubeinrichtung des Handgerätes 40 mit dem Antriebsmotor MS1, der Feldwicklung NW1 und dem Regelwiderstand R1 über das Steuerkabel b mit der Steuerung verbunden und kann in der gleichen Weise von dieser gesteuert werden.The other poles of the drive motor MSo, the field winding NWo and of the rheostat Ro lead to the control via normally closed contacts uo des Changeover relay U. The other poles of the drive motor MS1, the field winding NW1 and the variable resistor R1 lead via wires 1, 3, 6 and 7 of the cable to Device housing 10 and therein via working contacts u1 of the changeover relay U. The one another corresponding inputs can be behind the normally closed contacts uo and the normally open contacts u1 each connected in parallel and connected to the associated connection of the controller be. This ensures in the simplest way that at direct Connection of the welding torch to the plug connection 16, the wire feed device in Device housing 10 with the drive motor MSo, the field winding NWo and the rheostat Ro is connected to and controlled by the controller. On the other hand, is that Handset 40 is connected, then the wire feed device of the handset 40 with the drive motor MS1, the field winding NW1 and the variable resistor R1 the control cable b is connected to the controller and can be used in the same way from this can be controlled.

Beim Anschluß des Handgerätes 40 ist eine weitere Schaltmaßnahme im Bereich der Gaszufuhr erforderlich. Wie Fig. 5 zeigt, wird bei direktem Anschluß des Schweißbrenners mit dessen Schaltkontakt bk das Gasventil So im Gerätegehäuse 10 direkt ein- und ausgeschaltet und so die Gaszufuhr zum Gasanschluß des Steckanschlusses 16 gesteuert. Wird jedoch mit dem Handgerät 40 gearbeitet, dann wird über einen Arbeitskontakt ul des Umschaltrelais U das Gasventil So im Gerätegehäuse 10 dauernd eingeschaltet, d.h. geöffnet. Der Ruhekontakt uo des Umschaltrelais U trennt den Steuer stromkreis für das Gasventil So auf, so daß der Schaltkontakt bk des Schweißbrenners nunmehr auf das Gasventil S1 im Handgerät 40 einwirkt und dieses entsprechend ein- und ausschaltet. Die Anschaltung des Gasventils S1 übernehmen die Adern 7 und 8 des Steuerkabels b, während der Schaltkontakt des Schweißbrenners über das Kabel a einwirkt.When connecting the handset 40 is a further switching measure in Gas supply area required. As shown in FIG. 5, when connected directly of the welding torch with its switching contact bk the gas valve So in the device housing 10 switched on and off directly and so the gas supply to the gas connection of the plug connection 16 controlled. If, however, the hand-held device 40 is used, then a Normally open contact ul of the switching relay U the gas valve So in the device housing 10 continuously switched on, i.e. open. The normally closed contact uo of the switching relay U separates the Control circuit for the gas valve So on, so that the switching contact bk of the welding torch now acts on the gas valve S1 in the hand-held device 40 and this and turns off. The connection of the gas valve S1 is done by wires 7 and 8 of the control cable b, while the switching contact of the welding torch is via the cable a acts.

Sind am Gerätegehäuse 10 die beiden Steckanschlüsse 16 und 26 vorgesehen, an dem Steckanschluß 16 das Handgerät 40 mit dem Schweißbrenner 48 angeschlossen und am Steckanschluß 26 der Schweißbrenner 31 direkt angesteckt, dann sind die Einstellglieder und Regeleinrichtungen im Bedienungsfeld 15 doppelt vorgesehen. Die Einstellglieder und Regeleinrichtungen sind dabei den Steckanschlüssen 16 und 26 individuell zugeordnet, so daß die Vorgabedaten für Schweißstrom, Schweißart usw. individuell vorgegeben werden können. So kann für den einen Steckanschluß Gleichstrom als Schweißstrom gewählt sein, während für den anderen Steckanschluß Wechselstrom als Schweißstrom ausgewählt sein kann. Auch die Größen für die Schweißströme können unabhängig voneinander vorgewählt werden. Dasselbe gilt auch für die Schweißart, z.B. Dauerstrom, Imnlsstrom oder dgl. Um die Betriebsabläufe für die beiden Schweißbrenner eindeutig voneinander zu trennen, muß die Steuerung im Gerätegehäuse 10 jedoch noch mit einer Auswahlschaltung versehen sein, die sicherstellt, daß stets nur ein Steckanschluß wirksam ist. Diese Auswahlschaltung kann dabei auch eine einfache Vorrangschaltung sein, die z.B. dem Steckanschluß 16 Vorrang gibt. Diese Vorrangschaltung wird über die Schaltkontakte der Schweißbrenner gesteuert. So kann z.B. das Umschaltrelais U über den Schaltkontakt 49 des Schweißbrenners 48 ein- und ausgeschaltet werden. Ist das Umschaltrelais U abgeschaltet, dann ist der Steckanschluß 26 wirksam und zwar entsprechend der Vorgabe in den zugeordneten Einstellgliedern und Regeleinrichtungen.If the two plug connections 16 and 26 are provided on the device housing 10, The hand-held device 40 with the welding torch 48 is connected to the plug connection 16 and at the plug connection 26 the welding torch 31 is plugged in directly, then the setting members and control devices in the control panel 15 are duplicated intended. The adjusting elements and control devices are the plug-in connections 16 and 26 individually assigned, so that the default data for welding current, welding type etc. can be specified individually. So can direct current for one plug connection be selected as the welding current, while alternating current for the other plug connection can be selected as welding current. The sizes for the welding currents can also be can be preselected independently of each other. The same applies to the type of welding, e.g. continuous current, impulse current or the like However, the control in the device housing 10 still has to be clearly separated from one another be provided with a selection circuit that ensures that there is always only one plug connection is effective. This selection circuit can also be a simple priority circuit that e.g. gives priority to the connector 16. This priority switching is via the switching contacts of the welding torch are controlled. For example, the changeover relay U can be switched on and off via the switching contact 49 of the welding torch 48. If the changeover relay U is switched off, the plug connection 26 is effective and according to the specification in the assigned setting elements and control devices.

Bei der Betätigung des Schaltkontaktes 49 am Schweißbrenner 48 wird jedoch der Steckanschluß 26 unwirksam geschaltet und der Steckanschluß 16 entsprechend der Vorgabe in den zugeordneten Einstellgliedern und Regeleinrichtungen wirksam. Dabei bleibt zu erwähnen, daß im Gerätegehäuse 10 dabei zwei Gasventile für die Gasanschlüsse der Steckanschlüsse 16 und 26 vorgesehen sind. Das dem Steckanschluß 16 zugeordnete Gasventil bleibt dauernd geöffnet, da ja das Gasventil im Handgerät 40 die Gaszufuhr ein- und ausschaltet. Das dem Steckanschluß 16 zugeordnete Gasventil wird vom Schaltkontakt 32 des Schweißbrenners 31 ein- und ausgeschaltet, aber nur wenn der Steckanschluß 26 wirksam geschaltet ist, d.h. wenn der Schweißbrenner 48 des Handgerätes 40 nicht eingeschaltet ist.When the switching contact 49 on the welding torch 48 is actuated however, the plug connection 26 is switched ineffective and the plug connection 16 accordingly the specification in the assigned setting elements and control devices. It should be mentioned that in the device housing 10 there are two gas valves for the Gas connections of the plug connections 16 and 26 are provided. That the plug connection 16 associated gas valve stays open all the time, because the gas valve in the hand-held device 40 switches the gas supply on and off. The one assigned to the plug connection 16 The gas valve is switched on and off by the switching contact 32 of the welding torch 31, but only when the plug connection 26 is effectively switched, i.e. when the welding torch 48 of the hand-held device 40 is not switched on.

Die Auswahlschaltung kann jedoch auch als Kettenschaltung ausgelegt sein, die einen rein zeitlichen Vorrang ausführt.The selection circuit can, however, also be designed as a chain circuit be that carries out a purely temporal priority.

Der Schweißbrenner, bei dem zuerst der Schaltkontakt betütigt wird, erhält die Steuerung zugeteilt, während der jeweils andere Schweißbrenner unwirksam geschaltet wird.The welding torch in which the switching contact is activated first, is assigned the control, while the other welding torch is ineffective is switched.

Claims

Claims rn 1. Inert gas welding machine with a device housing, in a welding transformer, control devices, a wire feed device, Adjusting elements, a gas valve in the gas supply line to the welding torch and a connection for a gas container, characterized in that the connection for the welding torch designed as a plug connection (16) for gas, welding current and wire is, optionally via an intermediate line (20) for gas and welding current a hand-held device (40) with a built-in wire feed device (43) can be attached, that the hand-held device (40) itself with a plug connection (41) with gas, welding current and wire for the welding torch (42,48) is provided that the hand-held device (40) in addition Can be connected to the device housing (10) via a separate multi-core control cable (b, 21) is and that with the connection of the control cable (b, 21) the wire feed device (MSo, NWo, Ro) in the device housing (10) can be switched off (uo), the wire feed device (MS1lNW1, R1) can be switched on in the handheld device, the gas valve (So) in the device housing (10) can be switched on permanently and the gas valve (S1) in the hand-held device (40) is in the preparatory phase Response circuit with the switching contact (bk, 49) of the welding torch (48) can be included is.

2. Inert gas welding device according to claim 1, characterized in that that the multi-core control cable (b, 21) on the device housing (10) and on the handheld device (40) by means of the plug connection (16,34) of the intermediate line (20) separate Plug connections (17.33) can be connected.

3. Inert gas welding device according to claim 1 and 2, characterized in that that the intermediate line (20) consists of a gas line and a three-wire, electrical Cable (a) consists and that the gas line and the cable (a) in a common Enclosure are housed.

4. Inert gas welding device according to claim 3, characterized in that that the multi-core control cable (b, 21) was taken up by this common sheath is, however, led out of the sheath at the ends of the intermediate line (20) and with separate electrical plugs for the separate electrical plug connections (17,33) is connected.

5. Inert gas welding device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the gas connection of the plug connection (16) for the intermediate line (20) on the device housing (10) and the plug connection (41) for the welding torch (48) are designed on the hand-held device (40) as plug-in valve closures that only start with before making the plug connections.

6. Inert gas welding device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the device housing (10) and the handheld device (40) each have two plug connections (18.19 resp.

44, 45) for a water supply line (22) and a water return line (23) are attached and that the handset (40) also has two plug connections for a water-cooled welding torch are attached.

7. Inert gas welding device according to claim 6, characterized in that that all plug connections (18,19,44,45) for the water supply and water discharge as Valve plug closures are formed, which only when the plug connections are made to open.

8. Inert gas welding device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that a switching bridge (a1 - b7) is provided in the handheld device (40), via the after connecting the intermediate line (a, 20) and the control cable (b, 21) a changeover relay (U) can be switched on, which switches off (uo) the wire feed device (MSo, NWo, Ro) in the device housing (10) and the activation (u1) of the wire feed device (MS1, NW1, R1) executes in the hand-held device (40).

9. Inert gas welding device according to claim 8, characterized in that that the changeover relay (U) switches on the gas valve (So) in the device housing (10) directly (u1) and at the same time from the response circuit to the switching contact (bk, 49) of the Welding torch (48) switches off (uo), while the gas valve (S1) of the hand tool (40) via the control cable (b8,21) from the switching contact (bk, 49) of the welding torch (48) can be switched on and off.

10. Inert gas welding device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the wire roll (43) for the wire feed device of the hand-held device (40) is stored outside the hand-held device (40), while the drive motor (MS1), the wire guide and the control device (R1) for the wire feed in the hand-held device (40) are housed.

11. Inert gas welding device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the device housing (10) has another plug connection (26) for gas, Welding current and wire is provided, to which a further welding torch (31) can be attached is.

12. Inert gas welding device according to claim 11, characterized in that that two sets of adjusting members are provided on the device housing (10) and that these adjustment members are assigned to the plug connections (16 and 26).

13. Inert gas welding device according to claim 11 and 12, characterized in that that the gas supply and the welding power supply to the plug connections (16 and 26) via the switching contacts (bk, 32 or 49) of the direct (27) or

connected via the intermediate line (20) and the handheld device (40) Welding torches (31 and 48) are controllable.

14. Inert gas welding device according to claim 13, characterized in that that the switching contacts (bk, 32,49) of the welding torch (31,48) on a selection circuit act that the gas supply and the welding current supply only to a plug connection (16 or 26) releases.

15. Inert gas welding device according to claim 14, characterized in that that the selection of the plug connections (16 and 26) according to the chronological order the actuation of the switching contacts (bk, 32, 49) on the welding torches (31, 48) takes place.

16. Inert gas welding device according to claim 14, characterized in that that the selection of the plug connections (16 and 26) with a given priority a plug connection (e.g. 16).