DE3511272C2

DE3511272C2 -

Info

Publication number: DE3511272C2
Application number: DE19853511272
Authority: DE
Inventors: Hans Oesterle; Helmut Oesterle; Hans-Dieter 7296 Glatten De Oesterle
Original assignee: OESTERLE HANS 7296 GLATTEN DE
Current assignee: OESTERLE HANS 7296 GLATTEN DE
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1987-05-21
Also published as: DE3511272A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ablänganlage gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a cross-cutting system according to Preamble of the main claim.

Zum Ablängen von Brettern, Vierkanthölzern oder ähn lichen abzulängenden Gütern, werden Ablänganlagen ver wendet, bei denen das abzulängende Gut auf einer Trans portbahn einer Kappsäge zugeführt wird. Vor dem Ab längen werden entsprechende Markierungen, die die Schnittstellen angeben, auf dem abzulängenden Gut an gebracht. Schlechte Abschnitte, die beispielsweise ver astet sind, werden so markiert, daß diese Abschnitte mit möglichst geringem Abfall herausgeschnitten werden. Bei den bekannten Anlagen kann eine hohe Verarbeitungs geschwindigkeit nicht erzielt werden, da die schlechten Abschnitte und die guten Abschnitte umständlich aus sortiert werden müssen.For cutting boards, square timbers or similar If the goods to be cut to length are cut to length applies where the goods to be cut to length on a trans port track is fed to a chop saw. Before leaving are corresponding markings that the Specify interfaces on the goods to be cut brought. Bad sections, for example ver branches are marked so that these sections be cut out with as little waste as possible. In the known systems, high processing can speed cannot be achieved as the bad Sections and the good sections awkward have to be sorted.

Aus dem DE-GM 84 08 807 ist zwar eine Ablänganlage zum Ablängen von Holz bekannt, jedoch sind hier keine speziellen Maßnahmen vorgesehen, die es ohne weiteres ermöglichen würden, schlechte Holzabschnitte aus dem abzulängenden Holz herauszuschneiden. Diese bekannte Ablänganlage besitzt zu beiden Seiten der Schnittebene nach unten wegschwenkbare Stützrollen, die ein Durch biegen des Holzes beim Ablängen vermeiden sollen. From DE-GM 84 08 807 is a cross-cutting system for Cutting wood to size is known, but there are none here special measures provided that it easily would allow bad sections of wood from the cut out the wood to be cut. This well-known Cross cutting system has on both sides of the cutting plane support rollers that can be swung downward and that are a through should avoid bending the wood when cutting to length.

Nach dem Ausführen des letzten Abtrennvorganges kann das verbleibende Reststück nach unten herausfallen, wozu eine der beiden Stützrollen nach unten weggeschwenkt wird.After performing the last disconnection process, this can be done remaining remnant fall down, what for one of the two support rollers is pivoted downwards.

Aus der US-PS 26 52 864 ist eine Sägemaschine zum Heraus schneiden beschädigter oder schlechter Abschnitte bekannt, die zwei im Abstand angeordnete Sägeblätter verwendet und somit zum Ablängen von Brettern oder dergleichen nicht geeignet ist.From US-PS 26 52 864 is a sawing machine to get out known to cut damaged or bad sections, uses the two spaced saw blades and thus not for cutting boards or the like suitable is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablänganlage zu schaffen, mit der ein Herausschneiden schlechter Ab schnitte aus den abzulängenden Hölzern möglich ist.The invention has for its object a cross-cutting system to create a bad cut with the cutting out cuts from the wood to be cut is possible.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erhalten. Die zu beiden Seiten der Schnittebene vorgesehenen Antriebsvorrichtungen sind vor zugsweise über eine gemeinsame Steuerung im Normalbetrieb synchronisiert. Beim Kappen von schlechten Materialab schnitten wird jedoch die in Transportrichtung hinter der Schnittebene angeordnete Antriebsvorrichtung verschoben, so daß zwischen den beiden Antriebsvorrichtungen ein nach unten offener Raum freigegeben wird. Die schlechten Ma terialabschnitte werden gegebenenfalls mehrfach gekappt, damit deren Länge kleiner ist als die Länge der für den Auswurf vorgesehenen Öffnung. Der zentralen Steuerung kann durch entsprechende Markierung in Verbindung mit Fotozellen oder anderen Sensoren oder auch von Hand eingegeben werden, welche Abschnitte als schlechte Materialabschnitte ausge worfen werden sollen. Die ortsfest angebrachte Antriebs vorrichtung, die vor der Schnittebene angeordnet ist, be sitzt einen Geber für die Länge des hindurchgeführten Materials. Als Geber kann hierfür eine von oben auf das Ma terial aufgesetzte Rolle oder ein Raupenzug vorgesehen sein, die über handelsübliche Sensoren und Meßumformer die Meßwerte bezüglich der hindurchgeführten Längen an die zentrale Steuerung weiterleiten. The solution to this problem is given in the main claim get specified characteristics. On both sides of the The cutting plane provided drive devices are in front preferably via a common control in normal operation synchronized. When cutting bad material However, the cut in the direction of transport behind the The drive device arranged in the cutting plane is displaced, so that between the two drive devices one after open space below is released. The bad Ma material sections may be capped several times, so that their length is less than the length for the Ejection provided opening. The central control can by appropriate marking in connection with photocells or other sensors or manually entered, which sections out as bad material sections should be thrown. The stationary drive device, which is arranged in front of the cutting plane, be sits an encoder for the length of the passed Materials. As a donor, one can measure from above material mounted role or a caterpillar track provided be that about commercially available sensors and transmitters the measured values with regard to the lengths passed through forward the central control.

Hinter dem offenen Bereich der Transportbahn schließt sich in Transportrichtung der hintere Teil der Trans portbahn an, der für den Abtransport der guten Material abschnitte vorgesehen ist. Unter dem offenen Bereich der Transportbahn kann für den Abtransport der schlechten Materialabschnitte ein Förderband vorgesehen sein. Die zu beiden Seiten der Schnittschnelle befindlichen Teile der Transportbahn sind vorzugsweise als an sich bekannte Rollenbahnen ausgebildet, auf deren Transportrollen die Hölzer oder Bretter aufliegen.Closes behind the open area of the transport track the rear part of the trans portbahn for the removal of the good material sections is provided. Under the open area the transport track can be used for the removal of the bad Material sections a conveyor belt may be provided. The Parts located on either side of the cut the transport track are preferably known as per se Roller conveyors formed on their transport rollers the wood or planks lie on top.

Die Antriebsvorrichtungen können jeweils eine untere und eine obere Antriebsrolle besitzen oder auch nur eine untere Antriebsrolle und eine obere mitlaufende Andruck rolle haben. Bei jeder dieser Ausführungen wird an wenigstens einer der Rollen ein Meßfühler für die Mes sung des Vorschubs angebracht.The drive devices can each have a lower and have an upper drive roller or just one lower drive roller and an upper moving pressure to have a role. With each of these designs is on at least one of the rollers is a sensor for the measurement solution of the feed attached.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht der Ablänganlage im Bereich der Schnittstelle, Fig. 1 is a plan view of the Cut to length in the region of the interface,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht im Bereich der Schnittstelle, Fig. 2 is a schematic side view in the region of the interface,

Fig. 3 eine schematische Ansicht der Ablänganlage von oben. Fig. 3 is a schematic view of the cross-cutting system from above.

Die in Fig. 1 dargestellte Ablänganlage besteht aus einem vorderen Teil 1 und einem hinteren Teil 2, die die Transportbahn 3 bilden und aus zwei Antriebsvorrichtun gengen 4, 5 und einer Kappsäge 6. Auf dem vorderen Teil 1 der Transportbahn 3 befindet sich ein Brett 7, welches in Transportrichtung a bewegt wird.The cutting system shown in Fig. 1 consists of a front part 1 and a rear part 2 , which form the transport path 3 and from two drive devices 4, 5 and a miter saw 6th On the front part 1 of the transport path 3 there is a board 7, which is moved in the conveying direction a.

Die in Transportrichtung hinter der Schnittebene 8 ange ordnete Antriebsvorrichtung 5 ist entsprechend der Pfeilrichtung b verschiebbar. Ihre linke Endstellung ist durch unterbrochene Linien 9 eingezeichnet.The drive device 5 arranged in the transport direction behind the cutting plane 8 is displaceable in accordance with the direction of the arrow b . Your left end position is shown by broken lines 9 .

Die Kappsäge 6 ist entsprechend der Pfeilrichtung c verschiebbar, so daß deren Sägeblatt 10 entlang der Schnittebene 8 bewegt werden kann. Das Sägeblatt 10 wird von einem Elektromotor 11 angetrieben. Die Kappsäge 6 ist vorzugsweise auf einem Schlitten befestigt, der hy draulisch oder pneumatisch oder auf andere Weise ent sprechend der Pfeilrichtung c verschiebbar ist.The cross-cut saw 6 can be moved in the direction of the arrow c , so that its saw blade 10 can be moved along the cutting plane 8 . The saw blade 10 is driven by an electric motor 11 . The chop saw 6 is preferably attached to a carriage which can be moved hy draulically or pneumatically or in another manner accordingly to the direction of the arrow c .

Auch die Antriebsvorrichtung 5 ist auf einem Schlitten oder dergleichen montiert, der ebenso hydraulisch, pneumatisch mittels eines Kniehebelverschlusses, elek tromotorisch oder in anderer Weise entsprechend der Pfeilrichtung b verschiebbar ist. Welche Art des An triebs für die beiden hier nicht dargestellten Schlitten verwendet wird, hängt von der gewünschten Verschiebege nauigkeit und Verschiebegeschwindigkeit ab.The drive device 5 is also mounted on a carriage or the like, which can also be moved hydraulically, pneumatically by means of a toggle lever lock, elec tromotorically or in another manner in accordance with the direction of the arrow b . Which type of drive is used for the two slides, not shown here, depends on the desired accuracy and displacement speed.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform von Antriebsein richtungen 4, 5 schematisch in der Seitenansicht darge stellt. Die ortsfest angeordnete Antriebsvorrichtung 4 besitzt eine untere Antriebsrolle 12 und einen oberen, aus zwei über einen Riemen 13 verbundene Rollen 14, 15 bestehenden Raupenzug 16. Die verschiebbare Antriebs vorrichtung 5 besteht aus einer unteren Antriebsrolle 17 und einer oberen Antriebsrolle 18, die auch lediglich als Andruckrolle ausgebildet sein kann. Der Raupenzug 16 und die Antriebsrolle 18 sind in der Höhe verstellbar, um eine Anpassung an unterschiedliche Materialstärken des abzulängenden Guts zu ermöglichen.In Fig. 2 an embodiment of Antriebsein directions 4, 5 is schematically in the side view Darge. The stationary drive device 4 has a lower drive roller 12 and an upper caterpillar track 16 consisting of two rollers 14, 15 connected by a belt 13 . The displaceable drive device 5 consists of a lower drive roller 17 and an upper drive roller 18 , which can also be designed only as a pressure roller. The crawler track 16 and the drive roller 18 are adjustable in height in order to enable adaptation to different material thicknesses of the material to be cut to length.

In Fig. 3 ist ein größerer Bereich der Ablänganlage stark vereinfacht dargestellt. An dem abzulängenden Brett 7 sind mehrere Markierungen 19, 20 angebracht worden, die von einem Sensor 21 erkannt werden. Der Sensor 21 meldet das Vorhandensein entsprechender Mar kierungen an eine zentrale Steuerung 22, die in Ab hängigkeit von den Markierungen die Antriebsvorrichtungen 4, 5, die Kappsäge 6 und die Transportschlitten für die Kappsäge 6 und die Antriebsvorrichtung 5 steuert.In Fig. 3, a larger area of the cross-cutting system is shown in a highly simplified manner. On the board 7 to be cut to length, several markings 19, 20 have been attached, which are recognized by a sensor 21 . The sensor 21 signals the presence of corresponding Mar markings to a central controller 22 which controls in dependence on the markers, the drive mechanisms 4, 5, the crosscut saw 6 and the transport carriages for the cross-cut saw 6 and the driving device. 5

Um einen sauberen Anschnitt zu erhalten, wird am vor deren Ende das Brett 7 entlang der Markierung 19 ge kappt, so daß ein Abschnitt K von ca. 1,5 cm Länge in den nach unten offenen Bereich 23 abfällt. Dieser Be reich 23 ist in Fig. 1 deutlich dargestellt und er er streckt sich vom Ende des vorderen Teils 1 der Trans portbahn 3 bis zur linken Position 9 der Antriebsvor richtung 5.In order to obtain a clean gate, the board 7 is cut along the mark 19 at the end thereof, so that a portion K of approximately 1.5 cm in length falls into the region 23 which is open at the bottom. This area 23 is clearly shown in Fig. 1 and it extends from the end of the front part 1 of the trans port 3 to the left position 9 of the Antriebsvor direction 5th

Zwischen den Markierungen 19 und 20 befinden sich gute Abschnitte G, die auf den hinteren Teil 2 der Trans portbahn 3 beispielsweise zu einer Stapeleinrichtung transportiert werden. Zwischen den Markierungen 20 be findet sich dagegen ein verasteter schlechter Material abschnitt S, der ebenfalls wie der Abschnitt K im Be reich 23 nach unten abfällt. Zu diesem Zweck wird die Transportvorrichtung 5 in die Position 9 gebracht, so daß der Abschnitt S mit verhältnismäßig hoher Trans portgeschwindigkeit von der Antriebsvorrichtung 4 in Transportrichtung ausgeworfen werden kann. Durch das dabei auftretende Verkanten des ausgeworfenen Abschnitts S ist sichergestellt, daß die Antriebsvorrichtung 5 in ihrer Position 9 diesen schlechten Abschnitt S nicht aufnehmen kann.Between the markings 19 and 20 there are good sections G , which are transported to the rear part 2 of the trans port 3 for example to a stacking device. On the other hand, between the markings 20 there is a poor material section S , which, like the section K in the region 23, drops down. For this purpose, the transport device 5 is brought into the position 9 , so that the section S can be ejected in the transport direction at a relatively high port speed from the drive device 4 . The resulting tilting of the ejected section S ensures that the drive device 5 cannot accommodate this bad section S in its position 9 .

Im Bereich 23 kann unter der Transportbahn 3 ein hier nicht dargestelltes Förderband angeordnet sein, welches die ausgeworfenen schlechten bzw. fehlerhaften Ab schnitte S zu einer Sammelstelle befördern kann.In the area 23 , a conveyor belt (not shown here) can be arranged under the transport path 3 , which can transport the ejected bad or faulty sections S to a collection point.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist beispielsweise für das Sägeblatt 10 eine horizontale Be wegungsrichtung c angegeben. Besonders gute Schnitter gebnisse wurden jedoch auch mit einer Sägeeinrichtung erzielt, deren Sägeblatt beim Schneiden vertikal von unten nach oben bewegt wird.In the embodiment shown in FIG. 1, for example, a horizontal direction of movement c is indicated for the saw blade 10 . Particularly good cutting results have also been achieved with a sawing device whose saw blade is moved vertically from bottom to top when cutting.

Claims

1.cutting machine for multiple cutting to length of boards, square timber or the like, with a transport track and a cross-saw that can be moved transversely to it, the cutting plane of which cuts the transport plane, and with drive devices arranged on both sides of the cutting plane for transporting the material to be cut, characterized in that the in the transport direction (a) after the section plane ( 8 ) arranged drive device ( 5 ) in a region ( 23 ) along the transport path ( 3 ) is slidably arranged ver, and that the transport path ( 3 ) in this area ( 23 ) is open at the bottom.

2. Cutting system according to claim 1, characterized in that a common control tion ( 22 ) controls the drive devices ( 4, 5 ).

3. Cutting system according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drive device ( 4, 5 ) each have a lower and an upper drive roller ( 12, 17; 14, 15, 18 ) which attack the material to be cut to length .