DE274631C

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Publication number: DE274631C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 274631 KLASSE 64 b. GRUPPE- M 274631 CLASS 64 b. GROUP

GEORG LANGE in BERLIN.GEORG LANGE in BERLIN.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum mechanischen selbsttätigen Verschließen von Flaschen mit Drahtbügelverschluß, die sich insbesondere für den Großbetrieb, beispielsweise Bierbrauerei o. dgl., eignet, wo sie in Einschaltung in die bereits bekannten automatischen Spül-, Abfüll- und Etikettieranlagen dem bisher bestehenden Nachteil, daß die Flaschen nach dem Füllen von Hand geschlossen werden, abhilft und neben Ersparnis der bis jetzt zu diesem Zwecke erforderlichen Arbeiter ein schnelleres und wirtschaftlicheres Arbeiten ermöglicht. Dies wird mit der Maschine nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die in bestimmtem Abstande von der folgenden, auf einem Förderbande oder einer anderen passenden Einrichtung ruckweise in aufrechter, sonst aber beliebiger Stellung zugeführte gefüllte Flasche zunächst durch einen an der Maschine angebrachten Geraderichter in die für das Verschließen notwendige Stellung gedreht wird, dergestalt, daß der Drahtbügelverschluß der Flasche in richtiger Lage der Maschine zugekehrt wird, worauf dann die Flasche dadurch verschlossen wird, daß die den Porzellanknopf tragende Zugschleife des Drahtbügelverschlusses von zwei an einer eine geeignete Kurve beschreibenden Führung angebrachten Greifern hochgehoben und dabei der Porzellanknopf bis an ein federndes Widerlager, das denselben geraderückt und auf die Flaschenmündung niederdrückt, geführt wird, worauf alsdann bei weiterem Heruntergehen der Führung mit dem an ihr befestigten, die Greifer tragenden Stempel der Hebel des Drahtbügels durch den Stempel an die Flasche fest angedrückt und so der Verschluß bewirkt wird.The invention relates to a machine for mechanical automatic closing of bottles with wire hanger closures, which are particularly suitable for large-scale operations, for example Brewery o. The like. Suitable, where they are switched on in the already known automatic Rinsing, filling and labeling systems have the previously existing disadvantage that the bottles are closed by hand after filling will, remedies and in addition to saving the up to now required for this purpose Enables workers to work faster and more economically. This is done with the machine achieved according to the invention in that the at a certain distance from the following, on a conveyor belt or other suitable device in jerks upright, but otherwise any position fed filled bottle initially through a the straightener attached to the machine in the position required for locking is rotated so that the wire clip closure of the bottle is in the correct position the machine is turned, whereupon the bottle is closed by that the pull loop of the wire clasp that carries the porcelain button from two to one a suitable curve descriptive guide attached grippers lifted and thereby the porcelain button up to a resilient abutment that straightened it and on the The mouth of the bottle is pressed down, is guided, whereupon when going down further the guide with the attached to it, the gripper bearing stamp of the lever of The wire hanger is pressed firmly against the bottle by the stamp, thus causing the closure will.

Es sind bereits Maschinen zum mechanischen Verschließen von Flaschen mit Bügel-Verschluß bekannt, bei denen die Drahtbügel selbsttätig zugedrückt werden; bei diesen Maschinen muß jedoch vor dem Verschließen der Verschlußpfropfen von Hand auf die Flaschenmündung gebracht werden, ehe der Hebel niedergedrückt und die Flasche verschlossen werden kann. Diese Maschinen sind bisher jedoch nur für Handbetrieb angewendet worden, nicht aber im Großbetrieb zum mechanischen Verschließen von Flaschen in Ein- schaltung in die oben genannten Anlagen bekannt. There are already machines for the mechanical closing of bottles with clip closures known in which the wire brackets are automatically pressed shut; on these machines However, the stopper must be placed on the bottle mouth by hand before closing be brought before the lever is depressed and the bottle closed can be. So far, however, these machines have only been used for manual operation, but not known in large-scale operations for the mechanical closing of bottles in connection with the above-mentioned systems.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgedanke an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt:In the drawing, the concept of the invention is illustrated using an exemplary embodiment, namely shows:

Fig. ι einen Schnitt und teilweise Ansicht der Maschine, wobei die Anfangslage der Verschlußeinrichtung gezeigt ist,Fig. Ι a section and partial view of the machine, the initial position of the closure device is shown

Fig. 2 die Lage der Verschlußeinrichtung kurz vor dem Aufsetzen des Stöpsels auf die Flaschenmündung;Fig. 2 shows the position of the closure device shortly before the plug is placed on the Bottle mouth;

Fig. 3 zeigt die Lage der Teile unmittelbar nach dem Aufsetzen des Stöpsels;3 shows the position of the parts immediately after the plug has been put on;

Fig. 4 stellt die geschlossene Lage dar,Fig. 4 shows the closed position,

Fig. 5 einen Grundriß der Maschine,Fig. 5 is a plan view of the machine,

Fig. 6 eine Ansicht von oben auf das Widerlager mit dem Geraderichter,6 shows a view from above of the abutment with the straightener,

Fig. 7 einen Schnitt durch den Geraderichter ;7 shows a section through the straightener;

Fig. 8 und 9 zeigen einen der Greifer.Figures 8 and 9 show one of the grippers.

Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht aus einem Rahmen a, in dem je zwei durchThe device according to the invention consists of a frame a, in which two by

passenden Antrieb sich in gleicher Richtung und in gleichmäßigem Zeitlauf bewegende, passend gewählte Räder b derart hintereinander angeordnet sind, daß ihre Achsen c in gleicher Höhe liegen. Zwei an dem Umfang der Räder in richtiger Entfernung vom Mittelpunkt angebrachte Zapfen d, in denen die Hülse β gelagert ist, bewirken bei Umdrehung der. Räder eine Parallelverschiebung der Hülsesuitable drive moving in the same direction and at a constant rate of time, appropriately selected wheels b are arranged one behind the other in such a way that their axes c are at the same height. Two pins d attached to the circumference of the wheels at the correct distance from the center point, in which the sleeve β is mounted, cause the. Wheels parallel displacement of the sleeve

ίο von unten nach oben bzw. von oben nach unten. In der Hülse e ist ein geschlitztes, am vorderen Ende mit dem die beiden Greifer f tragenden, schräggeschnittenen Stempel g versehenes Rohr h derart verschiebbar angeordnet, daß das Rohr mit Stempel und Greifer eine zum Bewegen des Bügelverschlusses bei Umdrehung der Räder geeignete Kurve beschreibt, was dadurch erreicht wird, daß ein beiderseits an dem Stempel befestigter Ansatz i bei Umdrehung der Räder b in den auf jeder Seite des Rahmens angeordneten Führungsnuten k schleift. Die beiden an dem abgeschrägten Stempel g befindlichen, nach Fig. 8 und 9 gestalteten, oben nach . außen umgebogenen, aus Stahlblech oder anderem passenden Stoffe hergestellten Greifer f sind einzeln derart befestigt, daß sie nur nach oben um einen Zapfen I ausschwingen können, während sie nach unten hin durch den Zapfen I¹ festgehalten werden. Auf dem Rahmen ist oberhalb der vorbeschriebenen Einrichtung eine Hülse r derart befestigt, daß sich der in ihr auf- und abwärts bewegende, in Fig. 7 abgebildete Geraderichter s beim Heruntergehen genau um den Flaschenhals legt. Dieser Geraderichter wird beispielsweise dadurch bewegt, daß an den dem Geraderichter zunächst liegenden Rädern b zwei in abgepaßter Entfernung angebrachte Zapfen t den Winkelhebel u bei Umdrehung der Räder nach links schlagen und dadurch den Hebel v, der durch den Schlitz w der Hülse r hindurchgeht und den Geraderichter mitnimmt, nach unten drückt. Außerdem ist auf dem Rahmen noch ein federndes Widerlager m befestigt, das dazu dient, nach Hochgehen der den Verschlußknopf tragenden Zugschleife η ersteren geradezurücken und auf die Flaschenmündung niederzudrücken.ίο from bottom to top or from top to bottom. In the sleeve e , a slotted tube h , which is provided at the front end with the obliquely cut punch g carrying the two grippers f , is arranged displaceably in such a way that the tube with the punch and gripper describes a curve suitable for moving the clip lock when the wheels turn, which is achieved in that a lug i fastened on both sides of the punch grinds during rotation of the wheels b in the guide grooves k arranged on each side of the frame. The two located on the beveled punch g , designed according to FIGS. 8 and 9, upwards. outside bent, made of sheet steel or other suitable materials grippers f are individually attached in such a way that they can only swing upwards around a pin I , while they are held down by the pin I ¹ . A sleeve r is fastened to the frame above the above-described device in such a way that the straightener s shown in FIG. 7, moving up and down in it, lies exactly around the neck of the bottle when going down. This straightener is moved, for example, by the fact that on the wheels b at the beginning of the straightener two pins t attached at a measured distance hit the angle lever u when the wheels turn to the left and thereby the lever v, which passes through the slot w of the sleeve r and the Straighter takes with him, pushes down. In addition, a resilient abutment m is attached to the frame, which serves to straighten the former after the pulling loop η carrying the closure button has gone up and to press it down onto the bottle mouth.

Mit 0 ist auf der Zeichnung das Förderband angedeutet, das aber jede andere passende Ausführung haben kann. Beim Niedergehen des Stempels g drückt dieser auf den Hebel p des Bügelverschlusses und gleichtet dicht an Flasche herunter, während die beiden Greifer dadurch, daß ihre umgebogenen Kanten nicht an den Stiften χ vorbeikommen können, hochgeklappt werden, damit nach erfolgtem Verschließen der Flasche durch den Stempel g dieselbe fortgerückt und die neue zugeführt werden kann. Dadurch, daß der die .Greifer tragende Stempel g weiter hinuntergeht, können die hochgeklappten Greifer an den Stiften χ vorbei und fallen so in die gebrauchsfertige Lage zurück.The conveyor belt is indicated with 0 on the drawing, but it can have any other suitable design. When the plunger g goes down, it presses the lever p of the swing top and glides down close to the bottle, while the two grippers, because their bent edges cannot get past the pins χ , are folded up so that the plunger once the bottle has been closed g the same can be advanced and the new one can be supplied. Because the punch g carrying the .Greifer goes down further, the folded-up grippers can past the pins χ and thus fall back into the ready-to-use position.

Die Arbeitsweise der vorliegenden Maschine ist folgende:The operating principle of the present machine is as follows:

Kurz bevor die auf einem Förderband oder einer anderen passenden Einrichtung ruckweise stehend zugeführte, gefüllte Flasche vor der Verschließmaschine Halt macht, bewegen bei Umdrehung der Räder b die beiden Zapfen t das Hebelwerk dergestalt, daß der Gerade-' richter so weit heruntergeht, daß die Flasche noch gerade unter ihm vorbei kann. In diesem Augenblick befindet sich die Verschließeinrichtung in der tiefsten Lage (Fig. 1); die Flasche rückt jetzt vollständig vor und wird bei weiterer Drehung der Räder durch den tiefer heruntergehenden Geraderichter so gerichtet, daß der Stöpsel in eine solche Lage gebracht wird, in der sich die Zugschleife η des Verschlußstöpsels in die Aussparungen q der Greifer f einlegt, worauf dann der Geraderichter in seine obere Lage zurückschnellt. Im gleichen Augenblick heben die beiden Greifer, indem sie mit der Bewegung der Führung β h die in Fig. 1 angedeutete Kurve k beschreiben, die Zugschleife η mit dem Verschlußstopfen hoch und führen letzteren in die in Fig. 2 gezeigte Stellung bis an das federnde Widerlager m, welches den Verschlußstopfen geraderückt und auf die Flaschenmündung niederdrückt. Beim weiteren Niedergehen der die Greifer und den Stempel tragenden Führung bzw. der Stifte i in den Führungsnuten k in der angedeuteten Kurve drückt der gleichzeitig mitgenommene Stempel g, an der Flasche heruntergleitend, den Hebel p des Bügelverschlusses nieder und an die Flasche fest an (vgl. Fig. 3) und bewirkt so den Verschluß der Flasche, wobei die beiden Greifer gleichzeitig hochklappen (vgl. Fig. 4) und die Flasche freigeben, so daß diese durch das Förderband fort- und die nächste zugeführt werden kann. Die einzelnen Organe der Maschine arbeiten miteinander in derart entsprechend abgemessenen Zeiträumen, daß ein ununterbrochener Betrieb ermöglicht wird.Shortly before the jerky and jerky filled bottle on a conveyor belt or other suitable device stops in front of the capping machine, the two pins t move the lever mechanism as the wheels b turn in such a way that the straightener goes down so far that the bottle can just pass under him. At this moment the locking device is in the lowest position (Fig. 1); the bottle now advances completely and, with further rotation of the wheels, is straightened by the straightener going deeper down so that the stopper is brought into such a position in which the pull loop η of the stopper is inserted into the recesses q of the gripper f , whereupon then the straightener snaps back into its upper position. At the same moment, the two grippers, by describing the curve k indicated in FIG. 1 with the movement of the guide β h , lift the traction loop η with the stopper and lead the latter into the position shown in FIG. 2 up to the resilient abutment m, which straightens the stopper and presses it down on the bottle mouth. When the guide carrying the gripper and the stamp or the pins i continue to descend in the guide grooves k in the indicated curve, the simultaneously entrained stamp g, sliding down the bottle, presses the lever p of the swing top down and firmly onto the bottle (cf. . Fig. 3) and thus causes the closure of the bottle, whereby the two grippers fold up at the same time (see. Fig. 4) and release the bottle so that it can be carried away by the conveyor belt and the next one can be fed. The individual organs of the machine work with one another in appropriately measured periods of time that uninterrupted operation is made possible.

Zweckmäßig können in einem Großbetriebe zwei sich gegenüberstehende und in gleicher Weise arbeitende Verschlußmaschinen aufgestellt werden, damit für den Fall, daß die Flasche der einen Maschine verkehrt zugeführt wird, der Bügelverschluß von der gegenüberüberstehenden Maschine erfaßt werden kann.Appropriately, in a large company, two opposing and equal Wise working sealing machines are set up so that in the event that the Bottle fed to one machine the wrong way round, the swing top from the opposite one Machine can be detected.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for the automatic closing of 12c bottles with clip closures, characterized in that the jerky,

Filled bottle fed in any upright position by a lever mechanism down on the bottle neck straightener is rotated into the correct position for the closure, whereupon it is then closed by the pulling loop carrying the stopper of the wire hanger lock of two on one punch, which can be moved in a parallel Guide slides, attached, with rotation of the wheels moving the guide with the former a suitable one Curve descriptive grippers lifted and thereby the stopper up to a the same straightening and resilient pressing down on the bottle mouth Abutment is guided, whereupon as the guide goes down further, the beveled, The punch sliding down the bottle presses the lever of the wire hanger firmly against the bottle while the two of them Fold up the gripper to release the bottle and, after the bottle has been closed, fall back into the initial position.

2. Embodiment of the sealing machine according to claim 1, characterized in that in a pin (d) of the drive wheels (b) connected guide sleeve {e) a slotted, at the front end with which the two grippers (f) carrying beveled punch (g) provided tube (h) is arranged displaceably in such a way that a projection (i) provided on both sides of the punch grinds into the guide grooves {k) arranged on each side of the frame and so with the punch and gripper when the wheels that actuate the guide (eh) rotate describes a curve suitable for actuating the closing device.

3. Embodiment of the sealing machine according to claim 1, characterized in that that for straightening the bottles a dovetail shape at his lower end cut-out tube inserted movably in a sleeve is used.

1 sheet of drawings.