DE2807031A1

DE2807031A1 - Moving small bottle packs round corner on conveyor - using rotating thin walled drivers which grip packs between rollers and push them in transverse direction

Info

Publication number: DE2807031A1
Application number: DE19782807031
Authority: DE
Inventors: Gerhard Hoser; Rolf Kaisinger
Original assignee: ENZINGER-UNION-WERKE AG; Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1978-02-18
Filing date: 1978-02-18
Publication date: 1979-08-30
Also published as: DE2807031C2

Abstract

The installation is for moving small packs such as multi-bottle packs round a corner on a conveyor. The bottle packs (1) are transported on a roller conveyor (2) with the smallest possible roller dia. and with the narrowest possible roller division. The packs are pushed in a transverse direction by rotating thin walled drivers (9) which move on vertical circular tracks and which grip from below between the rollers (6). The drivers are fitted to thin-walled cam plates (13) which are positioned on a joint drive shaft (14) located below the rollers (6) and extending transverse to the rollers axes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eckumsetzen von Klein-The invention relates to a device for corner transfer of small

menr gebinden (zum Beispiel Flaschentuckpackungen).tied (for example, bottle packs).

Wie fUr Flaschenkästen oder dgl. quaderförmige Stückgüter bereits bekannt, sollen auch Kleingebinde einbahnig zugefördert und unter einem rechten Winkel zum Zulauf ein- oder mehrbahnig abgefördert werden. Anders als zum Beispiel Flaschenkästen besitzen Kleingebinde keine starren Boden und keine starren Wände, sondern einen flexiblen Kartonboden und flexible Kartonwände, die einer möglichst flächenmäßigen Unterstützung bzw. einer möglichst flächenmäßigen und einen nur geringen spezifischen Flächendruck auftueisenden Beaufschlagung und einer möglichst stoßarmen Behandlung bedürfen. Daher sind die üblichen Vorrichtungen zum Eckumsetzen mit Rollenförderer und zwischen den Rollen an endlosen Ketten bewegten Mitnehmern fUr Kleingebinde ungeeignet. Bei diesen ist aufgrund der großen Rollenteilung die flächenmäßige bodenseitige Unterstützung nicht gewährleistet. Darüberhinaus ist die erforderliche stoßarme Betriebsweise nicht gegeben. Beim Auflaufen der Mitnehmer auf das Kettenrad tritt nämlich ein momentaner starker Geschwindigkeitszuwachs gegebenenfalls auf den doppelten Wert auf.As for bottle crates or the like. Block-shaped piece goods already known, even small containers should be conveyed in one lane and under a right Angle to the inlet can be conveyed away in one or more lanes. Unlike for example Bottle crates have no rigid bottom and no rigid walls for small containers, but a flexible cardboard base and flexible cardboard walls, which one as possible area-based support or an area-based support as possible and only a small one specific surface pressure and an impact that is as low-impact as possible In need of treatment. Therefore, the usual devices for corner transfer are with roller conveyors and carriers for small containers moved between the rollers on endless chains not suitable. With these, due to the large division of roles, the surface area is on the bottom Support not guaranteed. In addition, the required low impact Operating mode not given. When the driver hits the sprocket namely a momentary strong increase in speed, possibly doubled Value on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Eckumsetzen von Kleingebinden zu schaffen, welche die Kleingebinde möglichst flächenhaft an deren flexiblem Boden unterstützt und trotzdem im Aufwand gering ist Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch den Transport der Kleingebinde auf einem Rollenförderer mit möglichst geringem Rollendurchmesser und möglichst enger Rollenteilung und durch Querabschieben der Kleingebinde durch von unten zwischen den Rollen hindurchgreifende, auf senkrechten Kreisbahnen umlauSendeg dUnnwandige Mitnehmer.The invention is based on the object of a device for corner transfer to create of small containers, which the small containers as extensive as possible whose flexible floor supports and is nevertheless low in effort This task is achieved according to the invention by transporting the small containers on a roller conveyor with the smallest possible roll diameter and the narrowest possible roll division and through Cross-pushing off the small containers by reaching through from below between the rollers, circumnavigate the Sendeg thin-walled ones on vertical circular paths Carrier.

Auch der Rollenförderer mit dem Jeweils im Hinblick auf die Beschaffenheit von Boden und Wänden der Kleingebinde nach Konstruktion und erforderlicher Festigkeit möglichst geringen Rollendurchmesser und mit der möglichst engen Rollenteilung vermittelt zwar nach wie vor nur die dem Rollenförderer eigene linienmäßige Unterstützung des Fördergutes. Jedoch liegen bei der Ausbildung nach der Erfindung die parallelen Stützlinien dann so dicht zusammen, daß der an sich flexible Boden von Kleingebinden sich in dem kurzen Abstandsbereich zwischen benachbarten StUtzlinien gleichsam wie ein starrer Boden verhält und zum Beispiel im Falle der Flaschenmehrstückpackungen die Flaschen an ihren Böden ständig gleichwenigstens zeitig auS/zwei in Förderrichtung aufeinander folgenden Rollen abgestUtzt sind.Also the roller conveyor with each one with regard to the condition of the bottom and walls of the small containers according to construction and required strength The smallest possible roll diameter and the narrowest possible roll division as before, only the linear support of the roller conveyor's own Conveyed goods. However, in the training according to the invention, the parallel ones Support lines then so close together that the inherently flexible bottom of small containers in the short distance between adjacent support lines as it were a rigid bottom behaves and, for example, in the case of multi-unit bottles the bottles at their bottoms constantly at least at the same time off / two in the conveying direction successive roles are supported.

Aufgrund der geringen Spaltbreite des Rollenförderers nach der Erfindung ist nun allerdings die bekannte Anordnung von an endlosen Ketten bewegten Mitnehmern zum Querabschieben von den Rollen aus Platzmangel nicht mehr möglich. Andererseits sind aber übergreifende, zum Beispiel durch Druckluftzylinder angetriebene Mitnehmer zu umständlich und zu aufwendig. So wäre es bei Ubergreifenden Mitnehmern erforderlich, diese einschließlich des Antriebs fUr den Abschiebehub nach einem gerade ausgeführten überschiebevorgang nach oben anzuheben, damit ein neues Kleingebinde in die Überschiebestellung einlaufen kann, was Zeit- bzw. Leistungsverlust bedingen wUrde.Due to the small gap width of the roller conveyor according to the invention is now, however, the well-known arrangement of carriers moved on endless chains No longer possible to push off the rollers crosswise due to lack of space. on the other hand but are comprehensive drivers, for example driven by compressed air cylinders too cumbersome and too time-consuming. With overlapping drivers it would be necessary this including the drive for the push-off stroke after a just executed to be lifted upwards so that a new small container is in the slip position can run in, which would cause a loss of time or performance.

Bei dem nach der Erfindung vorgesehenen Querabschieben der Kleingebinde durch von unten zwischen den Rollen hindurchgreifende, auf senkrechten Kreisbahnen umlaufende dUnne Mitnehmer ist zwar die Anlage der Mitnehmer an den Kleingebinden aufgrund der geringen Breitenabmessung in Förderrichtung des Rollenförderers angenähert linienförmig; jedoch ist durch den geringen Rollendurchmesser und die enge Teilung des Rollenförderers der Abstand zwischen zwei in Förderrichtung des Rollenförderers benachbarten Mitnehmern so gering, daß sich die an sich flexible Kartonwandung der Kleingebinde in dem kurzen Abstandsbereich zwischen zwei benachbarten Abschie beangriffslinien gleichsam starr verhält.In the case of the transverse pushing off of the small containers provided according to the invention by reaching through from below between the rollers on vertical circular paths Circumferential thin driver is indeed the system the driver on the small containers due to the small width dimension in the conveying direction of the roller conveyor approximately linear; however, due to the small roll diameter and the narrow pitch of the roller conveyor is the distance between two in the conveying direction of the Roller conveyor adjacent drivers so small that the inherently flexible Carton wall of the small containers in the short distance between two adjacent ones Deployment lines of attack behave rigidly, as it were.

Im übrigen sind die auf senkrechten Kreisbahnen umlaufenden Mitnehmer nach der Erfindung der stoßarmen Behandlung von Kleingebinden geradezu förderlich. Anders als bei den an endlosen Ketten bewegten Mitnehmern der bekannten Eckumsetzvorrichtungen tritt am Ende des Überschiebhubes kein starker Stoß durch plötzliche Geschwindigkeits verdoppelung auf. Vielmehr nimmt die Geschwindigkeitskomponente in Abschieberichtung bei den Mitnehmern nach der Erfindung allmählich ab.In addition, the drivers revolving on vertical circular paths are after the invention of the low impact treatment of small containers downright beneficial. In contrast to the carriers of the known corner transfer devices, which are moved on endless chains there is no strong impact from sudden speed at the end of the push-over stroke doubling up. Rather, the speed component increases in the push-off direction gradually from the drivers according to the invention.

Es ist nicht problematisch, die Mitnehmer bei sehr dUnner Ausbildung im Bereich der Rollen ausreichend stabil zu bauen und ausreichend stabil mit der Antriebswelle zu verbinden. Ohnehin ist aber die beim Uberschieben der geringgewichtigen Kleingebinde gleichzeitig durch eine Vielzahl von Mitnehmern die auf einen der dünnen Mitnehmer entfallende Belastung entsprechend gering.It is not a problem for the drivers to be very thin to build sufficiently stable in the area of the rollers and sufficiently stable with the To connect drive shaft. Anyway, it is the case when moving the light ones Small containers at the same time by a large number of carriers on one of the thin ones Load omitted driver correspondingly low.

Durch die DE-AS 22 61 781 ist ein Eckenförderer zur Umlenkung von auf einem Rollenförderer transportierten Gegenständen vorbekannt.DE-AS 22 61 781 is a corner conveyor for deflecting previously known objects transported on a roller conveyor.

Bei diesem sind zwischen den Rollen des Rollenförderers schachbrettartig seitlich einander überdeckende, an horizontalen, in Förderrichtung des Rollenförderers gerichteten Wellen umlaufende Segmentscheiben angeordnet.In this are between the rollers of the roller conveyor in a checkerboard manner laterally overlapping, on horizontal, in the conveying direction of the roller conveyor Directional waves arranged circumferential segment discs.

Durch die Segmentscheiben werden die eckumzusetzenden Gegenstände von dem Rollenförderer abgehoben und sodann wie auf einer Röllchenbahn seitwärts abgefördert.The objects to be cornered are placed through the segment discs lifted off the roller conveyor and then sideways like on a roller conveyor promoted.

Für das Eckumsetzen von Kleingebinden ist die bekannte Vorrichtung gerade nicht geeignet. Zum einen erfordert die Anordnung der Segmentscheiben mit seitlicher Überdeckung einen ungünstig großen Spalt zwischen benachbarten Rollen, gerade das, was nach der Erfindung vermieden werden soll. Zum anderen gestatten die Segmentscheiben beim tragenden Querfördern der Gegenstände nach Art einer Rbllchenbahn die Unterstützung der Gegenstände lediglich in verhältnismäßig weit auseinanderliegenden Punkten. Auch das soll durch die Erfindung gerade vermieden werden.The known device is used for the corner transfer of small containers not suitable at the moment. On the one hand, the arrangement of the segment disks also requires lateral overlap an unfavorably large gap between adjacent rollers, just what is to be avoided according to the invention. On the other hand, allow the segment discs during the load-bearing transverse conveying of the objects in the manner of a roller conveyor the support of the objects only in relatively far apart Points. This is also precisely to be avoided by the invention.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weist jede der dünnen, an einer gemeinsamen, unterhalb der Rollen angeordneten Antriebswelle befestigten Nockenscheiben, an denen die Mitnehmer ausgebildet sind, wenigstens zwei um 1800 versetzte itnehmernokken auf.According to an advantageous embodiment of the invention, each of the thin, attached to a common, arranged below the rollers drive shaft Cam disks on which the drivers are formed, at least two around 1800 perked up.

Wenn die eine Mitnehmernocke den vorausgegangenen Sberschiebevorgang beendet hat und abtaucht, gelangt die andere, um 1800 versetzte Mitnehmernocke gerade in die Ausgangsstellung für den nächsten Überschiebevorgang. Dadurch werden unnötige Totzeiten vermieden.If the one driving cam the previous sliding process has finished and submerges, the other driver cam, displaced around 1800, has just arrived in the starting position for the next pushing-over process. This will make it unnecessary Avoided dead times.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind zwei Ausführungsbeispielen zu entnehmen die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind und nachfolgend näher beschrieben werden.Further features and advantages of the invention are two exemplary embodiments which are shown schematically in the drawing and in more detail below to be discribed.

Eszeigen Fig.1 einen Schnitt gemäß der Linie I - I in Fig.5, wobei die dünne Nockenscheibe zur Darstellung ihrer Ausbildung in Stahl ausnahmsweise mit Schnittschraffur versehen ist, Fig.2 einen Schnitt gemäß der Linie II - II in Fig.1, Fig.5 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Eckumsetzen von Kleingebinden und Fig.4 in verkleinertem Maßstab eine Darstellung entsprechend Fig.l, wobei die dUnne Nockenscheibe zur Darstellung ihrer Ausbildung in Kunststoff wiederum ausnahmsweise mit Schnittschraffur versehen ist.1 shows a section along the line I - I in FIG the thin cam disk to show its construction in steel as an exception is provided with hatching, FIG. 2 shows a section according to FIG Line II - II in FIG. 1, FIG. 5 shows a plan view of a device designed according to the invention Device for the corner transfer of small containers and Fig. 4 on a reduced scale a representation corresponding to Fig.l, the thin cam disk for illustration their training in plastic again exceptionally provided with hatching is.

Mit 1 ist ein Kleingebinde bezeichnet. Bei diesem kann es sich beispielsweise um Flaschenmehrstückpackungen handeln (Trays, Sixpacks oder dgl.). Die Kleingebinde können aber auch zum Beispiel als abgepackte Butterstücke oder dgl. vorliegen. Gemeinsames Kennzeichen fUr die Kleingebinde, auf die sich die Erfindung bezieht, ist, daß der Boden und die Seitenwände nicht starr, sondern flexibel bzw.1 with a small container is referred to. This can be, for example Are multi-packs of bottles (trays, six-packs or the like). The small container but can also be present, for example, as packaged pieces of butter or the like. Common The characteristic of the small containers to which the invention relates is that the The bottom and the side walls are not rigid, but flexible or

im Näheren elastisch oder plastisch mehr oder weniger leicht verformbar sind.more or less easily deformable elastically or plastically in the closer are.

Die einbahnig zulaufenden Kleingebinde sollen über einen quergerichteten ein- oder mehrbahnigen Ablauf beispielsweise zu Schichten zusammengebracht werden. Das soll nach dem an sich bekannten Prinzip des Eckumsetzens geschehen.The single-lane small containers should be directed across a cross single or multi-lane sequence, for example, can be brought together to form layers. This should be done according to the known principle of corner transfer.

Wie vor allem aus der Fig.2 gut zu ersehen ist, weist der Rollenförderer 2, auf densdie Kleingebinde 1 zugeführt werden, im Verhältnis zu den Abmessungen der Kleingebinde 1 einen möglichst geringen Rollendurchmesser 3 auf. Ferner ist gleichzeitig die Rollenteilung 4 möglichst eng gewählt worden; sie ist kaum größer als der Rollendurchmesser, und es verbleibt lediglich der sehr enge Spalt 5 zwischen den Rollen 6. Durch diese Ausbildung des Rollenförderers 2 nach der Erfindung sind die Unterstützungslinien 7a und 7b zweier in Förderrichtung (Pfeil 8) benachbarter Rollen 6a und 6b so nahe aneinandergerUckt, daß der an sich flexible, pla-oder elastisch stisch/verformbare Boden la von Kleingebinden 1 in dem der Rollenteilung 4 entsprechenden kurzen Abstandsbereich zwischen benachbarte StUtzlinien sich gleichsam starr verhält, derart, daß die an sich erforderliche flächenhafte Unterstützung von Kleingebinden wenigstens stark angenähert ist. Im Hinblick beispielsweise auf Flaschenmehrstückpackungen ist es nach der Erfindung vorteilhaft, daß jede Flasche (nicht dargestellt) auf dem Rollenförderer 2 am Boden ständig gleichzeitig auf zwei in Förderrichtung (Pfeil 8) aufeinanderfolgenden Rollen 6a, 6b abgestützt ist.As can be seen particularly well from FIG. 2, the roller conveyor 2, on which the small containers 1 are fed, in relation to the dimensions the small container 1 has a roller diameter 3 which is as small as possible. Furthermore is at the same time the division of roles 4 has been chosen as closely as possible; it is hardly bigger than the roll diameter, and only the very narrow gap 5 remains between the rollers 6. By this design of the roller conveyor 2 according to the invention the support lines 7a and 7b of two adjacent ones in the conveying direction (arrow 8) Rolls 6a and 6b moved so close to one another that the inherently flexible, pla or elastic table / deformable bottom la of small containers 1 in the role division 4 corresponding short distance between adjacent support lines behaves as it were rigid, in such a way that the necessary extensive support of small containers is at least strongly approximated. With regard, for example, to multipacks of bottles it is advantageous according to the invention that each bottle (not shown) on the roller conveyor 2 on the floor constantly on two at the same time in the conveying direction (arrow 8) successive rollers 6a, 6b is supported.

Nimmt man in Fig.2 das Kleingebinde 1 beispielsweise als Sixpack an, das heißt als Flaschenkleingebinde mit insgesamt sechs Flaschen, die in Richtung des Pfeiles 8 in zwei Reihen nebeneinander je zu dritt angeordnet sind, so ist unschwer zu erkennen, daß auf die Böden von drei Flaschen sechs StUtzlinien entsprechend den Linien 7a und 7b entfallen, das heißt also je Flaschenbien zwei.If one assumes the small container 1 in Fig. 2 as a six-pack, for example, that is, as a small bottle container with a total of six bottles facing towards of the arrow 8 are arranged in two rows next to each other in threes, so is not difficult to see that on the bottoms of three bottles six support lines accordingly lines 7a and 7b are omitted, i.e. two bees per bottle.

Dem Grundgedanken der Erfindung entsprechend, der den Ublichen Kleingebinden anhaftenden mangelnden Boden- und Wandsteifigkeit durch weitgehend feine Teilung der Behandlungsorgane zu begegnen, geschieht das Querabschieben der Kleingebinde 1 von den Rollen 6 des zufUhrenden Rollenförderers 2 erfindungsgemäß durch von unten zwischen den Rollen 6 hindurchgreifende, auf senkrechten Kreisbahnen umlaufende, dUnnwandige Mitnehmer 9.According to the basic idea of the invention, the usual small containers Adhering insufficient floor and wall rigidity due to largely fine division To meet the treatment organs, the small container is pushed off sideways 1 of the rollers 6 of the feeding roller conveyor 2 according to the invention through from below between the rollers 6 reaching through, rotating on vertical circular paths, thin-walled driver 9.

Wie vor allem aus der Fig.1 zu ersehen ist, tauchen die Mitnehmer 9 schiebe bei ihrem kreisförmigen Umlauf gemäß Pfeil 10 in Querab1chtung gemäß Pfeil 11 im Bereich des hinteren Endes der Rollen 6 von unten durch deren Förderebene 12 hindurch nach oben auf, um nach dem Abschiebehub im Bereich des vorderen Endes der Rollen 6 von oben durch deren Förderebene 12 hindurch nach unten wieder abzutauchen.As can be seen above all from FIG. 1, the drivers emerge 9 slide with its circular rotation according to arrow 10 in the transverse direction according to the arrow 11 in the area of the rear end of the rollers 6 from below through their conveying plane 12 through upwards to after the push-off stroke in the area of the front end of the rollers 6 to submerge from above through their conveying level 12 down again.

Dementsprechend sind die Mitnehmer 9 nach der Erfindung sehr dünnwandig ausgebildet, derart, daß sie von den sehr engen Spalten 5 zwischen den Rollen 6 des Rollenförderers 2 aufgenommen werden können. Nun ist aber die Festigkeit der Mitnehmer 9 trotz der gegeDenenfalls bis auf ein Kleinstinaß zurückgeführten Dünnwandigkeit durchaus ausreichend. Wie nämlich am besten der Fig.2 zu entnehmen ist, greift an dem im Gewicht ohnehin beschränkten Xleingebinde 1 entsprechend der feinen Teilung des Rollenförderers 2 eine Vielzahl von Mitnehmern 9 gleichzeitig am Kleingebinde an. Dadurch ist die auf einen einzelnen Mitnehmer 9 entfallende Belastung auf ein geringstes Maß vermindertidarüber hinaus besteht aber vor allem dann, wenn die Mitnehmer 9 in einem gleitintensiven, gegebenenfalls selbstschmierenden Werkstoff ausgebildet werden, ohne weiteres die Möglichkeit, die Mitnehmer 9 mit engem Spiel in die Spalte 5 zwischen den Rollen 6 einzupassen. Dann tragen die Rollen 6 zur Stabilität der diinnwandigen Mitnehmer 9 bei. Dadurch können die Mitnehmer noch dUnnwandiger und, bei gegebenem Rollendurchmesser die Rollenteilung gemäß der Erfindung noch enger gewählt werden.Accordingly, the drivers 9 according to the invention are very thin-walled designed in such a way that they are of the very narrow gaps 5 between the rollers 6 of the roller conveyor 2 can be added. But now the firmness is the Driver 9 in spite of the thinness, possibly reduced to a very small size quite sufficient. As can best be seen from FIG. 2, attacks the already limited in weight Xlein container 1 corresponding to the fine division of the roller conveyor 2 a plurality of drivers 9 at the same time on the small container at. As a result, the load allotted to a single driver 9 is on a The slightest amount also exists, however, especially when the driver 9 formed in a slide-intensive, possibly self-lubricating material are, without further ado, the possibility of the driver 9 with close play in the column 5 to fit between the rollers 6. Then the rollers 6 contribute to the stability of the thin-walled driver 9 at. As a result, the drivers can be even thinner and, for a given roller diameter, the roller pitch according to the invention is even narrower to get voted.

Schließlich kommt aber die feine Teilung der Mitnehmer 9 in Zuförderrichtung gemäß Pfeil 8 der geringen Wandsteifigkeit der üblichen Kleingebinde entgegen. Die Seitenwand 1b des Kleingebindes 1 wird gleichzeitig von einer Vielzahl von Mitnehmern 9 beaufschlagt, wobei an jedem der Mitnehmer nur ein geringer Bruchteil der Abschiebegesamtkraft auftritt. Dabei verhält sich die an sich insgesamt der Eigensteifigkeit ermangelnde, plastisch oder elastisch verformbare Seitenwand lb des Kleingebindes 1 in dem entsprechend der Rollenteilung 4 gering bemessenen Abstandsbereich zwischen zwei benachbarten Mitnehmern 9 wie eine starre Einheit.Finally, however, there is the fine division of the driver 9 in the feed direction according to arrow 8 against the low wall stiffness of the usual small containers. the Side wall 1b of the small container 1 is simultaneously held by a large number of drivers 9 applied, with only a small fraction of the total force at each of the drivers occurs. The inherently lacking inherent rigidity behaves, plastically or elastically deformable side wall lb of the small container 1 in the corresponding the roller division 4 small spaced area between two adjacent Driver 9 like a rigid unit.

Wie aus den Fig.l und 4 zu ersehen ist, sind die Mitnehmer 9 an dUnnwandigen Nockenscheiben 13 ausgebildet, die in nicht näher dargestellter, aber bekannter Weise an einer gemeinsamen, unterhalb der Rollen 6 des Rollenförderers 2, quer zu deren Achsen verlaufenden Antriebswelle 14 angeordnet sind. Der Antrieb 15 ist auf der Welle 14 reitend angeordnet und durch die Drehmomentstütze 16 am Maschinenrahmen 17 gehalten.As can be seen from FIGS. 1 and 4, the drivers 9 are thin-walled Cam disks 13 formed, which are not shown in detail, but known Way on a common, below the rollers 6 of the roller conveyor 2, transversely to whose axes extending drive shaft 14 are arranged. The drive 15 is open the shaft 14 arranged riding and through the torque arm 16 on the machine frame 17 held.

Die Nockenscheiben 15 der Ausführungsbeispiele weisen jeweils zwei um 1800 versetzte Mitnehmernocken 9 auf. Dadurch werden leistungsmindernde Totzeiten vermieden. Während mit dem einen Mitnehmer der gerade anstehende, etwa eine viertel Kreisdrehung erfordernde Abschiebevorgang ausgefUhrt wird, wandert der jeweils andere Mitnehmer bereits der Ausgangsstellung zum nächsten Abschiebevorgang zu.The cam disks 15 of the exemplary embodiments each have two Driver cams 9 offset around 1800. This results in idle times that reduce performance avoided. While with the one driver the currently pending one, about a quarter A pushing process requiring a circular rotation is carried out, the other one wanders Driver already to the starting position for the next push-off process.

Am Ende des ersten Abschiebevorganges ist dieser Mitnehmer etwa noch eine Vierteldrehung von der Ausgangsstellung entfernt. Während dieser restlichen Vierteldrehung läuft aber ein neues Kleingebinde 1 vor die Mitnehmer 9, so daß der nächste Abschiebevorgang unverzUglich beginnen kann.At the end of the first push-off process, this driver is still about a quarter turn from the original position. During this remaining A quarter turn, however, runs a new small container 1 in front of the driver 9, so that the The next deportation process can begin immediately.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung sind die Mitnehmer 9 an der Mitnahmefläche 18 gekrUmmt, derart, daß sich während des Abschiebens der Kleingebinde 1 der Mitnahmeradius (das ist der Abstand zwischen der U£ngsmittelachse der Antriebswelle 14 und dem jeweiligen BerUhrungspunkt zwischen den Mitnehmern 9 und dem Kleingebinde 1> in der Weise ändert, daß bei konstanter Drehzahl nach der anfänglichen Beschleunigung der Kleingebinde 1 die Uberschiebegeschwindigkeit bis zum Ende des Uberschiebevorganges annähernd konstant bleibt. Dadurch erfahren die Kleingebinde eine weitgehend schonende Behandlung.According to an advantageous embodiment of the invention, the drivers 9 curved on the driving surface 18 in such a way that the Small container 1 is the take-up radius (this is the distance between the central axis the drive shaft 14 and the respective point of contact between the drivers 9 and the small container 1> changes in such a way that at constant speed after the initial acceleration of the small container 1 is the shifting speed remains approximately constant until the end of the shifting process. Experienced thereby the small containers a largely gentle treatment.

Wie vor allem aus der Fig.1 zu ersehen ist, ist dem gekrümmten Flächenteil 18 der Mitnehmer 9 auf der nach innen zur Antriebswelle 14 hin liegenden Seite ein ebener Flächenteil 18a vorgeschaltet. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Mitnehmer 9 mittels dieses ebenen Flächenteils 18a das Überschieben beginnen. Indem die mit konstanter Winkelgeschwindigkeit umlaufenden Mitnehmer 9 mit dem ebenen Flächenteil 18a gegen das ruhende Kleingebinde 1 anlegen, wird die anfängliche Beschleunigungskraft flächenhaft, das heißt mit geringer spezifischer Flächenbelastung, auf die betreffende Wandung 1b des Kleingebindes 1 ausgeübt, was der zuvor geforderten stoßarmen Behandlung entspricht.As can be seen above all from FIG. 1, is the curved surface part 18 of the driver 9 on the inwardly facing the drive shaft 14 side upstream flat surface part 18a. The arrangement is made so that the driver 9 begin the pushing over by means of this flat surface part 18a. By using constant angular velocity rotating driver 9 with the flat surface part 18a against the stationary small container 1, the initial acceleration force over a large area, i.e. with a low specific surface loading, on the relevant Wall 1b of the small container 1 exercised what the previously required low-shock treatment is equivalent to.

Während gemäß Fig.l die Nockenscheibe 13 in Stahl ausgeführt ist, sieht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 einen gleitintensiven, gegebenenfalls selbstschmierenden Kunststoff wenigstens für den Bereich der Mitnehmernocken 9 vor. Dadurch vermögen die Mitnehmernocken 9 die bei der änderung des Mitnahmeradius gegenüber dem Kleingebinde 9 in gewissem Umfange auftretende Gleitbewegung nahezu widerstands- und verschließlos auszufUhren.While according to Fig.l the cam disk 13 is made of steel, the embodiment according to FIG. 4 sees a sliding-intensive, possibly self-lubricating plastic at least for the area of the driver cams 9 before. As a result, the driver cams 9 are able to withstand the change in the driver radius the small container 9 to a certain extent occurring sliding movement almost resistive and to be carried out without a lock.

Anhand der Fig.3 wird das Eckumsetzen von Kleingebinden nach der Erfindung beschrieben. Sobald ein auf dem Rollenförderer 2 gegen den Endanschlag 19 zugeführtes Kleingebinde 1 über die Betätigung der Schalteinrichtung 20 den Steuerstromkreis 21 schließt, verschiebt der dadurch mit einer Druckmittelquelle verbundene Druckmittelzylinder 22 den Klemmbalken 23 in Richtung auf den unbeweglich angeordneten Gegenbalken 24. Dadurch werden die dicht an dicht nachfolgenden Kleingebinde 1 abgefangen. Gleichzeitig ist Uber den geschlossenen Steuerstromkreis 21 der Antrieb 15 fUr die Antriebswelle 14 der Nockenscheiben 13 eingeschaltet worden. Das betreffende Kleingebinde 1 wird von den Rollen 6 des ZufUhrrollenförderers 2 Uber die Zungen 25 und das Übergangsblech 26 hinweg auf die Rollen 27 des AbfUhrrollenförderers 28 übergeschoben. Sobald der Stößel 20a der Schalteinrichtung 20 sich unter Federkraft nach rechts bewegen kann, wird der Stromkreis 21 geöffnet. Dadurch wird die Offnungsbewegung des Klemmbalkens 25 veranlaßt. Das nächste Kleingebinde 1 rückt in die Überschiebestellung vor.The corner transfer of small containers according to the invention is based on FIG described. As soon as one is fed on the roller conveyor 2 against the end stop 19 Small container 1 via the actuation of the switching device 20 the control circuit 21 closes, moves the pressure medium cylinder connected to a pressure medium source 22 the clamping bar 23 in the direction of the immovably arranged counter bar 24. As a result, the small containers 1 following closely together are intercepted. Simultaneously The drive 15 for the drive shaft is via the closed control circuit 21 14 of the cam disks 13 have been switched on. That in question Small container 1 is of the rollers 6 of the feed roller conveyor 2 over the tongues 25 and the transition plate 26 pushed over onto the rollers 27 of the discharge roller conveyor 28. Once the The plunger 20a of the switching device 20 can move to the right under spring force, the circuit 21 is opened. This causes the opening movement of the clamping bar 25 causes. The next small container 1 moves to the slip position.

Durch die Anordnung des ebenen, das Kleingebinde 1 von hintenher beaufschlagenden Flächenteiles 18a längs einer Tangente an einem um den Mittelpunkt der Antriebswelle 14 geschlagenen Kreis mit einem Radius, der die Exzentrität des umlaufenden do£ s ufendon Flächenteiles 18a angibt, wird einesteils eine platzsparende Anordnung der Mitnehmer und andererseits ein sanftes Angreifen der Mitnehmer am Kleingebinde 1 ebenso wie ein ruhiges und ohne Beschleunigungsstoß einhergehendes Ende der Überschubbewegung erzielt.Due to the arrangement of the flat, the small container 1 applied from behind Surface part 18a along a tangent to one around the center point of the drive shaft 14 marked circle with a radius that is the eccentricity of the encircling do £ If the surface part 18a indicates, on the one hand it is a space-saving arrangement the driver and, on the other hand, a gentle grip of the driver on the small container 1 as well as a quiet end of the overturning movement without any acceleration shock achieved.

Das erfindungsgemäß vorgesehene Querabschieben von Fördergut von einer Rollenbahn mittels auf Kreisbahnen umlaufender Mitnehmer ist für Stückgut schlechthin von Vorteil, so also auch ftir Stückgut mit größeren Abmessungen und/oder steifen Böden und Seitenweänden.The invention provided transverse pushing of conveyed goods from a Roller conveyor by means of drivers rotating on circular paths is the ultimate for piece goods of advantage, so also for piece goods with larger dimensions and / or stiff Floors and side walls.

Bei den bekannten, an endlosen Ketten umlaufenden Mitnehmern tritt beim Auflaufen der Mitnehmer auf den Kettenstern momentan eine erhebliche Vergrößerung der Mitnehmergeschwindigkeit auf. Dadurch erhält das StUckgut am Ende des Uberschiebeweges einen kräftigen Stoß. Das wird durch die Erfindung vermieden. In the case of the known drivers rotating on endless chains, a considerable increase in the driver speed occurs momentarily when the drivers run into the chain star. As a result, the item is given a strong push at the end of the shifting path. This is avoided by the invention.

Claims

Device for moving small containers (e.g. multi-pack bottles) Claims ^ device for the corner transfer of small containers (for example bottle multi-piece packs), characterized by the transport of the small containers (1) on a roller conveyor (2) with the smallest possible roller diameter (3) and the narrowest possible roller pitch (4) and by pushing the small container (1) across from below between the rollers (6) extending through, on vertical circular paths (arrows 10) circumferential thin-walled Driver (9).

2.) Device according to claim 1, characterized in that the Driver (9) are formed on thin-walled cam disks (13) which are attached to a common, below the rollers (6), transversely to the axes of the drive shaft (14) are arranged.

3.) Device according to claim 1 and 2, characterized in that each cam disk (1) t has at least two driver cams (9) offset by 1800.

4.) Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the drivers (9) have a curved driving surface (18), such that during the pushing off of the small container (1) the driver radius in the way changes that at constant speed of the drive shaft (14) after the initial acceleration of the small container (1) the transfer speed remains approximately constant until the end of the shift, and that the curved Driving surface (18) on the side lying inwards towards the drive shaft (14) a flat driving surface (18a) is connected upstream, with which the driver (9) closes Begin the pushing process against the wall (lb) of the small container (1).

5.) Device according to claim 4, characterized in that the cam disks (15) at least in the area of the driver cams (9) from a sliding-intensive, possibly are made of self-lubricating plastic.