DE2739336C2 - Scanning head for a cutting machine, in particular a flame cutting machine - Google Patents
Scanning head for a cutting machine, in particular a flame cutting machineInfo
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- DE2739336C2 DE2739336C2 DE19772739336 DE2739336A DE2739336C2 DE 2739336 C2 DE2739336 C2 DE 2739336C2 DE 19772739336 DE19772739336 DE 19772739336 DE 2739336 A DE2739336 A DE 2739336A DE 2739336 C2 DE2739336 C2 DE 2739336C2
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- B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch
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- B23Q35/24—Feelers; Feeler units
- B23Q35/38—Feelers; Feeler units designed for sensing the pattern, model, or drawing without physical contact
- B23Q35/40—Feelers; Feeler units designed for sensing the pattern, model, or drawing without physical contact involving optical or photoelectrical systems
Description
JOJO
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abtastkopf für eine Schneidmaschine, insbesondere Brennschneidmaschine, mit einem fotoe'iek irisch einen Linienzug J5 oder eine Kante abtastenden Abtaotkopf, der einen Lampenring aufweist. Mit diesem Stand der Technik wird beispielsweise auf Schneidmaschinen Bezug genommen, wie sie aus der DE-AS 12 91 179 bekanntgeworden sind. Bei dieser Schneidmaschine weist der -to Abtastkopf einen Lampenring auf, bei dem der zur Abtastung notwendige Lichtfleck derart auf die abzutastende Linie bzw. Kante projiziert wird, indem mittels im Lampenring angeordneter Glühlampen und Lichtleitkanäle das Licht der Lampen auf die Zeichnung -«5 in einem Punkt gerichtet wird. Von Nachteil bei dieser Ausführung ist die Anordnung der Glühlampen innerhalb des Lampenrings, wodurch der Austausch der Lampen, welcher beispielsweise infolge Beschädigung der Lampen notwendig ist, erschwert wird. Hinzu ^o kommt, daß über die Lichtleitkanäle Lichtintensität verlorengeht und aus diesem Grund die Lampen für erhöhte Lichtleistungen dimensioniert werden müssen.The present invention relates to a scanning head for a cutting machine, in particular a flame cutting machine, with a fotoe'iek irish a line J5 or an edge-scanning scabber head that has a lamp ring. With this state of the art reference is made, for example, to cutting machines as they have become known from DE-AS 12 91 179 are. In this cutting machine, the -to scanning head has a lamp ring in which the to Scanning necessary light spot is projected onto the line or edge to be scanned by by means of incandescent lamps and light guide channels arranged in the lamp ring, the light of the lamps on the drawing - «5 is directed at one point. The arrangement of the incandescent lamps is a disadvantage of this design inside the lamp ring, which means that the lamps have to be replaced, for example as a result of damage the lamps is necessary, is made more difficult. In addition, there is the fact that the light intensity is transmitted through the light guide channels is lost and for this reason the lamps must be dimensioned for increased light output.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es. einen Lampenring derart auszubilden, daß dieser die oben ^ genannten Nachteile nicht aufweist und bei dem insbesondere die Montage sowie ein Auswechseln der Lampen in einfachster Art und Weise vorgenommen werden kann und darüber hinaus mittels der Lampen ein definierter Lichtfleck auf die abzutastende Linie bzw. bl) Kante gerichtet werden kann, It is the object of the present invention. to design a lamp ring in such a way that it does not have the disadvantages mentioned above and in which, in particular, the assembly and replacement of the lamps can be carried out in the simplest way and, moreover, a defined light spot on the line or bl) to be scanned by means of the lamps Edge can be straightened,
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, daß im Lampenring mehrere Lampenaufnahme-Schrägbohrungen vorgesehen sind, deren Achsen sich, vorzugsweise in einem h' Punkt, mit der Lampenringsymmetrieachse schneiden und daß ferner in die Schrägbohrungen von außen Linsenlampen eingesetzt sind. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Schrägbohrungen und der darin eingesetzten Lampen wird erreicht, daß das Licht dieser Lampen in einem definierten Winkel (Strahlungswinkel) auf die abzutastende Linie oder Kante gerichtet wird, wobei bevorzugt der Strahlungswinkel der einzelnen Lampen derart gewählt wird, daß die Lichtstrahlen sich in einem Punkt mit der Lampensymmetrieachse schneiden, wodurch ein kreisförmiger Lichtfleck in der Projektioniebene (abzutastende Zeichnung oder Schablone) erreicht wird. Von besonderem Vorteil ist bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ferner, daß die Lampen in einfachster Art und Weise auswechselbar bzw. montierbar sind, da lediglich ein zeit- und kostensparendes Einsetzen von außen in den Lampenring notwendig ist. Eine Demontage des Lampenrings bzw. ein Abschrauben des Lampenrings vom Abtastkopf ist nicht erforderlich. Die Verwendung der Linsenlampen hat den Vorteil, daß mit diesen ein besonders scharf gebündelter Lichtstrahl auf die abzutastende Zeichnung oder die Schablone gerichtet werden kann. Damit eine gleichbleibende Ausleuchtung des auf die Zeichnung oder Schablone projizierten Lichtfleckes erreicht wird, ist eine bestimmte gleichbleibende Wendelstellung der Lampenwendel erforderlich. Diese gleichbleibende Wendelstellung wird dadurch erreicht, daß die Linsenlampen mit ihren Anschlüssen in einer gedruckten Schaltung befestigt sind, wobei durch die Anschiußbohrirp.gen in dieser Schaltung die Wendelstellung vorgebbar und bei einem Austausch der Lampen stets reproduzierbar ist.To solve this problem, it is proposed according to the present invention that several inclined lamp receiving bores are provided in the lamp ring, the axes of which intersect with the axis of symmetry of the lamp ring, preferably at an h 'point, and that lens lamps are also inserted into the inclined bores from the outside. The inventive arrangement of the inclined bores and the lamps used in them ensures that the light from these lamps is directed at a defined angle (radiation angle) onto the line or edge to be scanned, the radiation angle of the individual lamps preferably being chosen so that the light rays spread out cut at one point with the lamp's axis of symmetry, creating a circular light spot in the projection plane (drawing or template to be scanned). Another particular advantage of the construction according to the invention is that the lamps can be exchanged or assembled in the simplest possible manner, since only a time-saving and cost-saving insertion from the outside into the lamp ring is necessary. It is not necessary to dismantle the lamp ring or unscrew the lamp ring from the scanning head. The use of lens lamps has the advantage that a particularly sharply bundled light beam can be directed onto the drawing to be scanned or the template. In order to achieve constant illumination of the light spot projected onto the drawing or template, a certain constant filament position of the lamp filament is necessary. This constant filament position is achieved in that the lens lamps are fastened with their connections in a printed circuit, whereby the filament position can be predetermined by the connection holes in this circuit and is always reproducible when the lamps are replaced.
In der nachfolgenden Beschreibung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen sowie unter Hinweis auf weitere vorteilhafte Merkmale der erfindungsgemäße Lampenring näher erläutert. Es veranschaulichtIn the following description, with reference to the drawings and with reference explained in more detail on further advantageous features of the lamp ring according to the invention. It illustrates
Fig. 1 den erfindungsgemäßen Lampenring in Schnittdarsteiiung,Fig. 1 the lamp ring according to the invention in Schnittdarsteiung,
Fig.2 den mittels der vier Lampen im Lampenring projizierten Lichtfleck,Fig.2 by means of the four lamps in the lamp ring projected light spot,
Fig.3 die im Lampenring vorgesehene gedruckte Schaltung zur Strom- und Spannungsversorgung der Lampen.3 the printed one provided in the lamp ring Circuit for the current and voltage supply of the lamps.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, weist der Lampenring ein als Zylinderdrehteil ausgebildetes Gehäuse 10 auf. in welchem vier Lampenaufnahme-Schrägbohrungen 11 vorgesehen sind. Die Achsen 12 der Schrägbohrungen 11 schneiden sich beim Ausführungsbeispiel in einem Punkt 13 mit der Lampenringsymmetrieachse 14, so daß über die gemäß der Erfindung von außen (Pfeilrichtung 15) in die Schrägbohrung eingesetzten Linsenlampen 16 auf der abzutastenden Zeichnung 17 ein kreisförmiger Lichtfleck 18 projiziert wird. Die Schrägbohrungen U sind bevorzugt als Stufenbohrungen ausgebildet. Entsprechend diesen Stufenbohrungen ist auch die Außenform 19 der Linsenlampe 16 stufenförmig gefertigt. Durch diese Ausbildung der Lampen und der Bohrungen wird erreicht, daß beim Einsetzen der Lampen in die Bohrung ein definierter Strahlungswinkel 20 automatisch erhalten wird. Korrekturen oder Nachjustierungen sind nicht mehr erforderlich.As can be seen from FIG. 1, the lamp ring has a housing 10 designed as a cylinder rotating part. in which four inclined lamp receiving bores 11 are provided. The axes 12 of the inclined bores 11 intersect in the embodiment at a point 13 with the lamp ring symmetry axis 14, so that via the lens lamps 16 inserted into the oblique bore from the outside (direction of arrow 15) according to the invention A circular light spot 18 is projected onto the drawing 17 to be scanned. The inclined bores U are preferably designed as stepped bores. The outer shape is also corresponding to these stepped bores 19 of the lens lamp 16 made step-shaped. Through this training of the lamps and the holes it is achieved that when the lamps are inserted into the bore, a defined radiation angle 20 automatically is obtained. Corrections or readjustments are no longer necessary.
Somit ist nach dem Einsetzen der vier Lampen in die Schrägbohrungen erreicht, daß die Strahlungsachsen der Lampen 12 sich in einem Punkt 13 bilden und den genannten kreisförmigen Lichtfleck 18 erzeugen. Um zu erreichen, daß dieser Lichtfleck gleichmäßig ausgeleuchtet ist, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß im Bereich oberhalb der Lampenanschlüsse 21 im Lampenringgehäuse 10 eine gedruckte Schaltung 22 vorgesehen ist. Die gedruckte Schaltung 22 weist, wieThus, after the four lamps have been inserted into the inclined bores, the radiation axes of the lamps 12 are formed at a point 13 and produce said circular light spot 18. In order to achieve that this light spot is evenly illuminated, it is proposed according to the invention, that in the area above the lamp connections 21 in the lamp ring housing 10 a printed circuit 22 is provided. The printed circuit 22 has how
Fig.3 zeigt, Strombahnep. 23 sowie Lampenanschlußbohrungen 24, 25 für jede Lampe auf. Um die genannte gleichmäßige Ausleuchtung des Lichtflecks 18 zu erreichen, sind die Lampenwendel 26 der Lampen 16 derart zueinander angeordnet, daß die Lage der auf die Zeichnung projezierten Wendellinien etwa ein Rechteck bilden (siehe auch F i g. 2). Entsprechend dieser vorgegebenen Wendelanordnung sind die Anschlußbohrungen 24, 25 in der gedruckten Schaltung vorgesehen, so daß in Verbindung von Lampenanschlüssen und Anschlußbohrungen eine reproduzierbare Fixierung der Lampen in dem Lampenring in bezug auf die Lampenwendelstellung erreichbar ist. Somit ist gewährleistet, daß auch bei einem Auswechseln einer Lampe die neue Lampe in bezug auf die Lampenwendelstellung die gleiche Stellung einnimmt, wie die ursprünglich eingesetzte Lampe. Den Lampen 16 wird über die Anschlüsse 24, 25 und die Strombahn 23, weiche über Leitungen 27 mit einer nicht näher dargestellten elektrischen Versorgungsquelle in Verbindung stehen, elektrische Spannung zugeführt.Fig.3 shows Strombahnep. 23 as well as lamp connection holes 24, 25 for each lamp. In order to achieve the aforementioned uniform illumination of the light spot 18 reach, the lamp filament 26 of the lamps 16 are arranged to one another in such a way that the position of the Drawing projected helical lines form roughly a rectangle (see also Fig. 2). According to this given Helical arrangement, the connection bores 24, 25 are provided in the printed circuit, see above that in connection with lamp connections and connection holes a reproducible fixation of the Lamps in the lamp ring can be reached with respect to the lamp filament position. This guarantees that even when a lamp is replaced, the new lamp with respect to the lamp filament position occupies the same position as the lamp originally used. The lamps 16 is about the Connections 24, 25 and the current path 23, soft via lines 27 with a not shown electrical supply source are connected, electrical voltage supplied.
Es ist selbstverständlich auch möglich, beispielsweise bei Abtastköpfen mit nachgedrehten Lampen, die Schrägbohrungen so anzuordnen, daß beispielsweise ein schlüssellochartiger Lichtfleck projiziert wird. Dabei verläuft eine Schrägbohrung unter einem anderen Winke} als die übrigen Bohrungen. Der Wendel der in diese Schrägbohrung eingesetzten Lampe ist bevorzugt um 90 Grad gegenüber dem Wendel der diametral zugeordneten Lampe vorgesehen (siehe beispielsweise Wendel26'in Fig.2).It is of course also possible, for example in the case of scanning heads with subsequently rotated lamps, which To arrange inclined holes so that, for example, a keyhole-like light spot is projected. Included an inclined hole runs at a different angle} than the other holes. The helix of the in this inclined hole used lamp is preferably 90 degrees opposite the filament of the diametrical associated lamp is provided (see, for example, filament 26 'in FIG. 2).
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772739336 DE2739336C2 (en) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Scanning head for a cutting machine, in particular a flame cutting machine |
IN844/CAL/78A IN150906B (en) | 1977-09-01 | 1978-08-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772739336 DE2739336C2 (en) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Scanning head for a cutting machine, in particular a flame cutting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2739336A1 DE2739336A1 (en) | 1979-03-15 |
DE2739336C2 true DE2739336C2 (en) | 1983-08-25 |
Family
ID=6017828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772739336 Expired DE2739336C2 (en) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Scanning head for a cutting machine, in particular a flame cutting machine |
Country Status (2)
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DE (1) | DE2739336C2 (en) |
IN (1) | IN150906B (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3128383A (en) * | 1962-04-12 | 1964-04-07 | Stewart Warner Corp | Calibrated kerf control for the projecting lens of a sensing head |
-
1977
- 1977-09-01 DE DE19772739336 patent/DE2739336C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-08-03 IN IN844/CAL/78A patent/IN150906B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN150906B (en) | 1983-01-08 |
DE2739336A1 (en) | 1979-03-15 |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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