DE184556C - - Google Patents

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DE184556C
DE184556C DENDAT184556D DE184556DA DE184556C DE 184556 C DE184556 C DE 184556C DE NDAT184556 D DENDAT184556 D DE NDAT184556D DE 184556D A DE184556D A DE 184556DA DE 184556 C DE184556 C DE 184556C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/16Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/14Closing collapsible or resilient tubes, e.g. for tooth paste, for lighter fuel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 184556 KLASSE 81 α. GRUPPE- JVl 184556 CLASS 81 α. GROUP

GEORG WERLE in HALENSEE-BERLIN.GEORG WERLE in HALENSEE-BERLIN.

Maschine zum Füllen und Verschließen von Tuben.Machine for filling and sealing tubes.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Februar 1906 ab.Patented in the German Empire on February 10, 1906.

Die Erfindung bietet eine Neuerung an Maschinen zum Füllen und Verschließen von Tuben; sie besteht in der besonderen Ausbildung der einzelnen Teile derart, daß die von Hand eingesetzten Tuben durch einen· ruckweise gedrehten Tisch erst unter einen Abfüllapparat geführt, nach Füllung zu einem Verschließapparat gebracht und dann nach Fertigstellung selbsttätig wieder ausgeworfenThe invention offers an innovation in machines for filling and sealing Tubes; it consists in the special training of the individual parts in such a way that the tubes inserted by hand through a jerkily rotated table under one Filling apparatus out, brought to a closing apparatus after filling and then after Completion ejected again automatically

ao werden.be ao.

In den Zeichnungen stellt Fig. ι eine Seitenansicht, Fig. 2 einen Grundriß, Fig. 3 eine Vorderansicht, Fig. 4 bis 7 die einzelnen Falzvorgänge dar. ■In the drawings, Fig. Ι represents a side view, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a front view, Figs. 4 to 7 the individual Folding operations. ■

In den Figuren ist 1 das Gestell der Maschine, in welchem die Antriebswelle 2 gelagert ist. Am Oberteil des Gestells 1 ist der Vorratszylinder 3 befestigt, in welchem der Kolben 4 gleitet, der oben die Zahnstange 5 trägt. Auf dem Zylinderrand ist • die Brücke 6 um Bolzen 7 drehbar befestigt. Diese Brücke 6 trägt die Welle 8, auf welcher das mit der Zahnstange 5 in Eingriff stehende Zahnrad 9 und das Sperrad 10 befestigt sind, während der mit Sperrklinke 11 versehene Hebel 12 lose um sie schwingen kann. Letzterer ist durch die Zugstange 13 mit dem um "Welle 14 schwingenden Hebel 15 verbunden, welcher durch Exzenter 16 auf Welle 2 angetrieben wird. Der Angriffspunkt der Zugstange 13 auf Hebel 12 kann derartig verschoben werden, daß die Sperrklinke 11 ein, zwei, drei oder mehr Zähne des Sperrades 10 faßt, wodurch der Kolben 4 weniger oder mehr in den Zylinder 3 gepreßt und die abzufüllende Menge geändert wird.In the figures, 1 is the frame of the machine in which the drive shaft 2 is mounted. On the upper part of the frame 1, the storage cylinder 3 is attached, in which the piston 4 slides, which carries the rack 5 at the top. On the edge of the cylinder, the bridge 6 is fastened so that it can rotate about bolts 7. This bridge 6 carries the shaft 8 on which the toothed wheel 9, which is in engagement with the rack 5, and the ratchet wheel 10 are fastened, while the lever 12 provided with a pawl 11 can swing loosely about them. The latter is connected by the tie rod 13 to the lever 15 swinging about ″ shaft 14, which is driven by eccentric 16 on shaft 2. The point of application of the tie rod 13 on lever 12 can be shifted in such a way that the pawl 11 one, two, three or more teeth of the ratchet 10 grips, whereby the piston 4 is pressed less or more into the cylinder 3 and the amount to be filled is changed.

Am Mantel des Zylinders 3, in unmittelbarer Nähe des Bodens, befindet sich die Auslaßöffnung 17 und vor ihr die Geradführung 18 für den Schieber 19. Dieser besitzt einen Kanal 20 und endet vorn in eine weite öffnung 21, in welcher je nach der Größe des Durchmessers der zu füllenden Tuben eine entsprechend weite Abfüllröhre 22 befestigt wird. Diese Röhre paßt gut in die Tube und geht vor der Materialabgabe bis auf den Boden derselben.On the jacket of the cylinder 3, in the immediate vicinity of the floor, is the Outlet opening 17 and in front of it the straight guide 18 for the slide 19. This has a channel 20 and ends at the front in a wide opening 21, in which, depending on the size the diameter of the tubes to be filled a correspondingly wide filling tube 22 is attached will. This tube fits snugly into the tube and goes down to the bottom of the tube before the material is dispensed.

Der Schieber 19 ist an der Stange 23 befestigt, mit welcher der Hebel 24, der um Welle 14 schwingt und durch das Exzenter 25 angetrieben wird, frei gelenkig verbunden ist. 37 ist eine am Zylinder 3 befestigte Kolbenstange. Unmittelbar unter der Abfüllröhre 22 (wenn diese in der höchsten Stellung ist) befindet sich die zum Flachdrücken der Tuben benötigte Zange, welche aus den beiden Teilen 50 und 51 besteht. Diese sind durch ■ · Stangen 52 und 53 mit der Zugstange 54 verbunden und erhalten ihren Antrieb durch ein Exzenter in der Weise, daß die um Zapfen 55 drehbaren Zangenteile 50 und 51 bei Bewegung der Gabelstange 54 gegen die Welle 2 mit Hilfe ihrer Zugstangen 52 und 53 zusammengezogen werden, und zwar infolge ihrer entgegengesetzt angeordneten Angriffspunkte. The slide 19 is attached to the rod 23, with which the lever 24, which swings around the shaft 14 and is driven by the eccentric 25, is freely articulated. 37 is a piston rod attached to the cylinder 3. Immediately below the filling tube 22 (when this is in the highest position) are the pliers required for flattening the tubes, which consist of the two parts 50 and 51. These are connected by ■ · bars 52 and 53 with the draw bar 54 and receive their drive by a cam in such a manner that the rotatable around pin 55 clamp parts 50 and 51 upon movement of the fork rod 54 g e g s, the shaft 2 by means of their Tie rods 52 and 53 are pulled together, due to their oppositely arranged points of application.

Der Falzapparat besteht aus der Falzklappe 26, welche im Gestell 1 gelagert ist und außenThe folder consists of the folding jaw 26, which is mounted in the frame 1 and on the outside

ein Zahnrad 27 besitzt, in welches die Zahnstange 28 eingreift. Letztere ist mit dem Hebel 29 verbunden und wird durch das Exzenter 30 angetrieben. Oberhalb der FaIzklappe 26, gleichfalls im Gestell 1 gelagert, ist noch die Welle 31. Um diese schwingt der Hebel 32, welcher durch die Zugstange 33 und den Hebel 34 seinen Antrieb vom Exzenter 35 erhält und den Zweck hat, die Tube in der Falzebene festzuhalten und gegen die unter der Falzklappe 26 befestigte Unter-. lagplatte 36 zu pressen.has a gear 27 in which the rack 28 engages. The latter is with the Lever 29 is connected and is driven by the eccentric 30. Above the flap 26, also mounted in the frame 1, is still the shaft 31. It swings around it the lever 32, which is driven by the eccentric through the pull rod 33 and the lever 34 35 receives and has the purpose of holding the tube in the fold plane and against the attached under the jaw 26 lower. lag plate 36 to press.

Vor dem Gestell 1 ist auf Welle 38 verstellbar ein beliebig geteilter Tisch 39 befestigt, welcher federnde Gabelhalter 40 zur Aufnahme der zu füllenden Tuben besitzt. . Die Welle 38 trägt ferner noch ein Sperrrad 41 sowie einen mit Sperrklinke 42 ausgestatteten Hebel 43, der durch Gabelstange 44 von Exzenter 45 aus bewegt wird, wodurch eine ruckweise Drehung des Tisches erzielt und jedesmal eine Tube unter den Füllapparat, die Verschlußvorrichtung usw. geführt wird. Außerdem ist die Welle 38 mit dem Tisch 39 durch Hebel 46 von Exzenter 47 aus auf und ab bewegbar.In front of the frame 1, an arbitrarily divided table 39 is adjustable on the shaft 38, which resilient fork holder 40 has for receiving the tubes to be filled. . The shaft 38 also carries a ratchet wheel 41 as well as a lever 43 equipped with a pawl 42, which is actuated by fork rod 44 is moved by eccentric 45, whereby a jerky rotation of the table is achieved and each time a tube is passed under the filling apparatus, the closure device, etc. In addition, the shaft 38 with the table 39 is opened by lever 46 from eccentric 47 and from movable.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:The machine works as follows:

Das abzufüllende Material wird in denThe material to be filled is placed in the

Zylinder 3 gebracht und der Kolben 4 eingesetzt. In die Gabelhalter 40 werden einige leere Tuben eingestellt, und, bei der nun folgenden Drehung der Hauptwelle 2 wird die erste Tube unter die hochstehende Abfüllröhre 22 gebracht. Diese geht nach untenCylinder 3 brought and the piston 4 inserted. In the fork holder 40 are some empty tubes set, and, with the now following rotation of the main shaft 2, the brought the first tube under the upstanding filling tube 22. This goes down

35, bis an den Boden der Tube, wobei der Kanal 20 vor der Auslaßöffnung 17 steht. Nunmehr drückt der Hebel 15 durch Exzenter 16 den Kolben nieder, und das Material wird durch Kanal 20 in die Abfüllröhre 22 gepreßt, welche oben unmittelbar über dem Kanal 20 durch die Kolbenstange 2>7 abgeschlossen ist. Jetzt geht der Schieber 19 mit dem Rohr 22 nach oben; da der Schieber 19 die Auslauf öffnung IJ verdeckt, die Kolbenstange 2>7 aber feststeht, so wird das Material aus der Röhre 22 in die Tube gepreßt. Da das Exzenter 47 den Hebel 46 freigegeben hat, so zieht die Feder 48 den Tisch mit der Tube nach oben, so daß das Material die Tube voll ausfüllt. Hieraus folgt, daß die Masse vollkommen in die Tube gepreßt wird, ohne daß sich Luftblasen bilden können. Das Exzenter 47 zieht wieder den Tisch in seine normale Stellung zurück, worauf die Zange 50, 51 die gefüllte Tube oben an der Einfüllöffnung flachdrückt.35, to the bottom of the tube, the channel 20 being in front of the outlet opening 17. The lever 15 now presses the piston down through the eccentric 16, and the material is pressed through the channel 20 into the filling tube 22, which is closed at the top directly above the channel 20 by the piston rod 2> 7 . Now the slide 19 goes up with the tube 22; Since the slide 19 covers the outlet opening IJ , but the piston rod 2> 7 is stationary, the material is pressed out of the tube 22 into the tube. Since the eccentric 47 has released the lever 46, the spring 48 pulls the table with the tube upwards so that the material completely fills the tube. It follows that the mass is completely pressed into the tube without air bubbles being able to form. The eccentric 47 pulls the table back into its normal position, whereupon the pliers 50, 51 press the filled tube flat at the top of the filling opening.

Das Exzenter 45 treibt die Hebelstange 44 vor, wodurch der Tisch mit der gefüllten Tube vor die Falzvorrichtung kommt. Der Hebel 32 schwingt herum und legt sich vor die flachgedrückte Tube (Fig. 4). Bei der nunmehr folgenden ersten Drehung der Falzklappe 26 um 900 bleibt der Hebel 32 stehen, bis die Klappe 26 derartig steht, daß der einmal angegebene Falz der Tube sich nicht mehr verändern kann (Fig. 5); darauf schwingt Hebel 32 zurück, und es erfolgt die zweite Drehung der Falzklappe um 90° (Fig. 6). Die Klappe 26 geht nun wieder zurück, und der Tisch wird durch Exzenter 47 um eine Falzbreite höher geschoben (Fig. 7), worauf die Falzklappe in derselben Weise wie vorher den zweiten Falz herstellt (Fig. 7). Die Falzperiode geschieht in der Zeit, in der die Abfüllröhre in die darunter stehende leere Tube gelangt und die Pressung des Kolbens 4 im Zylinder 3 sich vollzieht. Die fertigen ' Tuben können bei weiterer Drehung des Tisches 39 entweder von Hand herausgenommen oder durch nach oben gehende Stempel aus ihren Haltern herausgetrieben werden.The eccentric 45 drives the lever rod 44, as a result of which the table with the filled tube comes in front of the folding device. The lever 32 swings around and lies in front of the flattened tube (Fig. 4). In the now following rotation of the first jaw 26 to 90 0 of the lever stops 32 is such to the flap 26, once that the indicated fold of the tube can no longer change (Fig. 5); lever 32 then swings back and the folding jaw is rotated through 90 ° for the second time (FIG. 6). The flap 26 now goes back and the table is pushed one fold width higher by eccentric 47 (FIG. 7), whereupon the folding flap produces the second fold in the same way as before (FIG. 7). The folding period takes place in the time in which the filling tube reaches the empty tube below and the piston 4 is pressed in the cylinder 3. When the table 39 is rotated further, the finished tubes can either be removed by hand or driven out of their holders by upwardly moving punches.

Claims (6)

Pate nt-Ansprüche:Patent claims: . i. Maschine zum Füllen und Verschließen von Tuben, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die leeren Tuben ruckweise durch einen sich drehenden Tisch (39) unter den Füllapparat (3, 19, 22) geführt werden, worauf das Füllrohr (22) in die Tube gebracht und ein Kolben (4) so weit in den Vorratszylinder (3) gepreßt wird, bis das Füllrohr (22) angefüllt ist mit der abzufüllenden Menge, die beim Hochgehen des Tisches und des Füllrohres (22) längs einer feststehenden Stange (37) durch diese in der Tube zurückgehalten wird, und daß dann die gefüllte Tube an ihrem oberen Ende flachgedrückt und bei weiterer Drehung des Tisches (39) an die Falzvorrichtung (32) gebracht wird, wo eine Falzklappe (26) das flachgedrückte Tubenende erst einmal und, nach selbsttätiger federnder Höherstellung des Tisches (39), noch einmal umfalzt, wonach die verschlossene volle Tube von Hand oder durch einen Stempel aus ihrem Halter entfernt werden kann.. i. Machine for filling and closing tubes, characterized in, that first the empty tubes jerks through a rotating table (39) under the filling apparatus (3, 19, 22) whereupon the filling tube (22) is brought into the tube and a piston (4) is pressed so far into the storage cylinder (3) until the filling tube (22) is filled is with the amount to be filled, which when going up the table and the filling tube (22) along a fixed Rod (37) is retained by this in the tube, and that then the filled Tube flattened at its upper end and with further rotation of the table (39) to the folding device (32) is brought, where a folding flap (26) the flattened tube end first and, after automatic resilient production of the table (39), folded over again, after which the closed full tube by hand or by a stamp can be removed from its holder. 2. Ausführungsform der Maschine nach · Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abfüllrohr (22) auswechselbar in einem Schieber (19) so angeordnet ist, daß es in der tiefsten Stellung des Schiebers (19) mit dessen Kanal (20) und der Auslaßöffnung (17) des Vorratszylinders (3) einen einzigen Hohlraum bildet, welcher oben durch eine mit dem Zylinder (3) fest verbundene, gleichfalls auswechselbare Kolbenstange (37), unten durch den Tubenboden abgeschlossen ist, so daß nur dieser Hohlraum mit Material angefüllt werden kann.2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the filling pipe (22) is arranged interchangeably in a slide (19) so that it in the lowest position of the slide (19) with its channel (20) and the outlet opening (17) of the storage cylinder (3) forms a single cavity, which above by a piston rod that is firmly connected to the cylinder (3) and also replaceable (37), is closed at the bottom by the bottom of the tube, so that only this cavity is filled with material can. 3· Ausführungsform der Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung der Füllung die Tube oben durch eine Zange (50, 51) flachgedrückt wird.3 · Embodiment of the machine according to claim i, characterized in that After the filling is finished, the top of the tube is flattened with a pair of pliers (50, 51) will. 4. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen der Fälzklappe (26) und ihrer Unterlagplatte (36) im arbeitslosen Zustande in einer gemeinsamen senkrechten Ebene liegen, um ein Höherstellen der Tube nach dem ersten Falzen zu ermöglichen. 4. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the working surfaces of the folding flap (26) and its support plate (36) in the unemployed States lie in a common vertical plane in order to raise things up the tube after the first folding. 5. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hebel (32) die Tube in der Falzlinie an die Unterlagplatte (36) preßt, bis die Falzklappe (26) den überstehenden Tubenteil so weit umgefalzt hat, daß ein Abdrängen desselben nicht mehr stattfinden kann, worauf der Hebel fortschwingt.5. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that a lever (32) presses the tube in the fold line against the base plate (36) until the Folding flap (26) has folded over the protruding tube part so far that it is pushed away the same can no longer take place, whereupon the lever swings away. 6. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (4) durch Zahnstange (5) und Zahnrad (9) von einer auf dem Vorratszylinder sitzenden Brücke (6) getragen wird, die mit einem senkrechten Zapfen (7) versehen ist, so daß nach Herauswinden des Kolbens (4) aus dem Zylinder (3) die Brücke samt Kolben um diesen Zapfen (7) gedreht werden kann, um das Nachfüllen des Zylinders zu erleichtern.6. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the piston (4) is carried by a toothed rack (5) and toothed wheel (9) from a bridge (6) seated on the storage cylinder which is provided with a vertical pin (7) so that after winding out of the piston (4) from the cylinder (3) the bridge including the piston around this pin (7) can be rotated to make refilling the cylinder easier. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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