DE2135847B2

DE2135847B2 - Device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread insertion

Info

Publication number: DE2135847B2
Application number: DE2135847A
Authority: DE
Inventors: Toemon Hamamatsu Shizuoka Sakamoto (Japan)
Original assignee: ENSHU Ltd KAMIMURA TAKATSUKA SHIZUOKA (JAPAN)
Current assignee: ENSHU Ltd KAMIMURA TAKATSUKA SHIZUOKA (JAPAN)
Priority date: 1971-07-17
Filing date: 1971-07-17
Publication date: 1974-06-12
Also published as: DE2135847C3; DE2135847A1

Description

Die Erfindung betrifft tine V- ^richtung zum wech- »etweisen Zuführen zweier unterschiedlicher Schußfäden zu den Düsen einer Webmaschine mit hydraulischem Schußfadeneintrag über synchron zur Webmaschinendrehzahl betätigbare Fadenklemmen.The invention relates to tine V- ^ direction for changing »Several feeding of two different weft threads to the nozzles of a loom with hydraulic Weft thread insertion via thread clamps that can be operated synchronously with the loom speed.

Bei der durch die schweizerische Patentschrift 469 838 bekanntgewordenen Vorrichtung dieser Art werden die unterschiedlichen Schußfäden nach einer Zwischenspeicherung der jeweils einzutragenden Fadenlänge in gesonderten Speicherröhren nahezu spannungsfrei über eine eigene Fadenklemme der jeweiligen Düse zugeführt, die den Schußfaden hydraulisch in das Fach einträgt. Während des Schußeintrags ist die der betreffenden Düse zugeordnete Fadenklemme geöffnet und die der anderen Düse zugeordnete Fadenklemme geschlossen.In the case of the device of this type made known by Swiss patent specification 469 838 are the different weft threads after an intermediate storage of the thread length to be entered in separate storage tubes almost tension-free via a separate thread clamp of the respective Nozzle fed, which hydraulically inserts the weft thread into the shed. During the weft insertion the thread clamp assigned to the nozzle in question is open and that assigned to the other nozzle Thread clamp closed.

Bei Webmaschinen dieser Art ist es zweckmäßig, jeweils nach erfolgtem Schußeintrag und nach dem Abschneiden des eingetragenen Schußfadens das aus der Düse herausragende vordere Ende des Schußfadens bis zur Austrittsöffnung der Düse zurückzuziehen, um einerseits ein Verheddern des vorderen Schußfadenteils mit den den Düsen benachbarten Maschinenteilen und andererseits ein Abbiegen des vorderen Teils des Schußfadens mit der Folge einer Beeinträchtigung des nachfolgenden Schußeintrags mit diesem Faden zu vermeiden.In weaving machines of this type, it is useful, in each case after the weft insertion and after the Cutting off the inserted weft thread protruding from the nozzle front end of the weft thread to retract to the outlet opening of the nozzle, on the one hand a tangling of the front Weft part with the machine parts adjacent to the nozzles and on the other hand a turning of the front part of the weft thread with the consequence of an impairment of the subsequent weft insertion avoid using this thread.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv möglichst einfache Lösung für eine Vorrichtung der einleitend genannten Art anzugeben, bei der jeweils nach einem Schußfadeneintrag das vordere Ende des verbleibenden Schußfadens bis zur Auslaßöffnung der dem betreffenden Schußfaden zugeordneten Düse zurückgezogen wird. Diese Rückziehbewegung soll mittels eines für beide Schußfaden gemeinsamen Antriebs möglich sein. The invention is based on the object of providing a structurally simple solution for a device of the type mentioned in the introduction, in which, after each weft insertion, the front end of the remaining weft thread is withdrawn to the outlet opening of the nozzle associated with the weft thread in question. This retraction movement should be possible by means of a drive common to both weft threads.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer Achse eine schwenkbare, mit halber Webmaschinendrehzahl angetriebene Segment-The object is achieved according to the invention in that a pivotable, with half on one axis Loom speed driven segment

scheibe und zwei schwenkbare, mit Fadenösen versehene Schwenkhebel angeordnet sind, die mittels eines zwischen den beiden Schwenkhebeln angeordneten elastischen Elementes in einer V-förmigen Lage gehalten und mittels an der Segmentscheibe befestigterdisc and two pivotable, provided with thread eyelets pivot levers are arranged by means of a between the two pivot levers arranged elastic element held in a V-shaped position and fastened by means of the segment disc

ίο Anschläge durch die Schwenkbewegung der Segmentscheibe antreibbar sind, und daß durch die Schwenkbewegung der Schwenkhebel betätigbare Fadenklemmen vorgesehen sind.ίο stops can be driven by the pivoting movement of the segment disk, and that by the Pivoting movement of the pivot lever operable thread clamps are provided.

Bei der Verarbeitung zweier Schußfäden unter-When processing two weft threads under

schiedlicher Eigenschaften, z. B. unterschiedlicher Dehnbarkeit, kann es möglich sein, daß die Fadenenden nicht mit dem gleichen Hub bis zur gewünschten Stelle am Austritt der Düsen zurückgezogen werden können. Um das Rückziehmaß der beiden Schußfädendifferent properties, e.g. B. different Extensibility, it may be possible that the thread ends are not with the same stroke up to the desired Place at the outlet of the nozzles can be withdrawn. About the amount of retraction of the two weft threads

ao voneinander unabhängig einstellb?; 7v dachen, ist es vorteilhaft, zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Schwenkhebel ortsfeste, voneinander unabhängig einstellbare Anschläge vorzusehen.ao independently adjustable ?; 7v roofs, it is advantageous to provide stationary, independently adjustable stops to limit the pivoting movement of the pivoting levers.

Die Erfindung wird durch ein AusführungsbeispielThe invention is illustrated by an embodiment

as an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,as explained in more detail with the aid of drawings. It shows fig. 1 shows a partially sectioned side view of a device according to the invention,

Fig. 2 und ? teilweise im Schnitt einen Teil der Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Vorrich-Fig. 2 and ? partially in section a part of the front view of the device shown in Fig. 1

30 tung, und Fig. 4 eine graphische Darstellung des Bewegungsablaufes der Vorrichtung in Abhängigkeit vom Bewegungsablauf der Webmaschine, an der die Vorrichtung angebracht ist.30 device, and FIG. 4 shows a graphic representation of the sequence of movements of the device depending on the sequence of movements of the loom on which the device is appropriate.

Die Fig. 1 und 2 stellen den Grundaufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar, die zwischen einem Schußfadenbehälter £ und Eintragdüsen la und Ib angeordnet ist. An einem feststehenden Rahmen 102 der Webmaschine ist mittels Schrauben 103 ein aufrecht stehendes L-förmigjJS Gerüst 101 befestigt. Durch eine Abdeckung 104 entsteht in Verbindung mit dem Gerüst 101 ein Hohlraum 106. 1 and 2 show the basic structure of the device according to the invention, which is arranged between a weft thread container £ and entry nozzles la and Ib. An upright L-shaped frame 101 is attached to a stationary frame 102 of the loom by means of screws 103. A cavity 106 is created by a cover 104 in connection with the framework 101.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind in der Nähe des . oberen Randes des Gerüstes 101 zwei Befestigungsbügel 107a und 107b horizontalfluchtend befestigt. An den einander gegenüberliegenden seitlichen Flächen der Befestigungsbügel sind Klemmbacken 108a und 108b, vorzugsweise aus elastischem Material, wie Gummi, befestigt. Den beiden Befestigungsbügeln 107n und 107b sind Führungsarme 109a und 109b zugeordnet, die sich nach vorn erstrecken und an ihren freien Enden FünrungsstücVe lila und 111b tragen. Diese weisen Fadenösen auf, die mit entsprechenden Ösen im Gerüst 101 fluchten.As can be seen from Fig. 2, are in the vicinity of the. Upper edge of the frame 101 two mounting brackets 107a and 107b attached horizontally. Clamping jaws 108a and 108b, preferably made of elastic material such as rubber, are fastened to the opposite side surfaces of the fastening brackets. The two mounting brackets 107n and 107b are assigned guide arms 109a and 109b , which extend forward and carry FünrungsstücVe purple and 111b at their free ends. These have thread eyelets that are aligned with corresponding eyelets in the framework 101.

Unterhalb des Befestigungsbügels 107a sind an der Vorderseite des Gerüstes 101 ein Bolzen 112a und in der gleichen horizontalen Ebene wie dieser, jedoch mit Abstand hiervon ein weiterer Bolzen 112b befestigt. Auf diesen Bolzen ist jeweils ein kurzeiBelow the fastening bracket 107a , a bolt 112a is fastened to the front of the frame 101 and a further bolt 112b is fastened in the same horizontal plane as this, but at a distance therefrom. There is a short i on each of these bolts

Schwingarm 113a bzw. 113b drehbar gelagert. Dii freien Enden der Schwingarme sind mit Klemmbak ken 114α bzw. 114b versehen, die vorzugsweise au: elastischem Material, wie Gummi, bestehen. Dii Länge der Schwingarmc ist so bemessen, daß die Fla ehe des Klemmbackens 114a auf die Fläche de Klemmbackens 108a zu liegen kommt, wenn de Schwingarm 113a gegen den Befcstigungsbügel 107 schwenkt. Entsprechendes gilt für den Arm 113/ Swing arm 113a or 113b rotatably mounted. The free ends of the swing arms are provided with Klemmbak ken 114α and 114b , which are preferably made of elastic material, such as rubber. The length of the swing arm is dimensioned such that the surface of the clamping jaw 114a comes to rest on the surface of the clamping jaw 108a when the swing arm 113a pivots against the mounting bracket 107. The same applies to arm 113 /

Zwischen den beiden Schwingairmen 113« und X136 st an der Vorderseite des Gerüstes XQt eine LagerjJatte IUt befestigt, An dieser stützen sich Druckfeiern XX7« und XX7& ab, die diie Schwingarme 113« und 1X36 gegen die Bügel 107 « bzw. X076 drücken und somit die beiden Fadenklemmen XO8«/XX4« und 1086/1146 in klemmendem Zustand halten, In den Hohlraum 106 ragt in waagrechter Richtung eine Achse 118, die am Gerüst XOX befestigt ist. Der Achsmittelpunkt liegt von defl Achsmittelpunkten der Bolzen 112a und 1126 gleich weit entfernt. Auf der Achse 118 sind zwei nach oben ragende Schwenkhebel 119a und 1196 gelagert. Die Naben der Schwenkhebe! sind durch einen Splint 121 gesichert, der diametral durch die Achse gesteckt ist. An der Oberseite der Abdeckung iö4 sind Schlitze 122 ausreichender Breite und Länge angebracht, durch die sich die Schwenkhebel 119a und 1196 nach obf.n erstrecken und beim Schwenken frei bewegen können. Mittels eines zwischen den beiden Schwenkhebeln angeordneten, elastischen Elementes 123 in Form einer Schraubendruckfeder, werden die beiden Schwenkhebel in einer V-förmigen Lage gehalten.Between the two swing arms 113 ″ and X136, a bearing plate IUt is attached to the front of the scaffold XQt. This is used to support printing parties XX7 ″ and XX7 &, which press the swing arms 113 ″ and 1X36 against the bracket 107 ″ or X076 and thus the Hold the two thread clamps XO8 «/ XX4» and 1086/1146 in the clamped state. An axis 118, which is attached to the frame XOX, protrudes into the cavity 106 in the horizontal direction. The center point of the axis is at the same distance from the center points of the axis of bolts 112a and 1126. Two pivot levers 119a and 1196 projecting upwards are mounted on the axis 118. The hubs of the swivel lift! are secured by a split pin 121 which is inserted diametrically through the axis. Slits 122 of sufficient width and length are provided on the top of the cover 104, through which the pivot levers 119a and 1196 extend in the obf.n direction and can move freely when pivoted . By means of an elastic element 123 in the form of a helical compression spring arranged between the two pivot levers, the two pivot levers are held in a V-shaped position.

An den oberen Enden der Schwenkhebel 119a und 119b befinden sich Fadenösen 124a bzv,'. 124b. Die Länge der Schwenkhebel ist so bemessen, daß jeweils die Mitte der Fadenöse 124a bzw. 124b die Mitte der Öse des entsprechenden Führungsstückes lila bzw. 111b kreuzt. Am Schwenkhebel 119a befindet sich in der Höhe des Schwingarmes 113a ein Mitnehmerstift 126a und in gleicher Weise ist am Schwenkhebel 119b ein Mitnehmerstift 126b angebracht Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß die Schwenkhebel 119a und 119b weiter von der Vorderseite des Gerüstes 101 entfernt angeordnet sind als die kurzen Schwingarme 113a und 1136 und daß die Mitnehmerstifte 126a und 126b von den Schwenkhebeln 119a und 119b gegen die Vorderseite des Gerüstes 101 in einer Weise abstehen, daß sie bei der Schwenkbewegung der Schwen*hebel einen Anschlag für die kurzen Schwingarme bilden.At the upper ends of the pivot levers 119a and 119b there are thread eyelets 124a and 124a , '. 124b. The length of the pivot lever is dimensioned so that the center of the thread eyelet 124a or 124b crosses the center of the eyelet of the corresponding guide piece lilac or 111b . A driving pin 126a is located on the pivot lever 119a at the level of the swing arm 113a and, in the same way, a driving pin 126b is attached to the pivot lever 119b from FIG. 1 it can be seen that the pivot levers 119a and 119b are arranged further from the front of the frame 101 than the short swing arms 113a and 1136 and that the drive pins 126a and 126b protrude from the pivot levers 119a and 119b against the front of the frame 101 in a manner that they form a stop for the short swing arms during the pivoting movement of the swing lever.

Der Vorderseite des Gerüstes 101 am nächsten liegend ist auf der Achse 118 eine Segn.entscheibe 127 drehbar angeordnet. Diese trägt in der Nähe ihres bogenförmigen Randes zwei einstellbare Anschläge 128a und 128b, die so angeoidnet sind, daß sie die V-förmigen Schwenkhebel 119a und 119b einschließen. Closest to the front of the frame 101, a segmented disc 127 is rotatably arranged on the axis 118. This carries in the vicinity of its arcuate edge two adjustable stops 128a and 128b, which are anoidnet so that they enclose the V-shaped pivot levers 119a and 119b .

Im Innern des Rahmens 102 ist eine Kurvenscheibe 129 fest auf der Antriebswelle 131 gelagert. Die Antriebswelle 131 dreh¹, sich um eine halbe Umdrehung, wenn sich die (nicht gezeigte) Hauptantriebswelle der Webmaschine um eine ganze Umdrehung dreht. D'e Drehbewegung eier Kurvenscheibe erfolgt über eine nicht dargestellte Zahnradübertragung. An der Stelle 133 des Rahmens 102 ist ein Rollenhebel 132 drehbar gelagert, der an seinem unteren Ende eine Rolle 134 trägt, die durch die Wirkung einer Zugfeder 136 gegen die Kurvenscheibe 129 gedruckt wird. Die Feder 136 ist mit einem Ende mit dem Rollenhebel 132 und mit dem anderen Ende mit dem Rahmen 102 verbunden. Das zweite Ende des Rollenhebels 132 ist über eine Verbindungsstange 137 mit dem unteren Ende der Segmentscheibe 127 verbunden. Um die schwingende Bewegung des Rollenhebels 132 zu ermöglichen, ist die Oberseite des P.ahmens 102 mit einem Schlitz 138 ausreichender Breite und Länge versehen.In the interior of the frame 102 , a cam disk 129 is firmly mounted on the drive shaft 131 . The drive shaft 131 rotates ¹ , through half a revolution, when the (not shown) main drive shaft of the loom rotates through one full revolution. The rotary movement of a cam disk takes place via a gear transmission (not shown). At the point 133 of the frame 102 , a roller lever 132 is rotatably mounted, which at its lower end carries a roller 134 which is pressed against the cam disc 129 by the action of a tension spring 136 . The spring 136 is connected at one end to the roller lever 132 and at the other end to the frame 102 . The second end of the roller lever 132 is connected to the lower end of the segment disk 127 via a connecting rod 137. To enable the swinging movement of the roller lever 132 , the top of the frame 102 is provided with a slot 138 of sufficient width and length.

In bogenförmiwn Schlitzen 141a und 141b, die sich im Gerüst Ul befinden, sind zwei voneinander unabhängige Anschläge 139« und 139ö so angeordnet, daß sich die V-förmigen Schwenkhebel 1X9« und XX96 zwischen ihnen befinden. Die Anschläge smd In bogenförmiwn slots 141a and 141b, which are located in the backbone Ul, two independent stoppers 139 'and 139ö arranged so that the V-shaped pivot lever 1X9 "and XX96 are between them. The attacks are smd

mit Hilfe von Feststellern 142« und X426 verstellbar befestigt, Der Krümmungsmittelpunkt der bogenförmigen Schlitze 141« und X4X6 deckt sich mit der Mitte der Achse 118. Die Einstellung der Anschläge 139a und 139b wird adjustable with the aid of locking devices 142 ″ and X426. The center of curvature of the arcuate slots 141 ″ and X4X6 coincides with the center of the axis 118. The setting of the stops 139a and 139b is

to zweckmäßigerweise wie folgt vorgenommen. Liegt der Schwenkhebel 1X96 wie in Fig. 2 dargestellt am Anschlag 139b an, dann wird das Kopfende des Schußfadens 31b so dicht wie möglich an den Ausgang der Düse 16 gezogen, ohne jedoch aus dieser herausgezo gen zu werden. to expediently made as follows. If the pivot lever 1X96 rests against the stop 139b, as shown in FIG. 2, then the head end of the weft thread 31b is drawn as close as possible to the outlet of the nozzle 16 without, however, being pulled out of it .

Die Einstellung der Anschläge 128a und 1286 an der Segmentscheibe 127 wird in folgender Weise vorgenommen. Wenn der Schwenkhebel 1196 gegen den Anschlag 1396 in der in F i g. 2 gezeigten Weise stößt, The adjustment of the stops 128a and 1286 on the segment disk 127 is carried out in the following way. If the pivot lever 1196 against the stop 1396 in the in F i g. 2 way shown,

befindet sich zwischen dem Schwenkhebel 1196 und dem Anschlag 1286 in dessen weitester rechter Stellung ein Zwischenraum.there is a gap between the pivot lever 1196 and the stop 1286 in its furthest right-hand position.

An der oberen Kante des ..jerüstes 101 ist ein sich nach vorn erstreckender Führun^sholm 143 befestigt, der an seinem vorderen Ende ein Paar Fadenösen 143a bzw. 1436 besitzt. Die Fadenösen 143a bzw. 1436 leiten die Schußfäden 31a bzw. 31b von den Fadenösen 124a bzw. 1246 zu den Eingangsöffnungen der Eintragdüsen la bzw. 16. Der Schußfaden,On the upper edge of the frame 101 a forwardly extending guide rail 143 is attached, which has a pair of thread eyelets 143a and 1436 at its front end. The thread eyelets 143a and 1436 respectively guide the weft threads 31a and 31b from the thread eyelets 124a and 1246 to the inlet openings of the entry nozzles 1a and 16, respectively.

beispielsweise der Schußfaden 31a, wird vom Schußfadenbehälter E zur Düse la durch die Öse am Gerüst 101, durch die Öse im Führungsstück lila, die Fadenöse 124a des Schwenkhebels 119a und durch die Öse des Führjngshoims 143 geführt. In der in Fig. 2 gezeigten Anordnung verläuft der St'huüiaden 31a frei durch den Spalt zwischen dem Klemmsegment 108a und dem Klemmba^en 114a, wogegen der Schußfaden 31b zwischen dem Klemmsegment 1086 und der Klemmbacke 114b festgeklemmt ist.For example the weft thread 31a, is guided from the weft thread container E to the nozzle la through the eyelet on the frame 101, through the eyelet in the guide piece lilac, the thread eyelet 124a of the pivot lever 119a and through the eyelet of the guide frame 143 . In the arrangement shown in FIG. 2, the stem 31a runs freely through the gap between the clamping segment 108a and the clamping bar 114a, whereas the weft thread 31b is clamped between the clamping segment 1086 and the clamping jaw 114b.

In F i g. 3 ist die Stellung der beiden Schwenkhebel 119a und 1196 für den Zeitpunkt dargestellt, in dem der Schwenkhebel 119« am Anschlag 139a anliegt.In Fig. 3 shows the position of the two pivot levers 119a and 1196 for the point in time when the pivot lever 119 ″ rests against the stop 139a.

Es sind nur die wesentlichen Teile dargestellt.Only the essential parts are shown.

Der Profilverlauf der Kurvenscheibe 129 wird an Hand der in Fig. 4 gezeigten schematischen Darstellung erläutert. In dieser Darstellung ist dei Phasenwinkel der Kurbelwellenbewegung in Grad auf der Abszisse aufgetragen. Die Bänder A₀ und A_h zeigen den Zeitraum an. in dem die Dusen la und 16 an die Versorgung mit Schußfaden-Treibwasser angeschlossen sind, wogegen die Bänder B_a und B_h die Zeitfuiiktionen des aus den Düsen la und 16 austretenden Treibwf.ssers enthalten. Die Bänder C₀ und C_h geben den /.eillichen Verlauf der Schußfadenspannbe\V3gung an und die Bänder D₀ und D₁, den zeitlichen Verlauf der Sehußfaden-Rückholbewegung. Alle schraffierten Flachen stellen die Zeitperiode dar. in der die Bewegung in dem betreffender Band stattfindet. Der Schußfadenschnitt findet bei F und F_h statt. Das untere Band E enthält den Profil verlauf der Kuxvenscheibe. Wie daraus zu ersehen ist besteht das Kurvenprofil aus den flachen Teilen Q R. S und T und den Steigungen Q', R', S' und T die die flachen Bereiche verbinden.The profile course of the cam 129 is explained with reference to the schematic representation shown in FIG. 4. In this illustration, the phase angle of the crankshaft movement is plotted in degrees on the abscissa. The bands A ₀ and A _h indicate the time period. in which the nozzles 1 a and 16 are connected to the supply of weft thread propulsion water, whereas the strips B _a and B _h contain the time functions of the propulsion water emerging from the nozzles 1 a and 16. The bands C ₀ and C _h indicate the partial course of the weft thread tension and the bands D ₀ and D ₁ , the temporal course of the needle thread return movement. All hatched areas represent the time period in which the movement takes place in the relevant band. The weft thread cut takes place at F and F _h . The lower band E contains the profile course of the Kuxvenscheibe. As can be seen from this, the curve profile consists of the flat parts Q R. S and T and the slopes Q ', R', S ' and T which connect the flat areas.

Betrachtet man die Fig. 2 und 3 hinsichtlich de in F i g. 4 gezeigten zeitlichen Verlaufs, wenn die Kur venscheibe sich in Pfeilrichtung dreht und die Roll· 134 entlang der Steigung Q' auf der KurvenschcibConsidering FIGS. 2 and 3 with respect to the FIG. Time course shown 4 when the cure venscheibe rotates in the direction of the arrow and the roller 134 along the slope · Q 'on the Kurvenschcib

129 gleitet, so erkennt man, daß die Segmentscheibe 127 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Erreicht die Rolle 134 den flachen Bereich Q, so gelangt die Segmentscheibe 127 in ihre rechte Totpunktstellung und beharrt darin so lange, wie die Rolle 134 über den flachen Teil Q (Fig. 2) gleitet. Dreht sich die Kurvenscheibe 129 weiter, erreicht die Rolle 134 die Steigung R' und die Kurvenscheibe 127 schwenkt entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn etwas aus der in F i g. 2 dargestellten Position. Wenn die Rolle 134 über den flachen Bereich R gleitet, behält die Segmentscheibe 127 diese Stellung so lange bei, bis der Schußfaden im Augenblick F„ abgeschnitten wird. Bei weiterer Drehung der Kurvenscheibe 129 gleitet die Rolle 134 über die Steigung 5' und die Segmentscheibe 127 wird bei Erreichen des flachen Bereichs 5 in ihre linke Totpunktstellung gebracht (Fig. 3). Gleitet die Rolle 134 über die Steigung T. schwenkt die Segmentscheibe 127 im Uhrzeigersinn etwas aus der in Fi g. 3 gezeigten Stellung und verharrt in dieser Stellung so lange, bis das Abschneiden des Schußfadens im Augenblick F_b stattgefunden hat. Durch die weitere kontinuierliche Drehung der Kurvenscheibe 129 wird der oben erläuterte Schwenkvorgang der Segmentscheibe 127 periodisch wiederholt.129 slides, it can be seen that the segment disk 127 is pivoted clockwise. When the roller 134 reaches the flat area Q, the segment disk 127 reaches its right-hand dead center position and remains in it for as long as the roller 134 slides over the flat part Q (FIG. 2). If the cam disc 129 rotates further, the roller 134 reaches the slope R ' and the cam disc 127 swivels counterclockwise somewhat out of the direction shown in FIG. 2 position shown. When the roller 134 slides over the flat area R , the segment disc 127 maintains this position until the weft thread is cut at the moment F " . With further rotation of the cam disk 129, the roller 134 slides over the slope 5 'and the segment disk 127 is brought into its left dead center position when the flat area 5 is reached (FIG. 3). If the roller 134 slides over the pitch T. the segment disk 127 pivots clockwise somewhat out of the position shown in FIG. 3 and remains in this position until the cutting of the weft thread has taken place at the moment F _b. As a result of the further continuous rotation of the cam disk 129, the above-explained pivoting process of the segment disk 127 is repeated periodically.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise:
Unter der Annahme, daß die Rolle 134 über den flachen Bereich Q gleitet, schwenkt die Segmentscheibe 127 im Uhrzeigersinn aus, und der Schwenkhebel 119a schwenkt ebenfalls im Uhrzeigersinn aus, indem er durch die Anschläge 128a an der Segmentscheibe 127 mitgenommen wird. Durch die Wirkung der Druckfeder 123 führt auch der andere Schwenkhebel 119h eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn aus. Hierdurch wird der /wischen der Fadenöse 124a und der öse des Führungsholms 143 liegende Teil des Schußfadens locker. Gleichzeitig mit diesem Lockern des Schußfadens schlägt der Mitnehmerstift 126a gegen den kurzen Schwingarm 113α und schwenkt diesen im Uhrzeigersinn. Hierdurch wird der Schußfaden 131α aus der Klemmung zwischen den Klemmbacken 108a und 114a (siehe Band C₄ in F i g. 4) freigegeben. Auf der anderen Seite verursacht die im Uhrzeigersinn stattfindende Schwenkung des Schwenkhebels 119b ein Ziehen am anderen Schußfaden 31b im Bereich zwischen der Fadenöse 124b und der öse des Führungsholms 143 (siehe Band D₆ in Fig. 4). Wenn der Schwenkhebel 119b am Anschlag 1319 anlangt, beendet er seine Schwenkung, obwohl die Segmentscheibe 127 noch etwas weiter im Uhrzeigersinn schwenken kann. Wie bereits gesagt, zieht der Schwenkhebel 1196 den Schußfaden 316 so weit zurück, daß das Kopfende des Schußfadens 31 ft so dicht wie möglich an den Austritt der Düse Ib zurückgeholt Wird, aber nicht so weit, daß der Schußfaden aus der Düse 16 herausgezogen wird. Während des Schwenken« des Schwenkhebels 119b wird der Schußfaden 31b durch die Klemmbacken 1086 und 114b festgeklemmt. Nach Beendigung der Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn wird der Schußfaden 31α durch die Düse ld aufgenommen und in das Webfach eingetragen, indem er durch die aus der Düse Ια austretende Treibflüssigkeit mitgerissen wird (siehe Band B„ in Fi g. 4). Hierbei gleitet die Rolle 134 über den flachen Teil β und die Situation entspricht der in Fi g. 2 gezeigten Stellung. Nach erfolgtem Schußeintrag läuft die Rolle 134 auf die Steigung R', die Segmentscheibe 127 schwingt etwas entgegen dem Uhrzeigersinn sius der in Fig. 2 gezeigten Position, und der Anschlag 128b nimmt den Schwenkhebel 119b nach links mit. Die beiden Schwenkhebel 119a und 119b schwingenThe device works in the following way:
Assuming that the roller 134 slides over the flat area Q , the segment disc 127 swings out in a clockwise direction, and the pivot lever 119a also swings out in a clockwise direction by being carried along by the stops 128a on the segment disc 127. As a result of the action of the compression spring 123, the other pivot lever 119h also performs a pivoting movement in the clockwise direction. As a result, the part of the weft thread lying between the thread eyelet 124a and the eyelet of the guide bar 143 is loosened. Simultaneously with this loosening of the weft thread, the driver pin 126a strikes against the short swing arm 113α and pivots it clockwise. As a result, the weft thread 131α is released from the clamping between the clamping jaws 108a and 114a (see volume C ₄ in FIG. 4). On the other hand, the clockwise pivoting of the pivot lever 119b causes the other weft thread 31b to be pulled in the area between the thread eyelet 124b and the eyelet of the guide bar 143 (see volume D ₆ in FIG. 4). When the pivot lever 119b reaches the stop 1319, it ends its pivoting, although the segment disk 127 can pivot a little further clockwise. As already stated, the pivot lever 1196 pulls the weft thread 316 back so far that the head end of the weft thread 31 ft is brought back as close as possible to the outlet of the nozzle Ib, but not so far that the weft thread is pulled out of the nozzle 16. During the pivoting of the pivot lever 119b, the weft thread 31b is clamped by the clamping jaws 1086 and 114b. After the clockwise pivoting movement has ended, the weft thread 31α is taken up by the nozzle 1d and entered into the shed by being carried along by the propellant liquid emerging from the nozzle Ια (see volume B “ in FIG. 4). Here, the roller 134 slides over the flat part β and the situation corresponds to that in FIG. 2 position shown. After the shot has been inserted, the roller 134 runs on the slope R ', the segment disc 127 swings somewhat counterclockwise to the position shown in FIG. 2, and the stop 128b takes the pivot lever 119b with it to the left. The two pivot levers 119a and 119b swing

entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn um die Achse 118. Auf Grund dieser Schwenkbewegung bewegt sich der Mitnehmerstift 126a vom kurzen Schwingarm 113α weg und letzterer bewegt sich gegen den Uhrzeigersinn, so daß der Schußfaden 31α zwischen dencounterclockwise about axis 118. Due to this pivoting movement, moves the driving pin 126a away from the short swing arm 113α and the latter moves counterclockwise, so that the weft thread 31α between the

ίο Klemmbacken 118a und 114a festgeklemmt wird. Während die Rolle 134 über den flachen Bereich R gleitet, verharrt die Segmentscheibe 127 in ihrer etwas im entgegengesetzten Uhrzeigersinn aus der in Fi g. 2 gezeigten Lage herausgeschwenkten Stellung, und derίο clamping jaws 118a and 114a are clamped. While the roller 134 slides over the flat area R , the segment disk 127 remains in its somewhat counterclockwise direction from the position shown in FIG. 2 position shown pivoted out, and the

eingetragene Schußfaden 31α wird im Augenblick F_a geschnitten. Danach gelangt die Rolle 134 auf die Steigung S ,und die Segmentscheibe 127 beginnt wieder mit der großen Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn in die in Fig. 3 gezeigte Stellung. Hier-inserted weft thread 31α is cut at the moment F _a . Then the roller 134 reaches the slope S, and the segment disk 127 begins again with the large pivoting movement in the counterclockwise direction into the position shown in FIG. 3. Here-

ao bei nimmt der Anschlag 128b die Schwenkhebel 119b und 119a weiter nach links mit. Im Verlaufe dieser Schwenkbewegung zieht der Schwenkhebel 119a den Schußfaden 31α im Bereich zwischen der Fadenöse 124a und der öse des Führungsholmes 143 (sieheao at the stop 128b takes the pivot lever 119b and 119a further to the left with. In the course of this pivoting movement, the pivot lever 119a pulls the Weft thread 31α in the area between the thread eyelet 124a and the eyelet of the guide rail 143 (see

»5 Band D₄ in Fig. 4). Durch diese Ziehbewegung wird der Schußfaden 31α so weit zurückgezogen, daß das Kopfende des Schußfadens 31α so dicht wie möglich an die Austrittsöfftnung der Düse Ια zurückgeholt wird, jedoch nicht aus der Düse heraustritt. Gleichzeitig mit dieser Rückziehbewegung des Schußfadens 31α stößi: der Mitnehmerstift des Schwenkhebels 119b gegen den Schwingarm 113b, so daß der letztere, wie in Fig. 3 gezeigt, nach links mitgenommen wird. Die Klemmwirkung am Schußfaden 31b durch die Klemmbacken 108b und 114b (siehe Band C_b in Fig. 4) wird durch die Schwenkbewegung des Schwingarmes 113b aufgehoben. Sofort nach Freigabe des Schußfadens 31b trägt die Düse Ib den Schußfaden 31b in das Webfach ein (siehe Band B_b »5 Volume D ₄ in Fig. 4). As a result of this pulling movement, the weft thread 31α is pulled back so far that the head end of the weft thread 31α is brought back as close as possible to the outlet opening of the nozzle Ια, but does not emerge from the nozzle. Simultaneously with this retraction movement of the weft thread 31α: the driver pin of the pivot lever 119b pushes against the rocker arm 113b, so that the latter, as shown in FIG. 3, is taken along to the left. The clamping action on the weft thread 31b by the jaws 108b and 114b (see Band C _b in Fig. 4) is released by the pivoting movement of the swing arm 113b. Immediately after the weft thread 31b has been released, the nozzle Ib inserts the weft thread 31b into the shed (see volume B _b

in Fig. 4). Nach beendetem Schußeintrag läuft die Rolle 134 über die Rampe Γ auf den flachen Teil T und der Schußfaden wird zum Zeitpunkt F₆ (Fig. 4) abgeschnitten. Danach nimmt die Rolle 134 wieder ihren ursprünglichen Platz auf der Steigung Q' ein undin Fig. 4). After the weft insertion has ended, the roller 134 runs over the ramp Γ onto the flat part T and the weft thread is _{cut off at time F 6} (FIG. 4). The roller 134 then resumes its original place on the slope Q ' and

der erläuterte zyklische Vorgang wird bei jeweils) zwei Schußeintragbewegungen infolge der weiteren Umdrehung der Kurvenscheibe 129 wiederholt.the explained cyclical process is carried out with two weft insertion movements as a result of the further rotation the cam 129 is repeated.

Wie bereits gesagt, wird die durch den "xhwenkhebel (beispielsweise durch den Schwenkhebel 1119a)As already said, the "xhwenkhebel (for example by the swivel lever 1119a)

5» zurückgenommene Länge des Schußfadens besummt durch die Einstellung des entsprechenden Anschlags (beispielsweise des Anschlags 139n). Auf diese Weise kann durch das Einstellen der Anschläge 139n und 139b unabhängig voneinander die zurückgeholte5 »Reduced length of the weft thread summed up by the setting of the corresponding stop (for example of the stop 139n). In this way, by adjusting the stops 139n and 139b independently of each other the retrieved

Länge der beiden Schußfäden 31α und 316 nach Wunsch gegenseitig variiert werden. Es ist dies einet der bedeutendsten Votteile der erfindungsgemaßen Vorrichtung, wenn zwei Schußfadenarten unterschiedlicher Dehnbarkeit zum Weben verwendet werden. Die Kopfenden der Schtißfäden können so dichi wie möglich zu den Auslaßöffmmgen der Düsen zurückgezogen werden, wobei einem unerwünschter Verheddern des vorderen Schußf adenteib mit d en det Düsen benachbarten Maschinenteilen oder einurn unLength of the two weft threads 31α and 316 according to Wish to be varied mutually. This is one of the most important features of the invention Device when two types of weft threads of different extensibility are used for weaving. The ends of the weft threads can be drawn back as close as possible to the outlet openings of the nozzles be, with an undesirable tangling of the front weft thread adenteib with the end Nozzles adjacent machine parts or one another

6$ erwünschten Abbiegen der SchuBfädenkopfteile wäh rend des Einfahrens wirkungsvoll begegnet werdei kann.6 $ desired bending of the weft head parts can be effectively countered during retraction can.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1, device for alternately feeding two different weft threads to the nozzles of a weaving machine with hydraulic weft thread insertion via thread clamps which can be operated synchronously with the weaving machine speed, characterized in that a swiveling segment disc (127) driven at half the loom speed and two swiveling segments with Swivel levers (119a, 119f>) provided with thread eyelets (124a, 124ft) are arranged, which are held in a V-shaped position by means of an elastic element (123) arranged between the two swivel levers and fastened to the segment disc (127) by means of stops ( 128a, 128b) can be driven by the pivoting movement of the segment disk , and thread clamps (108a, 114a; 108b, 1145) which can be actuated by the pivoting movement of the pivoting levers (119a, 119b) are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that fixed, independently adjustable stops (139a, 139b) are provided to limit the pivoting movement of the pivoting levers (119a, 119b).