DE3329182A1 - Separating and conveying apparatus for strip-shaped workpieces - Google Patents

Separating and conveying apparatus for strip-shaped workpieces

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    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
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Abstract

In a separating and conveying apparatus for strip-shaped workpieces (11) which are accommodated on top of one another in an upright magazine (14), the workpieces (11), separated by a feeding element (15) arranged underneath the magazine (14), are transferred to a transport belt (12) with carriers (13) which is arranged downstream of the feeding element (15), the distance between the carriers (13) corresponding to the subsequent processing state of the workpieces (11). The feeding element (15) is designed as a gearwheel and has on a rotating axle (16), which extends transversely to the direction of transport, toothed discs and/or gearwheels and/or toothed rollers, which with their teeth (15a, 15b) in each case push a strip (11) downwards out of the magazine (14) and transfer the strip (11) to the carrier (13) when the carrier (13) is at an angle of 45 DEG . This feeding element (15) can be vertically lowered from its operating position, in which it removes individual strips (11) from the magazine (14), to a non-operating position, so that the transfer of strips is interrupted. To this end, the feeding element (15) is mounted with its rotating axle (16) on guide bearings (17), which can be vertically pivoted about the shaft (19) of the transport device (12) via adjusting elements, the support crosspiece with extension arms and pressure media cylinders. The rotational speed of the feeding element (15) is synchronised with the transport device (12). <IMAGE>

Description

Vereinzelungs- und Fördervorrichtung fürSeparation and conveying device for

leistenförmige Werkstücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Vereinzelungs-und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke, mit einem die leistenförmigen Werkstücke beinhaltenden Magazin, einer Transporteinrichtung mit Mitnehmern und einem die leistenförmigen Werkstücke vom Magazin der Transporteinrichtung übergebenden Zuführorgan.Strip-shaped workpieces The invention relates to a separation and Conveyor device for strip-shaped workpieces, with one of the strip-shaped workpieces containing magazine, a transport device with drivers and a strip-shaped Workpieces from the magazine of the transport device transferring feeder.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung ist das Zuführorgan von Druckmittelzylindern gebildet, welche die waagerecht liegenden Leisten einzeln aus dem Magazin herausstoßen und auf die Transporteinrichtung schieben. Durch die ruckartigen Bewegungen hat diese Vorrichtung einen unruhigen Lauf; weiterhin sind die Druckmittelzylinder verhältnismäßig teuer, bedürfen einer ständigen Wartung und ermöglichen keine optimale Durchsatzhistung.In such a known device, the feed member is from Pressure cylinders formed, which individually from the horizontally lying strips eject the magazine and push it onto the transport device. Because of the jerky Movements this device has a restless run; continue to be the pressure cylinder relatively expensive, require constant maintenance and do not allow optimal Throughput history.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine nach der eingangs genannten Art aufgebaute Vereinzelungs- und Fördervorrichtung mit einem einfach aufgebauten, sicher wirkenden und ein hohe Durchsatzleistung ermöglichenden Zuführorgan auszustatten, durch welches die leistenförmigen Werkstücke in Verbindung mit der Transporteinrichtung abstandsmäßig und anzahlmäßig bei ruhigem Lauf der Vorrichtung vereinzelt und gefördert werden können.The object of the invention is to provide a according to the type mentioned constructed separating and conveying device with a simply constructed, safe to equip effective and a high throughput enabling feeder, through which the strip-shaped workpieces in connection with the transport device Isolated and promoted in terms of distance and number with smooth running of the device can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke, mit einem die leistenförmigen Werkstücke beinhaltenden Magazin, einer Transporteinrichtung, vorzugsweise einem Transportband oder einer Transportkette mit Mitnehmern und einem die leistenförmigen Werkstücke vom Magazin der Transporteinrichtung übergebenden aführorgan, dadurch gelöst, daß das Zuführorgan von einem unter dem Magazin und vor der Transporteinrichtung angeordneten, synchron zur Transporteinrichtung verdrehbaren und gegenüber der Transporteinrichtung höhenbewegbaren (absenkbaren) Zahnrad und/oder Zahnwalze gebildet ist.According to the invention, this object is achieved with a separating and conveying device for strip-shaped workpieces, with one containing the strip-shaped workpieces Magazine, a transport device, preferably a conveyor belt or a Transport chain with carriers and a strip-shaped work piece from the magazine the transport device transferring a guide member, thereby solved, that the feed member from one below the magazine and in front of the transport device arranged, rotatable synchronously with the transport device and with respect to the transport device vertically movable (lowerable) gear and / or toothed roller is formed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vorzugsweise unterhalb des Magazins und vor der Transporteinrichtung mit einem zahnradartigen Zuführorgan ausgestattet sein, das synchron zu der Transporteinrichtung umläuft und mit seinen Zähnen die Leisten einzeln aus dem Magazin herausschiebt und den Mitnehmern der Transporteinrichtung übergibt.The device according to the invention can preferably be below the magazine and equipped with a gear-like feed member in front of the transport device be that rotates synchronously with the transport device and with its teeth the Slides out the bars individually from the magazine and the carriers of the transport device hands over.

Durch die zahnradartigen Zuführorgane und durch die Mitnehmer der Transporteinrichtung wird ein von der waagerechten in die senkrechte Lage der Werkstücke abstandsmäßiges Transportieren der vereinzelten Leisten erreicht, wobei der Abstand der Leisten zueinander dem späteren Verarbeitungsabstand entspricht Das Zuführorgan kann vorzugsweise weiterhin gegenüber der Transporteinrichtung absenkbar ausgeführt sein, so daß dadurch das Zuführorgan aus seiner Vereinzelungs- und übergabestellung heraus in eine Nichtfunktionsstellung gebracht werden kann und dadurch die Leistenzufuhr unterbrochen wird - hierdurch läßt sich ein anzahlmäßiges Übergeben der Leisten auf die Transporteinrichtung in einfacher Weise durchführen, wodurch immer nur so viel Leisten auf die Transporteinrichtung gebracht werden, wie für den Verbrauch erforderlich sind.By the gear-like feed members and by the driver of the The transport device moves from the horizontal to the vertical position of the workpieces spaced transport of the separated strips achieved, the distance of the strips to each other corresponds to the subsequent processing distance can preferably also be designed so that it can be lowered with respect to the transport device be, so that thereby the feed member from its separation and transfer position can be brought out into a non-functional position and through this the supply of bars is interrupted - this allows a number of transfers perform the strips on the transport device in a simple manner, whereby only as many strips are brought onto the transport device as for consumption are required.

Das sich drehende und auf die Geschwindigkeit der Transporteinrichtung abgestellte Zuführorgan ermöglicht einen ruhigen Lauf der Vorrichtung und gleichzeitig eine gesteigerte Durchsatzleistung. Weiterhin ist dieses Zuführorgan verschleißarm und wartungsfrei ausgeführt und gewährleistet eine beschädigungsfreie Leisten-Vereinzelung und -Übergabe.The rotating and on the speed of the transport device parked feed member allows the device to run smoothly and at the same time an increased throughput. Furthermore, this feed element is low-wear and maintenance-free and guarantees a damage-free strip separation and handover.

Die Höhenbewegbarkeit des Zuführorganes ist durch einfache technisch dauerhaft haltbar ausgeführte Teile ermöglicht worden.The height mobility of the feed member is technical by simple Durable parts made possible.

Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.The subject matter of the invention extends not only to the features of the individual claims, but also on their combination.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, das nachfolgend näher beschrieben wird. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht eines Teiles einer Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke mit Werkstückmagazin, Zuführorgan und Transporteinrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Pfeilrichtung "A" in Fig. 1 des unter dem Werkstückmagazin und. vor der Transporteinrichtung angeordneten Zuführorganes; Fig. 3 eine Seitenansicht des Zuführorganes mit Magazin und Transporteinrichtung bei der übergabe eines Werkstückes, entsprechend der Schnittlinie 111-1 II in Fig. 1.In the drawing is an embodiment according to the invention shown, which is described in more detail below. It shows: Fig. 1 a front view part of a separating and conveying device for strip-shaped workpieces with workpiece magazine, feed member and transport device, FIG. 2 is a side view according to arrow direction "A" in Fig. 1 of the under the workpiece magazine and. in front of the transport device arranged feed member; Fig. 3 is a side view of the feed member with magazine and transport device when handing over a workpiece, according to the cutting line 111-1 II in Fig. 1.

Eine Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke 11 weist ein Vorrichtungsgestell 1o auf, in dem eine Transporteinrichtung 12, vorzugsweise ein motorisch angetriebenes und endlos umlaufendes Transportband (oder Transportkette) mit Mitnehmern 13 gelagert ist; die Transporteinrichtung 12 läuft vorzugsweise in waagerechter Ebene um. Weiterhin ist an dem Vorrichtungsgestell 1o ein die leistenförmigen Werkstücke 11 übereinanderliegend beinhaltendes Magazin 14 gelagert. Unterhalb des Magazines 14 und in Umlaufrichtung vor der Transporteinrichtung 12 sind Zuführorgane angeordnet, die jeweils von einem Zahnrad 15 und/oder Zahnwalze gebildet sind und welche die Werkstücke 11 vom Magazin 14 der Transporteinrichtung 12 übergeben.A separating and conveying device for strip-shaped workpieces 11 has a device frame 1o in which a transport device 12, preferably a motor-driven and endlessly revolving conveyor belt (or conveyor chain) stored with drivers 13 is; the transport device 12 is running preferably in a horizontal plane. Furthermore, is on the device frame 1o a magazine containing the strip-shaped workpieces 11 lying one on top of the other 14 stored. Below the magazine 14 and in the direction of rotation in front of the transport device 12 feed members are arranged, each of a gear 15 and / or toothed roller are formed and which the workpieces 11 from the magazine 14 of the transport device 12 handed over.

Diese zahnräder- und/oder zahnwalzenförmigen Zuführorgane 15 sind synchron zur Transporteinrichtung 12 verdrehbar und gegenüber der Transporteinrichtung 12 höhenbewegbar (absenkbar) ausgeführt.These gearwheels and / or toothed roller-shaped feed members 15 are rotatable synchronously with the transport device 12 and with respect to the transport device 12 designed to be adjustable in height (lowerable).

Das Zuführorgan 15 lagert mit ener waagerechten und quer zur Transport-Bewegungsrichtung verlaufenden Achse 16 in Lagerhebeln 17 und diese Lagerhebel 17 sind mit einem Längenende um eine angetriebene, ein Umlenkrad 18 der Transporteinrichtung 12 verdrehende Welle 19 gelagert und dabei höhenverschwenkbar um diese Welle 19 für das Absenken und Anheben der Zuführorgane 15 vorgesehen. An dem anderen Längenende der Lagerhebel 17 greift jeweils im Schwenkpunkt 20 ein Einstellorgan 21 an. Die Zuführorgan-Drehachse 16 liegt zwischen Welle 19 und Schwenkpukt 20 und dabei mit geringerem Abstand zur Welle 19 und somit außerhalb der Längenhalbierenden der Lagerhebel 17.The feed member 15 is supported with ener horizontal and transverse to the transport direction of movement extending axis 16 in bearing levers 17 and these bearing levers 17 have a length end around a driven shaft rotating a deflection wheel 18 of the transport device 12 19 mounted and pivotable in height about this shaft 19 for lowering and Lifting of the feed members 15 is provided. At the other end of the length of the bearing lever 17 engages an adjusting member 21 at the pivot point 20 in each case. The feed organ axis of rotation 16 lies between shaft 19 and pivot point 20 and at a smaller distance from Shaft 19 and thus outside the bisector of the bearing lever 17.

Die Welle 19 und die Drehachse 16 verlaufen parallel zueinander und in der Funktionsstellung des Zuführorganes 15 in gleicher Höhenebene.The shaft 19 and the axis of rotation 16 run parallel to one another and in the functional position of the feed member 15 in the same height plane.

In dem Vorrichtungsgestell 1o ist um eine parallel zur Drehachse 16 verlaufende und unterhalb derselben liegende Schwenkachse 22 ein Tragholm 23 verschwenkbar gelagert1 der einen ersten Auslegerarm 24 aufweist, an dem in der Gelenkachse 25 das Einstellorgan 21 abgestützt ist. Dieses Einstellorgan 21 ist vorzugsweise von einer in sich stufenlos längenverstellbaren Spindel gebildet, die mit ihrem oberen Ende gelenkig mit den Lagerhebeln 17 und mit ihrem unteren Ende gelenkig mit dem ersten Auslegerarm 24 verbunden ist. Der Tragholm 23 besitzt noch einen zweiten Auslegerarm 26, an dessen freien Ende im Schwenkpunkt 27 ein Betätigungsglied 28, vorzugsweise ein mit seinem Zylindergehäuse schwenkbar (Schwenkachse 29) am Vorrichtungsgestell 10 gelagerter und mit seiner Kolbenstange mit dem AusLegerarm 26 verbundener Druckmittlzylinder angreift.The device frame 1o is about an axis parallel to the axis of rotation 16 extending and below the pivot axis 22, a support beam 23 can be pivoted mounted1 which has a first cantilever arm 24 on which in the joint axis 25 the adjusting member 21 is supported. This adjusting member 21 is preferably of formed a continuously adjustable spindle, which with its upper The end articulated with the bearing levers 17 and with its lower end articulated with the first boom 24 is connected. The support beam 23 also has a second one Cantilever arm 26, at its free end in pivot point 27 an actuator 28, preferably one with its cylinder housing pivotable (pivot axis 29) on the device frame 10 mounted and with its piston rod connected to the extension arm 26 pressure medium cylinder attacks.

Das Zuführorgan 15 besitzt auf seiner Drehachse 16 in den beiden Längenendbereichen der Drehachse 16 ein Zahnrad oder eine Zahnscheibe und auf der Drehachsenlänge mehrere Zahnwalzen, so daß die Zahnräder und Zahnwalzen zusammen die Zuführorgane 15 bilden. Zwischen den Zahnrädern 15, Zahnwalzen od.dgl., sind auf der Länge der Drehachse 16 mehrere Einstellorgane 21 angeordnet, die jeweils an einem Lagerhebel 17 und einem Auslegerarm 24 angreifen.The feed member 15 has on its axis of rotation 16 in the two length end regions of the axis of rotation 16 a gear wheel or a toothed disk and several on the length of the axis of rotation Toothed rollers, so that the gears and toothed rollers together form the feed members 15. Between the gears 15, toothed rollers or the like. Are on the length of the axis of rotation 16 several Adjusting members 21 arranged, each on a bearing lever 17 and a cantilever arm 24 attack.

Für die Verschwenkung des Tragholmes 23 sind vorzugsweise zwei auf der Länge des Tragholmes 23 im Abstand zueinander angeordnete Druckmittelzylinder 28 vorgesehen.For the pivoting of the support beam 23 are preferably two the length of the support bar 23 arranged at a distance from one another pressure cylinder 28 provided.

Zwischen dem jeweiligen endseitigen Zahnrad 15 oder Zahnwalze verläuft ein Transportband 12, -kette od.dgl. mit Mitnehmern 13.Runs between the respective end gear 15 or toothed roller a conveyor belt 12, chain or the like. with drivers 13.

Mit 30 ist die Antriebsseite der Drehachse 16 für das Zuführorgan 15 in Fig. 1 und 2 bezeichnet.At 30 is the drive side of the axis of rotation 16 for the feed member 15 in Figs.

Die Mitnehmer 13 haben eine Winkelform mit einem waagerechten Auflagerteil 13a und einem senkrechten Anlageteil 13b, wodurch die leistenförmigen Werkstücke 11 hochkantstehend auf dem Auflageteil 13a sich abstützen und dabei lagegesichert an dem Anlageteil 13b anliegen.The drivers 13 have an angular shape with a horizontal support part 13a and a vertical contact part 13b, whereby the strip-shaped workpieces 11 are supported on edge on the support part 13a and secured in position rest on the plant part 13b.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient insbesondere zum Zuführen von Leisten 11 zum Auslegen und Stabilisieren von Türblättern, wobei hierfür ein gewisser Leistenabstand und ene gewisse Leistenanzahl erforderlich ist.The device according to the invention is used in particular to supply Strips 11 for laying out and stabilizing door leaves, with a certain one for this Distance between bars and a certain number of bars is required.

Der Abstand der Leisten 11 zueinander wird durch die Mitnehmer 13 bestimmt und die Anzahl der gewünschten Leisten 11 läßt sich durch das Zuführorgan 15 regeln, das in seiner hochgeschwenkten Funk:tionsstellung Leisten 11 aus dem Magazin 14 entnimmt und der Transporteinrichtung 12 übergibt und in der abgeschwenkten Stellung funktionslos ist.The distance between the strips 11 is determined by the drivers 13 determined and the number of desired strips 11 can be determined by the feed member 15 rules, which in its swiveled up functional position strips 11 from the magazine 14 removes and the transport device 12 transfers and is inoperative in the swiveled-away position.

Die in dem Magazin 14 waagerecht übereinanderliegenden Leisten 11 fallen durch ihr Eigengewicht nach unten und jeweils die unterste, mit ihren beiden Längenenden auf untenseitigen Auflagern 14a des Magazins 14 aufliegende Leiste 11 wird durch das Zuführorgan 15 quer zur Höhenrichtung aus dem Magazin 14 herausgeschoben.The strips 11 lying horizontally one above the other in the magazine 14 fall down by their own weight and the bottom one, with both of them Length ends on supports 14a of the magazine 14 resting on the underside bar 11 is pushed out of the magazine 14 transversely to the vertical direction by the feed member 15.

Die Zuführorgane 15 sind nach der Art eines Sperrklinkenrades ausgebildet und haben somit jeweils Zähne, die einerseits eine ebene Auflagefläche 15a und andererseits eine winklig, vorzugsweise senkrecht dazu stehende Schubfläche 15b bilden.The feed members 15 are designed in the manner of a ratchet wheel and thus each have teeth, on the one hand a flat support surface 15a and on the other hand form an angled, preferably perpendicular thereto, thrust surface 15b.

Das Zuführorgan 15 wird durch die Einstellorgane 21 in die Höhenlage bewegt, in der es mit seinem wirksamen Zahn 15a 15b oberhalb der Magazin-Auflager 14a liegt und somit die unterste Leiste 11 erfassen kann. Bei der Drehbewegung des Zuführorganes 15 in Pfeilrichtung "B" gemäß Fig. 3 legt sich die Auflagefläche 15a eines Zahnes unter die Leiste 11 und die Schubfläche 15b drückt gegen die in Drehrichtung hintere Längskante der Leiste 11 und schiebt diese somit aus dem Magazin 14 heraus.The feed member 15 is raised by the adjustment members 21 moves, in which it is with its effective tooth 15a 15b above the magazine support 14a and thus the bottom bar 11 can grasp. When the Feed member 15 in the direction of arrow "B" according to FIG. 3, the bearing surface 15a lies of a tooth under the bar 11 and the thrust surface 15b presses against the direction of rotation rear longitudinal edge of the bar 11 and thus pushes it out of the magazine 14.

Die Übergabe der Leiste 11 von dem Zahn 15a,15b auf einen Mitnehmer 13 erfolgt bei einer Schräglage der Zahn-Auflagefläche 15a und eines Mitnehmers 13 von etwa 45". Dabei rutscht die Leiste 11 von dem Zahn 15a, 15b herunter auf das Auflageteil 13a und das Anlageteil 13b des Mitnehmers 13, der schrägstehend im Umlenkbereich des Transportbandes 12 vorgesehen ist. Das Transportband 12 läuft in Pfeilrichtung "C" gemäß Fig. 3 um; dabei wird der die Leiste 11 aufgenommene Mitnehmer 13 aufgerichtet und transportiert die Leiste 11 hochkantstehend.The transfer of the bar 11 from the tooth 15a, 15b to a driver 13 takes place when the Tooth support surface 15a and a driver 13 of about 45 ". The bar 11 slips off the tooth 15a, 15b down on the support part 13a and the plant part 13b of the driver 13, the is provided obliquely in the deflection area of the conveyor belt 12. The conveyor belt 12 runs in the direction of the arrow "C" according to FIG. 3; while the bar 11 is added Driver 13 erected and transports the bar 11 standing on edge.

Die Drehgeschwindigkeit des Zuführorganes 15 und die Umlaufgeschwindigkeit des Transportbandes 12 sind so aufeinander abgestimmt, daß jeder Zahn 15a, 15b jedem Mitnehmer 13 eine Leiste 11 übergibt und dadurch die Leisten 11 im gewünschten Abstand hintereinander stehend zum Bestimmungsort gefördert werden.The speed of rotation of the feed member 15 and the speed of rotation of the conveyor belt 12 are coordinated so that each tooth 15a, 15b each Driver 13 transfers a bar 11 and thereby the bars 11 at the desired spacing are conveyed to their destination standing one behind the other.

Ist die gewünschte Leisten-anzahl auf dem Transportband 12 erreicht, dann wird das Zuführorgan 15 über den Druckmittelzylinder 28, den Tragholm 23 und die Einstellorgane 21 nach unten abgesenkt, in dem die Lagerhebel 17 nach unten um die Welle 19 verschwenken. Nunmehr kann das Zuführorgan 15 in der abgesenkten Stellung keine Leisten 11 mehr aus dem Magazin 14 herausnehmen, so daß die Leistenzufuhr unterbrochen ist.Once the desired number of strips has been reached on the conveyor belt 12, then the feed member 15 via the pressure medium cylinder 28, the support beam 23 and the adjusting members 21 lowered down, in which the bearing lever 17 down pivot about the shaft 19. The feed member 15 can now be in the lowered position Position no longer remove strips 11 from the magazine 14, so that the strip supply is interrupted.

Sind die auf dem Transportband 12 stehenden Leisten 11 verarbeitet, dann wird das Zuführorgan 15 für das erneute Leistenvereinzeln aus dem Magazin 14 und übergeben auf die Transporteinrichtung 12 wieder hochgeschwenkt.Once the strips 11 standing on the conveyor belt 12 have been processed, then the feed member 15 is removed from the magazine 14 for the renewed separation of strips and handed over to the transport device 12, pivoted up again.

Claims (12)

Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke Patentansprüche 1. Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke, mit einem die leistenförmigen Werkstücke beinhaltenden Magazin, einer Transporteinrichtung, vorzugsweise einem Transportband oder einer Transportkette mit Mitnehmern und einem die leistenförmigen Werkstücke vom Magazin der Transporteinrichtung übergebenden Zuführorgan, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführorgan (15) von einem unter dem Magazin (14) und vor der Transporteinrichtung (12) angeordneten, synchron zur Transporteinrichtung (12) verdrehbaren und gegenüber der Transporteinrichtung (12) höhenbewegbaren (absenkbaren) Zahnrad und/oder Zahnwalze gebildet ist. Separation and conveying device for strip-shaped workpieces Claims 1. Separation and conveying device for strip-shaped workpieces, with a magazine containing the strip-shaped workpieces, a transport device, preferably a conveyor belt or a conveyor chain with drivers and one transfer the strip-shaped workpieces from the magazine to the transport device Feed member, characterized in that the feed member (15) from one of the Magazine (14) and arranged in front of the transport device (12), synchronous to the transport device (12) rotatable and movable in height (lowerable) with respect to the transport device (12) Gear and / or toothed roller is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführorgan (15) mit mehreren auf einer gemeinsamen Drehachse (16) im Abstand zueinander angeordnete Zahnscheiben und/oder Zahnräder und/oder Zahnwalzen ausgestattet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed member (15) with several spaced apart on a common axis of rotation (16) Toothed disks and / or gears and / or toothed rollers is equipped. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (16) des Zuführorganes (15) quer zur Bewegungsrichtung der Transporteinrichtung (12) undparallel zur Umlenkwelle (19) der Transportvorrichtung (12) verläuft.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the axis of rotation (16) of the feed member (15) transverse to the direction of movement of the transport device (12) and runs parallel to the deflection shaft (19) of the transport device (12). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführorgan (15) mit seiner Drehachse (16) in Lagerhebeln (17) drehbar gelagert ist, die mit einem Längenende um die Welle (19) der Transporteinrichtung (12) höhenverschwenkbar lagern und mit ihrem anderen Längenende von einem Einstellorgan (21) wie einer in sich stufenlos längenverstellbaren Spindel, abgestützt sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the feed member (15) is rotatably mounted with its axis of rotation (16) in bearing levers (17) is, which can be pivoted in height with one end of the length around the shaft (19) of the transport device (12) store and with its other end of the length of an adjusting member (21) such as one in continuously adjustable spindle, are supported. 5. Vorrichtung nach den Anspruchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (16) des Zuführorganes (15) zwischen Welle (19) und Einstellorgan-Schwenkpunkt (20) in den Lagerhebeln (17) lagert und dabei im geringeren Abstand zur Welle (19) angeordnet ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the axis of rotation (16) of the feed element (15) between the shaft (19) and the adjustment element pivot point (20) in the bearing levers (17) and at a smaller distance from the shaft (19) is arranged. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand unterhalb der Drehachse (16) des Zuführorganes (15) am Vorrichtungsgestell (10) ein Tragholm (23) um eine parallel zur Drehachse (16) verlaufende Achse (22) schwenkbar gelagert ist, der an einem ersten Auslegerarm (24) im Schwenkpunkt (25) das untere Ende des mit seinem oberen Ende im Schwenkpunkt (20) an den Lagerhebeln (17) angreifenden Einstellorganes (21) gelenkig aufnimmt und einen zweiten Auslegerarm (26) aufweist, an dem ein am Vorrichtungsgestell (1o) gelagertes Betätigungsorgan (28) wie Druckmittelzylinder im Schwenkpunkt (27) angreift.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that that at a distance below the axis of rotation (16) of the feed member (15) on the device frame (10) a support beam (23) around a parallel to Axis of rotation (16) extending Axis (22) is pivotably mounted on a first extension arm (24) in the pivot point (25) the lower end of the with its upper end in the pivot point (20) on the bearing levers (17) engaging adjusting member (21) articulated and a second boom arm (26) on which an actuating member mounted on the device frame (1o) (28) acts as pressure cylinder in pivot point (27). 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung der Drehachse (16) mehrere im Abstand zueinander angeordnete Einstellorgane (21) vorgesehen und in Längsrichtung des Tragholmes (23) mindestens zwei im Abstand zueinander stehende Druckmittelzylinder (28) angeordnet sind.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that in the longitudinal direction of the axis of rotation (16) several spaced apart Adjusting members (21) are provided and at least in the longitudinal direction of the support beam (23) two pressure medium cylinders (28) are arranged at a distance from one another. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführorgan (15) in seiner Leisten (11) aus dem Magazin (14) heraus fördernden Funktonsstellung mit seiner Drehachse (16) mit der Welle (19) der Transporteinrichtung (12) in derselben Höhenebene liegt. 8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that the feed member (15) in its strips (11) promote out of the magazine (14) Functional position with its axis of rotation (16) with the shaft (19) of the transport device (12) lies in the same height plane. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführorgan (15) nach der Art eines Sperrklinkenrades ausgeführt ist und dabei Zähne hat, die eine in sich ebene Auflagefläche (15a) für eine Leiste (11) und eine winklig, vorzugsweise rechtwinklig dazu stehende Schubfläche (15b) für die Leiste (11) bilden. 9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that that the feed member (15) is designed in the manner of a ratchet wheel and has teeth that have a flat support surface (15a) for a bar (11) and one angled, preferably at right angles to it (15b) form for the bar (11). lo. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (13) der Transporteinrichtung (12) in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der dem dem Verarbeitungsabstand der von der Transporteinrichtung (12) aufgenommenen Leisten (11) entspricht.lo. Device according to Claims 1 to 9, characterized in that that the driver (13) of the transport device (12) at a distance from one another are arranged, which corresponds to the processing distance of the transport device (12) corresponds to recorded strips (11). 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bie o, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Mitnehmer (13) der Transporteinrichtung (12) ein waagerechtes Auflageteil (13a) und ein senkrechtes Anlageteil (13b) für die hochkantstehend aufzunehmenden Leisten (11) bildet.11. Device according to claims 1 bie o, characterized in that that each driver (13) of the transport device (12) has a horizontal support part (13a) and a vertical contact part (13b) for the upright to be recorded Lasts (11) forms. 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die übergabe jeder Leiste (11) vom Zuführorgan (15) zur Transporteinrichtung (12) in einer 45°-Stellung der Zahn-Auflagefläche (15a) und der Mitnehmer-Anlagefläche (13b) eriSgt.12. Device according to claims 1 to 11, characterized in that that the transfer of each bar (11) from the feed member (15) to the transport device (12) in a 45 ° position of the tooth contact surface (15a) and the driver contact surface (13b) won.
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