DE280493C

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Publication number: DE280493C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVI 280493 KLASSE 81 a. GRUPPE- JVI 280493 CLASS 81 a. GROUP

in CANNSTATT.in CANNSTATT.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Juni 1913 ab.Patented in the German Empire on June 3, 1913.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Einwickeln von Würfeln aus Margarine, Butter oder sonstigem fettartigen Material in Papier. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Maschinen, welche mit einer zum Herstellen der Würfel dienenden Formmaschine zusammen arbeiten. Gemäß der Erfindung wird der aus der Formmaschine austretende Materialstrang, von dem der WürfelThe invention relates to a machine for wrapping margarine cubes, Butter or other fatty material in paper. In particular, the invention relates such machines, which are used with a molding machine for making the cubes work together. According to the invention, the strand of material emerging from the molding machine from which the cube

ίο abgeschnitten wird, unmittelbar auf eine unterhalb der Austrittsöffnung der Formmaschine entlang geführte und schrittweise vorschiebbare, die Umhüllung liefernde Papierbahn abgelegt, welche sodann nach Zerschneiden des Materialstranges bei ihrem weiteren Vorschub den Würfel der zum Einwickeln desselben dienenden Falzvorrichtung zuführt. Bei dieser Einrichtung erfolgt das Ablegen des Würfels auf die Umhüllung und die Zuführung desselbenίο is cut off immediately to one below guided along the outlet opening of the molding machine and can be advanced step by step, The paper web supplying the wrapping is deposited, which is then cut after the strand of material has been cut as they advance, the cube used for wrapping it Folding device feeds. With this facility, the cube is placed on the wrapping and the feeding of the same

ao zur Faltvorrichtung, ohne daß der Würfel der Einwirkung irgendeines Organs ausgesetzt wird. Infolgedessen werden Form Veränderungen des Würfels sowie ein Verschmieren von Teilen der Maschine vermieden, wozu gerade Fettwürfel wegen der geringen Konsistenz ihres Materials, welche auch noch durch Temperatur- und Witterungseinflüsse ganz erheblich verändert wird, neigen.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung an zwei in Fig. 1 und 2 im Aufriß dargestellten Maschinen beispielsweise schematisch veranschaulicht.
Ausführung nach Fig. 1: Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die zum Herstellen der Fettwürfel W dienende Formmaschine bekannter Art mit 1 bezeichnet. Das Material tritt in Form eines prismatischen Stranges aus der Austrittsöffnung 2 der Formmaschine l· aus und wird, wenn das herausgetretene Stück eine gewisse Länge erreicht hat, durch einen in der Ebene a-a auf und ab bewegten Schneidedraht 3 abgeschnitten. Die Formmaschine wird hierauf stillgesetzt und erst zu einem passenden späteren Zeitpunkt wieder angelassen. ao to the folding device without the cube being exposed to the action of any organ. As a result, changes in the shape of the cube and smearing of parts of the machine are avoided, which is precisely what fat cubes tend to do because of the low consistency of their material, which is also significantly changed by the effects of temperature and weather.
The subject of the invention is illustrated schematically, for example, on the drawing of two machines shown in elevation in FIGS.
Embodiment according to FIG. 1: In this embodiment, the known type of molding machine used to produce the fat cubes W is denoted by 1. The material emerges in the form of a prismatic strand from the outlet opening 2 of the molding machine 1 and is cut off by a cutting wire 3 moving up and down in the plane aa when the piece that has emerged has reached a certain length. The molding machine is then stopped and only started again at a suitable later point in time.

Das zum Einwickeln der Fettwürfel dienende Papier c ist auf der in dem Rahmen 4 der Einwickelmaschine 15 bei 5 drehbar gelagerten Rolle 6 aufgewickelt und wird von letzterer durch Vorschubwalzen 7', 7" abgezogen. Die Papierbahn c wird nunmehr über eine Rolle 8 zu einer unterhalb der Austrittsöffnung 2 der Formmaschine angeordneten, bei 10 drehbar gelagerten Rolle 9 und von dieser über einen Tisch 11 geführt, auf welchem sie durch eine Druckschiene 12 festgehalten werden kann. Zum Vorziehen der Papierbahn von der Rolle 9 dient eine Zange 14, welche oberhalb des Tisches 11 hin und her bewegbar ist. An der zum Einsetzen des Würfels W in die Einwickelmaschine 15 dienenden Stelle ist eine Platte 16 vorgesehen, welche sich mit dem einzusetzenden Würfel nach unten bewegt und dann später seitlich fortgezogen werden kann. Zum Einsetzen des Würfels dient ferner ein Stempel 17, welcher ebenfalls auf und ab be- The paper c used to wrap the fat cubes is wound on the roll 6 rotatably mounted in the frame 4 of the wrapping machine 15 at 5 and is drawn off from the latter by feed rollers 7 ', 7 ". The paper web c is now over a roll 8 to a below the outlet opening 2 of the molding machine, rotatably mounted roller 9 at 10 and guided by this over a table 11 on which it can be held by a pressure rail 12. To pull the paper web from the roller 9, a pair of tongs 14, which are located above the table 11. At the point used to insert the cube W into the wrapping machine 15, a plate 16 is provided which moves down with the cube to be inserted and can then later be pulled away laterally Stamp 17, which also moves up and down

wegbar ist und den Würfel beim Niedergang der Platte 16 auf dieser festhält.is movable and holds the cube on the decline of the plate 16 on this.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende :The device works as follows:

Nachdem an der Stelle I der Materialstrang aus der Formmaschine ι in der erforderlichen Länge auf die Papierbahn c herausgepreßt und durch Senken des Schneidedrahtes 3 ein Würfel W abgeschnitten und die Formmaschine 1 stillgesetzt worden ist, wird die Papierbahn an ihrem vorderen Ende, d. i. bei 18, \ von der Zange 14 erfaßt und bei angehobener ■ Druckschiene 12 über die Rolle 9 nach links · gezogen, bis die Zange 14 in die aus Fig. 1 j ersichtliche linke Stellung gelangt ist. Durch diese Bewegung der Papierbahn wird zweierlei bewirkt. Zunächst wird der abgeschnittene Würfel an der Stelle I auf dem durch die Zange 14 nach links gezogenen Papier an die mit II bezeichnete Einbringstelle befördert, wo er in die Einwickelvorrichtung gebracht wird. Zweitens wird aber auch gleichzeitig ein neuer Teil der Papierbahn c von der Rolle 9 vorgezogen, so daß sich nunmehr der zum Einwickeln des nächsten Würfels dienende Teil der Papierbahn c unterhalb der Austrittsöffnung 2 auf dem Tisch 11 befindet. After the strand of material from the forming machine ι in the required length is pressed out onto the paper web c at point I and a cube W has been cut off by lowering the cutting wire 3 and the forming machine 1 has been stopped, the paper web is at its front end, ie at 18, \ grasped by the pliers 14 and, with the pressure rail 12 raised, pulled over the roller 9 to the left until the pliers 14 has reached the left-hand position shown in FIG. 1j. This movement of the paper web does two things. First, the cut cube is conveyed at point I on the paper that has been pulled to the left by the tongs 14 to the insertion point marked II, where it is brought into the wrapping device. Secondly, a new part of the paper web c is also pulled forward from the roll 9 at the same time, so that the part of the paper web c used to wrap the next cube is now located below the outlet opening 2 on the table 11.

Nachdem die Zange 14 in die linke Endstellung gelangt ist, senkt sich die Druckschiene 12 nach unten und preßt die Papierbahn auf dem Tisch-Ii fest. Nunmehr wird die Papierbahn bei 19 von den beweglichen Messern 20', 20" abgeschnitten und von der Zange 14 losgelassen. Darauf wird der in der Stellung II befindliche Würfel samt dem abgeschnittenen von der Zange 14 zu den Messern 20', 20" reichenden Stück Einwickelpapier durch Senken der Platte 16 und des Stempels 17 nach unten in den U-förmigen Transportkasten 21 in die Stellung III befördert und sodann, nachdem der Würfel in dem Kasten 21 angelangt ist, die Platte 16 seitlich fortgezogen und nebst dem Stempel 17 wieder in die in Fig. ι dargestellte Lage nach oben bewegt.After the pliers 14 has reached the left end position, the pressure rail is lowered 12 down and presses the paper web on the table-II. Now the paper web is cut at 19 from the movable knives 20 ', 20 "and from the pliers 14 let go. Then the cube in position II and the cut one are cut off from the pliers 14 to the knives 20 ', 20 "by lowering the piece of wrapping paper the plate 16 and the punch 17 down into the U-shaped transport box 21 promoted to position III and then after the cube has arrived in box 21 is, the plate 16 is pulled laterally and together with the punch 17 again in the Fig. Ι position shown moved upwards.

Dadurch, daß der Würfel aus der Stellung II durch die öffnung d des Tisches 11 hindurch in den U-förmigen Transportkasten 21 befördert wird, wird das Umschlagpapier gleichzeitig U-förmig um den Würfel gewickelt.Because the cube is conveyed from position II through the opening d of the table 11 into the U-shaped transport box 21, the envelope paper is simultaneously wrapped around the cube in a U-shape.

Von der Stellung III wird dann der derart eingeschlagene Würfel durch den Transportkasten 21 nach zwei anderen Arbeitsstellen IV, V geführt, auf welchen das Einwickeln des Würfels beendet wird. Die Herausnähme des fertig eingewickelten Würfels erfolgt dann auf der Stelle VI. Die Transportkasten 21 sind im vorliegenden Falle an einer Kette 22 befestigt, welche in Richtung des Pfeiles schrittweise mittels Kettenräder 23', 23" bewegt wird. Inzwischen ist die Formmaschine 1 wieder in Tätigkeit gesetzt worden und hat an der Stelle I den Materialstrang wieder um ein entsprechendes Stück auf die Papierbahn herausgepreßt und durch den Schneidedraht 3 einen neuen Würfel abgeschnitten. Hierauf wiederholt sich der Vorgang.The cube that has been struck in this way then passes through the transport box from position III 21 led to two other jobs IV, V, on which the wrapping of the cube is finished. The finished wrapped cube is removed then on the spot VI. In the present case, the transport boxes 21 are on a chain 22 attached, which moves gradually in the direction of the arrow by means of chain wheels 23 ', 23 " will. In the meantime, the molding machine 1 has been put into operation again at point I, the material strand again by a corresponding piece on the paper web pressed out and cut off a new cube by the cutting wire 3. The process is then repeated.

Zweckmäßig wird der Materialstrang von der Formmaschine auf die Papierbahn herausgepreßt, während diese durch die Zangen 14 unter der Austrittsöffnung 2 auf dem Tisch 11 nach links gezogen wird. In diesem Falle wird die Formmaschine ebenfalls nach dem Abschneiden des Würfels stillgesetzt und nunmehr die bei 19 abgeschnittene Papierbahn von der Zange 14 so weit nach links gezogen bis die der Stelle 24 des vorigen Umschlags entsprechende Stelle des neuen, über die Rolle 9 vorgezogenen Umschlags ungefähr in die Ebene a-a angelangt ist. Während hierbei die Papierbahn mit einer verhältnismäßig großen Geschwindigkeit vorgezogen werden kann, wird sie nunmehr mit einer Geschwindigkeit vorgezogen, welche der Geschwindigkeit entspricht, mit welcher der Materialstrang aus der nunmehr wieder in Tätigkeit gesetzten Formmaschine ϊ austritt. Ist der Materialstrang um die gewünschte Länge vorgeschoben, so wird die Bewegung der Zange 14, welche unterdessen in der linken Endstellung angelangt ist, aufgehalten· und der Würfel durch den Schneidedraht 3 abgeschnitten. Hierauf wiederholen sich die Vorgänge in der obenbeschriebenen Weise, indem nämlich die Papierbahn c unter Festklemmen durch die Druckschiene 12 bei 19 durch die Messer 20', 20" abgeschnitten und der in die Stellung II beförderte Würfel in den darunter befindlichen Transportkasten 21 befördert wird.The strand of material is expediently pressed out onto the paper web by the forming machine, while it is pulled to the left by the tongs 14 under the outlet opening 2 on the table 11. In this case, the forming machine is also stopped after the cube has been cut and the paper web cut off at 19 is now pulled to the left by the pliers 14 until the position of the new envelope pulled over the roller 9 approximately in the level aa has been reached. While in this case the paper web can be pulled forward at a relatively high speed, it is now pulled forward at a speed which corresponds to the speed at which the strand of material emerges from the molding machine ϊ, which is now in operation again. If the strand of material has been advanced by the desired length, the movement of the pliers 14, which has meanwhile reached the left end position, is stopped and the cube is cut off by the cutting wire 3. The processes are then repeated in the manner described above, namely by cutting the paper web c while being clamped by the pressure rail 12 at 19 by the knives 20 ', 20 "and conveying the cube conveyed to position II into the transport box 21 located below.

Ausführung nach Fig. 2: Dieses Ausführungsbeispiel entspricht, wie die Bezugszeichen angeben, in der Ausbildung und Wirkungsweise im wesentlichen dem beschriebenen Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Ein Unterschied besteht nur in der Art wie der Würfel W aus der Stellung II in die Stellung III befördert wird. Es befindet sich nämlich unterhalb der Öffnung d des Tisches 11 ein, mit den einstellbaren Blechen 25', 25" von der ungefähren Breite des Würfels versehenes Greiferpaar 26', 26". Dieses ist bei 27', 27" auf einem Schlitten 28 drehbar gelagert, der auf einer n₀ auf dem Maschinentisch 4 befestigten Schiene 29 auf und ab bewegt werden kann. Wenn der Würfel aus der Stellung II in die Stellung III bewegt wird, so befinden sich die Greifer 26', 26" mit den Platten 25', 25" in der aus Fig. 2 ersichtlichen oberen Stellung. Bei der Abwärtsbewegung des Würfels bewegt sich auch die Platte 16, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, mit nach unten in die Stellung 16', wobei das Papier durch die Platten 25', 25" um den Würfel U-förmig herumgeschlagen wird. Wenn der Würfel in der Stellung III angelangtEmbodiment according to FIG. 2: This embodiment corresponds, as the reference numerals indicate, in the design and mode of operation essentially to the described embodiment according to FIG. 1. The only difference is the way in which the cube W is conveyed from position II to position III will. This is because below the opening d of the table 11 there is a pair of grippers 26 ', 26 "provided with adjustable metal sheets 25', 25" of the approximate width of the cube. This is stored at 27 '27 "on a carriage 28 rotatably, the fastened on a n ₀ on the machine table 4 rail are 29 and can be moved up and down. If the die is moved out of the position II into the position III, so the grippers 26 ', 26 "with the plates 25', 25" are in the upper position shown in FIG ', the paper being folded around the cube in a U-shape by the plates 25', 25 ". When the cube has reached position III

ist bzw. schon kurze Zeit vorher, bewegen sich die Greifer 26', 26" mit den Platten 25', 25", welche bisher eine größere Entfernung voneinander hatten, als die Dicke des Würfels beträgt, gegeneinander, so daß das Einwickelpapier seitlich gegen die Seitenwände des Würfels gedrückt und auch der Würfel erforderlichenfalls nachgeformt wird. Hierauf werden die Greifer 26', 26" mit den Platten 25', 25" auseinander und durch Senken des Schlittens 28 nach unten bewegt, so daß der Würfel nur auf der Platte 16 (in der gestrichelten Stellung 16' dieser) aufruht. Jetzt erfaßt ein U-förmig gebogener Greifer 30, indem er sich zunächst nach unten, dann nach rechts und hierauf nach oben bewegt, den an der Stelle III befindlichen Würfel von unten, worauf die Platte 16 unter dem Würfel seitlich herausgezogen und wieder nach oben in die in· ausgezogenen Linien dargestellte Lage bewegt wird. Nun wird der Würfel durch den Greifer 30 aus der Stellung III nach der Stellung IV und von hier durch den Greifer 31 nach der Stellung V befördert, in welchen Stellungen das .Umlegen des Umschlagpapiers um den Würfel vollendet wird. Von der Stelle IV ab werden die Würfel durch eine Rinne unterstützt, deren Boden durch zwei ' am Maschinengestell befestigte Flacheisen 40 und deren Seitenwände durch zwei an letzteren angeordnete Winkel 41 gebildet werden. Die Flacheisen 40 sind in einem der Breite der Greifer 30, 31 (diese sind schmaler als die Würfel W) entsprechenden Abstand voneinander angeordnet, so daß die Greifer sich in der angegebenen Weise zwischen denselben hin und her bewegen können.is or a short time before, move the grippers 26 ', 26 "with the plates 25', 25", which previously had a greater distance from one another than the thickness of the cube, against each other, so that the wrapping paper laterally against the Side walls of the cube is pressed and the cube is also reshaped if necessary. Then the grippers 26 ', 26 "with the plates 25', 25" are moved apart and by lowering the carriage 28 downwards so that the cube rests only on the plate 16 (in the dashed position 16 'of this). Now grips a U-shaped bent gripper 30 by moving first down, then to the right and then up, the cube located at point III from below, whereupon the plate 16 is pulled out sideways from under the cube and back up in the position shown in solid lines is moved. Now the cube is conveyed by the gripper 30 from the position III to the position IV and from here by the gripper 31 to the position V, in which positions the wrapping paper around the cube is completed. From point IV onwards, the cubes are supported by a channel, the bottom of which is formed by two flat irons 40 fastened to the machine frame and the side walls of which are formed by two angle brackets 41 arranged on the latter. The flat iron 40 are arranged at a distance from one another corresponding to the width of the grippers 30, 31 (these are narrower than the cubes W) , so that the grippers can move back and forth between them in the manner indicated.

Die Greifer 30 und 31 sitzen an einer Schiene 32, welche sich in einer Gleitbahn 33 hin und her bewegen kann, die ihrerseits wieder in Führungen 34 auf und ab bewegt werden kann. Auf diese Weise können die Greifer 30 rind 31 zwecks Beförderung der Würfel aus der Stellung III in die Stellungen IV und V, wie bereits erwähnt, in dem erforderlichen Maße sowohl hin und her als auch auf und ab bewegt werden.The grippers 30 and 31 sit on a rail 32 which extends in a slide 33 and can move forward, which in turn are moved up and down in guides 34 can. In this way, the grippers 30 can remove 31 for the purpose of conveying the dice position III to positions IV and V, as already mentioned, to the required extent can be moved back and forth as well as up and down.

Claims

Patent-An saying:

Machine working together with a forming machine for wrapping Cubes of fat or similar material in. Paper, characterized in that the strand of material emerging from the molding machine (1) from which the cube is cut is, step by step, directly to a guided along below the outlet opening (2) of the molding machine advance paper web (c) delivering the envelope is deposited, which then after cutting the strand of material with its further advance the cube of for wrapping the same serving folding device supplies.

1 sheet of drawings.