DE2733255A1

DE2733255A1 - Pasting machine conveyor giving access to all sides of workpiece - has chain working with sprockets mounted on spindles of conveyor rollers

Info

Publication number: DE2733255A1
Application number: DE19772733255
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Friz & Co Helmut GmbH
Current assignee: Friz & Co Helmut GmbH
Priority date: 1977-07-22
Filing date: 1977-07-22
Publication date: 1979-02-01
Also published as: IT7825821A0; IT1097848B; DE2733255C2; ES466132A1

Abstract

The chain drive incorporates a continuous chain (24, 26) working in conjunction with sprockets (36, 38) mounted directly on the spindles of the rollers (44). It can comprise a double chain, in which the individual chains are offset for an amount equal to half their pitch, as are the sprockets. The roller spindles (32) can run in bearings on both sides of the sprockets. The chains can run in between walls incorporating means for accommodating the conveyor bearings blocks in different positions. The chain can run over a plastic surface (28).

Description

Fördervorrichtung für eine Kaschiermaschine Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für eine Kaschiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Conveyor device for a laminating machine The invention relates to a conveyor device for a laminating machine according to the preamble of the claim 1.

Kaschiermaschinen, mit denen ein Werkstück ummantelt werden kann, weisen eine Fördervorrichtung auf, durch welche die Werkstücke an verschiedenen Rollen vorbeigeführt werden, welche die mit Klebstoff beschichtete Materialbahn an die Oberflächen des Werkstückes anlegen und andrücken. Bei einem Werkstück mit rechteckigem Querschnitt sind dies z. B. eine Rolle zum Andrücken der Materialbahn an die obere, breite Fläche des Werkstückes, Rollen zum Nachuntenklappen der überstehenden Materialbahnabschnitte und zum Andrücken derselben an die Schmalseite des Werkstückes, Rollen zum Umlegen der dann nach unten überstehenden Materialbahnabschnitte und zum Andrücken derselben an die Unterseite des Werkstückes. Zuweilen müssen auf dem Förderweg noch Schneid- oder Fräseinrichtungen angeordnet werden zum Abtrennen überstehender Ränder der Materialbahn oder auch Heizgebläse zum Erwärmen von Materialbahnabschnitten.Laminating machines with which a workpiece can be wrapped, have a conveyor through which the workpieces at different Rolls are passed, which are the adhesive-coated web of material Place on the surfaces of the workpiece and press on. For a workpiece with rectangular cross-section, these are z. B. a roller for pressing the material web on the upper, wide surface of the workpiece, rollers for folding down the protruding parts Material web sections and for pressing them against the narrow side of the workpiece, Rollers for turning over the then downward protruding material web sections and for pressing the same against the underside of the workpiece. Sometimes you have to Conveyor path still cutting or milling devices are arranged to cut off protruding Edges of the material web or a heater fan for heating material web sections.

Eine bekannte derartige Fördervorrichtung weist eine Vielzahl von angetriebenen Förderrollen auf, von denen das Werkstück getragen ist. Der Antrieb dieser Förderrollen von einem gemeinsamen Antrieb her erfolgt über einen Kettentrieb, der durch eine Vielzahl von Ketten gebildet ist. Dabei verbindet eine einzelne Kette jeweils zwei benachbarte Förderrollen. Die erste Förderrolle wird vom gemeinsamen Antrieb her angetrieben und die nachfolgenden Förderrollen werden jeweils über eine gesonderte Kette von der vorhergehenden Förderrolle her angetrieben.A known such conveyor device has a plurality of driven conveyor rollers, by which the workpiece is carried. The drive these conveyor rollers from a common drive takes place via a chain drive, which is formed by a multitude of chains. A single chain connects two adjacent conveyor rollers each. The first conveyor roller is from the common Drive driven forward and the following conveyor rollers are each via a separate chain driven by the preceding conveyor roller.

Ein derartiger Kettentrieb benötigt viel Platz über dem Maschinenbett und beschränkt die Möglichkeiten für die Aufstellung der beim Kaschieren verwendeten Umleg- und Andrückrollen und anderer Werkzeuge. Insbesondere für Rollen und Werkzeuge, die am Werkstück von unten oder schräg von unten angreifen sollen, ist bei Verwendung dieses bekannten Kettentriebes kein ausreichender Platz vorhanden.Such a chain drive requires a lot of space above the machine bed and limits the options for listing the ones used for lamination Turning and pressure rollers and other tools. Especially for rolls and tools, the should attack the workpiece from below or at an angle from below, there is insufficient space when using this known chain drive.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Fördervorrichtung ist der, daß die Förderrollen in dem durch die Länge der einzelnen Ketten vorgegebenen festen Abstand voneinander angeordnet werden müssen.Another disadvantage of this known conveyor device is that that the conveyor rollers in the fixed given by the length of the individual chains Must be spaced from each other.

Es ist ferner bekannt, die Förderrollen über eine gemeinsame Spindel anzutreiben. Diese weist an den Stellen, an denen Förderrollen vorgesehen werden sollen, einen Gewindeabschnitt auf, der mit einem von der Achse der Förderrollen getragenen Schnekkenrad zusammenarbeitet. Die Spindel kann unterhalb der Förderrollenachsen angeordnet werden, so daß die Zugänglichkeit des Werkstückes von unten und von der Seite her verbessert ist. Auch diese Lösung kann jedoch nicht völlig befriedigen, da einerseits die Kosten für die Spindel und die Winkeltriebe hoch sind, andererseits auch hier keine freie Verstellbarkeit der einzelnen Förderrollen in Förderrichtung gegeben ist.It is also known that the conveyor rollers have a common spindle to drive. This points at the points where conveyor rollers are provided should have a threaded portion that coincides with one of the axis of the conveyor rollers worn worm gear cooperates. The spindle can be located below the conveyor roller axes be arranged so that the accessibility of the workpiece from below and from the Side is improved. However, this solution cannot be completely satisfactory either, because on the one hand the costs for the spindle and the angle drives are high, on the other hand Here, too, there is no free adjustability of the individual conveyor rollers in the conveying direction given is.

Durch die vorliegende Erfindung soll daher eine Fördervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so ausgebildet werden, daß eine gute allseitige Zugänglichkeit des Werkstückes bei beliebigen Stellen des Förderweges erhalten werden kann. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Fördervorrichtung mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The present invention is therefore intended to provide a conveyor device be designed according to the preamble of claim 1 so that a good all-round Accessibility of the workpiece can be obtained at any point along the conveying path can. According to the invention, this object is achieved by a conveying device the features specified in the characterizing part of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung können die einzelnen Förderrolleneinheiten längs der durchlaufenden Antriebskette an einem beliebigen Ort aufgestellt werden. Die Förderrollen brauchen insbesondere nicht in gleichem Abstand voneinander angeordnet zu werden. So kann überall dort eine ausreichende Lücke zwischen Förderrollen vorgesehen werden, wo Rollen zum Andrücken oder Führen der zum Kaschieren verwendeten Materialbahn, Werkzeuge zum Bearbeiten der Materialbahn oder Heizeinrichtungen aufgestellt werden sollen. Dabei ist zugleich die seitliche Zugänglichkeit des Werkstückes auch in unmittelbarer Nachbarschaft der Förderrolleneinheiten gut, da der erfindungsgemäße Kettentrieb im wesentlichen im Maschinenbett angeordnet ist und schon direkt neben den Förderrollen selbst das Werkstück wieder allseitig zugänglich ist.In the case of the conveyor device according to the invention, the individual conveyor roller units along the continuous drive chain at any location. In particular, the conveyor rollers do not need to be arranged at the same distance from one another to become. In this way, a sufficient gap between conveyor rollers can be provided everywhere there where rollers for pressing or guiding the material web used for lamination, Tools for processing the material web or heating devices are set up should. At the same time, there is side accessibility of the workpiece also good in the immediate vicinity of the conveyor roller units, since the inventive Chain drive is arranged essentially in the machine bed and right next to it the conveyor rollers themselves the workpiece is accessible again from all sides.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims specified.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird ein besonders ruhiger Lauf des Kettentriebes erreicht, da jeweils mindestens ein Kettenrad voll im Eingriff mit der zugeordneten Kette ist. Es versteht sich, daß die Anzahl der Ketten und die Anzahl der Kettenräder auf den Förderrollenachsen weiter erhöht werden kann und die Versetzung der Ketten gegeneinander entsprechend verkleinert werden kann.With the development of the invention according to claim 2 is a special The chain drive runs smoothly because at least one sprocket is full is in engagement with the associated chain. It goes without saying that the number of Chains and the number of sprockets on the conveyor roller axles are further increased can and the offset of the chains against each other can be reduced accordingly can.

Bei einer Fördervorrichtung gemäß Anspruch 3 ist die Förderrollenachse sehr stabil gelagert, ohne daß hierfür großdimensionierte Lager nötig sind. Dies ist deshalb wichtig, da die Förderrollen selbst auf freie Enden der Förderrollenachsen aufgesteckt sind und für gewisse Anwendungsfälle auf die Förderrollen noch weitere Förderrollen freitragend aufgesteckt werden.In a conveyor device according to claim 3, the conveyor roller axis is stored very stably without the need for large bearings. this is important because the conveyor rollers themselves are on free ends of the conveyor roller axles are attached and for certain applications on the conveyor rollers even more Conveyor rollers are attached in a self-supporting manner.

Bei einer Fördervorrichtung nach Anspruch 4 sind einerseits die Ketten weitgehend nach außen abgedeckt, andererseits dienen diese Abdeckungen zugleich als Schienen zum Befestigen und Ausrichten der Förderrolleneinheiten in beliebiger Stellung längs des Förderweges.In a conveyor device according to claim 4, the chains are on the one hand largely covered to the outside, on the other hand, these covers serve at the same time as rails for fastening and aligning the conveyor roller units in any Position along the conveying path.

Auch die im Anspruch 5 angegebene Maßnahme trägt zu einem besonders ruhigen Lauf der Fördervorrichtung bei.The measure specified in claim 5 also contributes to a special smooth running of the conveyor.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment Explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

In dieser zeigen: Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Kaschiermaschine; Fig. 2: eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Fördervorrichtung; und Fig. 3: einen axialen Schnitt durch eine Förderrolleneinheit.In this show: Fig. 1: a schematic representation a laminating machine; 2: a perspective view of part of the conveyor device; and FIG. 3: an axial section through a conveyor roller unit.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Kaschiermaschine wird eine Materialbahn 2 von einer Vorratsrolle 4 abgezogen, in einer Klebstoffauftragstation 6 mit Klebstoff beschichtet, in einem Tunnel 8 vorgetrocknet, und dann auf einem unteren horizontalen Abschnitt des Förderweges auf ein Werkstück 10 aufgebracht. Auf diesem Wegabschnitt ist das Werkstück von angetriebenen Förderrolleneinheiten 12 getragen; längs dieses Wegabschnittes sind an verschiedenen Stellen ferner Rollen zum Herumlegen der Materialbahn 2 um das Werkstück 10 angeordnet, die in Fig. 1 nur schematisch angedeutet sind.In the laminating machine shown in FIG. 1, a material web 2 withdrawn from a supply roll 4, in an adhesive application station 6 with adhesive coated, predried in a tunnel 8, and then on a lower horizontal Section of the conveying path applied to a workpiece 10. On this section of the road the workpiece is carried by powered conveyor roller units 12; along this Path section are also roles for laying around the web of material at various points 2 arranged around the workpiece 10, which are only indicated schematically in FIG. 1.

Fig. 2 zeigt einen kleinen Ausschnitt aus dem unteren horizontalen Förderwegabschnitt mit zwei Förderrolleneinheiten 12 und einer dazwischen angeordneten Andrückrolle 14 zum Andrücken der Ränder der Materialbahn an die Unterseite des Werkstückes 10.Fig. 2 shows a small section from the lower horizontal Conveyor path section with two conveyor roller units 12 and one arranged between them Pressure roller 14 for pressing the edges of the material web against the underside of the Workpiece 10.

Die Andrückrolle 14 ist von einem einstellbaren Rollenhalter 16 getragen, der auf einer Befestigungsleiste 18 des Maschinenbetts an der erforderlichen Stelle befestigt ist.The pressure roller 14 is carried by an adjustable roller holder 16, the one on a fastening strip 18 of the machine bed at the required point is attached.

Die Förderrolleneinheiten 12 sind an ausgewählten Stellen des Förderweges auf senkrechten Wänden 20 des Maschinenbettes festgeschraubt. Hierzu weisen die Wände 20 in ihrer obenliegenden Fläche eine Vielzahl in regelmäßigem Abstand angeordneter Gewindebohrungen 22 auf. Falls eine noch feinere Einstellbarkeit der Längsstellung der Förderrolleneinheiten erforderlich ist, kann die Befestigung derselben auch über Klemmeinrichtungen an einer völlig frei wählbaren Stelle des Förderweges erfolgen. Zwischen den Wänden 20 verlaufen zwei Ketten 24 und 26 durch eine Kunststoffunterlage 28 abgestützt. An diesen Ketten kann in beliebiger Stellung des Förderweges die Antriebsbewegung für die Förderrolleneinheiten 12 abgegriffen werden.The conveyor roller units 12 are at selected points on the conveyor path screwed tightly to vertical walls 20 of the machine bed. To do this, the Walls 20 in their overhead surface a plurality of regularly spaced Threaded holes 22. If so, an even finer adjustability of the longitudinal position the conveyor roller units is required, the attachment of the same can also take place via clamping devices at a completely freely selectable point on the conveying path. Two chains 24 and 26 run through a plastic pad between the walls 20 28 supported. On these chains, in any position of the conveying path, the Drive movement for the conveyor roller units 12 can be tapped.

Nunmehr wird unter Bezugnahme auf Fig. 3 der Aufbau der Förderrolleneinheiten 12 näher beschrieben.Referring now to FIG. 3, the structure of the conveyor roller units 12 described in more detail.

In einem Gehäuse 30 ist eine Achse 32 unter Verwendung von Rollenlagern 34 zu beiden Seiten der Ketten 24 und 26 gelagert. Auf der Achse 32 sind zwei Kettenräder 36 und 38 befestigt, und zwar so, daß sie in Drehrichtung um einen halben Zahnabstand gegeneinander versetzt sind. Die Ketten 24 und 26 sind ebenfalls um eine halbe Teilung gegeneinander versetzt. Damit befindet sich immer eines der beiden Kettenräder 36 und 38 in vollem Eingriff in eine der Ketten 24 und 26. Hierdurch wird ein sehr ruhiger Lauf der Fördervorrichtung erhalten.In a housing 30 is a shaft 32 using roller bearings 34 mounted on both sides of the chains 24 and 26. There are two chain wheels on the axis 32 36 and 38 attached, in such a way that they are in the direction of rotation by half a tooth spacing are offset from one another. The chains 24 and 26 are also half a pitch offset against each other. One of the two chain wheels 36 is thus always located and 38 in full engagement with one of the chains 24 and 26. This creates a very get smooth running of the conveyor.

Die freien Enden der Achse 32 sind mit Abflachungen 40 und mit einer Gewindebohrung 42 versehen. Auf diese freien Enden sind wahlweise Förderrollen 44 drehfest aufsetzbar. In der Zeichnung ist zur Ummantelung eines schmalen Werkstückes nur auf das rechts gelegene Ende der Achse 32 eine Förderrolle 42 mittels eines Bolzens 46 aufgeschraubt. Sollen breitere Werkstücke ummantelt werden, so kann zunächst auf die Förderrolle 42 eine weitere gleiche oder verschieden breite Förderrolle aufgesteckt werden, und bei der Ummantelung noch breiterer Werkstücke wird dann auch auf das linke Ende der Achse 32 eine Förderrolle aufgesetzt.The free ends of the axis 32 are with flats 40 and with a Threaded hole 42 is provided. Conveyor rollers 44 are optionally located on these free ends rotatably attachable. In the drawing is for sheathing a narrow workpiece only on the right end of the axis 32 a conveyor roller 42 by means of a Bolt 46 screwed on. If wider workpieces are to be coated, then first on the conveyor roller 42 a further conveyor roller of the same or different widths be attached, and when sheathing even wider workpieces is then a conveyor roller is also placed on the left end of the axle 32.

Aus der Zeichnung ist gut ersichtlich, daß a) die Fördervorrichtung an den Stellen, an denen keine Förderrolleneinheiten vorgesehen sind, im wesentlichen im Maschinenbett versenkt angeordnet ist und einen freien allseitigen Zugang zum Werkstück ermöglicht; b) die größten Abmessungen der Förderrolleneinheiten im wesentlichen durch die Größe der Förderrollen gegeben ist und unmittelbar neben den Förderrollen schon die Zugänglichkeit zum Werkstück gegeben ist; c) in beliebiger Stellung längs des Förderweges ein ruckfreier synchroner Abgriff der Antriebsbewegung möglich ist. L e e r s e i t eThe drawing clearly shows that a) the conveyor at the points where no conveyor roller units are provided, essentially is arranged sunk in the machine bed and free access to all sides Workpiece enables; b) the largest dimensions of the conveyor roller units essentially is given by the size of the conveyor rollers and immediately next to the conveyor rollers the workpiece is already accessible; c) in any Position along the conveying path, a jerk-free, synchronous tapping of the drive movement is possible. L e r s e i t e

Claims

Conveyor device for a laminating machine Patent claims 1. Conveyor device for a laminating machine with the workpiece supporting, spaced apart, conveyor rollers driven by a common drive by a chain drive, characterized in that the chain drive has a continuous chain (24, 26), the chain wheels (36, 36, 38) works together.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the chain drive has a twin chain (24, 26), in which the individual chains half a division are offset from one another, and that on the axes of the conveyor rollers (44) offset by half a pitch chain wheels (36, 38) are arranged, which in engage the twin chain.

3. Conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that that the axes (32) of the conveyor rollers (44) on both sides of the continuous chain are stored.

4. Conveying device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the chain is arranged between walls (20) extending in the conveying direction and that these walls are provided with means (22) for fixing the bearing blocks of the conveyor rollers (44) are provided in different positions along the conveying path.

5. Conveying device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the chain (24, 26) runs on a plastic base (28).

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