DE2759229C3 - Clamp for attaching lattice girders to reinforcement mesh - Google Patents
Clamp for attaching lattice girders to reinforcement meshInfo
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- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0627—Three-dimensional reinforcements composed of a prefabricated reinforcing mat combined with reinforcing elements protruding out of the plane of the mat
- E04C5/0631—Reinforcing mats combined with separate prefabricated reinforcement cages or girders
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Description
Die Erfindung betrifft eine Klammer zum Befestigen von Gitterträgern aus Baustahlstäben oder dergleichenThe invention relates to a clamp for fastening lattice girders made of structural steel rods or the like
ic biegesteifen Bewehrungsteilen auf Bewehrungsmatten über benachbarte, jeweils parallel zueinander verlaufende Baustahlstäbe, an denen die Klammer formschlüssig, verdrehsicher und lösbar abgestützt istic rigid reinforcement parts on reinforcement mesh Via neighboring structural steel bars, each running parallel to one another, on which the clamps form-fit, is rotatably and releasably supported
Eine Klammer der vorstehend genannten Art ist durch das DE-GM 72 20 305 bekannt Die vorbekannte Klammer ist nur durch seitliches Einschieben einsetzbar und es ist deshalb eine sogenannte Klammerbank erforderlich, auf welche Rundstahl-Bewehrun^sstäbe zusammen mit dem Gitterträger aufgesetzt werden müssen, bevor sie mittels der Klammer miteinander verbunden werden können.A bracket of the type mentioned above is known from DE-GM 72 20 305 The previously known The clip can only be used by sliding it in from the side and is therefore a so-called clip bank required on which round steel reinforcing bars are placed together with the lattice girder must before they can be connected to each other by means of the clamp.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klammer der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie eine rasche und sichere Verbindung der aneinander zu befestigenden Teile erlaubt, ohne Bewehrungsmatten hierzu auf gesonderte Klammerbänke aufbringen zu nvüssen.The invention is based on the object of designing a clamp of the type mentioned at the outset in such a way that that it allows a quick and secure connection of the parts to be fastened together, without For this purpose, reinforcement mats must be applied to separate clamp banks.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klammer von der Seite des GitterträgersThe object is achieved according to the invention in that the clamp from the side of the lattice girder
μ her anbringbar ist und mit einem hakenförmigen Mittelteil den Baustahlstab der Bewehrungsmatte untergreift und mit einem anschließenden Bogenschenkel den benachbarten parallelen Baustahlstab des Gitterträgers übergreift, und daß die Klammer mit mindestens einem Ende oder einem Randbereich zur Sicherung der Klammer gegen ein Verdrehen und Verschwenken einen der am parallelen Baustahlstab des Gitterträgers angeschlossenen, querverlaufenden Gitterslab des Gitterträgers hintergreift.μ can be attached and with a hook-shaped Middle part engages under the reinforcing steel bar of the reinforcement mat and with an adjoining arched leg overlaps the adjacent parallel steel bar of the lattice girder, and that the bracket with at least one end or an edge area to secure the clamp against twisting and Pivot one of the transverse lattice slabs connected to the parallel steel bar of the lattice girder of the lattice girder.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Klammer ist also ein vorgefertigtes Teil, das sich maschinell rasch und in exakt gleicher Ausführung als Massenartikel herstellen läßt.The clip designed according to the invention is therefore a prefabricated part that can be quickly and mechanically machined can be produced exactly the same design as a mass-produced item.
Die Klammer gewährleistet die sichere Halterung der an der Verbindungsstelle parallel zueinander verlaufen den Baustahlstäbe der beiden miteinander zu verbindenden Teile unter Einhaltung eines gleichmäßigen Abstandes, während die Enden oder Randbereiche der Klammer die Verdrehsicherung bewirken.The clamp ensures that they are securely held and run parallel to one another at the connection point the structural steel bars of the two parts to be joined together while maintaining a uniform Distance, while the ends or edge areas of the clamp effect the anti-twist protection.
M Hierzu kann die Klammer weiter die in den Unteransprüchen aufgeführte Merkmale aufweisen. So kann mindestens einer der zu den von der Klammer formschlüssig erfaßten Baustahlstäben von Gitterträger und Bewehrungsmatte verlaufenden Endabschnitten mit einer Einsattelung zum Einrasten an einem Verbindungsbügel oder Querverbindungsstab des Gitterträgers versehen sein. Durch die Einsattelung ist auch bei glatten Baustahlstäben eine Rastsicherung der verdrehsicher eingesetzten Klammer gegen eine Axialverschiebung auf den Baustahlstäben erreicht. M For this purpose, the clip further having the features listed in the subclaims. For example, at least one of the end sections extending to the structural steel bars of the lattice girder and reinforcement mat, which are positively grasped by the clamp, can be provided with a saddle for locking onto a connecting bracket or cross-connecting rod of the lattice girder. Due to the saddling, even with smooth structural steel rods, locking of the non-rotatable clamps used is achieved against axial displacement on the structural steel rods.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Klammern liegt darin, daß sie, mit einem Distanzfuß versehen, gleichzeitig die Funktion einen bestimmten Abstand der Gitterträger von der Schalungsfläche gewährleisten.Another advantageous design of the brackets is that they, provided with a spacer, at the same time, the function of ensuring a certain distance between the lattice girders and the formwork surface.
h5 indem eines der beiden Drahtenden der Klammer senkrecht zur Ebene der Bewehrungsmatte abgebogen und mit einem nichtmetallischen Distanzhaltefuß versehen ist. h5 in that one of the two wire ends of the clamp is bent perpendicular to the reinforcement mat plane and provided with a non-metallic spacer foot.
Zweckmäßig kann der hakenförmige Mittelteil der Klammer den Baustahlstab der Bewehrungsmatte über einen Winkelbereich von 180° umschließen, und der an das senkrecht zur Ebene der Bewehrungsmatte abstehende Drahtende anschließende Drahtbogenschenkel kann den Baustahlstab des Gitterträgers über einen Winkelbereich von mehr als 180° umschließen, so daß auch bei einer frei am Gitterträger hängenden Bewehrungsmatte keine Veränderung der Parallellage der miteinander verbundenen Baustahlstäbe unter Verformung der Klammer befürchtet werden muß, die aus einem ausreichend starken Material, in der Regel Stahldraht, gefertigt ist Auch können der oder die an den hakenförmigen Mittelteil der Klammern anschließende Klammerteil oder -teile den Baustahlstab des is Gitterträgers in einem Winkelbereich von mehr als 90° übergreifen. Appropriately, the hook-shaped middle part of the bracket can enclose the reinforcement bar of the reinforcement mat over an angular range of 180 °, and the wire arch leg adjoining the wire end protruding perpendicular to the plane of the reinforcement mat can enclose the reinforcement bar of the lattice girder over an angular range of more than 180 ° , so that In the case of a reinforcement mat hanging freely on the lattice girder, no change in the parallel position of the structural steel bars connected to one another and deformation of the clamp must be feared, which is made of a sufficiently strong material, usually steel wire or parts overlap the structural steel bar of the is lattice girder in an angular range of more than 90 °.
Die Klammern können auch aus einem federnden Draht gebogen sein, was bei symmetrisch zu ihrem mittleren Hakenteil ausgebildeten Klammern, deren Drahtenden beide federnde Rastschenke! bilden, von besonderem Vorteil istThe brackets can also be bent from a resilient wire, which is symmetrical to yours middle hook part formed brackets, the wire ends both resilient locking tines! form, of particular advantage is
Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäß ausgebildeten Klammer aus Draht anhand der Zeichnung näher erläutert Im einzelnen zeigtTwo exemplary embodiments of a clip designed according to the invention are shown below Wire explained in more detail with reference to the drawing
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen auf eine Bewehrungsmatte aufgesetzten Gitterträger,F i g. 1 shows a cross section through a lattice girder placed on a reinforcement mat,
F i g. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Klammer in perspektivischer Darstellung und in eingesetztem Zustand,F i g. 2 shows a first exemplary embodiment of the clip in a perspective view and in the inserted position State,
Fig.3 eine Draufsicht auf die Befestigungsstelle in Richtung des Pfeiles 111 in Fig. 1 mit der eingesetzten Klammer und zusätzlich einer weiteren Klammer vor deren Verschieben in ihre Verriegelungsstellung,3 shows a plan view of the fastening point in the direction of arrow 111 in FIG. 1 with the clip inserted and, in addition, a further clip before it is moved into its locking position,
F i g. 4 eine Ansicht der Befestigungsstelle in Richtung des Pfeiles IVin Fig. 2,F i g. 4 shows a view of the fastening point in the direction of arrow IV in FIG. 2,
Fig.4a eine der Fig.4 entsprechende Ansicht, welche die Klammer in einer Stellung zeigt, die sie beim Ansetzen an d\.r Befestigungsstelle einnimmt, «FIG. 4a shows a view corresponding to FIG. 4, showing the clamp in a position which it assumes when it is applied to the fastening point,
Fig.5 eine Seitenansicht der Befestigungsstelle in Richtung des Pfeiles V in F i g. 2,5 shows a side view of the fastening point in the direction of arrow V in FIG. 2,
F i g. 6 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Klammer in eingesetztem Zustand und in Richtung des Pfeiles Vl in F i g. 7 undF i g. 6 shows a side view of a second embodiment of the clip in the inserted state and in FIG Direction of arrow Vl in F i g. 7 and
F i g. 7 eine Draufsicht auf die Befealigungsstelle in Richtung des Pfeiles VII in F i g. 6.F i g. 7 shows a plan view of the fastening point in the direction of arrow VII in FIG. 6th
Fig. 1 zeigt eine Bewehrungsmatte 10 mit sich senkrecht kreuzenden Querötäben 11 und längsverlaufenden Baustahlstäben 12 sowie einen aufgesetzten Gitterträger 13, der aus drei Baustahlstäben 14, 15 und 16 besteht, di«; durch Verbindungsbügel 17 miteinander verbunden und in gleichmäßigem Abstand zueinander gehalten sind. Während die Baustahlstäbe der vorgefertigten Bewehrungsmatten und der vorgefertigten Gitterträger an ihren Kreuzungsstellen miteinander bzw. mit den sie miteinander verbindenen Verbindungsbügeln 17 durch Verschweißen starr verbunden sind, muß nach dem Aufsetzen des Gitterträgers 13 auf die Bewehrungsmatte 10 in dem durch eine strichpunktierte *>o Linie gekennzeichneten Bereich 18 eine nachträgliche Verbindung der parallel zueinander verlaufenden Längsstäbe 12 der Bewehrungsmatte 10 mit den Gitterstäben 14 und 15 des Gitterträgers 13 erfolgen.Fig. 1 shows a reinforcement mat 10 with vertically crossing Querötäben 11 and longitudinally extending structural steel rods 12 as well as an attached lattice girder 13, which consists of three structural steel rods 14, 15 and 16, di «; are connected to one another by connecting brackets 17 and are kept at an even distance from one another. While the structural steel bars of the prefabricated reinforcement mats and the prefabricated lattice girders are rigidly connected to each other or to the connecting brackets 17 connecting them to one another by welding, after the lattice girder 13 has been placed on the reinforcement mat 10 , it must be marked with a dot-dash *> o line Area 18, a subsequent connection of the longitudinal bars 12 of the reinforcement mat 10, which run parallel to one another, with the lattice bars 14 and 15 of the lattice girder 13 can be carried out.
Diese Verbindung des Gitterträgers 13 mit der &5 Bewehrungsmatte 10 erfolgt in dem in den F i g. 2 bis 5 dargestellten Ausführungi/eispiel mittels einer aus Draht gebogenen Klammer 20. Sie weist einen durch einen Drahtbogen gebildeten hakenförmigen Mittelteil 21 auf, der den Längsstab 12 untergreift, während die anschließenden beiden Drahtbogenschenkel 22 und 23 den parallel zum Längsstab 12 der Bewehrungsmatte verlaufenden Gitterstab 14 des Gitterträgers 13 übergreifen. Das sich an den Drahtbogenschenkel 22 anschließende Drahtende 24 der Klammer ist gemäß F i g. 2,4 und 5 bei eingesetzter Klammer senkrecht aus der Ebene der Bewehrungsmatte nach unten abstehend. Auf dieses abstehende Drahtende 24 der Klammer kann ein mit strichpunktierten Linien angedeuteter und passend geformter Distanzhalter 19 aus nichtmetallischem Material, insbesondere Kunststoff, aufgesetzt sein, der für den Abstand des ganzen Bewehrungskörpers von einer Schalungswandung sorgtThis connection of the lattice girder 13 with the reinforcement mat 10 & 5 takes place in the manner shown in FIGS. 2 to 5 shown embodiment by means of a bent wire clip 20. It has a hook-shaped central part 21 formed by an arch wire, which engages under the longitudinal rod 12, while the two subsequent arch wire legs 22 and 23 the lattice rod running parallel to the longitudinal rod 12 of the reinforcement mat 14 of the lattice girder 13 overlap. The wire end 24 of the clip adjoining the arch wire leg 22 is shown in FIG. 2, 4 and 5 protruding vertically from the level of the reinforcement mat when the clamp is inserted. On this protruding wire end 24 of the clip, a suitably shaped spacer 19, indicated by dash-dotted lines, made of non-metallic material, in particular plastic, can be placed, which ensures the spacing of the entire reinforcement body from a formwork wall
Das sich an den Drahtbogenschenkel 23 anschließende Drahtende 25 der Klammer 20 ist so abgebogen, daß es gemäß F i g. 2, 3 und 5 parallel zum Baustahlstab 14 des Gitterträgers 13 verläuft und zur Verdrehsicherung der Klammer die Ansatzstellen der V-rbindungsbügel 17 des Gitterträgers 13 am Gitterstab 24 hintergreift. Der Drahtendbereich 25 ist gemäß F i g. 5 nahe seiner Übergangsstelle in den Drahtbogenschenkel 23 mit einer Einsattelung 26 versehen, die zum Einrasten in das Ende einer. Verbindungsbügels 17 dientThe wire end 25 of the clamp 20 adjoining the arch wire leg 23 is bent so that it according to FIG. 2, 3 and 5 runs parallel to the structural steel rod 14 of the lattice girder 13 and to prevent rotation the clamp engages behind the attachment points of the V-binding bracket 17 of the lattice girder 13 on the lattice bar 24. The wire end region 25 is shown in FIG. 5 near its transition point in the arch wire leg 23 with a saddle 26 is provided which snaps into the end of a. Connecting bracket 17 is used
Soll die Klammer 20 keinen Distanzhalter 19 aufweisen, kann die Klammer 20 auch symmetrisch zu ihrem hakenförmigen Mittelteil 21 ausgebildet sein, wobei das Drahtende 24 der Klammer, fluchtend mit dem anderen Drahtende 25, ebenfalls parallel zum Gitterstab 14 verläuft wie in den F i g. 5 und 3 durch das strichpunktiert eingezeichnete Drahtende 24' angedeutet ist.If the clamp 20 does not have a spacer 19, the clamp 20 can also be symmetrical its hook-shaped middle part 21 be formed, wherein the wire end 24 of the bracket, in alignment with the other end of the wire 25, also parallel to the lattice bar 14, as in FIGS. 5 and 3 through the Wire end 24 'drawn in dash-dotted lines is indicated.
Beim Anbringen der Klammer 20 wird gemäß F i g. 4a zunächst der hakenförmig gebogene Mittelteil 21 über den Längsstab 12 der Bewehrungsmatte 10 eingehängt. Anschließend wird die Klammer in Richtung des Pfeiles 27 um 180° verschwenkt, so daß die Klamme'· 20 d;e in Fig.3 unten dargestellte Klammerlage einnimmt Aus dieser Stellung wird die Klammer in Richtung des in Fig." eingezeichneten Pfeiles 28 auf den beiden von ihr formschlüssig umschlossenen Baustahistäben 12 und 14 verschoben, bis das Klammerende 25 d'e Ansatzstellen der Verbindungsbügel 17 des Gitterträgers 13 hintergreift und dadurch gegen ein Rückschwenken in die Ausgangslage gesichert ist.When attaching the clip 20 is shown in FIG. 4a, first of all, the middle part 21, which is bent in the shape of a hook, is suspended over the longitudinal bar 12 of the reinforcement mat 10. The clamp is then pivoted through 180 ° in the direction of arrow 27 so that the clamp '· 20 d ; e assumes bracket position shown below in Figure 3 From this position, the bracket is moved in the direction of the arrow 28 shown in Fig. "on the two positively enclosed by it Baustahistäben 12 and 14 until the bracket end 25 d'e attachment points of the connecting bracket 17 of the Lattice girder 13 engages behind and is thereby secured against pivoting back into the starting position.
Wie aus F i g. 4 und 4a ersichtlich ist, umgreift der hakenförmige Mittelteil 21 der Klammer 20 den Längsstab 12 der Bewehrungsmatte 10 über einen Winkelbereich von 180°. Der anschließende Drahtbogenschenkel 22, der in dem aus der Bewehrungsmattenebene absiehende Drahtende 24 endet, umschließt den Bewehrungsstab 14 sogar über einen Winkelbereich von mehr als 180°. Auch der andere Drahtbogenschenkel 23 umschließt den Gitterrtab 14 über einen Winkslbereich von mehr als 90°.As shown in FIG. 4 and 4a, the hook-shaped central part 21 of the clamp 20 surrounds the longitudinal rod 12 of the reinforcement mat 10 over an angular range of 180 °. The subsequent arch wire leg 22, which ends in the wire end 24 protruding from the reinforcement mat plane, even encloses the reinforcement bar 14 over an angular range of more than 180 °. The other arch wire leg 23 also encloses the grid bar 14 over an angle of more than 90 °.
Die F i g. 6 und 7 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Klammer 30, die aus einem Federdrahtabschnitt gebogen ist und ebenfalls einen aus einem Drahtbogen gebildeten hakenförmigen Mittelteil 31 aufweist, der einen Längsstab 12 der Bewehrungsmatte 10 über »inen Winkelbereich von 180° untergreift. Db an den hakenförmigen Mittelteil 31 anschließenden beiden Drahtbogenschenkel 32 und 33 der symmetrisch zu seinem hakenförmigen Mittelteil 31 ausgebildeten Klammer 30 übergreifen wie beim ersten Ausführungsbeispiel den Gitterstab 14 über einen Winkelbereich von mehr als 90° und gehen dann in etwa parallel zu denThe F i g. 6 and 7 show a second embodiment of a clamp 30, which is bent from a spring wire section and also has a hook-shaped central part 31 formed from an archwire, which engages below a longitudinal bar 12 of the reinforcement mat 10 over an angular range of 180 °. Db at the hook-shaped middle part 31 adjoining two archwire legs 32 and 33 of the bracket 30 formed symmetrically to its hook-shaped middle part 31, as in the first embodiment, overlap the grating bar 14 over an angular range of more than 90 ° and then go approximately parallel to the
Verbindungsbügeln 17 verlaufende Drahtabschnitte 34 und 35 über, die schließlich zu den die Drahtbügel 17 hintergreifenden und eine Verdrehsicherung bewirkenden Drahtenden 36 und 37 abgewinkelt sind.Connecting brackets 17 extending over wire sections 34 and 35, which finally to the wire brackets 17 behind and an anti-twist effect causing wire ends 36 and 37 are angled.
Wie beim ersten Ausfuhrungsbeispiel wird beim Anbringen der Klammer 30 zunächst der hakenförmige Mittelteil 31 in den Längsstab 12 der BewehrungsmatteAs in the first exemplary embodiment, when the clamp 30 is attached, the hook-shaped one is first Middle part 31 in the longitudinal bar 12 of the reinforcement mat 10 eingehängt. Anschließend wird die Klammer 30 um einen Winkel von mehr als 90° einwärts verschwenkt, bis die Hakenenden 36 und 37 gegen die Vtrbindungsbügel 17 treffen. Durch federndes Einbiegen der Drahiabschnitte 34 und 33 werden dann die Drahtenden 36 und 37 hinter die Bügel 17 verbracht.10 hooked. Then the clamp is 30 µm pivoted inward at an angle of more than 90 ° until the hook ends 36 and 37 meet the Vtrbindungsbügel 17. By resilient bending of the Wire sections 34 and 33 then become the wire ends 36 and 37 placed behind the bracket 17.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772759229 DE2759229C3 (en) | 1977-12-31 | 1977-12-31 | Clamp for attaching lattice girders to reinforcement mesh |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772759229 DE2759229C3 (en) | 1977-12-31 | 1977-12-31 | Clamp for attaching lattice girders to reinforcement mesh |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2759229A1 DE2759229A1 (en) | 1979-07-05 |
| DE2759229B2 DE2759229B2 (en) | 1980-04-17 |
| DE2759229C3 true DE2759229C3 (en) | 1980-12-11 |
Family
ID=6027918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772759229 Expired DE2759229C3 (en) | 1977-12-31 | 1977-12-31 | Clamp for attaching lattice girders to reinforcement mesh |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2759229C3 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1290725B1 (en) * | 1997-02-18 | 1998-12-10 | Claudio Bernardinis | METALLIC TRUSS WITH COMBINABLE ELECTROWELDED METALLIC NET |
-
1977
- 1977-12-31 DE DE19772759229 patent/DE2759229C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2759229A1 (en) | 1979-07-05 |
| DE2759229B2 (en) | 1980-04-17 |
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