DE2739049C3

DE2739049C3 - Device for making mash

Info

Publication number: DE2739049C3
Application number: DE19772739049
Authority: DE
Inventors: Johann 8050 Freising Mooser
Original assignee: Anton Steinecker Maschinenfabrik 8050 Freising De GmbH
Current assignee: Anton Steinecker Maschinenfabrik 8050 Freising De GmbH
Priority date: 1977-08-30
Filing date: 1977-08-30
Publication date: 1981-07-23
Also published as: DE2739049B2; BE868092A; DE2739049A1

Description

umfangreiche Versuche zeigten, läßt sich auf diese Weise eine Lufteinmischung in das Wasser trotz seiner gleichmäßigen, feinen Verteilung weitgehend verhindern. Extensive experiments have shown that air can be mixed into the water in this way despite its As far as possible prevent even, fine distribution.

Die Leitfläche wird zweckmäßig bis an die Oberfläche s der Maische (bezogen auf den normalen Betriebszustand der Vorrichtung) oder bis etwas unterhalb dieser Oberfläche geführt Jedenfalls muß ein etwaiger Abstand zwischen der Leitfläche und der Oberfläche der Maische so klein sein, daß keine nennenswerte ι ο Lufteinmischung erfolgtThe guide surface is expediently up to the surface s the mash (based on the normal operating condition of the device) or to a little below this surface The distance between the guide surface and the surface of the mash must be so small that no significant ι ο Air mixing takes place

Zahlreiche zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden in Verbindung mit der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert In der Zeichnung zeigt i^r>Numerous expedient refinements of the invention are the subject of the dependent claims and are explained in more detail in connection with the description of some exemplary embodiments. In the drawing, i ^r >

F i g. 1 einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Maische;F i g. 1 shows a schematic section through a device according to the invention for producing Mash;

F i g. 2 eine Teilansicht von F i g. 1 in vergrößertem Maßstab;F i g. 2 is a partial view of FIG. 1 on an enlarged scale;

Fig.3 eine Schemadarstellung eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung;3 shows a schematic representation of a further exemplary embodiment the invention;

Fig.4 eine Teilansicht einer dritten Ausführungsform. 4 shows a partial view of a third embodiment.

Die F i g. 1 und 2 veranschaulichen als erstes 2^ Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Maische, enthaltend einen Weichbehälter 1, einen mit Absperrschieber 2 und Zellenradschleuse 3 versehenen Zulaufstutzen 4, zwei Quetschwalzen 5 und 6 und eine zur Homogenisierung von Wasser und gequetschtem Malz dienende Kammer 7 mit einem Rührwerk 8. Der Abzug der Maische erfolgt durch eine Pumpe 9.The F i g. 1 and 2 first illustrate 2 ^ Embodiment of the invention a device for the production of mash, containing a soft container 1, an inlet nozzle 4 provided with a gate valve 2 and rotary valve 3, two squeezing rollers 5 and 6 and a chamber 7 with a serving for the homogenization of water and squeezed malt Agitator 8. The mash is drawn off by a pump 9.

In dem die Quetschwalzen 5, 6 und die Kammer 7 aufnehmenden Gehäuse 10 sind im Bereich beider parallel zu den Achsen 5a bzw. 6a der Quetschwazen 5,6 verlaufenden Seitenwände zwei Wassertaschen 11, 12 vorgesehen, von denen die Wassertasche 11 in Fig.2 vergrößert veranschaulicht ist.In the housing 10 accommodating the nip rollers 5, 6 and the chamber 7 are in the region of both parallel to the axes 5a and 6a of the pinch jaws 5,6 extending side walls have two water pockets 11, 12 provided, of which the water pocket 11 is shown enlarged in FIG.

Diese Wassertasche 11 erstreckt sich über die w gesamte axiale Länge des Gehäuses 10 und wird stirnseitig von den beiden Stirnwänden des Gehäuses 10 begrenzt. Im übrigen wird die Wassertasche 11 einerseits von den Gehäusewänden 10a, 10ö und andererseits von einer Wand 13 begrenzt, die zusammen mit der Gehäusewand 10a im unteren Bereich der Wassertasche 11 einen Wassenaustrittsschlitz 14 bildet. Dieser Schlitz, der sich somit über die gesamte axiale Länge des Gehäuses 10 erstreckt, besitzt zweckmäßig eine Spaltweite zwischen 0,5 und 5 mm, vorzugsweise zwischen 1,5 und 3 mm.This water bag 11 extends over the entire axial length w of the housing 10 and is frontally delimited by the two end walls of the housing 10th Otherwise, the water pocket 11 is delimited on the one hand by the housing walls 10a, 10ö and on the other hand by a wall 13 which, together with the housing wall 10a, forms a water outlet slot 14 in the lower region of the water pocket 11. This slot, which thus extends over the entire axial length of the housing 10, expediently has a gap width between 0.5 and 5 mm, preferably between 1.5 and 3 mm.

Zur Konstanthaltung einer gleichmäßigen Spaltbreite über die gesamte axiale Länge des Schlitzes 14 sind die Wände 10a und 13 in gewissen Abständen durch Abstandselemente 15 miteinander verbunden. Diese Abstandselemente 15 können entweder starr (unverstellbar vorgesehen sein oder sie können (beispielsweise mittels Schraube und Gewinde) verstellbar ausgebildet sein, so daß sich die Breite des Schlitzes i4 einstellen läßt.To keep a constant gap width over the entire axial length of the slot 14 are the Walls 10a and 13 are connected to one another by spacer elements 15 at certain intervals. These Spacer elements 15 can either be rigid (non-adjustable) or they can (for example by means of screw and thread) adjustable so that the width of the slot i4 adjust leaves.

Im Bereich der beiden Stirnseiten der Wassertasche 11 ist je ein (nicht dargestellter) Wasseranschluß vorgesehen.In the area of the two end faces of the water pocket 11 there is a (not shown) water connection intended.

Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, wird das zur Herstellung der Maische benötigte Brauwasser im Betrieb aus den beiden Wassertaschen 11 und 12 in Form je eines Filmes 16 bzw. 17 zugeführt, der an den beiden Seitenwänden ae£ Gehäuses 10 nach unten rinnt und im Bereich der Kammer 7 in die Maische (Oberfläche 18) eintrittAs can be seen from Figs. 1 and 2, this is the Production of the mash required brewing water in operation from the two water pockets 11 and 12 in Form each of a film 16 or 17 supplied, which runs down on the two side walls ae £ housing 10 down and enters the mash (surface 18) in the area of the chamber 7

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 1 und 2 bilden somit die beiden Seitenwinde des Gehäuses die Leitflächen, die den Wasserfilm zur Oberfläche der Maische leiten. Diese Ausführung besitzt nicht nur den Vorteil besonderer Einfachheit, sondern zugleich den Vorzug einer ständigen Reinigung der Gehäuseinnenflächen; Malzteilchen, Spelzen oder sonstige Feststoffe, die bei der Drehbewegung der Walzen nach außen an die Gehäusewände geworfen werden, gelangen auf diese Weise mit dem längs der Gehäuseseitenwände nach unten rinnenden Wasserfilm mit nach unten und können sich daher nicht an den Gehäusewänden festsetzen. Um diese Reinigungswirkung des nach unten fließenden Wasserfilms voll auszunutzen, sind die Wassertaschen 11 und 12 zweckmäßig so hoch angeordnet, daß ihr Austrittsschlitz (z. B. 14) oberhalb der Ebene der Quetschwalzenachse 5a, 6a liegt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 thus form the two side winds of the housing Guide surfaces that guide the water film to the surface of the mash. This version not only has the Advantage of particular simplicity, but at the same time the advantage of constant cleaning of the interior surfaces of the housing; Malt particles, husks or other solids that stick outwards when the rollers rotate the housing walls are thrown in this way with the along the housing side walls downward running water film with downward and therefore cannot adhere to the housing walls fix. In order to take full advantage of this cleaning effect of the water film flowing downwards, the Water pockets 11 and 12 expediently arranged so high that their outlet slot (z. B. 14) is above the plane of the nip roller axis 5a, 6a.

Bei dem in F i g. 3 dargstellten weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung sind gegenüber dem Umfang der Quetschwalzen 5 und 6 im unteren Umfangsbereich zwei ortsfeste Abstreifer 19, 20 angeordnet, wobei an der — in Drehrichtung (Pfeile 21, 22) betrachtet — Rückseite der Abstreifer 19, 20 je eine den Wasserfilm erzeugende Tasche 23, 24 vorgesehen ist, die an ihrem unteren Ende einen sich gleichfalls über die gesamte axiale Länge der Vorrichtung erstreckenden Schlitz 25, 26 aufweist. In Verlängerung der Abstreifer 19, 20 nach unten ist je ein Blech 27 bzw. 28 angeordnet, das eine Leitfläche bildet, die den Wasserfilm zur Oberfläche 18 der Maische leitet.In the case of the FIG. 3 illustrated further embodiment of the invention are opposite the circumference of the nip rollers 5 and 6 in the lower circumferential area two stationary wipers 19, 20 are arranged, on the - viewed in the direction of rotation (arrows 21, 22) - the back of the wipers 19, 20 each one the water film generating pocket 23, 24 is provided, which at its lower end has a slot 25, 26 likewise extending over the entire axial length of the device. In the downward extension of the scrapers 19, 20, a respective plate 27 or 28 is arranged, which forms a guide surface that guides the water film to the surface 18 of the mash.

Während bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 und 2 die Leitflächen (Gehäuseseitenwände) bis unter die Oberfläche der Maische reichen, enden beim Ausführungsbeispiel der Fig.3 die die Leitfläche bildenden Bleche 27, 28 in einen kleinen Abstand oberhalb der Oberfläche 18.While in the embodiment of FIG. 1 and 2 the guide surfaces (housing side walls) extend below the surface of the mash, end in the exemplary embodiment of Figure 3, the sheets 27, 28 forming the guide surface at a small distance above the Surface 18.

Fig.4 zeigt eine weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die den Wasserfilm erzeugende Wassertasche durch eine als Überlaufwehr ausgestaltete Rinne 29 gebildet wird. Diese Rinne 29 wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel von einer Seitenwand 30 des Gehäuses und einem Blech 31 gebildet, das um seine Längsachse 32 schwenkbar ist. Die Rinne 29, die sich wiederum in axialer Richtung des Gehäuses über dessen gesamte Länge erstreckt, ist mit einem oder mehreren Wasseranschlüssen 33 versehen.4 shows a further embodiment of the Invention, in which the water pocket producing the water film is configured as an overflow weir Channel 29 is formed. This channel 29 is in the illustrated embodiment from a side wall 30 of the housing and a sheet metal 31 which is pivotable about its longitudinal axis 32. The gutter 29, which in turn extends in the axial direction of the housing over its entire length, is with an or several water connections 33 provided.

Aus der Rinne 29 tritt das Wasser nach Art eines Überlaufes aus (Pfeil 34) und fließt dann in Form eines zusammenhängenden Wasserfilmes an der Unterfläche des Bleches 31 und anschließend (Pfeil 35) längs der Innenfläche der Gehäusewand 30 nach unten.From the channel 29 the water emerges in the manner of an overflow (arrow 34) and then flows in the form of a coherent water film on the lower surface of the plate 31 and then (arrow 35) along the Inner surface of the housing wall 30 downwards.

Die erwähnte Schwenkbarkeit des Bleches 31 um seine Achse 32 erleichtert die Reinigung der Rinne und ermöglicht sogar eine selbsttägige Reinigung. Zu diesem Zweck kann die Lage der Schwenkachse 32 und des bzw. der Wasseranschlüsse 33 so gewählt werden, daß das Blech 31 bei geöffneter Wasserzufuhr durch den Wasserdruck in der in Fig.4 mit vollen Lilien veranschaulichten, die Rinne schließenden Schwenkstellung gehalten wird, während das Blech bei Unterbrechung der Wasserzufuhr in eine die Rinne öffnende, in F i g. 4 gestrichelt angedeutete Schwenkstellung übergeht. The mentioned pivotability of the plate 31 about its axis 32 facilitates the cleaning of the channel and even enables self-cleaning. For this purpose, the position of the pivot axis 32 and the or the water connections 33 are selected so that the plate 31 when the water supply is open through the Water pressure in the swivel position that closes the channel, illustrated in FIG. 4 with full lilies is held, while the sheet metal with interruption of the water supply in a gutter opening, in F i g. 4 passes over the pivot position indicated by dashed lines.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 claims:

1. Device for the production of mash, with nip rollers for wet milling of 3raumalz, a water supply device and one provided below the squeegee rollers, partially with Mash-filled chamber, which is used to mix the squeezed malt with the water Contains agitator, characterized in that the water supply device is a for Water pocket (11, 12, 23, 24, 29) as well as a guide surface leading the water film to the surface of the mash (ζ. Β. 27,28).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the water pocket and the Guide surface extend essentially over the entire axial length of the nip rollers.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide surface is formed by at least one parallel to the axes (5a, 6a) of the nip rollers (5, 6) extending side wall of the nip rollers and the mash chamber (7) receiving the housing (10) .

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the water pocket in elongated Form formed in the area of both end faces of the housing (10) with a water connection and in its lower area is provided with a water outlet slot (14,25,26).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the two the water outlet slot delimiting walls (10a, 13) of the pocket (z. B. 11) through a at least one point of its length Spacer elements (15) are supported against each other and the slot width is adjusted by adjusting the or the spacer elements (15) is adjustable.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the two pockets (11, 12) on the Inside of the side walls of the housing (10) are arranged so that their water outlet slots (z. B. 14) are approximately above the level of the nip roller axes (5a, 6a,).

7. The device according to claim 4, wherein compared to the circumference of the nip rollers in a stationary scraper is arranged in each case at the lower circumferential area, characterized in that the Water pocket (23, 24) on the rear of the scraper (19, 20) when viewed in the direction of rotation is arranged and the guide surface (27, 28) forms a downward extension of the scraper.

8. The device according to claim 1, characterized in that the water pocket by an as Overflow weir designed channel (29) is formed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the channel (29) from a side wall

(30) of the housing and a plate (31) pivotable about its longitudinal axis (32).

10. The device according to claim 9, characterized by such a position of the pivot axis (32) of the Sheet (31) and the or the in the channel (29) opening water connections (33) that the sheet

(31) when the water supply is open due to the water pressure in a pivoting position that closes the channel is held and when the water supply is interrupted in a swivel position that opens the channel transforms.

The invention relates to a device for the production of mash, with nip rollers for wet grinding of brewing malt, a water supply device and one provided below the squeeze rollers, Chamber partially filled with mash, which is used to mix the squeezed malt with the water Serving agitator contains

In a known device of the type mentioned above, the water supply device consists of a simple pipe that opens freely at a distance above the mash surface and from which the Water emerges in a relatively powerful jet. With regard to the elongated dimension these are used for the production of mash, the squeeze rollers for the wet grinding of the brewing malt containing devices, the addition of water at a single point in the mash chamber is proportionate unfavorable and complicates the homogenization of the water with the squeezed malt.

In order to achieve a more rapid mixing, designs have also been developed which are in the have a nozzle system extending essentially over the entire axial length of the squeegee rollers, the water squirts horizontally or diagonally downwards from a large number of nozzle openings. Disadvantageous The main thing in these designs is that the nozzles are distributed relatively finely exiting water is strongly enriched with air before it enters the mash. Such air interference results However, the wort darkens and is off Very undesirable for quality reasons.

The design according to DE-OS 25 33 555, in which the water exits from spray pipes partly horizontally and partly upwards in the direction of the squeegee rollers, also has this disadvantage of strong air mixing in the supplied water. This design is also fraught with the further disadvantage that the film of water reaching the nip rolls under certain circumstances covers the corrugation w of the nip rolls and thus prevents the malt from being drawn into the nip properly. The invention is based on the object, while avoiding the shortcomings of the known designs, to design a device of the type mentioned above so that the water is introduced into the mash on the one hand in as uniform a distribution as possible, but on the other hand with as little air mixing as possible.

This object is achieved according to the invention by a device according to claim 1.

According to the invention, one or more contiguous water films are thus generated which are preferably extend over substantially the entire axial length of the nip rollers. The water in this way comes into the mash in a very even, fine distribution, which ensures rapid homogenization guaranteed by water and crushed malt. It is essential that the supply line of the water film to the surface of the mash takes place in a form that allows a strong mixing of air into the Virtually excludes water. Namely by the water film through a guide surface to the surface of the Mash is introduced, on the one hand, is the water surface exposed to the air (compared to a Water atomization by nozzles) largely reduced, and there is on the other hand a minimal Surface renewal in the area of the water / air interfaces that are essential for air mixing. As