DE273440C - - Google Patents
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- DE273440C DE273440C DENDAT273440D DE273440DA DE273440C DE 273440 C DE273440 C DE 273440C DE NDAT273440 D DENDAT273440 D DE NDAT273440D DE 273440D A DE273440D A DE 273440DA DE 273440 C DE273440 C DE 273440C
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- DE
- Germany
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- workpiece
- straightening
- flame tube
- rollers
- tube holes
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/08—Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
- JVl 273440 -KLASSE 7c. GRUPPE 4./; ■ - JVl 273440 - CLASS 7c. GROUP 4. /; ■
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Richten von Kesselböden mit ein- oder ausgehalsten Flammrohrlöchern und besteht darin, daß über einem drehbaren Aufspanntisch zur Aufnahme des Werkstückes in wagerechter und senkrechter Richtung einstellbare Richtrollen zur Bearbeitung des Außenbords bzw. der Bodenfläche bei umlaufendem Werkstück angeordnet sind, während ein in wagerechterThe invention relates to a machine for straightening boiler bottoms with necked-in or necked-out Flame tube holes and consists in that over a rotatable clamping table for receiving the workpiece in a horizontal position and vertical direction adjustable straightening rollers for processing the outboard or the bottom surface are arranged with the workpiece rotating, while a horizontal
ίο und senkrechter Richtung einstellbarer und drehbarer Kopf radial verstellbare Rollen zur Bearbeitung der Borde der Flammrohrlöcher bei stillstehendem Werkstück trägt.ίο and vertical direction adjustable and rotatable head, radially adjustable rollers for processing the rims of the flame tube holes when the workpiece is at a standstill.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs-The drawing shows an execution
IS beispiel einer'solchen Maschine in
Fig. ι im Aufriß, und in
Fig. 2 im Grundriß schematisch dargestellt. Die dargestellte Maschine besteht im wesentlichen
aus einem drehbaren Aufspanntisch a, der durcji eine geeignete Antriebsvorrichtung,
ζ. B. mittels Kegelräder, von einem Elektromotor aus in Umdrehung versetzt werden
kann. Oberhalb des Tisches α sind an den Seitenständern b zwei einander gegenüberliegende
Zentrierrollenpaare c vorgesehen, die gleichzeitig und gleichmäßig gegen die Mitte
des Tisches α vorgeschoben werden können. An einem über dem Tisch angeordneten Träger
d ist zunächst ein verschiebbarer Support β angeordnet, der einen in senkrechter Richtung
beweglichen Stempel f zum Festhalten des Werkstückes auf dem Tisch α trägt. An dem
Träger d ist ferner ein verschiebbarer Support g angeordnet, der eine in senkrechter Richtung
verstellbare Richtrolle h trägt, und an einem dritten verschiebbaren Support i des Trägers
ist eine ebenfalls in senkrechter Richtung verstellbare Rolle k gelagert, die zum Richten der
Bodenfläche des Werkstückes bestimmt ist. Endlich ist an der Brücke d ein vierter Support I
verschiebbar, der einen heb- und senkbaren sowie drehbaren und mittels einer geeigneten
Vorrichtung, z. B. eines Schneckengetriebes mit Elektromotor, antreibbaren Kopf m trägt,
in welchem eine Gruppe, z. B. drei in radialer Richtung einstellbarer Richtrollen η für die
Borde der Flammrohrlöcher gelagert ist. Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende:IS an example of such a machine in
Fig. Ι in elevation, and in
Fig. 2 is shown schematically in plan. The machine shown consists essentially of a rotatable clamping table a, which durcji a suitable drive device, ζ. B. by means of bevel gears, can be set in rotation by an electric motor. Above the table α , two opposing pairs of centering rollers c are provided on the side stands b , which can be pushed forward simultaneously and evenly towards the center of the table α. On a carrier d arranged above the table, a displaceable support β is first arranged, which carries a plunger f movable in the vertical direction for holding the workpiece on the table α. A displaceable support g is also arranged on the carrier d , which carries a vertically adjustable straightening roller h , and on a third displaceable support i of the support a roller k , which is also displaceable in the perpendicular direction and intended for straightening the bottom surface of the workpiece, is mounted is. Finally, a fourth support I is slidable on the bridge d , which has a liftable and lowerable and rotatable and by means of a suitable device, e.g. B. a worm gear with an electric motor, drivable head m carries, in which a group, z. B. three in the radial direction adjustable straightening rollers η is mounted for the rims of the flame tube holes. The machine works as follows:
Der erhitzte Kesselboden wird auf den Tisch α gelegt und letzterer in Umdrehung versetzt. Während der Drehung werden die Zentrierrollen c gegen das Werkstück vorgeschoben, bis sie am Außenbord des Kessels anliegen, wodurch der letztere selbsttätig zentriert wird. Durch Senken des Niederhalters f wird dann der Kesselboden auf dem Tisch a festgeklemmt und ferner die Rolle h zur Anlage an die Innen- oder Außenseite des Außenbords gebracht. Bei der weiteren Drehung des Tisches α wird der Bord durch die Rolle h gerichtet und dabei durch Verschiebung derselben nach außen oder innen auf den genauen Durchmesser gebracht. Gleichzeitig kann die Rolle k auf den Kesselboden gesenkt und dann allmählich verschoben werden, um die Bodenfläche zu richten.The heated bottom of the kettle is placed on the table α and the latter is set in rotation. During the rotation, the centering rollers c are advanced against the workpiece until they rest against the outer board of the boiler, whereby the latter is automatically centered. By lowering the hold-down device f , the bottom of the kettle is then clamped on the table a and the roller h is brought to rest against the inside or outside of the outboard. With the further rotation of the table α , the board is directed by the roller h and brought to the exact diameter by moving the same outwards or inwards. At the same time, the roller k can be lowered onto the boiler bottom and then gradually shifted to straighten the bottom surface.
Ist das Richten des Außenbords und der Bodenfläche beendet, so wird der Tisch α noch so weit gedreht, daß das zunächst zu bearbeitende Flammrohrloch sich unter den Richtrollen η befindet, die vorher auf den Durchmesser des Flammrohrloches eingestellt werden. Der die Rollen η enthaltende Kopf m wird dann in Umdrehung versetzt und die Rollen η gleichmäßig nach außen oder innenWhen the straightening of the outboard and the bottom surface is finished, the table α is turned so far that the flame tube hole to be machined is located under the straightening rollers η which are previously set to the diameter of the flame tube hole. The head m containing the rollers η is then set in rotation and the rollers η uniformly outwards or inwards
ίο gegen den Bord des Flammrohrloches bewegt,
wobei sie selbsttätig den Bord des Flammrohrloches richten und auf den richtigen Durchmesser
bringen.
Wie ohne weiteres einleuchtet, können sämtliehe Vorgänge unmittelbar hintereinander ausgeführt
werden, ohne daß das Werkstück wiederholt erhitzt und zu diesem Zweck vom
Aufspanntisch genommen werden muß. Das Richten eines Kesselbodens nimmt also erheblich
weniger Zeit in Anspruch als bisher. Außerdem werden bei der neuen Vorrichtung die Borde genau kreisrund gerichtet, was bei
den bekannten Vorrichtungen nicht möglich ist. Natürlich kann die neue Richtvorrichtung
auch zum Richten von Kesselboden ohne Flammrohrlöcher verwendet werden.ίο moved against the edge of the flame tube hole, whereby they automatically align the edge of the flame tube hole and bring it to the correct diameter.
As is readily apparent, all processes can be carried out immediately one after the other without the workpiece having to be repeatedly heated and, for this purpose, removed from the clamping table. Straightening a boiler bottom therefore takes considerably less time than before. In addition, in the new device, the rims are directed exactly circular, which is not possible with the known devices. Of course, the new straightening device can also be used to straighten boiler bottoms without flame tube holes.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE273440C true DE273440C (en) |
Family
ID=529895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT273440D Active DE273440C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE273440C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0119141A1 (en) * | 1983-03-14 | 1984-09-19 | S.A.R.L. Jacques MAXEL | Machine for restoring the shape of barrels |
-
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- DE DENDAT273440D patent/DE273440C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0119141A1 (en) * | 1983-03-14 | 1984-09-19 | S.A.R.L. Jacques MAXEL | Machine for restoring the shape of barrels |
FR2542646A1 (en) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Jacques Maxel | MACHINE FOR REFORMING THE FUTS |
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