DE2728016B2 - Horizontal conveyor for glass sheets - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Horizontalförderer für Glasscheiben, bestehend aus aufeinanderfolgenden angetriebenen Transportwalzen für die Hauptförderrichtung und aus einem innerhalb des Hauptförderers angeordneten Querförderer aus zwischen den Transportwalzen angeordneten, angetriebenen Transportbändern oder -riemen, deren Antriebs- bzw. Umlenkrollen an einem unterhalb der Transportwalzen heb- und senkbar gelagerten Rahmen angeordnet sind, so daß die Glasscheiben bei abgesenkter Stellung des Querförderers von den Transportwalzen des Hauptförderers und bei angehobener Stellung des Querförderers von diesem übernommen werden.The invention relates to a horizontal conveyor for glass sheets, consisting of successive driven transport rollers for the main conveying direction and from one inside the main conveyor arranged cross conveyor from driven conveyor belts arranged between the transport rollers or belts, the drive or deflection rollers of which are lifted on one below the transport rollers lowerable frames are arranged so that the glass panes in the lowered position of the cross conveyor from the transport rollers of the main conveyor and from this when the cross conveyor is in the raised position be taken over.
Derartige Förderer, von denen eine Ausführungsform beispielsweise in der DE-OS 26 32 505 beschrieben ist, dienen in der Regel dazu, innerhalb einer Fertigungslinie für Glasscheiben die auf einem Hauptförderer ankommenden Glasscheiben einer oder mehreren seitlich des Hauptförderers angeordneten Bearbeitungsstationen zuzuführen. Die BearbeitungsstationSuch conveyors, one embodiment of which is described, for example, in DE-OS 26 32 505, are usually used within a production line for glass panes on a main conveyor incoming glass panes one or more processing stations arranged to the side of the main conveyor to feed. The processing station
ίο kann beispielsweise eine Verpackungsstation sein, wo die ankommenden Glasscheiben aufgestapelt und verpackt werden, oder es kann sich dabei auch um andere Bearbeitungsstationen handeln.ίο can be a packing station, for example, where the incoming glass panes are stacked and packed, or it can also be about other processing stations act.
In manchen Fällen werden auf dem Hauptförderer zwei Glasscheiben nebeneinander transportiert Wenn diese nebeneinanderliegenden Glasscheiben in entgegengesetzter Richtung weitergeleitet werden sollen, sind in Transportrichtung des Hauptförderers gesehen zwei hintereinander angeordnete Querförderer erforderlich und auch die sich anschließenden Förderstrekken können nicht auf ein- und derselben Höhe angeordnet sein, sondern müssen ebenfalls in der Hauptförderrichtung versetzt zueinander angeordnet sein.In some cases, two sheets of glass are transported side by side on the main conveyor these glass panes lying next to one another are to be passed on in the opposite direction, two transverse conveyors arranged one behind the other are required in the transport direction of the main conveyor and the subsequent conveyor lines cannot be at the same height either be arranged, but must also be arranged offset to one another in the main conveying direction be.
Durch die Erfindung wird ein Element einer Horizontal-Förderlinie geschaffen, das vielfältige Anwendungsmöglichkeiten erlaubt und das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Querförderer aus zu beiden Seiten der Mittelachse des Hauptförderers angeordneten getrennten Fördersystemen aus Gruppen von Transportbändern oder -riemen besteht, die unabhängig voneinander antreibbar sind.The invention creates an element of a horizontal conveyor line that has a wide range of possible applications allowed and which is characterized in that the cross conveyor is arranged on both sides of the central axis of the main conveyor separate conveyor systems consists of groups of conveyor belts or belts that are independent are drivable from each other.
Die erfindungsgemäße Verrichtung kann, wenn beide Systeme des Querförderers im gleichen Sinne angetrieben werden, wie eine herkömmliche Vorrichtung der genannten Gattung betrieben werden, so daß die Glasscheiben, die von den beiden Fördersystemen übernommen werden, in dieselbe Richtung quer zur Hauptförderrichtung abtransportiert werden.The performance according to the invention can if both systems of the cross conveyor are driven in the same sense are operated like a conventional device of the type mentioned, so that the Glass panes, which are taken over by the two conveyor systems, in the same direction across the Main conveying direction are transported away.
Werden die beiden Fördersysteme des Querförderers dagegen in entgegengesetztem Sinne angetrieben, dann können durch den Querförderer zwei nebeneinander liegende Glasscheiben gleichzeitig auf zwei zu beiden Seiten des Hauptförderers angeordnete Querförderer aufgeteilt werden, was zu einer nicht unwesentlichen Einsparung an Platz und Aufwand führt.If, on the other hand, the two conveyor systems of the cross conveyor are driven in opposite directions, then two adjacent glass panes can be moved to two at the same time thanks to the cross conveyor Side of the main conveyor arranged cross conveyor are divided, resulting in a not insignificant Saving space and effort leads.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich jedoch nicht nur als Materialflußteiler verwenden, sondern beispielsweise auch als Vorrichtung zum Ausrichten zweier auf einem Walzenförderer nebeneinanderliegender Glasscheiben. Ein solcher Arbeitsgang kann z. B. erforderlich sein, wenn die nebeneinanderliegenden Glasscheiben unter Beibehaltung ihrer Haupttransportrichtung auf dem Hauptförderer in einer bestimmten Position weiterbehandelt werden sollen. Eine zum Ausrichten der Glasscheiben geeignete Vorrichturg ist in Weiterbildung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der beiden Gruppen von Transportbändern oder -riemen seitlich etwa an den Enden der Transportwalzen über die Transportebene überstehende, an senkrechten Achsen angeordnete Anschlagrollen angeordnet sind, die gegebenenfalls in eine unterhalb der Transportebene liegende Ruhestellung verschwenkbar sind.The device according to the invention can, however, not only be used as a material flow divider, but for example, as a device for aligning two adjacent ones on a roller conveyor Panes of glass. Such an operation can, for. B. be necessary if the adjacent Glass sheets while maintaining their main transport direction on the main conveyor in a certain Position should be treated further. A suitable device for aligning the glass panes is in a further development of the invention characterized in that in the area of the two groups of Conveyor belts or belts laterally at the ends of the conveyor rollers above the conveyor level protruding, arranged on vertical axes stop rollers are arranged, which may be in a rest position lying below the transport plane can be pivoted.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die der Mittelachse des Hauptförderers benachbarten Umlenkrollen der beiden Gruppen von Transportbändern oder -riemen in bezug auf die HöheAnother development of the invention is that the central axis of the main conveyor adjacent pulleys of the two groups of conveyor belts or belts in terms of height
der außen liegenden Umlenk- bzw. Antriebsrollen anhebbar sind. Auf diese Weise können die beiden Fördersysteme zugleich als Vorrichtung zum Brechen der Glasscheiben in Längsrichtung des Förderers verwendet werden, wenn die Ritzlinie, entlang derer die ■-. Glasscheibe gebrochen werden soll, sich etwa oberhalb der Mittelachse des Hauptförderers befindet.the outer deflection or drive rollers can be raised. That way the two can Conveyor systems at the same time as a device for breaking the glass panes in the longitudinal direction of the conveyor used when the score line along which the ■ -. Glass pane to be broken is located approximately above the central axis of the main conveyor.
Eine derart weitergebildete erfindungsgemäße Vorrichtung hat sich in besonderem Maße bewährt bei einer Flachglas-Produktionslinie, bei der das hergestellte ,0 Glasband Zunächst durch Querschnitte in Tafeln aufgeteilt und diese Tafeln anschließend in Längsrichtung geteilt werden.A device according to the invention developed in this way has proven particularly useful in a Flat glass production line, in which the manufactured, 0 Glass ribbon First divided into panels by cross-sections and these panels then lengthways to be shared.
In den Zeichnung«» sind verschiedene Ausführungsformen und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing «» are various embodiments and possible applications of the invention shown, namely shows
F i g. 1 einen Horizontalförderer nach der Erfindung als Materialflußteiler zum Weiterleiten zweier nebeneinander ankommender Glasscheiben in den beiden Richtungen quer zur Hauptförderrichtung, dargestellt als Aufsicht;F i g. 1 shows a horizontal conveyor according to the invention as a material flow divider for forwarding two side by side incoming glass panes in the two directions at right angles to the main conveying direction as a supervisor;
F i g. 2 einen vertikalen Schnitt durch die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung entlang der Linie 11-11;F i g. 2 shows a vertical section through the FIG. 1 shown device along the line 11-11;
F i g. 3 einen Horizontalförderer nach der Erfindung als Vorrichtung zum Ausrichten zweier nebeneinander ankommender Glasscheiben auf dem Hauptförderer in einer vertikalen Schnittdarstellung;F i g. 3 shows a horizontal conveyor according to the invention as a device for aligning two side by side incoming glass panes on the main conveyor in a vertical sectional view;
Fig.4 den Ausschnitt A der Fig.3 in einer Detaildarstellung;FIG. 4 shows section A of FIG. 3 in a detailed representation;
F i g. 5 einen als Längsbrechvorrichtung weitergebil- jo deten erfindungsgemäßen Horizontalförderer in eir.sr vertikalen Schnittdarstellung;F i g. 5 a further formed as a longitudinal breaking device deten horizontal conveyor according to the invention in eir.sr vertical sectional view;
Fig.6 den Endabschnitt einer Flachglas-Produktionslinie mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und den sich daran anschließenden Verpackungsstationen in j5 einer Gesamansicht von oben;6 shows the end section of a flat glass production line with a device according to the invention and the subsequent packaging stations in j5 an overall view from above;
F i g. 7 einen als Längsbrechvorrichtung ausgebildeten erfindungsgemäßen Horizontalförderer mit sich seitlich anschließenden automatischen Stapelvorrichtungen, undF i g. 7 with a horizontal conveyor according to the invention designed as a longitudinal breaking device laterally connected automatic stacking devices, and
F i g. 8 eine Ausführungsform, bei der der erfindungsgemäße Horizontalförderer auf der einen Hälfte die Glasscheibe in Querrichtung einer Stapelvorrichtung und auf der anderen Hälfte in der Längsrichtung einer Kistenverpackungsvorrichtung zuführt.F i g. 8 an embodiment in which the horizontal conveyor according to the invention on one half the Glass sheet in the transverse direction of a stacking device and on the other half in the longitudinal direction of one Crate packing device feeds.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung besteht der Hauptförderer 1 im wesentlichen aus dem Rahmen 2 und den von dem Rahmen 2 getragenen Transportwalzen 3, die von nicht dargestellten Antriebsmitteln angetrieben sind. Auf dem Hauptförderer werden nebeneinander liegende Glasscheiben 4, 5 bzw. 4', 5' in Richtung des Pfeiles Ftransportiert.In the case of the in FIG. 1, the main conveyor 1 consists essentially of the frame 2 and the transport rollers 3 carried by the frame 2, which are driven by drive means not shown are driven. Glass panes 4, 5 or 4 ', 5' in. Next to each other are placed on the main conveyor Direction of arrow F transported.
Quer zu dem Hauptförderer 1 zweigen auf gleicher Höhe zwei Querförderer 6 und 7 ab. Die Querförd^rer umfassen ebenfalls je einen Rahmen 8 und in diesem gelagerte, angetriebene Transportwagen 9. Um die beiden auf dem Hauptförderer 1 nebeneinander transportierten Glasscheiben 4, 5 auf die beiden Querförderer 6, 7 zu überführen, ist der Hauptförderer im Bereich der Querförderer zu einem Materialflußtei- t,o ler umgestaltet. Zu diesem Zweck sind zwischen den Transportwalzen 3 parallel zu diesen ausgerichtete Transportbänder 10,11 angeordnet, die von den Rollen 12, 13 bzw. 14, 15 umgelenkt und angetrieben werden. Die Rollen 12 bis 15 werden von dem Rahmen 16 b-; getragen. Der Rahmen 16 ist heb- und senkbar angeordnet, so dall die Transportbänder 10, 11 in der einen Endstellung unter die Transportebene des Hauptförderers und in der anderen Endstellung über die Transportebene des Hauptförderers verlegt werden können. Anheben und Absenken des Rahmens 16 erfolgt mit Hilfe des pneumatischen Zylinders 18 über die Winkelhebel 19, die in Lagern 20 verschwenkbar gelagert sind. Die Wirkungsweise der Konstruktion ist insbesondere aus Fi g. 3 ersichtlich.Two transverse conveyors 6 and 7 branch off transversely to the main conveyor 1 at the same height. The cross conveyor each also include a frame 8 and driven transport trolleys 9 mounted in this two glass panes 4, 5 transported next to one another on the main conveyor 1 onto the two To transfer cross conveyor 6, 7 is the main conveyor in the area of the cross conveyor to a material flow part, o redesigned. For this purpose, 3 are aligned parallel to these between the transport rollers Conveyor belts 10, 11 are arranged, which are deflected and driven by the rollers 12, 13 or 14, 15. The rollers 12 to 15 are of the frame 16 b-; carried. The frame 16 can be raised and lowered so that the conveyor belts 10, 11 are in the one end position below the transport level of the main conveyor and in the other end position above the Transport level of the main conveyor can be relocated. Raising and lowering the frame 16 takes place with the aid of the pneumatic cylinder 18 via the angle lever 19, which can be pivoted in bearings 20 are stored. The mode of operation of the construction is in particular from Fi g. 3 can be seen.
Die Gruppen von Transportbändern 10 und 11 werden mit Hilfe der an dem Rahmen 16 angeordneten Getriebemotoren 24, 25 über die Zahnriemen 26, 27 unabhängig voneinander angetriebea Sie können sowohl in entgegengesetzter Richtung als auch gleichsinnig angetrieben werden, so daß die beiden Transportbänder 10, 11 sich gegensinnig oder gleichsinnig bewegen.The groups of conveyor belts 10 and 11 are arranged on the frame 16 with the aid of the Gear motors 24, 25 are driven independently of one another via toothed belts 26, 27 a You can are driven both in the opposite direction and in the same direction, so that the two conveyor belts 10, 11 move in opposite directions or in the same direction.
Selbstverständlich umfaßt die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung Endschalter und entsprechende Steuerungseinrichtungen, um in dem Augenblick, in dem die Glasscheiben 4 und 5 die dargestellte Position erreichen, das Anheben des Rahmens 16 zu bewirken, und, ggf. nach einer kurzen Zeitverzögerung, die Antriebsmotore 24 und 25 einzuschalten.Of course, the in the F i g. 1 and 2 shown device limit switch and corresponding Control devices to at the moment in which the panes of glass 4 and 5 the position shown achieve the lifting of the frame 16 and, if necessary after a short time delay, the Switch on drive motors 24 and 25.
Falls der Materialflußteiler zum seitlichen Ausrichten der beiden Glasscheiben 4 und 5 eingesetzt werden soll, werden die Anschlagrollen 30 in eine obere Position verbracht, wie die in den F i g. 3 und 4 dargestellt ist. Die Anschlagrollen 30 sind auf einer Achse 31 gelagert, die m dem Lager 32, das mittels der Konsole 33 an dem Rahmen 2 angeordnet ist, frei drehbar und in Achsrichtung verschiebbar gelagert ist Die Achse ruht auf dem Halter 34 auf, der mittels des Handgriffs 35 um die Achse 36 verschwenkbar gelagert ist. In der angehobenen Stellung des Halters 34 wird der Angriff 35 durch die Halterung 37 arretiertIf the material flow divider is to be used for the lateral alignment of the two glass panes 4 and 5, the stop rollers 30 are brought into an upper position, as shown in FIGS. 3 and 4 is shown. The stop rollers 30 are mounted on an axle 31, which m the bearing 32 which is disposed on the frame 2 by means of the console 33, is slidably mounted for free rotation and in the axial direction of the shaft rests on the holder 34 by means of the handle 35 is mounted pivotably about the axis 36. In the raised position of the holder 34, the attack 35 is locked by the holder 37
Die Anschlagrollen 30 werden abgesenkt, wenn der Materialflußteiler zum Weiterleiten der Glasscheiben auf einen sich seitlich anschließenden Querförderer benutzt werden soll.The stop rollers 30 are lowered when the material flow divider is used to forward the glass sheets to be used on a laterally adjoining cross conveyor.
F i g. 5 zeigt den Materialflußteiler mit der zusätzlichen Funktion als Brechvorrichtung. Zu diesem Zweck sind die beiden inneren Umlenkrollen 13 und 15 heb- und senkbar gelagert, so daß eine auf der Vorrichtung befindliche Glasscheibe in der Mitte angehoben und, falls sie zuvor mit einem entsprechenden Längsschnit' versehen wurde, entlang dieses Schnittes gebrochen wird. Die Rollen 13 und 15 sind jeweils am Ende eines um die Drehachse 22 verschwenkbaren Armes 21 gelagert, der mit Hilfe des pneumatischen Zylinders 40 über den an dem Arm angreifenden Hebel 41 bzw. 42, der um die Achse 43 bzw. 44 verschwenkbar ist, angehoben bzw. abgesenkt wird. Auch dieser Anhebebzw. Absenkvorgang wird beispielsweise durch Endschalter eingeleitet und durch eine entsprechende Steuerungsschaltung automatisch gesteuert.F i g. 5 shows the material flow divider with the additional function as a breaking device. To this end the two inner pulleys 13 and 15 can be raised and lowered so that one on the device located glass pane in the middle and, if it was previously cut with a corresponding longitudinal cut is broken along this cut. The rollers 13 and 15 are each at the end of one The arm 21 which can be pivoted about the axis of rotation 22 and which, with the aid of the pneumatic cylinder 40 Via the lever 41 or 42 engaging the arm, which can be pivoted about the axis 43 or 44, is raised or lowered. This lifting or Lowering is done, for example, by limit switches initiated and automatically controlled by a corresponding control circuit.
Eine vorteilhafte Anwendung der neuen Vorrichtung, die zu einer wesentlichen Rationalsierung einer Fertigungslinie für Flachglas führt, ist in der Fig.6 schematisch dargestellt. Auf dem Hauptförderer 1 wird ein endloses Glasband 50 kontinuierlich transportiert, das aus einer Herstellungsanlage für Flachglas kommt. Quer über den Hauptförderer ist eine Schneidbrücke 51 angeordnet, an der drei Schneidvorrichtungen 52 montiert sind, die auf dem Glasband in geringem Abstand vom Rand und in der Mitte Schneidlinien ziehen. In kurzem Abstand dahinter ist eine Schneidbrücke 53 oberhalb des Glasbandes angeordnet, entlang derer ein Schneidwagen 54 fährt, der in dem gewünschten Abstand Schnittlinien quer über dasAn advantageous application of the new device, which leads to a substantial rationalization of a The production line for flat glass is shown in Fig. 6 shown schematically. An endless glass belt 50 is continuously transported on the main conveyor 1, that comes from a manufacturing plant for flat glass. A cutting bridge 51 is located across the main conveyor arranged on the three cutting devices 52 are mounted, which on the glass ribbon in small Draw cutting lines away from the edge and in the middle. A cutting bridge is located a short distance behind it 53 arranged above the glass ribbon, along which a cutting carriage 54 drives, which is in the desired distance cutting lines across the
Glasband zieht.Glass ribbon pulls.
Die Brechwalze 56 sorgt dafür, daß das Glasband entlang den Querschnittlinien gebrochen und so in große Tafeln 57 aufgeteilt wird. Die Tafeln 57 werden sodann mit erhöhter Geschwindigkeit der sogenannten Bordenbrechstation zugeführt, in der seitlich angeordnete Brechrollen 58 dafür sorgen, daß die seitlichen Borden von den Tafeln 57 abgebrochen werden. Sodann läuft die Tafel 57 auf den erfindungsgemäßen Materialflußteiler, wo durch Anheben der in der Mitte angeordneten Umlenkrollen für die Transportriemen die Glastafel in Längsrichtung gebrochen und in zwei Tafeln 57' und 57" aufgeteilt wird. Diese Tafeln 57' und 57" können wahlweise zu beiden Seiten des Hauptförderers gestapelt, oder auf dem Haupiiorderer einer Verpackungsstation zugeführt werden, in der sie in Kisten 60,61 eingelegt werden.The breaking roller 56 ensures that the glass ribbon is broken along the cross-sectional lines and so in large panels 57 is divided. The panels 57 are then at increased speed of the so-called Edge breaking station supplied, in the laterally arranged breaking rollers 58 ensure that the lateral Borden can be broken off from panels 57. Then the board 57 runs on the material flow divider according to the invention, where by lifting the pulleys for the conveyor belts arranged in the middle the glass sheet is broken in the longitudinal direction and divided into two sheets 57 'and 57 ". These sheets 57' and 57 "can either be stacked on either side of the main conveyor, or one on the main conveyor Packaging station are fed, in which they are placed in boxes 60,61.
F i g. 7 zeigt die Anordnung zweier Stapelvorrichtungen 64,65 zu beiden Seiten neben dem Materialflußteiler. Die Stapelvorrichtungen bestehen in bekannter Weise aus Kipptischen, deren Oberfläche von Förderriemen 66 gebildet wird, die die Glasscheiben 57' und 57" von dem Materialflußteiler übernehmen. Dii Glasscheiben werden dann in die senkrechte Lag' gekippt und auf fahrbaren Lagerböcken 68 zu Paketet aufgestapelt.F i g. 7 shows the arrangement of two stacking devices 64, 65 on both sides next to the material flow divider. The stacking devices consist in a known manner of tilting tables, the surface of which is covered by conveyor belts 66 is formed, which the glass panes 57 'and 57 "take over from the material flow divider. Dii Glass panes are then tilted into the vertical position and packaged on mobile bearing blocks 68 piled up.
'· Schließlich ist es auch möglich, die Vorrichtung so zi betreiben, daß die eine Hälfte des Materialflußteilers dii auf ihr liegende Glasscheibe 57" in Querrichtung zu Stapelvorrichtung 65 transportiert, während die ander« Hälfte des Materialflußteilers die Glasscheibe 57' geger '· Finally, it is also possible to operate the apparatus so zi that the one half of the Materialflußteilers dii "transported in a direction transverse to the stacking device 65 on its opposite glass sheet 57, while the other' half of the Materialflußteilers the glass sheet 57 'Geger
in die angehobenen Ausrichtrollen 30 fährt und so die Glasscheibe randbündig ausrichtet. Sobald die Glas scheibe 57" von der Stapelvorrichtung 65 übernommer ist, wird der Rahmen 16 mit den Transportbänder! abgesenkt und die Glasscheibe 57' wieder von dermoves into the raised alignment rollers 30 and so the Aligns the glass pane flush with the edge. As soon as the glass washer 57 "from the stacking device 65 was taken over is, the frame 16 with the conveyor belts! lowered and the glass panel 57 'again from the
'<"> Transportwagen des Hauptförderers übernommen, de die Glasscheibe 57' dann zu der nächsten Statior weiterfördert, in der sie in die Kiste 60 eingelegt wird Diese Arbeitsweise ist in F i g. ß dargestellt. Es lasser sich auf diese Weise mit einem minimalen Aufwand aucr unterschiedlich große Glasscheiben gleichzeitig nacl verschiedenen Methoden verladen bzw. verpacken. '<"> Dolly the main conveyor taken, de the glass plate 57' then conveys to the next Statior in which it is inserted into the box 60 This operation is g in F i. Represented ß. It lasser in this way with a minimum Costs of loading or packing glass panes of different sizes at the same time using different methods.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
Claims (6)
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19772728016 DE2728016C3 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | Horizontal conveyor for glass sheets |
Publications (3)
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| DE2728016C3 DE2728016C3 (en) | 1981-09-10 |
Family
ID=6012046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19772728016 Expired DE2728016C3 (en) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | Horizontal conveyor for glass sheets |
Country Status (1)
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