DE2809522B2

DE2809522B2 - Blanket tensioning device of a transfer cylinder of a sheet-fed rotary offset printing machine

Info

Publication number: DE2809522B2
Application number: DE19782809522
Authority: DE
Inventors: Alexander 3470 Hoexter Mueller
Original assignee: Arntz-Optibelt KG
Current assignee: Arntz-Optibelt KG
Priority date: 1978-03-06
Filing date: 1978-03-06
Publication date: 1980-04-17
Also published as: DE2809522C3; DE2809522A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Drucktuchspannvorrichtung eines Übertragungszylinders einer Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine mit zwei Klemmflächen zur Aufspannung eines mehrlagigen, aus zumindest einer Elastomerschicht und zumindest einer dehnungsarmen, hochreißfesten Kunststoffschicht bestehenden Drucktuches.The invention relates to a blanket clamping device of a transfer cylinder of a sheet-fed rotary offset printing machine with two clamping surfaces for clamping a multi-layered, at least an elastomer layer and at least one low-stretch, highly tear-resistant plastic layer Printing blanket.

Die DE-OS 22 17 796 offenbart ein zweiteiliges Drucktuch, welches aus einer Fjllunterlage und einem Druckträger besteht, weich letzteier als tragendes Element jeweils eine hoch reißfesi. und dehnungsarme Kunststoffolie - z. B. aus Polyäthylenterephthalat -aufweist. Druckträger und Füllunterlage bestehen dabei aus lose aufeinanderliegender gemeinsam eingespannten Tüchern, die sich infolge des geringen Reibungskoeffizienten der Trägerfolie relativ leicht dann gegeneinander verschieben können, wenn eine Unebenheit — ein sogenannter »Knautscher« — des Druckpapiers beim Durchlaufen durch die Druckzylinder eintritt. Dadurch soll die Gefahr von Schäden durch bleibende Eindrücke im Drucktuch verringert werden bzw. braucht allenfalls der Druckträger ausgewechselt zu werden, während die Füllunterlage für den weiteren Betrieb erhalten bleibt.DE-OS 22 17 796 discloses a two-part printing blanket, which consists of a Fjllunterlage and a Pressure carrier consists, soft last eggs as load-bearing Element each one highly tear-resistant. and low stretch Plastic film - e.g. B. made of polyethylene terephthalate. The print carrier and filler pad exist from loosely lying on top of each other clamped cloths, which due to the low coefficient of friction of the carrier film can move relatively easily against each other when an unevenness - a so-called »crumple« - the printing paper enters as it passes through the printing cylinder. Through this should the risk of damage due to permanent impressions in the printing blanket be reduced or, if necessary, necessary the print carrier to be replaced while the filling pad is retained for further operation.

In der Praxis haben sich bei der Verwendung dieser zweiteiligen Drucktücher in Bogenoffset-Druckmaschinen jedoch erhebliche Schwierigkeiten ergeben. Insbesondere können sich Schwierigkeiten an der Einklemmslelle der Kopfenden der Drucktücher ergeben, da infolge des geringen Reibungskoeffizienten namentlich der glatten Kunststoffolie gegenüber der Füllunterlage und den Klemmschienen ein Herausgleiten des Drucktuches aus der Klemmvorrichtung leicht eintreten kann. Bei den Abwicklungsbedingungen zwischen Gummituchzylinder und Druckzylinder kann die entstehende Tangentialkraft — je nach Druckbeistellung und harter oder weicher Aufzugsart — sogar eine Größe erreichen, die einen punktgenauen Offsetdruck unmöglich macht. In practice, however, considerable difficulties have arisen when using these two-part printing blankets in sheet-fed offset printing machines. In particular, difficulties can arise at the pinch-in point of the head ends of the printing blankets, as the printing blanket can easily slide out of the clamping device due to the low coefficient of friction, namely the smooth plastic film against the filling pad and the clamping rails. With the unwinding conditions between the blanket cylinder and the impression cylinder, the resulting tangential force - depending on the printing position and the hard or soft type of elevator - can even reach a size that makes precise offset printing impossible.

Abgesehen von schlechter Druckqualität besteht dadurch auch die Gefahr einer schweren Beschädigung der Druckmaschine als solchen. Diese Gefahr wird noch erhöht, wenn man — wie es teilweise in der Praxis geschieht — zur Verbesserung der Gleiteigenschaften zwischen Druckträger und Füllunterlage den Reibungskoeffizienten durch Verwendung von Gleitmitteln (z. B. Talkum) und/oder durch besondere Oberflächenbehandlung der Kunststoffolie des Druckträgers weiterAside from poor print quality, there is also a risk of serious damage the printing press as such. This risk is increased if one - as is sometimes the case in practice happens - to improve the sliding properties between the print carrier and the filler pad, the coefficient of friction by using lubricants (e.g. Talc) and / or by special surface treatment of the plastic film of the print carrier verringert. Dieser Mangel ist auch durch eine rauhe Oberflächenstruktur, z. B. Riefelung der Klemmschienen, selbst bei höherem Klemmdruck nicht dauerhaft zu beheben, wodurch die Betriebssicherheit nachhaltig in Frage gestellt wird. Auch die zur Vereinfachung des Einspannvorganges vorgeschlagene Verbindung der Kopfenden von Druckträger und Füllunterlage durch Klebstreifen schafft hierfür keine Abhilfe. Aufgabe der Erfindung ist es, die Enden einesdecreased. This deficiency is also due to a rough surface structure, e.g. B. Corrugation of the clamping rails, even with higher clamping pressure, not permanently fix, whereby the operational safety is permanently called into question. Also the one to simplify the Clamping process proposed connection of the head ends of the print carrier and filler pad Adhesive tape does not help. The object of the invention is the ends of a

ίο Drucktuches, welches als tragendes Element eine hochreißfeste, dehnungsarme und glatte Kunststoffolie aufweist, auf dem Zylinder einer Offset-Dnjckmaschine gegen Lösen aus den Klemmen unter Spannung gesichert zu befestigen.ίο printing blanket, which is a supporting element has highly tear-resistant, low-stretch and smooth plastic film on the cylinder of an offset printing machine to secure against loosening from the clamps under tension.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an jeder Klemmfläche eine Folie aus Polyurethan angeordnet ist, deren Dicke 0,05 bis 0,25 mm, deren Härte 70 bis 90 Shore A und deren Spannung bei 100% Dehnung ca. 500 N/cm² betragen.This object is achieved according to the invention in that a film made of polyurethane is arranged on each clamping surface, its thickness 0.05 to 0.25 mm, its hardness 70 to 90 Shore A and its tension at 100% elongation approx. 500 N / cm ² be.

Es ist überraschend gefunden worden, daß durch die Verwendung dieses besonderen Werkstoffes als Zwischenlage mit den besonderen Kennwerten das Problem in einfacher Weise gelöst werden kann. Dabei wurde gefunden, daß Polyurethan geradezu extremIt has surprisingly been found that by using this special material as an intermediate layer with the special characteristics Problem can be solved in a simple manner. It was found that polyurethane was downright extreme hohe Reibungskräfte entwickelt, wenn es mit Kunststoffolien oder anderen Stoffen in Berührung gebracht wird. Wird die Dicke dieser Polyurethanfolie zu gering gewählt, dann quetscht sich das Material in die Riefelung der Klemmflächen der Klemmleisten; anhigh frictional forces developed when it comes into contact with plastic sheeting or other materials is brought. If the thickness of this polyurethane film is chosen too small, the material will squeeze into the Corrugation of the clamping surfaces of the clamping strips; at dererseits ist bei einer zu großen Dicke die Klemmwir kung in Frage gestellt.on the other hand, if the thickness is too great, the clamping wire questioned.

Die gleichen Überlegungen gelten sinngemäß für die richtige Wahl der Härte dieses Materials. Versuche haben jedenfalls eindeutig bestätigt, daßThe same considerations apply mutatis mutandis to the correct choice of the hardness of this material. In any case, experiments have clearly confirmed that durch den erfindungsgemäßen Vorschlag ein Herausgleiten der beiden Teile des Drucktuches aus der Klemmvorrichtung und die damit verbundenen betrieblichen Schwierigkeiten wirksam beseitigt werden können.by the proposal according to the invention a sliding out of the two parts of the printing blanket from the Clamping device and the associated operational difficulties are effectively eliminated can.

Nach einer besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auch zwischen der Kunststoffschicht des Druckträgers und der Elastomerschicht der Füllunterlage im Klemmbereich eine Folie aus Polyurethan angeordnet.According to a particular embodiment of the device according to the invention is also between the Plastic layer of the print carrier and the elastomer layer of the filler pad in the clamping area a film Arranged from polyurethane.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung in Form eines Teilschnittes durch den Zylinder einer Offsct-Druckmaschine dargestellt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit die das andere Ende des Drucktuches mit demAn embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing in the form of a Partial section through the cylinder of an offset printing machine shown, the other end of the blanket with the for the sake of clarity Zylinder der Offset-Druckmaschine verbindende Klemmvorrichtung unterdrückt wird.The clamping device connecting the cylinder of the offset printing press is suppressed.

Die Zeichnung zeigt in vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch das Teiistück eines Druckzylinders I einer Offset-Druckmaschine, wobei sich dieser Druckzylinder I in Pfeilrichtung dreht. The drawing shows an enlarged view of a section through the part of a printing cylinder I of an offset printing machine, this printing cylinder I rotating in the direction of the arrow.

Es ist ferner eine Klemmvorrichtung 2 vorgesehen, die aus einer Unterschiene 2a und einer Oberschiene 2b besteht und das Kopfende des Drucktuches 3 mittels Gewindeschrauben 4 einspannt.A clamping device 2 is also provided, which consists of a lower rail 2a and an upper rail 2b and clamps the head end of the printing blanket 3 by means of threaded screws 4.

Der Druckträger 5 ist dabei als Zweistoff-Verbundelement ausgebildet und besteht aus der Elastomerschicht 5a sowie der dehnungsarmen, hochreißfesten Kunststoffschicht 5b. Mit der Bezugsziffer ft ist eine FüllunterlageThe print carrier 5 is designed as a two-material composite element and consists of the elastomer layer 5a and the low-stretch, highly tear-resistant plastic layer 5b. The reference numeral ft is a filler pad bezeichnet, die ebenfalls als Zweistoff-Verbundclement ausgebildet ist und aus einer F.lastomerschicht 6a sowie einer dehnungsarmen hochreißfesten Kunststoffschicht 66besteht.referred to, also as a two-component composite clement is formed and made of an elastomer layer 6a and a low-stretch, highly tear-resistant plastic layer 66 exists.

Im Einspannbereich sowie zwischen der Kunststoffschicht Sb des Unterträgers 5 und der Elastomerschicht 6a der Füllunterlage 6 ist je eine Folie 7 aus Polyurethan angeordnet. Diese bildet die Voraussetzung für die erforderliche Haftreibung zwischen dem Druckträger 5 einerseits und der Füllunteriage 6 andererseits sowie dem gesamten Drucktuch 3 und der Oberschiene 2b bzw. Unterschiene 2a der Klemmvorrichtung 2.In the clamping area as well as between the plastic layer Sb of the subcarrier 5 and the elastomer layer 6a of the filling pad 6, a foil 7 made of polyurethane is arranged in each case. This forms the prerequisite for the required static friction between the print carrier 5 on the one hand and the filling underlay 6 on the other hand as well as the entire printing blanket 3 and the upper rail 2b or lower rail 2a of the clamping device 2.

Umfangreiche Versuche haben ergeben, daß entsprechend der Oberflächenstruktur der Klemmschienen (z. B. Riefelung) der Klemmvorrichtung 2 eine Mindestdicke für die Polyurethanfolie 7 vorgesehen werden muß; ebenso ist eine zu große Dicke dieser Folie 7 nachteilig. Als optimal hat sich eine Dicke der Folie von 0,05 bis Oxiran erwiesen. Für eine dauerhafte und betriebssichere Befestigung muß die Poiyurethanfolie 7 eine gewisse Elastizität und einen ausreichenden Formänderungswiderstand gegenüber dem Anpreßdruck der Klemmschienen der Klemmvorrichtung 2 aufweisen. Als vorteilhaft hat sich nach der Erfindung eine Shore-A-Härte zwischen 70 und 90 und eine Spannung bei 100% Dehnung von ca. 500 N/cm² gemäß DIN 53 504 erwiesen.Extensive tests have shown that a minimum thickness must be provided for the polyurethane film 7 in accordance with the surface structure of the clamping rails (e.g. fluting) of the clamping device 2; too great a thickness of this film 7 is also disadvantageous. A thickness of the film from 0.05 to oxirane has proven to be optimal. For a permanent and reliable fastening, the polyurethane film 7 must have a certain elasticity and sufficient resistance to deformation with respect to the contact pressure of the clamping rails of the clamping device 2. According to the invention, a Shore A hardness of between 70 and 90 and a stress at 100% elongation of approx. 500 N / cm ^{2 in} accordance with DIN 53 504 have proven to be advantageous.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die unmittelbar an den beiden Klemmleisten 2a und Ib anliegenden Folien 7 aus Polyurethan zu einer einstückigen Einheit miteinander verbunden.As can be seen from the drawing, the foils 7 made of polyurethane directly adjacent to the two clamping strips 2a and Ib are connected to one another to form a one-piece unit.

Falls das Drucktuch 3 lediglich aus dem Druckcräger 5 besteht, auf eine Füllunterlage also verzichtet wird, genügt es, wenn die Polyurethanfolie lediglich zwischen der Klemmfläche der unteren Klemmschiene 2a und der Kunststoffschicht 5b angeordnet wird. Man kann zusätzlich aber auch die Polyurethanfolie 7 zwischen der Klemmfläche der oberen Schiene Ib und der Elastomerschicht 5a vorsehen.If the printing blanket 3 consists only of the printing carrier 5, so there is no filler pad, it is sufficient if the polyurethane film is merely arranged between the clamping surface of the lower clamping rail 2a and the plastic layer 5b . One may additionally but also the polyurethane film 7 5a provide between the clamping surface of the upper rail Ib and the elastomer layer.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Drucktuchspann vorrichtung eines Übertragungszylinders einer Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine mit zwei Klemmflächen zur Aufspannung eines mehrlagigen, aus zumindest einer Elastomerschicht und zumindest einer dehnungsarmen, hochreißfesten Kunststoffschicht bestehenden Drucktuches, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Klemmfläche eine Folie (7) aus Polyurethan angeordnet ist, deren Dicke 0,05 his 0,25 mm, deren Härte 70 bis 90 Shore A und deren Spannung bei 100% Dehnung ca. 500 N/cm² betragen.1. Printing blanket clamping device of a transfer cylinder of a sheet-fed rotary offset printing machine with two clamping surfaces for clamping a multilayer, consisting of at least one elastomer layer and at least one low-stretch, highly tear-resistant plastic layer, characterized in that a film (7) made of polyurethane is arranged on each clamping surface whose thickness is 0.05 to 0.25 mm, whose hardness is 70 to 90 Shore A and whose tension at 100% elongation is approx. 500 N / cm ² .

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch zwischen der Kunststoffschicht (Sb) des Druckträgers (5) und der Elastomerschicht (6a) der Füllunterlage (6) im Klemmbereick eine Folie (7) so Polyurethan angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the plastic layer (Sb) of the print carrier (5) and the elastomer layer (6a) of the filling pad (6) in the clamping area, a film (7) is arranged as polyurethane.