DE4025456C2 - - Google Patents

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DE4025456C2
DE4025456C2 DE19904025456 DE4025456A DE4025456C2 DE 4025456 C2 DE4025456 C2 DE 4025456C2 DE 19904025456 DE19904025456 DE 19904025456 DE 4025456 A DE4025456 A DE 4025456A DE 4025456 C2 DE4025456 C2 DE 4025456C2
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Gerald 6786 Lemberg De Sommer
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OFFICINE MECCANICHE MOLINA & BIANCHI S.P.A., VIGEV
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Internationale Schuh-Maschinen Co 6780 Pirmasens De GmbH
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    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D21/00Lasting machines
    • A43D21/16Lasting machines with lasting pincers and toe- or heel-embracing wipers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
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    • A43D23/00Single parts for pulling-over or lasting machines
    • A43D23/02Wipers; Sole-pressers; Last-supports; Pincers
    • A43D23/025Last-supports

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Leistenstütze für eine Vorrichtung zum Spitzenzwicken einer aus einem Leisten mit einem darübergezogenen Schuhschaft und einer am Leistenboden angeordneten Brandsohle bestehenden Schuh­ einheit mittels angetriebener Zwickscheren, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a last support for a Device for pinching one from a last with an upper and an am Last sole arranged shoe insole unit using powered lasting scissors, with the Features of the preamble of claim 1.

Spitzenzwickmaschinen, wie bspw. in der DE 32 45 120 A1, der US 34 22 474 oder der EP 67 003 A2 beschrieben sind, weisen eine auf einer Leistenstütze an­ geordnete Leistenauflage auf, die von einem Kranz von Zwick­ zangen umgeben ist, die unterhalb der sogenannten Scherenebene stehen, in der sich die Zwickscheren bewegen. Die jeweils zu bearbeitende, an ihrem Vor­ derteil ungezwickte Schuheinheit wird im Bereiche ihres Vorderteiles mit dem Schuhboden nach unten weisend auf die Leistenauflage aufgesetzt, wobei ihr von der Brandsohle abstehender Zwickrand in die noch offenen Zwickzangen eingefügt wird. Sie wird sodann durch einen von oben her auf den Leisten einwirkenden Niederhalter mit der Leisten­ auflage verklemmt, wobei ein an der Ferse angreifen­ der Fersenhalter zur lagerichtigen Fixierung der Schuheinheit während der Bearbeitung beiträgt.Tip lasting machines, such as in the DE 32 45 120 A1, US 34 22 474 or EP 67 003 A2 are described, instruct one on a groin support orderly ledge support on a wreath by Zwick pliers is surrounded, the below the so-called Stand scissors in which the lasting scissors move. The one to be processed, on their front the most untwisted shoe unit is in the area of her front with the shoe bottom facing down  pointing to the ledge support, whereby her lasting edge protruding from the insole in the still open pincers is inserted. they is then from above onto the Last hold-down device with the last Pad jammed, attacking the heel the heel holder for the correct fixation of the Shoe unit contributes during processing.

Um das Einführen des Zwickrandes in die offenen Zwick­ zangen zu erleichtern, ist bei der aus der EP 67 0003 A2 bekannten Spitzenzwickmaschine eine Leistenstütze vorge­ sehen, bei der die eigentliche Leistenauflage an einem Trägerelement um eine quer zu der Längsrichtung der aufgesetzten Schuheinheit verlaufende Achse begrenzt schwenkbar gelagert ist. Eine mit der Leistenauflage gekuppelte Stelleinrichtung hält bei in einer abgesenkten Ausgangsstellung stehender Leistenstütze die Leistenauflage in einer Schräg­ stellung, in der ihre Oberseite der Bedienungsperson zugewandet ist. Nach dem Aufsetzen der Schuheinheit und dem Einführen des Zwickrandes in die Zangen schließen sich die Zangen, worauf die Leistenauflage angehoben wird. Während dieser Hubbewegung wird die Leistenauflage gleichzeitig von der Stelleinrichtung um ihre Querachse, d. h. in der Längsebene der Schuh­ einheit, so verschwenkt, daß nach Erreichen der Arbeits­ position, in der der Schuhboden etwas oberhalb der Ebene der Zwickscheren steht, der Schuhboden ordnungsgemäß zu der Ebene der Zwickscheren ausgerichtet ist.To insert the lasting edge into the open lasting To facilitate pliers is in the EP 67 0003 A2 known tip lasting machine, a groin support is featured see the actual groin support on one Carrier element to a transverse to the longitudinal direction of the mounted shoe unit limited axis is pivotally mounted. One with the last pad coupled actuator keeps standing in a lowered starting position Ledge support the ledge support at an angle position, in the top of the operator is facing. After putting on the shoe unit and inserting the lasting edge into the pliers the pliers close, followed by the groin pad is raised. During this lifting movement, the Groin support at the same time from the actuating device about its transverse axis, d. H. in the longitudinal plane of the shoe unit, so pivoted that after reaching work position in which the shoe bottom is slightly above the level the lasting scissors is standing, the shoe bottom properly is aligned to the level of the lasting scissors.

Der durch die Zwickzangen straff über den Leisten ge­ zogene Schuhschaft der in der Arbeitsposition stehenden Schuheinheit wird sodann aufgezwickt, wozu der Zwick­ rand im Vorderteil der Schuheinheit durch die in einer kombinierten Translations- und Schwenkbewegung von der Seite und der Schuhspitze her unter den Schuhboden eintretenden Zwickscheren gegen die Brandsohle ein­ geschert wird. Bei dem heute durchweg üblichen sogenannten Klebezwicken wurde vorher Schuhzement in den Winkelbereich zwischen dem aufrechtstehenden Zwickrand und der zugeordneten Brandsohlenberandung eingebracht, so daß der eingescherte Zwickrand mit der Brandsohle verklebt wird. Um eine sichere Klebeverbindung zu gewährleisten, wird nach dem Einscheren des Zwickrandes die Schuheinheit mit ihrem Vorderteil mit erhöhtem Druck gegen die Zwickscheren angepreßt, bevor nach dem Aushärten des Schuhzements die Zwickscheren wieder in ihre Ausgangs­ stellung zurückbewegt werden und die spitzengezwickte Schuheinheit von der Leistenauflage abgenommen wird.The ge through the pincers taut over the last the upper part of the shoe is in the working position The shoe unit is then tweaked, for which purpose the gusset edge in the front part of the shoe unit by the in one  combined translation and pivoting movement of the Side and the toe under the shoe bottom entering scissors against the insole is sheared. With what is usual today so-called sticky pinch was previously shoe cement in the angular range between the upright Zwickrand and the associated insole border introduced so that the sheared edge with the Insole is glued. For a secure adhesive connection to ensure, after reinserting the lasting edge the shoe unit with its front part with increased pressure pressed against the lasting scissors before after hardening of the shoe cement the pincers back into their starting position are moved back and the lace-tweaked Shoe unit is removed from the last support.

Abhängig von der Schuhmachart ist das Schuhvorder­ teil im Querschnitt mehr oder weniger unsymmetrisch, wobei der Leistenboden eine gewisse Wölbung aufweist, mit der Folge, daß bei der auf die Leistenauflage aufgesetzten Schuheinheit der Schuhboden des Schuh­ vorderteils auf der Schuhinnenseite in einem wesent­ lich kleineren Abstand zur Scherenebene steht als auf der Schuhaußenseite. Dieser Zustand wird noch dadurch verstärkt, daß wegen der Geometrie des Schuhvorder­ teils das Niederhalterkissen auf den Leisten im Be­ reiche der Schuhinnenseite eine größere Druckkraft ausübt als im Bereiche der Schuhaußenseite, wodurch auf die auf die Leistenauflage aufgesetzte Schuheinheit ein Kippmoment ausgeübt wird, das bestrebt ist, die Schuheinheit um eine in Schuhlängsrichtung weisende Achse in dem Sinne zu kippen, daß der Schuhboden auf der Schuhinnenseite näher an die Scherenebene heran­ bewegt wird. The front of the shoe is dependent on the type of shoe partly more or less asymmetrical in cross-section, the groin floor has a certain curvature, with the result that the on the ledge support the shoe bottom of the shoe front part on the inside of the shoe in one essential The distance to the scissors level is smaller than on the outside of the shoe. This condition is still affected reinforces that because of the geometry of the front of the shoe partly the hold-down pillow on the lasts in the Be give the inside of the shoe greater pressure exercises than in the areas of the outside of the shoe, whereby on the shoe unit placed on the last support a tipping moment is exerted which the Shoe unit around a shoe pointing in the longitudinal direction Tilt axis in the sense that the shoe bottom is on the inside of the shoe closer to the scissors level is moved.  

In der Praxis wurde festgestellt, daß je nach Schuh­ machart die sich ergebende Höhendifferenz des Schuh­ bodens bezüglich der Scherenebene zwischen der Schuh­ innenseite und der Schuhaußenseite im Schuhvorderteil ca. 3 bis 4 mm betragen kann. Dies bedeutet, daß die Gefahr besteht, daß die sich mit ihrer dem Schuhboden zugewandten Oberseite in der Scherenebene bewegenden Zwickscheren beim Einscheren des Zwickrandes auf der Schuhinnenseite die Brandsohle erfassen, während sie auf der Schuhaußenseite das in den Zwickzangen ge­ haltene Material des Zwickrandes des Schuhschaftes nur ungenau übernehmen. Dadurch wird der Zwickvor­ gang selbst beeinträchtigt, wobei noch hinzukommt, daß auch das an das Einscheren des Zwickrandes anschließende Anpressen des eingefalteten Zwick­ randes an die Brandsohle auf den beiden Schuhseiten ungleichmäßig ausfällt, weil der Fersenhalter die Schuheinheit in der anfänglichen Stellung festhält.In practice it was found that depending on the shoe makes the resulting height difference of the shoe floor with respect to the scissors level between the shoe inside and the outside of the shoe in the front of the shoe can be about 3 to 4 mm. This means that the There is a risk that the bottom of the shoe facing top moving in the scissor plane Pinch scissors when cutting in the pinch edge on the Shoe insole grasp the insole while they are on the outside of the shoe in the pinch pliers holding material of the lasting edge of the shoe upper only take over imprecisely. This will make the pinch itself affected, with the added factor that that too the reeving of the lasting edge then pressing the folded gusset randes to the insole on both sides of the shoe is uneven because of the heel holder Holds the shoe unit in the initial position.

Um sicher auszuschließen, daß die Zwickschere auf der Schuhinnenseite die Brandsohle erfaßt, muß des­ halb die Schuhauflage in ihrer Höhe so eingestellt wer­ den, daß der Schuhboden der mit dem Vorderteil aufge­ setzten Schuheinheit auch auf der Schuhinnenseite in einem ausreichend großen Abstand zu der Scherenebene steht. Der daraus resultierende größere Hub der Leisten­ auflage muß in Kauf genommen werden.To be sure that the lasting scissors are open the insole of the shoe grips the must half the height of the shoe rest so adjusted the that the bottom of the shoe with the front part also put the shoe unit on the inside of the shoe a sufficiently large distance from the scissor plane stands. The resulting larger stroke of the slats edition must be accepted.

Aus der US 11 57 729 ist es bei einer Spitzenzwickma­ schine zur Herstellung von rahmengenähtem (Goodyear-) Schuhwerk bekannt, das Leistenauflagekissen um eine etwa in Schuhlängsrichtung weisende Achse innerhalb eines vor­ gegebenen Bewegungsweges frei schwenkbar zu lagern. Das Schuhauflagekissen ist dabei durch handbetätigte Stell­ mittel in Schuhlängs- und -querrichtung sowie in seiner Winkellage zu der Schuhlängsachse voreinstellbar und außerdem seitlich durch Anschläge begrenzt, die ver­ hindern, daß die Schuheinheit beim Andrücken des Zwick­ einschlages von dem Schuhauflagekissen seitlich herunter­ gedrückt wird. Dieses frei schwenkbar gelagerte Schuhauf­ lagekissen greift aber an der dem Schuhboden gegenüber­ liegenden Oberseite des Leisten an dem Schuhschaft an, d. h. etwa in einem Bereich, in dem bei den hier infrage­ stehenden Spitzenzwickmaschinen der vorerwähnte Nieder­ halter auf die mit dem Schuhboden auf die Leistenauflage aufgesetzte Schuheinheit zum Eingriff kommt. Eine die Schuheinheit am Leistenboden abstützenden Leistenauflage ist nicht vorgesehen. In ähnlicher Weise ist es bei Fersenzwickmaschinen bekannt (US 44 04 701) zum Aus­ gleich von Unregelmäßigkeiten der Leistenhülse die den Leistenstift enthaltende Schuhauflage einstellbar aus­ zubilden. Zu diesem Zwecke ist die Lagerung des Leisten­ stiftes um eine etwa in Schuhlängsrichtung weisende Achse schwenkbar und im übrigen seitlich verstellbar ausgebildet. Die jeweils eingestellte Stellung wird von Hand durch ent­ sprechende Madenschrauben fixiert.From US 11 57 729 it is at a top gusset machine for the production of goodyear Footwear known, the last pad cushion by about axis pointing in the longitudinal direction of the shoe within a front to store the given path of movement freely pivotable. The Shoe pad is by hand operated medium in the longitudinal and transverse directions of the shoe and in its Preset and angular position to the longitudinal axis of the shoe also laterally limited by stops that ver prevent the shoe unit from being pressed against the gusset hits the side of the shoe support cushion  is pressed. This shoe can be freely pivoted pillow grips but on the shoe floor opposite lying top of the last on the upper, d. H. for example in an area in which the here in question standing lace lasting machines of the aforementioned low holder on the with the shoe bottom on the last support attached shoe unit comes into engagement. A the Shoe unit on the last support supporting the last is not scheduled. Similarly, it is at Heel lasting machines known (US 44 04 701) for Aus equal to the irregularities of the inguinal sleeve Shoe pad containing lasts adjustable from to build. For this purpose is the storage of the last pin about an axis pointing approximately in the longitudinal direction of the shoe pivotable and otherwise adjustable laterally. The position set in each case is manually adjusted by ent speaking grub screws fixed.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, der geschilder­ ten, beim Spitzenzwicken auftretenden Problematik abzu­ helfen, die von einer ungleichmäßigen Übernahme des Zwick­ randes im Schuhvorderteil während des Zwickvorganges her­ rührt.In contrast, the object of the invention is the described to avoid any problems that may arise during peak tweaking help from an uneven takeover of the Zwick randes in the front of the shoe during the lasting process stirs.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die eingangs genannte Leistenstütze erfindungsgemäß die Merkmale des kenn­ zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 auf.To solve this problem, the above mentioned Last support according to the invention the characteristics of the drawing part of claim 1.

Dadurch, daß die Leistenauflage um einen entsprechen­ den Winkel um die etwa in Schulängsrichtung verlaufende Achse verschwenkt wird, so daß der Schuhboden auf der Schuhinnenseite und der Schuhaußenseite randseitig etwa im gleichen Abstand zu der Scherenebene steht, wird der Vorteil einer besseren Übernahme des Zwickrand­ materials durch die Zwickscheren beim Zwickvorgang erreicht, so daß die Faltenbildung vermindert wird. Gleichzei­ tig wird ein gleichmäßigeres Anpressen und Anbügeln des eingefalteten Zwickrandes gegen die Brandsohle erzielt, während sich insgesamt ein besserer Stand der Schuheinheit in der Zwickmaschine ergibt. Der auf beiden Schuhseiten etwa gleiche Abstand des Schuhbodens von der Scherenebene erlaubt es außer­ dem, den Hub der Leistenauflage zu reduzieren, mit dem Ergebnis, daß das Material des an seinem Zwick­ rand durch die Zwickzangen gehaltenen Schuhschaftes weniger gedehnt wird, bzw. daß bei gleicher Dehnung das Schaftmaterial mit seinem Zwickrand beim Ein­ setzen der ungezwickten Schuheinheit in die Zwick­ maschine leichter in die geöffneten Backen der Zwick­ zangen eingelegt werden kann.Because the ledge support corresponds to one the angle around the approximately in the school longitudinal direction Axis is pivoted so that the shoe bottom on the The inside of the shoe and the outside of the shoe is about the same distance from the plane of the scissors, the advantage of a better takeover of the lasting edge materials achieved by the lasting scissors during the lasting process, so that wrinkles are reduced. Simultaneously A more even pressing and ironing becomes necessary  the folded edge against the insole achieved, while overall a better stand of the shoe unit in the lasting machine. The about the same distance on both sides of the shoe Shoe bottom from the scissors level allows it except to reduce the stroke of the ledge support with the result that the material of the edge of the upper held by the pincers is stretched less, or that with the same stretch the shaft material with its lasting edge at the on put the untwisted shoe unit in the gusset machine into the open jaws of the gusset pliers can be inserted.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Leisten­ auflage zwei feste Stellungen auf, in die sie durch die Stelleinrichtung wahlweise überführbar ist und von denen eine einer rechten Schuheinheit und die andere einer linken Schuheinheit zugeordnet ist, wo­ bei die Leistenauflage gegenüber der Scherenebene in der einen Stellung in einer ersten Schwenkrichtung und in der anderen Stellung in einer dieser entgegen­ gesetzten zweiten Schwenkrichtung jeweils um einen entsprechenden Winkel verschwenkt ist.In a preferred embodiment, the strips rest two fixed positions in which they through the actuating device is optionally transferable and one of which is a right shoe unit and the another is associated with a left shoe unit where for the slat support opposite the scissor plane in one position in a first pivoting direction and in the other position in one of them set second swivel direction by one corresponding angle is pivoted.

Die Stelleinrichtung selbst kann mit Vorteil an dem Trägerelement angeordnet sein; sie kann zweckmäßiger­ weise Mittel zur wahlweisen Einstellung des Maßes der Verschwenkung der Leistenauflage um die erwähnte Achse aufweisen. The actuating device itself can be used to advantage Carrier element may be arranged; it can be more appropriate wise means for optional adjustment of the degree of Swiveling the ledge support around the axis mentioned exhibit.  

In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann die Stelleinrichtung eine Antriebsquelle aufweisen, die mit der Leistenauflage über ein formschlüssiges Getriebe gekuppelt ist, das bspw. eine Kulisse an der Leistenauflage oder an einem mit der Antriebs­ quelle verbundenen Teil und ein mit dieser zusammen­ wirkendes, relativ zu ihr bewegliches Element auf­ weisen. Die Antriebsquelle selbst kann mit Vorteil ein kraftmittelbetätigter Arbeitszylinder, bspw. ein Pneumatikzylinder, sein.In an expedient embodiment, the Have a drive source, the one with the ledge over a form-fitting Gearbox is coupled, for example, a backdrop the ledge support or on one with the drive source connected part and one together with this acting, relative to their movable element point. The drive source itself can be beneficial a power-operated cylinder, for example Pneumatic cylinder.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the Subject of the invention shown. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Ausschnitt aus einer Spitzenzwickmaschine mit einer Leistenstütze gemäß der Erfindung, in perspektivischer Dar­ stellung, Fig. 1 position is a schematic section of a toe lasting machine comprising a last support according to the invention, in perspective, Dar,

Fig. 2 den Zwickscherenkopf der Spitzenzwickmaschine nach Fig. 1, in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the cutting head of the Zwick toe lasting machine according to Fig. 1, in a plan view,

Fig. 3 die Leistenstütze der Spitzenzwickmaschine nach Fig. 1, in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab, Fig. 3, the strip support of toe lasting machine according to Fig. 1, in a side view and on a different scale,

Fig. 4 eine Einzelheit der Leistenstütze nach Fig. 3, in einer Schnittdarstellung der Fig. 3, in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab, Fig. 4 shows a detail of the strip support of FIG. 3, in a sectional view of Fig. 3, in a side view and in a different scale,

Fig. 5 die Leistenauflage der Leistenstütze nach Fig. 3, in einer Seitenansicht, teilweise aufgeschnitten und in einem anderen Maßstab, Fig. 5, the strips supporting the strip support of FIG. 3, partially cut away in a side view and in a different scale,

Fig. 6 die Leistenauflage nach Fig. 5, in einer Vorder­ sicht und in der Einstellung zur Bearbeitung einer linken Schuheinheit, Fig. 6, the strips dressing according to Fig. 5, view in a front and in the setting for processing a left shoe unit,

Fig. 7 die Leistenauflage nach Fig. 6, in der Einstel­ lung zur Bearbeitung einer rechten Schuheinheit und in einer entsprechenden Darstellung, und Fig. 7, the last pad according to Fig. 6, in the setting for processing a right shoe unit and in a corresponding representation, and

Fig. 8 eine mit dem Schuhboden ihres Vorderteils auf eine nichtverschwenkte Leistenauflage aufge­ setzte Schuheinheit im Querschnitt und in der Zuordnung zu den Zwickscheren. Fig. 8 with the shoe bottom of her front part on a non-pivoted last pad placed shoe unit in cross section and in the assignment to the lasting scissors.

Die in Fig. 1 schematisch im Ausschnitt dargestellte Spitzenzwickmaschine dient zum Spitzen- und Ballen­ zwicken einer Schuheinheit. Sie ist als sogenannte Klebezwickmaschine ausgebildet und weist ein kasten­ artiges Gehäuse 1 auf, an dem eine Leistenauflage 2 gelagert ist, die von einem ebenfalls an dem Ge­ häuse 1 gelagerten, höhenbeweglichen Formkranz 3 teilweise umgeben ist, welcher zum Auftrag von fließ­ fähigem Schuhzement auf die Brandsohle einer mit ihrem Vorderteil auf die Leistenauflage 2 aufge­ setzten Schuheinheit dient. Rings um den hufeisen­ förmigen Formkranz 3 sind Spitzen- und Ballenzangen 4, 5 vorgesehen, deren Lagerung an dem Gehäuse 1 in an sich bekannter Weise derart ausgebildet ist, daß sie eine Höhen- und seitliche Schwenkbewegung bezüg­ lich der Leistenauflage 2 ausführen können.The tip lasting machine shown schematically in FIG. 1 is used for pinching and baling a shoe unit. It is designed as a so-called sticking machine and has a box-like housing 1 , on which a ledge support 2 is mounted, which is partially surrounded by a likewise mounted on the Ge 1 , height-movable mold ring 3 , which for the application of flowable shoe cement on the Insole is used with its front part on the last support 2 placed shoe unit. Around the horseshoe-shaped ring 3 , tip and bale tongs 4 , 5 are provided, the storage of which is formed on the housing 1 in a manner known per se such that they can perform a vertical and lateral pivoting movement of the ledge support 2 .

In einer oberhalb der in Fig. 1 in einer abgesenkten Stellung dargestellten Leistenauflage 2 verlaufenden Ebene, der sogenannten Scherenebene 6 (vergl. Fig. 8), sind zwei Zwickscheren oder Überschieber 7 um einen gemeinsamen Drehpunkt drehbar an einem Schlitten 8 gelagert, der seinerseits auf entsprechenden Führungs­ bahnen des Gehäuses 1 auf die Leistenauflage 2 zu und von dieser weg längsverschieblich gelagert ist. Auf dem Schlitten 8 ist ein Antriebsmittel für die Zwick­ scheren 7 bildender, pneumatischer Arbeitszylinder 9 angeordnet, dessen Kolbenstange 10 mit einem Gabelstück 11 verbunden ist, das über zwei end­ seitig an Gelenkpunkten 12, 13 mit dem Gabelstück 11 bzw. jeweils einer Zwickschere 7 gelenkig verbundenen Laschen 14 mit den beiden Zwickscheren 7 gekoppelt ist. Die Zwickscheren 7 weisen jeweils Kurvenschlitze 15, 16 auf, in die an dem Schlitten 8 angeordnete Rollen 17 eingreifen, so daß sich eine zwangs­ weise Kulissenführung für die Zwickscheren 7 er­ gibt. Gestalt und Anordnung der Kurvenschlitze 15, 16 sind derart gewählt, daß die Zwickscheren 7 bei Betätigung des pneumatischen Arbeitszylinders 9, ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten Stellung, mit ihren aufeinander zu weisenden, etwa hufeisen­ förmig gekrümmten Einscherkanten 18 die erwähnte kombinierte Dreh- und Translationsbewegung bezüglich der Leistenauflage 2 ausführen.In a plane above the strip support 2 shown in a lowered position in FIG. 1, the so-called scissor plane 6 (see FIG. 8), two lasting scissors or pushers 7 are rotatably mounted about a common pivot point on a carriage 8 , which in turn is on corresponding guide tracks of the housing 1 to the ledge support 2 and is longitudinally displaceable away from this. On the carriage 8 , a drive means for the lasting scissors 7 forming pneumatic working cylinder 9 is arranged, the piston rod 10 of which is connected to a fork piece 11, which is articulated via two ends at articulation points 12 , 13 with the fork piece 11 or respectively a lasting scissor 7 connected tabs 14 is coupled to the two lasting scissors 7 . The lasting scissors 7 each have cam slots 15 , 16 , in which rollers 17 arranged on the carriage 8 engage, so that there is a forcibly slotted guide for the lasting scissors 7 . The shape and arrangement of the cam slots 15 , 16 are selected such that the lasting scissors 7 when actuating the pneumatic working cylinder 9 , starting from the position shown in FIG. 2, with their mutually facing, horseshoe-shaped curved cutting edges 18, the aforementioned combined rotary and perform translational movement with respect to the last support 2 .

Dieser grundsätzliche Aufbau der flachen, platten­ artigen Zwickscheren 7 und deren Antriebsmechanismus sind an sich bekannt und deshalb im einzelnen hier nicht weiter erläutert.This basic structure of the flat, plate-like lasting scissors 7 and their drive mechanism are known per se and are therefore not explained in detail here.

Die Leistenauflage 2 ist in Gestalt eines etwa L- förmigen Formstückes 20 ausgebildet, das auf seiner zur Abstützung des Schuhbodens einer aufgesetzten Schuheinheit dienenden Oberseite eine quer geriffel­ te Auflagefläche 21 für den Schuhboden aufweist, die durch eine Längsnut 22 in zwei schmale Flächenbereiche unterteilt ist. Das Formstück 20 ist, wie aus Fig. 8 zu ersehen, wesentlich schmäler als das Vorderteil einer aufgesetzten, bei 23 angedeuteten Schuheinheit, die aus einem Leisten 24 mit darübergezogenem Schuh­ schaft 25 und am Leistenboden angeordneter Brandsohle 26 besteht. Der über die Brandsohle 26 überstehende Zwickrand des Schuhschaftes 25 des Vorderteils der Schuheinheit 23 ist mit 27 bezeichnet.The last support 2 is designed in the form of an approximately L-shaped fitting 20 which, on its top, which serves to support the shoe bottom of an attached shoe unit, has a transversely corrugated support surface 21 for the shoe bottom, which is divided into two narrow surface areas by a longitudinal groove 22 . The shaped piece 20 , as can be seen from FIG. 8, is considerably narrower than the front part of an attached, indicated at 23 shoe unit, which consists of a last 24 with a shoe upper 25 and an insole 26 arranged on the last of the last. The lasting edge of the shoe upper 25 of the front part of the shoe unit 23 projecting beyond the insole 26 is designated by 27 .

Das Formstück 20 ist mit seiner Auflagefläche 21 länglich ausgebildet, wobei seine Längsachse zu der Spitzenzange 4 hin weisend ausgerichtet ist und etwa parallel zu der Längsachse einer aufgesetzten Schuheinheit 23 verläuft, wie dies aus Fig. 8 hervorgeht.The shaped piece 20 is elongated with its support surface 21 , its longitudinal axis being oriented toward the pointed pliers 4 and approximately parallel to the longitudinal axis of a shoe unit 23 attached, as can be seen from FIG. 8.

Die Schuhauflage 2 ist Teil einer Leistenstütze 28, deren Aufbau im einzelnen aus Fig. 3 zu ent­ nehmen ist. Die Leistenstütze 28 weist ein an dem Gehäuse 1 bei 29 befestigtes Lagerteil 30 auf, in dem eine ein Trägerelement für die Schuhauflage 2 bildende zylindrische Stange 31 längsverschieblich gelagert ist. Die Stange 31 ist über eine in ihr ausgebildete Längsnut 32 und eine in diese eingrei­ fende, an dem Lagerteil 30 angeordnete Rolle 33 unver­ drehbar geführt; sie ist einenends mit dem Kolben 34 eines Stellmittel bildenden Pneumatikzylinders 35 verbunden und trägt andernends die Schuhauflage 2. Durch entsprechende Betätigung des Pneumatikzylinders 35 kann somit die Schuhauflage 2, ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten abgesenkten Ruhestellung, in die in Fig. 8 veranschaulichte Zwickstellung überführt werden, in der die aufgesetzte Schuheinheit 23 in der für das Einscheren des Zwickrandes 27 durch die Zwick­ scheren 7 richtigen Höhe steht. Der Hub der im wesent­ lichen vertikal verschieblich gelagerten Stange 31 und damit der Leistenauflage 2 ist durch zwei Anschläge 36 begrenzt (Fig. 4), die in Gestalt zweier auf einen Gewindeabschnitt 37 der Stange 31 aufgesetzter Zahn­ räder ausgebildet sind, die mit Anschlagflächen 38, 39 an dem Lagerteil 30 bzw. einem mit diesem verbun­ denen Anschlagteil 40 zusammenwirken. Die beiden die Anschläge 36 bildenden Zahnräder können jeweils über mit ihnen kämmende Stellritzel 41 verdreht und damit auf den Gewindeabschnitt 37 einzeln zweckent­ sprechend verstellt werden. The shoe pad 2 is part of a last support 28 , the structure of which can be seen in detail in FIG. 3. The last support 28 has a bearing part 30 fastened to the housing 1 at 29 , in which a cylindrical rod 31 forming a carrier element for the shoe support 2 is mounted so as to be longitudinally displaceable. The rod 31 is guided via a longitudinal groove 32 formed therein and a eingrei Fende in this, which is arranged on the bearing part 30 roller 33 non-rotatably; it is connected at one end to the piston 34 of a pneumatic cylinder 35 which forms an adjusting means and at the other carries the shoe cover 2 . By corresponding actuation of the pneumatic cylinder 35 , the shoe support 2 can , starting from the lowered rest position shown in FIG. 1, be transferred to the lasting position illustrated in FIG. 8, in which the attached shoe unit 23 is in the position for reeving the lasting edge 27 by the Zwick scissors 7 is the correct height. The stroke of the essentially vertically displaceably mounted rod 31 and thus the strip support 2 is limited by two stops 36 ( FIG. 4) which are designed in the form of two toothed wheels placed on a threaded portion 37 of the rod 31 , which with stop surfaces 38 , 39 on the bearing part 30 or a verbun with which stop part 40 cooperate. The two gears forming the stops 36 can each be rotated by means of meshing adjusting pinions 41 and thus adjusted appropriately on the threaded portion 37 .

An der Stange 31 ist im Bereiche ihres oberen Endes ein Lagerelement 42 um eine Querachse 43 begrenzt schwenkbar gelagert. Das Lagerelement 42 ist nach Art eines zweiarmigen Hebels ausgebildet; es trägt an seinem auf der einen Seite der Querachse 43 liegenden Endbereich eine rechtwinklig zu der Quer­ achse 43 verlaufende Lagerbohrung 44 und an seinem auf der anderen Seite der Querachse 43 liegenden Bereich einen Fortsatz 45, mit dem es gegen eine Stellschraube 46 abgestützt ist, die in eine ent­ sprechende Gewindebohrung 47 der Stange 31 einge­ schraubt und in ihrer jeweiligen Stellung durch eine Kontermutter 48 gesichert ist.A bearing element 42 is mounted on the rod 31 in the region of its upper end so that it can pivot to a limited extent about a transverse axis 43 . The bearing element 42 is designed in the manner of a two-armed lever; it carries on its end region lying on one side of the transverse axis 43 a bearing bore 44 running at right angles to the transverse axis 43 and on its region lying on the other side of the transverse axis 43 an extension 45 with which it is supported against an adjusting screw 46 which screwed into a corresponding threaded bore 47 of the rod 31 and secured in its respective position by a lock nut 48 .

In die Lagerbohrung 44 ist ein zylindrischer Lager­ bolzen 49 eingesetzt, an dem das das Lagerelement 42 gabelartig übergreifende Formstück 20 schwenkbar gelagert ist. Die von dem Lagerbolzen 49 gebildete Schwenkachse 50 verläuft, wie aus Fig. 5 zu ersehen, in Längsrichtung der länglichen Auflagefläche 21 der Leistenauflage 2 und damit auch im wesentlichen in Längsrichtung einer auf die Leistenauflage 2 in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise aufgesetzten Schuhein­ heit 23. Im übrigen ist die Längsachse 50 im wesent­ lichen parallel zu der Auflagefläche 21 ausgerichtet und mittig zu dieser angeordnet, wie dies aus den Fig. 6, 7 hervorgeht.In the bearing bore 44 , a cylindrical bearing pin 49 is inserted, on which the bearing element 42 fork-shaped fitting 20 is pivotally mounted. The pivot axis 50 formed by the bearing pin 49 runs, as can be seen from FIG. 5, in the longitudinal direction of the elongated support surface 21 of the last support 2 and thus also essentially in the longitudinal direction of a unit placed on the last support 2 in the manner shown in FIG. 8 23 . In addition, the longitudinal axis 50 is aligned in wesent union parallel to the support surface 21 and arranged centrally to this, as can be seen from FIGS. 6, 7.

Um die Leistenauflage 2 um die Längsachse 50 inner­ halb eines begrenzten Schwenkbereiches zu verschwenken, ist eine Stelleinrichtung 51 vorgesehen, die einen mit seinem Zylindergehäuse einenends bei 52 an der Stange 31 schwenkbar gelagerten Pneumatikzylinder 53 aufweist, dessen Kolbenstange 54 mit einem im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Schieber 55 verbunden ist, der an einer entsprechenden Fläche 56′ der Stange 31 in Stangenlängsrichtung verschieblich geführt ist. Zur Führung des Schiebers 55 dienen drei achsparallele Führungsschlitze 56, 57, von denen die beiden schmäleren Führungsschlitze 56 mit an der Stange 31 angeordneten Führungsstiften 58 zusammenwirken und der Führungs­ schlitz 57 die im Abstand von den Führungsstiften 58 verlaufende Stellschraube 46 umgreift. Der auf diese Weise genau geradgeführte Schieber 55 trägt einen mittig zwischen den beiden Führungsschlitzen 56 liegenden, vorragenden, zylindrischen Bolzen 59, der in einen nach Art einer Kulisse 60 wirkenden, randoffenen Schrägschlitz eines angeformten Schenkels 61 des Formstückes 20 eingreift.In order to pivot the strip support 2 about the longitudinal axis 50 within a limited swivel range, an actuating device 51 is provided which has a pneumatic cylinder 53 with its cylinder housing at one end pivotably mounted on the rod 31 at 52 , the piston rod 54 of which has a cross section essentially L -shaped slide 55 is connected, which is displaceably guided on a corresponding surface 56 'of the rod 31 in the longitudinal direction of the rod. To guide the slide 55 serve three axially parallel guide slots 56, 57, of which the two narrower guide slots 56 cooperate with guide pins 58 arranged on the rod 31 and the guide slot 57 encompasses the adjusting screw 46 extending at a distance from the guide pins 58 . The slider 55 , which is guided in a straight line in this way, carries a projecting cylindrical bolt 59 which is located centrally between the two guide slots 56 and which engages in an oblique slot of an integrally formed leg 61 of the shaped piece 20 which acts in the manner of a backdrop 60 and is open at the edge.

Wie aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht, ist das Form­ stück 20 über den Schrägschlitz der Kulisse 60 und den Bolzen 59, die beide gemeinsam ein formschlüssiges Getriebe bilden, in seiner jeweiligen Schwenklage bezüglich der Achse 50 formschlüssig gehalten, wobei der Schwenk­ winkel von der jeweiligen axialen Stellung des Schie­ bers 55 bezüglich der Stellschraube 46 und der Führungs­ stifte 58 abhängt. Der Schieber 55 ist mit dem Kolben 54 des Pneumatikzylinders 53 über ein Gewindeteil 62 am Ende der Kolbenstange 54 verschraubt, so daß der Hub des Schlittens 55 bedarfsgemäß eingestellt werden kann. Eine Kontermutter 63 dient zur Fixierung des jeweils eingestellten Hubes.As can be seen from FIGS . 6 and 7, the shaped piece 20 is held in a form-fitting manner in its respective pivot position with respect to the axis 50 via the oblique slot of the link 60 and the bolt 59 , which together form a positive gear, the pivot angle of the respective axial position of the slide bers 55 with respect to the adjusting screw 46 and the guide pins 58 depends. The slide 55 is screwed to the piston 54 of the pneumatic cylinder 53 via a threaded part 62 at the end of the piston rod 54 , so that the stroke of the slide 55 can be adjusted as required. A lock nut 63 is used to fix the respectively set stroke.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Hub des Schlittens 55 durch die Länge der Führungs­ schlitze 56 bzw. des Führungsschlitzes 57 gegeben. In the illustrated embodiment, the stroke of the carriage 55 is given by the length of the guide slots 56 and the guide slot 57 .

Abhängig von der Betätigung des Pneumatikzylinders 53 können das Formstück 20 und damit die Leistenauf­ lage 2 wahlweise zwei feste Schwenkstellungen bezüg­ lich der Achse 50 einnehmen, von denen eine (Fig. 6) für die Bearbeitung einer linken Schuheinheit und die andere (Fig. 7) für die Bearbeitung einer rechten Schuheinheit bestimmt ist. In der ersten Stellung ist die Leistenauflage 2 bezüglich der in den Fig. 6, 7 als horizontal angedeuteten Scherenebene 6 in einer ersten Schwenkrichtung (im Gegenuhrzeigersinn) und in der anderen Stellung in der entgegengesetzten Schwenkrichtung (im Uhrzeigersinn) jeweils um einen entsprechenden kleinen Winkel verschwenkt, wie dies durch einen Vergleich der Scherenebene 6 mit der die Auflagefläche 21 enthaltenden, bei 64 angedeuteten Ebene der Oberseite des Formstückes 20 hervorgeht.Depending on the actuation of the pneumatic cylinder 53 , the shaped piece 20 and thus the last support 2 can assume two fixed swivel positions with respect to the axis 50 , one of which ( FIG. 6) for processing a left shoe unit and the other ( FIG. 7) is intended for processing a right shoe unit. In the first position, the strip support 2 is pivoted by a corresponding small angle with respect to the scissor plane 6 indicated horizontally in FIGS . 6, 7 in a first pivoting direction (counterclockwise) and in the other position in the opposite pivoting direction (clockwise) , as can be seen from a comparison of the scissors plane 6 with the plane of the upper side of the shaped piece 20 which contains the bearing surface 21 and is indicated at 64 .

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device described is how follows:

Die in ihrem Vorderteil noch ungezwickte Schuheinheit 23 wird mit ihrem Schuhboden auf die Schuhauflage 2 aufgesetzt, wobei der vorstehende Zwickrand 27 zwi­ schen die Backen der Spitzen- und Ballenzangen 4, 5 eingelegt wird. Die Schuhauflage 2 steht dabei in einer bezüglich der Scherenebene 6 abgesenkten Aus­ gangsstellung.The still untwisted in its front part shoe unit 23 is placed with its shoe bottom on the shoe pad 2 , the protruding hem 27 between the cheeks of the point and ball tongs 4 , 5 is inserted. The shoe pad 2 is in a lowered position with respect to the scissors level 6 from.

Die Spitzen- und Ballenzangen 4,5 schließen sich über dem Zwickrand 27. Die Schuheinheit 23 wird auf der Leistenauflage 2 durch eine von hinten beifahrende Fersenklemme 66 (Fig. 1) und ein von oben her ab­ gesenktes Niederhalterkissen 67 (Fig. 8) lagerichtig fixiert, wie dies an sich bekannt ist. Dabei ist die Schuheinheit 23 in ihrem Vorderteil satt auf die Auflagefläche 21 der Leistenauflage 2 aufgepreßt, die damit die räumliche Orientierung des Schuh­ bodens und der Schuheinheit 23 selbst bestimmt. Diese Orientierung ist in der Schuhlängsrichtung durch die Stellschraube 46 (Fig. 5) zweckentsprechend eingestellt; in der Schuhquerrichtung wird sie durch den Pneumatikzylinder 53 der Stelleinrichtung 51 vorgegeben.The tip and bale tongs 4.5 close over the lasting edge 27 . The shoe unit 23 is fixed in the correct position on the last support 2 by a heel clamp 66 ( FIG. 1) moving from behind and a hold-down cushion 67 ( FIG. 8) lowered from above, as is known per se. The shoe unit 23 is pressed in its front part onto the support surface 21 of the last support 2 , which thus determines the spatial orientation of the shoe bottom and the shoe unit 23 itself. This orientation is set appropriately in the longitudinal direction of the shoe by means of the adjusting screw 46 ( FIG. 5); in the transverse direction of the shoe, it is predetermined by the pneumatic cylinder 53 of the actuating device 51 .

Nachdem die Schuheinheit 23 in dieser Weise auf die Leistenauflage 2 aufgesetzt ist, wird die Stange 31 von dem Pneumatikzylinder 35 (Fig. 3, 4) um den durch die Anschläge 36 voreingestellten Hub­ weg vorgeschoben, womit die Leistenauflage 2 und die Schuheinheit 23 gegenüber den feststehenden Spitzen- und Ballenzangen 4, 5 angehoben werden. Da­ bei wird der Schuhschaft 25 über den Leisten 24 ge­ strafft, so daß sich ein einwandfreier Sitz ergibt.After the shoe unit 23 is placed on the last support 2 in this way, the rod 31 is advanced by the pneumatic cylinder 35 ( FIGS. 3, 4) by the stroke preset by the stops 36 , whereby the last support 2 and the shoe unit 23 are opposite fixed tip and bale tongs 4 , 5 are raised. Since the shoe upper 25 is tightened ge over the last 24 so that there is a perfect fit.

Die Länge des Hubweges der Leistenauflage 2 ist der­ art bemessen, daß die Schuheinheit 23 mit der Unter­ seite der Brandsohle 26, d. h. mit dem Schuhboden an dessen gegenüberliegenden Seitenrändern, in einem bestimmten Abstand (ca. 1 bis 2 mm) oberhalb der Scherenebene 6 steht, wie dies aus Fig. 8 hervor­ geht. Die Zwickscheren 7 stehen dabei noch in einer abseitigen Ruhestellung, wie sie etwa der Darstellung nach Fig. 2 entspricht.The length of the stroke of the last support 2 is dimensioned in such a way that the shoe unit 23 with the underside of the insole 26 , ie with the shoe bottom on its opposite side edges, is at a certain distance (approx. 1 to 2 mm) above the scissors level 6 as can be seen in FIG. 8. The lasting scissors 7 are still in an off-center rest position, as corresponds approximately to the representation according to FIG. 2.

Die etwa die natürlichen Verhältnisse wiedergebende Querschnittsdarstellung des Leistens 24 nach Fig. 8 zeigt, daß dieser in seinem Vorderteil sehr unregel­ mäßig gestaltet ist, wobei der Schuhboden eine gewisse Querwölbung zwischen der Schuhinnen- und der Schuhaußenseite aufweist, die durch die Anatomie des Fußes bedingt ist. Wenn nun die Auflagefläche 21 der Schuhauflage 2, wie in Fig. 8 veranschaulicht, genau parallel zu der Scherenebene 6 ausgerichtet ist, steht die Brandsohle wegen dieser Unsymmetrie des Leisten in ihrem Randbereich auf der Schuhinnen­ seite in einem kleineren Abstand (hier mit 1 mm an­ gegeben) oberhalb der Scherenebene 6 als auf der Schuhaußenseite (hier mit 3 mm angegeben). Das be­ deutet, daß auf der Schuhinnenseite die Gefahr be­ steht, daß beim Zusammenfahren der Zwickscheren 7 diese mit ihren Zwickrändern 18 auf der Schuhinnen­ seite gegen die Brandsohle 26 anfahren, während auf der Schuhaußenseite der Zwickrand 27 nur unvollkommen von den Spitzen- und Ballenzangen 4, 5 übernommen wird, weil der Abstand zum Schuhboden zu groß ist.The approximately natural cross-sectional representation of the last 24 according to FIG. 8 shows that this is very irregularly designed in its front part, the shoe bottom having a certain transverse curvature between the inside and outside of the shoe, which is caused by the anatomy of the foot . If the support surface 21 of the shoe support 2 , as illustrated in FIG. 8, is aligned exactly parallel to the scissor plane 6 , the insole is due to this asymmetry of the last in its edge area on the inside of the shoe at a smaller distance (here with 1 mm given) above the scissors level 6 as on the outside of the shoe (here indicated with 3 mm). This means that there is a risk on the inside of the shoe that when the lasting scissors 7 move together, they start with their lasting edges 18 on the inside of the shoe against the insole 26 , while on the outside of the shoe the lasting edge 27 only imperfectly from the tip and ball tongs 4 , 5 is adopted because the distance to the shoe bottom is too large.

Um diesen unerwünschten Zustand zu vermeiden, ist die Leistenauflage 2 um die in Schuhlängsrichtung weisende Achse 50 um einen vorbestimmten kleinen Winkel gegenüber der Scherenebene 6 gekippt, wie dies aus Fig. 6 oder 7 zu entnehmen ist. Abhängig davon, ob gerade eine rechte oder eine linke Schuh­ einheit bearbeitet wird, ist durch entsprechende Betätigung des Pneumatikzylinders 53 die Leistenauf­ lage 2 in die eine oder in die andere Verschwenk- oder Kippstellung überführt.To avoid this undesirable condition, the strips rest 2 is tilted about the shoe facing in the longitudinal direction of axis 50 by a predetermined small angle relative to the shear plane 6, as shown in FIG. 6 or 7 can be seen. Depending on whether a right or a left shoe unit is being worked on, by operating the pneumatic cylinder 53 accordingly, the last position 2 is transferred to one or the other pivoting or tilting position.

Die Größe des Verschwenk- oder Kippwinkels der Schuh­ auflage 2 ist derart gewählt, daß der von der Unter­ seite der Brandsohle 26 gebildete Schuhboden an sei­ nen einander gegenüberliegenden Randbereichen zumindest eines wesentlichen Teiles des hier interessieren­ den Schuhvorderteils in etwa gleichem Abstand ober­ halb der Scherenebene 6 verläuft, wenn die Leisten­ auflage 2 und damit die Schuheinheit 23 in der Zwick­ stellung nach Fig. 8 stehen. Ausgehend von der in Fig. 8 dargestellten (fehlerhaften) Neutralstellung, ist die Leistenauflage 2 im Gegenuhrzeigersinn um einen solchen Betrag zu verschwenken, daß sich beid­ seitig ein Höhenabstand von ca. 1 bis 2 mm zwischem dem Schuhboden und der Scherenebene 6 ergibt.The size of the pivoting or tilting angle of the shoe pad 2 is selected such that the shoe bottom formed by the underside of the insole 26 at opposite edge regions of at least a substantial part of the shoe front which is of interest to the shoe front at approximately the same distance above half the scissor plane 6 runs when the last pad 2 and thus the shoe unit 23 are in the lasting position according to FIG. 8. Starting from the (faulty) neutral position shown in Fig. 8, the last support 2 is to be pivoted counterclockwise by such an amount that there is a height difference of approximately 1 to 2 mm between the shoe bottom and the scissors level 6 on both sides.

Wenn die beiden Zwickscheren 7, ausgehend von der in Fig. 8 dargestellten Stellung, durch entsprechende Betätigung des Arbeitszylinders 9 (Fig. 2) nach innen aufeinander zu gefahren werden, falten sie auf beiden Schuhseiten den Zwickrand 27 einwandfrei nach innen gegen die Brandsohle 26 an, wo er mittels des durch den Formkranz 3 vorher aufgetragenen Schuh­ zements festgeklebt wird. Durch eine von dem Nieder­ halterkissen 67 ausgeübte erhöhte Druckkraft wird schließlich der eingescherte Zwickrand 27 gegen die Zwickscheren 7 angepreßt und angebügelt, wobei wegen der erläuterten Verschwenkung der Leistenauflage 2 auf beiden Schuhseiten genau gleiche homogene Ver­ hältnisse gewährleistet sind.If the two lasting scissors 7 , starting from the position shown in FIG. 8, are moved towards each other inwards by corresponding actuation of the working cylinder 9 ( FIG. 2), they fold the lasting edge 27 on the inside of the shoe against the insole 26 without any problems where it is glued by means of the shoe cement previously applied by the ring 3 . By an increased pressure force exerted by the retainer cushion 67 , the cut-in lasting edge 27 is finally pressed against the lasting scissors 7 and ironed, with exactly the same homogeneous conditions being ensured on both sides of the shoe because of the explained pivoting of the last support 2 .

Um zu vermeiden, daß die das Fersenende der auf die Leistenauflage 2 aufgesetzten Schuheinheit 23 umgreifende Fersenklemme 66 (Fig. 1) eine genaue Einstellung des Schuhbodens auf die verschwenkte Auflagefläche 21 der Leistenauflage 2 behindert, ist die Fersenklemme 66 in ihrer Halterung 70 mittels eines Zapfens 71 um eine zu der Schuhlängsachse und der Achse 50 etwa parallele Achse frei schwenkbar gelagert.In order to prevent the heel clamp 66 ( FIG. 1) which engages around the heel end of the shoe unit 23 placed on the last support 2 ( FIG. 1) from preventing precise adjustment of the shoe bottom to the pivoted support surface 21 of the last support 2 , the heel clamp 66 is in its holder 70 by means of a pin 71 is freely pivotable about an axis approximately parallel to the longitudinal axis of the shoe and the axis 50 .

Claims (7)

1. Leistenstütze für eine Vorrichtung zum Spitzenzwicken einer aus einem Leisten mit einem darübergezogenen Schuhschaft und einer am Leistenboden angeordneten Brandsohle bestehenden Schuheinheit mittels angetriebe­ ner, in einer Scherenebene beweglich gelagerter Zwick­ scheren, mit einem in Lagermitteln beweglich gelagerten und mit Stellmitteln gekuppelten Trägerelement, an dem eine um eine Achse begrenzt schwenkbare Leistenauflage gelagert ist, auf welche das Vorderteil einer Schuhein­ heit mit dem Schuhboden in vorbestimmter räumlicher Ausrichtung aufsetzbar ist, und der eine ihr eine Ver­ schwenkung um diese Achse bewirkende Stelleinrichtung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (50) im wesentlichen in Längsrichtung der aufgesetzten Schuheinheit ausgerichtet ist, und daß durch die Stelleinrichtung die Leistenauflage (2) in eine Stellung schwenkbar ist, in der der Schuh­ boden der aufgesetzten Schuheinheit (23) zumindest abschnitts­ weise in dem zu zwickenden Bereich auf beiden Leisten­ seiten etwa in gleicher Höhenlage bezüglich der Scheren­ ebene (6) steht.1. Last support for a device for pinching a shoe consisting of a last with an overlaid shoe upper and an insole arranged on the last of the last by means of driven gussets which are movably mounted in a scissor plane, with a support element movably mounted in bearing means and coupled with adjusting means, on which a bar support which can be pivoted about an axis is mounted, on which the front part of a shoe unit with the shoe bottom can be placed in a predetermined spatial orientation, and which is associated with an actuating device which causes it to pivot about this axis, characterized in that the axis ( 50 ) is aligned substantially in the longitudinal direction of the attached shoe unit, and that the last support ( 2 ) can be pivoted into a position by the adjusting device in which the shoe bottom of the attached shoe unit ( 23 ) at least in sections in the to be tweaked Area on both strips is at approximately the same height with respect to the scissors level ( 6 ). 2. Leistenstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Leistenauflage (2) durch die Stelleinrichtung wahl­ weise in zwei feste Stellungen überführbar ist, und daß die Leistenauflage (2) gegenüber der Scherenebene (6) in der einen Stellung in einer ersten Schwenkrichtung und in der anderen Stellung in einer dieser entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung jeweils um einen entsprechenden Winkel verschwenkbar ist.2. Last support according to claim 1, characterized in that the ledge support ( 2 ) can be optionally transferred into two fixed positions by the actuating device, and that the ledge support ( 2 ) relative to the scissor plane ( 6 ) in one position in a first pivoting direction and in the other position can be pivoted by a corresponding angle in a second pivoting direction opposite this. 3. Leistenstütze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stelleinrichtung an dem Trägerelement (31) angeordnet ist.3. Last support according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating device is arranged on the carrier element ( 31 ). 4. Leistenstütze nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stell­ einrichtung Mittel (62, 63) zur Einstellung des Maßes der Verschwenkung der Leistenauflage (2) um die Achse (50) aufweist.4. inguinal support according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting means ( 62 , 63 ) for adjusting the degree of pivoting of the ledge support ( 2 ) around the axis ( 50 ). 5. Leistenstütze nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stell­ einrichtung eine Antriebsquelle (53) aufweist, die mit der Leistenauflage (2) über ein form­ schlüssiges Getriebe (59, 60) gekuppelt ist.5. Last support according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating device has a drive source ( 53 ) which is coupled to the ledge support ( 2 ) via a positive gear ( 59 , 60 ). 6. Leistenstütze nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Antriebsquelle ein kraftmittel­ betätigter Arbeitszylinder (53) ist.6. groin support according to claim 5, characterized in that the drive source is a power-operated cylinder ( 53 ). 7. Leistenstütze nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe eine Kulisse (60) an der Leistenauflage (2) oder an einem mit der Antriebsquelle verbundenen Teil (55) und ein mit dieser zusammenwirkendes, relativ zu ihr bewegliches Element (59) aufweist.7. Last support according to claims 5 and 6, characterized in that the transmission has a link ( 60 ) on the ledge support ( 2 ) or on a part connected to the drive source ( 55 ) and a cooperating with it, relative to its movable element ( 59 ).
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