DE2135847C3 - Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread support - Google Patents
Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread supportInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wechselweisen Zuführen zweier unterschiedlicher Schußfäden zu den Düsen einer Webmaschine mit hydraulischem Schußfadeneintrag über synchron zur Webmaschinendrehzahl betätigbare Fadenklemmen.The invention relates to a device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a loom with hydraulic weft insertion via synchronous to the loom speed operable thread clamps.
Bei der durch die schweizerische Patentschrift 469 838 bekanntgewordenen Vorrichtung dieser Art werden die unterschiedlichen Schußfäden nach einer Zwischenspeicherung der jeweils einzutragenden Fadenlänge in gesonderten Speicherrohren nahezu Spannungsfrei über eine eigene Fadenklemme der jeweiligen Düse zugeführt, die den Schußfaden hydraulisch in das Fach einträgt. Während des Schußeintrags ist die der betreffenden Düse zugeordnete Fadenklemme geöffnet und die der anderen Düse zugeordnete Fadenklemme geschlossen.In the case of the device of this type made known by Swiss patent specification 469 838 are the different weft threads after an intermediate storage of the thread length to be entered in separate storage tubes almost tension-free via a separate thread clamp of the respective Nozzle fed, which hydraulically inserts the weft thread into the shed. During the weft insertion the thread clamp assigned to the nozzle in question is open and that assigned to the other nozzle Thread clamp closed.
Bei Webmaschinen dieser Art ist es zweckmäßig, jeweils nach erfolgtem Schußeintrag und nach dem Abschneiden des eingetragenen Schußfadens das aus der Düse herausragende vordere Ende des Schußfadens bis zur Austrittsöffnung der Düse zurückzuziehen, um einerseits ein Verheddern des vorderen Schußfadenteils mit den den Düsen benachbarten Maschinenteilen und andererseits ein Abbiegen des vorderen Teils des Schußfadens mit der Folge einer Beeinträchtigung des nachfolgenden Schußeintrags mit diesem Faden zu vermeiden. GoIn weaving machines of this type, it is useful, in each case after the weft insertion and after the Cutting off the inserted weft thread protruding from the nozzle front end of the weft thread to retract to the outlet opening of the nozzle, on the one hand a tangling of the front Weft part with the machine parts adjacent to the nozzles and on the other hand a turning of the front part of the weft thread with the consequence of an impairment of the subsequent weft insertion avoid using this thread. Go
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv möglichst einfache Lösung für eine Vorrichtung der einleitend genannten Art anzugeben, bei der jeweils nach einem Schußfadeneintrag das vordere Ende des verbleibenden Schußfadens bis zur Auslaßöffnung der dem betreffenden Schußfaden zugeordneten Düse zurückgezogen wird. Diese Rückziehbewegung soll mittels eines für beide SchußfädenThe invention is based on the object of a structurally simple solution for a device of the type mentioned in the introduction, in which the front one after a weft thread insertion End of the remaining weft thread up to the outlet opening of the weft thread in question Nozzle is withdrawn. This retraction movement is said to be by means of one for both wefts
gemeinsamen Antriebs möglich sein.common drive be possible.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst daß auf einer Achse eine schwenkbare, mit halbet Webmaschinendrehzahl angetriebene Segmentscheibe und zwei schwenkbare, mit Fadenösen versehene Schwenkhebel angeordnet sind, die mittels eines zwischen den beiden Schwenkhebeln angeordneten elastischen Elementes in einer V-förmigen Lage gehalten und mittels an der Segmentscheibe befestigter Anschläge durch die Schwenkbewegung der Segmentscheibe antreibbar sind, und daß durch die Schwenkbewegung der Schwenkhebel betätigbare Fadenklemmen vorgesehen sind.According to the invention, the object is achieved in that a pivotable, with half-arm on one axis Weaving machine speed driven segment disc and two swiveling, provided with thread eyelets Pivoting levers are arranged which are arranged by means of a between the two pivoting levers elastic element held in a V-shaped position and fastened by means of the segment disc Stops can be driven by the pivoting movement of the segment disk, and that by the Pivoting movement of the pivot lever operable thread clamps are provided.
Bei der Verarbeitung zweier Schußfäden unterschiedlicher Eigenschaften, z. B. unterschiedliche! Dehnbarkeit, kann es möglich sein, daß die Fadenenden nicht mit dem gleicher Hub bis zur gewünschten Stelle am Austritt der Düsen zuriickge^^es! werden können. Um das Rückziehmaß der beiden Schußfäden voneinander unabhängig einstellbar zu machen, ist es vorteilhaft, zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Schwenkhebel ortsfeste, voneinander unabhängig einstellbare Anschläge vorzusehen.When processing two weft threads of different properties, e.g. B. different! Extensibility, it may be possible that the thread ends do not have the same stroke up to the desired Put it back at the nozzle outlet ^^ it! will can. To make the retraction of the two weft threads independently adjustable, it is advantageous to limit the pivoting movement of the pivot lever stationary, independent of one another provide adjustable stops.
Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail by means of an exemplary embodiment on the basis of drawings. It shows
Fig. 1 teilweise in:· Schnitt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. 1 partially in: · Section of a side view of a device according to the invention,
Fig. 2 und 3 teilweise im Schnitt einen Teil der Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, und2 and 3, partially in section, a part of the front view of the device shown in FIG. 1, and
Fig. 4 eine graphische Darstellung des Bewegungsablaufes der Vorrichtung in Abhängigkeit vom Bewegungsablauf der Webmaschine, an der die Vorrichtung angebracht ist.Fig. 4 is a graphic representation of the movement of the device as a function of Sequence of movements of the loom to which the device is attached.
Die Fig. i und 2 stellen den Grundaufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar, die zwischen einem Schußfadenbehälter £ und Eintragdüsen 1« und 1/) angeordnet ist. An einem feststehenden Rahmen 102 der Webmaschine ist mittels Schrauben 103 ein aufrecht stehendes L-förmiges Gerüst 101 befestigt. Durch eine Abdeckung 104 entsteht in Verbindung mit dem Gerüst 101 ein Hohlraum 106.Figs. I and 2 show the basic structure of the invention Device represents that between a weft thread container £ and entry nozzles 1 «and 1 /) is arranged. A fixed frame 102 of the loom is secured by means of screws 103 upright L-shaped frame 101 attached. A cover 104 creates a connection with the framework 101 a cavity 106.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind in der Nähe des oberen Randes des Gerüstes 101 zwei Befestigungsbügcl 107« und 107/) horizontalfluchtcnd befestigt. An den einander gegenüberliegenden seitlichen Flächen der Befestigungsbügel sind Klemmbacken 108« und 108/), vorzugsweise aus elastischem Material, wie Gummi, befestigt. Den beiden Befestigimgsbügeln 10"/« und 107/) sind Führungsarme 109« und 109/) zugeordnet, die sich nach vorn erstrecken und an ihren freien Enden Führungsstücke 111« und 111/) tragen. Diese weisen Fadenösen auf. die mit entsprechenden Ösen im Gerüst 101 fluchten.As can be seen from FIG. 2, there are two fastening brackets near the upper edge of the frame 101 107 "and 107 /) fixed horizontally in alignment. On the opposite side surfaces of the mounting brackets are clamping jaws 108 " and 108 /), preferably made of elastic material, such as Rubber attached. Guide arms 109 and 109 are attached to the two mounting brackets 10 "/" and 107 /) assigned, which extend forward and carry guide pieces 111 ″ and 111 /) at their free ends. These have thread eyelets. which are aligned with the corresponding eyelets in the framework 101.
Unterhalb des Befestigungsbügels 107« sind an der Vorderseite des Gerüstes 101 ein Bolzen 112« und in der gleichen horizontalen Ebene wie dieser, jedoch mit Abstand hiervon ein weiterer Bolzen 1Mb befestigt. Auf diesen Bolzen ist jeweils ein kurzer Schwingarm 113a bzw. 113/) drehbar gelagert. Die freien Enden der Schwingarme sind mit Klemmbakkcn 114« bzw. 114/) versehen, die vorzugsweise aus elastischem Material, wie Gummi, bestehen. Die Länge der Schwingarme ist so bemessen, daß die Fläche des Kiemmbackens 114« auf die Fläche des Klemmbackcns 108a zu liegen kommt, wenn der Schwingarm 113« gegen den Befestigungsbügel 107« schwenkt. Entsprechendes gilt für den Arm 113/).Below the mounting bracket 107 ″ on the front of the frame 101 a bolt 112 ″ and in the same horizontal plane as this, but at a distance therefrom, a further bolt 1Mb is fastened. A short swing arm 113a or 113 /) is rotatably mounted on each of these bolts. The free ends of the swing arms are provided with clamping jaws 114 ″ or 114 /), which are preferably made of elastic material such as rubber. The length of the swing arms is dimensioned so that the surface of the clamping jaw 114 "comes to rest on the surface of the clamping jaw 108a when the swing arm 113" pivots against the mounting bracket 107 ". The same applies to arm 113 /).
Zwischen den beiden Schwingarmen Π3α und 113/) ist an der Vorderseite des Gerüstes 101 eine Lagerplatte 116 hefestigt. An dieser stützen sich Druckfedern 117« und 1176 ab, die die Schwingarme 113a und 1136 gegen die Bügel 107a hzw. 1076 drücken und somit die beiden Fadenklemmen K)Ha/114« und 1086/1146 in klemmendem Zustand halten. In den Hohlraum 106 ragt in waagrechter Richtung eine Achse 118, die am Gerüst 101 befestigt ist. Der Achsmittelpunkt liegt von den Achsmittelpunkttn der Holzen 112a und 1126 gleich weit entfernt. Auf der Achse 118 sind zwei nach oben ragende Schwenkhebel 119« und 1196 gelagert. Die Naben der Schwenkhebel sind durch einen Splint 121 gesichert, der diametral durch die Achse gesteckt ist. An der Oberseite der Abdeckung 104 sind Schlitze 122 ausreichender Breite und Länge angebracht, durch die sich die Schwenkhebel 119« und 1196 nach oben erstrecken und beim Schwenken frei bewegen können. Mittels eines zwischen den beiden Schwenkhebeln angeordneten, elastischen Elementes 123 in F'>rm einer Schrauhendruckfeder, werden die beiden Schwenkhebel in einer V-förmigen Lage gehalten.Between the two swing arms Π3α and 113 /) a bearing plate 116 is attached to the front of the frame 101. Compression springs are supported on this 117 «and 1176, which have the swing arms 113a and 1136 against the bracket 107a hzw. Press 1076 and thus keep the two thread clamps K) Ha / 114 «and 1086/1146 in a jammed state. In the An axis 118, which is fastened to the framework 101, projects in the horizontal direction in the cavity 106. The center of the axis is equidistant from the center points of the axes 112a and 1126. On the Axis 118 are two pivot levers protruding upwards 119 «and 1196 stored. The hubs of the pivot levers are secured by a split pin 121, which is diametrically is inserted through the axle. Slots 122 on the top of cover 104 are more sufficient Width and length attached through which the pivot levers 119 "and 1196 extend upwards and can move freely when swiveling. By means of a arranged between the two pivot levers, elastic element 123 in F '> rm a helical compression spring, the two pivot levers held in a V-shaped position.
An den oberen Enden der Schwenkhebel 119« und 1196 befinden sich Fadenösen 124« bzw. 1246. Die Länge der Schwenkhebel ist so bemessen, daß jeweils die Mitte der Fadenöse 124a bzw. 1246 die Mitte der Öse des entsprechenden Führungsstückes 111« bzw. 1116 kreuzt. Am Schwenkhebel 119« befindet sich in der Höhe des Schwingarmes 113« ein Mitnehmerstift 126« und in gleicherweise ist am Schwenkhebel 1196 ein Mitnehmerstift 1266 angebracht. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Schwenkhebel 119« und 1196 weiter von der Vorderseite des Gerüstes 101 entfernt angeordnet sind als die kurzen Schwinj'arme 113a und 1136 und daß die Mitnehmerstifte 126« und 1266 von den Schwenkhebeln 119« und 1196 gegen die Vorderseite des Gerüstes 101 in einer Weise abstehen, daß sie bei der Schwenkbewegung der Schwenkhebel einen Anschlag für die kurzen Schwingarme bilden.At the upper ends of the swivel levers 119 ″ and 1196 there are thread eyelets 124 ″ and 1246, respectively The length of the pivot lever is such that the center of the thread eyelet 124a and 1246 is the center the eyelet of the corresponding guide piece 111 " or 1116 crosses. A driving pin is located on the pivot lever 119 ″ at the level of the swing arm 113 ″ 126 ″ and, in the same way, a driver pin 1266 is attached to the pivot lever 1196. the end 1 it can be seen that the pivot levers 119 ″ and 1196 farther from the front of the frame 101 are arranged remotely than the short Schwinj'arms 113a and 1136 and that the driving pins 126 « and 1266 from pivot levers 119 ″ and 1196 against the front of frame 101 in a manner stand out that they a stop for the short during the pivoting movement of the pivot lever Form swing arms.
Der Vorderseite des Gerüstes 101 am nächsten liegend ist auf der Achse 118 eine Segmentscheibe 127 drehbar angeordnet. Diese trägt in der Nähe ihres bogenförmigen Randes zwei einstellbare Anschläge 128a und 1286, die so angeordnet sind, daß sie die V-förmigen Schwenkhebel 119« und 1196 einschließen. Closest to the front of the frame 101 is a segment disk 127 on the axis 118 rotatably arranged. This has two adjustable stops near its curved edge 128a and 1286 which are arranged to enclose the V-shaped pivot levers 119 "and 1196.
Im Innern des Rahmens 102 ist eine Kurvenscheibe 129 fest aur der Antriebswelle 131 gelagert. Die Antriebswelle 131 dreht sich um eine halbe Umdrehung, wenn sich die (nicht gezeigte) Hauptantriebswelle der Webmaschine um eine ganze Umdrehung dreht. Die Drehbewegung der Kurvenscheibe erfolgt über eine nicht dargestellte Zahnradübertragung. An der Stelle 133des Rahmens 102ist ein Rollenhebel 132drehbar gelagert, der an seinem unleren Ende eine Rolle 134 trägt, die durch die Wirkung einer Zugfeder 136 gegen die Kurvenscheibe 129 gedrückt wird. Die Feder 136 ist mit einem Ende mit dem Rollenhebel 132 und mil dem anderen Ende mit dem Rahmen 102 verbunden. Das zweite Ende des Rollenhebels 132 ist über eine Verbindungsstange 137 mit dem unteren Ende der Segmcntschcibc 127 verbunden. Um die schwingende Bewegung des Rollenhebels 132 zu ermöglichen, ist die Oberseite des Rahmens 102 mit einem Schlitz 138 ausreichender Breite und Länge verschen.In the interior of the frame 102, a cam disk 129 is fixedly mounted on the drive shaft 131. The drive shaft 131 rotates half a revolution when the main drive shaft (not shown) of the Loom rotates one full revolution. The rotary movement of the cam takes place via a gear transmission not shown. At the point 133 of the frame 102, a roller lever 132 is rotatable stored, which carries a roller 134 at its lower end, which by the action of a tension spring 136 against the cam 129 is pressed. The spring 136 has one end connected to the roller lever 132 and mil the other end connected to the frame 102. The second end of the roller lever 132 is via a Connecting rod 137 connected to the lower end of the segment 127. To the swaying To enable movement of the roller lever 132, the top of the frame 102 has a slot 138 give away sufficient width and length.
In bogenförmigen Schlitzen 141« und 1416, die sich im Gerüst 101 befinden, sind zwei voneinandei unabhängige Anschläge 139a und 1396 so angeord net, daß sich die V-förmigen Schwenkhebel 119« unc 1196 zwischen ihnen befinden. Die Anschläge sint mit Hilfe von Feststellern 142a und 1426 verstellbai befestigt. Der Krümmungsmittelpunkt der bogenför migen Schlitze 141a und 141 b deckt sich mit der Miüt der Achse 118.Two independent stops 139a and 1396 are arranged in arcuate slots 141 'and 1416, which are located in the frame 101, so that the V-shaped pivot levers 119' and 1196 are located between them. The stops sint verstellbai fastened with the aid of locks 142a and 1426. The center of curvature of the bogenför-shaped slots 141a and 141b coincides with the axis of the Miüt 118th
Die Einstellung der Ansehläge 139« und 1396 wireThe setting of the requests 139 "and 1396 wire
ίο zweckmäßigerweise wie folgt vorgenommen. Liegt dei Schwenkhebel 1196 wie in Fig. 2 dargestellt am An schlag 1396 an, dann wird das Kopfende des Schußfa dens 316 so dicht wie möglich an den Ausgang dei Düse 16 gezogen, ohne jedoch aus dieser herausgezo gen zu werden.ίο expediently carried out as follows. Is yours Pivot lever 1196 as shown in Fig. 2 at the stop 1396, then the head of the Schußfa dens 316 as close as possible to the exit dei Nozzle 16 pulled, but without being pulled out of this gene.
Die Einstellung der Anschläge 128« und 1286 ar der Segmentscheibe 127 wird in folgender Weise vorgenommen. Wenn der Schwenkhebel 1196 gegen der Anschlag 1396 in der in F i g. 2 gezeigten Weise stößtThe setting of the stops 128 "and 1286 ar of the segment disk 127 is carried out in the following way. If the pivot lever 1196 against the stop 1396 in the in F i g. 2 bumps
befindet sich zwischen dem Schwenkhebel 1196 unc dem Anschlag 1286 in dessen weitester rechter Stellung ein Zwischenraum.is located between the pivot lever 1196 and the stop 1286 in its furthest right position a gap.
An der oberen Kante des Gerüstes 101 ist ein sich nach vorn erstreckender Führungsholm 143 befestigtAt the upper edge of the frame 101, a guide rail 143 extending forward is attached
»5 der an seinem vorderen Ende ein Paar Fadenöser 143« bzw. 1436 besitzt. Die Fadenösen 143a bzw 1436 leiten die Schußfäden 31a bzw. 316 von der Fadenösen 124« bzw. 1246 zu dm Eingangsöffnungen der Eintragdüsen la bzw. 16. Der Schußfaden“5 the a pair of thread eyelets at its front end 143 "and 1436 respectively. The thread eyelets 143a or 1436 lead the weft threads 31a or 316 from the thread eyelets 124 ″ or 1246 to the inlet openings of the entry nozzles la or 16. The weft thread
beispielsweise der Schußfaden 31«, wird vom Schuß fadenbehälter E zur Düse la durch die Öse am Geriis 101, durch die Öse im Führungsstück 111«, die Fa denöse 124a des Schwenkhebels 119« und durch dit Öse des Führungsholins 143 geführt. In der in Fig..For example the weft thread 31 "is passed from the weft thread container E to the nozzle la through the eyelet on the frame 101, through the eyelet in the guide piece 111", the thread eyelet 124a of the pivot lever 119 "and through the eyelet on the guide pin 143. In the in Fig.
gezeigten Anordnung verläuft der Schußfaden 31 c frei durch den Spalt zwischen dem Klemmsegmen 108a und dem Klemmbacken 114a. wogegen dei Schußfaden 316 zwischen dem Klemmsegment 108/: und der Klemmbacke 1146 festgeklemmt ist.arrangement shown passing the weft yarn 31 c freely through the gap between the Klemmsegmen 108a and the clamping jaws 114a. whereas the weft thread 316 is clamped between the clamping segment 108 /: and the clamping jaw 1146.
In Fig. 3 ist die Stellung der beiden SchwenkhebeIn Fig. 3 is the position of the two pivot lifts
119a und Π96 für den Zeitpunkt dargestellt, in den119a and Π96 for the point in time in which
der Schwenkhebel 119a am Anschlag 139a anliegt Es sind nur die wesentlichen Teile dargestellt.the pivot lever 119a rests against the stop 139a. Only the essential parts are shown.
Der Profilverlauf der Kurvenscheibe 129 wird ar Hand der in Fi g. 4 gezeigten schematischen Darstel lung erläutert. In dieser Darstellung ist der Phasen winkel der Kurbelwellenbcwegung in Grad auf dei Abszisse aufgetragen. Die Bänder Aa und Ah zeiget den Zeitraum an, in dem die Düsen la und 16 ar dir Versorgung mit Schußfade η-Treib wasser ange schlossen sind, wogegen die Bänder Ra und Bh dit Zeitfunktioneii des aus den Düsen ί,ι und 16 austre tcnden Treibwassers enthalten. Die Händer Ca um Ch geben den zeitlichen Verlauf der SchußfadenThe profile course of the cam 129 is ar hand of the in Fi g. 4 shown schematic presen- tation explained. In this illustration, the phase angle of the crankshaft movement is plotted in degrees on the abscissa. The bands A a and A h indicate the period of time in which the nozzles la and 16 are connected to the supply of weft thread η-propellant water, whereas the bands R a and B h dit Zeitfunktioneii from the nozzles ί, ι and 16 escaping motive water. The hands C a to C h give the time course of the weft thread
spannbewegung an und die Bänder D0 und Dh der zeitlichen Verlauf der Schußfaden-Rückholbewe gütig. Alle schraffierten Flächen stellen die Zeitpe riode dar, in der die Bewegung in dem betreffender Band stattfindet. Der Schußfadenschniit finJet be« F und Fh statt. Das untere Band E enthält den Profit verlauf der Kun cnscheibc. Wie daraus zu ersehen ist besteht das Kiirvenprofil aus den flachen Feilen Q R, S und T und den Steigungen Q', R'. S' und T die die flachen Bereiche verbinden.tensioning movement and the tapes D 0 and D h the temporal course of the weft return movement benign. All hatched areas represent the time period in which the movement takes place in the relevant band. The weft thread cut is made at F and F h . The lower volume E contains the profit history of the customer disc. As can be seen from this, the curve profile consists of the flat files Q R, S and T and the slopes Q ', R'. S ' and T connecting the flat areas.
Belrachtel man die Fig. 2 und 3 hinsichtlich de? in Fig. 4 gezeigten zeitlichen Verlaufs, wenn die Kurvenscheibe sich in Pfeilrichtung dreht und die Rolle 134 entlang der Steigung Q' auf tier KurvenscheibeBelrachtel one the Fig. 2 and 3 with regard to the? 4, when the cam rotates in the direction of the arrow and the roller 134 along the slope Q ' on the cam
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129 gleitet, so erkennt man, daß die Segmentscheibe 127 schwingt etwas entgegen dem Uhrzeigersinn aus 127 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Erreicht die der in Fig. 2 gezeigten Position, und der Anschlag Rolle 134 den flachen Bereich Q, so gelangt die Seg- 1286 nimmt den Schwenkhebel 1196 nach links mit. mentscheibe 127 in ihre rechte Totpunktstellung und Die beiden Schwenkhebel 119a und 119/> schwingen beharrt darin so lange, wie die Rolle 134 über den 5 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn um die Achse flachen Teil Q (Fig. 2) gleitet. Dreht sich die Kur- 118. Auf Grund dieser Schwenkbewegung bewegt sich vensciieibe 129weiter,eireicht die Rolle 134 die Stei- der Mitnehmerstift 126a vom kurzen Schwingarm gung R' und die Kurvenscheibe 127 schwenkt entge 113a weg und letzterer bewegt sich gegen den Uhrzeigengesetzt dem Uhrzeigersinn etwas aus der in Fig. 2 gersinn, so daß der Schußfaden 31a zwischen den dargestellten Position. Wenn die Rolle 134 über den «o Klemmbacken 118a und 114a festgeklemmt wird, flachen Bereich R gleitet, behält die Segmentscheibe Während die Rolle 134 über den flachen Bereich R 127 diese Stellung so lange bei, bis der Schußfaden gleitet, verharrt die Segmentscheibe 127 in ihrer etwas im Augenblick F, abgeschnitten wird. Bei weiterer im entgegengesetzten Uhrzeigersinn aus der in Fig. 2 Drehung der Kurvenscheibe 129 gleitet die Rolle 134 gezeigten Lage herausgeschwenkten Stellung, und der über die Steigung S'und die Segmentscheibe 127 wird 15 eingetragene Schußfaden 31α wird im Augenblick Fa bei Erreichen des flachen Bereichs 5 in ihre linke Tot- geschnitten. Danach gelangt die Rolle 134 auf die punktstellunggebracht(Fig. 3). Gleitet die Rolle 134 Steigung S',und die Segmentscheibe 127 beginnt wieüber die Steigung 7*, schwenkt die Segmentscheibe der mit der großen Schwenkbewegung entgegen dem 127 im Uhrzeigersinn etwas aus der in F i g. 3 gezeig- Uhrzeigersinn in die in F i g. 3 gezeigte Stellung. Hierten Stellung und verharrt in dieser Stellung so lange, ao bei nimmt der Anschlag 128b die Schwenkhebel 119b bis das Abschneiden des Schußfadens im Augenblick und 119« weiter nach links mit. Im Verlaufe dieser Fb stattgefunden hat. Durch die weitere kontinuierli- Schwenkbewegung zieht der Schwenkhebel 119a den ehe Drehung der Kurvenscheibe 129 wird der oben Schußfaden 31α im Bereich zwischen der Fadenöse erläuterte Schwenkvorgang der Segmentscheibe 127 124a uiW der öse des Führungsholmes 143 (siehe periodisch wiederholt. "5 Band D„ in Fi g. 4). Durch diese Ziehbewegung wird129 slides, it can be seen that the segment disk 127 swings a little counterclockwise from 127 is swiveled clockwise. If the position shown in FIG. 2 reaches the position shown in FIG. 2, and the stop roller 134 reaches the flat area Q, the segment 1286 takes the pivot lever 1196 with it to the left. ment disc 127 in its right dead center position and the two pivot levers 119a and 119 /> persist in it as long as the roller 134 slides over the 5 counterclockwise flat part Q (FIG. 2). If the cam rotates 118. Due to this pivoting movement, vensciieibe 129 continues to move, the roller 134 reaches the vertical drive pin 126a from the short swing arm movement R ' and the cam disc 127 swivels away from 113a and the latter moves counterclockwise a little from the in Fig. 2, so that the weft thread 31a between the positions shown. If the roll is clamped 134 over the "o jaws 118a and 114a, flat area R slides, retains the segment disc While the roller 134 on the flat area R 127 this position as long as in until the weft slides, the segment disc 127 remains in its something at the moment F, is cut off. In a further counterclockwise rotation of the cam disc 129 in FIG. 2, the roller 134 slides out of the pivoted position, and the weft thread 31α inserted over the slope S 'and the segment disc 127 becomes 15 at the moment F a when the flat area is reached 5 cut into her left dead. Thereafter, the roller 134 is brought to the point position (Fig. 3). If the roller 134 slides slope S ', and the segment disk 127 begins as over the slope 7 *, the segment disk of the with the large pivoting movement counter-clockwise to 127 pivots slightly out of the one shown in FIG. 3 clockwise in the in F i g. 3 position shown. Here position and remains in this position until the stop 128b takes the pivot lever 119b with it until the weft thread is cut off at the moment and 119 "further to the left. In the course of this F b has taken place. As a result of the further continuous pivoting movement, the pivoting lever 119a pulls the before rotation of the cam disc 129, the pivoting process of the segment disc 127 124a and the eye of the guide spar 143 (see periodically repeated. "5 Volume D" in Fi g. 4) This pulling motion will
Die Vorrichtung arbeilet in folgender Weise: der Schußfaden 31α so weit zurückgezogen, daß dasThe device arbeilet in the following way: the weft thread 31α withdrawn so far that the
Unter der Annahme, daß die Rolle 134 über den Kopfende des Schußfadens 31α so dicht wie möglich
flachen Bereich Q gleitet, schwenkt die Segment- an die Austrittsöffnung der Düse Ια zurückgeholt
scheibe 127 im Uhrzeigersinn aus, und der Schwenk- wird, jedoch nicht aus der Düse heraustritt. Gleichzeihebeil
19a schwenkt ebenfalls im Uhrzeigersinn aus. 30 tig mit dieser Ruckziehbewegung des Schußfadens
indem er durch die Anschläge 128α an der Segment- 31a stößt der Mitnehmerstift des Schwenkhebels
scheibe 127 mitgenommen wird. Durch die Wirkung 119fr gegen de« Schwingarm 113/?, so daß der letzder
Druckfeder 123 führt auch der andere Schwenk- tere, wie in Fig. 3 gezeigt, nach links mitgenommen
hebel 119b eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn wird. Die Klemmwirkung am Schußfaden 31b durch
aus. Hierdurch wird der zwischen der Fadenöse 124a 35 die Klemmbacken 108b und 114b (siehe Band Ch
und der öse des Führungsholms 143 liegende Teil des in Fig. 4) wird durch die Schwenkbewegung des
Schußfadens locker. Gleichzeitig mit diesem Lockern Schwingarmes 113b aufgehoben. Sofort nach Freides
Schußfadens schlägt der Mitnehmerstift 126a ge- gäbe des Schußfadens 31b trägt die Düse Ib den
gen den kurzen Schwingarm 113α und schwenkt die- Schußfaden 31b in das Webfach ein (siehe Band Bh
sen im Uhrzeigersinn. Hierdurch wird der Schußfaden 40 in Fig. 4). Nach beendetem Schußeintrag läuft die
131 α aus der Klemmung zwischen den Klemmbacken Rolle 134 über die Rampe T auf den flachen Teil T
108aund 114a(sieheBand Ce in Fig. 4)freigegeben. und der Schußfaden wird zum Zeitpunkt Fb (Fig. 4)
Auf der anderen Seite verursacht die im Uhrzeiger- abgeschnitten. Danach nimmt die Rolle 134 wieder
sinn stattfindende Schwenkung des Schwenkhebels ihren ursprünglichen Platz auf der Steigung Q'ein und
119b ein Ziehen am anderen Schußfaden 31b im Be- « der erläuterte zyklische Vorgang wird bei jeweils zwei
reich zwischen der Fadenöse 124b und der öse des Schußeintragbewegungen infolge der weiteren Um-Fühningsholms
143 (siehe Band D6 in F i g. 4). Wenn drehung der Kurvenscheibe 129 wiederholt,
der Schwenkhebel IWb am Anschlag 139 anlangt, Wie bereits gesagt, wird die durch den Schwenkhe-Assuming that the roller 134 slides over the head end of the weft thread 31α as close as possible to the flat area Q , the segment disk 127 retracted to the outlet opening of the nozzle Ια swings out, and the swivel becomes, but not out of, the Nozzle emerges. Simultaneous part 19a also swivels clockwise. 30 tig with this retraction movement of the weft thread by pushing through the stops 128α on the segment 31a, the driver pin of the pivoting lever disk 127 is taken along. As a result of the action 119fr against the swing arm 113 /? So that the last of the compression spring 123 also guides the other swivel, as shown in FIG. The clamping effect on the weft thread 31b through. As a result, the part lying between the thread eyelet 124a 35, the clamping jaws 108b and 114b (see band C h and the eyelet of the guide rail 143 in FIG. 4) is loosened by the pivoting movement of the weft thread. Simultaneously with this loosening swing arm 113b canceled. Immediately after Freid's weft thread, the driver pin 126a hits the weft thread 31b, the nozzle Ib carries the short swing arm 113α and swings the weft threads 31b into the shed (see band B h sen clockwise. This causes the weft thread 40 in FIG . 4). After the weft insertion is complete, the 131 α runs out of the clamping between the jaws of the roller 134 via the ramp T onto the flat part T 108a and 114a (see volume C e in FIG. 4). and the weft thread is caused at time F b (Fig. 4) on the other hand, the clockwise cut. Then the roller 134 takes its original place on the slope Q'ein and 119b a pulling on the other weft thread 31b in the range between the thread eyelet 124b and the eyelet of the weft insertion movements as a result of the further Um-Fühningsholms 143 (see Volume D 6 in FIG. 4). If rotation of the cam 129 is repeated,
the pivot lever IWb arrives at the stop 139. As already mentioned, the pivot lever
beendet er seine Schwenkung, obwohl die Segment- bei (beispielsweise durch den Schwenkhebel 119a) scheibe 127 noch etwas weiter im Uhrzeigersinn 50 zurückgenommene Länge des Schußfadens bestimmt schwenken kann. Wie bereits gesagt, zieht der durch die Einstellung des entsprechenden Anschlags Schwenkhebel 119b den Schußfaden 31 b so weit zu- (beispielsweise des Anschlags 139a). Auf diese Weise rück, daß das Kopfende des Schußfadens 31 b so dicht kann durch das Einstellen der Anschläge 139a und wie möglich an den Austritt der Dusel/»zurückgeholt 139b unabhängig voneinander die zurückgeholte wird, aber nicht so weit, daß der Schußfaden aus der 55 Länge der beiden Schußfäden 31α und 31b nach Düse Ib herausgezogen wird. Während des Schwen- Wunsch gegenseitig variiert werden. Es ist dies einer kens des Schwenkhebeis 119b wird der Schußfaden der bedeutendsten Vorteile der erfindungsgemäßen 31b durch die Klemmbacken 108b und 114b festge- Vorrichtung, wenn zwei Schußfadenarten unterklemmt. Nach Beendigung der Schwenkbewegung im schiedlicher Dehnbarkeit zum Weben verwendet wer-Uhrzeigersinn wird der Schußfaden 31α durch die 60 den. Die Kopfenden der Schußfäden können so dicht Düse la aufgenommen und in das Webfach eingetra- wie möglich zu den Auslaßöffnungen der Düsen zügen, indem er durch die aus der Düse Ια austretende rückgezogen werden, wobei einem unerwünschten Treibflüssigkeit mitgerissen wird (siehe Band Ba in Verheddern des vorderen Schußfadenteils mit den den F i g. 4). Hierbei gleitet die Rolle 134 über den flachen Düsen benachbarten Maschinenteilen oder einem unTeil Q und die Situation entspricht der in Fig. 2 ge- 65 erwünschten Abbiegen der Schußfadenkopfteile wähzeigten Stellung. Nach erfolgtem Schußeintrag läuft rend des Einführens wirkungsvoll begegnet werden die Rolle 134 auf die Steigung R', die Segmentscheibe kann.it ends its pivoting, although the segment disc 127 can pivot a little further clockwise 50 reduced length of the weft thread (for example by the pivot lever 119a). As already said, by setting the corresponding stop, the pivot lever 119b pulls the weft thread 31b so far (for example of the stop 139a). In this manner, back, that the head end of the weft yarn b 31 so tightly, by adjusting the stops 139a and as possible to the exit of the fluke "retrieved / 139b is independently the retrieved, but not so far that the weft thread out of the 55 Length of the two weft threads 31α and 31b is pulled out to nozzle Ib. During the swing wish to be varied mutually. This is one of the features of the pivot lever 119b, the weft thread of the most significant advantages of the 31b according to the invention is secured by the clamping jaws 108b and 114b when two types of weft threads are clamped under. After completion of the pivoting movement in different extensibility for weaving who clockwise, the weft thread 31α is through the 60 den. The head ends of the weft threads can be taken up as tightly as possible at nozzle la and drawn into the shed as possible to the outlet openings of the nozzles by being withdrawn through the nozzle Ια emerging from the nozzle, which entrains an undesired propellant fluid (see volume B a in Tangle of the front weft thread part with the FIGS. 4). Here, the roller 134 slides over the machine parts adjacent to the flat nozzles or over a part Q and the situation corresponds to the position shown in FIG. 2 as desired bending of the weft thread head parts. After the weft has been inserted, the roller 134 on the slope R ', the segment disc, can be effectively countered by the end of the insertion.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2135847A DE2135847C3 (en) | 1971-07-17 | 1971-07-17 | Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread support |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2135847A DE2135847C3 (en) | 1971-07-17 | 1971-07-17 | Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread support |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2135847A1 DE2135847A1 (en) | 1973-02-01 |
| DE2135847B2 DE2135847B2 (en) | 1974-06-12 |
| DE2135847C3 true DE2135847C3 (en) | 1975-01-23 |
Family
ID=5814019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2135847A Expired DE2135847C3 (en) | 1971-07-17 | 1971-07-17 | Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread support |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2135847C3 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS190733B1 (en) * | 1976-08-24 | 1979-06-29 | Jaromir Malasek | Weft control apparatus,especially for jet weaving looms with alternate weft insertion |
| IT1126633B (en) * | 1979-01-04 | 1986-05-21 | Scheffel Walter | DEVICE TO PREPARE THE WEFT WIRE ON A WEAVING MACHINE WITH WEFT INSERTION WITHOUT SHUTTLE |
| DE2900186C2 (en) * | 1979-01-04 | 1983-02-10 | Walter 8832 Weissenburg Scheffel | Weft thread changing device of a jet loom |
| DE2903959C2 (en) * | 1979-02-02 | 1983-01-05 | Walter 8832 Weissenburg Scheffel | Weft feed device of a weaving machine with shuttleless weft insertion and withdrawal of stationary supply bobbins by means of a rotating draw roller |
-
1971
- 1971-07-17 DE DE2135847A patent/DE2135847C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2135847B2 (en) | 1974-06-12 |
| DE2135847A1 (en) | 1973-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |