DE4028181A1

DE4028181A1 - Duplex conveyor with angular profiled strip - has freely accessible area around drive device for tightening and replacing belts

Info

Publication number: DE4028181A1
Application number: DE19904028181
Authority: DE
Inventors: Detlef Dipl Ing Bloecker
Original assignee: Protech Automation GmbH
Current assignee: Protech Automation GmbH
Priority date: 1990-09-05
Filing date: 1990-09-05
Publication date: 1992-03-12

Abstract

The duplex conveyor has two endless conveyor belts (12,14), at least one drive roller (74) and a drive device (62,64). The endless belts are mounted on a common support strip (18) and the drive device has a single drive shaft (72) for the drive roller (74) mounted at the two end sectionse (72',72"). One of the two drive shaft bearings (80) is removable from the drive shaft. The drive shaft can be mounted at one end on the drive device wherein the removable drive shaft bearing is mounted at the free end of the drive shaft. ADVANTAGE - The conveyor is freely accessible so that changing and tightening the belts is an easy operation.

Description

Die Erfindung betriftt einen Duplex-Förderer mit zwei Endlos-Fördergurten, mindestens einer Antriebsrolle zum Antreiben der Endlos-Fördergurte und einer Antriebs vorrichtung tür die mindestens eine Antriebsrolle.The invention relates to a duplex conveyor with two Endless conveyor belts, at least one drive roller for Driving the endless conveyor belts and a drive device for the at least one drive roller.

Derartige Duplex-Förderer werden insbesondere zum Transportieren von Werkstückträgern eingesetzt. Die Werkstückträger tragen zu bearbeitende Werkstücke, die über die Werkstückträger von einer Montagemaschine zur nächsten transportiert werden. Die Werkstückträger liegen auf den Endlos-Fördergurten auf, die ihrerseits von mindestens einer Antriebsrolle angetrieben werden (im allgemeinen ist pro Endlos-Fördergurt eine An triebsrolle vorgesehen). Über eine Antriebsvorrichtung werden die Antriebsrollen drehend angetrieben.Such duplex conveyors are used in particular for Transport of workpiece carriers used. The Workpiece carriers carry workpieces to be machined that via the workpiece carrier from an assembly machine to next to be transported. The workpiece carriers lie on the endless conveyor belts, which in turn are driven by at least one drive roller (in general there is one type per endless conveyor belt drive roller provided). Via a drive device the drive rollers are driven in rotation.

Bei den bekannten Duplex-Förderern ist jeder der beiden Endlos-Fördergurte an einer separaten Trägerleiste an geordnet. Zwischen den beiden Trägerleisten und unter halb dieser befindet sich die Antriebsvorrichtung, die die beiden seitlich von dieser abstehenden Antriebsrol len für die Endlos-Fördergurte antreibt. Die Miniaturi sierung der bekannten Duplex-Förderer macht es erfor derlich, die beiden Trägerleisten näher zusammenzu rücken. Aufgrund der geringeren Abmessungen gestaltet sich das Aufziehen der Endlos-Fördergurte bei der Installation oder Reparatur des Duplex-Förderers mit unter schwierig. Insbesondere dann, wenn die Endlos- Fördergurte lediglich einige wenige Zentimeter, bei spielsweise drei Zentimeter, voneinander beabstandet sind, ist der Raum im Bereich der Antriebsvorrichtung kaum noch zugänglich.In the known duplex conveyors, each of the two Endless conveyor belts on a separate carrier bar orderly. Between the two carrier strips and under half of this is the drive device, the the two laterally protruding drive roller len drives for the endless conveyor belts. The miniatures The well-known duplex conveyor makes it necessary necessary to bring the two carrier strips closer together move. Designed due to the smaller dimensions the winding of the endless conveyor belts at the Installation or repair of the duplex conveyor with under difficult. Especially when the endless Conveyor belts only a few centimeters, at for example three centimeters, spaced apart are, the space is in the area of the drive device hardly accessible anymore.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Duplex- Förderer der eingangs genannten Art zu schaffen, der trotz geringer Breitenabmessungen im Bereich der An triebsvorrichtung frei zugänglich ist, so daß die Aus wechslung und das Aufziehen der Endlos-Fördergurte bequem und einfach bewerkstelligt werden kann.The invention has for its object a duplex To create sponsors of the type mentioned, the despite small width dimensions in the area of the An Drive device is freely accessible, so that the off change and winding of the endless conveyor belts can be done conveniently and easily.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorge schlagen, die Endlos-Fördergurte an einer gemeinsamen Trägerleiste anzuordnen, die Antriebsvorrichtung mit einer einzigen, an ihren beiden Endabschnitten gelager ten Antriebswelle für die mindestens eine Antriebsrolle zu versehen und eines der beiden Antriebswellenlager von der Antriebswelle abnehmbar auszugestalten.To solve this problem, the invention provides hit the endless conveyor belts on a joint Arrange support bar, the drive device with a single, supported at its two end sections th drive shaft for the at least one drive roller to provide and one of the two drive shaft bearings designed to be removable from the drive shaft.

Bei dem erfindungsgemäßen Duplex-Förderer sind beide Endlos-Fördergurte auf einer einzigen gemeinsamen Trägerleiste angeordnet. Damit reduziert sich die An zahl der Halterungen, Stützen und dergleichen für den Duplex-Förderer auf die Hälfte. Ebenfalls entfallen können separate, zwischen den Gurten bzw. den Träger leisten angeordnete Abstandshalter, die bei Verwendung zweier getrennter Trägerleisten erforderlich sind. Die mindestens eine Antriebsrolle (im Regelfall ist pro Endlos-Fördergut eine separate Antriebsrolle vorge sehen) wird von einer Antriebswelle angetrieben, die an ihren beiden Endabschnitten drehbar gelagert ist. Eines der beiden Antriebswellenlager ist von der Antriebs welle abnehmbar. Beim Aufziehen können beide Endlos- Fördergurte bei abgenommenem Antriebswellenlager über das nun freie Ende der Antriebswelle geführt und, bei zwei Antriebsrollen, um die zugehörige Antriebsrolle und bei einer gemeinsamen Antriebsrolle um den zuge hörigen Laufflächenbereich gelegt werden. Beide Endlos- Fördergurte sind also über dieselbe Seite vom Duplex- Förderer abnehmbar bzw. auf diesen aufziehbar.Both are in the duplex conveyor according to the invention Endless conveyor belts on a single common Carrier bar arranged. This reduces the An number of brackets, supports and the like for the Duplex conveyor in half. Also eliminated can be separate, between the straps or the carrier afford spacers arranged when in use two separate carrier strips are required. The at least one drive role (usually per Endless conveyed goods featured a separate drive roller see) is driven by a drive shaft that its two end sections is rotatably supported. One of the two drive shaft bearings is from the drive removable shaft. When winding, both endless Conveyor belts with the drive shaft bearing removed the free end of the drive shaft and, at two drive rollers to the associated drive roller and with a common drive role around the appropriate tread area. Both endless Conveyor belts are therefore on the same side of the duplex Removable or pullable conveyor.

Die beiden Endlos-Fördergurte stehen unter einer rela tiv hohen Zugspannung, damit die Antriebsrollen relativ zu den Gurten nicht schlüpfen. Diese relativ hohe Zug spannung übt aber auch in zur Rotationsachse senkrech ter Richtung Kräfte auf die Antriebswelle aus. Durch die Lagerung der Antriebswelle während des Betriebs des Duplex-Förderers an beiden Enden werden infolge dieser Zugspannung auftretende Lagerschäden verhindert, da die Antriebswelle an beiden Enden gegen die Zugspannungen abgestützt ist. Diese Abstützung kann infolge der leicht demontierbaren Ausgestaltung des einen der beiden Antriebswellenlager, die das bequeme Abnehmen des Lagers von der Antriebswelle erlaubt, aufgehoben werden, was bezüglich des Aufziehens und Auswechselns der Endlos-Fördergurte vorteilhaft ist. Der Antrieb für die beiden Endlos-Fördergurte braucht also lediglich von einer Seite aus leicht zugänglich zu sein, was auch bei Duplex-Förderern mit nur geringen Breitenabmes sungen leicht und einfach realisierbar ist.The two endless conveyor belts are under a rela tiv high tension, so the drive rollers relatively do not slip on the straps. This relatively high train tension also exerts perpendicular to the axis of rotation ter direction forces on the drive shaft. By the storage of the drive shaft during operation of the Duplex conveyors at both ends will be the result of this Bearing damage prevents bearing damage, since the Drive shaft at both ends against the tensile stresses is supported. This support can be the result of easily removable design of one of the two drive shaft bearings that make it easy to remove of the bearing from the drive shaft allowed, canceled be what about winding and replacing the endless conveyor belt is advantageous. The drive for the two endless conveyor belts therefore only need being easily accessible from one side, whatever for duplex conveyors with only small width dimensions solutions is easy and simple to implement.

Vorteilhafterweise ist die Antriebswelle an ihrem einen Ende an der Antriebsvorrichtung in axialer Richtung unbeweglich gelagert; das abnehmbare Antriebswellen lager ist hierbei an dem freien Ende der Antriebswelle angeordnet, wobei sich die Antriebswelle vorzugsweise durch das abnehmbare Antriebswellenlager hindurch er streckt, mit ihrem Ende also über die der Antriebsvor richtung abgewandte Seite des abnehmbaren Antriebs wellenlagers übersteht. Bei dieser Ausgestaltung des abnehmbaren Antriebswellenlagers ist dieses vorteil hafterweise auf die Antriebswelle aufsteckbar und an der Antriebswelle längsverschiebbar angeordnet. Vor zugsweise handelt es sich bei dem abnehmbaren Antriebs wellenlager um ein Pendellager.The drive shaft is advantageously on one of them End on the drive device in the axial direction immobile; the removable drive shaft Bearing is at the free end of the drive shaft arranged, the drive shaft preferably through the removable drive shaft bearing stretches, with its end over that of the drive forward direction of the removable drive shaft bearing survives. In this embodiment of the removable drive shaft bearing is this advantage can be plugged onto the drive shaft and attached the drive shaft arranged longitudinally. Before it is preferably the removable drive shaft bearing around a self-aligning bearing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebsvorrichtung an einem Haltekörper be festigt, an dem ein Trägerkörper des abnehmbaren An triebswellenlagers lösbar angebracht ist, an dem ein die Antriebswelle aufnehmender Lagerkörper drehbar ge lagert ist. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung sind die Antriebsvorrichtung und das abnehmbare Antriebs wellenlager an einem gemeinsamen Haltekörper angeord net, der als separate Einheit mit der Trägerleiste für die beiden Endlos-Fördergurte verbunden werden kann. Durch die lösbare Befestigung des Trägerkörpers an dem Haltekörper ist der Raum zwischen den Antriebsrollen und der Antriebswelle einerseits und dem Haltekörper andererseits in axialer Richtung zum freien Ende der Antriebswelle hin frei, also zur einen Seite der An triebswelle hin offen. Bei dem Haltekörper handelt es sich vorzugsweise um eine Halteplatte.According to an advantageous embodiment of the invention is the drive device on a holding body be strengthens to which a carrier body of the removable An drive shaft bearing is releasably attached to the one the drive shaft receiving bearing body rotatable ge is stored. In this embodiment of the invention the drive device and the removable drive shaft bearing arranged on a common holding body net, which as a separate unit with the support bar for the two endless conveyor belts can be connected. By releasably attaching the support body to the The holding body is the space between the drive rollers and the drive shaft on the one hand and the holding body on the other hand in the axial direction to the free end of the Drive shaft free, so to one side of the An drive shaft open. The holding body is preferably a holding plate.

In vorteilhafter Weiterbildung dieser Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem Haltekörper für jeden Endlos-Fördergurt zwei in Gurterstreckung längs verschiebbare am Haltekörper festlegbare Umlenkrollen angeordnet sind, wobei, in Gurterstreckung oder Gurt transportrichtung betrachtet, zwischen den beiden zu einem Gurt gehörenden Umlenkrollen die Antriebsrolle für diesen Endlos-Fördergurt angeordnet ist. Mit den beiden Umlenkrollen läßt sich der Endlos-Fördergurt spannen. Zu diesem Zweck ist der Endlos-Fördergurt um die Umlenkrollen und die Antriebsrolle jeweils gegen sinnig geführt (in Seitenansicht auf die Umlenk-/An triebsrollen-Anordnung betrachtet). Bei Anordnung des Haltekörpers unterhalb der Trägerschiene ist bei Auf einanderzubewegung der Umlenkrolle ein Spannen des Fördergurtes möglich.In an advantageous development of this embodiment of the Invention is provided that on the holding body for each endless conveyor belt two along the length of the belt displaceable deflection rollers which can be fixed on the holding body are arranged, being, in belt extension or belt considered the direction of transport, between the two the drive roller belonging to a belt is arranged for this endless conveyor belt. With the The endless conveyor belt can be used with both pulleys tighten. For this purpose the endless conveyor belt is over the pulleys and the drive roller against each other led sensibly (in side view of the deflection / on drive roller arrangement considered). When ordering the Holding body below the support rail is on movement of the pulley a tensioning of the Conveyor belt possible.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Trägerleiste als Winkel-Profilleiste ausgebildet, die einen die (Obertrume der) Endlos- Fördergurte tragenden Horizontal-Schenkel und einen Vertikal-Schenkel aufweist, an dem der Haltekörper be festigt ist. Die infolge der Anbringung des Halte körpers am Vertikal-Schenkel unterhalb des Horizontal- Schenkels angeordneten Antriebsrollen treiben die End los-Fördergurte über deren Untertrume an. Bei Ausge staltung des Haltekörpers als Platte verläuft diese parallel zum Horizontal-Schenkel. Bei dieser Ausgestal tung der Erfindung ist die Antriebsvorrichtung einfach und platzsparend mit der Winkel-Profilleiste verbunden, der Horizontal-Schenkel ragt über die Umlenk- und An triebsrollen über. Der Antrieb des Duplex-Förderers ist im wesentlichen in dem durch die Schenkel der Winkel- Profilleiste bestimmten Raum untergebracht. Dieser Raum ist von drei Seiten zugänglich, da er durch den Verti kal-Schenkel lediglich zu einer Seite abgeschlossen ist.According to a further advantageous embodiment of the Invention is the support bar as an angle profile bar trained, which one (upper dreams of) endless Conveyor belts carrying horizontal legs and one Has vertical leg on which the holding body be is consolidated. The resulting from the attachment of the stop body on the vertical leg below the horizontal Legs arranged drive rollers drive the end los conveyor belts over their subspaces. At Ausge staltung the holding body as a plate this runs parallel to the horizontal leg. With this configuration tion of the invention, the drive device is simple and connected to the angle profile bar to save space, the horizontal leg protrudes over the deflection and on drive rollers over. The duplex conveyor is driven essentially in that through the legs of the angular Profile bar housed specific space. This room is accessible from three sides as it is through the Verti kal legs only closed on one side is.

Vorzugsweise sind die Umlenkrollen an der einen und die Antriebsrollen an der anderen Seite des Haltekörpers bzw. der Halteplatte angeordnet, der bzw. die Durch brechungen zum Durchführen der Endlos-Fördergurte auf weist. Vorzugsweise befinden sich die Umlenkrollen an der dem Horizontal-Schenkel der Winkel-Profilleiste zugewandten Seite des Haltekörpers. Bei unter Zugspan nung stehenden Endlos-Fördergurten ist der Tragkörper des abnehmbaren Antriebswellenlagers auf Druck be ansprucht.The deflection rollers are preferably on one and the Drive rollers on the other side of the holding body or the holding plate arranged, the or the breaks for passing through the endless conveyor belts points. The deflection rollers are preferably located the horizontal leg of the angle profile strip facing side of the holding body. With under tension The continuous body is the support body of the removable drive shaft bearing under pressure claimed.

Zum Führen der beiden Endlos-Fördergurte um die stirn seitigen Enden der Trägerleiste (Winkel-Profilleiste) sind dort Umlenkrollen angeordnet, wobei beide Endlos- Fördergurte vorteilhafterweise um jeweils eine gemein same stirnseitige Umlenkrolle geführt sind.For guiding the two endless conveyor belts around the forehead ends of the support bar (angle profile bar) deflection pulleys are arranged there, both endless Conveyor belts advantageously one at a time same end pulley are performed.

Nachfolgend wird anhand der Figuren ein Ausführungs beispiel der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:An embodiment is described below with reference to the figures example of the invention explained in more detail. In detail demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht auf die für die Erfindung wesentlichen Teile des Duplex-Förderers, Fig. 1 is a side view of the essential parts for the invention of the duplex conveyor,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Duplex-Förderers ent lang der Linie II-II der Fig. 1 in Richtung der dort eingezeichneten Pfeile und Fig. 2 is a sectional view of the duplex conveyor along the line II-II of FIG. 1 in the direction of the arrows and drawn there

Fig. 3 wie Fig. 1 eine Seitenansicht des Duplex-För derers bei abgenommenem Antriebswellenlager zur Verdeutlichung des Abnehmens bzw. Aufziehens eines Endlos-Fördergurtes. Fig. 3 as Fig. 1 is a side view of the duplex För derers with the drive shaft bearing removed to illustrate the removal or mounting of an endless conveyor belt.

Der Aufbau des erfindungsgemäßen Duplex-Förderers 10 ergibt sich aus den Fig. 1 und 2. Der Duplex-För derer 10 weist zwei Endlos-Fördergurte 12, 14 auf, die gezahnt sind, was in Fig. 1 bei 16 angedeutet ist. Der Duplex-Förderer 10 ist mit einer Winkel-Profilleiste 18 versehen, die aus Aluminium oder einem anderen Leicht metall besteht und einen Vertikal-Schenkel 20 und einen dazu senkrecht verlaufenden, zur einen Seite des Verti kal-Schenkels 20 überstehenden Horizontal-Schenkel 22 aufweist. Auf dem Horizontal-Schenkel 22 liegen die Obertrume 12′, 14′ der Endlos-Fördergurte 12, 14 auf. Zu diesem Zweck ist die Oberseite des Horizontal-Schenkels 22 mit zwei im Querschnitt schwalbenschwanzförmigen Nuten 24, 26 versehen, in denen entsprechend geformte Profilleisten 28, 30 aus Kunststoff eingesetzt sind. Auf den Profilleisten 28, 30 liegen die Obertrume 12′, 14′ mit ihrer gezahnten Seite auf. Auf den ebenen Seiten der Obertrume 12′, 14′ ruht ein Werkstückträger 32, der ein zu bearbeitendes Werkstück hält und über die End los-Fördergurte 12, 14 von Bearbeitungsstation zu Bear beitungsstation transportiert wird. Diese Bearbeitungs stationen sind längs der Winkel-Profilleiste 18 ange ordnet. Wie anhand der Fig. 1 und 3 zu erkennen ist, sind die Fördergurte 12, 14 an den stirnseitigen Enden 34 der Winkel-Profilleiste 18 um drehbar gelagerte Um lenkrollen 36 geführt. Die Umlenkrollen 36 sind von Halteblöcken 38 gehalten, die mit einer Platte 40 ver bunden sind. Die Platten 40 sind auf die stirnseitigen Endflächen der Winkel-Profilleiste 18 aufgesteckt, wo bei mit den Platten 40 verbundene Haltebolzen 42 in die stirnseitigen Enden zweier sich durch den Vertikal- Schenkel 20 erstreckender Kanäle 44 eintauchen.The structure of the duplex conveyor 10 according to the invention results from FIGS. 1 and 2. The duplex conveyor 10 has two endless conveyor belts 12 , 14 which are toothed, which is indicated at 16 in FIG. 1. The duplex conveyor 10 is provided with an angle profile strip 18 , which is made of aluminum or another light metal and has a vertical leg 20 and a perpendicular to it, on one side of the vertical leg 20 projecting horizontal leg 22 . On the horizontal leg 22 are the upper runs 12 ', 14 ' of the endless conveyor belts 12 , 14 . For this purpose, the upper side of the horizontal leg 22 is provided with two grooves 24 , 26 with a dovetail cross section, in which correspondingly shaped plastic strips 28 , 30 are inserted. On the profile strips 28 , 30 are the upper strands 12 ', 14 ' with their toothed side. On the flat sides of the upper strands 12 ', 14 ' rests a workpiece carrier 32 , which holds a workpiece to be machined and is transported via the endless conveyor belts 12 , 14 from processing station to processing station. These machining stations are arranged along the angle profile strip 18 . As can be seen from FIGS. 1 and 3, the conveyor belts 12 , 14 are guided at the front ends 34 of the angle profile strip 18 to rotatably mounted guide rollers 36 . The deflection rollers 36 are held by holding blocks 38 which are connected to a plate 40 . The plates 40 are plugged onto the end faces of the angle profile strip 18 , where, in the case of retaining bolts 42 connected to the plates 40 , plunge into the end ends of two channels 44 extending through the vertical leg 20 .

Die Untertrume 12′′, 14′′ verlaufen unterhalb des Horizon tal-Schenkels 22 und sind jeweils um zwei Umlenkrollen 46, 48 geführt, die etwa in der Mitte der Winkel-Profil leiste 18 angeordnet sind. Die Umlenkrollenpaare 46, 48 sind längsverschiebbar auf einer Halteplatte 50 be festigt. Jede der Umlenkrollen 46, 48 wird von einem Drehlager 49 eines Halteblocks 52 aufgenommen, ist also um eine Drehachse 53 drehbar gelagert. Jeder Halteblock 52 weist ein Langloch 54 auf, durch das hindurch sich eine Schraube 56 zum Befestigen des Halteblocks 52 an der Halteplatte 50 erstreckt. Die Halteplatte 50 ist mit Verankerungselementen 58 verbunden, die am unteren Ende des Vertikal-Schenkels 20 mit diesem verankert sind. Die Verankerungselemente 58 sind durch Schrauben 60 an dem Vertikal-Schenkel 20 klemmend befestigt.The sub-strands 12 '', 14 '' run below the horizontal valley leg 22 and are each guided by two deflection rollers 46 , 48 which are arranged approximately in the middle of the angle profile bar 18 . The pairs of guide rollers 46 , 48 are longitudinally displaceable on a holding plate 50 be fastened. Each of the deflecting rollers 46 , 48 is received by a rotary bearing 49 of a holding block 52 , that is to say is rotatably mounted about an axis of rotation 53 . Each holding block 52 has an elongated hole 54 through which a screw 56 extends for fastening the holding block 52 to the holding plate 50 . The holding plate 50 is connected to anchoring elements 58 , which are anchored to the lower leg of the vertical leg 20 . The anchoring elements 58 are fastened to the vertical leg 20 by screws 60 .

An der Halteplatte 50, die unterhalb des unteren Endes des Vertikal-Schenkels 20 verläuft und sich parallel zum Horizontal-Schenkel 22 der Winkel-Profilleiste 18 erstreckt, sind ein Elektromotor 62 und ein Getriebe 64 angeordnet. Das Gehäuse 66 des Motors 62 ist dabei mit dem Gehäuse 68 des Getriebes 64 verbunden, wobei das Getriebegehäuse 68 von unten an der Halteplatte 50 durch Schrauben 70 festgeschraubt ist. Über das Ge triebe 64 treibt der Elektromotor 62 eine Antriebswelle 72 drehend an, die im Getriebegehäuse 68 drehbar ge lagert ist und sich rechtwinklig zur Längsausrichtung des Vertikal-Schenkels 20 und parallel zum Horizontal- Schenkel 22 erstreckt. Die Antriebswelle 72 trägt zwei Antriebsrollen 74, die auf die Antriebswelle 72 aufge steckt sind und durch Madenschrauben 76 drehfest mit der Antriebswelle 72 verbunden sind. Die Antriebsrollen 74 befinden sich in Seitenansicht des Duplex-Förderers betrachtet unterhalb der Umlenkrollen 46, 48 und sind in Längserstreckung der Winkel-Profilleiste 18 betrachtet fluchtend mit den Umlenkrollen 46, 48 angeordnet. Ober halb der Antriebsrollen 74 sind in der Halteplatte 50 zwei Durchbrechungen 78 vorgesehen, durch die hindurch sich die um die Umlenkrollen 46, 48 geführten Endlos- Fördergurte 12, 14 erstrecken, um um die Antriebsrollen 74 geführt zu sein. Durch Aufeinanderzubewegen der Um lenkrollen 46, 48 wird der zugehörige Endlos-Fördergurt 12, 14 gespannt, so daß er mit Spannung um die Antriebs rolle 74 gelegt ist, die den Endlos-Fördergurt 12, 14 ohne Schlupf antreibt.An electric motor 62 and a gear 64 are arranged on the holding plate 50 , which runs below the lower end of the vertical leg 20 and extends parallel to the horizontal leg 22 of the angle profile strip 18 . The housing 66 of the motor 62 is connected to the housing 68 of the transmission 64, the transmission housing 68 is screwed from below to the holding plate 50 by screws 70th Via the Ge gear 64 , the electric motor 62 drives a drive shaft 72 which is rotatably supported in the gear housing 68 and extends at right angles to the longitudinal orientation of the vertical leg 20 and parallel to the horizontal leg 22 . The drive shaft 72 carries two drive rollers 74, are positioned on the drive shaft 72 by set screws 76 inserted and rotationally fixed to the drive shaft 72 are connected. When viewed in a side view of the duplex conveyor, the drive rollers 74 are located below the deflection rollers 46 , 48 and, viewed in the longitudinal direction of the angle profile strip 18 , are arranged in alignment with the deflection rollers 46 , 48 . Above half of the drive rollers 74 , two openings 78 are provided in the holding plate 50 , through which the endless conveyor belts 12 , 14 guided around the deflection rollers 46 , 48 extend in order to be guided around the drive rollers 74 . By moving the order around pulleys 46 , 48 the associated endless conveyor belt 12 , 14 is tensioned so that it is placed with tension around the drive roller 74 , which drives the endless conveyor belt 12 , 14 without slippage.

Während die Antriebswelle 72 an ihrem einen Ende 72′ im Getriebegehäuse 68 gelagert ist, ist das andere Ende 72′′ von einem Lager 80 gehalten, das abnehmbar an der Halteplatte 50 befestigt ist. Das Lager 80 weist einen Trägerkörper 82 auf, der aus einem Bolzenabschnitt 84 und einem daran angeformten ringförmigen Abschnitt 86 besteht, in den ein das freie Ende 72′′ der Antriebs welle 72 aufnehmender Lagerkörper 88 eingesetzt ist. Der Lagerkörper 88 besteht im wesentlichen aus einem äußeren Ring 90 mit einer konkaven Innenfläche und einem Innenring 92 vergrößerter Breite mit einer der konkaven Krümmung des Außenrings 90 angepa8ten konvexen Außenfläche. Der Innenring 92 umschließt das freie Ende 72′′ der Antriebswelle 72. Das gesamte Lager 80 ist als Pendellager ausgebildet.While the drive shaft 72 is mounted at one end 72 'in the gear housing 68 , the other end 72 ''is held by a bearing 80 which is removably attached to the holding plate 50 . The bearing 80 has a carrier body 82 which consists of a bolt portion 84 and an annular portion 86 formed thereon, into which a free end 72 '' of the drive shaft 72 receiving bearing body 88 is inserted. The bearing body 88 consists essentially of an outer ring 90 with a concave inner surface and an inner ring 92 of increased width with a convex outer surface adapted to the concave curvature of the outer ring 90 . The inner ring 92 encloses the free end 72 '' of the drive shaft 72nd The entire bearing 80 is designed as a self-aligning bearing.

Das Lager 80 ist in axialer Richtung auf die Antriebs welle 72 aufsteckbar. Zu diesem Zweck ist oberhalb des Endabschnitts 72′′ der Antriebswelle 72 eine sich in axialer Richtung erstreckende Ausnehmung 94 vorgesehen, in der sich bei aufgestecktem Lager 80 der Bolzenab schnitt 84 des Trägerkörpers 82 erstreckt. Der Bolzen abschnitt 84 trägt ein Außengewinde, auf das Außen sechskant-Schraubenmuttern 86 zum Befestigen des Lager- Trägerkörpers 82 an der Halteplatte 50 aufgeschraubt sind. Die dem Lagerkörper 88 zugewandte Schraubenmutter legt dabei den Abstand des Lagerkörpers 88 von der Halteplatte 50 fest.The bearing 80 can be plugged onto the drive shaft 72 in the axial direction. For this purpose, an axially extending recess 94 is provided above the end portion 72 '' of the drive shaft 72 , in which, when the bearing 80 is attached, the Bolzenab section 84 of the carrier body 82 extends. The bolt section 84 carries an external thread, on the outside hexagon nuts 86 for fastening the bearing support body 82 are screwed onto the holding plate 50 . The screw nut facing the bearing body 88 defines the distance of the bearing body 88 from the holding plate 50 .

Wie man insbesondere anhand von Fig. 2 nachvollziehen kann, ist das freie Ende 72′′ der Antriebswelle 72 bei abgenommenem Antriebswellenlager 80 frei, d. h. der Be reich zwischen der Antriebswelle 72 und der Halteplatte 50 ist "unverbaut". Über dieses freie Ende 72′′ der An triebswelle 72 lassen sich die Endlos-Fördergurte, ins besondere auch der dem Vertikal-Schenkel 20 näher ge legene hintere Endlos-Fördergurt 14 auf den Duplex- Förderer 10 aufziehen oder von diesem abnehmen. Zu diesem Zweck werden die Umlenkrollen 46, 48 soweit wie möglich auseinanderbewegt, der dem Vertikal-Schenkel 20 zugewandte Endlos-Fördergurt 14 um die stirnseitigen Umlenkrollen 36 gelegt und der mittlere Bereich des Untertrums 14′′ nach Durchführung durch die zugehörige Durchbrechung 78 der Halteplatte 50 über das freie Ende 72′′ geführt und um die zugehörige Antriebsrolle 74 ge legt. Das Einlegen des vorderen Endlos-Fördergurtes 12 erfolgt auf die gleiche Weise. Bevor die Endlos-Förder gurte gespannt werden, wird das entfernbare Antriebs wellenlager 80 aufgesteckt und durch die Schraubenmut tern 86 an der Halteplatte 50 befestigt. Das Abnehmen der beiden Endlos-Fördergurte 12, 14 erfolgt in umge kehrter Reihenfolge.As one particular reference to FIG. 2 can understand, the free end 72 '' of the drive shaft 72 with removed drive shaft bearing 80 is free, ie the loading area between the drive shaft 72 and the holding plate 50 is "unobstructed." About this free end 72 '' to the drive shaft 72 , the endless conveyor belts, in particular also the vertical leg 20 closer ge endless rear conveyor belt 14 on the duplex conveyor 10 pull or remove from this. For this purpose, the deflection rollers 46 , 48 are moved apart as far as possible, the endless conveyor belt 14 facing the vertical leg 20 is placed around the end deflection rollers 36 and the central region of the lower strand 14 '' after implementation through the associated opening 78 of the holding plate 50 guided over the free end 72 '' and ge around the associated drive roller 74 . The front endless conveyor belt 12 is inserted in the same way. Before the endless conveyor belts are tensioned, the removable drive shaft bearing 80 is plugged on and fastened by the nuts 86 to the holding plate 50 . The two endless conveyor belts 12 , 14 are removed in the reverse order.

Claims

1. duplex conveyor with two endless conveyor belts ( 12 , 14 ), at least one drive roller ( 74 ) for driving the endless conveyor belts ( 12 , 14 ) and a drive device ( 62 , 64 ) for the at least one drive roller ( 74 ) , characterized in that the endless conveyor belts ( 12 , 14 ) are arranged on a common carrier bar ( 18 ), that the drive device ( 62 , 64 ) has a single drive shaft mounted on its two end sections ( 72 ', 72 '') ( 72 ) for the at least one drive roller ( 74 ) and that one of the two drive shaft bearings ( 80 ) from the drive shaft ( 72 ) is removable.

2. Duplex conveyor according to claim 1, characterized in that the drive shaft ( 72 ) is mounted at one end ( 72 ') on the drive device ( 62 , 64 ) and that the removable drive shaft bearing ( 80 ) at the free end ( 72 '') of the drive shaft ( 72 ) is arranged.

3. duplex conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the drive shaft ( 72 ) through the removable drive shaft bearing ( 80 ) extends through.

4. duplex conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the removable drive shaft bearing ( 80 ) on the drive shaft ( 72 ) can be plugged.

5. duplex conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the removable drive shaft bearing ( 80 ) on the drive shaft ( 72 ) is longitudinally displaceable.

6. Duplex conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the removable drive shaft bearing ( 80 ) is designed as a self-aligning bearing.

7. duplex conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the removable drive shaft bearing ( 80 ) has a carrier body ( 82 ) in which a drive shaft ( 72 ) on the receiving bearing body ( 88 ) is rotatably mounted, and that the carrier body ( 82 ) on a drive device holding the holding body ( 50 ) is attached releasably.

8. duplex conveyor according to claim 7, characterized in that for each endless conveyor belt ( 12 , 14 ) two longitudinally displaceable in the belt extension, on the holding body ( 50 ) fixable deflection rollers ( 46 , 48 ) are provided, being considered in belt extension the drive roller ( 74 ) for the endless conveyor belt ( 12 ; 14 ) is arranged between the two deflection rollers ( 46 , 48 ).

9. duplex conveyor according to claim 8, characterized in that the deflecting rollers ( 46 , 48 ) on one and the drive rollers ( 74 ) on the other side of the holding body ( 50 ) are arranged and that in the holding body ( 50 ) openings ( 78 ) are designed to carry the endless conveyor belts ( 12 , 14 ).

10. duplex conveyor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier strip is designed as an angle profile strip ( 18 ), the one of the endless conveyor belts ( 12 , 14 ) carrying horizontal leg ( 22 ) and a vertical - Has leg ( 20 ) on which the holding body ( 50 ) is attached.

11. Duplex conveyor according to claim 9 and 10, characterized in that the deflecting rollers ( 46 , 48 ) on the horizontal leg ( 22 ) facing side of the holding body ( 50 ) are arranged.

12. duplex conveyor according to one of claims 1 to 11, characterized in that at the front ends ( 34 ) of the carrier strip ( 18 ) each have a common deflection roller ( 36 ) for both endless conveyor belts ( 12 , 14 ) is arranged .