DE2803262A1

DE2803262A1 - SMALL ELECTRIC MACHINE, IN PARTICULAR SMALL MOTOR

Info

Publication number: DE2803262A1
Application number: DE19782803262
Authority: DE
Inventors: Alfred Hoyler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1978-01-26
Filing date: 1978-01-26
Publication date: 1979-08-02
Also published as: IT1111766B; FR2415898A1; IT7919432A0

Description

R. »»385
Sa/SmR. »» 385
Sat / Sm

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Kleinmotor nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Kleinmotor bekannt, bei dem in den Rückschlußring ein Lagerflansch eingesetzt ist, welcher mit einem Bund an der stirnseitigen Ringfläche des Rückschlußrings anliegt. In dieser Betriebsstellung werden aus dem Mantel des Rückschlußrings freigeschnittene Lappen nach innen durchgedrückt, wo sie an Schultern des Lagerflansches anliegen, welche im wesentlichen dem Bund des Lagerflansches zugewandt sind. Die Ring-Stirnfläche des Rückschlußringes und die an den Schultern anliegenden Kanten der Lappen sind damit
zwischen dem Bund und den Schultern des Lagerflansches festgelegt, so daß Rückschlußring und Lagerflansch in Richtung der W>ilenachse miteinander verbunden sind.The invention is based on a small motor according to the preamble of the main claim. A small motor is already known in which a bearing flange is inserted into the yoke ring, which flange rests with a collar on the end face of the yoke ring. In this operating position, tabs cut free from the jacket of the return ring are pressed inward, where they rest against shoulders of the bearing flange which essentially face the collar of the bearing flange. The ring end face of the return ring and the edges of the tabs resting against the shoulders are thus
fixed between the collar and the shoulders of the bearing flange, so that the return ring and bearing flange are connected to one another in the direction of the axis of the axis.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Kleinmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der Lagerschild mit dem Ruckschluißring verrastbar ist. so daß zusätzliche Arbeitsgänge, wie das Durchdrücken von
Lappen entfallen können. Die Montage des Maschinengehäuses wird dadurch vereinfacht und kann automatisch durchgeführt werden.The small machine according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the bearing plate can be locked with the Ruckschluißring. so that additional operations, such as pushing through
Flaps can be dispensed with. The assembly of the machine housing is simplified and can be carried out automatically.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Kleinmaschine möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of the small machine specified in the main claim are possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Teil-Längsschnitt durch
einen elektrischen Kleinmotor gemäß der Erfindung, Figur 2 eine Draufsicht auf einen von dem Rückschlußring gelöstenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. FIG. 1 shows a partial longitudinal section
a small electric motor according to the invention, Figure 2 is a plan view of a detached from the yoke ring

909831/0046909831/0046

- J« R. 1*385- J «R. 1 * 385

w Sa/Smw Sat / Sm

Lagerträger in Richtung des Pfeiles II in Figur 1 und Figur eine Teilansicht des Rückschlußrings in Richtung des Pfeiles III in Figur 1.Bearing carrier in the direction of arrow II in Figure 1 and Figure is a partial view of the return ring in the direction of the arrow III in Figure 1.

Description of the invention

Ein in Figur 1 dargestellter Kleinmotor 10 hat einen umlaufenden Anker 12, dessen Welle 14 in einem kalottenförmig ausgebildeten Gleitlager 16 geführt ist. Der Motoranker 12 ist von einem Rückschlußring 18 umgeben, an dessen Innen-A small motor 10 shown in Figure 1 has a rotating armature 12, the shaft 14 in a dome-shaped trained slide bearing 16 is performed. The motor armature 12 is surrounded by a return ring 18, on whose inner

/inagnete
wand Permanent/ ZO befestigt sind. Die eine stirnseitige öffnung 22 des Rückschlußprings 18 ist durch einen deckelartigen Lagerträger 24 verschlossen, dessen Aufbau aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist. Der Lagerträger 24 hat einen topfformigen Zentrumbereich 26 zur Zentrierung des Gleitlagers 16. Von dem Zentrumbereich 26 aus weist der Lagerträger 24 eine Ringstufe 28 auf, in welcher eine Klemmbrille 30 zur Sicherung des Gleitlagers 16 angeordnet ist. An die Ringstufe 28 schließt sich ein Ringflansch 32 an, dessen Durchmeeser dem Innendurchmesser des Ringschlußrings derart angepaßt ist, daß der Lagerträger 24 in die stirnseitige Öffnung 22 des Rückschlußrings 18 eingebracht werden kann. Ferner ist der Lagerträger 24 mit drei vom Ringflansch 32 aus freigeschnittenen, elastisch auslenkbaren Lappen 34 versehen, deren Stirnflächen 36 über den Rand des Ringflansch 32 hinausragen. Die Lappen 34 sind von ihrer Wurzel aus aus der Ebene des Ringflansch 32 so herausgebogen, daß ihre Stirnflächen 36 auf der Seite des Ringflansches 32 liegen, auf der sich auch der Zentrumbereich 26 befindet. Der Rückschlußring 10 hat von außen nach innen durchgedrückte Vorsprünge 38, welche den Stirnflächen 36 der Lappen 34 des Lagerträgers 24 zugeordnet sind. In Richtung der Achse der Ankerwelle 14 gesehen, befinden sich auf der von der öffnung 22 des Rückschlußrings 18 abgewandten Seite der Vorsprünge/ inagnete
wall permanent / ZO are attached. The one end opening 22 of the return spring 18 is closed by a cover-like bearing bracket 24, the structure of which can be seen in FIGS. The bearing carrier 24 has a cup-shaped center area 26 for centering the sliding bearing 16. From the central area 26, the bearing carrier 24 has an annular step 28 in which a clamping frame 30 for securing the sliding bearing 16 is arranged. An annular flange 32 adjoins the annular step 28, the diameter of which is adapted to the inner diameter of the annular closure ring in such a way that the bearing bracket 24 can be introduced into the front opening 22 of the return ring 18. Furthermore, the bearing bracket 24 is provided with three elastically deflectable tabs 34 cut free from the annular flange 32, the end faces 36 of which protrude beyond the edge of the annular flange 32. The lobes 34 are bent out of the plane of the annular flange 32 from their roots in such a way that their end faces 36 lie on the side of the annular flange 32 on which the central region 26 is also located. The yoke ring 10 has projections 38 which are pressed through from the outside inwards and which are assigned to the end faces 36 of the tabs 34 of the bearing bracket 24. Seen in the direction of the axis of the armature shaft 14, the projections are located on the side of the projections facing away from the opening 22 of the yoke ring 18

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²⁸?385²⁸² 6 Sa/Sm ²⁸ ? 385 ²⁸² 6 Sat / Sm

Schultern 40, welche genau wie die Vorsprünge 38 von außen in den Rückschlußring hineingedrückt sind. Ferner weist der Kleinmotor 10 noch eine Tragplatte 42 für nicht dargestellte Kohlenbürsten auf, welche mit einem mit der Ankerwelle 14 verbundenen Kollektor 44 zusammenwirken. Die Burstentragplatte 42 ist ringförmig ausgebildet und umgibt den Kollektor 44 im Inneren des Rückschlußrings l8. Weiter besteht die Burstentragplatte 42 aus einem elastischen Werkstoff. In ihrem äußeren Ringbereich 46 hat die Burstentragplatte 42 einen ringförmigen Absatz 48, so daß ihr äußerer Ringbereich 46 dünner und damit besonders elastisch ist. Dieser Ringbereich kann jedoch auch durch einzelne Zungen ersetzt werden, welche den in Figur 1 dargestellten dünneren Querschnitt des Ringbereichs aufweisen und den Schultern des Ruckschlußrings l8 zugeordnet sind. Es ist aber auch denkbar, daß die Burstentragplatte 42' anstelle des Ringbereichs 46 im Bereich der Schultern 40 partiell geschwächt ist, so daß sich besonders elastische Teilrandbereiche der Büstentragplatte 42 ergeben, welche ebenfalls dünner und damit elastischer sind als der relativ steife Innenbereich der Burstentragplatte 42.Shoulders 40, which, like the projections 38, are pressed from the outside into the return ring. Also has the small motor 10 also has a support plate 42 for carbon brushes, not shown, which is connected to the armature shaft 14 connected collector 44 cooperate. The burst support plate 42 is annular and surrounds the collector 44 inside the return ring l8. The burst support plate 42 also consists of an elastic material. In your outer ring area 46, the burst support plate 42 has an annular Paragraph 48, so that its outer ring area 46 is thinner and therefore particularly elastic. However, this ring area can can also be replaced by individual tongues which have the thinner cross-section of the ring area shown in FIG have and assigned to the shoulders of the yoke ring l8 are. However, it is also conceivable that the burst support plate 42 ′ instead of the ring area 46 in the area of the shoulders 40 is partially weakened, so that particularly elastic partial edge regions of the bust support plate 42 result, which are also thinner and therefore more elastic than the relatively stiff inner region of the burst support plate 42.

Zur Montage des Kleinmotors wird der Motoranker 12 mit seiner Ankerwelle 14 und dem Kollektor 44 in den Ruckschlußrir.t: l8 eingebracht. Danach wird die Burstentragplatte 42 so in den Rückschlußring 18 eingebaut, daß der elastische Ringbereich 46 bzw. die elastischen Zungen bzw. die elastischen Randbereiche an den Schultern 40 zur Anlage kommen. Der Lagerträger 24 ist schon mit dem Gleitlager l6 versehen, welches durch die Klemmbrille 30 in den Zentrumsbereich 26 gedrückt wird. Die Klemmbrille 30 stützt sich dabei mit ihrer Außenkante an einer Ringschuiter der Ringstufe 28 ab. Zur Montage wird nun das freie Ende 50 der Ankerwelle 14 in das Gleitlager 16 eingeführt und der Lagerträger 24 so gedreht, daß seine Lappen 34 mit den Vorsprüngen 38 und den Schultern 40 fluchten. Danach wird der Lagerträger 24 in Richtung des Pfeiles II in den Rückschlußring l8 hineingedrückt, wobei der Ringrand des Lagerträgers 24 im Zusammenwirken mit derTo assemble the small motor, the motor armature 12 is with his Armature shaft 14 and the collector 44 in the return circuit: l8 brought in. Thereafter, the burst support plate 42 is installed in the yoke ring 18 that the elastic ring area 46 or the elastic tongues or the elastic edge areas come to rest on the shoulders 40. The bearing carrier 24 is already provided with the sliding bearing l6, which is pressed into the center area 26 by the clamping glasses 30 will. The clamping glasses 30 are supported with their outer edge at a Ringschuiter of the ring stage 28. For assembly, the free end 50 of the armature shaft 14 is now in the plain bearing 16 inserted and the bearing bracket 24 rotated so that its tabs 34 with the projections 38 and the shoulders 40 align. Then the bearing bracket 24 is pressed in the direction of arrow II into the return ring l8, wherein the ring edge of the bearing bracket 24 in cooperation with the

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R. fc385 Sa/SmR. fc385 Sa / Sm

Innenwand des Rückschlußrings 18 für eine Zentrierung des Lagerträgers sorgt. Wenn die elastischen Lappen 34 das Lagerträgers 24 an die Vorsprünge 38 gelangen, werden die Lappen 34 durch die keilförmige Ausbildung der Vorsprünge nach innen ausgelenkt, bis die Stirnflächen 36 der Lappen in den Raum zwischen die Vorsprünge 38 und Schultern 40 gelangt. Danach federn die Lappen soweit nach außen, bis sie wieder an der Innenwand des Rückschlußrings l8 anliegen. Kurz bevor diese Raststellung erreicht worden ist, ist jedoch der Ringflansch 32 des Lagerträgers 34 schon an der Burstentragplatte 42 zur Anlage gekommen. Durch das weitere Hineindrücken des Lagerträgers 24 hat die Burstentragplatte in ihrem Ringbereich 46 bzw. den dafür vorgesehenen Zungen oder in dem elastischen Randber-eichen soweit nachgegeben, daß Lagerträger 24 durch die Spannwirkung der Burstentragplatte 42 entgegengesetzt seiner Eir.oaurichtung (Pfeil TI) nach außen gedrückt und fest an den Vorsprüngen 38 angelegt wird. Der Einbau des Lagerträgers 24 wird besonders dadurch erleichtert, daß 2»eine Lappen 34 einen spitzen Winkel (% mit der Innenwand des Rückschlußrings. l8 einschließen.Inner wall of the yoke ring 18 ensures centering of the bearing bracket. When the elastic tabs 34 of the bearing bracket 24 come to the projections 38, the tabs 34 are deflected inward by the wedge-shaped design of the projections until the end faces 36 of the tabs enter the space between the projections 38 and shoulders 40. Then the tabs spring outward until they rest against the inner wall of the yoke ring l8. Shortly before this locking position has been reached, however, the annular flange 32 of the bearing bracket 34 has already come to rest on the burst support plate 42. By further pushing in the bearing bracket 24, the burst support plate has yielded in its ring area 46 or the tongues provided for it or in the elastic edge area to such an extent that bearing bracket 24 due to the tensioning effect of the burst support plate 42 is opposite to its direction of rotation (arrow TI) outwards is pressed and firmly applied to the projections 38. The installation of the bearing bracket 24 is particularly facilitated by the fact that two tabs 34 enclose an acute angle (% with the inner wall of the return ring. 18).

Anstelle der Burstentragplatte Könnte Jedoch irgend ein anderes Spannelement benutzt werden, das sich, nach dem der Lagerträger 24 in seiner endgültigen Montagestellung ist, vorgespannt den Lagerträger 24 gegen die Vorsprünge 38 des Rückschlußkörpers 18 drückt.Instead of the burst support plate, however, any one could be used another clamping element can be used, which, after the bearing bracket 24 is in its final assembly position, preloaded presses the bearing bracket 24 against the projections 38 of the yoke body 18.

Auf diese Weise wird eine Rastverbindung für den Lagerträger 24 erreicht, durch welche besondere Arbeitsgänge zum Befestigen des Lagerträgers 24 entfallen können. Die Abstützung des Lagerträgers 24 und seines Spannelements 42 erfolgt an den Vorsprüngen 38 und Schultern 40 des Rückschlußrings 18.In this way, a locking connection for the bearing bracket 24 is achieved, through which special operations for fastening of the bearing bracket 24 can be omitted. The support of the bearing bracket 24 and its clamping element 42 takes place on the projections 38 and shoulders 40 of the return ring 18.

Zur weiteren Vereinfachung der Montage ist es denkbar, daß das Spannelement 42 direkt mit dem Lagerträger 24 verbunden ist, wenn dieser in die Öffnung 22 eingesetzt wird.To further simplify assembly, it is conceivable that the clamping element 42 is connected directly to the bearing bracket 24 when this is inserted into the opening 22.

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-#- R. »»385 - # - R. »» 385

Q Sa/Sm Q Sa / Sm

Allgemein ist darauf zu achten, daß das Maß zwischen den einander zugekehrten Anlageflächen der Vorsprünge 38 und der Schultern 40 etwas kleiner ist als das Maß von den Stirnflächen 36 der Lappen 34 des Lagerträgers 24 zu der Ringfläche des Spannelements 42, welche von dem Lagerträger 24 abgewandt ist.In general, care must be taken that the dimension between the mutually facing contact surfaces of the projections 38 and the shoulders 40 is slightly smaller than the dimension from the end faces 36 of the tabs 34 of the bearing bracket 24 to the Annular surface of the clamping element 42, which faces away from the bearing bracket 24.

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Claims

I5.I2.I977 Sa / Sm

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1

Expectations

\ 1 ·) Small electric machine, especially small motor, with a yoke ring surrounding a circumferential armature and at least one at a frontal opening of the return ring attached carrier for a bearing of the armature shaft, which is in one direction of the shaft axis on a inwardly projecting projection of the return ring, characterized in that the return ring (l8) is one of the projection (38) in the direction of the shaft axis with spaced shoulder (40) and that the carrier (24) between the projection (38) and the shoulder (40) in the axial direction of the armature shaft (14) by a latching connection (32, 40) is fixed.

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Sa/SmSat / Sm

2. Small electrical machine according to claim 1, characterized in that the carrier (24) is held under tension between the projection (38) and the shoulder ( ¹ JO).

3 Small electrical machine according to Claim 2, characterized in that that the carrier (24) is attached to the projection (38) or on the shoulder (24) supporting clamping element (42) cooperates and that the carrier (24) on the shoulder (40) or on the projection (38).

Ά. Small electrical machine according to Claim 3 _S, characterized in that the clamping element is formed by a brush support plate (42) arranged essentially transversely to the axis of the armature shaft (14).

5 Small electrical machine according to Claim 4, characterized in that that the brush support plate (42) is made of an elastic material.

6. Small electrical machine according to one of claims 4 or 5 _S, characterized in that the brush support plate (42) has a plurality of elastic tongues which are attached to projections (38) facing them or to shoulders (40) of the yoke ring (18) assigned to them. issue.

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Sat / Sm

7. Small electrical machine according to one of claims 4 or 5, characterized in that the brush support plate (42) has several has elastic edge regions, which on each of them assigned projections (38) or on each of them assigned shoulders (40) of the return ring (18) rest.

8. Small electrical machine according to one of claims 4 or 5, characterized in that the brush support plate has an elastic ring area (46) which at the projections (38) fczw. rests against the shoulders (40) of the return ring (18).

9. Small electrical machine according to one of claims 6 to 9, characterized in that the tongues or the elastic edge areas or the ring area (46) of the brush support plate (42) has a smaller thickness than the part of the brush support plate (42) that carries the brush.

10. Small electrical machine according to one of claims 1 to 9 » characterized in that the carrier (24) has several elastic tabs (34) which are connected to the inner wall of the yoke ring (18) include an acute angle (£) and that the End faces (36) of these tabs (34) with their associated projections (38) or shoulders (40) of the return ring (18) cooperate.

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