DE2724825C2 - Process for cooling the hot wort -without intermediate vessel- directly from the brewing pan - Google Patents
Process for cooling the hot wort -without intermediate vessel- directly from the brewing panInfo
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- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
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Description
in dieser so vorbereiteten Pfanne die Würzekochung durchgeführt wird,the wort boiling is carried out in this prepared pan,
die Würze nach beendeter Kochung und ca. 15 bis 30 Minuten Ruhezeit über die Kegel (3) undPlace the wort over the cones (3) and after the end of boiling and resting time for approx. 15 to 30 minutes
(5) abgezogen und der Kühlvorrichtung so zugeführt wird, daß die gesamte Kühlzeit 40 bis 70 Minuten beträgt und(5) is withdrawn and fed to the cooling device so that the total cooling time 40 to 70 minutes is and
20 bis 30 Min. nach Kühlbeginn der Kegel (5) hochgezogen und die Würze weiter über Kegel20 to 30 minutes after the start of cooling, the cones (5) are pulled up and the wort continues over cones
(3) abgezogen wird.(3) is deducted.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, um eine möglichst schnelle Trennung des Heißtrubes von der Würze zu erreichen. Es soll nicht wie üblich die Würze in einen Whirlpool oder Setzbottich ausgeschlagen werden, sondern nach einer kurzen Ruhezeit von ca. 15 bis Min. nach Würzekochenende mit dem Kühlen direkt aus der Würzepfanne begonnen werden.The invention relates to a method for the fastest possible separation of the hot trub from the To achieve flavor. The wort should not be knocked out into a whirlpool or settling tub as usual, but after a short rest period of approx. 15 to minutes after the wort boil with the cooling directly can be started from the wort kettle.
Dies wird erreicht durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch.This is achieved by a method according to patent claim.
Durch dieses Verfahren wird eine Nachdunkelung und Oxydation weitgehend vermieden, der Heißtrub kann vollständig ausgeschieden und mit dem Treber entfernt werden und der Würzeverlust wird somit auf ein Minimum reduziert.This process largely avoids darkening and oxidation, the hot trub can be completely excreted and removed with the spent grains, thus increasing the wort loss reduced to a minimum.
Dieses Verfahren ist in allen Pfannentypen möglich und anwendbar. Bezüglich der Belegung der Würzepfanne muß von Betrieb zu Betrieb entschieden werden, wobei die Kühleinrichtung so ausgelegt sein soll, daß die gesamte Würze in 40 bis 70 Min. gekühlt ist Es kann auch länger gekühlt werden, jedoch würden dann die Vorteile dieses Verfahrens zum Teil wieder verlorengehen. This method is possible and applicable in all types of pan. Regarding the assignment of the wort kettle must be decided from company to company, the cooling device should be designed so that the entire wort is cooled in 40 to 70 minutes. It can also be cooled longer, but then the Some of the advantages of this procedure are lost again.
Ails Einrichtung in der Pfanne sind 2 Kegel 3 und 5 erforderlich, die auf die Pfannenauslauföffnung aufgesteckt werden und wahlweise gezogen werden können.All equipment in the pan requires 2 cones 3 and 5, which are attached to the pan outlet opening and can optionally be drawn.
ίο Nach dem Maischesud und Säubern der Pfanne wird über eine Zugvorrichtung 1 und 2 ein Kegel 3 von beliebiger Länge und 0 — je nach Pfannenbeschaffenheit — auf das Pfannenauslaufventil aufgesetzt, wobei die Höhe selbstverständlich durch die Heißtrubmenge vorgegeben ist Durch geeignete Versuche muß in jedem Betrieb die Heißtrubmenge ermittelt und danach Kegel 3 angefertigt werden.ίο After the mash brew and cleaning the pan is Via a pulling device 1 and 2, a cone 3 of any length and 0 - depending on the pan properties - placed on the pan outlet valve, the height of course being determined by the amount of hot trub The amount of hot trub must be determined in each company by means of suitable tests and then determined accordingly 3 cones can be made.
Dieser Kegel 3 ist mit einem Sieb 4 versehen, um mitgerissene Trubteile zurückzuhalten.This cone 3 is provided with a sieve 4 in order to hold back debris that has been entrained.
Ober den Kegel 3 wird ein weiterer Kegel 5 — ebenfalls von beliebiger Länge und 0 — gesetzt, wobei der Kegel 5 jedoch so ausgebildet sein muß, daß er länger als Kegel 3 und so bemessen sein muß, daß über ihn ca. 15 bis 30 Min. nach Beendigung des Kochens das Abziehen von blanker Würze möglich istA further cone 5 - also of any length and 0 - is placed above the cone 3, whereby However, the cone 5 must be designed so that it must be longer than cone 3 and dimensioned so that about 15 to 30 minutes after the end of boiling, it is possible to pull off bare wort
Das Pfannenrührwerk kann nun nicht mehr eingeschaltet werden, sondern erst wieder, wenn die Kegel nach beendeter Kühlung gezogen sind. Das Abläutern in die Pfanne und das anschließende Würzekochen mit allen bekannten Hopfungsarten wird wie herkömmlich durchgeführt. Nach dem Würzekochen und Abstechen in der Pfanne, wird nach etwa 15 bis 30 Min. mit dem Würzekühlen direkt aus der Pfanne begonnen. Die hierbei verwendete Würzeförderpumpe ist auf die betrieblichen Verhältnisse abzustimmen und in der Regel die Reinigungspumpe für die Pfannenreinigung. Es ist von Vorteil, die ersten 3—4 hl Würze in ein Gefäß vorschießen zu lassen und dann erst auf den Plattenkühler umzustellen. 20 bis 30 Min. nach Kühlbeginn wird der Kegel 5 hochgezogen und die Würze weiter über Kegel 3 abgezogen. Nach Möglichkeit ist die Pfanne geschlossen zu halten, um eine Sogwirkung bzw. Lufteinziehen zu vermeiden.The pan agitator can no longer be switched on, but only again when the cone after cooling has ended. The lautering in the pan and the subsequent wort boiling with all known types of hopping are carried out as usual. After wort boiling and racking in the pan, the wort cooling starts after about 15 to 30 minutes directly from the pan. the The wort feed pump used here must be adapted to the operational conditions and in the Usually the cleaning pump for pan cleaning. It is advantageous to put the first 3–4 hl of wort in a container to let advance and only then to switch to the plate cooler. 20 to 30 minutes after the start of cooling the cone 5 is pulled up and the wort is drawn off further via cone 3. If possible is to keep the pan closed to avoid suction or air drawing in.
Die Würze läuft, wenn der Kegel 3 entsprechend dimensioniert ist, bis zum Einzug blank ab, das Pfannenventil wird geschlossen und Wasser nachgedrückt und die Kühlung beendet.If the cone 3 is dimensioned accordingly, the wort runs off until it is drawn in The pan valve is closed and water is pushed in and cooling is ended.
Nun wird der Kegel 3 gezogen und das verbleibende Trüb-Würzegemisch mit dem Pfannenrührwerk aufgerührt und kann dem nächsten Sud wieder zugesetzt werden.Now the cone 3 is pulled and the remaining turbid-wort mixture is stirred up with the pan agitator and can be added to the next brew.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772724825 DE2724825C2 (en) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Process for cooling the hot wort -without intermediate vessel- directly from the brewing pan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772724825 DE2724825C2 (en) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Process for cooling the hot wort -without intermediate vessel- directly from the brewing pan |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2724825A1 DE2724825A1 (en) | 1978-12-07 |
DE2724825C2 true DE2724825C2 (en) | 1982-04-15 |
Family
ID=6010466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772724825 Expired DE2724825C2 (en) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Process for cooling the hot wort -without intermediate vessel- directly from the brewing pan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2724825C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012008011A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-24 | Ziemann International GmbH | Würzeausdampfvorrichtung |
-
1977
- 1977-06-02 DE DE19772724825 patent/DE2724825C2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012008011A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-24 | Ziemann International GmbH | Würzeausdampfvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2724825A1 (en) | 1978-12-07 |
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