DE2803391C3

DE2803391C3 - Hinged spool carrier for cylindrical cable sleeves

Info

Publication number: DE2803391C3
Application number: DE2803391A
Authority: DE
Inventors: Hans 8000 Muenchen Laar
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1978-01-26
Filing date: 1978-01-26
Publication date: 1981-06-25
Also published as: DE2803391B2; US4247739A; DE2803391A1

Description

2020th

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Die Erfindung betrifft einen Spulenträger gemäß der " im Oberbegriff des Anspruches I angegebenen Art.The invention relates to a coil carrier according to the " Art specified in the preamble of claim I.

Spulenträger für zylindrische Kabelmuffen sind hinreichend bekannt. Sie sind in der Regel an den Muffenköpfen oder an den Kabeleinführungen bzw. Kabelabfangungen befestigt. Die Spulen befinden sich im Kern der Muffe und ihre Anschlüsse sind nach außen oder nach oben gerichtet, damit die außen daran vorbeigeführten Kabeladern ohne Schwierigkeiten angeschlossen werden können. Diese Anordnung ist nur bis zu einem bestimmten Muffendurchmesser bzw. einer ^hl bestimmten Spulenzahl zweckmäßig. Für die Anordnung der erforderlichen Anzahl von Spulen bei hochpaarigen Ortsverbindungskabeln wurden deshalb spezielle, zweiteilige, wanmenförmige Spulenmuffen entwickelt, bei denen der Spulenträger eine angenäherte U-Form besitzt. Die Spulen sind hierbei ringförmig auf einem Zweidrittel-Kreis mit ihren Anschlüssen nach außen angeordnet. Die Verbindung mit den im Muffenkern verlaufenden Kabeladern geschieht über vierer-verseilte Anschlußlei Hingen, die getrennt für ankommsnde und abgehende Kabeladern von den Spulen zu den Kabeladern führen. Der Spulenträger ist mit der unteren Wanne veisichraubt, die wiederum mit einem sie in der Länge überragenden Tragegestell lösbar verbunden ist Beim E'.insatz im Erdreich werden diese Spulenmuffen durch übergestülpte Hauben aus Kunststoff geschützt. Derartige Spulenmuffen werden in der Siemens-Zeitschrift !!170, Heft 1, Seiten 35 bis 37 näher beschrieben. Wegen der Forderung nach Zugänglichkeit des Spleißraumes muß jedoch ein gewisser Teil in der Anordnung, der damit als Spulenraum verlorengeht, aungespart bleiben. Das bei Pupinspulen anstehende Problem des Zusammenspleißens der Schaltadern mit den Kabeladern wurde durch das DE-GM 19 25 244 dadurch geiöst, daß zu beiden Längsseiten der in die Muffe eingeführten Kabelenden beispielsweise in Form von Stiftplatten ausgebildete, mit den Pupinspulen verdrahtete Anschlußleisten an die der Befestigung der Pupinspulen dienenden, im Muffengehäuse angeordnete? Spulen! rager angebracht sind, von denen die auf der einen Längsseite befestigten Anschlußleisten mit den Adern des einen Kabelendes verbunden sind, während an die auf der anderen Seite befindlichen Aiischlußleistun die Adern des anderen Kabelendes angeschlossen sind. Bei dieser Anordnung wird zwar eine recht übersichtliche Verdrahtung gewährleistet, doch wird dabei relativ viel Platz in Anspruch genommen. Bei dem DE-GM 76 06 549 werden die Einzelkondensatoren in Blöcken zusammengefaßt und auf einem halbsehiilenförmigen Tragegerüst befestigt. Dieses Tragegeriisi wird schließlich in eine Muffenhalbschale eingesetzt; so daß der nötige Spleißraum darüber angeordnet ist Bei dieser Anordnung ist sicherlich der Zugang zum unteren Spleißteil bzw. den unteren Spulen erschwert, du diese Partien während des Spleißvorganges immer mehr überdeckt werden. Die Raumausnutzung für Spulen beschränkt sich dabei auf eine Halbschale. In der DE-AS 1053 611 wird eine Anordnung zur Befestigung; von säulenartig ausgebildeten Schaltelementen, wie Pupinspulen, in Muffen beschrieben. Hier werden die säulenartigen Elemente im Inneren der Muffe angeordnet und die Verdrahtung erfolgt am äußeren Umfang. Die Zugänglichkeit des Spleißes dürfte, besonders bi:i beengten Platzverhältnissen beim Einsatz der Mufft; nicht immer sehr günstig sein. Dabei geht es hier in erster Linie um eine schnelle Auswechselbarkeit der säuleiiartigen Elemente. Durch die DE-OS 19 17 182 ist eine Spulenhalterung an einem elektrischen Leiter bekannt. Diese Anordnung besteht im wesentlichen aus einem Rohr, in dem das Kabel geführt ist, sowie aus außen angebrachten Halterungen für Spulen. Diese bestehen am bolzenartigen Ansätzen, auf die die Spulen aufgesetzt sind. Die Adern des Kabels werden durch entsprechende Ausnehmungen in der Rohrwandung nach außen geführt und dort an den Spulenenden festgelegt. Bei dieser Halterung lassen sich die einzelnen Spulen relativ einfach auswechseln, doch scheint die Herstellung des Kabelspleißes nicht besonders günstig vor sich 2u gehen, da der Spleißraum innerhalb des Rohres nur schwer zugänglich ist.
Der Erfindung lag ausgehend vom Gegenstand nachCoil carriers for cylindrical cable sleeves are well known. They are usually attached to the sleeve heads or to the cable entries or cable clamps. The coils are located in the core of the sleeve and their connections are directed outwards or upwards, so that the cable cores passed by them on the outside can be connected without difficulty. This arrangement is only to a certain sleeve diameter or of a certain number of coils suitably ^hl. For the arrangement of the required number of coils in multi-pair local connecting cables, special, two-part, trough-shaped coil sleeves were developed in which the coil carrier has an approximately U-shape. The coils are arranged in a ring on a two-thirds circle with their connections facing outwards. The connection with the cable cores running in the sleeve core is made via four-stranded connecting wires, which lead separately for incoming and outgoing cable cores from the reels to the cable cores. The coil carrier is screwed together with the lower tub, which in turn is detachably connected to a supporting frame that protrudes beyond it. When used in the ground, these coil sleeves are protected by hoods made of plastic. Such bobbins are described in more detail in Siemens magazine !! 170, issue 1, pages 35 to 37. Because of the requirement for accessibility to the splice space, however, a certain part of the arrangement, which is thus lost as a coil space, must be left unused. The problem of splicing the switching cores with the cable cores with Pupin coils was solved by DE-GM 19 25 244 in that on both long sides of the cable ends introduced into the sleeve, for example in the form of pin plates, connecting strips wired to the Pupin coils are attached to the fastening the pupin coils, arranged in the sleeve housing? Wash! rager are attached, of which the terminal strips attached to one long side are connected to the wires of one end of the cable, while the wires of the other end of the cable are connected to the Aiischlußleistun located on the other side. This arrangement ensures that the wiring is clearly laid out, but it takes up a relatively large amount of space. In DE-GM 76 06 549, the individual capacitors are combined in blocks and attached to a half-shell support frame. This Tragegeriisi is finally used in a sleeve half-shell; so that the necessary splice space is arranged above. With this arrangement, access to the lower splice part or the lower coils is certainly more difficult because these parts are more and more covered during the splicing process. The use of space for coils is limited to a half-shell. In DE-AS 1053 611 an arrangement for fastening; of columnar switching elements, such as Pupin coils, described in sleeves. Here the columnar elements are arranged inside the sleeve and the wiring is done on the outer circumference. The accessibility of the splice should, especially in the case of tight spaces when using the sleeve; not always be very cheap. The main concern here is that the column-like elements can be exchanged quickly. From DE-OS 19 17 182 a coil holder on an electrical conductor is known. This arrangement essentially consists of a tube in which the cable is routed, as well as brackets for coils attached to the outside. These consist of bolt-like lugs on which the coils are placed. The wires of the cable are led to the outside through corresponding recesses in the pipe wall and fixed there on the coil ends. With this holder, the individual coils can be exchanged relatively easily, but the production of the cable splice does not appear to be particularly favorable since the splice space within the pipe is difficult to access.
The invention was based on the subject matter

der PE-AS 19 17 182 nun die Aufgabe zugrunde, einen Spulenträger mit einem gut zugänglichen SpleiOraum zu schaffen.PE-AS 19 17 182 is now based on the task of providing a reel carrier with an easily accessible splice space create.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, i Der Spleißraum wird gemäß der Erfindung von außen durch Aufklappen oder Aufrollen eines bestimmten Teils des ringförmigen Spulenträgers zugänglich gemacht Weiterhin läßt sich der Spulenkörper so ausschwenken, daß die Kabelenden für Spleißarbeiten iu frei liegen. Die Stützen des Spulenträgers sind radial verstellbar ausgeführt, so daß die Befestigung des Spulenträgers auf Kabeln verschiedener Durchmesser erfolgen kann. Die Enden der Stützen sind zweckmäßigerweise als zwei winkelig verbundene Flansche is ausgebildet, so daß sich bei der Montage eine gewisse Zentrierung zur Kabelachse erreichen läßt. Die Stützen und die Stirnseiten des Spulenträgers sind weiterhin so ausgebildet, daß eine Querverstellung erfolgen kann, wodurch das bereits erwähnte Ausklappen der Kabelenden für Spleißarbeiten ermöglicht wird. Bei dieser Anordnung ist es möglich, die Anschlußleitungen der Spulen direkt in den Spleißraum zu führen, >vo sie mit den Kabeladern verbunden werden können. Durch entsprechende Zählleisten wird eine Orientierung und Kennzeichnung der Leitungen möglich gemacht Es ist aufgrund der günstigen Ausbildung des Spulenträgers jedoch auch möglich, die Führung der Kabeladern bzw. der Verbindungsleitungen entlang des äußeren oder inneren Umfanges des ringförmigen Spulenträgers so vorzunehmen. Durch diese Führungen wird auch eine Anordnung in Gruppen, die zum Beispiel nach ankommenden und abgehenden Kabeladern geordnei sind, möglich. Schließlich bietet sich im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit an, die einzelnen Spulenbe- κ eher in Längsrichtung kettenartig zusammenzuhängen, so daß sie als Ganzes auf den ringförmigen Spulenträger gewissermaßen aufgerollt werden können. Die nötige Versteifung beim Aufklappen der Spulenbecher für das Zugänglichmachen des Spleißraumes erfolgt dabei durch entsprechende Verriegelungen, die seitlich angeordnet sind.The object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1, i The splice space is made accessible according to the invention from the outside by opening or rolling up a certain part of the ring-shaped bobbin . The supports of the bobbin are designed to be radially adjustable so that the bobbin can be attached to cables of different diameters. The ends of the supports are expediently designed as two angularly connected flanges so that a certain centering to the cable axis can be achieved during assembly. The supports and the end faces of the bobbin are also designed in such a way that transverse adjustment can take place, which enables the cable ends to be folded out for splicing work, as already mentioned. With this arrangement it is possible to lead the connection lines of the coils directly into the splice area,> before they can be connected to the cable cores. Orientation and identification of the lines is made possible by means of appropriate counting strips. Due to the favorable design of the coil carrier, however, it is also possible to route the cable cores or the connecting lines along the outer or inner circumference of the annular coil carrier. These guides also make it possible to arrange them in groups which, for example, are sorted according to incoming and outgoing cable cores. Finally, within the scope of the invention, there is the possibility of connecting the individual Spulenbe- κ more like a chain in the longitudinal direction, so that they can be rolled up as a whole on the ring-shaped bobbin, so to speak. The necessary stiffening when opening the bobbin for making the splice space accessible is done by means of appropriate locks that are arranged on the side.

Die Erfindung wird nun anhand von fünf Figuren näher erläutert, wobei der ringförmige Spulenkörper nur in schematischer Form angedeutet ist, um die Übersichtlichkeit zu erhöhen.The invention will now be explained in more detail with reference to five figures, wherein the annular bobbin is only indicated in schematic form in order to increase the clarity.

Fig. 1 zeigt eine radiale Ansich; auf eine montierte Anordnung gemäß der Erfindung und inFig. 1 shows a radial view; mounted on a Arrangement according to the invention and in

F i g. 2 wird die Lage der Anordnung innerhalb einer Kabelmuffe dargestellt In denF i g. 2 shows the position of the arrangement within a cable sleeve

F i g. 3 und 4 wird drcr Möglichkeit der Führung von Anschiußleitungen am äußeren Umfang des Spulenträgers gezeigt Durch dieF i g. 3 and 4 will have the option of leading Connection lines on the outer circumference of the coil support shown by the

F i g. 5 wird in schematischer Weise gezeigt, wie die kettenartig aneinander gereihten Spulenbecher auf den v, Spulenträger aufzurollen sind.F i g. 5 it is shown in a schematic manner how the bobbin cans, which are lined up in a chain-like manner, are to be rolled up onto the v, bobbin carrier.

In F i g. 1 wird ein Ausführungsbeispiel anhand eines Radialschnittes durch einen Spulenträger 1 skizziert, der ringförmig um ein Kabelende 17 angeordnet ist Die Spulenträger 2 sind auf diesem Spulenträger 1 so angeordnet, daß die Anschlüsse 3 der Spulen nach außen gerichtet sind. Über Anschlußleitungen 4, die durch Schlitze 6 in Zäblleisten 7 zum Spleißrauni 8 geführt sind, werden die Anschlüsse 3 der Spulen mit den entsprechenden Kabeladern 5 durch geeignete Verbin- μ dungsmittel 13 Verbunden. Die Zählleisten 7 sind gleichmäßig und sternförmig auf den Umfang verteilt an U-förmigen Trafisctunen 10 angeordnet und sind vorteilhafterweise benummert und mit einem auf die Bündelverseilung abgestimmten dekadischen Farbraster versehen. Die Befestigung dieser Zählleisten 7 erfolgt zum Beispiel durch einen Knopfmechanismus 9. Die Tragschienen 10 für die Spulenbecher 2 verlaufen in Achsrichtung der Kabelmuffe und sind ringförmig auf dem Spulenträger 1 befestigt Die Spulenbecher 2 können in platzsparenderweise mit Blattfedern 12, die in Schlitzen 11 der Tragschienen 10 eingesetzt sind, befestigt werden, wobei diese Federn die schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Füße der Spulenbecher 2 umfassen. Eine andere Art der Befestigung, bei der der Fuß des Spulenbechers 2 rechteckig ausgebildet ist ist auf der linken Seite der F i g. 1 zu erkennen. Die Verbindung zwischen Spulenbecherfuß mit der Tragschiene 10 erfolgt mittels Knopfmechanismus 9 oder mittels Senkschrauben. Der Spulenträger 1, der nur schematisch dargestellt ist weist an seinen Stirnseiten Stützen 19 auf, die an den dem Kabel zugewandten Ende prismenartige Flansche 20 aufweisen. Auf diese Weise ist es möglich, den Spulenträger 1 avf die entsprechenden Kabelendec 17 aufzusetzen, wobei zugleich eine gewisse Zentrierung des Spulenträgers 1 zum Kabelende 17 erfolgt Die Befestigung dieser Flansche 20 auf dem Kabelende 17 erfolgt mittels eines Spannba.'ides 2Z das durch entsprechend angeordnete Löcher in den Flanschen 20 geführt wird. Zur Zentrierung des Spulenträgers 1 in der Kabelmuffe sind weiterhin Mittel 10 zur radialen Verstellung des Spulenträgers 1 angeordnet Außerdem kann hiermit eine entsprechende Einstellung auf den Durchmesser des eingeführten Kabels erfolgen. Eine geeignete Skala erleichtert hierbei die Einstellung. Um die Kabelenden 17 während der Spleißarbeiten außerhalb des Spleißraumes 8 anordnen zu können, sind weiterhin Mittel 21 zur Querversteilbarkeit des Spulenträgers 1 an seinen Stirnseiten angeordnet Die Zugänglichkeit zum Spleißraum 8 kann, wie in Fig. 1 weiterhin angedeutet ist, durch Aufklappen eines oder mehrerer Ringsegmente 15 erreicht werden. Diese ausklappbaren Ringsegmente IS werden dabei vorteiihafterweisc über einen Einrastmechanismus 16 in einer für den jeweiligen Einsatz günstigsten Lage am Spulenträger 1 befestigt Über die hierbei entstandene Öffnung 15' ist der Spleißraum 8 für Arbeiten zugänglich gemacht Durch diese Anordnung ist es möglich, die für Kabelabfangun? und Erdverbindung benötigten Verbindungsschienen 14 weiterhin innerhalb der Kabelmuffe anzuordnen.In Fig. 1 is an embodiment based on a Radial section outlined through a coil carrier 1, which is arranged in a ring around a cable end 17 Coil carriers 2 are arranged on this coil carrier 1 in such a way that the connections 3 of the coils face to the outside are directed. Via connecting lines 4, which are passed through slots 6 in toothed strips 7 to splice space 8 are, the connections 3 of the coils with the corresponding cable cores 5 by suitable connec- μ medium 13 connected. The counting bars 7 are distributed evenly and in a star shape over the circumference U-shaped Trafisctunen 10 and are arranged advantageously numbered and with a decadic color grid matched to the stranding of the bundles Mistake. These counting bars 7 are fastened, for example, by a button mechanism 9. The support rails 10 for the bobbin case 2 run in the axial direction of the cable sleeve and are annular attached to the bobbin carrier 1 The bobbin case 2 can save space with leaf springs 12, which are shown in Slots 11 of the support rails 10 are used, are attached, these springs being dovetail-shaped formed feet of the bobbin case 2 include. Another type of attachment where the The foot of the bobbin case 2 is rectangular on the left-hand side of FIG. 1 to recognize. the The connection between the bobbin cup base and the support rail 10 takes place by means of a button mechanism 9 or by means of countersunk screws. The coil carrier 1, which is only shown schematically, has at its end faces Supports 19 which have prism-like flanges 20 at the end facing the cable. In this way is it possible to use the bobbin 1 avf the corresponding Put on Kabelendec 17, at the same time a certain centering of the coil support 1 to the cable end 17 takes place The fastening of these flanges 20 on the cable end 17 takes place by means of a Spannba.'ides 2Z which is passed through correspondingly arranged holes in the flanges 20. To center the Coil carrier 1 in the cable sleeve are also means 10 for the radial adjustment of the coil carrier 1 In addition, this allows a corresponding adjustment to the diameter of the imported Cable. A suitable scale makes the setting easier. To the cable ends 17 during To be able to arrange the splicing work outside of the splice space 8, means 21 are still used for Cross-divisibility of the bobbin 1 arranged on its end faces. The accessibility to the splice space 8 can, as is further indicated in FIG. 1, by opening one or more ring segments 15 can be achieved. These fold-out ring segments IS are advantageously via a latching mechanism 16 attached to the coil carrier 1 in a position that is most favorable for the respective use opening 15 'created here is the splice space 8 for Works made accessible With this arrangement, it is possible to use the cables for cable interception. and earth connection required connecting rails 14 continue to be arranged within the cable sleeve.

Aus Fig.2 geht der Einsatz des Spulenträgers 1 innerhalb einer Kabelmuffe 26 hervor. In diese Kabelmuffe 26 wird durch einen Dichtungskörper 23, der durch ein Spannband 25 zusammengehalten und mittels Dichtungsmasse 24 gegen die Kabelmuffe 26 abgedichtet ist, ein Kabelende 17 mit seinen zu verbindenden Kabeladern 5 eingeführt Auf dieses Kabelende 17 sind, die beiden prismenar'igen Flansche 20 der Stützen 19 mittels eines Spannbandes 22 befestigt. Über die Mittet 18 zur radialen Verstellung und Zentrierung des Spulenträgers 1 sind die Stützen 19 mit dem Spulenträger 1 verbunden. Entlang des Spulenträger 1 sind die beidseitig angeordneten Verbindungsschienen Ϊ4 erkennbar, die über Löchbänder mit dem Kabelschrim verbunden sind, so daß über sie eine Weiterführung des Schirmpotentials erfolgen kann. Die Verbindung zwischen den Lochbändern und dem Kabelschirm erfolgt durch Schirmklemmen 27. Bei Verwendung von leitendem Material für den Spulenträger I ist es möglich, die Schirmverbindung auch überThe use of the bobbin 1 is shown in FIG within a cable sleeve 26. In this cable sleeve 26 is through a sealing body 23, which is held together by a tension band 25 and held against the cable sleeve 26 by means of sealing compound 24 is sealed, a cable end 17 with its cable cores 5 to be connected is inserted on this Cable end 17 are the two prismatic flanges 20 of the supports 19 are fastened by means of a tensioning strap 22. Via the center 18 for radial adjustment and centering of the coil carrier 1, the supports 19 are connected to the coil carrier 1. Along the The bobbin carrier 1 shows the connecting rails Ϊ4, which are arranged on both sides and which have perforated strips are connected to the cable screen, so that a continuation of the screen potential takes place via them can. The connection between the perforated strips and the cable shield is made by shield clamps 27. At Using conductive material for the coil carrier I, it is possible to use the shield connection

diesen selbst herzustellen. In speziellen Ausführtingsfor men kann der Spulenträger 1 auch direkt an den Dichtungskörper der Kabelmuffe angeordnet werden, so daß sich eine kürzere Muffenbaulänge erzielen läßt. Die elektrisch leitende und mechanische Verbindung der Kabelmäntel bzw. Kabelschirme erfolgt dann durch Anklemmen der Flansche 20 auf den Schrauben der Schirmklemmen 27 und die Verbindung zwischen dem Spulenträger 1 und dem Dichtungskörper 23 erfolgt über einen Bügel.to make this yourself. In special execution The coil carrier 1 can also be arranged directly on the sealing body of the cable sleeve, so that a shorter sleeve length can be achieved. The electrically conductive and mechanical connection the cable sheaths or cable shields are then carried out by clamping the flanges 20 onto the screws of the Shield clamps 27 and the connection between the coil carrier 1 and the sealing body 23 takes place over a bracket.

In Fig. 3 ist ein modifizierter Spulenbecher 2 dargestellt, der in einer entsprechend angepaßten Tragschiene 10 angeordnet ist. Die Anschlüsse 3 des Spulenbechers 2 sind dabei nach außen gerichtet. Die Verbindungsleitungen 4 bzw. 4' sind dabei am äußeren Umfang des Spulenträgers I angeordnet, wobei sich eine Unterteilung in bestimmte Gruppen, wie Gruppen für ankommende (4) und abgehende (4') Kabeladern, anbietet. Die Unterteilung bzw. Gruppierung erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel durch Führungen 28 und 29. die auf einer Abdeckung über den Spulenbecher 2 angeordnet sind.In Fig. 3, a modified bobbin case 2 is shown, which in a correspondingly adapted Support rail 10 is arranged. The connections 3 of the bobbin case 2 are directed outwards. the Connecting lines 4 and 4 'are arranged on the outer circumference of the coil support I, with a division into certain groups, such as groups for incoming (4) and outgoing (4 ') cable cores, offers. The subdivision or grouping takes place in this exemplary embodiment by guides 28 and 29. which are arranged on a cover over the bobbin case 2.

Die Fig. 4 zeigt den in F i g. 3 angedeuteten Schnitt, durch den die Unterteilung in Gruppen von Anschlußleitungen 4 und 4' hervorgeht. Die Führung 28 liegt bei diesem Ausführungsbeispiel am äußeren Umfang des Spulenträgers. Es ist jedoch ebenso eine Anordnung am inneren Umfang des Spulenträgers möglich, wobei sich im letzteren Fall gewisse Schwierigkeiten beim Ausschwenken der klappbaren Ringsegmente 15 ergeben. In diesem Falle ist eine Längenzugabe für das Ausschwenken der Ringsegmente 15 nötig. Diese l-ängenzugabe entfällt bei der Anordnung der Verbindungsleitungen 4 und 4' am äußeren Umfang, da sich der Drehpunkt der Ringsegmente 15 ebenfalls am äußeren Umfang befindet. Bei dieser Führung von Anschlußleitungen 4 und 4' ist es zweckmäßig, die Einführung in den .Spleißraum 8 über Zählleisten vorzunehmen. Die Übersichtlichkeit wird erhöht, wenn für jede Kabelrichtung eigene Zählleisten verwendet werden. Weiterhin werden vorteilhafterweise die Anschlußleitungen 4 bzw. 4' in ihrer Kennzeichnung und Verseilung dem jeweils zu bespulenden Kabel angepaßt. Die Zählleisten, die vorteilhafterweise kammartig mit Aussparungen für die jeweiligen Anschlußleitungen ausgebildet sind, sowie die Spulenbecher können dabei in vielfältiger Weise ausgebildet und dem jeweiligen Allsführungsbeispiel gemäß der Erfindung angepaßt werden.Fig. 4 shows the in F i g. 3 indicated section, through which the subdivision into groups of connecting lines 4 and 4 'emerges. The guide 28 is included this embodiment on the outer circumference of the bobbin. However, there is also an arrangement on inner circumference of the coil support possible, with certain difficulties in the latter case Swiveling out the foldable ring segments 15 result. In this case there is a length allowance for the Swiveling out the ring segments 15 is necessary. This length addition is not required when arranging the connecting lines 4 and 4 'on the outer circumference, since the fulcrum of the ring segments 15 is also on the outer Scope is located. In this leadership of connecting lines 4 and 4 ', it is useful to introduce the . Make splice space 8 using counting strips. The clarity is increased if for each cable direction own scoring bars can be used. Furthermore, the connecting lines 4 or 4 'in their identification and stranding adapted to the cable to be wound. The scoring bars that are advantageously formed in a comb-like manner with recesses for the respective connecting lines, as well as the bobbin cans can be designed in a variety of ways and in accordance with the respective general management example be adapted according to the invention.

In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel skizziert, bei dem die Anschlüsse der Spulenbecher zweckmäßigerweise zum Spleißraum 8 zeigen, so daß auf Anschlußleitungen verzichtet werden kann. Von besonderem Vorteil ist die Ausbildung dieser Anschlüsse lür lötlreies Anschließen der Kabeladern 5. Die F i g. 5 zeigt nun weiterhin, daß die Spulenbecher 2 kettenartig aneinander angeordnet sind, so daß diese Spulenbecher 2 auf den ringförmigen Spulenträger 1 aufrollbar sind. Hierdurch wird der optimale Zugang zum Spleißraum 8 gewährleistet. Fur Arbeiten innerhalb des Spleißraumes ist es angebracht, die ausgeklappten Spulenbecher 2 durch geeignete Verriegelungen 30 in ihrer ausgeklappten Lage zu halten.In Fig. 5, an embodiment is sketched at which the connections of the bobbin case expediently point to the splice space 8, so that on connecting lines can be dispensed with. The formation of these connections for solderless is of particular advantage Connecting the Cable Cores 5. The F i g. 5 now also shows that the bobbin cans 2 are attached to one another in a chain-like manner are arranged so that these bobbin cups 2 can be rolled up onto the annular bobbin carrier 1. This ensures optimal access to the splice space 8. For work inside the splice room it is appropriate to hold the unfolded bobbin case 2 in its unfolded position by means of suitable latches 30 Able to hold.

Die Befestigung der Spulenbecher kann in vielfältiger Weise erfolgen, wobei einfache Schnappsysteme mit federnden oder cinrastbaren Elementen besonders geeignet sind.The attachment of the bobbin can be done in a variety of ways, with simple snap systems resilient or snap-in elements are particularly suitable.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Coil carrier for the arrangement of coils to compensate for local connection cables within of cable sleeves, which has a cylindrical shape and on which the coils are circular and in Axial direction of the coil carrier are set one behind the other, with the cable inside and runs in the axial direction of the coil former at a distance from this, characterized in that that the coil carrier (1) has adjustable supports (19) on its end faces, which the cable on encompass part of its circumference and with a placed around the cable and in the supports (19) engaging tension band (22) are fixed on the cable and that the coil carrier (1) to the outside having foldable ring segments (15).

2. bobbin according to claim 1, characterized in that that the supports (19) at the end facing the cable end (17) are two angularly connected Flanged).

3. bobbin according to claim 1 or 2, characterized in that the supports (19) means (18) for have radial adjustment of the coil carrier (1).

4. bobbin according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supports (19) and daö the end faces of the coil carrier (1) have means (21) for the transverse divisibility of the cap carrier (1).

5. bobbin according to one of claims 1 to 4, characterized in that guides (28,29) for Cable cores are arranged on the outer circumference of the annular bobbin (1).

6. bobbin nack one of claims 1 to 4, characterized in that "guides (28,29) for Cable cores are arranged on the inner circumference of the annular bobbin (1).

7. bobbin according to one of claims 1 to 6, characterized in that the individual bobbin cups (2) hang together in two-dimensional Celtic fashion and that these bobbins (2) are ring-shaped can be rolled up on the bobbin carrier (1).

8. bobbin according to one of claims 1 bib 7, characterized in that the connections (3) of the coil cans (2) are designed for solderless connection are.

9. bobbin according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bobbin case (2) are attached by a snap system made of resilient elements.

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