DE2730606C2 - - Google Patents

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DE2730606C2 DE19772730606 DE2730606A DE2730606C2 DE 2730606 C2 DE2730606 C2 DE 2730606C2 DE 19772730606 DE19772730606 DE 19772730606 DE 2730606 A DE2730606 A DE 2730606A DE 2730606 C2 DE2730606 C2 DE 2730606C2
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Nikolaus Dipl.-Ing. 6940 Weinheim De Sobottke
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Description

Die Erfindung betrifft eine elastische, schallisolierende Lage­ rung von Aufbauten, Deckshäusern und ähnlichen Unterkünften an Deck von Schiffen, schwimmenden Bauten und künstlichen Inseln gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an elastic, sound-insulating layer of superstructures, deckhouses and similar accommodations on the deck of ships, floating structures and artificial islands according to the preamble of claim 1.

Durch eine derartige elastische, schallisolierende Lagerung gemäß dem Hauptpatent Nr. 26 40 703 kann ein Aufbau dämmend gelagert auf einer körperschallbeaufschlagten Plattform angeord­ net werden. Dabei werden durch die kegelstumpfförmige Ausbildung der Lagerung alle horizontal wirkenden Kräfte und durch die Abhebesicherungen alle vertikal nach oben wirkenden Kräfte aufgenommen. Es kann jedoch noch folgendes Problem auftreten: Das für die gummielastische Einlage verwendete Material ist im allgemeinen thermoplastisch, das heißt, es verändert bei höheren Temperaturen seine Form. Dabei kann dieses Material sogar in den zähflüssigen Zustand übergehen, so daß es die auf den äußeren Kegelstumpfmantel einwirkenden Kräfte nicht mehr aufnehmen kann. Ein solcher Ausfall der gummielastischen Einlage kann beispielsweise dann auftreten, wenn an Bord eines Schiffes ein Feuer ausbricht, so daß die sich ergebenden hohen Temperaturen das Material der gummielastischen Einlage zum Schmelzen oder zumindest in den zähflüssigen Zustand bringen.Through such an elastic, sound-insulating storage According to main patent no. 26 40 703, a structure can be insulating stored on a structure-borne platform be net. This is due to the frustoconical shape the bearing all horizontal forces and by the Lifting protections all forces acting vertically upwards added. However, the following problem can still occur: The material used for the rubber-elastic insert is generally thermoplastic, that is, it changes at higher temperatures its shape. This material can even go into the viscous state, so that it is forces not acting on the outer truncated cone can hold more. Such a failure of the rubber elastic Deposit can occur, for example, when on board a A fire breaks out in the ship, so that the resulting high Temperatures the material of the rubber-elastic insert for Melt or at least bring it into a viscous state.

Bei diesem Ausfall der gummielastischen Einlage ist die sichere Verbindung zwischen dem inneren Kegelstumpf und dem äußeren Kegelstumpfmantel nicht mehr gewährleistet, das heißt, die Lagerung kann ihren Zweck nicht mehr erfüllen. Insbesondere können die horizontal wirkenden Kräfte nicht mehr in der ge­ wünschten Weise aufgenommen werden.With this failure of the rubber-elastic insert is the safe one Connection between the inner truncated cone and the outer Truncated cone no longer guaranteed, that is, the Storage can no longer serve its purpose. In particular the horizontal forces can no longer in the ge desired way.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine elasti­ sche Lagerung der angegebenen Gattung so zu verbessern, daß auch bei Ausfall der gummielastischen Einlage die horizontalen Kräfte aufgenommen werden können.The invention is therefore based on the object of an elasti cal storage of the specified type to improve so that  the horizontal ones even if the rubber-elastic insert fails Forces can be absorbed.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der untere Rand des äußeren Kegelstumpfmantels und der äußere Rand des inneren Kegelstumpfes derart ausgebildet sind, daß sie bei Ausfall der gummielastischen Einlage in formschlüssigen Eingriff kommen.This is achieved in that the lower Edge of the outer truncated cone and the outer edge of the inner truncated cone are designed such that they Failure of the rubber-elastic insert in positive engagement come.

Zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben.Appropriate configurations are in the subclaims 2 to 4 specified.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß bei einem Ausfall der gummielastischen Einlage zwischen dem inneren Kegelstumpf und dem äußeren Kegelstumpf infolge äußerer Einwirkungen der elastisch gelagerte Aufbau in eine sichere Endlage geführt wird, in der durch die form­ schlüssige Verbindung zwischen dem inneren Kegelstumpf und dem äußeren Kegelstumpfmantel horizontal wirkende Kräfte zuver­ lässig aufgenommen werden können. Dadurch ist, beispielsweise bei Ausbruch eines Feuers, gewährleistet, daß der Aufbau nicht horizontal verschoben werden kann. Die vertikal nach oben wirken­ den Kräfte werden hierbei wie bisher durch die Abhebesicherungen aufgenommen, wobei diese gegebenenfalls noch weiter herunterge­ schraubt werden können.The advantages achieved with the invention are based in particular that if the rubber-elastic insert fails between the inner truncated cone and the outer truncated cone due to external influences, the elastically mounted structure in a safe end position, in which the form conclusive connection between the inner truncated cone and forces acting horizontally on the outer truncated cone can be casually recorded. This is, for example if a fire breaks out, ensures that the structure does not can be moved horizontally. Which work vertically upwards the forces are here as before by the lifting safeguards added, which if necessary further down can be screwed.

Die sich bei Ausfall der gummielastischen Einlage ergebende formschlüssige Verbindung zwischen dem inneren Kegelstumpf und dem äußeren Kegelstumpfmantel sollte die gesamte elastische Lagerung mit Ausnahme des Bereichs der Aushebesicherungen umge­ ben, damit während des beim Ausfall, beispielsweise einer Erhit­ zung, der gummielastischen Einlage ablaufenden Absinkens eine Führung der äußeren Kegelstumpfmäntel bis in die Endlage gewähr­ leistet ist.The resultant if the rubber-elastic insert fails positive connection between the inner truncated cone and the outer truncated cone should be the entire elastic Storage with the exception of the area of anti-lifters ben, so that during the failure, for example a heating tongue, the rubber-elastic insert sinking one Ensure the outer truncated cones are guided to the end position is accomplished.

gG

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei­ spiels unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment  game with reference to the schematic Drawings explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Lagerelements nach dem Hauptpatent; Fig. 1 is a partially sectioned side view of a bearing element according to the main patent;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Lagerung nach Fig. 1; Fig. 2 is a plan view of the storage of Fig. 1;

Fig. 3 eine Teilansicht eines Schnittes längs der Linie A-A von Fig. 2 mit einer formschlüssigen Randausbil­ dung gemäß der Erfindung. Fig. 3 is a partial view of a section along the line AA of Fig. 2 with a positive edge training according to the invention.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Lagerelement weist einen sich nach oben verjüngenden inneren Kegelstumpf 1 und einen darübergestülpten äußeren Kegelstumpfmantel 2 auf. Zwi­ schen den beiden Kegelstümpfen 1 und 2 ist eine gummielastische Einlage 3 angeordnet, die an mindestens einen der Kegelstümpfe angeheftet ist. Der innere Kegelstumpf 1 ist an seinem unteren Rand mit einem umlaufenden Flansch 7 versehen, in dem Abhebesi­ cherungen in Form von Stehbolzen 4 angeordnet sind. Die Stehbol­ zen 4 sind als eingesenkte oder geschweißte Schraubenbolzen ausgebildet und liegen sich jeweils paarweise gegenüber. Der äußere Kegelstumpf 2 ist an seinem unteren Rand mit Kragarmen 8 versehen, die über Joche 9 mit den Stehbolzen 4 in Wirkverbin­ dung bringbar sind. Die Joche 9 werden durch Muttern 10 auf den Stehbolzen 4 befestigt; gleichzeitig kann die elastische Einlage 3 durch diese Muttern 10 und die Stehbolzen vorgespannt werden. Zur Vermeidung von Körperschallbrücken ist zwischen den Kragarmen 8 und den Jochen 9 jeweils eine elastische Zwi­ schenlage 6 vorgesehen. Des weiteren ist unterhalb der Kragarme 8 jeweils ein elastischer Anschlag 5 angeheftet, der ein Auf­ schlagen der Kragarme 8 auf dem Flansch 7 vermeiden soll. Der innere Kegelstumpf 1 ist an der Seite, die den kleineren Durch­ messer aufweist, mit einer Abplattung 12 versehen, die als Widerlager für einen elastischen Puffer 11 dient. Der äußere Kegelstumpfmantel 2 ist an der Seite, die den kleineren Durchmes­ ser aufweist, mit einem umlaufenden Flansch 13 versehen, in dem Bohrungen 14 zur Halterung des zu lagernden Aufbaus vorgese­ hen sind.The bearing element shown in FIGS . 1 and 2 has an upwardly tapering inner truncated cone 1 and an outer truncated cone jacket 2 placed thereover. Between the two truncated cones 1 and 2 , a rubber-elastic insert 3 is arranged, which is attached to at least one of the truncated cones. The inner truncated cone 1 is provided at its lower edge with a circumferential flange 7 in which Abhebesi fuses are arranged in the form of stud bolts 4 . The Stehbol zen 4 are designed as countersunk or welded bolts and are in pairs opposite each other. The outer truncated cone 2 is provided at its lower edge with cantilever arms 8 , which can be brought into operative connection via yokes 9 with the stud bolts 4 . The yokes 9 are fastened by nuts 10 to the stud bolts 4 ; at the same time the elastic insert 3 can be biased by these nuts 10 and the stud bolts. In order to avoid structure-borne sound bridges, an elastic intermediate layer 6 is provided between the cantilever arms 8 and the yokes 9 . Furthermore, an elastic stop 5 is below the cantilever arms 8 are each attached, the envelop on the cantilever arms 8 is to avoid the flange. 7 The inner truncated cone 1 is provided on the side having the smaller diameter with a flattening 12 , which serves as an abutment for an elastic buffer 11 . The outer truncated cone jacket 2 is provided on the side having the smaller diameter with a circumferential flange 13 in which holes 14 are provided for holding the structure to be stored.

Der Flansch 13 ist mit einem zentrischen Durchbruch 16 versehen, der dem elastischen Puffer 11 des inneren Kegelstumpfes freien Durchtritt zu dem darüber angeordneten, nicht gezeigten Flansch eines Aufbaus gestattet. Der untere Flansch 7 ist mit Bohrungen 17 versehen, mit denen das elastische Lagerelement auf der körperschallbeaufschlagten Plattform, beispielsweise einem Schiffsdeck, form- und kraftschlüssig angeordnet werden kann.The flange 13 is provided with a central opening 16 , which allows the elastic buffer 11 of the inner truncated cone to pass freely to the flange of a structure, not shown, arranged above it. The lower flange 7 is provided with bores 17 , with which the elastic bearing element on the structure-borne noise platform, for example a ship's deck, can be arranged in a positive and non-positive manner.

In Fig. 3 ist ein Teil eines Schnittes längs der Linie A-A von Fig. 2 dargestellt. Wie sich dieser Figur entnehmen läßt, ist der untere Rand des äußeren Kegelstumpfmantels 2 mit einem Konus 31 ausgebildet, während der untere Flansch 7 des inneren Kegelstumpfes 1 mit einem Widerlager 32 versehen ist, dessen Form der Form des Konus 31 entspricht. FIG. 3 shows part of a section along the line AA from FIG. 2. As can be seen from this figure, the lower edge of the outer truncated cone 2 is formed with a cone 31 , while the lower flange 7 of the inner truncated cone 1 is provided with an abutment 32 , the shape of which corresponds to the shape of the cone 31 .

Wenn die gummielastische Einlage 3 zwischen dem inneren Kegel­ stumpf 1 und dem äußeren Kegelstumpfmantel 2 ausfällt, wenn sie also beispielsweise bei einer Temperaturerhöhung aufgrund eines Feuers zähflüssig wird oder gar schmilzt, so senkt sich der untere Rand des äußeren Kegelstumpfmantels 2 ab, bis er auf dem Flansch 7 aufsteht. Der Konus 31 an dem unteren Rand des äußeren Kegelstumpfmantels 2 und das Widerlager 31 an dem Flansch 7 sind durch ihre Formgebung so aufeinander abgestimmt, daß sich eine zuverlässige, formschlüssige Verbindung zwischen dem Konus 31 und dem Widerlager 32 ergibt. Auf diese Weise lassen sich auch bei Ausfall der gummielastischen Einlage 3 die auftretenden horizontalen Kräfte aufnehmen.If the rubber-elastic insert 3 fails between the inner truncated cone 1 and the outer truncated cone shell 2 , for example if it becomes viscous or even melts when the temperature rises due to a fire, the lower edge of the outer truncated cone shell 2 lowers until it is on the Flange 7 stands up. The cone 31 on the lower edge of the outer truncated cone 2 and the abutment 31 on the flange 7 are so matched to one another by their shape that there is a reliable, form-fitting connection between the cone 31 and the abutment 32 . In this way, the occurring horizontal forces can be absorbed even if the rubber-elastic insert 3 fails.

Um bei Einwirkung von Zugkräften nach dem Ausfall der gummiela­ stischen Einlage 3 ein Abheben des Aufbaues, beispielsweise eines Deckhauses, und damit die Auflösung der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Konus 31 und dem Widerlager 32 zu verhin­ dern, müssen die Joche 9 mit Hilfe der Muttern 10 auf den Steh­ bolzen 11 so weit heruntergeschraubt werden, bis sie an den Kragarmen 8 anliegen.In order to prevent lifting of the structure, for example a deck house, and thus the dissolution of the positive connection between the cone 31 and the abutment 32 to prevent the action of tensile forces after the failure of the rubber-elastic insert 3 , the yokes 9 with the help of the nuts 10 be screwed down on the standing bolt 11 until they rest on the cantilever arms 8 .

Mit Ausnahme des Bereichs der Abhebesicherungen umgeben der Konus 31 und das Widerlager 32 das gesamte Lagerelement. Dadurch ist sichergestellt, daß der äußere Kegelstumpfmantel 2 während seiner Bewegung nach unten bei einem Ausfall der gummielasti­ schen Einlage 3 sicher bis in die Endlage geführt ist.With the exception of the area of the lifting safeguards, the cone 31 and the abutment 32 surround the entire bearing element. This ensures that the outer truncated cone 2 is safely guided into the end position during its downward movement in the event of a failure of the rubber-elastic insert 3 .

Claims (4)

1. Elastische, schallisolierende Lagerung von Aufbauten, Deckshäusern und ähnlichen Unterkünften an Deck von Schif­ fen, schwimmenden Bauten und künstlichen Inseln, bestehend aus einzelnen Lagerelementen, die jeweils einen oberen und unteren, der Befestigung dienenden Flansch, eine dazwischen angeordnete dämpfende Einlage sowie Abhebesiche­ rungen aufweisen, wobei die Lagerelemente an dem unteren Flansch einen inneren, sich nach oben verjüngenden Kegel­ stumpf und an dem oberen Flansch einen über den inneren Kegelstumpf gestülpten äußeren Kegelstumpfmantel aufweisen und zwischen dem inneren Kegelstumpf und dem äußeren Kegelstumpfmantel die aus gummielastischem Material beste­ hende dämpfende Einlage angeordnet ist und weiterhin die Abhebesicherung aus an dem unteren Rand des äußeren Kegelstumpfmantels angeordneten Kragarmen besteht, die von Jochen, die jeweils über zwei Stehbolzen und Muttern am unteren Flansch des inneren Kegelstumpfes befestigt sind, derart übergriffen werden, daß sie zwischen Joch und Flansch begrenzt bewegbar sind, nach Patent Nr. 26 40 703, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des äußeren Kegelstumpfmantels (2) und der äußere Rand des inneren Kegelstumpfes (1) derart ausgebildet sind, daß sie bei Ausfall der gummielastischen Einlage (3) in formschlüssigen Eingriff kommen.1. Elastic, sound-insulating storage of superstructures, deckhouses and similar accommodations on the deck of ships, floating structures and artificial islands, consisting of individual bearing elements, each with an upper and lower, the fastening flange, an intermediate damping insert and lifting safeguards have, wherein the bearing elements on the lower flange have an inner, tapering cone butt and on the upper flange have an outer truncated cone placed over the inner truncated cone and arranged between the inner truncated cone and the outer truncated cone jacket, the best existing rubber-elastic damping insert is and furthermore the anti-lift device consists of cantilever arms arranged on the lower edge of the outer truncated cone shell, which are overlapped by yokes, which are each fastened to the lower flange of the inner truncated cone by two stud bolts and nuts, in such a way that they lie between The yoke and flange can be moved to a limited extent, according to patent no. 26 40 703, characterized in that the lower edge of the outer truncated cone shell ( 2 ) and the outer edge of the inner truncated cone ( 1 ) are designed such that they fail if the rubber-elastic insert fails ( 3 ) come into positive engagement. 2. Elastische Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß am unteren Rand des äußeren Kegelstumpfmantels (2) ein Konus (31) ausgebildet ist, während der äußere Rand des inneren Kegelstumpfes (1) mit einem Widerlager (32) mit entsprechender Form versehen ist. 2. Elastic mounting according to claim 1, characterized in that a cone ( 31 ) is formed at the lower edge of the outer truncated cone shell ( 2 ), while the outer edge of the inner truncated cone ( 1 ) is provided with an abutment ( 32 ) with a corresponding shape is. 3. Elastische Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Widerlager (32) an dem umlaufenden Flansch (7) des inneren Kegelstumpfes (1) ausgebildet ist.3. Elastic mounting according to claim 2, characterized in that the abutment ( 32 ) on the circumferential flange ( 7 ) of the inner truncated cone ( 1 ) is formed. 4. Elastische Lagerung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Konus (31) und das Widerlager (32) die Lagerung mit Ausnahme des Bereichs der Aushebesicherun­ gen (4) umgeben.4. Elastic mounting according to claim 2 or 3, characterized in that the cone ( 31 ) and the abutment ( 32 ) surround the storage with the exception of the area of Aushebesicherun gene ( 4 ).
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