DE2732081B2 - Hydraulische Lenkübertragungsvorrichtung für Fahrzeuge - Google Patents
Hydraulische Lenkübertragungsvorrichtung für FahrzeugeInfo
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
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- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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Description
25
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Lenkübertragungsvorrichtung fjir Fahrzeuge zum
zwangsweisen Übertragen einer Lenkbewegung auf zwangsgelenkte Achsen, mit einem sich analog der
Lenkbewegung bewegenden Steuerarm, dem Lenk-Kolbenzylindersysteme zugeordnet sind, die über je
eine Hydraulik! jitung mit einem entsprechenden Kolbenzylindersystem der zw»ngsgelenkten Achse
verbunden sind.
Aus der DE-AS 20 51 967 ist einp Lenkübertragungsvorrichtung
der obengenannten Art für einen von einer Zugmaschine gezogenen Sattelanhänger bekannt, bei
dem im Bereich des Aufsattelpunktes in Abhängigkeit vom Knickwinkel zwischen Zugmaschine und Sattelanhänger
über einen doppelarmigen Hebel zwei Lenk- *o Kolbenzylindersysteme betätigt werden.
Dabei sind die beiden Hydraulikleitungen sich einander überkreuzend zu den Kolbenzylindersystemen
der zwangsgelenkten Achse geführt. Am Fahrwerk übernehmen Lenkhebel und Lenkstangen die mechanisehe
Lenkübertragung auf die Achsschenkel der Räder. Bei Fahrzeugen, z. B. Anhängern, mit einem vorderen
und hinteren Fahrwerk mit zwangsgelenkten Achsen kann die Übertragung der Zwangslenkung vom
vorderen zum hinteren Fahrwerk analog zu der obenbeschriebenen Lenkübertragungsvorrichtung erfolgen.
Bei derartigen Lenkübertragungsvorrichtungen ist es üblich, dieselben durch Druckbegrenzungsventile abzusichern,
die etwa auf den Bereich des höchsten Betriebsdruckes der hydraulischen Lenkübertragungsvorrichtung
eingestellt sind. Damit wird erreicht, daß bei Auftreten von über dem höchsten Betriebsdruck
liegenden Drücken, die bedingt sein können durch extrem harte Stoßbeanspruchungen in der Lenkung, w
z.B. durch Anfahren von Achsen des hinteren Fahrwerks an festen Hindernissen, die Druckbegrenzungsventile
bei ihrem eingestellten Grenzdruck öffnen. In diesem Fall kann das Hydraulikmedium von der
hydraulischen Lenkübertragungsvorrichtung in den Tank entweichen und es besteht keine Gefahr, daß
irgendwelche Bauteile, z. B. Lenkzylinder, Rohrleituneen. Schläuche. Ventile usw. durch hohen Druck
beschädigt werden.
Das Auftreten des geschilderten Extremfalles, bei dem das HydreuUkmedium nsch Ansprechen eines
Druckbegrenzungsyentils in den Tank abfließt, hat
allerdings zur Folge, daß beim Weiterfahren wegen des
fehlenden Hydraulikmediums in der hydraulischen Lenkübertragungsvorrichtung das zwangsgelenkte
Fahrwerk nicht mehr in der richtigen Spur zum gesteuerten Fahrwerk des Anhängers bzw; der Zugmaschine
läuft. Es ist in diesem Fall erforderlich, daß sofort nach Auftreten der das Ansprechen eines Druckbegrenzungsventiles
verursachenden Extrembeanspruchung der Spurlauf des Fahrzeugs durch Zurückpumpen des in
den Tank abgeflossenen Hydraulikmediums in den entsprechenden Hydrauliklenkkreis wieder richtiggestellt
wird.
Wenn der Fahrer des Sattel- bzw. Anhängerzuges durch irgendwelche Umstände, z. B. durch Unaufmerksamkeit
oder Sichtbehinderung bei Dunkelheit, das Aus-der-Spur-Laufen des zwangsgelenkten Fahrwerks
nach der Extrembeanspruchung nicht bemerkt, läuft der Anhänger bzw. Sattelanhänger mit dem zwangsgclenkten
Fahrwerk schräg versetzt weiter, wodurch eine erhebliche Verkehrsgefährdung gegeben ist
Aus der US-PS 35 07 518 ist ein Fahrzeug mit einer mechanischen Lenkübertragungsvorrichtung bekannt,
bei dem Seile die Aufgabe der Hydraulikleitungen übernehmen. In jedes Seil ist eine Zugfeder eingesetzt
Diese Federn haben den Zweck, die beim Fahren zwangsweise auftretenden Stöße in ihrer Wirkung zu
mindern.
Hydraulikspeicher als solche sind bekannt wie beispielsweise die DE-OS 16 25 109 zeigt Diese betrifft
ein hydraulisches System, bei welchem im Falle einer Ausdehnung der Arbeitsflüssigkeit aufgrund von Wärmeeinflüssen
die überschüssige Flüssigkeit in einen Druckspeicher strömt so daß Schäden aufgrund von
Überdrücken im System vermieden werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Lenkfibertragungsvorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der auch nach Auftreten von Exfembeanspruchungen
gewährleistet ist daß die zwangsgelenkten Achsen in der eingestellten Spur verbleiben.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Lenkübertragungsvorrichtung erfindungsgemäß dadurch
gelöst daß in jeder dieser Hydraulikleitungen ein an sich bekannter Hydraulikspeicher eingefügt ist der
auf den höchsten Betriebsdruck in den Hydraulikleitungen vorgespannt ist
Die erfindungsgemäß vorgesehene Lösung bewirkt, daß bei auftretenden Extrembeanspruchungen, beispielsweise
beim Anfahren einer Achse an festen Hindernissen, das Hydraulikmedium in diese Hydraulikspeicher
gedrückt wird. Dies hat zur Folge, daß sofort nach Beseitigung der Ursache des Extremdruckes das
Hydraulikmedium wieder in den betreffenden Lenkhydraulikkreis bzw. in die Hydraulikleitung zurückgepreßt
wird und somit der genaue SpuHauf wieder gewährleistet
ist Ein anschließendes Einspuren ist nicht erforderlich; das Fahrzeug läuft verkehrssicher weiter,
auch wenn der Fahrer die Extrembeanspruchung nicht bemerkt hat
Durch die Anordnung von Hydraulikspeichern in der Hydraulikleitung können an sich die üblichen Druckbegrenzungsventile
entfallen. Es besteht jedoch die vorteilhafte Möglichkeit, dieselben zu belassen und auf
einen im Bereich des nach völligem Füllen der
Hydraulikspeicher liegenden oberen Grenzdruck derselben
einzustellen. Auf diese Weise ist eine zusätzliche
Sicherung gegeben.
Die Größe der Hydraulikspeicher kann so ausgelegt werden, daß z, B, der gesamte Inhalt eines Hydraulikzylinders
in einen Speicher verdrängt werden kann, so daß auch beim größten Lenkeinschlag kein Hydraulikmediiim
in den Tank zurückfließt, sondern nach Beseitigung der Ursache der Extrembeanspruchung von dem
beaufschlagten Hydraulikspeicher wieder in den Hydrauliklenkkreis bzw. die Hydraulikleitung zurückgeführt
wird, wodurch die Spurtreue des Fahrzeugs wieder hergestellt ist.
Beine einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daif jeweils benachbart zu den
Kolbenzylindersystemen Zusatzhydraulikspeicher in den Hydraulikleitungen vorhanden sind. Diese dienen
dazu, daß bei auftretenden Extrembeanspruchungen das Eindringen von Luft in die Hydraulikleitungen, z. B. über
die Dichtungen von Hydraulikzylindern, verhindert wird. Ein Nachsaugen funktionsbeeinträchtigender Luft
in die rlydrauliklenkkreise kann z.B. dadurch verursacht
werden, daß beim Auffahren einer zwa'^sgelenkten Achse auf ein festes Hindernis lediglich ein Rad
auffährt, während das andere das Hindernis nicht berührt. In diesem Fall ist der Hydrauliklenkkreis des
auffahrenden Rades extrem druckbelastet, während der Lenkhydraulikkreis des nicht auffahrenden Rades
druckentlastet ist Bei diesem Lenkhydraulikkreis kann durch ein entstehendes Vakuum Luft nachgesaugt
werden, was aus Gründen der Sicherheit und der Spurtreue unerwünscht ist.
Eine weitere Möglichkeit für das unerwünschte Nachsaugen von Luft kann gegeben sein durch eine auf
Fertigungsungenauigkeiten zurückzuführende Unsymmetrie in der Länge der Lenkhebel der Lenkzylinder.
Durch das Anordnen der Zusatzhydraulikspeicher nahe den Kolbenzylindersystemen der zwangsgelenkten
Achse wird nunmehr erreicht, daß bei Druckabfall, d.h. bei der Gefahr eines Vakuums innerhalb eines
Hydraulikleukkreises, Hydraulikmedium aus dem jeweiligen
Zusatzhydraulikspeicher nachfließen kann, wodurch der Druckabfall aufgefangen werden kann. Die
Vorspannung der Zusatzhydraulikspeicher wird zweckmäßigerweise sehr niedrig gehalten, um bereits bei
geringem Druckabfall ein Ansprechen des jeweiligen Zusatzhydraulikspeichers zu gewährleisten.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung beschrieben. Die Figur
der Zeichnung zeigt eine Schemaskizze einer hydraulisehen Lenkübertragungsvorrichtung.
Die gezeigte Lenkübertragungsvorrichtung ist für einen Sattelanhänger vorgesehen. Am Schwanenhals ist
dabei ein als zweiarmiger Hebel ausgebildeter Steuerarm 1 vorhanden, der in Abhängigkeit vom Knickwinkel
zwischen der Zugmaschine und dem Sattelanhänger verschwenkt wird. Die beiden Enden des Steuerarms
sind jeweils über Lenkhebel 2 mit den Kolben 3 von zwei Hydrauliklenkzylindern 4 und 5 verbunden. Diese
stehen wiederum über je eine Hydraulikleitung 6 bzw. 7 mit je einem Hydrauliklenkzylinder 9 bzw, 8 an der
zwangsgelenkten Achse in Verbindung. Diese Verbindung steljt jeweils einen eigenen Hydrauliklenkkreis
dar. Pie Hydraulikleitungen sind dabei in bekannter
Weise über Kreuz geführt
In den Hydrauliklenkzylindern 8 und 9 sind Kolben 10 vorhanden, die über Lenker 11 mit einem doppelarmigen
Lenkhebel 12 der zwangsgeienkten Achse verbunden sind.
Die beiden separaten Hydraulikleitungen 6 und 7 können über eine zentrale Hydraulikpumpe 13 gespeist
werden, die nach dem Einschalten das Hydraulikmadium
einem Tank 14 entnimmt und über ein Dreiwegeventil 15 jeweils einem der beiden Lenkhydraulikkreise
zuführt Diese Anordnung bietet die Möglichkeit, die zwangsgelenkte Achse unabhängig von der Stellung des
Steuerarmes 1 zu steuern, wie es oft beim Rangieren eines Sattelanhängers oder bei extrem gestalteten
Kurven notwendig ist
Die Hydrauükpumpe ist im vorliegenden Fall mit
Hilfe einer durch ein Rückschlagventil gesicherten Förderleitung 16 mit dem Dreiwegeventil 15 verbunden.
Von dort führt die Förderleitung über einen mit zwei Vorspannrückschlagventilen ausgestatteten Hydraulikkreis
17 zur Hydraulikleitung 7. In symmetrischer Weise ist die andere Hydraulikleitung 6 mit einer zweiten
Fördeneitung 18 verbunden, die direkt aus dem Tank 14
zum Dreiwegeventil 15 und von dort zu einem zweiten Hydraulikkreis 17 mit zwei Vorspannrückschlagventilen
und dann weiter zur Hydraulikleitung 6 führt
Beide Hydraulikleitungen 6 und 7 sind darüber hinaus mit eigenen Druckbegrenzungsventilen 19 ausgestattet
und besitzen je einen Hydraulikspeicher 20. Darüber hinaus sind in den Hydraulikleitungen 6 und 7
benachbart zu den Hydrauliklenkzylindern 4,5,8 und 9
Zusatzhydraulikspeicher 21 eingefügt
Die Größe der Hydraulikspeicher 20 ist so ausgelegt daß der gesamte Inhalt eines Hydrauliklenkzylinders 4,
5,8 oder 9 in den Speicher verdrängt werden kann. Die Hydraulikspeicher 20 sind, um bei auftretenden
Extrembeanspruchungen, z. B. beim Anfahren einer Ac1^e an festen Hindernissen, das Hydraulikmedium
aufnehmen zu können, derart eingestellt daß sie beim höchsten Betriebsdruck in den jeweiligen Hydraulikleitungen
6 und 7 ansprechen, d. h. sie sind etwa bis auf den höchsten Betriebsdruck in den Hydraulikleitungen 6 und
7 vorgespannt
Die Druckbegrenzungsventile 19 dagegen sind so eingestellt, daß sie erst nach völliger Befüllung der
Hydraulikspeicher 20, also bei Erreichen des oberen Grenzdruckes derselben, ansprechen.
Die Zusatzhydtaulikspeicher sind dagegen sehr
niedrig vorgespannt. Die Vorspannung liegt in jedem Fall beträchtlich unter dem durch die Vorspannrückschlagventile
erzeugten Vorspannungsdruck der Kydraulikleitungen 6 nnd 7, da der für die volh Füllung der
Zusatzhydraulikspeicher 21 erforderliche Druck noch möglichst weit unter dem durch die Vorspannrückschlagventile
erzeugten Vorspanndruck in den Hydraulikleitungen 6 und ~ liegen soll.
Claims (2)
- Patentansprüche:U Hydraulische Lenküber^gungsvorrichtung for Fahrzeuge zum zwangsweisen Übertragen einer s Lenkbewegung auf zwangsgelerikte Achsen, mit einem sich analog der Lenkbewegung bewegenden Steuerarm, dem Lenk-Kolbenzylindersysteme zugeordnet sind, die über je eine Hydraulikleitung mit einem entsprechenden Kolbenzylindersystem der zwangsgelenkten Achse verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder dieser Hydraulikleitungen (6; 7) ein an sich bekannter Hydraulikspeicher (20) eingefügt ist, der auf deh höchsten Betriebsdruck in den Hydraulikleitungen (6; 7) vorgespannt ist
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils benachbart zu den Kolbenzylindersystemen (3,4; 3,5; 10,8; 103) Zusatzhydraulikspeicher (21) in den Hydraulikleitungen (6; 7) vorhanden said.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772732081 DE2732081C3 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Hydraulische Lenkübertragungsvorrichtung für Fahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772732081 DE2732081C3 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Hydraulische Lenkübertragungsvorrichtung für Fahrzeuge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2732081A1 DE2732081A1 (de) | 1979-01-25 |
DE2732081B2 true DE2732081B2 (de) | 1981-04-09 |
DE2732081C3 DE2732081C3 (de) | 1982-01-14 |
Family
ID=6014037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772732081 Expired DE2732081C3 (de) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | Hydraulische Lenkübertragungsvorrichtung für Fahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2732081C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS268504B2 (en) * | 1979-08-21 | 1990-03-14 | Autoipari Kutato Intezet | Crab angle regulating device |
DE102007056361B3 (de) * | 2007-11-22 | 2009-06-25 | Hydac System Gmbh | Hydraulisches Lenksystem für Fahrzeuganhänger |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR89439E (fr) * | 1966-01-25 | 1967-06-23 | Dispositif d'asservissement hydraulique | |
US3507518A (en) * | 1967-09-01 | 1970-04-21 | Ralph H Stubbendick | Rear towing hitch and steering assembly for trucks |
-
1977
- 1977-07-15 DE DE19772732081 patent/DE2732081C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2732081C3 (de) | 1982-01-14 |
DE2732081A1 (de) | 1979-01-25 |
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