DE2743302C2 - Device for the production of bricks with a turntable or sliding table press - Google Patents
Device for the production of bricks with a turntable or sliding table pressInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
Description
6060
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Steinformlingen mit einer Drehtisch- oder Schiebetischpresse, neben deren Ausstoßstation für die Formlinge eine Säule mit einem eine Greifeinrichtung für die Formlinge tragenden Arm angeordnet ist, mit dem die Greifeinrichtung aus ihrer Aufnahmestellung über der jeweils an der Ausstoßstation befindlichen Preßform in ihre Abgabestellung zum Stapeln der Formlinge verschwenkbar ist, sowie mit einer Greifeinrichtung zum Einlegen von in einem Unterlagenmagazin gestapelten Unterlagen, insbesondere von ggf. mit einem Abbindeverzögerungsmittel getränkten Papierbögen, in die leeren Preßformer, oder mit einem Sprüher zum Besprühen der abgesetzten Formlinge mit einem Abbindeverzögerungs- und/oder Trennschichtmittel. The invention relates to a device for producing stone moldings with a turntable or Sliding table press, next to its ejection station for the briquettes a column with a gripping device is arranged for the briquettes-carrying arm, with which the gripping device from its receiving position over the die located at the ejection station in their delivery position for stacking the Moldings can be pivoted, as well as with a gripping device for inserting in a document magazine stacked documents, especially sheets of paper impregnated with a setting retarder, in the empty press former, or with a sprayer for spraying the deposited moldings with a setting retardant and / or release agent.
Eine solche Vorrichtung ist aus der Praxis bekannt. Die Greifeinrichtung zum Einlegen von Unterlagen, insbesondere Papierbögen, die zur Herstellung von Waschbetonsteinen ein Abbindeverzögerungsmittel enthalten und/oder später beim Stapeln die Formlinge getrennt halten, bildet herkömmlicherweise die erste Station der Drehtischpresse. Dieser folgen eine Füllstation, mindestens eine Preß- und gegebenenfalls Rüttelstation und schließlich die Ausstoßstation. Von der Ausstoßstation werden die Formlinge durch die Greifeinrichtung für die Formlinge übergesetzt auf eine Fördervorrichtung; in der Regel werden sie auf Paletten gestapelt, die auf einem zu einem Lagerplatz führenden Rollengang liegen. Statt Papierbögen in die Preßformen zu legen, ist es auch bekannt, durch Besprühen des jeweils vorher abgesetzten Formlings mit einem Abbindeverzögerungsmittel und/oder einem Mittel, das das Zusammenkleben der Formlinge verhindert, eine dünne Zwischenlage zu erzeugen.Such a device is known from practice. The gripping device for inserting documents, in particular sheets of paper, which contain a setting retardant for the production of exposed aggregate concrete blocks and / or later hold the blanks separately when stacking, conventionally forms the first station of the turntable press. This is followed by a filling station, at least one pressing and possibly vibrating station and finally the ejection station. From the ejection station, the briquettes are transferred to a conveying device by the gripping device for the briquettes; As a rule, they are stacked on pallets that are on a roller conveyor leading to a storage location. Instead of placing sheets of paper in the compression molds , it is also known to produce a thin intermediate layer by spraying the previously deposited molding with a setting retardant and / or an agent that prevents the molding from sticking together.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zuprunde, eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, bei welcher der Aufwand für das Einlegen von Unterlagen bzw. das Besprühen der Formlinge verringert ist.The invention is based on the object of creating a device of the type specified at the outset, in which the effort for inserting documents or spraying the moldings is reduced is.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mit dem die Greifeinrichtung für die Formlinge tragenden Arm ein zweiter Arm starr verbunden ist, der die Greifeinrichtung für die Unterlagen oder den Sprüher trägt, und daß die Greifeinrichtung für die Unterlagen sowohl ihre Aufnahmestellung als auch ihre Abgabestellung zugleich mit der Greifeinrichtung für die Formlinge einnimmt bzw. der Sprüher seine Arbeitsstellung bei in Aufnahmestellung befindlicher Greifeinrichtung für die Formlinge an deren Abgabestellung einnimmt.This object is achieved according to the invention in that with the gripping device for the A second arm is rigidly connected to the briquettes carrying arm, which is the gripping device for the Documents or the sprayer carries, and that the gripping device for the documents both their Pick-up position as well as their delivery position at the same time with the gripping device for the briquettes assumes or the sprayer his working position with the gripping device in the receiving position for the Assumes moldings at their delivery position.
Eine solche Vorrichtung erspart eine eigene Station für das Einlegen von Unterlagen an der Presse. Das Einlegen geschieht bereits an der Ausstoßstelle. Der Arbeitsablauf der Drehtischpresse wird dadurch nicht verzögert, da an der Ausstoßstelie genügend freie Zeit zur Verfügung steht. Darüber hinaus wird eine eigene Transportvorrichtung einschließlich Antrieb für das Überführen der Unterlagen von ihrem Magazin in die Preßform eingespart; sie wird ersetzt durch den zweiten Arm an der Säule neben der Ausstoßstation. Entsprechendes gilt auch für die Variante des Sprühers.Such a device saves a separate station for inserting documents on the press. That Insertion takes place at the ejection point. The work flow of the turntable press is not affected delayed because there is enough free time at the discharge point. In addition, it will have its own Transport device including drive for transferring the documents from their magazine to the Saved mold; it is replaced by the second arm on the column next to the ejection station. Corresponding also applies to the version of the sprayer.
Werden zwei Unterlagen benötigt, so kann mit den beiden Armen noch ein dritter Arm starr verbunden sein, der eine zweite Greifeinrichtung für die zweite Unterlage, das Papier, trägt, die sowohl ihre Aufnahmestellung auch ihre Abgabestellung zugleich mit der Greifeinrichtung für die erste Unterlage, das Blech, einnimmt, wobei sich die Aufnahmestellung über einem weiteren Unterlagenmagazin für das Papier und die Abgabestellung über dem ersteren' Unterlagenmagazin für das Blech befindet. Es wird dann jeweils ein Papierbogen auf das Blech gelegt, und die Greifeinrichtung für das Blech greift beides zusammen, zweckmäßig mittels eines Elektromagneten.If two supports are required, a third arm can be rigidly connected to the two arms be, which carries a second gripping device for the second substrate, the paper, which is both its receiving position also their delivery position at the same time as the gripping device for the first base, the sheet metal, assumes, with the receiving position on a further document magazine for the paper and the Delivery position is above the former 'document magazine for the sheet metal. It will then be a Sheet of paper placed on the sheet, and the gripping device for the sheet grabs both together, expediently by means of an electromagnet.
Soll nicht Papier, sondern stattdessen ein SprüherShouldn't be paper, but a sprayer instead
zusammen mit Unterlageblechen verwendet werden, so nimmt die Greifeinrichtung für Unterlagen an dem dritten Arm sowohl ihre Aufnahmestellung als auch ihre Abgabestellung zugleich mit der Greifeinrichtung für *üe Formlinge ein, wobei sich die Aufnahmestellung über einem Unterlagemagazin für die Unterlagebleche und die Abgabestellung über der jeweils an der AusEtoßstation befindlichen Preßform befindet.are used together with base plates, the gripping device for documents takes on the third arm both their receiving position and their delivery position at the same time with the gripping device for * üe briquettes, whereby the receiving position is above an underlay magazine for the underlay sheets and the delivery position is above the respective press mold located at the AusEtoßstation.
Der dritte Arm und seine Greifeinrichtung für Unterlagen sitzen dann, wie sich aus dem vorstehenden ergibt, an der Stelle, die im Falle der Verwendung von Papierbögen der zweite Arm hat; der zweite Arm mit dem Sprüher sitzt immer auf der anderen Seite des Arms mit der Greifeinrichtung für die Formlinge.The third arm and its gripping device for documents are then seated, as can be seen from the foregoing results at the point that the second arm has in the case of using sheets of paper; the second arm with the sprayer is always on the other side of the arm with the gripping device for the briquettes.
Die genannten Arme können in verschiedenster Form »zusammengewachsen« sein, z. B. auch zu einem Drehkranz.The arms mentioned can be "grown together" in a wide variety of forms, e.g. B. also to one Slewing ring.
Der Schwenkwinkel der Arme beträgt vorzugsweise 90°.The pivoting angle of the arms is preferably 90 °.
Die Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele der Erfindung wieder.The drawing shows exemplary embodiments of the invention again.
F i g. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Drehtischpresse mit einer Vorrichtung zum Einlegen von Unterlagen in Draufsicht.F i g. 1 shows a section from a rotary table press with a device for inserting Documents in plan view.
F i g. 2 zeigt die Vorrichtung in Ansicht gemäß Pfeil Il in Fig. 1.F i g. 2 shows the device in a view according to arrow II in FIG. 1.
F i g. 3 zeigt ausschnittweise eine Ansicht gemäß Pfeil III in F ig. 1.F i g. 3 shows a detail of a view according to arrow III in FIG. 1.
F i g. 4 zeigt im Schema die Draufsicht auf eine zweite Vorrichtung.F i g. 4 shows a schematic plan view of a second device.
F i g. 5 zeigt im Schema die Draufsicht auf eine dritte Vorrichtung.F i g. 5 shows a schematic plan view of a third device.
An einer Drehtischpresse 1, deren Ausstoßstation 2 in F i g. 1 dargestellt ist, läuft eine Palettenrollbahn 3 mit Paletten 4 vorbei. Zwischen der Drehtischpresse 1 und der Palettenrollbahn 3 steht eine Säule 5. Auf dieser sind zwei im Winkel von 90° zueinander gestellte, miteinander starr verbundene Arme 6 und 7 angeordnet, die durch einen Antrieb 8 um einen Winkel von 90° in der Waagerechten venrchwenkbar sind.On a turntable press 1, the ejection station 2 of which is shown in FIG. 1 is shown, a pallet runway 3 runs with it Pallets 4 over. A column 5 stands between the turntable press 1 and the pallet runway 3 two at an angle of 90 ° to each other, rigidly connected arms 6 and 7 arranged, the can be pivoted by a drive 8 by an angle of 90 ° in the horizontal.
Am Ende des Armes 6 ist ein senkrechter Hubzylinder 9 angebracht, an dessen unten herausragender Kolbenstange 10 ein Saugteller 11 bei 12 befestigt ist. Der Saugteller 11 ist außerdem durch zwei starr auf ihm angeordnete, in Hülsen 13 des Armes 6 gleitende Stangen 14 geführt.At the end of the arm 6, a vertical lifting cylinder 9 is attached, on the piston rod protruding from below 10 a suction cup 11 is attached at 12. The suction cup 11 is also rigid on it by two arranged, in sleeves 13 of the arm 6 sliding rods 14 out.
Am Ende des Armes 7 ist ein senkrechter Hubzylinder 15 angebracht, an dessen unten herausragender Kolbenstange 16 eine unten mit Saugköpfen 17 besetzte Platte 18 bei 19 befestigt ist Die Platte 18 ist außerdem durch zwei in Hülsen 20 des Armes 7 gleitende Stangen 21 geführtAt the end of the arm 7, a vertical lifting cylinder 15 is attached, at the bottom of which protrudes Piston rod 16 is attached to a plate 18 occupied at the bottom with suction heads 17 at 19. The plate 18 is also guided by two rods 21 sliding in sleeves 20 of arm 7
Schließlich ist auf einer Konsole 22 der Säule 5 ein Papierbogenmagazin 23 an solcher Stelle angeordnet, daß es unter der Platte 18 mit den Saugköpfen 17 liegi, wenn der Saugteller 11 über der an der Ausstoßstation 2 befindlichen Preßform 24 steht; die Seiten des quadratischen Papierbogenmagazins 23 verlaufen parallel zu den Seiten der quadratischen Preßform 24.Finally, on a console 22 of the column 5 is a Paper sheet magazine 23 arranged at such a point that it lies under the plate 18 with the suction heads 17, when the suction plate 11 is above the one at the ejection station 2 located mold 24 is; the sides of the square paper sheet magazine 23 are parallel to the sides of the square die 24.
1st ein Formling 25 an der Ausstoßstation 2 ausgestoßen worden, so senkt der Hubzylinder 9 den Saugteller 11 auf diesen herab. Gleichzeitig wird durch den Hubzylinder 15 die Platte 18 mit den Saugköpfen 17 auf das Papiermagazin 23 abgesenkt. Durch Beaufschlagung mit Unterdruck wird vom Saugteller 11 der Formling 25 und von den Saugköpfen 17 ein Papierbogen gefaßt. Anschließend heben die Hubzylinder 9 und 15 wieder an.If a molding 25 has been ejected at the ejection station 2, the lifting cylinder 9 lowers the Suction plate 11 down on this. At the same time is through the lifting cylinder 15, the plate 18 with the suction heads 17 is lowered onto the paper magazine 23. By loading The molding 25 and the suction heads 17 are drawn in from the suction plate 11 with negative pressure Paper sheets collected. Then lift the lifting cylinders 9 and 15 again.
Jetzt werden die Arme 6 und 7 durch den Antrieb 8 um 90° verschwenkt. Hierauf senken sich die Hubzylinder 9 und 15 wieder ab. Dabei wird der Formling 25 auf dem Formlingsstapel (Fig. 3) abgesetzt und der Papierbogen in die Preßform 24 eingelegt; der Unterdruck wird zu diesem Zweck aufgehoben.The arms 6 and 7 are now pivoted through 90 ° by the drive 8. The lifting cylinders then lower 9 and 15 again. The molding 25 is placed on the stack of molding (FIG. 3) and the Paper sheets placed in the press mold 24; the negative pressure is removed for this purpose.
Nach erneutem Anheben der Hubzylinder 8 und 9 schwenken die Arme 6 und 7 zurück. Währenddessen hat sich der Drehtisch um einen Schritt weiterbewegt, und ein neuer Formling 25 ist ausgestoßen worden. Das beschriebene Arbeitsspiel beginnt nun von neuem.After the lifting cylinders 8 and 9 have been raised again, the arms 6 and 7 pivot back. Meanwhile the turntable has moved one step and a new molding 25 has been ejected. That The working cycle described now begins anew.
In Fig.4 entspricht eine Drehtischpresse 41 der Drehtischpresse 1, ein Arm 46 dem Arm 6 und ein Arm 47 dem Arm 7. Zusätzlich ist ein Arm 50 vorhanden. Der Arm 50 überträgt aus einem Papierbogenmagazin einen Bogen in ein Unterlageblechmagazin, das hier an der Stelle des Papierbogenmagazins 23 steht. Der Arm 47 überträgt den Papierbogen zusammen mit dem darunterliegenden Unterlageblech in die Preßform.In FIG. 4, a turntable press 41 corresponds to the turntable press 1, an arm 46 to the arm 6 and an arm 47 to the arm 7. In addition, an arm 50 is present. The arm 50 transfers a sheet from a sheet of paper magazine into a sheet-metal support magazine, which here is at the position of the sheet of paper magazine 23. The arm 47 transfers the paper sheet together with the underlying support plate into the press mold.
In Fig.5 entspricht eine Drehtischpresse 51 der Drehtischpresse 1, ein Arm 56 dem Arm 6 und ein Arm 57 dem Arm 7. Zusätzlich ist ein Arm 60 vorhanden, der einen Sprühkopf für ein Trennmittel trägt. Der Sprühkopf befindet sich in der Zeichnung in seiner Arbeitsstellung über dem Formlingsstapel. Er besprüht die Oberseite des obersten Formlings mit einem Mittel, das ein Zusammenkleben mit dem nächsten Formling verhindert. In der um 90° dazu verschwenkten Stellung der Arme ist der Arm 60 inaktiv. Der Arm 57 überträgt bei der Verschwenkung ein Unterlageblech.In FIG. 5, a turntable press 51 corresponds to the turntable press 1, an arm 56 corresponds to the arm 6 and an arm 57 the arm 7. In addition, there is an arm 60 which carries a spray head for a release agent. Of the In the drawing, the spray head is in its working position above the stack of products. He sprinkles the top of the top molding with an agent that sticks together with the next molding prevented. In the position pivoted by 90 ° arm 60 is inactive. The arm 57 transmits a support plate when it is pivoted.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772743302 DE2743302C2 (en) | 1977-09-27 | 1977-09-27 | Device for the production of bricks with a turntable or sliding table press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772743302 DE2743302C2 (en) | 1977-09-27 | 1977-09-27 | Device for the production of bricks with a turntable or sliding table press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2743302A1 DE2743302A1 (en) | 1979-04-05 |
DE2743302C2 true DE2743302C2 (en) | 1982-08-12 |
Family
ID=6019940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772743302 Expired DE2743302C2 (en) | 1977-09-27 | 1977-09-27 | Device for the production of bricks with a turntable or sliding table press |
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DE (1) | DE2743302C2 (en) |
Families Citing this family (1)
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DE3010491C2 (en) * | 1980-03-19 | 1982-05-27 | Rethmeier GmbH Spezialbaustoffe, 4930 Detmold | Method for spraying liquid setting retardant onto the visible surfaces of exposed aggregate concrete slabs to be washed or the like. and device for carrying out the method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2507046A1 (en) * | 1975-02-19 | 1976-09-02 | Wilhelm Becker & Co Gmbh | Wash concrete brick production system - has vacuum mould removal grip device with sealing to allow completed surface to be washed |
-
1977
- 1977-09-27 DE DE19772743302 patent/DE2743302C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2743302A1 (en) | 1979-04-05 |
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