DE2727220A1 - Verbesserungen der mittel fuer die montage von verbindungsstuecken zwischen zwei stuecken wie den enden eines roehrensystems, die relativen, besonders koaxialen verschiebungen ausgesetzt sind - Google Patents
Verbesserungen der mittel fuer die montage von verbindungsstuecken zwischen zwei stuecken wie den enden eines roehrensystems, die relativen, besonders koaxialen verschiebungen ausgesetzt sindInfo
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Description
Gzboe/V/1
ENTREPRISE D'EQUIFEI-iENTS MECANIQUES ET HYDRAULIQUES E.M.
Societe anonyme 29, Rue de !»Abreuvoir 921CO - BOULOGNE (Seine)
Verbesserlangen der Mittel für die Montage von Verbindungsstücken
zwischen zwei Stücken wie den Enden eines Röhrensystems, die relativen, besonders koaxialen Verschiebungen ausgesetzt
sind
Die Erfindung betrifft Mittel, d.h. Verfahren und Vorrichtungen, um die Montage und Demontage von elastischen Verbindungen zwischer
zwei Stücken zu gewährleisten, insbesondere also für dio Verbindung
der Enden eines Röhrensystems, die im allgemeinen koaxial
in ihrer Lage verändert werden können; insbesondere betrifft die Erfindung, neben ihrer Anwendung in anderen Gebieten, die
Mittel dieser Art, wie sie an der Basis von Bewegungssäulen für
die Verwendung bei Erdölanlagen, insbesondere im Meer, wie sie besonders in dem französischen Patent 1 519 891 beschrieben sind.
Solche Plattformen, insbesondere für Beschickungs,- Fördorsäulen
oder Abf aokelleistungai,haben an ihrer Basis, also auf dem Meeresgrund,
eine Kardancel endverbindung., in die die eingentlichen
Kanäle münden, die mit einer oder mehreren Leitungen längs der Säule verbunden sind, Kanäle oder Leitungen, die dazu dienen die
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Flüssigkeit (Erdöl) oder Gas zu transportieren.
Bei solchen Plattformen erscheint es vorteilhaft, daß die Flüssigkeit an der Verbindungsstelle durch hohle V/ellen und
Wellenlager des Zapfenkreuzes hindurchgeleitet wird, aber man ist dabei gezwungen, um leichten örtlichen, winkelmäßigen Verschiebungen
der Wellen Rechnung zu tragen, zwischen dem Kardangelenk und den Kanälen oder Leitungen deformierbare und drehbare
Verbindungsstücke vorzusehen, wobei diese durch Torsion veränderbaren Verbindungen aus einer Schichtung von Kautschukringen
und metallischen Ringen bestehen, wie sie das französische Patent 2 251 237 der Anmelderin beschreibt, eine Kautschukschicht,
die in vorkomprimiertfim Zustand zwischen zwei Flanschen oder Anschlagstücken, die mit den zu verbindenden Elementen fest
verbunden sind, eingeführt wird, wobei sie dann vom Druck freigegeben wird, sich aber,immer noch unter der Vorkompression,
gegen die Anschlagstücke stützt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind nun Mittel, die geeignet
sind, unter besten Bedingungen die Montage oder Demontage dieser Verbindungsstücke durchzuführen.Sie besteht daher in der
Hauptsache zur Verwirklichung dieser in Frage stehenden Maßnahme, in der Benutzung einer Kassette, in welcher das Verbindungsstück
eingeführt wird, in Verbindung mit Druck- und Hebevorrichtungen oder ähnlichen Einrichtungen, die in der Kassette
vorgesehen sind und benutzt werden können, um die axiale Komprimierung oder Dekompression des Verbindungsstücks zu erreichen;
dabei wird die Kassette bei der Montage in vorkomprimiertem
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Zustand eingeführt und in das Innere eines Gehäuses geleitet, das mit einem der für relative Verschiebungen vorgesehenen beiden
Stücke fest verbunden ist, also eines Wellenlagers, und zwar derart, daß die Enden des Verbindungsstückes genau gegenüber den
beiden entsprechenden Enden der Stücke liegen, wonach dann der Druck der vorgenannten Druckvorrichtimg gelöst wird und ein
Druck-Kontakt zwischen den zu verbindenden Enden entsteht; die gleichen Maßnahmen werden in umgekehrter Reihenfolge bei der
Demontage ausgeführt.
Das eigentliche Verbindungsstück (Kautschuk und Metallscheiben) ist an seinen beiden Enden mit Anschlagstücken fest verbunden, die
axiale Verschiebungen im Innern der Kassette ausführen können, wobei Jedoch das eine dieser Anschläge sich nicht drehen kann,
während das andere den relativen Drehungsbewegungen der beiden Stücke oder Enden des zu verbindenden Röhrensystems folgen kann.
Vorteilhafterweise sind Bürstenmittel an den Kassettenenden vorgesehen,
um bei der Montage eine Reinigung der Enden der jeweiligen beiden Stücke zu ermöglichen, zwischen denen das Verbindungsstück
eingesetzt werden soll. Nach einer weiteren Anordnung können Sicherheitskrampen verwendet werden, um eine feste Verbindung
der Enden des Verbindungsstückes mit den Enden der beiden zu verbindenden Endstücke herzustellen, obwohl man eine gute und
feste Dichtung schon infolge des von dem Verbindungsstück ausgehenden Druckes am Ende der Montage erhält.
Die Erfindung umfaßt, wenn man von diesen Anordnungen einmal absieht,
auch gewisse andere Maßnahmen, die man vorzugsweise gleichzeitig trifft, und von denen weiter unten näher gesprochen werden
soll.
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Die Erfindung hat sich insbesondere eine gewisse Anwendungsform zur Aufgabe gemacht, nämlich diejenige, bei der man Mittel anwendet
um die Verbindung an der Basis von Gelenksäulen auf dem Meeresgrund herzustellen oder aufzuheben, ebenso wie andere Formen
der Verwirklichung des Erfindungsgedankens und der dargestellten Vorrichtungen; dabei i3t auch an die Verwendung neuer industrieller
Produkte gedacht, wobei die erfindungsgemäßen Mittel für die gleichen Vorrichtungen gebraucht werden, ebenso wie die Mittel
für den Zusammenbau im einzelnen und im ganzen, wobei besonders die Gelenksäulen für die Anwendung der Mittel in Betracht kommen.
Die Erfindung muß auch in jeder Hinsicht so verstanden werden, wie sie sich mit Hilfe der nachfolgenden Beschreibung und der
Zeichnung darstellt, wobei diese Beschreibung und dls Zeichnung
wohl verstanden nur als Anhaltspunkte für die Verwirklichung des Erfindungsgedankens anzusehen sind.
Die Figur 1 der Zeichnung zeigt in perspektivischer Teilansicht die Basis einer Gelenksäule für eine Erdölbohranlage mit einem
Kardangelenk und elastischen zwischen den Enden des Zapfenkreuzes - das hohl ist - und den Enden eines Röhrensystems anzuordnenden
Verbindungsstückes, wobei die Röhren teilweise auf dem Boden montiert sind, während die anderen von der Säule getragen werden,
wobei ferner die Verbindungsstücke in Kassetten montiert sind, aargestellt wie sie nach der Erfindung montiert werden.
Die Figur 2 zeigt in horizontalem Halbschnitt gemäß der Linie II-II der Figur 1 und in Vertikalprojektion die eine der Kassetten
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mit dem zugehörigen Verbindungsstück, wobei davon ausgegangen
wird, daß die Kassette sich'in dem Zustand der Vorkomprimierung
befindet und an der Stelle in dem Wellenlager ist, die zu ihrer Aufnahme bestimmt ist.
Gemäß der Erfindung und insbesondere für ihre Anwendungsmöglichkeiten,
und die Verwirlclichungsmöglichkeiten der verschiedenen Teile, wie sie vorzugsweise verwendet werden sollen, insbesondere
bei Kardangelenken an der Basis einer Gelenksäule, wie sie bei Erdölbohrvorricntungen oder anderen Einrichtungen unter
Verwendung elastischer Verbindungsmittel vorgesehen sind, verfährt man in der folgenden oder analogen Weise, wobei man die
Mittel verwendet, die dazu dienen, die elastischen Verbindungsstücke an ihre Stelle zu bringen oder sie herauszunehmen.
In der Figur 1 ist in perspektivischer Sicht und zur besseren Konkretisierung des Erfindungsgedankens ein Kardankern (Zapfenkreuz)
dargestellt, der zwischen einer auf dem Meeresboden befestigten Grundplatte und dem unteren Teil einer Gelenksäule
vorgesehen ist.
Dieses Zapfenkreuz besitzt im wesentlichen Hohlwellen oder zylindrische Hohlelemente 1 und 2, die rechtwinklig angeordnet
sind und deren Enden drehbar in entsprechenden Wellenlagern gelagert sind; dabei sind zwei dieser Wellenlager 3 fest, d.h.
mit der auf dem Meeresgrund ruhenden Grundplatte 5 fest verbunden, während die anderen vier beweglich sind und mit der
Basis der Säule 6 fest verbunden sind.
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Das Innere des Zapfenkreuzes ist so gestaltet, daß es den Durch
fluß der Flüssigkeit (Erdöl oder Gas) erlaubt, und zwar von einer Flüssigkeitsleitung mit den Leitungen 7 an den Enden
eines sich am Boden befindenden Kanalsystems, Leitungen, die
mit den von den V/ellenlagern 3 getragenen Wellen 1 des Zapfenkreuzes
verbunden sind., und zum anderen einer anderen Leitung mit (nicht dargestellten) Leitungen, die längs der Säule verlaufen
und sich an ihrer Basis mit den von den V/ellenlagern 4 getragenen Wellen 2 verbinden können.
Im Hinblick auf die relativen winkelmäßigen Verschiebungen der Wellenlager im Verhältnis zu den Wellen oder zylindrischen
Elementen 1 und 2 des Zapfenkreuzes fügt man zwischen die Wellenenden und die entsprchenden der mit ihnen zusammenwirkenden
Leitungen elastische Verbindungen ein, wie sie mit 8 in Figur 2 bezeichnet sind, die z.B. durch eine Schicht von
Kautschukringen 9 und Metallringen 10 gebildet werden, wobei diese elastischen Verbindungen sich bei der Verdrehung um ihre
zentrale Achse verformen können. Das Ganze ist so gestaltet, daß die elastischen Verbinungen zur Zeit der Montage dem Druck
einer Vorkomprimierung unterworfen werden, und zwar so, daß ihre axiale Länge (eingeschlossen die Endflansche) zu Beginn größer ist als die Entfernung D (Figur 2) zwischen den Anschlagelementen,
gegen die sich die Enden des Verbindungsstücks stützen müssen, wobei die Länge dann augenblicklich auf eine
geringere Länge als die Entfernung D durch Druckmittel (Kompressionsmjttel) gebracht wird, um das Einsetzen des elastischen
Verbindungsstücks zu ermöglichen, wonach die Kompressionsmittel gelöst werden, so daß die Endstücke des Verbindungsstücks,
auch wenn sie zusammengepreßt bleiben, sich gegen die
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Anschlagselemente stutzen.
IM diese Montage mit Vorkomprimierung durchzuführen, greift
man nach der Erfindung zu einer Art von Kassetten, in denen jeweils zuvor das in Betracht kommende Verbindungsteil montiert
und Druckmitteln unterworfen wird, die in der Kassette vorgesehen sind und leicht von außen zu handhaben sind.
In einer solchen Kassette, die in allgemeiner Art mit A (Figur
1) bezeichnet werden soll, und die in ein geeignetes Gehäuse oder einen Käfig B (Figur 1) eingebracht und in diesem geführt
werden kann, das in dem entsprechenden Wellenlager vorgesehen ist, wird das Verbindungsteil auf folgende Weise geführt:
- daß es einerseits, nachdem es einmal montiert ist, möglich ist, es axial zu verschieben;
- daß ferner die Möglichkeit besteht, es Torsionsbewegungen um
seine Achse zu unterwerfen, indem man vorsehen kann, daß eines seiner Endflansche 11 (Figur 2) mit dem entsprechenden
Wellenlager solidarisch rotieren kann (hier das Wellenlager 3), während der andere Flansch 12 sich frei um seine Achse drehen
kann (hier unter Drehung mit dem Ende des Fadenkreuzes 1).
Um diese Bedingungen zu verwirklichen, verfährt man zum Beispiel nach der dargestellten Verwirklichungsweise. Danach geht man
davon aus, daß der Käfig B die Form eines Parallelepipeds hat, und daß man der Kassette Λ eine gleiche Form gibt, wobei die
Kassette beispielsweise einen Körper aus Gußstahl hat, geschweißt und geschmiedet 13, wobei der Körper ein schachtelför-
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-r-
miges Gehäuse hat, mit einen Boden 14 und einer abnehmbaren
Abdeckung 15.
Um diese Kassette nach ihrer Einführung in den Käfig 3 des
Wellenlagers zu führen, sieht man Führungsmittel wie seitliche Eugen 1G, die seitlich in der Kassette angeordnet sind, vor;
sie wirken zusammen mit entsprechenden im Käfig vorgesehenen
Vorsprüngen (Nocken) 17, wodurch nach der Montage und dem Verschluß
des Käfigs eine vollkommene gegenseitige Befestigung zwischen dem Käfig und der Kassette gewährleistet ist.
Öffnungen 18 und 19 sind jeweilig in der Kassette und dem Käfig vorgesehen, um nötigenfalls von außen gewisse Organe
bearbeiten zu können,insbesondere die unten zu erwähnenden Keile.
Was insbesondere die Montage des Verbindungsstücks 8 (Figur 2) in der so beschriebenen Kassette betrifft, so verfährt man
beispielsweise auf folgende Art und Weise:
- daß man die Endflansche 11 und 12 des Verbindungsstücks um
Ringe 20, 21 verlängert, die jeweils durch den Boden 14 und die Abdeckung 15 hindurchgehen, um sich mit Druck nach beendigter
Montage gegen die entsprechenden Teile zu stützen, also im Falle der Figur 2 gegen das Zapfenkreuz 1 und einen
Anschlag des Wellenlagers 3;
- und daß der Flansch 11 auf der Seite des Wellenlagers mit diesem fest verbunden ist, während der Flansch 12 im Gegensatz
dazu frei rotieren kann.
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Um den Flansch 11 und das Wellenlager 1 fest zu verbinden, gibt man beispielsweise dem Flansch eine viereckige Form, wobei seine
entgegengesetzten Seiten mit einer entsprechenden Führung 22 des
Käfigs in Eingriff stehen. Dagegen ist der Flansch 12 zylindrisch
und kann frei rotieren.
Die Zentrierung, die Führung und die Gleitbewegung der Ringe 20 und 21 in axialer Richtung werden durch selbdtschmierende
Ringe 23 erreicht.
Die vorstehend beschriebene Gesamtheit wird im übrigen durch Druckvorrichtungen vervollständigt, mit denen es möglich ist,
eine Vorkompression durchzufahren und während der Montage beizubehalten,
oder diesen Druck zu lösen, damit das Verbindungsstück sich dann frei nach den Endflächen zu ausdehnen kann
(1 und 3), wobei diese Mittel vorzugsweise aus Druckringen (verins) bestehen, von denen einige 24 z.B. von der Abdeckung'
15 der Kassette getragen werden und auf den Flansch 11 einwirken, während andere, 25, beispielsweise von dem Körper
oder dem Boden 14 getragen werden und auf den Flansch 12 einwirken.
Mit diesen Druckringen kombiniert man nach der Montage Keilverbindungsmittel,
um das Verbindungsstück im Zustand der Vorkompression zu belassen, wobei man nach beendigter Montage die
Keilmittel hochhebt, um das Verbindungsstück in Richtung zu seinen Endstützflächen zu lösen (auch beliebige andere Verriegelungsmittel
können vorgesehen werden).
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INSPECTED
Die Keilverbindungsmittel sind jeweils sichtbar unter 26, 27 der Figur 2, wobei das Spiel der Druckmittel mit der Platte 14
und der Abdeckung 15 zusammenwirkt; dabei können die Keilverbindungen durch die Öffnungen 18 und 19 hindurch manipuliert
werden, wobei natürlich auch andere Steuerungsmittel, insbesondere solche die auf Entfernung betätigt werden können, zur
Anwendung kommen können.
Vorteilhafterweise werden auch Mittel vorgesehen, um eine wirksame
Befestigung zwischen den zu verbindenden Endtstücken zu erreichen, wobei diese Mittel z.B. aus Krampen in Form von Segmenten
28, 29 bestehen, die mit entsprechenden Nuten 30, 31 der Ringe 20, 21 zusammenwirken, wobei man die Krampen nach Beendigung
der Vorgänge mit Schrauben oder Bolzen oder ähnlichem befestigt, wie sie mit 32, 33 rechts in der Figur 2 dargestellt
sind.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sieht man auf den vorderen und hinteren Stützflächen der Kassette (vgl. die
Darstellung Bezugszeichen 1 und 3 der Figur 2) andere Elemente wie Bürsten vor, um eine Reinigung der Stützflächen zu ermöglichen.
Diese Bürsten, wie sie schematisch mit 34 in der Figur 1 dargestellt
sind, werden vorteilhafterv/eise von Teflon (PTFE) oder einem anderen plastischen Material gehalten, das gleichzeitig
einen guten Schutz für die Oberflächen, die es verkleidet, bildet.
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Es soll noch bemerkt werden, daß die vorderen Flächen für eine leichte Einführung in den Käfig B abgeschrägt werden können,
wie das Figur 1 Bezugszeichen 37 zeigt.
Infolge dieser Anordnungen erreicht man einen Gesamtkomplex, dessen Funktionsweise sich wie folgt gestaltet:
Was zunächst die Montage der Verbindungsstücke in ihrer Kassette betrifft, eine Maßnahme, die man in der Werkstatt auf einem
Wagen in der Nähe der Plattform (sogar auch auf der Plattform selbst) ausführt, so bewirkt man zunächst die Einführung der
gesamten elasitschen Verbindungsstücke in das Innere der mit den Druckringen 25 versehenen Kassette, dann bingt man die Abdeckung
15, die selbst Druckringe 24, aufweist, auf ihren Platz. Es muß bemerkt werden, daß man auch die Druokringe auf ihren
Platz bringen kann, indem man diese durch die Öffnungen 18 einführt.
Nachdem das geschehen ist, betätigt man zuerst die Druckringe der Abdeckung 15, wodurch der Kontakt des Flansches 11 gegen
die Stützfläche 36 des Körpers 13 hergestellt ist. Dann bringt man die Keilverbindungsmittel 26 durch die dafür vorgesehenen
Löcher 18 auf ihren Platz. Man betätigt sodann die Druckringe 25» wodurch das Verbindungsstück 8 bis zu der gewünschten Kompressionsgrenze
gebracht wird, worauf man die Keilverbindungen 27 auf ihren Platz bringt.
Mann kann sodann den Druck der Druckringe wieder herabsetzen, wobei die Vorkomprimierung des elastischen Verbindungsstücks
dank der Keilverbindungselemente bleibt, und man erhält dadurch
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eine Kassette, die man transportieren und auf ihren Platz bringen kann. Man sorgt dann für die Anbringung der Krampen 28,
mit ihren Bolzen. Man überzieht die vorderen Flächen mit ihrem Schutz 35 und mit den Bürsten 34.
U:r? eine solche Kassette von einem Schiff aus oder von einer
Plattform aus an ihren Platz zu bringen, läßt man sie mit
einem Kabel 33 (Figur 1)hinab und bringt sie gegenüber von
dem Gehäuse des entsprechenden Käfigs B. Die Kassette gleitet dann längs der Rippe 17. Es ist dabei zu bemerken, daß diese
Rippe in Bezug auf die Vertikalachse in der Mitte des Käfigs asymetrisch angeordnet ist, um diese Weise eine im Hinblick
auf die jeweiligen Stellungen der Flansche 11 und 12 irrtumsfreie
Einführung zu garantieren.
Sobald die Kassette an ihrem Platz ist, was dank der Bürsten 34 die Wirkung hat, daß die Stützflächen der Elemente 1 und 3
gut gereinigt werden, nimmt man den Überzug 35 in gleitender Weise ab.
Alles ist jetzt vorbereitet für die Lösung der Kompression des
Verbindungsstücks. Zu diesem Zweck setzt man die Druckringe wieder in Tätigkeit, um zu ermöglichen, daß die Keilverbindungselemente
26, 27 hochgehoben werden. Ist diese Maßnahme"ausgeführt, so macht man die Druckflüssigkeit der Druckringe frei,
so daß das elastische Verbindungsstück 8 sich frei ausdehnen kann und sich mit Druck gegen die Stützfläche der Elemente 1
und 3 stützt. Eine unbedingt sichere Dichtigkeit wird durch die Mitwirkung der ringförmigen Verbindungsmittel 39 erreicht.
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Man kann indessen diese Sicherheit noch durch Anziehen der Bolzen der Krampen 28, 29 verstärken.
Die Maßnahmen, die notwendig sind, um das elastische Verbindungsstück
8 wieder \vegzunelomen, werden in ähnXiuher nur umgekehrter
Reihenfolge ausgeführt.
Zusammenfassend nuß gesagt werden, daß man dank der Erfindung
einen Gesamtkomplex verwirklichen kann, der gegenüber den bisher bekannten Verfahren und Geräten der in Betracht kommenden
Art zahlreiche Vorteile aufweist.
Diese sind insbesondere:
-Man kann die Montage und Demontage der Verbindungsstücke unter idealen und einfachen Bedingungen und in einer erhebliche
Kosten ersparenden V/eise durchführen;
- man kann die Trag(Stütz-)oberflächen reinigen;
- man kann dank der Kassette einen Schutz des Kautschuks gegen ultraviolette Beeinflussung oder andere Ursachen,die eine Zerstörung
des Kautschuks herbeiführen können, erreichen, sobald die Verbindungsmittel auf dem Boden aufgestellt sind;
- man kann, wiederum infolge der durch die Kassette gebotenen Möglichkeiten, nach der Montage einen guten Schutz, insbesondere
gegen Fische und andere Untermeeresvegetationseinflüsse erreichen.
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y* -
Es versteht sich von selbst, daß die Erfindung sich keineswegs
auf die Anwendungs- und Ausführungsmöglichkeiten beschränkt, wie sie vorstehend geschildert wurden, und die insbesondere das
Ziel der Anv/endunssmöglichkeit bilden; sie umfaßt vielmehr auch
alle anderen Variationsmöglichkeiten. Es ist vielmehr insbesondere auch möglich, durch die Erfindung die Montage aller anderen
gleitenden oder drehenden Verbindungsstücke, mögen diese zusammengesetzt oder einstückig sein, und die zwischen anderen
beliebigen Teilen eingeführt (eingefügt) v/erden sollen, zu ermöglichen, ebenso aber auch, um sie dann mit Leichtigkeit wieder
zu entfernen. Deshalb kann man den Gegenstand der Erfindung außerhalb der Benutzung einer Gelenk-Plattform, wie sie oben be- /
schrieben wurde, auch z.B. bei Bojen mit starren Armen, die jedoch am Meeresboden gelenkig befestigt sind oder bei gelenkig
befestigten Beschickungsrohren, sowie bei allen Systemen, die Verbindungselemente aufweisen, welche in komprimiertem Zustand
eingeführt werden müssen, verwenden. Es ist auch zu bemerken, daß die Druckringe, anstatt sie im Inneren der Kassette zu montieren,
auch außen befestigt werden können, wobei sie auf das elastische Verbindungsstück durch die Wände der Kassette hindurch
einwirken können. Tm übrigen kann nach einer anderen Anordnung der Erfindung ein Interesse bestehen, für die Maßnahmen des
Eintauchens und Hoclihebens der Kassetten einen Senkkasten oder
Schwimmerkäfig mit Ballast zu verwenden, um das Gewicht des Gesamtkomplexes zu vermindern, ein Caisson der Art, wie er in
der im Namen der Anmelderin unter Nr. 76 17779 vom 11. Juni 1976 eingereichten Anmeldung beschrieben ist.
- 15 709852/1026
Leerseite
Claims (13)
1. Verfahren zur Durchführung der Montage oder Demontage elastischer
Verbindung^glieder zwischen zwei Stückon, z.B. Röhren
eines Systems, die relativen Verschiebungen untervrorfan sind,
besonders koaxialen Verschiebungen, wobei die elastischen Verbindungen in einer Kompressionsstellung - also zusammengedrückt
- zugeführt werden, um sie zwischen die genannten Stücke einführen zu können, wobei sie dann, nachdem sie ihre
Stelle eingenommen haben, von der Vorkomprimierung gelöst
werden, dadurch gekennzeichnet, daß man für jedes in Betracht kommende Verbindungsstück (8) eine Kassette(A) (Figur 1) verwendet,
die geeignet, ist, das Verbindungsstück, das sich im Zustand der Vorkomprimierung befindet, also zusammengedrückt
ist, aufzunehmen, so daß das Ganze in den freien Raum zwischen den Enden (5, 1) der genannten Stücke oder Röhren eingeführt
werden kann, daß dann der Druck auf das Verbindungsstück (θ) gelöst wird, so daß es sich wieder ausdehnen und mit Druck
gegen die genannten Endstücke stützen kann, wobei diese Maßnahmen in umgekehrtem Sinne für die Demontage des Verbindungen
Stückes ausgeführt werden kann.
2. Kassette für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, besonders für Verbindungsstücke an der Basis einer Gelenksäule
mit Kardangelenk und Durchfluß von Flüssigkeiten ic Inneren des Zapfenkreuzes, dadurch gekennzeichnet, daß sie
einen Hohlkörper (schachteiförmiges Gehäuse) von der allgemeinen Form eines Parallelepipeds hat, mit einem Boden
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und einer abnehmbaren Abdeckung(15), wobei diese Kassette in
ein käfigartiges dementsprechendes Gehäuse im Wellenlager eingeführt und befestigt werden kann, wobei geeignete Mittel
vorgesehen sind, um die den Rand des Verbindungsstückes bildenden Flansche (11 und 12) des in die Kassette eingeführten
Verbindungsstücks so anzuordnen, daß sie jeweils gegenüber den zu verbindenden Stücken liegen, wobei die Möglichkeit
für das Verbindungsstück, axial zusammengepreßt oder ausgedehnt zu werden, verbleibt, wobei diese Vorgänge durch Druckmittel
(24, 2% die vorzugsweise im Innern des Hohlkörpers angeordnet sind und von außen betätigt werden können, bewirkt
werden.
3. Kassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Führung des Kassettenkörpers in und aus dem Käfig, in den sie aufgenommen wird, durch Führungsfugen und Nocken (16, 17)
vorgesehen ist.
4. Kassette nach Anspruch 3f dadurch gekennzeichnet, daß die
Fugen und Nocken (16, 17) in Bezug auf die zentrale Kassettenachse,
um eine sichere Führung zu gewährleisten, asymetrisch angeordnet sind.
5. Kassette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer
der Flansche des Verbindungsstücks (11) eine rechtwinklige Form hat, so daß er in Bezug auf die Kassette keine Drehbevregung
ausführen kann, während der andere Flansch (12) frei
rotieren kann.
6. Kassette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Flansche nach außen durch Ringe (20, 21) verlängert
sind, die durch den Boden und die Abdeckung hindurchgehen,
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und so gestaltet sind, daß s:fe eine kontinuierliche Verbindung
zwischen dem Verbindungsstück und den Hohlenden der Stücke,
also der Leitungsonden, welche verbunden v/erden sollen, herstellen.
7. Kassette nach Ansprx.ich 2 mit Mitteln zvv Durchführung oinor
Vorkompression des Verbindungsstückes,, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Gruppe der Druckmittel von der Abdeckung getrogen wird und bestrebt ist, das entsprechende Flanschende des Verbindungsstückes
gegen ein Anschlagstück des Kassettenkörpers zu drücken, während die andere Gruppe an der Bodenseite der
Kassette angeordnet ist und in entgegengesetzter Richtung einwirkt.
8. Kassette nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß Keile vorgesehen sind, um während der Montage das Verbindungsstück in einem Zustand der Vorkompression
zu halten, wodurch das Ganze in das für seine Aufnahme bestimmte Gehäuse eingeführt werden kann.
9. Kassette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile in entsprechende in der Kassette und in dem
Käfig dafür vorgesehene Durchgänge (Passagen) eingeführt werden können.
10. Kassette nach Anspruch 8„ dadurch gekennzeichnet, daß
die Keile auch von außen aus einer Entfernung betätigt werden können.
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11. Kassette nach einem der*Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß Krampen oder ähnliche Mittel außerhalb der Flansche des elastischen Verbindungsstückes vorgesehen
sind, um nötigenfalls zwischen den zu verbindenden Stücken eine stärkere Befestigung herbeizuführen.
12. Kassette nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß Bürsten oder ähnliche Mittel an den äußersten Flanken der Kassette vorgesehen sind, (34), um
eine Reinigung der zu verbindenden Überflächen durch das Verbindungsstück zu ermöglichen.
13. Kaotcn mit beliebig regelbarem Ballast zur Aufnahme einer
der in den Ansprüchen 2 bis 12 genannten Kassetten, zur Sicherung des Hinabsenkens und Heraufziehens der Kassette
von der Meeresoberfläche einer zum Meeresgrund, wobei das Gewicht nach Wunsch reduziert werden kann.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR7618407A FR2355234A1 (fr) | 1976-06-17 | 1976-06-17 | Perfectionnements aux moyens pour le montage de joints entre deux pieces telles que tuyauteries, susceptibles de deplacements relatifs, notamment coaxiaux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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FR1519891A (fr) * | 1967-02-24 | 1968-04-05 | Entpr D Equipements Mecaniques | Perfectionnements apportés aux structures du genre des plates-formes pour travaux sous-marins |
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