DE2810839C2 - Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation - Google Patents

Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation

Info

Publication number
DE2810839C2
DE2810839C2 DE2810839A DE2810839A DE2810839C2 DE 2810839 C2 DE2810839 C2 DE 2810839C2 DE 2810839 A DE2810839 A DE 2810839A DE 2810839 A DE2810839 A DE 2810839A DE 2810839 C2 DE2810839 C2 DE 2810839C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
pyrolysis
cooled
conveyed
decomposition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2810839A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2810839A1 (en
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HERIT AG VADUZ LI
Original Assignee
HERIT AG VADUZ LI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERIT AG VADUZ LI filed Critical HERIT AG VADUZ LI
Priority to DE2810839A priority Critical patent/DE2810839C2/en
Priority to CH754878A priority patent/CH646192A5/en
Publication of DE2810839A1 publication Critical patent/DE2810839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2810839C2 publication Critical patent/DE2810839C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/482Preparation from used rubber products, e.g. tyres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Pyrolyseverfahren zur Zersetzung von Altbereifungen und auf zu seiner Durchführung dienende Einrichtungen.The invention relates to a pyrolysis process for the decomposition of old tires and to his Implementation facilities.

Im Wesen der Pyrolyse liegt es, daß die durch die Pyrolyse erzeugten Produkte unabhängig davon, ob sie gas-, dampfförmig, flüssig oder fest sind, außerordentlich hohe Temperaturen besitzen. Soweit die bei der Pyrolyse entstehenden Erzeugnisse Gase und/oder Dämpfe sind, machen diese bei der Weiterleitung keine Schwierigkeiten, weil es in der Natur derartiger Leitungen liegt, daß, wenn keine besonderen Maßnahmen zur Erhaltung der hohen Temperaturen in ihnen geführter Medien, etwa durch Isolierung der Leitungen, durch Beheizung derselben, durch Nach- oder Zwischen- oder -überhitzungen der Gase oder Dämpfe getroffen sind, abgesehen von Fällen dieser Art, die Wärmeabstrahlung im Verlauf der Zeit selbsttätig deren Abkühlung bis Raumtemperatur bewirkt.It is in the essence of pyrolysis that the products produced by pyrolysis regardless of whether they are gaseous, vaporous, liquid or solid, have extremely high temperatures. So much for the Products resulting from pyrolysis are gases and / or vapors Difficulties because it is in the nature of such lines that if no special measures are taken to maintain the high temperatures of the media carried in them, for example by insulating the lines, by heating the same, by post-heating or intermediate heating or overheating of the gases or vapors are taken, apart from cases of this type, the heat radiation in the course of time automatically It cools down to room temperature.

Abweichende Verhältnisse liegen bei Feststoffen vor, wenn deren Wärmekapazität, wie das bei der Pyrolyse im allgemeinen der Fall ist. so groß ist, daß die weiß- bis rotglühenden Massen anschließend erhebliche Schwierigkeiten dann machen können, *enn sie mit Stoffen in Berührung kommen würden, für die sie wegen deren Entflamm- und Brennbarkeit als Zündmitte! wirksam zu werden vermögen, womit die Aufgabe entsteht, derartige Entzündungs- und potentielle Brandgefahren mit Sicherheit vermeiden zu müssen.Differing conditions exist with solids if their heat capacity, as is the case with pyrolysis is generally the case. is so big that the white up red-hot masses can then cause considerable difficulties when they are in contact with substances Would come into contact, for which they would be used as an ignition medium due to their flammability and combustibility! effective too will be able, with which the task arises, such ignition and potential fire hazards to have to avoid with certainty.

Da sich die Erfindung nach dem Vorhergehenden auf die Verwertung in Altbereifungen einerseits enthaltener, relativ großen Mengen an teurem Feinruß, andererseits teilweise hochwertiger Eisen- und Stahllegierungen richtet, ist die Betriebsführung bisher bekanntgewordener Pyrolyse-Anlagen darauf eingestellt worden, die hohen Temperaturen des Rußes und der Legierungen sehr schnell herabzuziehen, indem die Ffcststoffprodukte nach dem Abzug aus der sie liefernden Pyrolysetrommel mit Flüssigkeiten, insbesondere mit billigem Wasser, sehr schnell abgeschreckt, abgelöscht werden. Damit aber entstand zunächst eine als untragbar empfundene Umweltbelastung, weil Dämpfe entstehen, die früher einfach in die Atmosphäre entlassen wurden, was aber zu unterbleiben hat. Vor allem aber vermischen sich Ruß und Wasser zu einem dunklen Schlamm, dessen Rückführung in den Ursprung· lieh feinkörnigen bzWi staubförrriigeri Zustand seiner festen Bestandteile entweder überhaupt nicht einmal Versucht wurde, weil der hierzu erforderliche Energieaufwand als völlig unwirtschaftlich auszuscheiden hat, abgesehen davon, daß der Schlamm viel einfacher und billiger den Abwässerkanälen Überantwortet werden konnte und wurde.Since the invention, according to the foregoing, relates on the one hand to the recovery of old tires, relatively large amounts of expensive fine soot, on the other hand some high-quality iron and steel alloys aligns, the management of previously known pyrolysis plants is adjusted to it been able to pull down the high temperatures of soot and alloys very quickly by the Fxststoffprodukte after withdrawal from the pyrolysis drum supplying them with liquids, in particular be quenched with cheap water, very quickly quenched. But that initially gave rise to a Environmental pollution perceived as intolerable, because vapors are created that previously simply entered the atmosphere were released, but this should not be done. But above all, soot and water mix into one dark sludge, whose return to the origin · lent its fine-grained or dust-free state solid constituents either not even attempted at all because of the energy required for this has to be eliminated as completely uneconomical, apart from the fact that the sludge is much simpler and could and was given to the sewers cheaper.

Die Erfindung stand damit Vor dem . engeren technischen Problem, einerseits die frühere Übung alsThe invention stood before. narrower technical problem, on the one hand, the earlier exercise than

2525th

grundsätzlich umweltschädlich und mit der Forderung auf Reinerhaltung der Atmosphäre unvereinbar endgültig aufgeben, andererseits aber trotzdem Rohstoffe wiedergewinnen zu müssen, mit denen nun nicht mehr so verschwenderisch umgegangen werden durfte, wie das früher der Fall war, und zu deren Gewinnung außerdem zu viel Energie und Arbeit aufzuwenden waren.fundamentally harmful to the environment and irreconcilable with the requirement to keep the atmosphere clean give up, but on the other hand still having to recover raw materials with which now no longer could be used as wastefully as it used to be, and to obtain them there was also too much energy and work to be expended.

Diese Aufgabe, die sich überdies in bezug auf die auftretenden Metallegierungen dahin verdichtete, Abschreckungen des im Stahl enthaltenen Elementes Eisen mit Wasser und damit das Entstehen von Gefügeveränderungen vermeiden zu müssen, weil sie die unmittelbare Weiterverwendungsfähigkeit zurückgewonnener Legierungen entweder völlig ausschlössen oder, um die Verwendungsmöglichkeit herstellen zu können, nochmals zusätzliche und unvertretbare Maßnahmen erfordert hätten, erwies sich nach zu vorliegender Erfindung führenden Erkenntnissen nur durch eine vollständige Abkehr vom früheren Vorgehen lösbar.This task, which, moreover, became more concentrated in relation to the metal alloys that occur, is a deterrent the element iron contained in steel with water and thus the development of structural changes to avoid, because they allow the immediate reusability of recovered alloys either completely ruled out or, in order to be able to establish the possibility of use, again would have required additional and unacceptable measures, turned out to be according to the present invention leading knowledge can only be solved by completely turning away from the previous approach.

Ausgehend von dieser vor der Erfindung hei »sehenden Sachlage kennzeichnet sich diese dadurch, daß den in Form von Ruß und Eisenlegierungen (Stahlschrott) gewonnenen Zersetzungsstoffen im Anschluß an die Pyrolyse noch vor ihrer unmittelbaren Berührung mit der Außenluft Wärme entzogen wird.On the basis of this, which was called prior to the invention This situation is characterized by the fact that in the form of soot and iron alloys (steel scrap) obtained decomposition substances after the pyrolysis before their direct contact with heat is extracted from the outside air.

Zur Verkürzung der hierzu dienenden Zeitspanne stehen eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfugung, unter denen vor allem eine luftberührungslose Kühlung der Zersetzungsstoffe zu erwähnen ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, auf dem Förderweg dieser Stoffe sie dem Einfluß inerter, zunächst ge-, hiernach entspannter Gase, gegebenenfalls auch gesättigter Dämpfe oder noch zusätzlich gekühlter, außerdem auch noch expandierter Gase bzw. Dämpfe auszusetzen. Für die Verwirklichung der zuletzt genannter Möglichkeiten sprechen überdies Sicherheitserwägungen, weil die Möglichkeit eines vorübergehenden Stromausfalles berücksichtigt werden muß, der dazu führen könnte, daß die Zersetzungsstoffe mit Atmosphärilien in einem Zeitpunkt bzw. einer Zeitspanne zur Berührung kommen könnten, in weichen ihre Reaktionsfähigkeit mit den Atmosphärilien noch besteht. Der dabei nicht auszuschließende Zufall, daß Stromausfall und Brand zur gleichen Zeit aufzutreten vermögen, macht es iweckmäßig, im Förderweg der Stoffe batteriebetriebene Temperaturfühler vorzusehen, die bei Überschreitung einer oberen Grenztemperatur selbsttätig an Speichern für gespannten Stickstoff, unter Druck stehendes Kohlendioxid oder andere inerte, gespannte Gase bzw. Dämpfe deren Speicherventile öffnen, so daß es zu deren Zutritt zu den hoch erhitzten Zersetzungsstoffen kommt. Die Verbindung mit der Atmosphäre wird erst wieder hergestellt bzw. die Zufuhr abkühlend wirkender Gase bzw. Dämpfe erst unterbrochen, wenn die Zersetzungsstoffe gefahrenlos mi', den Atmosphärilien zur Berührung kommen dürfen.A number of options are available to shorten the time span used for this purpose: among which, above all, a non-contact cooling of the decomposition substances is to be mentioned. Another There is a possibility, on the conveyance path of these substances, to the influence of inert, first of all, then afterwards relaxed gases, possibly also saturated vapors or additionally cooled ones, as well to expose still expanded gases or vapors. For the realization of the last mentioned possibilities also speak of security considerations because of the possibility of a temporary power failure must be taken into account, which could lead to the decomposition substances with Atmärilien in one Point in time or a period of time could come into contact, in soft their ability to react with the atmospheric lilies still exists. The coincidence that cannot be ruled out, that power failure and fire Being able to occur at the same time makes it functional, battery-operated in the conveying path of the substances Provide temperature sensors that automatically switch on when an upper limit temperature is exceeded Save for compressed nitrogen, pressurized carbon dioxide or other inert, compressed Gases or vapors open their storage valves so that their access to the highly heated decomposition substances occurs. The connection with the atmosphere is only restored or the supply of cooling gases or vapors is only interrupted when the decomposition substances are safe with the atmospheres may come into contact.

Zu berücksichtigen wäre dabei, daß die Zersetzungs-Stoffe aus Gründen, die mitunter einer belästigungslosen Durchführung der Pyrolyse zweckdienlich sein könnten, unter Unterdruck stehen, womii es zur Aufrechterhai·' tung einer geschlossenen Fördersäule aus den Heißstoffen vorteilhaft wäre, deren sofortige Auflösung und damit den Zerfall eier Säule trotz des Ümstandes zu verhindern, daß die TerntiefätUfen in dieser bereits unter den erwähnten unteren Temperaturgrenzwerl abgesunken wären.It should be taken into account that the decomposition substances for reasons that could be useful for a nuisance-free execution of the pyrolysis, are under negative pressure, which makes it an upright shark · ' processing of a closed pumping column from the hot substances would be advantageous, their immediate dissolution and so that the disintegration of a column, despite the fact that the depths of the column are already in place, can be prevented would have dropped below the mentioned lower temperature limit.

Auflösung und Zerfall werden verhindert, wenn beispielsweise anschließend an die oben vorgeschlagene Temperatursenkung die Zersetzungsstoffe dem Einfluß eines Flüssigkeitsgasgemisches mit hochdisperser Verteilung des Gases in der Flüssigkeit ausgesetzt werden. Dieser Effekt könnte auch dann erreicht werden, wenn die Zersetzungsstoffe mit dem Flüssigkeitsgasgemisch umhüllt werden, etwa mittels Führung der letzteren in der Achse eines Bündels zu dieser Achse hin konvergierender Blasstrahlen aus dem Flüssigkeitsgasgemisch und/oder, vorzugsweise mit axialer Versetzung, dem Einfluß derartiger Blasstrahlen aus inerten Gasen, Dämpfen, Naßdampf, Stoffgemischen und ähnlichen nochmals, somit stufenweise ausgesetzt würden.Dissolution and disintegration are prevented, though for example, following the temperature reduction proposed above, the decomposition substances are affected a liquid gas mixture with highly dispersed distribution of the gas in the liquid. This effect could also be achieved if the decomposition substances with the liquid gas mixture be enveloped, for example by guiding the latter in the axis of a bundle towards this axis converging blow jets from the liquid-gas mixture and / or, preferably with an axial offset, the influence of such jets of inert gases, vapors, wet steam, mixtures of substances and the like again, so would be gradually suspended.

Wenn bei der kontinuierlichen Herstellung von Holzkohle aus zerkleinertem Holz zur Vermeidung einer bei Zutrittsmöglichkeit von Sauerstoff zum gerade erzeugten Produkt entstehenden Verbrennungsgefahr desselben und damit ebenso laufend wie die Produktion bewirkten Vernichtung des gerade . ^wonnenen Er-Zeugnisses dieses schon früher nur unter Wasser abgezogen wurde, so konnte das keinerlei Vorbild für das erfindungsgemäß getroffene technische Handeln bilden, weil bei lezterem der Zwangsschluß fehlte und fehlt, der der bekannten Kausalkette sein Gepräge aufgedrückt hatte, weil es widersinnig gewesen wäre, anders zu handeln wie geschehen; insoweit kann nur von einem zwh,r,e' Erfindung und Stand der Technik aufgetretenen, pateif/echtlich unerheblichen Zufallsverhältnis gesprochen werden. If during the continuous production of charcoal from chopped wood to avoid a risk of burns resulting from the possibility of access of oxygen to the product being produced, the product being produced will be destroyed as continuously as the production. ^ If the Er-testimony was previously only withdrawn under water, it could not form a model for the technical action taken according to the invention, because the latter lacked the forced conclusion that had imprinted its stamp on the known causal chain because it would have been absurd to act differently from what happened; In this respect, one can only speak of a pateif / genuinely insignificant random relationship that has occurred between the invention and the state of the art.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels:The description of an exemplary embodiment follows:

An der strichpunktierten Linie 1-1 der Zeichnung beginnt eine beispielsweise als Förderspindel ausgeführte Förderstrecke 2 im Anschluß an eine nicht gezeichnete, jedoch allgemein bekannte Einrichtung zur Zerkleinerung von Altbereifungen in Schnitzel, die über eine Zuführungsvorrichtung 3 einem Speicherbehälter 4 für die Schnitzel zugeführt werden. Ein derartiger Vorspeicher 4 ist zweckmäßig nach Art der noch zu beschreibenden Pyrolysetrommel selbst ausgeführt. Der Trommelantrieb ist bei 5 zuerkennen, wobei ein Ritzel 6 in einen Zahnkranz 7 auf dem Umfang der Drehtrommel eingreift; verstärkende Ringschiensn 8 eier Trommel 4 sind auf Laufwalzen 9 aufgelagert. Die Speichertrommel 4 ist doppelwandig ausgeführt, so daß über einen so erzeugten Mantelraum der Vorwärmung des gespeicherten Gutes dienende, bei Durchführung der Pyrolyse erzeugte Abgase über die Leitung 10 zuführbar sind. Der die Drehtrommel 4 verlassende Wrasen wird mittels eines Gebläses U abgezogen und über Lei'ung 12 abgeführt. Das durchmischte und vorgewärmte Speichergut wird über eine Austragsvorrichtung 1.3 zu einer Förderstrecke 14 hin entlassen und dadurch in Abhängigkeit vom auftretenden Bedarf an Speichergut abbeför.'ert. Dieser Teil der Einrichtung schließt mit der strichdoppelpunktierten Linie 15-15 ab. An die strichdoppe'punktierte Linie 15-15 schließt sich ein weiterer Abschnitt der Einrichtung an, der zwischen der strichdoppelpuiiktierten Linie 15-15 und der strichdrsifachpunktienen Linie.ί6-16 vorgesehen istAt the dash-dotted line 1-1 of the drawing begins a conveyor line 2 designed for example as a conveyor spindle following a not shown, but generally known device for crushing old tires into chips, which are fed via a feed device 3 to a storage container 4 for the chips. Such a pre-storage 4 is expediently designed in the manner of the pyrolysis drum to be described below. The drum drive is to be recognized at 5, wherein a pinion 6 engages in a ring gear 7 on the circumference of the rotary drum; Reinforcing Ringschiensn 8 egg drum 4 are supported on 9 rollers. The storage drum 4 is double-walled, so that the waste gases generated during the pyrolysis can be supplied via the line 10 via a jacket space created in this way to preheat the stored material. The vapor leaving the rotating drum 4 is drawn off by means of a fan U and carried away via line 12. The mixed and preheated storage material is discharged via a discharge device 1.3 to a conveying line 14 and thereby removed depending on the demand for storage material. This part of the facility ends with the double-dashed line 15-15. The dash-dotted line 15-15 is followed by a further section of the device which is provided between the dash-double-dotted line 15-15 and the dash-dotted line 6-16

In diesem Abschnitt der Einrichtung ist nunmehr die zur Durchführung der Pyrolyse dienende drehtrommel 18 selbst zu erkennen, deren Ausbildung Gegenstand des Patentes 28 10 838 bildet, Nach dem genannten Patent ist auch die Yrommel 18 als umlaufendes Drehrohr ausgebildet. Sie weist eine veränderlich eiri- und feststellbare Neigung zur Horizontalen auf, was auch für die Drehtrommel 4 Geltung besitzt. Ein Teil der bei der Pyrolyse gebildeten Gase wird Über Leitung 10The rotating drum used to carry out the pyrolysis is now in this section of the device 18 to be recognized, the training of which forms the subject of patent 28 10 838, after the above Patent also the Yrommel 18 is designed as a revolving rotary tube. It has a changeable eiri- and ascertainable inclination to the horizontal, which also applies to the rotary drum 4. A part of Gases formed during pyrolysis are transferred via line 10

4040

4545

5050

5555

6565

abgezogen und der Vorwärmedrehtrommel 4 zugeführt. Nach Abgabe der fühlbaren Wärme in der Trommel 4 werden die Gase über die bereits erwähnte Leitung 12 zur weiteren Verwendung abgezogen. Das obere Ende der Förderstrecke 14 ist oberhalb des zur Sammlung und Verteilung des vorgewärmten Gutes dienenden Sammel-, Speicher- und Zwischenbehälters 20 zu erkennen. Dieser Behälter weist einen Füll· bzw. Entleerungsfühler 21 auf. Dieser Fühler bzw, diese Sonde stehen über eine Steuerleilung 22 mit der Auswurfeinrichtung 13 der Drehtrommel 4 derart in Verbindung, daß ein innerhalb der Auswurfeinrichtung 13 angeordnetes, im einzelnen nicht veranschaulichtes, jedoch angedeutetes Klappensystem die weitere Beschickung der Förderstrecke 14 unterbricht, wenn der Fühler bzw. die Sonde 21 einen Höchststand des Vorwärmegutes im Behälter anzeigen, während über die Sicuerlsi'.SJ.ig 22 und die Sond? 2i di? ω?ί?εΓ? Zufuhr von Vorwärmegut in den Behälter 20 eröffnet wird, sobald das zu pyrolysierende Gut im Behälter 20 einen Tiefstand erreicht hat. An den Fühler bzw. an die Sonde 21 angeschlossen ist eine im einzelnen nicht veranschaulichte Steuerung für ein weiteres Klappensystem 23 am Auslaufende des Behälters 20, das in Abhängigkeit von der Zeit oder von bestimmten Zuständen, die innerhalb der Drehtrommel 18 auftreten, einmal zur Beschickung der Förderstrecke 24, ein andermal der Förderstrecke 25 führt, wobei die Förderstrecke 24 oberhalb eines Schleusenschachts 26 endet, der die Zuführung des vorgewärmten Gutes zu einem Füllstutzen der Drehtrommel 18 bestimmt, der innerhalb der ihn aufnehmenden Haube 27 untergebracht ist. In der gleichen Weise ist ein nicht mehr veranschaulichtes Ende der zweiten Förderstrecke 25 ausgebildet, die zu einer nicht mehr dargestellten zweiten Drehtrommel führt, die im allgemeinen denselben Aufbau wie die parallel angeordnete Drehtrommel 18 aufweist. In der gleichen Weise, wie die Förderstrecken 24 und 25 ausgebildet sind, könnten weitere: Förderstrecken einmal in der Richtung nach links und ein andermal in der Richtung nach rechts oder sogar gleichzeitig fördern. Weitere Förderstrecken könnten unterhalb des Klappensystems 23 angeordnet sein und zwar einmal mit Richtungen, die jeweils ein Winkel von 120° bilden, und. gegebenenfalls zusammen mit noch weiteren Förderstrecken, zwischen denen dann, der Zahl verschiebbarer Richtungen entsprechend, jeweils Zentrierwinkel von 90. 60 und 30° eingeschlossen wären.withdrawn and fed to the preheating rotary drum 4. After the sensible heat has been released in the drum 4, the gases are drawn off via the already mentioned line 12 for further use. The upper end of the conveying path 14 can be seen above the collecting, storage and intermediate container 20 used for collecting and distributing the preheated material. This container has a filling or emptying sensor 21. This sensor or this probe are connected via a control line 22 to the ejection device 13 of the rotary drum 4 in such a way that a flap system arranged within the ejection device 13, which is not illustrated in detail but is indicated, interrupts the further loading of the conveyor line 14 when the sensor or . The probe 21 indicates a maximum level of the material to be preheated in the container, while the Sicuerlsi'.SJ.ig 22 and the Sond? 2i di? ω ? ί? εΓ? Supply of preheating material into the container 20 is opened as soon as the material to be pyrolysed has reached a low level in the container 20. Connected to the sensor or to the probe 21 is a control, not shown in detail, for a further flap system 23 at the outlet end of the container 20, which, depending on the time or on certain conditions that occur within the rotating drum 18, is used once to load the Conveyor line 24, at another time the conveyor line 25 leads, the conveyor line 24 ending above a lock shaft 26, which determines the supply of the preheated material to a filler neck of the rotary drum 18, which is housed within the hood 27 receiving it. In the same way, an end of the second conveying path 25, which is no longer illustrated, is formed, which leads to a second rotating drum, which is no longer illustrated and which generally has the same structure as the rotating drum 18 arranged in parallel. In the same way as the conveyor lines 24 and 25 are designed, further: Conveyor lines could convey once in the direction to the left and another time in the direction to the right or even at the same time. Further conveyor lines could be arranged below the flap system 23, once with directions that each form an angle of 120 °, and. possibly together with further conveyor lines, between which, according to the number of displaceable directions, centering angles of 90, 60 and 30 ° would be included.

Gesteuert werden die Schleusen in dem Schleusenschacht 26 durch Impulsgeber, die in Form von Nockenerhebungen 29, 30 und 31 usw. auf dem irechtsgelegenen Stummel 32 der um ihre mathematische Achse 19-19 umlaufenden Trommelwelle auftreten. Entsprechend der peripheren Versetzung der Nocken' im Verhältnis zueinander werden also über die Impulsgeber 29—31 usw. die Schleusenklappen im Schleusenschacht 26 entweder in eine Stellung der Eröffnung oder des Verschlusses gebracht. Dadurch werden die von der Förderstrecke 24 abgegebenen Mengen des vorgewärmten Fördergutes entsprechend dem Fassungsvermögen der Schleusenkammern und den Steuerphasen der Schleusenklappen in mehr oder weniger großen Mengen durchgelassen, wobei dadurch, daß die Steuernocken auf dem Weiienstummei 32 angeordnet sind, selbsttätig weitere in Abhängigkeit von der Umlaufzahl des Wellenstummels und damit der Drehtrommel 18 je Zeiteinheit vorhanden sind. Weitere Abhängigkeiten können in entsprechender Weise dadurch verwirklicht Sein, daß in oder an der Drehtrommel 18 zusätzliche Impulsgeber vorhanden sind, die wieder in selbsttätiger Abhängigkeit Von auftretenden Temperaturen, Stauchungen des Durchsatzgutes, Von sonstigen Zuständen bzw. Züstandsveränderungen, Störungen* Blockierungen oder dergl, ansprechen und dann entsprechende Steuerungsvorgänge zur Durchführung bringen.The locks in the lock shaft 26 are controlled by pulse generators in the form of Cam elevations 29, 30 and 31 etc. on the right-hand stub 32 of their mathematical Axis 19-19 rotating drum shaft occur. According to the peripheral offset of the cams' in relation to one another, the lock flaps in the Lock shaft 26 brought either into a position of the opening or the closure. Through this the quantities of the preheated conveyed material delivered by the conveyor line 24 are accordingly the capacity of the lock chambers and the control phases of the lock flaps in more or less large quantities are allowed to pass through, whereby the control cam on the Weiienstummei 32 are arranged, automatically more depending on the number of revolutions of the shaft stub and thus the Rotary drum 18 are available per unit of time. Further dependencies can be created in a corresponding manner Being realized by the fact that in or on the rotary drum 18 additional pulse generators are present which again automatically depend on the temperatures occurring, compression of the throughput goods, Other conditions or changes in condition, malfunctions, blockages or the like, address and then carry out appropriate control processes.

in Mit der Drehtrommel 18 bildet die Brennkammer 36 eine bauliche Einheit, deren Brenner 37 unter dem Einfluß eines Gebläses 38 steht, dessen Antriebsmotor über die Leitung 39 stromversorgt ist. Die Schleusenkammer 35 endet in einem Fallschacht 40 für durch dieThe combustion chamber 36 forms with the rotating drum 18 a structural unit, the burner 37 of which is under the influence of a fan 38, the drive motor of which is supplied with power via line 39. The lock chamber 35 ends in a chute 40 for through

is Pyrolyse erzeugte Feststoffe, die innerhalb bestimmter Steuerphasen über die Schleusen des Schleusenschachtes 35 abgegeben werden. Die so beschriebenen Teile Apr Finrirhiiing liegen innerhalb eines Raumabschnittes, der in der Richtung nach unten durch die strichdreifachpunktierte Linie 16-16 abgeschlossen ist.is pyrolysis generated solids, which are released via the locks of the lock shaft 35 within certain control phases. The parts of Apr Finrirhiiing described in this way lie within a section of space which is closed in the downward direction by the dashed three-dotted line 16-16.

An den so abgegrenzten Bereich schließt sich der Rest der Einrichtung an, zu dessen Veranschaulichung der unterste Zeichnungsabschnitt dient.
Man erkennt, daß sich an den Fallschacht 40 für Ruß einerseits, Metallegierungen andererseits eine schräg nach oben ansteigende, verhältnismäßig lange Förderstrecke 4* anschließt, zu deren Betrieb Fördermittel in Form von Förderschnecken 42, 43 vorgesehen sind, an deren Stelle andere geeignete Fördermittel wie Elevatoren, Kratzkübel oder dergl. treten können. Der mit 41 bezeichnete, untere Anfangsabschnitt der Förderstrecke ist so dimensioniert, daß etwa an der Anordnungsstelle der noch zu beschreibenden Einrichtung 44 die natürliche Abfuhr von Wärme durch Strahlung, Konvektion und/oder Leitung aus dem aus Zersetzungsstoffen bestehenden Förderstrom, der durch die Außenwandung der Leitung 45 kanalartig eingefaßt ist, einen Wert erreicht hat, bei welchem die in dem Mehrstoffstrom auftretenden Temperaturen auf einen Wert abgesunken sind, bei dem hinzutretende Atmosphärilien, insbesondere Luftsauerstoff, nicht zur Entzündung des Fördergutes und damit zu einem Leitungsbrand zu führen vermögen. Der erwähnte Bereich der Förderstrecke kann noch dadurch verkürzt werden, daß innerhalb desselben das Fördergut gekühlt wird, im einfachsten Falle etwa durch Anblasen der Leitungswandung 45. durch Aufsatz von Kühlmänteln und/oder durch weitere, nach dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen. Im Falle des Ausführungsbeispieles ist aus Sicherheitsgründen gegen Ausfall ies elektrischen Netzes eine Expansionskühlung dadurch verwirklicht worden, daß in Abhängigkeit von einem !mit dem Inneren der Leitung 41, 45 in Verbindung stehenden Temperaturfühler 46 das Abschlußventil 47 einer Speicherflasche 48 für Stickstoff oder für ein sonstiges inertes Gas selbsttätig eröffnet wird, so daß im Anschluß an ein Druckminderventil 49 den Düsen eines im Inneren der Leitung 41 liegenden Düsenkranzes 50 Stickstoff so zugeführt wird, daß die austretenden Stickstoffstrahlen innerhalb der Leitung 41 konvergieren und gleichzeitig entspannt werden, womit die auftretende Expansionskälte die Temperatur des Fördergutes gemäß Auslegung der Anlage in der Weise reduziert, daß Entzündungen und Brände nicht entstehen können. Dasselbe kann aber auch über eine .Handbetätigung 51 und/oder über eine Steuerleitung 52 von einem zentralen Bedienungsstand aus geschehen, wobei über einen Säeuerleitungsabzweig 53 in der
The area delimited in this way is followed by the rest of the facility, which is illustrated in the bottom section of the drawing.
It can be seen that the chute 40 for soot on the one hand and metal alloys on the other hand is followed by an upwardly sloping, relatively long conveyor line 4 *, for the operation of which conveying means in the form of screw conveyors 42, 43 are provided, in their place other suitable conveying means such as elevators , Scratching bucket or the like. Can occur. The lower starting section of the conveying line, denoted by 41, is dimensioned in such a way that the natural removal of heat by radiation, convection and / or conduction from the conveying flow consisting of decomposition substances flowing through the outer wall of the conduit, for example at the point where the device 44 is to be described 45 is bordered like a channel, has reached a value at which the temperatures occurring in the multicomponent flow have dropped to a value at which atmospheric substances, in particular atmospheric oxygen, cannot ignite the conveyed material and thus lead to a line fire. The mentioned area of the conveying path can be shortened by cooling the conveyed material within it, in the simplest case, for example, by blowing on the pipe wall 45 by adding cooling jackets and / or by other measures known from the prior art. In the case of the exemplary embodiment, for safety reasons against failure of his electrical network, expansion cooling has been implemented in that, depending on a temperature sensor 46 connected to the interior of the line 41, 45, the shut-off valve 47 of a storage bottle 48 for nitrogen or for some other inert Gas is automatically opened, so that following a pressure reducing valve 49 nitrogen is supplied to the nozzles of a nozzle ring located inside the line 41 so that the exiting nitrogen jets converge within the line 41 and are relaxed at the same time, so that the expansion cold the temperature of the Material to be conveyed is reduced in accordance with the design of the system in such a way that inflammations and fires cannot occur. The same can also be done via a manual actuation 51 and / or via a control line 52 from a central control station, with a Säeuerleitungsabzweig 53 in the

erforderlichen Weise auf das Ventil 49 eingewirkt Werden kann. Darüber hinaus ist vorgesehen, einen weiteren, zweiten Düscnkranz 54 dieser Art im Abstand von dem ersten Düscnkranz 50 vorzusehen, der zusätzlich, ersatzweise oder gemeinsam mit dem Diisö.t*;rariz5Ö in Betrieb zu setzen ist, wenn Umstände das als zweckmäßig erscheinen lassen.the valve 49 can be acted upon as required. In addition, one to provide further, second nozzle ring 54 of this type at a distance from the first nozzle ring 50, the additionally, alternatively or together with the Diisö.t *; rariz5Ö is to be put into operation if circumstances make that seem appropriate.

Das obere Ende der Förderstrecke 41 ist abgeschlossen durch einen Elektromagneiabschneider 55, dessen Auswerfer sich in die Leitungen 56, 57 verzweigt. Die Leitung 56 führt zu einem Sammelbehälter 58 für den abgekühlten feinst·, staub-, grieß- und/öder körnigen Ruß, der über den geöffneten Verschluß 59 entnehmbar ist. Die Leitung 57 enthält ebenfalls eine Kühlstrecke 60, so daß abgeschiedene Metallstücke über die Leitung 61 und den Auffangbehälter 62 entnehmbar sind. Die Kiihlsireeke 6A wird durch ein im Kreislauf geführtes Kühlmittel, vorzugsweise Kaltwasser, ständig gekühlt, wobei in üblicher Weise Speicherbehälter, Wassermangelsicherungeh, Steuer-, Regel- und Überwachungsgerate Vorhanden sind, um eine bedienungslose Arbeitsweise dieser Einrichtungen zu gewährleisten.The upper end of the conveyor line 41 is completed by an electromagnetic cutter 55, the ejector of which branches into lines 56, 57. the Line 56 leads to a collecting container 58 for the cooled, very fine, dusty, gritty and / or granular Soot that can be removed via the opened shutter 59. The line 57 also contains a cooling section 60, so that deposited metal pieces can be removed via the line 61 and the collecting container 62. the Kiihlsireeke 6A is passed through a cycle Coolant, preferably cold water, constantly cooled, with storage tanks, water shortage safety devices, Control, regulating and monitoring devices are available to ensure an unattended operation to ensure these facilities.

Es liegt im Wesen der dargestellten Erfindung, daß sie sich nicht im Ausfiihfungsbeispiel erschöpft, daß < vielmehr mannigfache Abwandlungen derselben ver^ wirklichbar sind, ohne daß der Erfindungsgedahke verlassen wird. So hat es sich gezeigt, daß in der Leitung 45 in einem Bereich, in welchem das Fördergut langsam erkaltet und fester als im Bereich vorher wird, eine dieIt is in the essence of the invention presented that it is not exhausted in the exemplary embodiment that Rather, manifold modifications of the same are realizable without abandoning the idea of the invention. So it has been shown that in the line 45 in an area in which the conveyed material slowly cools down and becomes more solid than in the area before, a die

ίο Leitung 45 fast hermetisch verschließende Pfropfenbildung stattfindet, so daß ein derartiger Pfropfen keiner weiteren Führung mehr bedarf und unmittelbar weiterverarbeitbar ist. Das bedeutet, daß der den lichten Leitungsquerschiiitl ummantelnde Kanal auf dcrgesain-ίο Line 45 almost hermetically sealing plug formation takes place so that such a plug requires no further guidance and is immediate can be further processed. This means that the duct encasing the clear cross-section of the line is

r. ien Leitungslänge durchgeführt sein muß, so daß nur ein Fänger für unter dem Einfluß ihrer Gewichte abbrechende und -fallende Pfropfen vorhanden sein muß, Über den sie der unsemicßHiidi-ri Behandlung zugeführt werden, soweit ihre Erzeugung und Abgabe nichtr. ien line length must be carried out so that only one There must be a catcher for plugs that break off and fall under the influence of their weights, Through which she was subjected to unsemicßHiidi-ri treatment as far as their production and delivery are not

2t> Selbstzweck des Verfahrens und der Anlage sind.2t> The process and the system are an end in themselves.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Pyrolyseverfahren zur Zersetzung von Altbereifungen, dadurch gekennzeichnet, daß den in Form von Ruß und Eisenlegierungen bzw. Stahlschrott gewonnenen Zersetzungsstoffen im Anschluß an die Pyrolyse noch vor ihrer unmittelbaren Berührung mit der Außenluft Wärme entzogen wird.1. pyrolysis process for the decomposition of old tires, characterized in that the Decomposition substances obtained in the form of soot and iron alloys or steel scrap in Following the pyrolysis, heat is withdrawn before it comes into direct contact with the outside air will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Entzug von Verdampfungswärme abgekühltes Fördergut mittels Kühlung der Förderleitung zusätzlich abgekühlt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that conveyed goods cooled by the removal of heat of evaporation by means of cooling the Delivery line is additionally cooled. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das heiße Fördergut auf seinem Förderweg zur Außenluft hin dem Einfluß inerter, vorzugsweise zunächst gespannter und anschließend entspannter Gase, gestättigten bzw. nassen Dampfes, gekühlt?·· Gase, vorgekühlter Feststoffe einer gekühlten bzw. kalten Förderleitung usw. unterworfen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the hot material to be conveyed on his Conveying path to the outside air towards the influence of inert, preferably initially tense and then relaxed gases, saturated or wet steam, cooled? ·· gases, pre-cooled solids a cooled or cold delivery line etc. is subjected. 4. Verfahren nach Anspruch 1, vorzugsweise mit Durchführung der Pyrolyse im Vakuum, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördergut anschließend an seine Temperatursenkung dem Einfluß eines Flüssigkeitsgasgemisches, vorzugsweise mit hochdisperser Verteilung von Flüssigkeit im Gas, ausgesetzt wird.4. The method according to claim 1, preferably with carrying out the pyrolysis in a vacuum, thereby characterized in that the conveyed material is subjected to the influence of a liquid gas mixture after its temperature decrease, preferably with a highly dispersed distribution of liquid in the gas. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3—4, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördergut mit einem FIüss%Aeitsgasgemisch umhüllt wird, etwa mittels Führung des Gutes in einem Bündel konvergierender Bißsstrahlen aus dem Flüssigkeitsgasgemisch und/oder, vorzugsweise mit axialer Versetzung, in Richtung entgegengesetzt zur vorhandenen Richtung einer Strömung aus inerten, vorzugsweise flaschengespeicherten und unter Druck stehenden Gasen wie Stickstoff, Kohlendioxid oder dgl.5. The method according to any one of claims 3-4, characterized in that the conveyed material with a liquid% gas mixture is enveloped, for example by guiding the goods in a bundle converging bite jets from the liquid-gas mixture and / or, preferably with axial Displacement, in the opposite direction to the existing direction of a flow of inert, preferably cylinder-stored and pressurized gases such as nitrogen, carbon dioxide or the like 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4—5. dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung inerter Gase in selbsttätiger Abhängigkeit vom Auftreten einer einstellbaren oberen Grenze der Temperatur des Fördergutes eröffnet wird.6. The method according to any one of claims 4-5. characterized in that the feed is inert Gases automatically dependent on the occurrence of an adjustable upper limit of the temperature of the conveyed good is opened. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1—6, dadurch gekennzeichnet, daß metallische Reststoffe, vorzugsweise nach vorheriger elektromagnetischer Abscheidung derselben aus dem Fördergut, der Einwirkung einer Kühlstrecke unterworfen werden, der als Betriebsmittel ein Druckwasserluftgemisch zugeführt wird.7. The method according to any one of claims 1-6, characterized in that metallic residues, preferably after previous electromagnetic separation of the same from the conveyed material, the Be subjected to the action of a cooling section, which is a pressurized water-air mixture as the operating medium is fed. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß das im Betriebsmittel enthaltene Wasser nach Abscheidung der Luft, vorzugsweise im Krcisiauf. rückgekühlt und erneut unter Druck gesetzt wird8. The method according to claim 7, characterized in that the water contained in the operating medium after separation of the air, preferably in the K r cisiauf. is re-cooled and pressurized again 9 t.innchtiing mit Pyrolysedrehtrommel zur Durchführung von Verfahren nach einem der Ansprüche I —8, gekennzeichnet durch eine an eine Schleusenkammer (35) der Pyrolysedrehtrommel (18) gegen Luftzutritt abgekapselte Förderleitung (45), deren Innenräum mit Kühlgasdüsen (SO, 54) Versehen ist9 t.innchtiing with pyrolysis rotary drum for Implementation of the method according to any one of claims 1-8, characterized by one to one Lock chamber (35) of the pyrolysis rotary drum (18) conveying line encapsulated to prevent the ingress of air (45), the interior of which is equipped with cooling gas nozzles (SO, 54) Is accidental 10, Einrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Anordnung von SichefheitsVoffichlüngeft gegen Stromausfall in Form von Temperaturfühlern (46) und in Abhängigkeit Von diesen stehenden, batterie' oder notstrombetätigten Servomotoren zur Öffnung der Ventile (47) von Unter Druck10, device according to claim 9, characterized by order of security regulations against power failure in the form of temperature sensors (46) and, depending on these, battery 'or emergency power operated servomotors for opening the valves (47) under pressure stehenden Kühlgasflaschen (48).standing cooling gas bottles (48). II, Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 10, gekennzeichnet durch Erstreckung der das Fördergut gegen Luftzutritt abkapselnden Förderleitung (45) auf einen mit einer Pfropfenbildung in der Leitung abschließenden Bereich und Anordnung einer unterhalb der Mündung der Leitung angeschlossenen Fangvorrichtung für abgefallene Zersetzungsstoffpfropferi und mit einer Abführung letzterer.II, device according to one of claims 1 - 10, characterized by the extension of the conveying line which encapsulates the conveyed material against the ingress of air (45) to an area and arrangement terminating with plug formation in the line one connected below the mouth of the line Catching device for fallen decomposition material plugs and with a discharge of the latter.
DE2810839A 1978-03-13 1978-03-13 Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation Expired DE2810839C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2810839A DE2810839C2 (en) 1978-03-13 1978-03-13 Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation
CH754878A CH646192A5 (en) 1978-03-13 1978-07-11 Pyrolysis process for the decomposition of used tyres, and equipment serving for carrying it out

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2810839A DE2810839C2 (en) 1978-03-13 1978-03-13 Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2810839A1 DE2810839A1 (en) 1979-10-31
DE2810839C2 true DE2810839C2 (en) 1982-09-09

Family

ID=6034300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2810839A Expired DE2810839C2 (en) 1978-03-13 1978-03-13 Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH646192A5 (en)
DE (1) DE2810839C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19723911A1 (en) * 1997-06-06 1998-12-10 Wolfgang Wuth Low temperature pyrolysis of e.g. lumpy scrap containing low-melting alloy, composites and harmful substances

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098458A (en) * 1961-11-01 1963-07-23 Pan American Resources Inc Rotary refuse converter
US3787292A (en) * 1971-08-13 1974-01-22 E Keappler Apparatus for pyrolysis of wastes
DE2651302C3 (en) * 1976-05-12 1981-07-09 PLS Gesellschaft für Pyrolyse-Müllverwertungsverfahren mbH, 8000 München Device for generating distillation gas from waste

Also Published As

Publication number Publication date
CH646192A5 (en) 1984-11-15
DE2810839A1 (en) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0126407B1 (en) Process for recovering a useful gas from waste by pyrolysis, and apparatus for carrying out the process
DE8210761U1 (en) DEVICE FOR DRYING DISTILLATION OF DISCARDED TIRES
DE2839663A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR HEAT TREATING ORGANIC CARBON MATERIAL
DE2443952A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISPOSAL OF RUBBER WASTE
DE102008006719B4 (en) Method and device for cleaning contaminated materials
DE2141171A1 (en) Method and apparatus for disposing of gauze
DE60129575T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR REMOVING A WASTE FIRING SYSTEM
EP0287935B2 (en) Crushing device for containers
EP0349865B1 (en) Installation for burning and incinerating explosive substances and objects affected by such substances and process for operating the installation
DE4304294C2 (en) Process for obtaining recyclable materials from composite material
DE2810839C2 (en) Pyrolysis process for the decomposition of old tires and facilities for its implementation
AT519324B1 (en) Apparatus for continuous thermal processing of scrap tires or otherwise devalued tires
DE1931355A1 (en) Waste incineration plant
DE4334544A1 (en) Process for the utilisation of a starting material
EP0672743B2 (en) Process and apparatus for the thermal treatment of materials containing vaporizable substances
EP0030376A2 (en) Process and apparatus for drying and preheating moist coal
DE7310860U (en) ROTATING TUBE INCINERATOR FOR FIXED MUELL
DE3005205C2 (en) Discharge device for a waste pyrolysis plant
DE2845980B2 (en) Method and device for inerting a plant system containing combustible material
CH620704A5 (en) Process for the pyrolysis of polymeric and inorganic waste products, and equipment for carrying out the same
WO2018050312A1 (en) System for the thermal treatment of waste products continuously passing through
DE2724271A1 (en) PROCESS AND SYSTEM FOR REGENERATING EARTH IN PARTICULAR BY OIL CONTAMINATED EARTH
DE3907946A1 (en) Process and apparatus for the thermal decontamination of soils which have been contaminated with substances convertible into volatile constituents
CH645665A5 (en) Pyrolysis plant and pyrolysis process which can be carried out by means of the plant
DE2143452C3 (en) Process for the recovery of usable raw, auxiliary and operating materials from old material, waste and residues as well as device for carrying out the process

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: URI, P., DIPL.-ING. STRASSER, W., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee