DE2755695A1 - Waermegedaemmtes verbundprofil - Google Patents
Waermegedaemmtes verbundprofilInfo
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/273—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members
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- Y10S49/00—Movable or removable closures
- Y10S49/01—Thermal breaks for frames
Description
Wärmegedämmtes Verbundprofil
Die Erfindung betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil, das aus einem inneren und einem äußeren Metallprofil und mindestens einem,
in Nuten der Metallprofile gehaltenen Isolierstab und aus mindestens einem mit einem Metallprofil fest verbundenen, etwa parallel zur
Ebene der Glasscheibe liegenden Fortsatz besteht. Dabei ist der Portsatz am Ende eines die Nut bildenden Nutsteges angebracht.
Ein solches Verbundprofil ist durch "Bauen mit Aluminium 1977", Aluminium-Verlag GmbH, Düsseldorf, S. 59, 2. Zeichnungspaar von
oben, rechts, bekanntgeworden. Das Profil wird dadurch hergestellt, daß zwischen die in Nuten der Metallprofile eingelegten Kunststoffstäbe
ein schäumfähiger Kunststoff eingebracht und dieser aufgeschäumt wird. Hierzu bedarf es komplizierter Einspann- und Schäumvorrichtungen.
Durch die deutsche Offenlegungsschrift 25 59 599 ist ein Verbundprofil bekanntgeworden, bei dem sich zwischen den beiden
KunststoffStegen ein Hohlraum befindet. Zwar ist es leichter herstellbar
als das eingangs genannte, doch müssen dabei die Nutstege von der Innenkammer heraus, die durch die beiden Kunststoffstäbe
und die beiden Metallprofile gebildet wird, verformt werden.
Das Verformungswerkzeug muß entsprechend der kleinen Innenkammer schwach ausgebildet werden, so daß es schwierig herstellbar und
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reparaturanfällig ist. Der Druck der Umformung wirkt von der Innenkammer
heraus, so daß sich eventuelle Herstellungstoleranzen der Kunststoffstäbe und Metallprofile addieren können, wodurch das Verbundprofil
unbrauchbar werden kann.
Wird das Verbundprofil der eingangs genannten Art dadurch hergestellt,
daß die Nutstege nicht von der Innenkammer heraus, sondern von außen an die Kunststoffstäbe angedrückt werden, so prägt sich
die Andrückrolle an der Stelle, an welcher die Verformung stattfindet, in das Metallprofil ein· Dadurch entstehen Kerben im Nutsteg
und in dem am Ende desselben angebrachten Fortsatz. Die Kerben bewirken, daß der Portsatz nicht mehr hinreichend hoch belastbar ist,
da er an den eingekerbten Stellen abbrechen kann. Je nach Lage der Toleranzfelder des Nutsteges und des Fortsatzes kann auch während
der Verformung der Fall eintreten, daß der Fortsatz durch die Einkerbungen so verformt wird, daß er nicht die für die Verwendbarkeit
des fertigen Verbundprofiles vorgeschriebene Lage erreicht.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verbundprofil der eingangs genannten
Gattung vorzuschlagen, bei welchem die-beschriebenen Nachteile nicht eintreten und das ohne Kerben hergestellt werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, da3 der Nutsteg an
seiner dem Isolierstab abgewandten Oberfläche eine über die Länge des Verbundprofiles durchgehende Erhebung aufweist. Durch die Erhebung
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275569S
wird erreicht, daß die Verformungsrolle keine Kerben hervorrufen kann, da sie nur auf die Erhebung und nicht auf den Nutsteg und
den daran angebrachten Fortsatz drücken kann.
Durch die deutsche Cffenlegungsschrift 25 59 599 sind zwar schon Erhebungen
an Nutstegen bekanntgeworden. Sie sind jedoch teilweise nicht über die Länge des Verbundprofiles durchgehend ausgebildet, sondern
weisen in Querrichtung Unterbrechungen auf, um einen Materialfluß in Richtung auf weitere Unterbrechungen zu ermöglichen, die im darunterliegenden
Kunststoffsteg angebracht sind. Aus derselben Vorveröffentlichung sind ferner in Längsrichtung des Profiles durchgehend verlaufende
Erhebungen an Nutstegen bekanntgeworden. Die Erhebungen können jedoch den erfindungsgemäßen Gedanken nicht nahelegen, da sie nicht an
einem Nutsteg angebracht sind, an welchem ein etwa parallel zur Glasscheibe liegender Fortsatz fest verbunden ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Erhebung
konvex gewölbt ausgebildet. Dadurch wird erreicht, daß sich auch bei Beginn des VerformungsVorgangs keine Kerben eindrücken können.
Die Erfindung wird anhand des folgenden Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
In Fig. 1 ist ein fertiges Verbundprofil gezeigt, wobei zur Erläuterung
die Glasscheibe 8 mit eingezeichnet ist. Sie ist jedoch während des VerformungsVorgangs, d. h. im Moment des Eingreifens der strichpunktiert
eingezeichneten Verformungsrolle 9, noch nicht eingesetzt.
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ORIGINAL INSPBCTED COPV
Die Glasscheibe b' wird vielmehr erst in den fertiggestellten Fensterrahmen eingebracht.
Das Verbundprofil besteht aus dem inneren Metallprofil 3, dem äußeren
Metallprofil 4 und den beiden Isolierstäben 6a und 6b, welche an ihren
Enden einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen. Am äußeren
Metallprofil 4 ist ein die Nut 5 bildender Steg 2 angebracht, der an
seinem Ende den Fortsatz 1 aufweist. Der Fortsatz 1 dient der Aufnahme von Dichtungen und Glasfalzleisten. Zum Andrücken des Nutsteges 2 und
des Fortsatzes 1 an den Isolierstab 6a wird die strichpunktiert eingezeichnete Andrückrolle 9 verwendet, deren Achse in Fig. 1 etwa horizontal
liegt. Durch die Erhebung 7 wird erreicht, daß während des Andrückens keine Einkerbungen im Nutsteg 2 und im Fortsatz 1 entstehen
können.
Vor dem Verformungsvorgang befinden sich Fortsatz 1 und Nutsteg 2 in
einer Lage, die höher ist als die Lage des fertig eingeformten Verbundprofiles. Durch die Erhebung 7 wird erreicht, daß sich auch dann
keine Einkerbungen im Nutsteg 2 bilden können, wenn der Verformungsvorgang beginnt, d. h. wenn sich Nutsteg 2 und Fortsatz 7 noch in der
höheren Lage befinden.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine ungewollte
Abweichung in der Höheneinstellung der Andrückrolle 9 während des Verformungsvorgangs keinen großen Einfluß auf die Anpreßkraft
des Nutsteges 2 auf den Steg 6a haben kann. Während bei fehlender Erhebung 7 eine nur um ein Geringes zu tief eingestellte Andrückrolle
9 bewirkte, daß der Nutsteg- 2 zu stark angedrückt wurde, wird
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ORIGINAL INSPBCTED COPY
durch die erfindungsgemäße Erhebung 7 erreicht, dai3 der Angriffspunkt
der Andrückrolle 9 stets etwa an ein und derselben Stelle liegt. Dadurch hat eine versehentlich in der Höhe unzutreffend eingestellte
Andrückrolle 9 keinen bedeutenden Einfluß mehr auf die Andrückkraft, zumal sich die Erhebung 7 selbst verformen und einen
Ausgleich bewirken kann.
909825/om
Claims (2)
1.) Warmegedänuntes Verbundprofil, bestehend aus einem inneren und
einem äußeren Metallprofil und mindestens einem, in Nuten der Metallprofile gehaltenen Isolierstab und mindestens einem mit
einem Metallprofil fest verbundenen, etwa parallel zur Ebene der Glasscheibe liegenden Portsatz, wobei der Fortsatz am Ende
eines die Nut bildenden Nutsteges angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Nutsteg (2) an seiner dem Isolierstab (6) abgewandten Oberfläche eine über die Länge des Verbundprofiles durchgehende
Erhebung (7) aufweist.
2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebung (7) konvex gewölbt ausgebildet ist.
ORWINAL INSPeCTEO
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