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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

™ M 273966 KLASSE 71 c. GRUPPE™ M 273966 CLASS 71 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Juni 1912 ab.Patented in the German Empire on June 4, 1912.

Schnürsenkel für Schuhe, Korsetts und andere Gegenstände bestehen, wie sie gewöhnlich hergestellt werden, aus Gewebestreifen, wie beispielsweise Schnüren, geflochtenen Fäden oder Bändern, welche in der nachfolgenden Beschreibung der Kürze halber allgemein als Bänder bezeichnet werden sollen. Die Enden dieser Bandstreifen sind versteift, und zwar gewöhnlich mittels Blechkappen, um dasShoelaces for shoes, corsets, and other items are made as usual are made from strips of fabric such as cords, braided threads or ribbons, which in the following description for the sake of brevity are general should be referred to as bands. The ends of these tape strips are stiffened, and usually by means of sheet metal caps to

ίο Durchziehen der Schnürsenkel durch Ösen zu erleichtern. Diese Blechkappen gleiten bekanntlich häufig von den Bändern ab, obschon das Metall durchlocht oder eingedrückt ist, um mit dem Gewebe des Bandes sicherer in Eingriff zu kommen. Durch diese Behandlung des Metalles werden die Kappen außen rauh, so daß sie unansehnlich werden und die Einfassungen der Ösen mehr als glatte Kappen abnutzen, und durch diese Anordnung haken sich auch die Schnürsenkel beim Zusammenschnüren leichter ein. Wenn die Kappen abgleiten, so wird der Schnürsenkel so gut wie wertlos. Bei der Verwendung von Metallkappen für Schnürsenkel, welche bei waschbaren Bekleidungsgegenständen benutzt werden, ergibt sich noch der weitere Nachteil, daß man die Schnürsenkel vor dem Waschen des Kleidungsstückes entfernen muß, da sonst das Metall sehr leicht durch Rostflecken den Stoff beschmutzen kann.ίο Pulling the shoelaces through eyelets facilitate. As is well known, these sheet metal caps often slide off the belts, although the metal is pierced or indented to more securely engage the fabric of the tape get. By treating the metal in this way, the caps become rough on the outside, so that they become unsightly and so do the bezels the eyelets wear out more than smooth caps, and hook through this arrangement the laces are also easier to tie in when tying up. When the caps slide off so the shoelace becomes as good as worthless. When using metal caps for shoelaces, which are used on washable items of clothing, there is another disadvantage, that you have to remove the laces before washing the garment, otherwise the metal can easily stain the fabric with rust stains.

Um diese Übelstände zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, die Enden der Schnürsenkel durch aufgepreßte Kautschukkappen oder durch Imprägnieren oder Anfüllen mit durch Druck bzw. durch Verdunsten des Lösungsmittels in eine starre Masse übergehenden plastischen oder sonstigen gelösten Massen zu versehen. Bei dieser Art von Verstärkungen geht jedoch einerseits der ganze Vorteil der üblichen metallischen Ver-Stärkungskappen, daß sie nicht ausfasern und beim Durchziehen durch die Ösen sich leicht anfassen lassen, sowie der bedeutende dekorative Effekt der üblichen metallischen Verstärkungen verloren, und die so aus einer gelösten Masse hergestellte Verstärkung bricht und erweicht sehr bald beim Gebrauch, und bei der Verwendung von fertigen, nachträglich aufgepreßten Kautschukkappen lösen sich diese sehr bald von den Schnürsenkeln und sind auch zu weich, um eine wirksame Verstärkung zu bilden.In order to avoid these inconveniences, it has already been suggested that the ends of the Shoelaces by pressing on rubber caps or by impregnating or filling with plastic or other dissolved ones that change into a rigid mass through pressure or through evaporation of the solvent To provide masses. With this type of reinforcement, on the one hand, the whole advantage of the usual metallic reinforcement caps goes, that they do not fray and can be easily touched when pulling through the eyelets, as well as the important decorative Effect of the usual metallic reinforcements lost, and the one so loosened Mild reinforcement breaks and softens very soon with use, and with the use of finished, subsequently pressed on rubber caps loosen these very soon get off the laces and are too soft to be effective reinforcement to build.

Bei dem den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden Verfahren und der zu dessen Ausübung dienenden Maschine werden Schnürsenkel hergestellt, bei denen die erwähnten Mißstände nicht auftreten, da diese Schnürsenkel Kappen aus plattenförmigem, plastischem Material von solcher Beschaffenheit besitzen, daß eine harte und außen glatte Oberfläche entsteht, welche auch dekorativ wirkt, insofern, als diese Spitzenverstärkungen irgendwie abgetönt sein können oder irgendwelche Farbe besitzen, um zu dem Stoff des Bandes zu passen oder damit zu kontrastieren. Diese Verstärkungen rosten nicht, und. ihre Innenflächen sind so innig mit dem Stoff verbunden, daß sie nicht heruntergezogen werden können.In the method forming the subject of the present invention and to The machine used for this purpose produces shoelaces of the type mentioned Abuses do not occur, since these shoelace caps made of plate-shaped, plastic material of such a nature have a hard surface that is smooth on the outside and is also decorative works, insofar as these tip reinforcements can be somehow tinted or any color to match or contrast with the fabric of the ribbon. These reinforcements won't rust, and. their inner surfaces are so closely connected to the fabric that they are not pulled down can be.

Mittels der vorliegenden Maschine werdenUsing the present machine will be

Schnürsenkel mit Spitzenverstärkungen der beschriebenen Art, welche beispielsweise Zelluloid oder Zellon oder ähnliches plattenförmiges Material sein können, schnell und wirtschaftlieh vorteilhaft hergestellt. Zur Vermeidung häufiger Wiederholungen wird im nachfolgenden der Ausdruck Zelluloid gebraucht, ohne daß jedoch die Erfindung darauf beschränkt wird; es kann vielmehr die Maschine benutztShoelaces with lace reinforcements of the type described, which for example celluloid or Zellon or similar plate-shaped material, quickly and economically advantageously produced. To avoid frequent repetitions, the following the term celluloid is used without, however, restricting the invention thereto will; rather, the machine can be used

ίο werden, um Spitzenverstärkungen aus irgendwelchem Material anzufertigen, welches die erwähnten Kennzeichen besitzt und durch Hitze und ein Lösungsmittel zeitweise erweicht werden kann, so daß die Fasern des Bandes etwas in das Material der Spitzenverstärkung eingebettet werden, sobald diese um das Band herumgewickelt und daran festgepreßt wird, so daß die Verstärkung eine im wesentlichen nahtlose Scheide aus plattenförmigem Material bildet.ίο be to get lace reinforcements out of any To manufacture material which has the characteristics mentioned and which is temporarily softened by heat and a solvent can be so that the fibers of the ribbon slightly into the material of the tip reinforcement are embedded as soon as these are wrapped around the tape and pressed onto it so that the reinforcement is a substantially seamless sheath of plate-shaped Material forms.

Mittels der vorliegenden Maschine werden von einem Streifen einer Zelluloidplatte oder von gleichwertigem Stoff Streifen abgeschnitten und die so entstandenen Stücke um Stücke eines Bandes oder Schnürsenkels derart herumgefaltet oder umgewunden, daß jedes abgeschnittene Zelluloidstück in ein Rohr verwandelt wird, welches das Band dicht umschließt und es zusammengepreßt erhält und seine bleibende Formgestaltung durch die Maschine erhält, wobei die Einrichtung derart getroffen ist, daß das Rohr und der davon umschlossene Teil des Stoffes etwa in der Mitte zwischen den Enden des Rohres abgetrennt wird, so daß auf diese Weise die Enden von mit zwei Spitzenverstärkungen versehenen Schnürsenkeln entstehen.Using the present machine, a strip of a celluloid plate or Cut strips of equivalent material and rearrange the resulting pieces Pieces of ribbon or shoelace folded or wrapped around so that each The cut piece of celluloid is transformed into a tube which tightly encloses the tape and keeps it compressed and its permanent shape by the machine obtained, the device being such that the tube and the one enclosed by it Part of the fabric cut about halfway between the ends of the tube so that in this way the ends of two-pointed reinforcements Shoelaces are created.

Der Erfindungsgegenstand ist auf den Zeichnungen in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawings in an exemplary embodiment shown.

Fig. ι ist eine Seitenansicht einer solchen beispie^veisen Ausführungsform, von der oberen Seite der Fig. 2 aus gesehen. Fig. 2 ist ein Grundriß der Maschine. Fig. 3 zeigt die Teile unterhalb des Arbeitstisches in wagerechter Schnittansicht in einem gegenüber der Fig. 2 vergrößerten Maßstabe. Fig. 4 ist eine untere Ansicht und Fig. 5 ein Schnitt nach der Ebene 5-5 der Fig. 1 im vergrößerten Maßstabe. Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Ebene 6-6 der Fig. 2 im vergrößerten Maßstabe. Fig. Ι is a side view of such beispie ^ veisen embodiment of the seen from the upper side of FIG. Fig. 2 is a plan view of the machine. Fig. 3 shows the parts below the work table in a horizontal sectional view in one opposite of Fig. 2 on an enlarged scale. Fig. 4 is a bottom view and Fig. 5 is a section according to the plane 5-5 of FIG. 1 on an enlarged scale. Fig. 6 is a section according to Level 6-6 of FIG. 2 on an enlarged scale.

Fig. 7 ist ein Grundriß eines Teiles der Maschine mit dem noch zu beschreibenden Träger und den festen Teilen, welche als Auflager und zur Führung des Trägers dienen, und zwar zeigt diese Figur eine Ausführungsform zur Herstellung gerader oder zylindrischer Röhren.Figure 7 is a plan view of part of the machine with the carrier to be described and the fixed parts, which serve as supports and for guiding the carrier, and although this figure shows an embodiment for the production of straight or cylindrical Tubes.

Fig. 8 ist eine einem Teil der Fig. 7 ähnliche Ansicht, verdeutlicht jedoch eine Ausführungsform zur Herstellung einer Kappe mit doppelter Zuspitzung, um beim Durchschneiden zwei Kappen von abgestumpft konischer Gestaltung zu erzeugen. fi^Fig. 8 is a view similar to part of Fig. 7 but illustrating an embodiment to produce a cap with a double point, in order to cut through two caps of truncated conical To generate design. fi ^

Fig. 9 ist ein Grundriß einer in Verbindung mit der Ausführungsform Fig. 8 benutzten beweglichen Abschneidevorrichtung. Fig. io und Ii verdeutlichen die Formen der von einem Zelluloidstreifen abgeschnittenen Stücke, um beziehentlich gerade und zugespitzte Kappen zu erzeugen. Fig. 12 und 13 verdeutlichen Formen von Röhren zur Anbringung an dem Band, um beziehentlich gerade und zugespitzte Kappen herzustellen. Fig. 14 veranschaulicht das vordere Ende des Streifens, aus welchem zugespitzte oder abgestumpft konische Kappen hergestellt werden.FIG. 9 is a plan view of one used in connection with the FIG. 8 embodiment movable cutter. Fig. Io and Ii illustrate the forms of Pieces cut from a celluloid strip to make straight and pointed caps to create. Figures 12 and 13 illustrate shapes of tubes for attachment to the Ribbon for making straight and pointed caps. Fig. 14 illustrates the leading end of the strip from which pointed or truncated conical caps getting produced.

Fig. 15 ist eine Stirnansicht des unteren Teiles des zusätzlichen Faltenmessers oder Stempels, welcher zur Herstellung zugespitzter Kappen benutzt wird. Fig. 16 ist ein Schnitt nach der Ebene 16-16 der Fig. 5 und 7. Fig. 17 ist ein Schnitt nach der Ebene 17-17 der Fig. 2 im vergrößerten Maßstabe. Fig. 18 ist eine Sonderansicht der Vorrichtung zur Betätigung der unteren Vorschubwalze für den Zelluloidstreifen. Fig. 19 ist eine Ansicht der Vorrichtung Fig. 18 von rechts gesehen und verdeutlicht einen Teil der oberen Vorschubwalze. Fig. 15 is an end view of the lower part of the additional folding knife or Stamp, which is used to manufacture pointed caps. Fig. 16 is a Section along the plane 16-16 of FIGS. 5 and 7. FIG. 17 is a section along the plane 17-17 of Fig. 2 on an enlarged scale. Fig. 18 is a special view of the device for Actuation of the lower feed roller for the celluloid strip. Fig. 19 is a view of the device Fig. 18 seen from the right and illustrates part of the upper feed roller.

Fig. 20 ist eine Sonderansicht der Anschlagvorrichtung für die Kappe und der Schneidevorrichtung zum Abtrennen des Roh- und des davon umschlossenen Stoffes.Fig. 20 is a special view of the stopper for the cap and the Cutting device for cutting off the raw material and the material enclosed by it.

Fig. 21 ist eine Sonderansicht nach der in Fig. 6 dargestellten Ebene, jedoch von der der Fig. 6 entgegengesetzten Richtung aus gesehen, zur Veranschaulichung des Behälters für das Lösungsmittel nebst den damit verbundenen Teilen. Fig. 22 ist ein Schnitt nach der Ebene 22-22 der Fig. 17. Fig. 23 ist eine einem Teil der Fig. S ähnliche Ansicht, jedoch von der entgegengesetzten Richtung aus gesehen. Die Fig. 24 und 25 sind der Fig. 23 ähnliche Ansichten, welche weitere Stadien der Herstellung verdeutlichen.FIG. 21 is a special view along the plane shown in FIG. 6, but from that of FIG Fig. 6 seen from the opposite direction, to illustrate the container for the solvent and the associated parts. Fig. 22 is a section after the plane 22-22 of FIG. 17. FIG. 23 is a view similar to part of FIG seen from the opposite direction. Figs. 24 and 25 are similar to Fig. 23 similar views showing further stages of manufacture.

Fig. 26 und 27 sind schaubildliche Ansichten von Teilen der Vorrichtung zum Falten der abgeschnittenen Zelluloidstücke. Fig. 28 zeigt in der Ansicht und teilweise im Schnitt eine Schneidevorrichtung, welche etwas von der in den vorhergehenden Figuren dargestellten abweicht und eine besonders zweckmäßige Form einer solchen Vorrichtung veranschaulicht. Fig. 29 zeigt die Vorrichtung der Fig. 28 teilweise abgebrochen und teilweise im Schnitt. Fig. 30 ist ein Schnitt nach der Ebene 30-30 der Fig. 28.Figures 26 and 27 are perspective views of parts of the folding device of the cut pieces of celluloid. Fig. 28 shows in elevation and partially in section a cutting device which is somewhat different from that shown in the previous figures differs and illustrates a particularly useful form of such a device. FIG. 29 shows the device of FIG. 28 partly broken off and partly in section. Fig. 30 is a section after the plane 30-30 of FIG. 28.

Die Fig. 31 bis einschließlich 40 stellen eine Ausführungsform einer Maschine dar, welche auf denselben Grundsätzen wie die in den an-FIGS. 31 to 40 inclusive illustrate an embodiment of a machine which on the same principles as those in the other

deren Figuren dargestellte Maschine beruht, aber in einigen Einzelheiten abweicht und weiterhin darin verschieden ist, daß das Band oder der ,Schnürsenkel mit der Hand eingeführt wird und das Abtrennen des aufgebrachten Rohres vorgenommen wird, bevor dieses von den Formgesenken oder Spitzen loskommt, obschon es vor der Betätigung des Messers von diesen Spitzen freigegeben wird.whose figures shown machine is based, but differs in some details and is further different in that the tape or the shoelace is inserted by hand and the separation of the applied pipe is carried out before it comes off the forming dies or tips, although it is released from these tips before the knife is operated.

ίο In diesen zuletzt genannten Figuren ist Fig. 31 eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 32 ein Längsschnitt derselben, Fig. 33 ein Teil einer Schnittansicht nach der Ebene 33-33 der Fig. 32. Fig. 34 zeigt eine Ansicht.ίο In these last mentioned figures is 31 shows a side view of the machine, FIG. 32 shows a longitudinal section of the same, FIG. 33 a part of a sectional view along the plane 33-33 of FIG. 32. FIG. 34 shows a view.

von der rechten Seite der Fig. 32 aus gesehen. Fig. 35 ist ein Schnitt nach der Ebene 35-35 der Fig. 32. Fig. 36 ist ein Schnitt nach der, Ebene 36-36 der Fig. 32. Fig. 37 ist ein Schnitt nach der Ebene 37-37 der Fig. 32.seen from the right side of FIG. 32. 35 is a section on the plane 35-35 of Fig. 32. Fig. 36 is a section on, plane 36-36 of Fig. 32. Fig. 37 is a Section along the plane 37-37 of FIG. 32.

Fig. 38 ist ein Teil einer Schnittansicht, welche die Betätigung des Messers oder der Abschneidevorrichtung verdeutlicht, um ein fertiges Rohr und den davon zusammengedrückten Teil des Stoffes abzuschneiden.Fig. 38 is a part of a sectional view showing the operation of the knife or the Cutting device clarifies to a finished tube and the compressed one from it Cut off part of the fabric.

Fig. 39 ist eine teilweise schaubildliche Ansicht eines Teiles der oberen Platte des Trägers. Fig. 40 ist eine teilweise schaubildliche Ansicht eines Teiles des Schlittens.39 is a partial perspective view of a portion of the top plate of the carrier. Figure 40 is a partial perspective view of a portion of the carriage.

Die Vorrichtung zur Herstellung der einzelnen Zelluloidstücke befindet sich in der Nähe der Mitte der Maschine und ist besonders aus Fig. 2 ersichtlich. Ein Träger oder ein Auflager 31 ist derart angeordnet, daß es sich in wagerechter Richtung in einer in der Unterlagsplatte oder im Arbeitstisch 35 der ' Maschine vorgesehenen Öffnung 36 bewegen kann (Fig. 2, 5, 6, 7 und 23). Dieses Auflager ist mit Vorrichtungen versehen, um die zur Bildung der Spitzenverstärkungen dienen-· den, noch zu beschreibenden Vorrichtungen zu erhitzen. Der untere Teil dieses Auflagers ist zylindrisch und kastenförmig gestaltet und dient zur Aufnahme einer geeigneten Heizvorrichtung, wie beispielsweise einer elektrisehen Heizvorrichtung, welche schematisch bei 32 in Fig. 5 dargestellt ist, wobei die Leitungsdrähte der Heizvorrichtung bei 33 angedeutet sind (vgl. auch Fig. 4).The device for producing the individual pieces of celluloid is located in the Near the center of the machine and is particularly evident from FIG. A carrier or a support 31 is arranged so that it is in the horizontal direction in one in the Move the base plate or the opening 36 provided in the work table 35 of the machine can (Figs. 2, 5, 6, 7 and 23). This support is provided with devices to the for the formation of the tip reinforcements, devices yet to be described are used heat. The lower part of this support is cylindrical and box-shaped and designed serves to accommodate a suitable heating device, such as an electrical one Heater, shown schematically at 32 in Fig. 5, with the lead wires the heating device are indicated at 33 (see. Also Fig. 4).

Der Träger oder das Auflager 31 dient zur Anbringung und zur Bewegung verschiedener Einzelteile der Vorrichtung zur Bildung der Spitzenverstärkung. Mittels dieser Vorrichtung wird von dem Streifen α aus Zelluloid o. dgl. ein Stück α¹ (Fig. 10 und 11) für diese Verstärkung abgeschnitten, dieses Stück röhrenförmig um das Band b herumgewunden, die sich überdeckenden Längskanten des Stückes zusammengeschweißt, um ein seine Gestalt beibehaltendes Rohr α² zu bilden, welches, wie aus den Fig. 12 und 13 ersichtlich ist, die doppelte Länge einer Spitzenverstärkung beträgt, wobei alsdann durch eine noch zu beschreibende Vorrichtung das Rohr und der darin befindliche Schnürsenkel oder das Band abgetrennt wird, um die mit Spitzenverstärkungen versehenen Enden von zwei Schnürsenkeln zu bilden.The carrier or support 31 is used to attach and move various individual parts of the device for forming the tip reinforcement. By means of this device, ^{a piece α 1} (FIGS. 10 and 11) is cut from the strip α of celluloid or the like for this reinforcement, this piece is wound tubularly around the band b , the overlapping longitudinal edges of the piece are welded together around one of its Shape retaining tube α ² to form, which, as can be seen from FIGS. 12 and 13, is twice the length of a tip reinforcement, then the tube and the shoelace or tape located therein is separated by a device to be described in order to to form the ends of two shoelaces provided with lace reinforcements.

Der Rahmen der Maschine dient als Auflager für eine Welle 34 (Fig. 5), welche mittels eines Hubdaumens 38 den Träger 31 unter Vermittlung einer Rolle 39 betätigt, welche an einem senkrechten Schieber 40 sitzt, dessen oberes Ende durch ein Gelenk 44 mit dem einen Arm 45 einer Schaukelwelle 46 in Verbindung steht, deren anderer Arm 47 durch ein Gelenk 48 mit einer Nase 49 des Trägers oder Auflagers 31 in Verbindung steht. Das Gelenk 48 ist mit dieser Nase zweckmäßigerweise einstellbar verbunden, wie dies in Fig. 5 punktiert dargestellt ist, um den Träger leicht in seine richtige Lage einstellen zu können. Die Rückwärtsbewegung des senkrechten Schiebers 40 und demgemäß auch des Trägers oder Auflagers 31 kann durch eine innere, auf der Welle 34 sitzende Kurvenscheibe 41 bewirkt werden, welche mit einer seitlich am Schieber 40 nach außen tretenden Rolle 42 in Eingriff steht.The frame of the machine serves as a support for a shaft 34 (Fig. 5), which means a lifting thumb 38 actuates the carrier 31 through the intermediary of a role 39, which on a vertical slide 40 is seated, the upper end of which by a joint 44 with the one arm 45 of a rocking shaft 46 is connected, the other arm 47 through a joint 48 is connected to a nose 49 of the carrier or support 31. That The joint 48 is expediently connected to this nose in an adjustable manner, as shown in FIG. 5 is shown dotted in order to be able to easily adjust the carrier in its correct position. The backward movement of the vertical slide 40 and, accordingly, of the carrier or support 31 can be brought about by an inner cam disk 41 seated on shaft 34 are, which with a laterally stepping on the slide 40 to the outside roller 42 in Engagement is.

Die Vorrichtung zur Herstellung der Spitzenverstärkung besitzt oberhalb des Trägers 31 mittels eines oben am Tisch 35 angebrachten Rahmens 37 gelagerte Teile. In diesem Ständer 37 ist ein senkrechter Schieber· 50 angeordnet, an welchem ein Schermesser oder eine Klinge 51 angebracht ist, welche mit einer Schneide 52 (Fig. 23) zusammen arbeitet, die auf dem Träger angebracht ist, und mit dem Messer 51· von dem Streifen α ein Stück abtrennt. Auf dem Schieber 50 ist ferner ein die erste Bearbeitung bewirkendes Faltmesser oder ein Krümmer 53 angebracht, welcher mit ihm gegenüberliegenden, auf dem Träger 31 angeordneten Arbeitsflächen zusammen arbeitet, um dem abgetrennten Stück eine trogförmige Gestaltung zu erteilen, bevor das Band in den Trog eingeführt wird.The device for producing the tip reinforcement has above the carrier 31 parts supported by means of a frame 37 attached to the top of the table 35. In this A vertical slide 50 is arranged on upright 37, on which a shear knife or a blade 51 is attached, which works together with a cutting edge 52 (Fig. 23), which is attached to the carrier, and with the knife 51 · from the strip α Separates piece. On the slide 50 there is also a first processing Folding knife or a bend 53 attached, which with him opposite, on the Carrier 31 arranged work surfaces works together to the severed piece to give a trough-shaped design before the tape is inserted into the trough.

Im Ständer 37 ist parallel mit dem Schieber 50 noch ein Schieber 54 angebracht, an welchem ein zusätzliches Faltmesser oder ein Stempel 55 angebracht ist, dessen eingekerbte untere Kante 56 (Fig. 5, 15 und 23) in der noch zu beschreibenden Weise einwirken kann, um zuerst die eine Kante des trogförmigen Arbeitsstückes, wie aus Fig. 24 ersichtlich, nach innen und alsdann die gegenüberliegende Kante des Arbeitsstückes in der aus Fig. 25 ersichtlichen Weise nach innen umzubiegen, wobei das in dieser Weise vollständig gebildete Rohr etwas einander überdeckende Kanten erhält. Die Einrichtungen zur Betätigung der Schieber 50 und 54 werden in senkrechter j Richtung in Führungen im Ständer 37 aufIn the stand 37, a slide 54 is also attached in parallel with the slide 50 which an additional folding knife or a punch 55 is attached, its notched lower edge 56 (Fig. 5, 15 and 23) can act in the manner still to be described, around first one edge of the trough-shaped work piece, as can be seen from Fig. 24, inward and then the opposite edge of the workpiece in the one from FIG. 25 visible way to bend inwards, the in this way completely formed Tube receives slightly overlapping edges. The facilities for actuation the slides 50 and 54 are in guides in the stand 37 in the vertical j direction

und ab bewegt. Diese Einrichtungen liegen oberhalb der Bahn, in welcher der Träger 31 in wagerechter Richtung hin und her bewegt wird, so daß das Messer 51, der Krümmer 53 und der Stempel 55 nacheinander mit den auf dem Träger 31 angeordneten einzelnen Teilen der Vorrichtung zur Herstellung der Spitzenverstärkung zusammen arbeiten können.
Bei der ersten Abwärtsbewegung des Schiebers 50 arbeitet das Messer 51 mit der Schneide 52 zusammen und schneidet ein Arbeitsstück ab, welches durch den Krümmer 53 (Fig. 23) sofort in die eben beschriebene Aussparung eingeschoben wird. Sobald der Schieber sich hebt, federt das Ende des Streifens wieder zurück in die wagerechte Lage, in welcher es über die Kante 52 vorwärts bewegt werden kann. Die eine Seite des Kanals oder der Aussparung, in welche das Arbeitsstück eingeschoben wird, wird von der hinteren Fläche 60 eines senkrechten Flansches 58 (Fig. 23 und 26) gebildet, welcher an der Oberseite des Trägers 31 angebracht ist. Die Schneide 52 bildet eine winkelförmige Ecke dieses Flansches. Die andere Seite der Aussparung wird von dem Ende 61 eines Schiebers 62 gebildet (Fig. 23 und 27), welcher an dem Träger 31 in wagerechter Richtung beweglich ist. Dieser Kanal oder Aussparung ist in den Fig. 5 und 7 bei 64 angedeutet. Der Schieber 62 wird in der Normallage in der aus Fig. 23 ersichtlichen Stellung durch eine Feder 63 erhalten. Ein Ende dieser Feder legt sich gegen eine auf der Oberseite des Trägers 31 angebrachte Nase 65, während das andere Ende derselben sich gegen einen Ansatz des Schiebers 62 legt. Der Schieber 62 bewegt sich daher mit dem Träger 31, bis sein äußeres Ende einen einstellbaren Anschlag 66 am Maschinenrahmen berührt. Wenn sich der Träger am inneren Hubende seiner Bewegung befindet (Fig. 23), so besitzt die Aussparung oder der Kanal seine größte Weite und befindet sich in solcher Lage, daß er den unteren Teil des Krümmers 53 aufnimmt, wobei die Schneide 52 sich derart einstellt, daß sie mit dem Messer 51 zusammen arbeiten kann. In dieser Stellung verbleibt der Träger, während sich der Schieber 50 abwärts bewegt und ein Arbeitsstück von dem Streifen abschneidet und dieses Stück durch den Krümmer 53 in. den Kanal 64 hineinschiebt, wobei das Arbeitsstück durch die Seiten des Kanals und des Krümmers eine trogförmige Gestaltung erhält. Alsdann hebt sich der Schieber 50, und der Träger 31 wird nach außen in die aus Fig. 24 ersichtliche Stellung bewegt, wobei dann der Kanal unter dem Stempel 55 zu stehen kommt und seine Seitenfläche 61 im wesentlichen in der Ebene der Außenseite dieses Stempels zu liegen kommt. Während sich der Träger 31 in dieser Stellung befindet, wird das Band durch den zu beschreibenden Teil der Vorrichtung in das umgebogene Arbeitsstück eingeführt. Sobald der Stempel 55 sich abwärts bewegt, tritt er in den Kanal auf einer Seite seiner Mittellinie ein, so daß seine eingekerbte untere Kante mit einer der Lippen oder Kanten des gebogenen Arbeitsstückes in Eingriff kommt und diese Lippe über das Band herumbiegt. Der Schieber 54 wird dann angehoben, und der Träger 31 erhält eine geringe weitere Bewegung nach außen. Da aber der Schieber 61 den festen Anschlag 66 berührt hat, so daß die Fläche 60 sich gegen die Fläche 61 bewegt, so wird die Weite des Kanals verkleinert, und die Fläche stellt sich nun im wesentlichen in die Ebene der Innenseite des Stempels 55 ^eiⁿ· Der Schieber 54 senkt sich nun wieder und kommt mit der anderen Lippe des teilweise gefalteten Arbeitsstückes (Fig. 25) in Berührung und biegt diese über die vorher umgebogene Lippe herum und vollendet auf diese Weise die Herstellung der Röhre. Diese Tätigkeiten können ausgeübt werden, ohne daß man zu befürchten braucht, daß die zuerst umgebogene Lippe wieder nach aufwärts federt, bevor die andere Lippe herabgebogen wird, weil diejenigen Teile, welche unmittelbar auf das Arbeitsstück einwirken, durch die Heizvorrichtung warm erhalten werden, so daß das plattenförmige Material zeitweise seine Federung einbüßt.and moved. These devices are located above the path in which the carrier 31 is moved back and forth in the horizontal direction, so that the knife 51, the bend 53 and the punch 55 one after the other with the individual parts of the device for producing the tip reinforcement arranged on the carrier 31 can work together.
During the first downward movement of the slide 50, the knife 51 works together with the cutting edge 52 and cuts off a workpiece which is immediately pushed into the recess just described through the bend 53 (FIG. 23). As soon as the slide rises, the end of the strip springs back into the horizontal position in which it can be moved forward over the edge 52. One side of the channel or recess into which the workpiece is inserted is formed by the rear surface 60 of a vertical flange 58 (FIGS. 23 and 26) which is attached to the top of the carrier 31. The cutting edge 52 forms an angled corner of this flange. The other side of the recess is formed by the end 61 of a slide 62 (FIGS. 23 and 27) which is movable on the carrier 31 in the horizontal direction. This channel or recess is indicated at 64 in FIGS. 5 and 7. The slide 62 is held in the normal position in the position shown in FIG. 23 by a spring 63. One end of this spring rests against a nose 65 attached to the top of the carrier 31, while the other end of the same rests against a shoulder of the slide 62. The slide 62 therefore moves with the carrier 31 until its outer end contacts an adjustable stop 66 on the machine frame. When the carrier is at the inner end of its stroke (Fig. 23), the recess or channel is at its greatest width and is in such a position that it receives the lower part of the bend 53, the cutting edge 52 adjusting itself in this way that it can work with the knife 51 together. The carrier remains in this position while the pusher 50 descends and cuts a work piece from the strip and pushes that piece through the elbow 53 into the channel 64, the work piece being trough-shaped by the sides of the channel and elbow . The slide 50 then rises and the carrier 31 is moved outwards into the position shown in FIG. 24, the channel then coming to stand under the punch 55 and its side surface 61 lying essentially in the plane of the outside of this punch comes. While the carrier 31 is in this position, the tape is inserted through the part of the device to be described into the bent workpiece. As the punch 55 moves downward, it enters the channel on one side of its centerline so that its notched lower edge engages one of the lips or edges of the bent workpiece and bends that lip over the belt. The slide 54 is then raised and the carrier 31 receives a slight further movement outwards. But since the slide 61 has touched the fixed stop 66 , so that the surface 60 moves against the surface 61, the width of the channel is reduced, and the surface is now essentially in the plane of the inside of the punch 55 ^e i ⁿ · the slider 54 is now lowered again and comes with the other lip of the partially folded workpiece (Fig. 25) into contact and flexes it and completed over the previously folded lip around in this way the production of the tube. These activities can be carried out without having to fear that the lip that was first bent back will spring up again before the other lip is bent down, because those parts which act directly on the workpiece are kept warm by the heating device, so that the plate-shaped material temporarily loses its springiness.

Vor jeder Abwärtsbewegung des Kolbens 55 läßt man eine kleine Menge Alkohol oder irgendeine andere Flüssigkeit, welche ein Lösungsmittel für Zelluloid oder für ein anderes gleichwertiges plattenförmiges Material ist' oder dieses erweicht, auf den Stempel in solcher Weise austreten, daß die Flüssigkeit längs der ganzen unteren Kante des Stempels 55 entlang fließen und diejenigen Teile des Arbeitsstückes erweichen kann, mit welchen diese Kante in Berührung kommt. Dieses Lösungsmittel oder Mittel zum Erweichen wird durch eine Leitung 67 (Fig. 21) zugeführt, welche mit einem Behälter oder einer kleinen senkrechten Bohrung 68 (Fig. 6 und 21) im Ständer 37 in Verbindung steht, welche ihrerseits aussetzend mit der Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter 69 durch noch zu beschreibende selbsttätige Einrichtungen versehen wird. Der Kanal 67 besitzt ein Nadelventil 70, welches durch das Anheben des Stempels 55 geöffnet wird und eine kleine Menge Flüssigkeit auf den Stempel und an ihm herab längs seiner unteren Kante fließen läßt. Durch dieses Erweichen des Materials für die Spitzenverstärkung sowie durch den vom Stempel darauf ausgeübten Druck und durch die den Flächen 60, 61 sowie dem Stempel durch die Heizvorrichtung erteilte Wärme wird die Bildung einer ihre Gestaltung beibehaltendenBefore each downward movement of the piston 55 is allowed a small amount of alcohol or any other liquid which is a solvent for celluloid or for another equivalent plate-shaped material is' or this softened, on the stamp in such Escape way that the liquid along the whole lower edge of the punch 55 can flow along and soften those parts of the work piece with which this edge comes into contact. This solvent or softening agent is used fed through a line 67 (Fig. 21), which with a container or a small vertical bore 68 (Fig. 6 and 21) in the stand 37 is in communication, which in turn exposing the liquid from a reservoir 69 through yet to be described automatic facilities is provided. The channel 67 has a needle valve 70, which by lifting the punch 55 is opened and a small amount of liquid on the plunger and down on it can flow along its lower edge. Through this softening of the material for the tip reinforcement as well as by the pressure exerted thereon by the stamp and by the surfaces 60, 61 and the stamp by the Heat imparted to the heating device will form a shape-retaining one

Röhre gesichert, welche den eingeschlossenen und zusammengedrückten bandförmigen Stoff dicht umschließt. Da die ganze untere Kante des Stempels 55 mit dem Lösungsmittel oder dem Erweichungsmittel bei der Abwärtsbewegung dieses Stempels versehen wird, so breitet sich die Flüssigkeit infolge ihrer Konsistenz und ihrer Verwandtschaft für Zelluloid über die ganze Innenfläche des bogenförmigen Materials aus, so daß durch die Wärme und durch den Druck bei der Ausführung des letzten Stadiums des Einhüllens Teile der Innenfläche der so entstandenen Scheide oder Röhre sich mit den Fasern des bandförmigen Gewebes derart innig vereinigen, daß sie die Spitzenkappe bei der Benutzung fest auf dem Schnürsenkel erhalten, ohne daß es irgendwie erforderlich wird, das Rohr zu durchlochen oder es in sonstiger Weise unregelmäßig zu gestalten. Die Fasern des Bandes sind in gewissem Grade in der Innenfläche des Rohres eingebettet, und die überdeckenden Kanten oder Lippen des Arbeitsstückes sind so innig miteinander vereinigt, daß die schließlich entstandene Scheide oder Kappe durchweg so gut ■ wie nahtlos oder vollständig zusammenhängend . erscheint und jegliche Beanspruchung auf Zug sowie dem Druck des eingeschlossenen Stoffes widerstehen kann, welcher das Bestreben hat, infolge seiner außerordentlich zusammengedrückten Beschaffenheit sich auszudehnen und ein größeres Volumen anzunehmen. Tube secured, which the trapped and compressed band-shaped fabric tightly encloses. Since the whole lower edge of the punch 55 with the solvent or the softening agent is provided during the downward movement of this punch, so spreads because of its consistency and relationship to celluloid, the liquid overrides itself the whole inner surface of the sheet-like material made so that through the heat and through the pressure when performing the final stage of enveloping parts of the inner surface The resulting sheath or tube is connected to the fibers of the ribbon-like tissue unite so intimately that they hold the toe cap firmly on the shoelace when in use obtained without it being necessary in any way to pierce the tube or make it irregular in any other way. The fibers of the tape are to some extent embedded in the inner surface of the tube, and the overlapping edges or lips of the workpiece are so intimate with one another unites that the sheath or cap that is finally formed is consistently as good as seamless or completely coherent . appears and any stress on train or pressure of the enclosed Can withstand material which strives because of its extraordinarily compressed Texture to expand and take on a larger volume.

Die Betätigung der Schieber 50 und 54 geschient nun bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in vorliegender Weise.The actuation of the slide 50 and 54 is railed now in the present embodiment in the present manner.

Der zur Anbringung des Messers und des Krümmers dienende Schieber 50 ist an seinen Seiten (Fig. 5) mit Aussparungen versehen, die zur Aufnahme des gabelförmigen Endes 71 eines Hebels 72 (Fig. 2 und. 21) dienen, welcher drehbar an einer Schraube oder einem Bolzen 73 sitzt und dessen äußeres Ende mit einem Stift 74 versehen ist, mit dem eine Feder 75 derart verbunden ist, daß unter ihrer Einwirkung dieser Hebel 72 den Bewegungen eines senkrechten Schiebers 76 folgen kann, gegen dessen obere Seite sich das äußere Ende dieses Hebels anlegt, wie aus Fig. 2 ersichtlieh ist. Das untere Ende dieses Schiebers ist in Fig. 5 ersichtlich und besitzt eine Rolle yj, welche sich gegen die auf der Welle 34 sitzende Kurvenscheibe oder einen Hubdaumen 78 legt. Der Schieber 54 ist durch eine Gelenkstange 79 (Fig. 5) mit einem bei 81 (Fig. 6) im Ständer 37 drehbar angeordneten Hebel 80 verbunden. Der Drehzapfen tritt, wie aus Fig. i, 2 und 5 ersichtlich ist, nach außen hervor, und an einem Ende dieses Zapfens ist eine Feder 82 angebracht, deren anderes Ende sich gegen einen vom Hebel 80 nach außen, ragenden Stift 83 legt, um zu bewirken, daß dieser Hebel den Bewegungen eines senkrechten Schiebers 84 folgt (Fig. 5 undo), dessen unteres Ende sich mit einer Rolle 85 auf eine auf der Welle 34 sitzende Kurvenscheibe 86 auflegt. Durch eine Feder 87 wird dieser Schieber herabgedrückt, nachdem er von der Kurvenscheibe 86 angehoben worden ist. Die Kurvenscheibe 86 ist so gestaltet, daß sie dem Schieber 54 zwei Hin- und Herbewegungen erteilt, so daß der Stempel 55 zweimal in rascher Aufeinanderfolge einwirken kann, um die vorhin in Verbindung mit den Fig. 24 und 25 beschriebenen Tätigkeiten auszuführen, nämlich zunächst die eine Lippe oder Kante des Arbeitsstückes herumzurollen oder zu biegen und alsdann die andere Lippe in dieser Weise umzubiegen und sie auf die zuerst umgebogene aufzulegen.The slide 50, which is used to attach the knife and the bend, is provided on its sides (FIG. 5) with recesses which serve to receive the fork-shaped end 71 of a lever 72 (FIGS. 2 and 21) which can be rotated on a screw or a bolt 73 is seated and the outer end of which is provided with a pin 74 to which a spring 75 is connected in such a way that, under its action, this lever 72 can follow the movements of a vertical slide 76, against the upper side of which the outer end of this lever is located applies, as can be seen from FIG. The lower end of this slide can be seen in FIG. 5 and has a roller yj which rests against the cam disk seated on the shaft 34 or a lifting thumb 78. The slide 54 is connected by a toggle rod 79 (FIG. 5) to a lever 80 rotatably arranged at 81 (FIG. 6) in the stand 37. The pivot pin protrudes outwardly, as can be seen in FIGS. 1, 2 and 5, and at one end of this pin a spring 82 is attached, the other end of which lies against a pin 83 protruding outwards from the lever 80 to to cause this lever to follow the movements of a vertical slide 84 (Fig. 5 undo), the lower end of which rests with a roller 85 on a cam 86 seated on the shaft 34. This slide is pressed down by a spring 87 after it has been lifted from the cam disk 86. The cam plate 86 is designed so that it gives the slide 54 two back and forth movements so that the punch 55 can act twice in quick succession to carry out the activities described above in connection with FIGS. 24 and 25, namely first the to roll or bend one lip or edge of the workpiece and then bend the other lip in this way and place it on the first bent.

Der Streifen α (Fig. 2) aus bogenförmigem Zelluloid oder gleichwertigem Material wird von einer auf Armen 89 gelagerten Spule 88 geliefert und geht zwischen geeigneten Führungen 90 über den Arbeitstisch nach der Eingriffssteile der Vorschubwalzen 91, welche bei 92 zusammen angetrieben werden. Um diese Vorschubwalzen schrittweise derart zu betätigen, daß sie den Streifen in der einen Richtung nach rechts vorschieben, bedient man sich der folgenden Vorrichtung (vgl. auch Fig. 23). Ein Schaltrad 93 (Fig. 2, 4, 18 und 19) ist an der Welle 94 der unteren Vorschubwalze angebracht. Auf der Welle 94 hängt ein Hebel 95, welcher zwei Klinken 96, 97 besitzt, welche durch Federdruck gegen das Schaltrad 93 angedrückt werden. Eine Gelenkstange oder Verbindungsstange 98 ist an einem Ende mit dem Hebel 95 und am anderen Ende mit dem Träger 31 (Fig. 4) verbunden, so daß, wenn dieser Träger bei jeder Betätigung hin und her bewegt wird, der Streifen α um eine Einheit vorbewegt wird. Um die Länge des Vorschubes abzuändern, um die Größe der von dem Streifen abgeschnittenen Arbeitsstücke je nach der Stärke des als Schnürsenkel benutzten Bandes zu regeln, ist ein Schild 99 vorgesehen, welches an einem auf der Welle 94 drehbar angebrachten Arm 100 sitzt, der mit einem Arm oder einer Stange 101 verbunden ist, welche am anderen Ende einen Schlitz 102 besitzt (Fig. 2), durch welchen eine Feststellschraube 103 hindurchgeht und mit dem Tisch 35 in Eingriff kommt. Durch Regelung der Einstellung des Armes 101 wird ein größerer oder geringerer Teil des Schildes 99 zwischen das Schaltrad und den Weg der Hin- und Herbewegungen der Klinken geschoben, so daß man den Walzen 91 Vorschubbewegungen jeder beliebigen Größe erteilen kann.The strip α (Fig. 2) of arcuate celluloid or equivalent material is supplied from a spool 88 mounted on arms 89 and passes between suitable guides 90 over the work table to the engaging parts of the feed rollers 91 which are driven together at 92. In order to operate these feed rollers step-by-step in such a way that they advance the strip in one direction to the right, the following device is used (see also FIG. 23). A ratchet wheel 93 (Figs. 2, 4, 18 and 19) is attached to the shaft 94 of the lower feed roller. A lever 95 hangs on the shaft 94 and has two pawls 96, 97 which are pressed against the ratchet wheel 93 by spring pressure. A toggle bar or connecting rod 98 is connected at one end to the lever 95 and at the other end to the bracket 31 (Fig. 4) so that when this bracket is reciprocated with each actuation, the strip α advances one unit will. In order to vary the length of the feed, in order to regulate the size of the work pieces cut from the strip according to the thickness of the ribbon used as the shoelace, a shield 99 is provided which is seated on an arm 100 which is rotatably mounted on the shaft 94 and which is connected to a Arm or a rod 101 is connected, which has a slot 102 at the other end (Fig. 2) through which a locking screw 103 passes and with the table 35 comes into engagement. By controlling the setting of the arm 101, a greater or lesser portion of the shield 99 is pushed between the ratchet wheel and the path of the reciprocating movements of the pawls so that the rollers 91 can be given feed movements of any size.

Der bandförmige Stoff b wird von einer inThe band-shaped fabric b is of an in

geeigneter Weise gelagerten Spule 104 geliefert und geht über den Tisch 35 und unter einer unter Federdruck stehenden Zugstange 105 (Fig. I, 2 und 6) und alsdann unter dem Stempel 55 hinweg sowie zwischen Faltvorrichtungen 153, 154, um die Kanten des Bandes in der noch zu beschreibenden Weise nach innen zu drehen. Weiterhin geht das Band zwischen einem Paar Vorschubwalzen 106 hindurch, tritt dann unter eine einstellbare Walze 107 (Fig. ι und 6), dann z\vischen einem zweiten Paar Vorschubwalzen 108 hindurch, und hierauf geht es zwischen einem dritten Paar Vorschubwalzen 109, welch letztere das Band und das daran angebrachte Rohr unter das an einer .Stange 111 angebrachte Messer ] 10 schieben, welches die Bildung der mit der Verstärkung versehenen Schnürsenkel vollendet. Die Rolle 107 bezweckt, eine Schleife im Band zu erzeugen, um Schnürsenkel der richtigen Länge zu erhalten, ohne daß man das die Röhren abschneidende Messer in solchem Abstand von der Stelle, an welcher die Röhren aufgebracht werden, einzustellen braucht, als notwendig ist, wenn das Band in gerader Richtung aus der Formvorrichtung in die Abteilvorrichtung herübergezogen wird, wie dies in den Fig. 28, 29 und 30 dargestellt ist.
Da sich jedoch einige Nachteile daraus ergeben, daß man die Röhren irgendwie in gekrümmten Bahnen bewegt, wie noch beschrieben werden wird, so kann man die in diesen Fig. 28, 29 und 30 angewandte Konstruktion benutzen, da die die Schleife hervorbringende Walze 107 nur den Vorteil hat, die Länge der Maschine um einige Fuß zu verkürzen.suitably stored coil 104 and goes over the table 35 and under a spring-loaded pull rod 105 (Fig. I, 2 and 6) and then under the punch 55 and between folding devices 153, 154, around the edges of the tape in the turn inwards in a manner yet to be described. Furthermore, the belt passes between a pair of feed rollers 106, then passes under an adjustable roller 107 (FIGS. 1 and 6), then between a second pair of feed rollers 108, and then it passes between a third pair of feed rollers 109, the latter Slide the tape and the tube attached to it under the knife] 10 attached to a rod 111, which completes the formation of the shoelaces provided with the reinforcement. The purpose of the roller 107 is to create a loop in the tape in order to obtain shoelaces of the correct length without having to adjust the knife cutting the tubes at such a distance from the point where the tubes are applied as is necessary the tape is drawn in a straight line from the forming apparatus into the dividing apparatus, as shown in FIGS. 28, 29 and 30.
However, since some disadvantages arise from somehow moving the tubes in curved paths, as will be described, one can use the construction used in these FIGS Has the advantage of shortening the length of the machine by a few feet.

Bei beiden Ausführungsformen der Maschine jedoch werden die hier zu beschreibenden Teile in derselben Weise benutzt.In both embodiments of the machine, however, those to be described here Parts used in the same way.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, sind die beiden Walzen jedes der Paare 106, 108 und 109 durch Triebräder verbunden, und alle werden aussetzend in einer Richtung gedreht, um das Band nach der linken Seite der Fig. 6 vorzubewegen. Die die Schleife oder den Knick erzeugende Walze 107 ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, auf einer Stange 112 gelagert, deren Enden durch schiefe Schlitze 113 in den Seiten des Maschinenrahmens hindurchtreten (Fig. ι und 6). An jedem Ende der Stange 112 befindet sich eine Nabe 114, welche durch eine zwischen dem inneren Ende der Nabe und einem an der Stange sitzenden Bund 116 angeordnete Feder 115 mit nachgiebigem Druck gegen die Innenseite des Rahmens gedrückt wird. Die Naben 114 sind mit nach außen ragenden Stiften 117 versehen, welche in irgendeines der paarweise im Rahmen an den Seiten der Schlitze 113 angeordneten Löcher 118 eintreten können. Wenn längere oder kürzere Senkel hergestellt werden sollen, so wird die die Rolle 107 tragende Stange 112 längs der Schlitze 113 dadurch eingestellt, daß man die Naben 114 erfaßt, sie gegeneinanderzieht, um ihre.Stifte 117 aus den Löchern 118 herauszuziehen, und daß man dann die Stange und deren Naben in die gewünschte Stellung schiebt, worauf die Naben losgelassen werden können, und falls die Stifte alsdann nicht in die Löcher eingreifen, so kann die Stange etwas weiter in der gewünschten Richtung bewegt werden, und die Stifte werden dann in die Löcher einschnappen, so daß die Rolle 107 in der gewünschten Stellung verbleiben wird, je nach der Länge der Schnürsenkel, welche mit Spitzenverstärkungen zu versehen sind.As can be seen from FIG. 6, the two rollers are each of the pairs 106, 108 and 109 connected by driving wheels, and all are intermittently rotated in one direction Advance tape to the left of FIG. The loop or the kink generating roller 107 is, as can be seen from Fig. 3, mounted on a rod 112, the Pass ends through oblique slots 113 in the sides of the machine frame (Fig. Ι and 6). At each end of the rod 112 is a hub 114 which through one between the inner end of the hub and a collar 116 seated on the rod arranged spring 115 pressed with resilient pressure against the inside of the frame will. The hubs 114 are provided with outwardly projecting pins 117, which in any of the pairs arranged in the frame on the sides of the slots 113 Holes 118 can occur. If longer or shorter laces are to be made, so the rod 112 supporting the roller 107 becomes adjusted along the slots 113 by grasping the hubs 114 and pulling them against each other, around their. pins 117 from the holes 118 to pull out, and that you then the rod and its hubs in the desired position pushes, whereupon the hubs can be released, and if the pins then do not go into the holes engage, so the rod can be moved a little further in the desired direction and the pins will then snap into the holes so that the roller 107 will remain in the desired position, depending on the length of the shoelace which are to be provided with tip reinforcements.

Die aussetzende Drehung der ersten beiden Paare Vorschubwalzen 106, 108 wird durch ein auf einer Welle 120 sitzendes Triebrad 119 (Fig. 6) hervorgebracht, welches in der noch zu beschreibenden Weise aussetzend betätigt wird und mit den Zahnrädern der- unteren Walzen dieser beiden Paare in Eingriff steht. Die Rollen 109 werden mit einer etwas größeren Oberflächengeschwindigkeit angetrieben, als diejenige der Rollen 106, 108 beträgt, um einen ständigen Zug auf das Band auszuüben. Doch können die Oberflächen der Rollen 106 an dem Zelluloidrohr entlang schleifen, sobald das letztere die Eingriffsstelle dieses Paares Walzen erreicht, und durch die Einstellvorrichtung aufgehalten wird, in der für die Betätigung des Messers geeigneten Lage.The intermittent rotation of the first two pairs of feed rollers 106, 108 is through a drive wheel 119 seated on a shaft 120 (Fig. 6) produced, which actuated intermittently in the manner to be described and meshes with the gears of the lower rollers of these two pairs. The rollers 109 are driven at a slightly higher surface speed, than that of the rollers 106, 108 in order to apply a constant tension to the belt. However, the surfaces of the rollers 106 can drag along the celluloid tube as soon as the latter reaches the point of engagement of this pair of rollers, and through the adjustment device is held up in the position suitable for operating the knife.

Die Geschwindigkeit der Rollen 109 ist ungefähr zehn Prozent größer als diejenige der Rollen 106, 108, wobei der Antrieb dieser Rollen 109 durch ein Vorgelege 121, 122, 123 und 124 bewirkt wird und das Stirnrad oder Zahnrad 121 von dem Zahnrad der unteren Walze des Walzenpaares 108 seinen Antrieb erhält, während die Stirn- oder Zahnräder 123, 124 derart bemessen sind, daß das kleinere 123 mit dem zwischengeschalteten Rad 122 in Eingriff steht, während das größere Zahnrad 124 mit dem auf der unteren Walze des Paares 109 sitzenden Zahnrad in Eingriff ist.The speed of the rollers 109 is about ten percent greater than that of the Rollers 106, 108, the drive of these rollers 109 by an intermediate gear 121, 122, 123 and 124 is effected and the spur gear or gear 121 from the gear of the lower Roller of the roller pair 108 receives its drive, while the spur gears or gears 123, 124 are dimensioned such that the smaller 123 with the intermediate wheel 122 in Is engaged, while the larger gear 124 with the one on the lower roller of the Pair of 109 seated gear is engaged.

Auf der Welle 120 ist außer dem darauf gelagerten Zahnrad 119 an seinem äußeren Ende, wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, noch ein anderes Zahnrad 125 angebracht. Dieses Zahnrad 125 steht in Eingriff mit dem es antreibenden Zahnrad 126 auf einer kurzen Welle 127, die durch einen bogenförmigen Schlitz 128 im Maschinenrahmen hindurchgeht und auf einem auf der Welle 34 sitzenden Arm 129 (Fig. 6) aufruht, so daß dieser Arm 129 auf der Achse dieser Welle für den noch zu beschreibenden Zweck geschwungen werden kann. Das Zahnrad 126 ist derart angeordnet, daß es sich mit. der kurzen Welle 127 dreht, und ferner ist auf dieser Welle ein, eine ringförmige Nut 131 besitzendes Kupplungs-On the shaft 120 is in addition to the gear 119 mounted on it on its outer At the end, as can be seen from FIGS. 1 and 3, another gear 125 is attached. This gear 125 meshes with the gear 126 driving it on a short Shaft 127 which passes through an arcuate slot 128 in the machine frame and rests on an arm 129 (FIG. 6) seated on the shaft 34, so that this arm 129 are swung on the axis of this shaft for the purpose yet to be described can. The gear 126 is arranged so that it is with. the short wave 127 rotates, and also on this shaft is an annular groove 131 having coupling

glied 130 aufgekeilt. Frei drehbar·auf dieser kurzen Welle 127 befindet sich ein Zahnrad 132 mit Kuppluhgszähnen 133, so daß, wenn diese Kupplungszähne mit dem Kupplungsglied 130 in Eingriff kommen, die Drehung des Zahnrades 132 auf die kurze Welle übertragen und von dieser durch Stirnrad 126 und Zahnrad 125 weiter auf die Welle 120 und unter.Vermittlung ihres Zahnrades 119 den verschiedenen Paaren Vorschubwalzen mitgeteilt wird.link 130 wedged on. Freely rotatable on this short shaft 127 is a gear 132 with clutch teeth 133 so that if these clutch teeth come into engagement with the coupling member 130, the rotation of the gear 132 is transmitted to the short shaft and from this through spur gear 126 and Gear 125 continues on shaft 120 and unter.Vermitterung their gear 119 den is communicated to different pairs of feed rollers.

Ein auf der Welle 34 sitzendes größeres Zahnrad 134 ist in Eingriff mit dem Zahnrad 132. Dieses Zahnrad 134 wird bei der Betätigung der Maschine ständig gedreht. Sobald «aber das Kupplungsglied 130 von den Kupplungszähnen 133 fortbewegt wird, so wird sich das Zahnrad 132 leer auf der kurzen Welle 127 drehen, so daß auf diese Weise der Welle 120A larger gear 134 seated on shaft 34 is in mesh with the gear 132. This gear 134 is continuously rotated when the machine is operated. As soon «But the coupling member 130 is moved away by the coupling teeth 133, so will the gear 132 rotate idle on the short shaft 127, so that in this way the shaft 120

ao und den Vorschubwalzen zur Bewegung des Bandes keine Bewegung mitgeteilt wird..ao and no movement is communicated to the feed rollers to move the belt ..

Zur Hervorbringung einer selbsttätigen Regelung des Eingriffes der Kupplung, so daß der Vorschub selbsttätig erfolgt, kommt ein Bügel 135 mit der Ringnut 131 des aufgekeilten Kupplungsgliedes in Eingriff, indem die Nabe 136 dieses Bügels verschiebbar auf einem im Maschinenrahmen gelagerten Stift 137 sitzt. Diese Nabe 136 ist mit einer festen Nase oder einem Stift 138 versehen, welcher in die Bahn einer Kurvenscheibe 139 auf der einen Seite des Zahnrades 134 tritt. Um zu bewirken, daß der Bügel 135 mit seiner Nabe 136 sich auf dem Stift 137 verstellt, so daß die Nase 138 der Bewegung der Kurvenscheibe 139 folgt und das Kupplungsglied 130 aussetzend mit den Kupplungszähnen 133 in und außer Eingriff bringt, bedient man sich einer geeigneten Feder 140, welche um diese kurze Welle 127 herumgelegt ist und sich teils gegen die Außenfläche des Kupplungsgliedes 130, teils gegen einen Ansatz des Armes 129 legt.To produce an automatic control of the engagement of the clutch, so that the feed takes place automatically, a bracket 135 comes with the annular groove 131 of the wedged Coupling member engaged by the hub 136 of this bracket slidably on a pin 137 mounted in the machine frame is seated. This hub 136 has a fixed one Nose or a pin 138 provided, which in the path of a cam 139 on the one side of the gear 134 occurs. To cause the bracket 135 with its hub 136 is adjusted on the pin 137, so that the nose 138 of the movement of the cam 139 follows and the coupling member 130 intermittently with the coupling teeth 133 in and disengaged, a suitable spring 140 is used around it short shaft 127 is wrapped around and partly against the outer surface of the coupling member 130, partly against an attachment of the arm 129.

Um Zahnräder 126 verschiedener Abmessungen benutzen zu können, so daß man dem Vorschub der zur Weiterbewegung des Bandes dienenden Walzen verschiedene Längen erteilt, kann die kurze Welle 127, die in demTo be able to use gears 126 of different dimensions, so that the Feed of the rollers used to move the strip further in different lengths granted, the short shaft 127, which is in the

. Arm 129 gelagert ist, längs des bogenförmigen Schlitzes 128 verstellt werden. Um die kurze Welle 127 und den Arm 129 in ihrer eingestellten Lage zu erhalten, so daß sie näher oder entfernter von der Achse des Zahnrades 125 sind (Fig. 1), ist der Arm 129 mit einem Ansatz 141 versehen (Fig. 6). Durch letzteren und durch den Schlitz 128 tritt ein Klemmbolzen 142 hindurch.. Arm 129 is mounted, can be adjusted along the arcuate slot 128. To the short shaft 127 and arm 129 in their set position so that they closer or farther from the axis of the gear 125 (Fig. 1), the arm 129 is with provided with an approach 141 (Fig. 6). Enters through the latter and through slot 128 Clamping bolt 142 through.

Das auf der Welle 34 der Kurvenscheibe oder, des Hubdaumens sitzende Zahnrad 134 wird von einem Zahnrad 143 (Fig. 3 und 6) angetrieben, das auf einer Welle 144 sitzt, welche mit einem größeren Zahnrad 145 versehen ist, das von einem auf einer Welle 147 sitzenden Zahnrad 146 angetrieben wird. Die Welle 147 erhält ihre Bewegung (Fig. 1) von einer Triebscheibe 148, die mittels eines Riemens 149 von der Triebscheibe 150 eines elektrischen oder anderen Motors 151 angetrieben wird.The gear 134 seated on the shaft 34 of the cam disk or the lifting thumb is driven by a gear 143 (Figs. 3 and 6) which sits on a shaft 144, which is provided with a larger gear 145, which is driven by a shaft 147 seated gear 146 is driven. The shaft 147 receives its movement (Fig. 1) from a drive pulley 148, which by means of a belt 149 from the drive pulley 150 of an electric or other motor 151 is driven.

Die Seiten des Maschinenrahmens sind durch geeignete Druckstängen 152 (Fig. 1 und 3) versteift.The sides of the machine frame are secured by suitable pressure rods 152 (Fig. 1 and 3) stiffened.

Ist ein breites Band mit Spitzenverstärkung zu versehen, so ist es wünschenswert, seine Kanten nach innen umzudrehen oder zu falten, damit das Zelluloidrohr es richtig einschließen kann, und es ist zweckmäßig, die eine Kante etwas über die andere hinaus zu falten. Um dies zu erzielen, benutzt man zwei Paar Faltvorrichtungen 153, 154 (Fig. 5, 6, 7, 17 und 22), wobei das Band zwischen den beiden Faltvorrichtungen jedes Paares auf seinem Wege nach den Vor schub walzen hindurchgeht. Außer diesen, eine Schaukelbewegung ausführenden Faltvorrichtungen kann man feststehende gebogene Führungen 155 benutzen, wie dies in Fig. 7 in ausgezogenen Linien und in Fig. 17 punktiert angedeutet ist.If a wide band is to be provided with lace reinforcement, it is desirable to use its Turning edges inward or folding them so that the celluloid tube properly encases them can, and it is useful to fold one edge a little over the other. Around To achieve this, two pairs of folding devices 153, 154 (Figs. 5, 6, 7, 17 and 22), with the tape between the two folding devices of each pair on its Paths after the feed rollers passes through. Except for those that perform a rocking motion Fixed curved guides 155 can be used for folding devices, as indicated in FIG. 7 in solid lines and in FIG. 17 with dotted lines.

Jede Faltvorrichtung ist so gelagert, daß sie sich um einen Zapfen 156 dreht, und ist mit Zähnen 157 versehen, welche mit an senkrechten Schiebestangen 158, 159 angebrachten Zahnstangen in Eingriff treten. Jeder der beiden Faltvorrichtungen 153 entspricht eine Zahnstange 158 und jeder der beiden Faltvorrichtungen 154 eine Zahnstange 159. Diese Zahnstangen werden durch Arme 160 einer Schaukelwelle 161 betätigt, welch letztere mit einem anderen Arm 162 unter einen Arm 163 einer Schaukelwelle 164 greift (Fig. 4 und 17). ioo Die Schaukelwelle 164 (Fig. 4 unds) besitzt einen Arm 165, welcher durch ein Zwischengelenk 166 mit einem Schieber 167 verbunden ist, auf welchem eine Rolle 168 sitzt, die sich auf eine auf der Welle 34 sitzende Kurvenscheibe 169 legt. Eine um die Schaukelwelle 164 gelegte Feder 170, deren eines Ende an einem Lager dieser Welle befestigt ist, und deren anderes Ende mit einem auf der Welle angebrachten Bund 171 verbunden ist, betätigt diese Welle entgegengesetzt zur Betätigung der Kurvenscheibe 169. Eine um die Schaukelwelle 161 (Fig. 4 und 22) gewundene Feder 172 ist an einem Ende mit dieser Welle und an dem anderen Ende mit einem feststehenden Stift 173 verbunden und betätigt diese Welle entgegengesetzt zum Arm 163 der Schaukelwelle 164. Die Faltvorrichtungen 153 und 154 sind in der Fig. 17 in ihrer äußersten Lage dargestellt, und es ist ersichtlich, daß beim Anheben der Zahnstangen 158, 159 diese Faltvorrichtungen die Kanten irgend-Each folding device is mounted so that it rotates about a pin 156, and is provided with teeth 157, which are attached to vertical push rods 158, 159 Gear racks engage. Each of the two folding devices 153 corresponds to one Rack 158 and each of the two folding devices 154 a rack 159. This Racks are operated by arms 160 of a rocking shaft 161, the latter with another arm 162 engages under an arm 163 of a rocking shaft 164 (FIGS. 4 and 17). ioo The rocker shaft 164 (Figs. 4 and 5) has an arm 165 which is connected to a slide 167 by an intermediate joint 166 is on which a roller 168 sits, which is on a cam seated on the shaft 34 169 sets. A spring 170 placed around the rocking shaft 164, one end of which is attached a bearing of this shaft is attached, and the other end with one on the shaft Attached collar 171 is connected, this shaft operates in the opposite direction to the operation of the cam 169. A spring wound around the rocking shaft 161 (FIGS. 4 and 22) 172 is at one end with this shaft and at the other end with a stationary one Pin 173 connected and operated this shaft opposite to arm 163 of the Rocking shaft 164. The folding devices 153 and 154 are in FIG. 17 at their outermost Position shown, and it can be seen that when the racks 158, 159 the edges of these folding devices

eines breiten Bandes, welches zwischen ihnen und oberhalb des Kanales 64 von den Vorschubwalzen hindurchgezogen wird, nach innen umbiegen werden. Ihre Betätigung ist zeitlich so abgepaßt, daß sie das Falten gerade vor der Abwärtsbewegung des Stempels 55 bewirken und in dieser Lage verbleiben, um das Band während der beiden, das Formen bewirkenden Tätigkeiten des Stempels in der gefalteten Lage zu erhalten. Damit durch die erste Abwärtsbewegung des Stempels das gefaltete Band (oder bei der Benutzung eines engen Stoffes ein ungefaltetes Band) nach unten in das trogförmige Arbeitsstück eingeschoben wird, welches vorher durch den Krümmer 53 in die Aussparung oder den Kanal 64 des Trägers 31 hineingebogen worden ist, ist an jedem Ende des Stempels 55 (Fig. 6 und 21) ein kleiner Arm 174 oder ein Druckfuß angebracht, und die unter diesen Druckfüßen belegenen Teile sind mit Aussparungen oder Vertiefungen \rersehen, so daß die unteren Enden der Druckfüße das Band an jedem Ende der Aussparung oder des Kanales 64 in eine unterhalb des Bodens dieses Kanales befindliche Ebene bringen können und auf diese Weise das Band in straffer Lage in das alsdann in diesem Kanal befindliche U-förmige Arbeitsstück hineindrücken.of a wide belt, which between them and above the channel 64 of the feed rollers is pulled through, bend inward. Their actuation is timed so that they just fold cause before the downward movement of the punch 55 and remain in this position to the band during the two shaping activities of the stamp in the get folded position. With the first downward movement of the stamp the folded The tape (or if you are using a narrow fabric, an unfolded tape) is pushed down into the trough-shaped work piece which has previously been bent through the bend 53 into the recess or channel 64 of the carrier 31 is, at each end of the punch 55 (Figs. 6 and 21) is a small arm 174 or a Attached pressure foot, and the parts occupied under these pressure feet are cut out or indentations so that the lower ends of the pressure feet hold the tape at each end of the recess or channel 64 in one below the bottom thereof Can bring the channel located level and in this way the tape in tighter Press the position into the U-shaped work piece then located in this channel.

Um das Band genau in die Faltvorrichtungen überzuführen und um den äußersten Kanten des Bandes eine vorläufige Aufwärtsdrehung zu erteilen, kann man einstellbare Führungen benutzen, wie solche bei 175 in den Fig. 2, 6 und 7 dargestellt sind. Nachdem das Band die Vorrichtung zur Röhrenbildung verlassen hat, bewegt es sich auf seinem Wege nach den Walzen 106 unter einer Führung 176.In order to transfer the tape exactly into the folding devices and around the outermost edges To provide preliminary upward rotation of the belt, adjustable guides such as those at 175 in Figs. 2, 6 and 7 are shown. After the tape the device for tube formation has left, it moves on its way to the rollers 106 under a guide 176.

Die beiden Faltvorrichtungen 154 eilen in ihrer Betätigung den gegenüberliegenden Faltvorrichtungen 153 (Fig. 17) vor, um ein breites Band in der richtigen Weise zu falten. Die vier Zahnstangen 158, 159 werden paarweise durch Arme 160 der Schaukelwelle 161 (Fig. 17) betätigt, und die beiden Arme 160 besitzen im wesentlichen gleiche Länge (Fig. 4 und 22) und sind mit Schlitzen 177 versehen, durch welche die abgeflachten unteren Enden der Zahnstangen hindurchtreten, wodurch verhindert wird, daß diese Zahnstangen sich um ihre Längsachsen drehen. In Fig. 4 sind die Schlitze in seitlichen Vorsprüngen des einen Armes 160 und unmittelbar im anderen Arm 160 ausgebildet, doch hat dieses auf die Wirkung keinen Einfluß, sondern geschieht nur der Bequemlichkeit halber aus Konstruktionsrücksichten. Die in Fig. 17 dargestellte Anordnung kann an jedem Paar Zahnstangen angeordnet sein. Wie aus dieser Figur ersichtlich, sind die Zahnstangen nahe ihren unteren Enden mit Stiften 178 versehen, und die Stange 158 ist bei 179 abgesetzt, und die Stange 159 besitzt einen oberen Stift 180. Zwischen letzterem und der Oberseite des Armes 160 ist eine Feder 181 auf der Stange 159 angeordnet. Je eine Anschlagplatte 182 (vgl. auch Fig. 4) erstreckt sich unter das untere Ende jeder Zahnstange 158, um deren untere Lage zu begrenzen.The two folding devices 154 rush to operate the opposite folding devices 153 (Fig. 17) to fold a wide ribbon in the correct manner. the four racks 158, 159 are paired by arms 160 of the rocking shaft 161 (Fig. 17) operated, and the two arms 160 are substantially the same length (Fig. 4 and 22) and are provided with slots 177 through which the flattened lower Pass the ends of the racks, thereby preventing these racks rotate around their longitudinal axes. In Fig. 4 the slots are in side projections of one arm 160 and formed directly in the other arm 160, but this has has no influence on the effect, but only takes place for the sake of convenience Design considerations. The arrangement shown in Fig. 17 can be applied to any pair To be arranged racks. As can be seen from this figure, the racks are close their lower ends provided with pins 178, and the rod 158 is stepped at 179, and the rod 159 has an upper pin 180. Between the latter and the top of the Arm 160 is a spring 181 on the rod 159 arranged. One stop plate 182 each (See. Also Fig. 4) extends under the lower end of each rack 158 to their limit the lower layer.

Wenn die Schaukelwelle 161 betätigt wird, so daß ihre beiden Arme sich in der Richtung des Pfeiles in Fig. 17 bewegen, um die Zahnstangen zu heben und die Faltvorrichtungen ^l53> ^J54 herumzuschwingen zwecks Umdrehung der Kanten des Bandes, werden zunächst die Stangen 159 unter Vermittlung der Federn 181 angehoben, welche stark genug sind, uras die Stangen anzuheben und die Faltvorrichtungen 154 zu schwingen, ohne sich dabei wesentlich zusammenzudrücken. Die StangenWhen the rocking shaft is actuated 161, so that its two arms to lift in the direction of the arrow in Fig. 17 move around the racks and the folding devices ^l 53> ^J 54 of the edges herumzuschwingen purpose of rotation of the belt, are firstly the rods 159 raised by the intermediary of springs 181, which are strong enough to lift the rods and swing the folders 154 without being significantly compressed. The poles

158 werden erst dann angehoben, wenn die Arme 160 die abgesetzten Teile 179 erreichen, doch haben in der Zwischenzeit die Stangen158 are not raised until the arms 160 reach the remote parts 179, but in the meantime have the poles

159 ihre Funktionen ganz oder teilweise erfüllt. Nachdem die Arme 160 die abgesetzten Teile 179 erreicht haben, bewirkt die weitere Bewegung in der Richtung dieses Pfeiles das Anheben der Stangen 158 und schwingt die Faltvorrichtungen 153 nach innen. Nachdem die Faltvorrichtungen 154 ihre weiteste Lage nach innen erreicht haben, so daß die Stangen 159 nicht höher ansteigen können, geben die Federn 181 nach und gestatten den Armen 160, die Betätigung der Stangen 158 und der Faltvorrichtungen 153 zu vollenden, so daß auf diese Weise das Band gleichförmig an denjenigen Stellen \^rollkommen gefaltet wird, an denen es in das Zelluloidrohr einzuschließen ist. Selbstverständlich hat während der Betätigung der Faltvorrichtungen der Vorschub aufgehört, und sobald das Rohr aufgebracht ist, öffnen sich die Faltvorrichtungen, und der Vorschub beginnt und hält lange genug an, um ein Stück des Bandes je nach der gewünschten Länge des Schnürsenkels durchzuziehen, worauf der Vorschub wieder unterbrochen wird und die Faltvorrichtungen auf denjenigen Teil des Bandes einwirken, auf welchen zunächst ein Rohr aufzubringen ist.159 fulfills its functions in whole or in part. After the arms 160 have reached the remote portions 179, further movement in the direction of this arrow causes the rods 158 to rise and swings the folders 153 inward. After the folders 154 have reached their furthest inward position so that the rods 159 cannot rise any higher, the springs 181 give way and allow the arms 160 to complete actuation of the rods 158 and the folders 153, thus doing so the tape is uniformly folded at those points \ ^r ollkommen where it is to be included in the celluloid tube. Of course, during the operation of the folding devices, the feed has stopped, and once the tube is applied the folds open and the feed begins and continues long enough to pull a length of tape through depending on the desired length of the lace, followed by the feed is interrupted again and the folding devices act on that part of the belt to which a tube is to be applied first.

Das Messer 110, welches durch die Mitte der Länge des Rohres dieses und das davon dicht umschlossene Band durchschneidet, um die Herstellung der mit Spitzenverstärkung versehenen Schnürsenkel zu vollenden, sitzt auf einer Stange in .(Fig. 20 in Verbindung mit den Fig. 1,2,4 und 6), welche bei 183 an einem festen Arm oder einem Ansatz 184 drehbar befestigt ist, während ihr anderes Ende zwischen Ansätzen 185 geführt wird. Die Stange in ist durch ein Zwischengelenk 186 mit einem auf der Schaukelwelle 164 sitzenden Arm 187 verbunden, so daß daherThe knife 110, which through the middle the length of the tube cuts through this and the tape tightly enclosed by it to complete the manufacture of the shoelaces provided with lace reinforcement on a pole in. (Fig. 20 in connection 1, 2, 4 and 6), which at 183 on a fixed arm or a shoulder 184 is rotatably mounted while its other end is guided between lugs 185. The rod in FIG. 13 is connected to one on the rocker shaft 164 by an intermediate joint 186 seated arm 187 connected so that therefore

das Messer durch die Schaukelwelle zu derselben Zeit betätigt wird, in welcher durch die Faltvorrichtungen das Band an der richtigen Stelle für den Schnitt je nach der Länge des gewünschten Schnürsenkels zusammengelegt wird.the knife is operated by the rocking shaft at the same time as by the Folders the tape in the right place for the cut depending on the length of the desired shoelace is folded.

Es ergibt sich hieraus, daß bei der vorliegenden Maschine ein beliebig langes Stück eines als Schnürsenkel dienenden Bandes anIt follows from this that in the present machine a piece of any length a ribbon serving as a shoelace

ίο irgendeiner Stelle zwischen seinen Enden mit einer Scheide oder einem Rohr versehen wird, welche mit dem eingeschlossenen Band derart durchschnitten werden kann, daß zwei mit Spitzenverstärkung versehene Schnürsenkel entstehen, und daß man dadurch imstande ist, Schnürsenkel zu erzeugen, bei welchen die Spitzenverstärkungen außerordentlich fest daran angebracht sind, während der Stoff sich unter einer gewissen Spannung in der Längsrichtung befindet, und zwar liegen dabei, was \^ron besonderer Wichtigkeit ist, die Enden der Spitzenverstärkungen vollkommen in gleicher Ebene mit den Enden der davon umschlossenen Fasern, ein Vorteil, der sich nicht erzielen ließe, wenn man zwei getrennte, aber nebeneinander liegende Röhren aufbringen und dann den Stoff nur an einer Stelle zwischen den nebeneinander liegenden Röhrenenden durchschneiden würde.ίο is provided at any point between its ends with a sheath or a tube, which can be cut with the enclosed tape in such a way that two shoelaces provided with lace reinforcements are formed, and that one is thereby able to produce shoelaces in which the lace reinforcements are extremely strong attached thereto, while the fabric is under some tension in the longitudinal direction, namely lie, which is \ ^r on particular importance, the ends of the tip reinforcements completely in the same plane with the ends of which enclosed fibers, an advantage of the could not be achieved by applying two separate but adjacent tubes and then cutting the fabric at only one point between the adjacent tube ends.

Es ist von besonderer Wichtigkeit, die Röhren (und das darin befindliche Band) genau in der Mitte zu durchschneiden, um die verstärkten Enden von zwei .Schnürsenkeln zu bilden, denn auf diese Weise erhalten diese Spitzenverstärkungen von gleichförmiger und genau abgemessener Länge. Ein Anschlag 188 (Fig. i, 2, 6 und 20) ist beweglich in der Richtung nach und von einer Stellung, welche vom Messer 110 um die Hälfte der auf gebrachten Scheide oder des Rohres entfernt ist, und demgemäß gleich der halben Länge einer vollständigen Verstärkung ist, wobei dieser Anschlag, wenn er sich in seiner richtigen Lage befindet, dazu dient, um die Bewegung des sich verschiebenden Endes eines Rohres zu begrenzen, indem das Band, da es jenseits dieses Rohres biegsam ist, oben über den Anschlag hinweggeht. Die Vorschubbewegung der Walzen hört erst auf, nachdem das Rohr den Anschlag berührt hat, und zweckmäßigerweise erst, nachdem das Messer 110 betätigt worden ist, damit die Rollen 109, zwischen welchen das hintere Ende des Rohres verbleibt, sobald sein vorderes Ende den Anschlag erreicht, durch Reibung auf das Rohr einwirken und es während der Betätigung des Messers gegen den Anschlag halten können. Gleichzeitig gleiten die Rollen 109 auf der glatten Oberfläche des Zelluloidplättchens; da aber die obere Rolle in federnden Lagern ruht, so wird die nötige Reibung ohne Beschädigung des Zelluloids erzielt. Man kann noch geeignete Vorrichtungen treffen, um den Abstand zwischen dem Messer und dem Anschlag für Spitzenverstärkungen verschiedener Länge abzuändern, so beispielsweise dadurch, daß man die Messerstange in durch eine andere ersetzt, bei welcher die Messerklinge 110 eine verschiedene Lage besitzt.It is of particular importance that the tubes (and the tape inside them) cut exactly in the middle to close the reinforced ends of two laces form, because in this way these tip reinforcements get more uniform and precisely measured length. A stop 188 (Fig. I, 2, 6 and 20) is movable in the Direction to and from a position which the knife 110 by half of that brought up Scabbard or tube is removed, and accordingly equal to half the length of one complete reinforcement is taking this stop when it is in its correct Location is used to control the movement of the sliding end of a pipe to limit by the tape, since it is pliable beyond this tube, above the stop goes away. The feed movement of the rollers only stops after the pipe has touched the stop, and expediently only after the knife 110 has been actuated so that the rollers 109 between which the rear end of the tube remains as soon as its front end hits the stop achieved, act by friction on the tube and it during the actuation of the Can hold the knife against the stop. At the same time, the rollers 109 slide on the smooth surface of the celluloid plate; but since the upper roll rests in springy bearings, in this way the necessary friction is achieved without damaging the celluloid. One can still Take suitable devices to adjust the distance between the knife and the stop to be modified for tip reinforcements of different lengths, for example by that one replaces the knife bar in with another one in which the knife blade 110 has a different location.

Zweckmäßigerweise befindet sich der Anschlag 188 am vorderen Ende eines auf der Welle 120 (Fig. 3 und 6) drehbar befestigten Hebels 189, an welchem eine Rolle 190 angebracht ist, welche mit einer unrunden Scheibe oder einer Kurvenscheibe 191 auf der Welle 34 in Berührung steht und durch eine Feder 192 entgegengesetzt dieser Scheibe betätigt wird. Um zu verhindern, daß. das Rohr seitlich herabgleitet und über den Anschlag hinweggeschoben wird, können geeignete Seitenführungen 193 (Fig. 2, 6 und 20) benutzt werden, und um zu verhindern, daß das Rohr oben über diesen Anschlag hinweggeschoben wird, kann man eine obere Führungsstange 194 benutzen, unter welcher die Spitzenverstärkung und der Schnürsenkel hinweggehen. Bei Anwendung einer solchen Stange empfiehlt es sich, den Anschlag 188 zeitweise, nachdem das Rohr entzweigeschnitten ist, zu senken, so daß der abgeschnittene Schnürsenkel in irgendeinen geeigneten Behälter hineinfallen kann und dabei seine hintere Spitze unter der Stange 194 wegzieht.Appropriately, the stop 188 is at the front end of one on the Shaft 120 (Fig. 3 and 6) rotatably mounted lever 189 on which a roller 190 is attached is, which with a non-circular disc or a cam 191 on the shaft 34 is in contact and operated by a spring 192 opposite to this disc will. To prevent that. the pipe slides down sideways and pushed over the stop suitable side guides 193 (Figs. 2, 6 and 20) can be used, and to prevent the pipe from being pushed over this stop, one can use an upper guide rod 194 under which the tip reinforcement and the shoelace go away. When using such a pole, it is recommended to lower the stop 188 temporarily after the pipe has been cut in two, so that the cut shoelace can fall into any suitable container and thereby pulling its rear tip away from under the rod 194.

Um den kleinen Behälter 68 (Fig. 21) mit · Lösungsmittel zu versehen, führt ein Rohr 195 aus dem Vorratsbehälter 69 nach diesem Behälter 68 und ist mit einem Hahn 196 versehen, an dem ein Arm 197 sitzt, welcher in die Bewegungsbahn des am Hebel 72 sitzenden Stiftes 74 tritt (vgl. Fig. 2), so daß bei der Schwingung des Hebels der Hahn aussetzend geöffnet wird, um kleine Mengen Lösungsmittel austreten zu lassen. Der Arm 197 wird durch eine Feder 199 gegen eine An-.schlagschraube 198 gezogen, um diesen Hahn zu schließen.To the small container 68 (Fig. 21) with · To provide solvent, a pipe 195 leads from the reservoir 69 to this container 68 and is provided with a cock 196 on which an arm 197 sits, which in the movement path of the pin 74 seated on the lever 72 occurs (see FIG. 2), so that at Subjecting the lever to vibration, the faucet is opened to small amounts of solvent to let out. The arm 197 is held against a stop screw by a spring 199 198 pulled to close this tap.

Ob die Maschine gerade oder schräg zulaufende Spitzenverstärkungen erzeugt, hängt ausschließlich von der Gestaltung der schneidenden und formenden Teile ab. Wenn die zu bildenden Röhren, wie in Fig. 13 angedeutet ist," aus Arbeitsstücken gebildet werden. Welche die aus Fig. 11 ersichtliche Gestaltungen besitzen, so erhält das Messer die in Fig. 9 bei 51⁰ angedeutete Form. Um mit der einen Seite eines solchen Messers zusammen zu arbeiten, wird der Tisch mit einer winkelförmigen ausgesparten Kante 35^a versehen, und um mit der anderen Seite eines solchen Messers 51⁰ zusammen zu arbeiten, wird der Flansch 58 mit einer winkelförmigen ausgesparten Kante 58^a (Fig. 8) versehen. Als-Whether the machine produces straight or tapered tip reinforcements depends entirely on the design of the cutting and shaping parts. If the tubes to be formed, as indicated in FIG. 13, are "formed from workpieces. Which have the designs shown in FIG. 11, the knife is given the ^{shape indicated in FIG. 9 at 51 0.} To with one side To work together of such a knife, the table is provided with an angular recessed edge 35 ^a , and in order to work with the other side of such a knife 51 ⁰ together, the flange 58 is provided with an angular recessed edge 58 ^a (Fig. 8) provided.

dann werden die Flächen derjenigen Teile, welche den Kanal bilden, in welchen das Arbeitsstück durch den Krümmer hineingedrückt wird, die in Fig. 8 ersichtliche Gestaltung erhalten, in welcher der Kanal bei 64° angedeutet ist, während der Stempel wie bei 55⁰¹ in der unteren Stirnansicht der Fig. 15 ausgebildet sein wird. Um Änderungen in den Gestaltungen der abgeschnittenen Arbeitsstücke zu erleichtern, kann der Flansch 58 getrennt von dem Träger 31 ausgebildet sein, wie dies in Fig. 26 angedeutet ist, und kann am Träger in geeigneter Weise befestigt werden, so daß man Flansche der einen Gestaltung durch anders gestaltete ersetzen kann.then the surfaces of those parts which form the channel into which the work piece is pressed through the elbow are given the configuration shown in FIG. 8, in which the channel is indicated at 64 °, while the punch is as at 55 ⁰¹ in FIG lower end view of Fig. 15 will be formed. In order to facilitate changes in the designs of the cut work pieces, the flange 58 can be formed separately from the carrier 31, as indicated in FIG can replace differently designed ones.

Um die Möglichkeit auszuschließen, daß der Träger durch seine Betätigungsvorrichtung aus der richtigen, für die erste Betätigung des Stempels notwendigen Lage gebracht wird, und um sicher zu sein, daß der Träger 31 bei dieser Betätigung die aus Fig. 23 ersichtliche Stellung einnimmt, ist ein Anschlag vorgesehen, wie beispielsweise der als Anschlag dienende Stab oder die Stange 200 (Fig. 3 und 5), welcher einen mit Gewinde versehenen Teil besitzt, der in ein Loch in der Seite des Maschinenrahmens eingesetzt ist und eine Feststellmutter 201 besitzt, um die Stange in ihrer richtigen eingestellten Lage festzustellen.In order to exclude the possibility that the carrier through its actuating device brought out of the correct position necessary for the first actuation of the plunger is, and to be sure that the carrier 31 is shown in Fig. 23 during this actuation Assumes position, a stop is provided, such as that as a stop serving rod or rod 200 (Figs. 3 and 5) which has a threaded portion which fits into a hole in the Side of the machine frame is used and has a locking nut 201 to the To determine the rod in its correct set position.

In den Fig. 28, 29 und 30 sind die Anordnungen dargestellt, durch welche das Band und die nacheinander darauf aufgebrachten Röhren oder Scheiden in gerader Richtung aus dem sie aufbringenden und formenden Teil der Vorrichtung herausgezogen werden, statt sie unter einer einen Knick bildenden Walze vorbeigehen zu lassen. Der Grund, welcher es zuweilen wünschenswert macht, die Maschine in der durch Fig. 28, 29 und 30 verdeutlichten Art zu konstruieren, ist der, daß, wenn die Zelluloidröhren oder Scheiden von den Walzen 106 unter die Rolle 107 und von dort nach oben und zwischen die Rollen 108 hindurchgehen, sie sich noch in einem etwas weichen Zustande befinden und leicht bei ihren verschiedenen Bewegungsrichtungen gebogen oder gekrümmt werden können, so daß sie dann gegebenenfalls nicht in der richtigen AVeise auf das Messer und den zentrierenden Anschlag auftreffeii, oder daß sie aus der Maschine alsdann in gerader Richtung herausgehen. In der Ausführungsform der drei erwähnten Figuren besitzt die Maschine einen Rahmenansatz 202, der mit einer Öffnung 203 versehen ist, an deren Seiten Führungen 204 für einen einstellbaren Tisch 205 vorhanden sind, welcher durch Stellschrauben 206 in der gewünschten Lage in der Längsrichtung dieser Führungen festgestellt werden kann.28, 29 and 30 illustrate the arrangements by which the belt and the tubes or sheaths successively applied thereon in a straight line the applying and shaping part of the device are pulled out instead to let them pass under a kink forming roller. The reason it is at times makes it desirable to use the machine illustrated in FIGS. 28, 29 and 30 Kind of construct is that when the celluloid tubes or sheaths from the rollers 106 go under the roller 107 and from there up and between the rollers 108, they are still in a somewhat soft condition, and easily with their various ones Movement directions can be bent or curved so that they may not be in the correct AVeise on the knife and the centering stop, or that they come out of the machine then go out in a straight line. In the embodiment of the three mentioned Figures, the machine has a frame attachment 202 with an opening 203 is provided, on the sides of which guides 204 for an adjustable table 205 are present are, which by adjusting screws 206 in the desired position in the longitudinal direction of this Guides can be noted.

Das Band geht mit den darauf aufgebrachten Röhren unmittelbar von den Vorschubwalzen 106 nach den Vorschubwalzen 108 (oder es kann auch ein Paar dieser Walzen fortfallen) und von diesen direkt -und. in gerader Richtung nach einem Paar Walzen 207, welche in am einstellbaren Tisch 205 angebrachten Lagern angeordnet sind. Die Walzen 207 stehen durch Verzahnungen 208 miteinander in Eingriff, und das. untere Triebrad 208 wird von einem Zahnrad oder Trieb 211 angetrieben, welcher auf einer Welle 209 angebracht ist, die in den . vom Tisch 205 (Fig. 30) sich nach unten erstreckenden Armen 210 gelagert ist. Auf dieser Welle 209 sitzt ein Schaltrad 212, welches durch eine Kette 213 (Fig. 28 und 29) mit einem auf einer Zwischenwelle 214 sitzenden Kettenrad verbunden ist, wobei auf dieser Welle noch ein zweites Kettenrad sitzt, das durch eine Kette 215 mit einem Kettenrad auf einer Welle 216 verbunden ist, die in von dem Teil 35 des Tisches nach unten ragenden Armen 217 gelagert ist. Auf der Welle 216 sitzt ein Zahnrad 218, welches durch das Triebrad der unteren Vorschubwalze 108 angetrieben wird. Die Zwischenwelle 214. befindet sich am Schnittpunkt von zwei Gelenkstangen 219, 220, welche an ihren äußeren Enden drehbar beziehentlich auf den Wellen 209, 216 angeordnet sind. Durch die Gelenkstangen werden die Triebketten straff erhalten, welche die Triebkraft auf die Rollen 207 übertragen, unabhängig von der eingestellten Lage des Tisches 205, welche natürlich sich je nach der Länge der mit Spitzenverstärkungen zu versehenden Schnürsenkel richtet.The tape with the tubes attached to it goes directly from the feed rollers 106 after the feed rollers 108 (or there can also be a pair of these rollers omitted) and from these directly -and. in a straight direction after a pair of rollers 207, which are arranged in bearings attached to the adjustable table 205. The reels 207 are in engagement with one another through toothings 208, and the lower drive wheel 208 is driven by a gear or drive 211 which is mounted on a shaft 209 is that in the. from the table 205 (Fig. 30) downwardly extending arms 210 is supported. On this wave 209 sits a ratchet 212, which by a chain 213 (Fig. 28 and 29) with a an intermediate shaft 214 seated chain wheel is connected, with one on this shaft Second sprocket is seated by a chain 215 with a sprocket on a shaft 216 is connected, which is mounted in arms 217 projecting downward from the part 35 of the table is. On the shaft 216 sits a gear 218, which is driven by the drive wheel of the lower Feed roller 108 is driven. The intermediate shaft 214 is located on Intersection of two joint rods 219, 220, which are rotatable at their outer ends respectively are arranged on the shafts 209, 216. Through the articulated rods will be keep the drive chains taut, which transmit the driving force to the rollers 207, independently of the set position of the table 205, which of course depends on the length of the point to be provided with reinforcements Laces straighten.

An dem einstellbaren Tisch befindet sich das Messer und der zum Zentrieren dienende Anschlag. Um diesen sowie das Messer in jeder eingestellten Lage des Tisches zu betätigen, bedient man sich folgender Vorrichtung. Auf der Kurvenscheibenwelle 34 ist ein Kegelrad 221 aufgekeilt, welches mit einem Kegelrad 222 auf einer Welle 223 in Eingriff steht, die in geeigneten Lagern in dem Rahmenansatz 202 angebracht ist und mit einer langen Keilnut oder einem Einschnitt 224 (Fig. 29) versehen ist. Auf dieser Welle 223 sitzt eine Kurvenscheibe 225, welche mit dem Tisch 205 längs der Welle verschiebbar ist und einen Splint besitzt, der in die KeilnutThe knife and the one used for centering are located on the adjustable table Attack. To operate this and the knife in every set position of the table, the following device is used. On the cam shaft 34 a bevel gear 221 is keyed, which with a Bevel gear 222 is engaged on a shaft 223 which is in suitable bearings in the frame extension 202 is attached and provided with a long keyway or cut 224 (Fig. 29). On this wave 223 sits a cam disk 225, which is displaceable with the table 205 along the shaft and has a cotter pin that goes into the keyway

224 eintritt. Um die Lage dieser Kurvenscheibe (und einer noch zu beschreibenden Kurvenscheibe) zu regeln, ist um diese ein an einem Arm 227 des Tisches 205 sitzender Bügel 226 gelegt. Ein Schieber 228, der sich mit einer Rolle 229 gegen die Kurvenscheibe224 enters. In order to determine the position of this cam disc (and one that has yet to be described To regulate cam), this is a seated on an arm 227 of the table 205 Bracket 226 placed. A slide 228 that moves with a roller 229 against the cam

225 legt, ist in einer Führung 230 angebracht, welche sich in einem Steg 231 des Tisches 205 befindet. Das obere Ende des Schiebers 228 steht durch eine Gelenkstange 232 mit einem225 is attached in a guide 230, which is located in a web 231 of the table 205 is located. The upper end of the slide 228 is connected to a toggle rod 232 with a

Hebel 233 in Verbindung, der bei 234 an der Unterseite des Tisches 205 drehbar angelenkt ist. Das andere Ende des Hebels 233 erstreckt sich aufwärts und stellt sich mit dem Ende 235 in die Bahn des z\vischen den Rollen 207 hindurchgehenden Rohres. Es sind seitliche Führungen 236 und eine obere Führung 237 zu demselben Zweck vorgesehen, wie vorher bei Gelegenheit der Beschreibung von Fig. 2 beschrieben worden ist.Lever 233 in connection, which is pivoted at 234 on the underside of the table 205 is. The other end of the lever 233 extends upward and stands with the end 235 into the path of the pipe passing between the rollers 207. They are lateral Guides 236 and a top guide 237 are provided for the same purpose as before has been described on the occasion of the description of FIG.

Die mit dem Messer 110 versehene Messerstange in ist bei 183 an den Armen 184 drehbar befestigt und bewegt sich mit ihrem anderen Ende zwischen den Nasen 185, und zwar ist die Anordnung im wesentlichen dieselbe wie diejenige der dieselben Beztigszahlen zeigenden Teile in Fig. 20. Bei der Ausführungsform der Fig. 30 jedoch ist die Messerstange durch eine Gelenkstange 238 mit dem einen Ende eines bei 240 drehbaren Hebels 239 verbunden, der in einem Arm 241 gelagert ist, welcher sich von dem einstellbaren Tisch 205 nach unten erstreckt. Das andere Ende dieses Hebels 239 ist bei 242 drehbar mit dem oberen Ende eines Schiebers 243 versehen, der in einer Gleitführung 244 geführt ist und am unteren Ende eine Rolle 245 besitzt, mit welcher er sich auf eine auf der Welle 223 sitzende Kurvenscheibe 246 auflegt. Durch eine Feder 247 wird der Schieber 243 entgegengesetzt der Kurvenscheibe betätigt.The knife bar provided with the knife 110 is rotatable at 183 on the arms 184 attached and moves with its other end between the lugs 185, namely the arrangement is substantially the same as that of those showing the same numbers Parts in Fig. 20. In the embodiment of Fig. 30, however, the knife bar is by a link rod 238 with one end of a lever 239 rotatable at 240 connected, which is mounted in an arm 241 which extends from the adjustable table 205 extends downwards. The other end of this lever 239 is rotatable at 242 with the provided upper end of a slide 243 which is guided in a sliding guide 244 and on lower end has a roller 245 with which it is on a shaft 223 seated cam disk 246 puts on. The slide 243 is opposed by a spring 247 actuated by the cam.

Die Kurvenscheibe 246 nebst der Kurvenscheibe 225 wird von dem Bügel 226 umgeben, so daß beide Kurvenscheiben bei der Einstellung des Tisches 205 längs ihrer Welle 223 verschoben werden.The cam disk 246 together with the cam disk 225 is surrounded by the bracket 226, so that both cams are displaced along their shaft 223 when the table 205 is adjusted will.

Um das Band zu den Rollen 207 zu führen, werden leichte Metallstreifen 248 angeordnet, deren äußere Enden mit Schlitzen 249 versehen sind, durch welche Feststellschrauben 250 in den Tisch 205 eintreten. Die inneren Enden dieser Streifen sind gebogen und bilden aufrechte Streben, welche seitliche Führungen 251 für das Band darstellen, während eine an einem der Streifen befestigte Platte, welche über die Oberseiten der Führungen 251 hinweggeht, eine obere Führung 252 für das Band bildet.In order to guide the tape to the rollers 207, light metal strips 248 are arranged, the outer ends of which are provided with slots 249 through which locking screws 250 enter table 205. The inner ends of these strips are bent and form upright struts, which are lateral guides 251 for the tape, while a plate attached to one of the strips which extends over the tops of the guides 251 goes away forms an upper guide 252 for the tape.

Bei jeder der hier dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen zur Änderung der Länge der Schnürsenkel, d. h. ob der einstellbare Tisch 205 oder die einstellbare, einen Knick gebende, in Fig. 1 und 6 dargestellte Walze 107 benutzt wird, wird das Zahnrad 126 (Fig. 1) bei der Vornahme solcher Änderungen durch ein Zahnrad einer anderen Größe ersetzt werden, wie dies vorhin beschrieben wurde.In each of the embodiments shown and described here for change the length of the shoelaces, d. H. whether the adjustable table 205 or the adjustable one Kink-giving roller 107 shown in FIGS. 1 and 6 is used, the gear wheel 126 (Fig. 1) in making such changes be replaced by a gear of a different size, as previously described became.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind das Messer 51, der Krümmer 53 und der Stempel 55 sämtlich abnehmbar mit den Schiebern 50, 54 verbunden, so daß diese.Teile erneuert oder durch andere ersetzt werden können, um Verstärkungsröhren verschiedener Abmessungen abschneiden und aufbringen zu können. ·As can be seen in Figure 5, knife 51, elbow 53, and punch 55 are all removably connected to the slides 50, 54, so that these.Teile renewed or replaced others can be substituted to cut reinforcement tubes of various dimensions and to be able to muster. ·

Die Vorschubwalzen 106, 108 und 109 oder wenigstens die oberen Walzen der verschiedenen Paare sind zweckmäßigerweise, z. B. bei 253 in Fig. 2, genutet, um übermäßigen Druck auf die Röhren zu vermeiden. Die am Umfang belegenen Teile dieser Walzen bestehen zweckmäßigerweise aus nachgiebigem Material, so beispielsweise aus Kautschuk oder Filz. Die Nuten 253 befinden sich natürlich im wesentlichen in gleicher Ebene mit den Mitten der zwischen den seitlichen Führungen 193 befindlichen Zwischenräume.The feed rollers 106, 108 and 109 or at least the top rollers of the various pairs are conveniently, e.g. B. at 253 in Figure 2, grooved to avoid undue pressure on the tubes. The on The extent to which these rollers are occupied are expediently made of flexible material Material such as rubber or felt. The grooves 253 are of course substantially in the same plane with the centers of the between the side guides 193 gaps.

Obschon bisher nur davon gesprochen ist, daß die Spitzenverstärkungen glatte Außenflächen besitzen, so ist die Erfindung doch nicht darauf beschränkt, da das blattförmige Material jede beliebige oberflächliche Gestaltung besitzen kann. So kann beispielsweise, wenn die Spitzenverstärkung das Aussehen eines Stoffes oder Gewebes haben soll, die zu behandelnde Oberfläche der Einwirkung von Formen ausgesetzt werden, welche ihr die gewünschte Gestaltung mitteilen, und diese Erfolge können mit dem Zelluloid erzielt werden, entweder bevor es in Stücke zerschnitten und durch die Maschine in Spitzenverstärkungen verwandelt wird, oder die formenden Oberflächen der die Spitzenverstärkung bildenden Teile können so gestaltet sein, daß sie die gewünschte Oberflächengestaltung dem Ver-Stärkungsmaterial durch denselben Druck mitteilen, welcher die einzelnen Stücke in die Röhrenform umwandelt.Although so far it has only been said that the tip reinforcements have smooth outer surfaces own, the invention is not limited to this, since the sheet-shaped Material can have any superficial design. For example, if the lace reinforcement is to have the appearance of a fabric or weave that too to be treated surface exposed to the action of shapes that give it the desired Communicate design, and these successes can be achieved with the celluloid, either before it is cut into pieces and through the machine in lace reinforcements is transformed, or the forming surfaces of those forming the tip reinforcement Parts can be designed to give the reinforcement material the desired finish by the same pressure that transforms the individual pieces into the tubular shape.

Bei der in den Fig. 31 bis einschließlich 40 dargestellten Ausführungsform ist die Unterlagsplatte des Rahmens bei 323 angedeutet. Diese Platte ist mit einer wagerechten Lagerplatte 326 versehen, auf welcher ein Streifen a aus plattenförmigen! Zelluloid oder anderem sich ähnlich verhaltendem Pyroxylinstoff aussetzend mittels schrittweise gedrehter Vorschubwalzen 328, 329 bewegt wird, wobei in der Unterlagsplatte 326 eine Öffnung vorgesehen ist, welche den oberen Teil der unteren Vorschubwalze 328 aufnimmt.In the embodiment shown in FIGS. 31 to 40 inclusive, the base plate of the frame is indicated at 323. This plate is provided with a horizontal bearing plate 326 on which a strip a of plate-shaped! Celluloid or other similarly behaving pyroxylin material is moved by means of incrementally rotated feed rollers 328, 329, an opening being provided in the support plate 326 which receives the upper part of the lower feed roller 328.

Mit 331 ist ein Gleitschlitten bezeichnet, welcher in wagerechter Richtung nach dem vorderen Ende 327 der Unterlagsplatte und von. dieser fort in an der Bodenplatte 323 angebrachten Führungen hin und her bewegt wird und bei 332 eine Heizvorrichtung enthalten kann.With a slide 331 is referred to, which in the horizontal direction after front end 327 of the platen and of. this continued in attached to the base plate 323 Guides is reciprocated and at 332 may include a heater.

Der Gleitschlitten 331 dient als Auflager und zur Bewegung von Teilen der Vorrichtung zur Bildung der Spitzenverstärkung, welche den vorher besonders mit Bezug auf die Fig. 23, 24 und 25 beschriebenen TeilenThe slide 331 serves as a support and for moving parts of the device to form the tip reinforcement which corresponds to the parts previously described with particular reference to FIGS

ähnlich sind, obschon in Fig. 32 verschiedene Bezugszeichen für die Teile der Spitzenformvorrichtung benutzt sind.are similar, although in Fig. 32 different reference numerals for the parts of the tip shaping device are used.

Die in Fig. 32 dargestellte beispielsweise Ausführungsform der Spitzenformvorrichtung enthält oberhalb des Trägers 331 mittels eines rahmenartigen Ständers 324 gelagerte Teile. Dieser Ständer 324 ist an der Unterlagsplatte 323 verbolzt und besitzt Auflager, in welchen eine Exzenterwelle oder Kurvenscheibenwelle 334 gelagert ist, deren eine Seite in einem Lager eines Ständers 325 gelagert ist, der ebenfalls mit der Unterlagsplatte verbolzt ist. Die Welle 334 ist mit einem Schneckenrad 335 versehen, das mit einer Schnecke 336 auf einer quer in Lagern des Ständers 325 gelagerten Antriebswelle 337 in Eingriff steht. Die Welle 334 ist ferner mit einer Reihe von Kurvenscheiben 338, 339 und 340 versehen, welche verschiedene Teile der Vorrichtung zum Formen der Spitzenverstärkung betätigen.The example embodiment of the tip shaping device shown in FIG. 32 contains above the carrier 331 by means of a frame-like stand 324 Parts. This stand 324 is bolted to the base plate 323 and has supports, in which an eccentric shaft or cam shaft 334 is mounted, one of which Page is stored in a bearing of a stand 325, which is also with the base plate is bolted. The shaft 334 is provided with a worm wheel 335 with a Worm 336 on a drive shaft 337 in Engagement is. The shaft 334 is also provided with a number of cams 338, 339 and 340 which show various parts of the device for forming the tip reinforcement actuate.

Die Kurvenscheibe 338, welche die Hin- und Herbewegung des Trägers 331 bewirkt, besitzt eine Nut 341 (Fig. 37), in die eine Führungsrolle 342 auf einer Stange 343 eintritt, welche in einer Führung im Ständer 324 beweglich ist und mit einer Zahnstange 344 versehen ist, die mit einem Zahnsegment 345 (Fig. 32) in Eingriff steht, das auf einer in Lagern, der Unterlagsplatte gelagerten Schaukelwelle 346 sitzt. Diese Schaukelwelle besitzt einen Arm 347, welcher durch Gelenke 348 mit einem Ansatz 349 am Träger oder Gleitschlitten 331 verbunden ist.The cam 338, which causes the back and forth movement of the carrier 331, has a groove 341 (Fig. 37) into which a guide roller 342 on a rod 343 enters, which is movable in a guide in the stand 324 and with a rack 344 is provided, which with a toothed segment 345 (Fig. 32) is in engagement, which on a in Bearings, the base plate supported swing shaft 346 is seated. This swing wave owns an arm 347 which is connected by joints 348 to a shoulder 349 on the carrier or slide 331.

Die Kurvenscheibe 339 bewirkt die Hin- und Herbewegung eines Schiebers 350, an welchem ein Schermesser 351 sitzt, welches mit einem Schermesser 352 des Trägers zusammen arbeitet, um ein Arbeitsstück vom Streifen α abzuschneiden. An dem Schieber 350 sitzt noch ein zuerst einwirkendes Faltmesser oder ein Krümmer 353, der so ausgebildet ist, daß er mit gegenüberliegenden Flächen am Träger 331 angebrachter Teile zusammen arbeitet, um dem Arbeitsstück eine trogförmige Gestaltung zu erteilen. Die Kurvenscheibe 340 bewirkt die Hin- und Herbewegung eines Schiebers 354, welcher mit einem zusätzlichen Faltmesser oder einem Stempel 355 versehen ist, der in der Weise arbeitet, das er zuerst die eine Kante des trogförmigen Arbeitsstückes nach innen und alsdann die gegenüberliegende Kante des Arbeitsstückes nach innen umbiegt, um die Bildung des Rohres a" in derselben Weise zu vollenden, wie dies bereits bei Gelegenheit der ersten Ausführungsform der Maschine beschrieben worden ist.The cam 339 causes the reciprocating movement of a slide 350 on which a shear knife 351 sits, which works together with a shear knife 352 of the carrier in order to cut off a work piece from the strip α. A first-acting folding knife or bend 353 is also seated on the slide 350 and is designed so that it cooperates with opposing surfaces of parts attached to the carrier 331 in order to give the workpiece a trough-shaped configuration. The cam 340 causes the back and forth movement of a slide 354, which is provided with an additional folding knife or a punch 355, which works in such a way that it first moves one edge of the trough-shaped work piece inwards and then the opposite edge of the work piece bent inside to complete the formation of the tube a " in the same way as has already been described on the occasion of the first embodiment of the machine.

Die Schieber 350 und 354 erhalten eine senkrechte. Hin- und Herbewegung in Führungen des Ständers 324 und sind so angeordnet, daß die Teile 351,353 und 355 mit anderen Teilen in derselben Weise zusammen arbeiten können, wie dies vorher mit Bezug auf die Fig. 23, 24 und 25 beschrieben worden ist. Das Schermesser 352 wird durch die gegenseitige Durchschneidung der äußeren Seite und der oberen Kante eines Flansches 358 einer horizontalen oberen Platte 359 erhalten, welche fest an dem Träger 331 angebracht ist. Die innere Seite 360 des Flansches 358 bildet die eine der sich gegenüberliegenden Seiten, zwischen welchen das Arbeitsstück in seine trogförmige Gestalt gebracht wird. Die andere Seite dieses Troges wird von. dem Ende 361 des Schiebers 362 gebildet, welcher in \vagerechter Richtung auf der Deckplatte 359 beweglich ist, welch letztere mit einer geeigneten Führung und mit Vorrichtungen versehen ist, um den Schieber in der Führung zu erhalten. Der Teil 358 ist fest am Träger 331 angebracht und bewegt ihn in einer bestimmten Bahn. Der Schieber 362 bewegt sich mit dem Träger und hat eine davon unabhängige beschränkte BeAvegung, so daß die Seiten 360 und 361 die Wände eines Kanales oder eines Troges von veränderlicher Breite bilden. Befindet sich der Träger am inneren Hubende seiner Bewegung, so erhält der Kanal seine größte Breite und befindet sich in solcher Stellung, daß er den unteren Teil des Faltmessers oder Krümmers 353 aufnimmt, wobei das Schermesser 352 so angeordnet ist, daß es mit dem hin und her gehenden Schermesser 351 zusammen arbeitet.Sliders 350 and 354 receive a vertical. Reciprocating in guides of the stand 324 and are arranged so that parts 351, 353 and 355 cooperate with other parts in the same way as previously described with reference to FIGS. 23, 24 and 25. The shear knife 352 is made by cutting the outer side through each other and the top edge of a flange 358 of a horizontal top plate 359, which is fixedly attached to the carrier 331. The inner side 360 of the flange 358 forms the one of the opposite sides, between which the work piece in his trough-shaped shape is brought. The other side of this trough is from. the end 361 of the slide 362 is formed, which in the right direction on the cover plate 359 is movable, which latter is provided with a suitable guide and with devices is to get the slide in the guide. The part 358 is fixed to the carrier 331 attached and moves it in a certain path. The slide 362 moves with it the wearer and has a limited movement independent thereof, so that the pages 360 and 361 form the walls of a channel or trough of variable width. Located If the carrier is at the inner end of its stroke, the channel receives its greatest width and is in such a position that it encases the lower part of the folding knife or manifold 353 receives, wherein the shear blade 352 is arranged so that it is with the reciprocating cutter 351 works together.

Der Träger 331 wird in dieser Lage erhalten, während der Schieber 350 herabgeht und das Abschneiden eines Stückes vom Streifen a durch das Schermesser und das Einschieben dieses Stückes in den trogförmigen Kanal bewirkt, wobei das Arbeitsstück durch die Wände des Kanales und durch das Messer eine trogförmige Gestaltung erhält. Alsdann hebt sich der Schieber 350 wieder, und der Träger wird nach außen bewegt, wobei jetzt der Kanal unter das zusätzliche Faltmesser 355 zu stehen kommt und die Kanalwändung 361 im wesentlichen in der Ebene.der Außenseite dieses Messers liegt. AVährend der Träger sich in dieser Stellung befindet, legt der Arbeiter denjenigen Teil eines Bandes oder eines Schnürsenkelstoffes, um welchen das abgeschnittene Stück herumzuwickeln ist, in den von dem teihveise gefalteten Arbeitsstück gebildeten Trog ein. Der Träger wird in der zuletzt beschriebenen Stellung während des Niederganges des Schiebers 354 erhalten, wobei das zusätzliche Faltmesser 355 auf der einen Seite seiner Mittelebene in den Kanal eintritt, so daß seine untere Kante mit einer der Lippen oder Seiten des von dem teilweiseThe support 331 is maintained in this position while the pusher 350 descends and causes the cutting knife to cut a piece of strip a and insert this piece into the trough-shaped channel, the workpiece being trough-shaped through the walls of the channel and through the knife Design received. The slide 350 then rises again and the carrier is moved outwards, the channel now coming to stand under the additional folding knife 355 and the channel walls 361 lying essentially in the plane of the outside of this knife. While the carrier is in this position, the worker places that part of a ribbon or lace material around which the cut piece is to be wrapped into the trough formed by the partially folded work piece. The carrier is obtained in the last-described position during the descent of the slide 354, with the additional folding knife 355 entering the channel on one side of its median plane so that its lower edge with one of the lips or sides of the partially

geformten Arbeitsstück gebildeten Troges eintritt und diese Seite über den Stoff herüberrollt. Alsdann wird der Stempel 354 angehoben, und der Träger erhält eine geringe Auswärtsbewegung, so daß er in eine durch einen feststehenden, an der Unterlagsplatte sitzenden Anschlag 366 (Fig. 38) begrenzte Stellung kommt.formed work piece enters the trough and this side is rolled over the fabric. Then the punch 354 is raised, and the carrier receives a slight outward movement, so that it is in a through limited a stationary stop 366 (Fig. 38) seated on the base plate Position comes.

Durch die zuletzt beschriebene Bewegung des Trägers 331 wird daher die Wandung 360 gegen die Wandung 361 bewegt und die Breite des Kanales 364 vermindert, und die Wandung 360 befindet sich jetzt im wesentlichen in gleicher Ebene mit. der Innenseite des zusätzlichen Faltmessers oder Stempels. Nun senkt sich der Schieber 354 wieder und kommt mit der anderen Seite oder Lippe des teilweise gefalteten Arbeitsstückes in Eingriff und biegt sie über die vorher umgebogene Seite.The last-described movement of the carrier 331 therefore becomes the wall 360 moved against the wall 361 and reduced the width of the channel 364, and the wall 360 is now essentially in the same plane as. the inside of the additional Folding knife or stamp. Now the slide 354 lowers again and comes with the other side or lip of the partially folded work piece into engagement and bends it over the previously bent side.

Vor jeder Abwärtsbewegung des Stempels 355 wird eine kleine Menge Alkohol oder ein sonstiges Lösungsmittel auf die Rückseite dieses Messers durch einen Kanal 367 (Fig. 34 und 36) im Rahmen 326 auslaufen gelassen, welcher mit einem Behälter 368 in Verbindung steht, der aussetzend aus einem Vorratsbehälter 369 durch noch zu beschreibende selbsttätige Vorrichtungen mit Flüssigkeit versehen wird und ein Nadelventil 370 besitzt, .30 welches durch das Anheben des Stempsls 355 geöffnet wird, um den im Behälter 368 befindlichen Flüssigkeitsvorrat oder einen Teil desselben auf die obere Kante des Messers herabfließen zu lassen, von wo die Flüssigkeit nach unten auf die Seiten des Messers und auf seine untere Kante fließt. Die so gelieferte Menge Alkohol genügt, um die ganze untere Kante des Messers 355 zu überziehen und diejenigen Teile des Arbeitsstückes, mit welchen diese Kante in Berührung kommt, zu erweichen. Es ergeben sich dabei dieselben Wirkungen, die vorher mit Bezug auf die erste Ausführungsform der Maschine beschrieben worden sind. Die Röhre und der davon eingeschlossene Stoff werden alsdann durch eine Messerklinge 372 abgetrennt, die eine Einkerbung besitzt, deren eines Ende zugeschärft ist, um eine Schneidkante 373 zu bilden.Before each downward movement of the punch 355, a small amount of alcohol or a other solvent on the back of this knife through a channel 367 (Fig. 34 and 36) in frame 326 which communicates with container 368 stands, which is suspended from a storage container 369 by automatic devices to be described with liquid is provided and has a needle valve 370, .30 which by lifting the stem 355 is opened to the liquid supply located in the container 368 or a part thereof to flow down onto the upper edge of the knife, from where the liquid is after flows down onto the sides of the knife and onto its lower edge. The amount delivered in this way Alcohol is enough to coat the entire lower edge of the 355 knife and those To soften parts of the work piece with which this edge comes into contact. It the same effects result that have been described above with reference to the first embodiment of the machine. The tube and the substance enclosed by it are then opened by a knife blade 372 separated, which has a notch, one end of which is sharpened to a Form cutting edge 373.

Das Messer sitzt an einem Stiel 374, weleher in der Längsrichtung in einer Führung in der Deckplatte 359 beweglich ist und in der Normallage in der aus Fig. 32 ersichtlichen Stellung durch eine Feder 376 erhalten wird, welche zwischen einem abgesetzten Teil 377 (Fig. 38) der Deckplatte und einem an diesem Stiel sitzenden Stift 378 eingelegt ist. Durch die Feder wird das eine Ende des Messers 372 gegen eine Anschlagschraube 379 am Schieber 362 erhalten und das äußere Ende des Stieles 374 mit nachgiebigem Druck nach außen von dem äußeren Ende der Deckplatte 359 geschoben, wie aus Fig. 32 ersichtlich ist. Durch den Anschlag 379 bewegt sich das Messer in gleichem Sinne mit dem Schieber 362, außer wenn ein auf einem schwingenden Arm 381 (Fig. 37) sitzender Anschlag 380 in die Bahn des Stieles 374 bewegt wird, wie aus Fig. 38 ersichtlich ist. Der Anschlag 380 befindet sich in der Normallage auf der einen Seite der Bahn des Stieles 374, wie aus Fig. 37 ersiehtlieh ist, und wird durch noch zu beschreibende Mittel in und aus dieser Bahn bewegt. Der Anschlag 380 wird aus der Bahn des Messerstieles durch die oben beschriebenen Stadien der Betätigung der Spitzenverstärkung bildenden Einrichtungen bewegt und in die Bahn des Stieles nach der Vollendung des Rohres, und bevor der Träger in seine äußerste außen befindliche Stellung gemäß Figur gelangt, bewegt. The knife sits on a handle 374, weleher is movable in the longitudinal direction in a guide in the cover plate 359 and in the The normal position in the position shown in FIG. 32 is obtained by a spring 376, which between a stepped part 377 (Fig. 38) of the cover plate and one on this Stalk seated pin 378 is inserted. The spring becomes one end of the knife 372 obtained against a stop screw 379 on the slide 362 and the outer end of the stem 374 pushed outwardly from the outer end of the cover plate 359 with resilient pressure, as can be seen from FIG. 32. The knife moves through the stop 379 same sense with the slide 362, except when one on a swinging arm 381 (Fig. 37) seated stop 380 is moved into the path of the handle 374, as shown in Fig. 38 can be seen. The stop 380 is in the normal position on one side of the Path of the stem 374 as shown in FIG is, and is moved in and out of this path by means to be described. Of the Stop 380 moves out of the path of the knife handle through the stages described above the actuation of the tip reinforcement forming devices and moved into the path of the Stalk after the completion of the tube, and before the carrier is in its outermost exterior Position as shown in the figure, moved.

Durch die Bewegung des Trägers 331 in die zuletzt erwähnte Stellung, wenn der Anschlag 380 sich in der Bahn des Messerstieles befin-■ det, wird bewirkt, daß der Anschlag die Bewegung des Messers 372 in derselben Riehtung unterbricht, so daß das fertige Rohr durch die Wandung 360 gegen und quer zur Schneidkante 373 des Messers gedrückt wird. Das Rohr und der davon eingeschlossene Stoff werden auf diese Weise durchschnitten, und es entstehen zwei mit Spitzenverstärkungen versehene Schnürsenkel. Alsdann wird der Anschlag 380 aus der Bahn des Messerstieles herausbewegt und das Messer durch die Feder wieder in die aus Fig. 32 ersichtliche Lage gebracht, worauf die Maschine zur Wiederholung der oben beschriebenen einzelnen Tätigkeiten bereit ist.By moving the carrier 331 into the last-mentioned position when the stop 380 is in the path of the knife handle, ■ causes the stop to stop the movement of the knife 372 interrupts in the same direction, so that the finished tube is pressed through the wall 360 against and across the cutting edge 373 of the knife. The tube and the material enclosed by it are cut in this way, and two shoelaces with lace reinforcements are created. Then the Stop 380 moved out of the path of the knife handle and the knife through the spring brought back into the position shown in FIG. 32, whereupon the machine repeats the individual activities described above is ready.

Wie aus Fig. 38 und 39 ersichtlich ist, ist die Deckplatte 359 und ihre Flanschen 358 mit einem Schlitz 383 versehen zur Aufnahme und zur Führung der Messerklinge, während der Schieber 362 (Fig. 40) mit einem Schlitz 384 für denselben Zweck versehen ist, wobei diese Schlitze in derselben Ebene gelegen sind.As can be seen from FIGS. 38 and 39, the cover plate 359 and its flanges 358 are included a slot 383 provided for receiving and guiding the knife blade while the slide 362 (Fig. 40) is provided with a slot 384 for the same purpose, wherein these slots are located in the same plane.

Die gegenseitigen Stellungen des Schiebers 362 und des Trägers 331 und daher auch der Flächen 360 und 361 werden bei dieser Ausführungsform der Maschine in derselben Weise variiert, wie dies mit Bezug auf die zuerst beschriebene Ausführungsform der Maschine erklärt worden ist.The mutual positions of the slide 362 and the carrier 331 and therefore also the Surfaces 360 and 361 become the same in this embodiment of the machine Manner varies, as does with reference to the first described embodiment of the machine has been declared.

Einstellbare Anschlagschrauben 387 (Fig. 31) sind angeordnet, um die nach außen gerichtete Bewegung des Trägers 331 zu begrenzen. Diese Schrauben sind an der Unterlagsplatte 323 angebracht. Eine einstellbare Anschlagstange 388 (Fig. 32) kann gegen den Ansatz 349 des Trägers anschlagen und dessen nach innen gerichtete Bewegung begrenzen. Mittels eines mit Gewinde' versehenen Teiles 389Adjustable stop screws 387 (Fig. 31) are arranged around the outward facing To limit movement of the carrier 331. These screws are on the washer 323 attached. An adjustable stop rod 388 (Fig. 32) can be used against the approach 349 of the carrier and limit its inward movement. Means a threaded portion 389

ist diese Stange in die Unterlage 323 eingesetzt. Eine Kiemmutter 390 ist auf das Gewinde 389 aufgesetzt und legt sich gegen die Unterlage 323 und hält auf diese Weise die Anschlagstange 388 in irgendeiner eingestellten Lage fest.this rod is inserted into the pad 323. A wedge nut 390 is on the thread 389 put on and lies against the base 323 and holds in this way the Stop rod 388 in any set position.

Der zur Aufnahme des das Messer betätigenden Anschlages 380 dienende Arm 381 ist an einer Schaukelwelle 396 (Fig. 37) angebracht, welche in auf der Unterlage 323 angeordneten Lagern gelagert ist. Diese Schaukelwelle ist mit einem gebogenen Arm 397 (Fig. 31 und 37) versehen, der an seinem äußeren Ende eine Führungsrolle 398 besitzt, mit welcher ein Vorsprung 399 auf der Kurvenscheibe 338 in Eingriff treten kann. Der Vorsprung 399 besteht zweckmäßigerweise aus einem nachgiebigen, unter Federdruck stehenden Arm, welcher durch einen Stiel 400 auf der einen Seite der Kurvenscheibe 338 befestigt ist, wie in Fig. 37 ersichtlich ist. Durch eine geeignete Feder wird die Schaukelwelle mit ihren Armen 381 und 397 in der Normallage in der aus Fig. 37 ersichtlichen Stellung erhalten, wobei der Anschlag 380 sich außerhalb der Bahn des Messerstieles 374 und die Führungsrolle 398 in der Bahn des Absprunges 399 befinden. 'The arm 381 serving to receive the stop 380 which actuates the knife is attached to a rocking shaft 396 (FIG. 37), which are arranged on the base 323 Storage is stored. This rocking shaft is provided with a curved arm 397 (Fig. 31 and 37) which is attached to his outer end has a guide roller 398 with which a projection 399 on the cam 338 can engage. The projection 399 expediently consists of a resilient one under spring pressure standing arm, which is fastened by a stem 400 on one side of the cam 338 as shown in FIG. 37. With a suitable spring, the rocking shaft with their arms 381 and 397 in the normal position in the position shown in FIG obtained, wherein the stop 380 is outside the path of the knife handle 374 and the Guide roller 398 are located in the path of the jump 399. '

Sobald durch die Drehung der Kurvenscheibe 338 -dieser Ansatz 399 in die Bahn der Führungsrolle 398 gelangt, wird der Arm 397 durch diesen Ansatz derart bewegt, daß er die Schaukelwelle 396 weit genug dreht, um den Anschlag 380 in die Bahn des Stieles 374 zu bringen, wodurch die oben beschriebene Betätigung des Messers erfolgt.As soon as the rotation of the cam 338 -this approach 399 in the path of the Guide roller 398 arrives, the arm 397 is moved by this approach so that it the rocker shaft 396 rotates far enough to move the stop 380 into the path of the handle 374 to bring, whereby the above-described operation of the knife takes place.

Der einen Vorrat Alkohol o. dgl. enthaltende Behälter 369 ist mit einem Abflußkanal 402 (Fig. 34) versehen, an welchem ein Gehäuse 403 angeschlossen ist, das ein an senkrechter Achse schwingbares Ventil enthält, um die Ausflußöffnung zu öffnen und zu schließen. Der Abflußkanal 402 endigt über dem Behälter 368. Die Ventilstange ist mit einem Arm 404 versehen, welcher geschwungen werden kann, um das Öffnen und Schließen zu bewirken, und in der Normallage durch eine Feder 405 derart erhalten wird, daß das Ventil sich schließt. Die Nabe der Kurvenscheibe 340 ist mit Hubdaumen 406 und 407 versehen, welche, wie aus Fig. 34 ersichtlich, voneinander getrennt sind und auf den Arm 404 in verschiedenen Zeitpunkten während einer vollen Umdrehung der Welle 334 einwirken können und diesen Arm in der für das Öffnen des Ventiles erforderlichen Richtung bewegen.The container 369 containing a supply of alcohol or the like is provided with a drainage channel 402 (Fig. 34), to which a housing 403 is connected, which is a vertical Axis swing valve includes to open and close the orifice. The drainage channel 402 ends over the container 368. The valve rod is provided with an arm 404 which swings can be used to cause opening and closing, and in the normal position through a spring 405 is obtained so that the valve closes. The hub of the cam 340 is provided with lifting thumbs 406 and 407 which, as can be seen from FIG. 34, are separated from each other and on the arm 404 at different times during one full turn of the shaft 334 can act and this arm in the for the Move the valve in the required direction to open it.

Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet in solchen zeitlichen Abständen, daß Alkohol dem Behälter 368 je nach Erfordernis zugeführt wird, um den Austritt der erforderlichen Alkoholmenge auf die Rückseite der zusätzlichen Faltvorrichtung oder des Stempels 355 während jeder Aufwärtsbewegung dieser Faltvorrichtung mit Sicherheit zu bewirken. .The device described above works at such time intervals that alcohol is fed to the container 368 as required in order to ensure the exit of the required Amount of alcohol on the back of the additional folder or stamp 355 during each upward movement of this folding device with certainty. .

Die Kurvenscheibe 339 besitzt zweckmäßigerweise die aus Fig. 35 ersichtliche Gestalt. Sie hat einen konzentrischen, den größeren Teil des Umfanges einnehmenden Teil und eine kurze Kurvennut 424, welche mit einer Führungsrolle 425 am Schieber 350 in Eingriff gelangt und so gestaltet ist, daß sie dem oberen Schermesser 351 und dem zuerst einwirkenden Faltmesser oder Krümmer 353 die beschriebenen Bewegungen erteilen kann.The cam 339 expediently has the shape shown in FIG. 35. It has a concentric, the greater part of the circumference occupying part and a short curved groove 424, which engages with a guide roller 425 on the slide 350 and is designed so that they the upper cutter 351 and the first acting folding knife or bend 353 can issue the movements described.

Die Kurvenscheibe 340 erhält zweckmäßigerweise die aus Fig. 36 ersichtliche Gestaltung. Sie besitzt zwei Kurvennuten 426 und 427, welche mit einer Führungsrolle 428 auf dem Schieber 354 zusammen arbeiten Und dem zusätzlichen Faltmesser oder dem Stempel 355 die oben beschriebenen Bewegungen mitteilen.The cam disk 340 is expediently given the design shown in FIG. 36. It has two cam grooves 426 and 427, which with a guide roller 428 on the slide 354 work together and the additional folding knife or punch 355 communicate the movements described above.

Die untere Vorschubwalze 328 wird schrittweise durch eine geeignete Vorrichtung bewegt, welche eine Verbindungsstange 408 besitzt, deren eines Ende mit dem Träger 331 verbunden ist, während das andere Ende mit einem Hebel 409 in Eingriff steht, welcher derart angeordnet ist, daß er die Welle der unteren Vorschubwalze schwingen kann. Die beiden Vorschufrwalzen 328, 329 stehen durch miteinander eingreifende Zahnräder 421,422 in Verbindung. Der übrige Teil dieser Vorrichtung zur Betätigung der Vorschubwalzen ist ähnlich dem bereits bei der oben beschriebenen Ausführungsform erwähnten.The lower feed roller 328 is incrementally moved by a suitable device, which has a connecting rod 408, one end of which is connected to the bracket 331 is connected, while the other end is engaged with a lever 409, which is arranged so that it can swing the shaft of the lower feed roller. the the two feed rollers 328, 329 are provided by gearwheels 421, 422 that mesh with one another in connection. The remainder of this device for actuating the feed rollers is similar to that already mentioned in the embodiment described above.

Die Antriebswelle 337 wird zweckmäßigerweise von einem über eine Riemenscheibe 417 gehenden Treibriemen angetrieben. Diese Scheibe 417 sitzt lose auf der Welle und kann mit ihr vermittels einer Kupplung 418 betätigt werden, welche durch einen hier nicht dargestellten Fußschemel unter Vermittlung einer Stange 419 und eines Winkelhebels 420 (Fig. 34) bewegt wird.The drive shaft 337 is expediently driven by a belt pulley 417 walking belt driven. This disk 417 sits loosely on the shaft and can be operated with her by means of a clutch 418, which is not here shown footstool with the mediation of a rod 419 and an angle lever 420 (Fig. 34) is moved.

Durch die Anwendung von Platten oder Plättchen von Zelluloid o. dgl. fällt die Notwendigkeit des Formens der Verstärkungsmasse fort, wie dies bei der Anwendung von Stücken oder Klumpen solchen Materials erforderlich sein würde, die überdies durch das Formen und Erweichen in ihrer Stärke und Dauerhaftigkeit beeinflußt werden. Dazu kommt, daß infolge des Fortfalles des Form-Vorganges auch die zarten Färbungen, mit welchen solche Senkelverstärkungen versehen sind, nicht leiden.The use of plates or platelets of celluloid or the like eliminates the need continue to form the reinforcement mass as required when using pieces or lumps of such material whose strength and durability would also be influenced by the shaping and softening. In addition comes that, as a result of the discontinuation of the form process, the delicate colors also come along who are provided with such lace reinforcements do not suffer.

Claims

Patent Claims:

I. Procedure for attaching toe reinforcements to shoelaces,

which are united with the laces by pressure, characterized in that parts (a ¹ ) are cut from a strip (a) of celluloid or other similar material to be temporarily softened and these are partially softened during the partly by heating and partly by solvent around a band (b) or the like at any point

ίο the same are wrapped around in such a way, that the edges of the resulting tube enclosing the tape in both the tape material itself and in the wrapping material are pressed in, whereupon the reinforced point is cut through in a manner known per se.

2. The method according to claim 1, characterized in that the edges of the cut piece (a ^% ) of the wrapping material (a) are wrapped around the tape (b) in separate successive operations.

3. The method according to claim 1, characterized in that the edges of the tape (b) are folded over in two successive operations before being inserted into the U-shaped bent piece (a ^x ) of the wrapping material (a).

4. Machine for practicing the method according to claim 1, characterized in that the reinforcing material (a ¹ ) is wrapped around the strip (b) by folding devices (53, 55) that, before the completion of the wrapping, the entire inner surface of the reinforcement, for example by . a solvent, is softened so that after wrapping the reinforcement is pressed firmly onto the strip and both are pressed together to force parts of the wrapping material into the fibers of the strip while the inner surface of the reinforcement is still in the softened state.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the cut piece (a ¹ ) reinforcement material is first introduced into a channel (64) which has adjustable walls (60,61), and that the edges of the cut piece in sequence be bent in the channel to form a kind of tube which surrounds the fabric and the edges of which overlap each other.

6. Machine according to claim 4, characterized in that, while the front end of the sheathing tube adjusts itself against the stop (188,235), the rear end of the sheathing tube of the feed rollers (109 or 207) moving further until after completion of the cut yielding pressure is held while the free end of the stem (b) is pushed over the stop (188,235).

7. Machine according to claim 4, characterized in that. between the knife

(110) and if necessary up and down movable stop (188 or 235) for. the tip reinforcement lateral guides (193 or 236) as well as one reaching over the lace and its rise preventive guide (194 or 237) are provided.

8. Machine according to claim 4, characterized by a first acting folding knife (53 or 353), which has an adjustable walls (60, 61 or 360, 361) mounted in a carrier (31 or 331) having a channel (64 or respectively . 364), whereby the folding knife (53 or 353) and the channel walls initially give a piece of the wrapping material a trough-shaped design to accommodate part of the shoelace material, whereupon a second folding knife (55 or 355) works together with the channel walls in order to bend the edges of the covering piece inwardly to form a tube covering the fabric covering edges, the creation of which is facilitated by a heating device attached to the ^{carrier (3! '3S 1), which heats the duct walls.}

9. Machine according to claim 4, characterized in that on a horizontal plane back and forth between porters (31,331) Parts of the device for forming the tube are attached for the purpose of wrapping the tape strip, while others Parts of this device on vertically movable slides (50, 54 or 350, 354) are attached, the sliders one after the other and in accordance with the reciprocating step-wise movement of the The carrier can be moved back and forth independently.

10. Machine according to claim 4, characterized in that the cut Work piece of the wrapping material is first bent into a U-shape, whereupon its edges by a back and forth movable Folding knife (55), to which a liquid solvent can be applied, rolled inwards, whereupon the tube with the substance enclosed by it is separated.

11. Machine according to claim 4, characterized in that the trough-shaped design of the cut-off wrapping piece achieved by upper and lower shear knives (51, 52) and folding knives (53)

is, in addition to the first folding knife (53) still another folding knife (55) is arranged, which first with one (61) and then with the other Wall (60) of the channel (64) serving as a mold works together, and that the Adjustment of the walls is achieved in that one (62) of two slides connected by a spring (63) (62, 31) abuts against a fixed stop (66).

12. Machine according to claim 4, characterized in that the lower, with the upper cutter (51 or 351) together working shear knife (52 or 352) is attached to the movable carriage or carrier (3 ^ 33O, which also the one wall (60) of the channel (64 or 364) serving for shaping, while the other wall for the purpose of change the width of the channel is attached to a slide (62 or 362) that moves independently of the carrier, so that the second folding knife (55 or 355) located next to the first is moving in the vertical direction enters the channel and onto the partially folded workpiece contained therein acts, with the movement of the carrier initially the lower cutter (52 or 352) and the channel in such Position can be obtained that they are with the upper cutting knife and the first folding knife (53 or 353) work together, whereupon the channel (64 or 364) turns into the path of the second folding knife (55 or 355) with its greatest width, while one of its walls with the one side of the second folding knife (55 or 355) to lie in one plane comes, whereupon the canal finally narrows while it is in the path of the second folding knife (55 or 355) to adjust its other side in the plane of the second folding knife.

13. Machine according to claim 4, characterized in that the upper cutter has two mutually inclined cutting edges (51 ^s ), welclien corresponds to a correspondingly designed fixed support or a table top, with a lower also angularly designed cutter with the upper cutting edge of the upper cutter works together and also the mutually movable, the reinforcement piece forming channel walls are angularly designed in such a way that they produce truncated conical reinforcements and give the piece of material a trough-shaped design by working with the upper folding knife, with also. the second folding knife cooperates with the channel walls to form truncated conical reinforcements. '

14. Machine according to claim 4, characterized in that the tape before Application of the tubes and independently of them by folding devices (153, 154) folded or collapsed.

15. Machine according to claim 4 and 14, characterized in that the U-shaped curved reinforcement strips are rolled around the folded tape by a star (55 or 355) which lugs (174) are attached to the tape in the curved reinforcing strip insert.

16. Machine according to claim 4, characterized in that the advance of the Strip by a plurality of intermittently moving rollers (106, io8, 109 or 107 or 207 or 329) happens, of which the rollers of one pair (109) have a higher surface speed than the other rollers, in order to keep the band taut, with the band in certain Z \ viscben spaces provided with tubes and then cut off with the tube.

17. Machine according to claim 4, characterized by one in the feed device of the tape strip engaged clutch (130, 133), which automatically so is operated to interrupt the feed while the tubes are being applied to the belt,

18. Machine according to claim 1 and 17, characterized in that the adjustment of the coupling (130, 133 or 418) Can be varied in time to accommodate different lengths of tape advance during of the individual interruption stages.

19. Machine according to claim 4, characterized by tubes one after the other a tape strip applying devices, first one edge of the Tape itself and then the opposite edge is folded over before the pipe is applied to it.

20. Machine according to claim 4, characterized in that on opposite sides Rotatable folding devices attached to the sides of the path of movement of the tape strip are, which by means of toothed segments (157) in racks moved back and forth (153, 154) intervene, one of which expediently earlier than the other is operated.

21. Machine according to claim 4 and 20, characterized in that for the purpose of producing an earlier movement of the one folding device (154) that actuates it Rack by means of a spring (181) from the operating lever (160) is moved, which only with a further deflection by a stop and the like (179) acts on the other folding device (153).

22. Machine according to claim 1, characterized in that the laces, cords or bands (b ) provided with the reinforcement tube (a) in a straight direction in the pull-off devices (108, 207) arranged there on an adjustable (206) table (205) arranged cutting device (110) and enter the stop device (235) arranged there.

In addition 7 sheets of drawings.