DE2734999A1

DE2734999A1 - Tool for joining motor vehicle door panels - has reciprocating slide and wedge ram making inwards curved folded joints

Info

Publication number: DE2734999A1
Application number: DE19772734999
Authority: DE
Inventors: Rolf Boehm; Eberhard Guenther; Manfred Huy
Original assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Current assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Priority date: 1976-09-21
Filing date: 1977-08-03
Publication date: 1978-03-23
Also published as: CS201655B1; RO73199A; DD134307A3; HU175862B; SU971545A1

Abstract

The folding tool with wedge drive is used for joining vehicle door outside and inside panels. The tool is used pref. for doors whose edge slopes inwards. The tool wear is reduced and idle movements of the wedge slider are avoided. The slider carries out only reciprocating movements. The front end of the wedge slider (4) has a vertical slider (5) provided with a bending profile (6). Above this slider is arranged the ram (7) held on the tool upper part. The arrangement uses a simple one sided profiled wedge ram (3). This pushes the bending profile sideways against the door panel assembly edge.

Description

Falzwerkzeug für die Herstellung von FahrzeugtürenHemming tool for the manufacture of vehicle doors

Anwendunsgebiet der Erfindung Die erfindung betrifft ein Falzwerkzeug zum Zusammenfügen des Türaußenbleches mit dem Türinnenblech, vorzugsweise von Fahrzeugtüren deren Türrand nach innen geneigt ist oder zum Falzen ähnlich gestalteter Blechteile.Field of application of the invention The invention relates to a hemming tool For joining the outer door panel with the inner door panel, preferably vehicle doors whose door edge is inclined inwards or for folding similarly designed sheet metal parts.

Charakteristik der bekannten technischen Lösung Bekannt ist ein Falzwerkzeug mit einem seiltrieb, der aus dem am Werkzeugoberteil befestigten Leilstempel und dem im Werkzeugunterteil angeordneten Keilschieber besteht. Der Keilstempel ist einseitig mit zwei schrägen Flächen ausgebildet und begrenzt die mittels Feder ausgelöste rückläufige Bewegung des Keilschiebers. Die dem weilstexpel zugeneigte Stirnseite des Keilschiebers ist entsprechend der Gestaltung des Keilstempels mit zwei schrag-en Flächen versehen. Die vordere Stirnseite des Keilschiebers ist am oberen Abschnitt schräg abgesetzt. Die schräge entspricht der Neigung des schräg zu stellenden Falzrandes des Türaußenbleches. Uber dem Falzrand der Fahrzeugtür befindet sich am Werkzeugoberteil eine Stempelleiste.Characteristics of the known technical solution A hemming tool is known with a cable drive, which consists of the cable punch attached to the upper part of the tool and the wedge slide arranged in the lower part of the tool. The wedge stamp is formed on one side with two inclined surfaces and limits the spring triggered reverse movement of the wedge slide. The front side leaning towards the weilstexpel of the wedge slide is according to the design of the wedge punch with two inclined Provide surfaces. The front face of the wedge slide is on the upper section offset at an angle. The incline corresponds to the inclination of the folded edge to be inclined of the door outer panel. The upper part of the tool is located above the rebate edge of the vehicle door a stamp bar.

Der Keiltrieb des Falzwerkzeuges führt nachstehende Bewegung aus.The wedge drive of the hemming tool performs the following movement.

Beim Abwärtsgang des Pressenstößels schiebt die untere, nach außen gerichtete Schräge des Keilstempels den Keilschieber in Richtung des senkrecht stehenden Falzrandes des t'ürauBenbleches und biegt dieses in eine Neigung von mindestens 45°. sobald beim weiteren Abwartsgnng des Pressenstößels der Leilschieber an der oberen, nach innen gerichteten schräge des Keilstempels aufliegt, wird der Keilschieber durch eine Druckfeder in seine Au£gangsstellung geschoben. Gleichzeitig kommt die am '.'lerkzeugoberteil befindliche Stempelleiste am Falzrand zum eingriff und drückt diesen flach an das Türinnenblech. Anschließend beginnt der Aufwärtsgang des Pressenstößels und somit des keilstempels, dessen Schrägen die nochmalige hin- und hergehende Bewegung des Zeilschiebers auslöst, ohne daß eine Arbeitsoperation stattfindet.When the press ram goes down, the lower one pushes outwards directed slope of the wedge punch the wedge slide in the direction of the vertical rebate edge of the door outer panel and bends it into one Incline of at least 45 °. as soon as the press ram continues to wait the Leilschieber on the upper, inward sloping slope of the wedge punch rests, the wedge slide is brought into its starting position by a compression spring pushed. At the same time, the stamp bar on the upper part of the tool comes out to engage on the edge of the rebate and press it flat against the inner panel of the door. Afterward the upward movement of the press ram begins and thus of the wedge punch and its bevels the repeated back and forth movement of the Zeilschieber triggers without a work operation is taking place.

Der Nachteil des Werkzeuges besteht in dem Verschleiß der gleitenden zeile durch die doppelte hin- und hergehende Bewegung des Keilschiebers. in weiterer Nachteil ist die sich daraus ergebende große Bauhöhe des Falzwerkzeuges, die einen erhöhten Einsatz an Arbeitszeit und Material erfordert.The disadvantage of the tool is the wear and tear of the sliding line by the double reciprocating movement of the wedge slide. in further The disadvantage is the resulting large overall height of the hemming tool, which one requires increased effort in terms of working time and material.

Ziel der Erfindung Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine technische Lösung zu schatten welche gegenüber dem bisherigen technischen stand den Vorteil besitzt, daß der Verschleiß verringert und der Leerlauf des Keilschiebers vermieden wird, indem der Keilschieber nur eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, und daß sich die Bauhöhe verringert, wodurch eine Reduzierung des ökonomischen Aufwandes eintritt.Object of the invention The object of the invention is to provide a technical Solution to shade which over the previous technical stood the advantage has that the wear is reduced and the idling of the wedge slide avoided by the wedge slide only executing a reciprocating movement, and that the overall height is reduced, thereby reducing the economic outlay entry.

Darlegung des Wesens der Erfindung Die technische Aufgabe der Srfindung ist es, durch eine vorteilhafte Gestaltung der aätivwirkenden Bauelemente des Falzwerkzeuges, das genannte Ziel zu erreichen.Explain the essence of the invention. The technical problem of the invention it is, through an advantageous design of the active components of the hemming tool, to achieve the stated goal.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, indem an der vorderen Stirnseite des horizontal verschiebbaren Keilschiebers ein mit einer Biegeleiste versehener, unter Federdruck stehender Vertikalschieber angeordnet ist, über den sich ein am Werkzeugoberteil befestigter Druckstempel befindet und daß ein einfach einseitig wirkender, an sich bekannter Keilstempel zur Anwendung kommt.The object of the invention is achieved by at the front Front side of the horizontally slidable wedge slide with a bending bar provided, under spring pressure vertical slide is arranged over the there is a pressure stamp attached to the upper part of the tool and that a simple unilaterally acting, known wedge punch is used.

Ausführungsbe ispie 1 Die erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt das Falzwerkzeug im Teilquerschnitt während des Abwärtsganges des Pressenstößels: Fig. 1: vor Beginn des Falzvorganges; Fig. 2: den Beginn des Falzvorganges, der Falzrand wird schräg gestellt; Fig. 3: den Biege stempel in seiner Sndstellung, der Falzrand ist flach gedrückt und Fig. 4: den angedrückten Falzrand, der Pressenstößel befindet sich in der untersten Stellung.Ausführungsbe ispie 1 The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows the hemming tool in partial cross-section during the downward gear of the press ram: Fig. 1: before the start of the folding process; Fig. 2: the beginning of the Folding process, the folded edge is set at an angle; Fig. 3: the bending punch in his Final position, the folded edge is pressed flat and Fig. 4: the pressed folded edge, the press ram is in the lowest position.

Im Werkzeugunterteil 1 ist die Aufnahme 9 für das aus '2üraußen- und Türinnenblech bestehende Werkstück 10 vorgesehen. Am Rand der Aufnahme 9 ist eine Anschlagleiste 18 angebracht. Entsprechend der Form des Falzrandes 11 sind um das Werkstück 10 horizontal verschiebbare Keilschieber 4 angeordnet. Die vordere Stirnseite des Keilschiebers 4 ist abgestuft und mit einem Vertikalschieber 5 ausgerüstet, an dessen oberen Teil eine Biegeleiste 6 fest angebracht ist. Die untere Fläche der Biegeleiste 6 ist in Richtung des Falzrandes 11 etwas nach unten geneigt.In the lower tool part 1 is the receptacle 9 for the '2üraußen- and Inner door panel existing workpiece 10 is provided. At the edge of the recording 9 is a Stop bar 18 attached. According to the shape of the folded edge 11 are around the Workpiece 10 horizontally displaceable wedge slide 4 is arranged. The front face the wedge slide 4 is graduated and equipped with a vertical slide 5, a bending bar 6 is firmly attached to its upper part. The lower face the bending bar 6 is inclined slightly downwards in the direction of the folded edge 11.

Zwischen der Fußleiste des seilschiebers 4 und dem Vertikalschieber 5 ist eine Druckfeder 12 eingesetzt. Ein an der oberen Fläche des weilschiebers 4 befindlicher Anschlag 19 begrenzt die Bewegung des Vertikalschiebers 6 nach oben. Unter dem Keilschieber 4 befindet sich eine Druckfeder 13. Die hintere Stirnseite des Keilschiebers 4 ist mit einer Schräge versehen, die der des Keilstempels 3 entspricht. Uber der Aufnahme 9 ist am Verkzeugoberteil 2 ein mit Druckfedern 14 ausgerüsteter Niederhalter 8 befestigt. Des weiteren sind am Werkzeugoberteil 2 die zu dem Keilschieber 4 gehörende, einfach einseitig ausgebildete Keilstempel 3 und der über der Biegeleiste 6 befindliche Druckstempel 7 angeordnet. Am Werkzeugunterteil 1 sind die Gleitplatten 15,17 und am Keilschieber 4 die uleitplatte 16 angebracht.Between the baseboard of the rope slide 4 and the vertical slide 5, a compression spring 12 is used. One on the upper surface of the Weil slide 4 located stop 19 limits the movement of the vertical slide 6 upwards. A compression spring 13 is located under the wedge slide 4. The rear end face of the wedge slide 4 is provided with a slope which corresponds to that of the wedge punch 3. Above the receptacle 9 is a equipped with compression springs 14 on the upper part 2 of the vehicle Hold-down 8 attached. Furthermore, on the upper part 2 of the tool, the ones for the wedge slide 4 belonging, single-sided wedge stamp 3 and the one above the bending bar 6 located pressure stamp 7 is arranged. The sliding plates are on the lower tool part 1 15, 17 and the guide plate 16 is attached to the wedge slide 4.

Die Arbeitsweise des Falzwerkzeuges ist folgende: In der oberen Stellung des Pressenstößels wird das Werkstück 10 aur die Auflage 9 des Salzwerkzeuges gelegt.The hemming tool works as follows: In the upper position of the press ram, the workpiece 10 is placed on the support 9 of the salt tool.

Die Fig. 1 zeigt, daß sich der Pressenstößel abwärts bewegt. Der Niederhalter 8 hat das Werkstück 10 erfaßt und hält es wahrend des ##beitsablaufes fest. Die schräge des I>eilstempels 3 kommt auf die Schräge des Keilschiebers 4 zum Anliegen und schiebt diesen beim weiteren Abwärtsgang in .tich.tung des Falzrandes 11. Wie aus der Fig. 2 zu sehen ist, hat die Biegeleiste 6 den senkrecht stehenden Falzrand 11 des Türaußenbleches erfaßt und biegt diesen nach innen, fast in die waagerechte Lage (Fig. 3).Fig. 1 shows that the press ram is moving downwards. The hold-down 8 has grasped the workpiece 10 and holds it during the ## beitslaufes. the The slope of the stamp 3 comes into contact with the slope of the wedge slide 4 and pushes this in the further downward movement in .tich can be seen from Fig. 2, the bending bar 6 has the vertical folded edge 11 grasps the outer door panel and bends it inwards, almost horizontally Location (Fig. 3).

Nachdem beide Schrägen nicht mehr miteinander im Eingriff stehen, gleitet der Keilstempel 3 an der hinteren Stirnseite des Keilschiebers 4 entlang und bewegt sich weiterhin nach unten. Gleichzeitig bewegt sich der Druckstempel 7 zur Biegeleiste 6 hin, kommt auf dem Vertikalschieber 5 und der Biegeleiste 6 zum Aufliegen und schiebt beide nach unten. Dabei kommt die untere fläche der Biegeleiste 6 auf dem Falzrand 11 zum Anliegen und drückt diesen, wie es die Fig. 4 veranschaulicht, an das Türinnenblech. Der Pressenstößel hat somit seine unterste Stellung erreicht und es beginnt der Aufwärtsgang. Der Druckstempel 7 hebt sich von dem Vertikalschieber 5 und der Biegeleiste 6 ab. Die Feder 12 drückt den Vertikalschieber 5 soweit nach oben bis dieser an dem Anschlag 19 anliegt. Die schräg gre des nach oben gehenden Keilstempels 3 kommt an der schräge des Leilschiebers 4 zum Anliegen und der heilschieber 4 wird durch die Feder 13 in seine Ausgangsstellung geschoben. Sobald sich die beiden schrägen nicht mehr berühren, ist die hin- und hergehende Bewegung des Leilschiebers 4 beendet. Beim weiteren Aufwärtsgang des Pressenstößels bewegt sich der Niederhalter 8 nach oben und gibt das Werkstück 10 frei. Nach Beendigung des Aufwärtsganges des Pressenstößels befindet sich dieser in seiner Ausgangsstellung und das gefalzte Werkstück 10 wird aus der Aufnahme 9 herausgenomaen.After both slopes are no longer in engagement with each other, the wedge punch 3 slides along the rear face of the wedge slide 4 and continues to move down. At the same time, the ram moves 7 towards the bending bar 6, comes on the vertical slide 5 and the bending bar 6 to rest and pushes both down. This is where the lower surface of the bending bar comes into play 6th to rest on the folded edge 11 and press it, as illustrated in FIG. 4, to the inner door panel. The press ram has thus reached its lowest position and the upward gear begins. The plunger 7 rises from the vertical slide 5 and the bending bar 6. The spring 12 pushes the vertical slide 5 as far as possible at the top until it rests against the stop 19. The oblique size of the one going up Wedge punch 3 comes to rest on the incline of Leilschieber 4 and the Heilschieber 4 is pushed into its starting position by the spring 13. As soon as the two no longer touching inclines is the back and forth movement of the Leilschieber 4 finished. As the press ram moves upwards, the hold-down device moves 8 upwards and releases the workpiece 10. After the upward gear of the Press ram, this is in its starting position and the folded one Workpiece 10 is removed from the receptacle 9.

Claims

Invention claim: hemming tool with cable drive for joining the for the outer sheet with the inner door panel, preferably the door edge of vehicle doors is inclined inwards or for folding similarly designed sheet metal parts, characterized in that that on the front face of the wedge slide (4) with a bending bar (6) provided vertical slide (5) is arranged, above which in the bending position on the Ierkzeugobteile (2) attached pressure stamp (7) and that a simple one-sided, known wedge punch (3) is used.