DE2718743A1 - PLANT FOR THE PROCESSING OF LONG OBJECTIVES - Google Patents
PLANT FOR THE PROCESSING OF LONG OBJECTIVESInfo
- Publication number
- DE2718743A1 DE2718743A1 DE19772718743 DE2718743A DE2718743A1 DE 2718743 A1 DE2718743 A1 DE 2718743A1 DE 19772718743 DE19772718743 DE 19772718743 DE 2718743 A DE2718743 A DE 2718743A DE 2718743 A1 DE2718743 A1 DE 2718743A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- processing
- objects
- machines
- wood
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
- B23Q41/06—Features relating to organisation of working of machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
P α t e η t α Ji w '';! t ö Dipl. Ing. Haas- :'ι,--/OU MiiUer Dr. rev. nut. lh -nas Boroudt Dr.-ing. H-v.rs Leyίι P α te η t α Ji w '';! t ö Dipl. Ing. Haas- : 'ι, - / OU MiiUer Dr. rev. nut. lh -nas Boroudt Dr.-ing. Hv.rs Leyίι
27187Λ327187Λ3
Unser Zeichen: A 14 015 Lh/fiOur reference: A 14 015 Lh / fi
Jan Erik EVEBORNJan Erik EVEBORN
LoveneLovene
531 OO LIDKÖPING / Schweden531 OO LIDKÖPING / Sweden
Anlage zur Bearbeitung langgestreckter GegenständeSystem for processing elongated objects
709846/08709846/08
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Bearbeitung langgestreckter Gegenstände wie Schnitthölzer, beispielsweise Bohlen. Die Bearbeitung kann beispielsweise das Auftrennen einer Bohle sein. Eine andere Bearbeitung kann das Hobeln einer Bohle oder eines Teiles einer gespaltenen Bohle sein. Auch das Fräsen von Nuten ist möglich.The invention relates to a system for processing elongated objects such as lumber, for example Planks. The processing can be, for example, the cutting of a plank. Another processing can do that Planing a plank or part of a split plank. Milling grooves is also possible.
Normalerweise pflegen Bearbeitungsmaschinen zur Erzielung der genannten Bearbeitung hintereinander aufgestellt zu sein, wobei ein Mann an der EinlaufÖffnung und einer an der AuslaufÖffnung steht, der den bearbeiteten Gegenstand weiterbefördern soll. Dieses bedingt einen großen Personalaufwand, was - im Hinblick auf die heutigen hohen Personalkosten - ein großer Nachteil ist.Normally, processing machines tend to be set up one behind the other to achieve the processing mentioned one man at the inlet opening and one at the outlet opening, who is the processed object should convey on. This requires a large amount of personnel, which - in view of today's high personnel costs - is a big disadvantage.
Die vorliegende Erfindung hat das Ziel, eine Anlage der genannten Art zu erstellen, bei der das Entgegennehmen von langgestreckten Gegenständen zur Bearbeitung und das Zuführen von Gegenständen zur Bearbeitung im wesentlichen von einer einzigen Person ausgeführt werden kann oder von einem Förderorgan und einem Zuführorgan und der bearbeitete Gegenstand durch Förderorgane für das weitere Zuführen oder zur Kontrolle und zum Verpacken zur Eingabestelle zurückgeleitet wird.The present invention aims to create a system of the type mentioned, in which the receiving of elongated objects for processing and the supply of objects for processing essentially Can be carried out by a single person or by a conveyor and a feed and the processed Object by conveying organs for further feeding or for control and packaging to the input point is returned.
Nach der Erfindung erreicht man dieses dadurch, daß man eine zentrale Steuerstelle hat, zu der die EinlaufÖffnungen der Bearbeitungsmaschinen ausmünden und die AuslaufÖffnungen der Maschinen mit Förderorganen zusammenwirken, die den behandelten Gegenstand zum Bedienungsplatz zurückführen.According to the invention, this is achieved in that one has a central control point to which the inlet openings of the processing machines and the outlet openings of the machines interact with conveyors that return the treated object to the operator's station.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Bearbeitungsmaschinen so aufgestellt, daß sich der in Be-According to an advantageous embodiment of the invention are the processing machines are set up in such a way that the
709846/0881709846/0881
arbeitung befindliche Gegenstand in Richtungen bewegt, die parallel miteinander sind.object in progress is moved in directions that are parallel to each other.
Nach der Erfindung sind auch Förderbahnen zwischen den Einlauföffnungen und Auslauföffnungen der Bearbeitungsmaschinen angeordnet, die mit den Bearbeitungsrichtungen parallel verlaufen. Sowohl an der Einlauföffnung als auch der Auslauföffnung sind Förderorgane zum Verbringen der langgestreckten Gegenstände längs deren Querrichtung angebracht.According to the invention, there are also conveyor tracks between the inlet openings and outlet openings of the processing machines arranged, which run parallel to the machining directions. Both at the inlet opening and the outlet opening are conveying elements for moving the elongated objects along their transverse direction.
Nach der vorliegenden Erfindung wird demnach die Anlage nur eine Länge haben, die zwei Maschinenlängen entspricht und der Länge von drei transversalen Förderanordnungen.According to the present invention, the system will therefore only have a length that corresponds to two machine lengths and the length of three transverse conveyor arrangements.
Eine Anlage nach der Erfindung hat ferner zweckmäßigerweise eine oder mehrere längslaufende Förderbahnen an ihren Seiten. Sie kann außerdem eine oder mehrere nebeneinander angeordnete Bearbeitungsmaschinen aufweisen.A system according to the invention also expediently has one or more longitudinal conveyor tracks on its sides. It can also have one or more processing machines arranged next to one another.
Besteht die Anlage aus zwei Bearbeitungsmaschinen unterschiedlicher Art, können diesen Bearbeitungsmaschinen im wesentlichen gleichzeitig langgestreckte Gegenstände zugeführt werden, was bedeutet, daß die volle Leistungsfähigkeit der Maschinen ausgenutzt wird. Die am Einlaufplatz arbeitende Person hat außerdem die Möglichkeit, die wieder zurückkommenden langgestreckten Gegenstände zu überprüfen.If the system consists of two processing machines of different types, these processing machines can be used in essential at the same time elongated objects are fed, which means that the full capacity of the machines is used. The one at the entry point The working person also has the opportunity to check the elongated objects that are coming back.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Bearbeitungsmaschinen und Förderbahnen so angeordnet, daß in der Anlage ohne Schwierigkeit mit Gabelstaplern gearbeitet werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention are the processing machines and conveyor tracks are arranged so that forklifts can be used in the system without difficulty.
Weitere Kennzeichen der vorliegenden Erfindung sind im Patentanspruch dargelegt.Further characteristics of the present invention are set out in the claim.
- 3 -709846/0881 - 3 - 709846/0881
Die vorliegende Erfindung wird näher unter Hinwels auf die anliegende Zeichnung beschrieben, die eine Anlage für das Trennen (Spalten) und Hobeln von Nutzholz zeigt.The present invention is further elucidated with reference to attached drawing, which shows a system for the Shows separating (splitting) and planing timber.
Die Anlage besteht aus einem Gebäude, das ein Tor 9 für das Zuführen des Ausgangsmaterials hat. Bei 10 ist ein Steuerplatz vorhanden, wo eine Person das Holzstück auf einen Bandförderer 1 für den Transport zu einer Trennsäge 11 gibt. Hinter der Trennsäge ist ein Förderer 2 angeordnet, der die gesägten Abschnitte zu den Endsteuerungen 12 verbringt. Durch die Förderer 3 und 4 kann das Holz in der Richtung zu einer Kassette 14 geleitet werden, die auf einem Hebetisch angebracht ist. Mit Hilfe eines Wagens wird das Holz über eine Schiene durch das Tor 15 hinausgebracht.The facility consists of a building that has a gate 9 for the Has feeding the starting material. At 10 there is a steering position where a person can put the piece of wood on one Belt conveyor 1 for transport to a cut-off saw 11 there. A conveyor 2 is arranged behind the cut-off saw, which brings the sawn sections to the end controls 12. Thanks to the conveyors 3 and 4, the wood can move in the same direction a cassette 14 mounted on a lift table. With the help of a cart, the wood is over brought out a rail through gate 15.
Die Anlage hat auch einen längslaufenden Förderer 5, der die Arbeitsstücke, die erneut bearbeitet werden sollen, zu einem Hebetisch 16 transportiert. Hier kann die Person, die die Anlage fährt, die vorbearbeiteten Arbeitsstücke annehmen und erneut durch die Trennsäge laufen lassen.The plant also has a longitudinal conveyor 5, which the work pieces to be reprocessed, to one Lifting table 16 transported. Here, the person who runs the system can accept the pre-processed workpieces and run through the cut-off saw again.
In der Anlage ist ein Hobelzuführförderer 6 enthalten, der automatisch das Holz in die Hobelmaschine 17 leitet. Die bearbeiteten Produkte werden danach auf dem pneumatisch gesteuerten Falltisch 18 zu einem Querförderer 7 geleitet, der mit einem Längsförderer 8 für den weiteren Transport zum pneumatisch gesteuerten Falltisch 19 zusammenarbeitet. Von dort fällt das Schnittholz in eine Kassette 20, die auf dem Hebetisch 21 plaziert ist. Dieses ist eine Kontrollstation, wo die Bearbeitungsgute überprüft werden kann.In the system, a planer feed conveyor 6 is included, the automatically guides the wood into the planing machine 17. The processed products are then passed on the pneumatically controlled drop table 18 to a cross conveyor 7, the cooperates with a longitudinal conveyor 8 for further transport to the pneumatically controlled drop table 19. from there the sawn timber falls into a cassette 20 placed on the lifting table 21. This is a control station where the processing good can be checked.
Ein oberes Schienenpaar 22 und ein querverlaufendes Schienenpaar 24 werden für den Transport zu einer Längensortier- und Bündelstation 23 verwendet. Diese Station ist mit einem Hebe-An upper pair of rails 22 and a transverse pair of rails 24 are used for transport to a length sorting and Bundling station 23 used. This station is equipped with a lifting
709646/0881709646/0881
- r -ς - r - ς 271 87 A3271 87 A3
tisch 25 ausgerüstet und die leere Kassette kann über das untere Schienenpaar 26 zum Hebetisch 21 zurückgeführt werden. Durch die öffnung 27 können auch die leeren Kassetten aus dem Gebäude herausgeleitet werden.table 25 and the empty cassette can be over the lower pair of rails 26 can be returned to the lifting table 21. The empty cassettes can also be led out of the building through the opening 27.
Die Anlage arbeitet In folgener Weise. Wenn das Holz nur gespalten werden soll, die beiden Spaltstücke haben die gleiche Abmessung, wird das Ausgangsmaterial über die Rollschienen durch das Tor 9 zugeführt. Das Ausgangsmaterial besteht meistens aus paketiertem Schnittholz oder aus Kassetten 14 mit beispielsweise früheren Trennschnitten vom Spalten. Der Mann an der Trennkreissäge, er steht bei 10, legt das Holzstück auf den Bandörferer 1, der so konstruiert ist, daß das Brett den verstellbaren Linealen zur Trennsäge 11 folgt. Nach dem Sägen werden die Stücke geteilt und parallel vom Förderer 2 zu den Endsteuerungen geleitet, wonach die Stücke zum Förderer 3 und 4 geleitet werden, die das Holz in Querrichtung zu einer Kassette 14 leiten, die auf einem Hebetisch 13 angebracht ist. Von hier aus wird das Holz über Schienen durch das Tor 15 hinausgeführt.The system works in the following way. If only the wood is to be split, the two split pieces have the same dimensions, the starting material is about the Roller rails fed through the gate 9. The starting material mostly consists of packaged sawn timber or from cassettes 14 with, for example, earlier separating cuts from splitting. The man at the circular saw, he's standing at 10, places the piece of wood on the Bandörferer 1, which is constructed so that the board fits the adjustable rulers for cut-off saw 11 follows. After the sawing, the pieces are divided and parallel from the conveyor 2 to the end controls after which the pieces are directed to conveyors 3 and 4 which carry the wood in the transverse direction to a cassette 14 guide, which is mounted on a lifting table 13. From here the wood is led out via rails through the gate 15.
Hier ist hinzuzufügen, daß, sofern der Wunsch besteht, das Holz zu Paketen zusammengefaßt wird, eine Stapelmaschine anstelle der Kassette eingeführt werden kann, in die das Holz ohne irgendeine Form der Stapelung nur hineinfällt.It should be added that if the wood is to be bundled into packs, a stacking machine should be used instead of the cassette into which the wood just falls without any form of stacking.
Wenn das Holz nur aufgetrennt werden soll, d.h. mit einem Schnittholzstück fertig zum Paketieren und einem Holzstück im Rücklauf zu der Trennsäge für ein weiteres Auftrennen, erfolgen das Zuführen und das Sägen in Übereinstimmung mit dem vorstehend Beschriebenen. Nach der Trennsäge 11 wird das linke Stück über den Förderer 3 zur Kassette 14 geleitet. Das rechte Stück wird über den Förderer 4 zum Förderer 5 geleitet, der in Längsrichtung das Material bis zu einem An-If the wood is only to be separated, i.e. with a piece of sawn wood ready for packaging and a piece of wood in the return to the dicing saw for further ripping, feeding and sawing take place in accordance with that described above. After the cutting saw 11 is the left piece is conveyed to the cassette 14 via the conveyor 3. The right piece is led via the conveyor 4 to the conveyor 5, which moves the material in the longitudinal direction up to an
- 5 -709846/0881 - 5 - 709846/0881
-S--S-
} 27187Z.3 } 27187Z.3
schlag fördert, wo es mit einer pneumatischen Steuerung an den Hebetisch 16 übergeben wird. Wenn die Ursprungswaren fertig bearbeitet worden sind, nimmt der Maschinenfahrer an der Trennsäge die vorgespalteten Halbzeuge vom Hebetisch zur weiteren Bearbeitung in der Trennsäge (Klobsäge).impact promotes, where it is transferred to the lifting table 16 with a pneumatic control. When the originating goods have been finished, the machine operator at the cut-off saw takes the pre-split semi-finished products from the lifting table for further processing in the dividing saw (block saw).
Beim Trennen des Ausgangsmaterials in zwei gleiche Teile mit anschließendem Hobeln, bei dem es sich um das am meisten vorkommende Verfahren handelt, bedient man sich der gleichen Arbeitsweise wie vorstehend bei den Förderern 3 und 4, die das Holz dem Förderer 5 zuleiten. Von dort aus wird das Material weitergeleitet zum Hobelzuführförderer 6, wo das Holz stückweise automatisch in die Hobelmaschine 17 geleitet wird. Nach der Bearbeitung werden die fertigen Produkte auf dem pneumatisch gesteuerten Falltisch 18 zum Querförderer 7 geführt, der das Holz an den Längsförderer 8 zum weiteren Transport an den pneumatisch gesteuerten Falltisch 19 abgibt. Danach fällt das Holz in die Kassette 20, die auf einem Hebetisch 21 angebracht ist. Bei diesem Tisch kann in kürzeren Zeitabständen die Bearbeitungsgüte überprüft werden; ein sehr wesentlicher Vorteil im Verhältnis zu den vorhandenen Anordnungen.The same method is used when dividing the raw material into two equal parts and then planing, which is the most common process Operation as above for conveyors 3 and 4, which feed the wood to conveyor 5. From there that will Material is forwarded to the planer feed conveyor 6, where the wood is automatically fed piece by piece into the planer 17 will. After processing, the finished products are transferred to the pneumatically controlled drop table 18 to the cross conveyor 7 out, which delivers the wood to the longitudinal conveyor 8 for further transport to the pneumatically controlled drop table 19. Then the wood falls into the cassette 20, which is on a lifting table 21 is attached. With this table, the processing quality can be checked at shorter intervals will; a very significant advantage in relation to the existing arrangements.
Wenn die Kassette mit Holz gefüllt ist, wird der Hebetisch in bündige Lage mit dem oberen Schienenpaar 22 gebracht, um vom Hebetisch in die Längensortier- und Bündelstation 23 über das querlaufende Schienenpaar 24 gerollt zu werden. Da diese Station mit einem Hebetisch 25 bestückt ist, kann die leere Kassette über das untere Schienenpaar 26 zum Hebetisch 21 zurückgeführt werden.When the cassette is filled with wood, the lifting table is brought into flush position with the upper pair of rails 22 in order to move from the Lifting table to be rolled into the length sorting and bundling station 23 over the transverse pair of rails 24. This one Station is equipped with a lifting table 25, the empty cassette can be moved to the lifting table 21 via the lower pair of rails 26 to be led back.
Die volle Kassette kann auch durch die öffnung 27 aus dem Gebäude herausgeführt werden. Die schweren Kassetten brauchen demnach nicht von Hand angehoben zu werden.The full cassette can also through the opening 27 from the Buildings are led out. The heavy cassettes therefore do not need to be lifted by hand.
- 6 -709846/0881 - 6 - 709846/0881
- fr-- fr-
Beim Auftrennen des Ausgangsmaterials in einen Teil, der gehobelt werden soll und einen Teil, der für eine etwaige weitere Bearbeitung nach der Lagerung zu lagern ist, arbeitet man in gleicher Weise wie bei der Arbeitsoperation zum Auftrennen des Holzes, wenn ein Holzstück zum Paketieren gehen soll und das andere zurück für ein weiteres Auftrennen. Der Unterschied besteht jedoch darin, daß das linke HolzstUck nach dem Auftrennen über die Förderer 2 und 3 zur Kassette auf dem Heberisch 13 geleitet wird. Das rechte Stück wird über die Förderer 4 und 5 zum Hobeleinführförderer 6 geleitet.When separating the starting material into a part that is to be planed and a part that is to be stored for any further processing after storage, works one in the same way as in the working operation for cutting the wood, when a piece of wood is going to be packaged should and the other back for one more unplugging. The difference, however, is that the left piece of wood after the separation is passed via the conveyors 2 and 3 to the cassette on the lifting table 13. The right piece will passed via the conveyors 4 and 5 to the planer infeed conveyor 6.
Wenn nur aufgetrennt werden soll, wird das Ausgangsmaterial über die Rollschienen zum Hobelzuführtisch 6 geführt. Die für das Hobeln zuständige Bedienungsperson plaziert das Holz auf diesem Förderer zur Bearbeitung in der Hobelmaschine. Der übrige Transport erfolgt in Übereinstimmung mit der vorstehenden Beschreibung.If it is only to be separated, the starting material is fed to the planer feed table 6 via the roller rails. the The operator responsible for planing places the wood on this conveyor for processing in the planing machine. The rest of the transport is carried out in accordance with the description above.
Die beschriebene Anlage ist nach einer Hobelleistung von ca. 45 m/min berechnet. Stellt man größere Ansprüche an die Leistung, kann man dieses durch Rückeranordnungen an den Trennsäge- und Hobeleinläufen erreichen. Hierbei verliert man allerdings die Möglichkeit, das Ausgangsmaterial vor der Bearbeitung auf Qualität zu sortieren.The system described is calculated based on a planing performance of approx. 45 m / min. If you make greater demands the performance, this can be achieved by means of indexing arrangements on the saw and planer inlets. Here you lose however, the possibility of sorting the source material for quality before processing.
Die Anlage kann auch mit einer weiteren Hobellinie so synchronisiert werden, daß die Trennsäge auch diese zweite Hobelmaschine speisen kann, ohne daß man Abstriche hinsichtlich einer vollständigen Produktionsflexibilität macht.The system can also be synchronized with another planing line in such a way that the cut-off saw also uses this second one Planer can feed without sacrificing complete production flexibility power.
Wenn das Sortieren in Längen und das Bündeln nicht erforderlich sind, kann eine automatische Stapelmaschine am Hebetisch 21When sorting into lengths and bundling is not required an automatic stacking machine on the lifting table 21
7098A6/O8817098A6 / O881
angesetzt werden, damit die fertigen Pakete schließlich linear durch die rechte Stirnwand des Gebäudes hinausgeleitet werden.can be set in place so that the finished parcels are finally routed linearly out through the right front wall of the building.
Der geschilderte Produktionsablauf hat eindeutig herausgestellt , daß eine Person die verschiedenen Produktionsalternativen überwachen kann, ohne daß dadurch die Flexibilität der Produktionsabläufe begrenzt ist, die man heute von einer modernen Anlage fordern kann.The production process described has clearly shown that one person can monitor the various production alternatives can without thereby limiting the flexibility of the production processes that are available today from a modern plant can demand.
Ein anderer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Anlage etappenweise aufgebaut werden kann, so daß man am Ende zu einer solchen rationellen Arbeitsform kommt, wo der Maschinenfahrer (Trennsäge/Hobelmaschine) nur noch eine überwachende Funktion hat.Another major advantage is that the system can be built in stages, so that at the end such a rational form of work comes where the machine operator (cut-off saw / planer) only needs one has a monitoring function.
Die Anlage nach der Erfindung hat im Verhältnis zu frühreren Systemen die Vorteile eines minimalen Personalbedarfs, d.h. nur einer Person, große Produktionsflexibilität, Möglichkeit zur Qualitätssortierung des Ausgangsmaterials, sorgfältige überwachung der Bearbeitungsgüte und volle Ausnutzung der Leistung der Maschinen. Standzeiten für das Umrüsten der Maschine gehören der Vergangenheit an und die Investitionen sind niedrig, da die Anlage aus bekannten Komponenten in einer einfachen aber betriebssicheren Ausführung aufgebaut ist. Die Arbeitsumwelt ist besser. Die Person, die das Trennen und Hobeln vornimmt, befindet sich weit weg von den Maschinen. Es bestehen Ausbaumöglichkeiten auf zwei Hobellinien und Rückeranordnungen bei den Einlaufoperationen. In das System lassen sich mit Vorteil automatische Stapelungsanordnungen einbauen. Der Platzbedarf ist gering, was die Investitionen reduziert und den Energieverbrauch senkt. Hinzu kommt, daß die Unterhaltskosten niedrig sind.The plant according to the invention has the advantages of minimal manpower requirements in relation to previous systems, i. E. only one person, great production flexibility, possibility of quality sorting of the starting material, meticulous Monitoring of the processing quality and full utilization of the performance of the machines. Downtimes for converting the Machines are a thing of the past and investments are low because the system is made up of known components in a simple but reliable design is constructed. The work environment is better. The person who does this Cutting and planing is far away from the machines. There are expansion options on two planing lines and retrieval arrangements for the run-in operations. Automatic stacking arrangements can advantageously be built into the system. The space requirement is small, what the Reduced investments and reduced energy consumption. In addition, the maintenance costs are low.
Die Anlage kann mit einer Anzahl nebeneinander stehender Be-The system can be equipped with a number of adjacent
709846/0881709846/0881
P718743P718743
arbeitungsmaschinen auf jeder gegenüberliegenden Seite des Steuerplatzes mit Einlauföffnungen ausgeführt werden, die zum Bedienungsplatz hin ausmünden. Dieser kann eine rechteckige Form und zweckmäßigerweise eine Länge haben, die zumindest der Länge des zu bearbeitenden Gegenstandes entspricht.processing machines on each opposite side of the Control place are executed with inlet openings, the open to the operator station. This can have a rectangular shape and expediently a length which corresponds at least to the length of the object to be processed.
Anstelle einer Person kann man mit einem Roboter arbeiten, der transversal zugeführte Gegenstände annimmt und diase in die Bearbeitungsmaschinen einführt und sogar bearbeitete Gegenstände für eine weitere Bearbeitung annehmen kann.Instead of a person, you can work with a robot that accepts transversely fed objects and pushes them into them Introduces processing machines and can even accept processed objects for further processing.
709846/O881709846 / O881
LeerseiteBlank page
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7605064A SE7605064L (en) | 1976-05-04 | 1976-05-04 | INSTALLATION FOR PROCESSING OF ELONG-EXTENDED FOREMALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2718743A1 true DE2718743A1 (en) | 1977-11-17 |
Family
ID=20327748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772718743 Pending DE2718743A1 (en) | 1976-05-04 | 1977-04-27 | PLANT FOR THE PROCESSING OF LONG OBJECTIVES |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2718743A1 (en) |
| DK (1) | DK189777A (en) |
| FR (1) | FR2350187A1 (en) |
| GB (1) | GB1564067A (en) |
| NL (1) | NL7704894A (en) |
| NO (1) | NO771501L (en) |
| SE (1) | SE7605064L (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2661126B1 (en) * | 1990-03-28 | 1993-08-20 | Guilliet Sa | INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS MACHINING OF RAW LONG SIZED TIMBER. |
-
1976
- 1976-05-04 SE SE7605064A patent/SE7605064L/en unknown
-
1977
- 1977-04-26 GB GB17231/77A patent/GB1564067A/en not_active Expired
- 1977-04-27 DE DE19772718743 patent/DE2718743A1/en active Pending
- 1977-04-29 DK DK189777A patent/DK189777A/en unknown
- 1977-04-29 NO NO771501A patent/NO771501L/en unknown
- 1977-05-02 FR FR7713258A patent/FR2350187A1/en not_active Withdrawn
- 1977-05-04 NL NL7704894A patent/NL7704894A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2350187A1 (en) | 1977-12-02 |
| GB1564067A (en) | 1980-04-02 |
| SE7605064L (en) | 1977-11-05 |
| NO771501L (en) | 1977-11-07 |
| DK189777A (en) | 1977-11-05 |
| NL7704894A (en) | 1977-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT402706B (en) | ADJUSTING MACHINE AND METHOD | |
| DE2610912C2 (en) | Sawing machine for cutting long pieces of wood | |
| DE202020104273U1 (en) | Saw system for sawing a piece of material | |
| DE2718743A1 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF LONG OBJECTIVES | |
| DE3107438A1 (en) | "DEVICE FOR CENTERING ALIGNMENT OF PANEL-SHAPED WORKPIECES" | |
| CH646091A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE EXTENSIVE DISASSEMBLY OF TREE TRUNKS IN MAIN GOODS AND SIDEBOARDS. | |
| DE3914625C2 (en) | ||
| EP0252107B1 (en) | Device for machining plate-shaped workpieces, as well as battens or timber strips | |
| EP0724939B1 (en) | Trimming-machine for working workpieces, in particular boards, squared timber and the like | |
| DE2054831A1 (en) | Device for the automatic transfer of wooden workpieces | |
| DE1128630B (en) | Tenoning and slotting machine with longitudinal edge profiling device | |
| DE3511272C2 (en) | ||
| DE19860865A1 (en) | Sorting and stacking assembly for pre-cut wood board components | |
| DE2842935C2 (en) | Method and device for dividing a tree trunk | |
| AT525806B1 (en) | Woodworking device with a processing portal | |
| DE102021125391B4 (en) | Destacking device and wood processing plant with such a destacking device | |
| DE102011102863A1 (en) | Arrangement of devices and equipment for the production of composite wood | |
| DE3541743A1 (en) | Process and apparatus for assembling a palletisable plate unit comprising a plurality of plate batches | |
| CH646369A5 (en) | Sawing apparatus with cutting tools | |
| AT395404B (en) | FURNISHING IN A COLORED PLANT | |
| DE3226123C2 (en) | ||
| DE3734655A1 (en) | Installation for dividing plates and conveying and stacking the blanks | |
| DE3307100C2 (en) | End roll forming machine | |
| DE1907280C (en) | Device for transferring logs from one conveyor to another | |
| DE3123086C2 (en) | Method and device for cutting round wood into several round wood sections of a given length |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |