DE2715898A1

DE2715898A1 - Solenoid operated metering valve - has hollow oblong housing containing core with plugs shutting inlet and outlet

Info

Publication number: DE2715898A1
Application number: DE19772715898
Authority: DE
Inventors: Edward Lerner
Original assignee: VENTURA JOHN A
Current assignee: VENTURA JOHN A
Priority date: 1977-04-09
Filing date: 1977-04-09
Publication date: 1978-10-19

Abstract

The solenoid-operated valve dispenses successive metered quantities of liquid from a reservoir. It has a hollow oblong valve housing (11) closed at top and bottom, near which there are an inlet (15) and outlet (16) respectively. A valve core (28) inside the housing moves between top and bottom, having a first plug portion (21) shutting off the inlet in the uppermost position, and a second one (24) for the outlet in the lowermost one. There can be a vent pipe (18, 19) on the valve housing centre line, the inlet being situated between it and the outlet. The top and bottom plug portions can be of hollow cylindrical and conical section respectively, shutting off the outlet under gravity, while ribs (25) in contact with the cylindrical housing walls extend between them. A magnetic ring (28) is fixed between the ribs, and a stop (29) is fixed to the top plug portion, acting against the top cover (13) so as to limit upward movement.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Meßventile und insbesondere aufThe invention relates to metering valves and more particularly to

ein elektromagnetisch betätigbares Ventil zur aufeinanderfolgenden Abgabe von abgemessenen Flüssigkeitsmengen aus einem Flüssigkeitsbehälter , etwa zur Abgabe von Sirup o.ä., wie er üblicherweise in Vorrichtungen zur Abgabe von kohlensäurehaltigen Getränken benutzt wird.an electromagnetically actuated valve for successive Dispensing of measured amounts of liquid from a liquid container, for example for dispensing syrup or the like, as is usually found in devices for dispensing carbonated drinks are used.

Eine der Schwierigkeiten bei üblichen von Hand oder automatisch zu betätigenden Systemen zur Abgabe von Sirup in Vorrichtungen zum Ausschenken von kohlensäurehaltigen Getränken oder zur Abgabe von anderen Flüssigkeiten besteht darin, nacheinander genau gleiche Flüssigkeitsmengen abzugeben. Zur Zeit erfolgt die Abmessung der Flüssigkeit durch den Benutzer, der in dem von Hand betätigten System die geeignete Flüssigkeitsmenge abschätzt, oder mittels Ventilen, die automatisch für eine vorgegebene Zeitspanne geöffnet werden. Es hat sich gezeigt, daß in beiden Fällen große Schwankungen in der abgegebenen Flüssigkeitsmenge auftreten. Beim Handbetrieb ergibt sich dies dadurch, daß selbst die gleiche Bedienungsperson nicht in der Lage ist, nacheinander genau das gleiche Flüssigkeitsvolumen abzugeben, und diese Schwierigkeit erhöht sich noch bei Wechsel der Bedienungsperson. Bei den automatisch gesteuerten Ventilen, die für eine vorgegebene Zeitspanne ge5ffnet werden, hängt die abgegebene Menge voti dem Druck ab, der auf das geöffnete Ventil wirkt, und je größer dieser Druck ist, desto c;rlinc-r ist die abgegeben Flüssiclkeitsmen(3e.One of the difficulties with usual manual or automatic too actuating systems for dispensing syrup in dispensing devices carbonated beverages or for dispensing other liquids in dispensing exactly the same amount of liquid one after the other. Currently done the dimension of the liquid by the user, who is in the manually operated System estimates the appropriate amount of liquid, or by means of valves that operate automatically be opened for a specified period of time. It has been shown that in both If there are large fluctuations in the amount of liquid dispensed. In manual mode this is because even the same operator is incapable of doing this is to deliver exactly the same volume of liquid one after the other, and this difficulty increases when the operator changes. With the automatically controlled Valves that are opened for a predetermined period of time depend on the amount of time being dispensed Decrease the pressure that acts on the opened valve, and the greater it is Pressure is, the c; rlinc-r is the liquid dispensed (3e.

Sirup oder andere Flüssigkeiten stellen einen wesentlichen Kostenfaktor in den Systemen der vorstehenden Art dar, und außerdem kann die Qualität des abgegebenen Getränkes durch die Schwankungen in der abgegebenen Flüssigkeitsmenge nachteilig beeinflußt werden.Syrup or other liquids represent a significant cost factor in the systems of the above type, and also the quality of the delivered Beverage due to the fluctuations in the amount of liquid dispensed to be influenced.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Ventil zu schaffen, mit dem sich bei aufeinanderfolgenden Betätigungen genau abgemessene Flüssigkeitsmengen abgeben lassen und das schnell und einfach zu reinigen ist, wobei die genaue Abgabe beim automatischen Öffnen oder beim Öffnen von Hand unabhängig vom Druck der abzugebenden Flüssigkeit erfolgt.It is therefore an object of the invention to provide a valve with which Exactly measured amounts of liquid are obtained with successive actuations dispense and that is quick and easy to clean, with the exact dispensing when opening automatically or when opening by hand regardless of the pressure of the dispenser Liquid occurs.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient ein Ventil der eingangs erwähnten Art, das sich erfindungsgemäß auszeichnet durch einen länglichen, am oberen und unteren Ende geschlossenen, einen Ventilinnenraum bildenden Ventilkörper, in welchem ein zwischen dem oberen Endbereich und dem unteren Endbereich bewegbarer Ventilkern vorgesehen ist, durch einen nahe dem oberen Ende mit dem Vent ilinnenraum verbundenen Flüssigkeitseinlaß und einen nahe dem unteren Ende mit dem Venti 1 innenraum verbundenen Flüssigkeitsauslaß, durch eine nahe dem oberen Ende des Ventilkerns vorgesehene @rste @rschlußeinrichtung, die zum Abdichten des Flüssigkeitseinlasses in der oberen Stellung des Ventilkerns @@ @r@ff mit der Flüssigkeits@ @ @ @@ gb@ @ @ @ @@ @nt@ren Ende des Ventil @@ @ @ inrichtung, die zum Abdichten des Flüssigkeitsauslasses in der unteren Stellung des Ventilkerns in Eingriff mit dem Flüssigkeitsauslaß bringbar ist.A valve of the type mentioned at the beginning is used to solve this problem Kind, which is characterized according to the invention by an elongated, at the top and closed lower end, a valve interior forming a valve body in which a valve core movable between the upper end region and the lower end region is provided by a near the upper end connected to the valve interior space Liquid inlet and a near the lower end connected to the valve 1 interior Liquid outlet, through one provided near the top of the valve core @rste @rschlusseinrichtung, which is used to seal the liquid inlet in the upper Position of the valve core @@ @ r @ ff with the liquid @ @ @ @@ gb @ @ @ @ @@ @ nt @ ren End of valve @@ @ @ direction, those for sealing the liquid outlet can be brought into engagement with the liquid outlet in the lower position of the valve core is.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures.

Figur 1 zeigt in einer Seitenansicht teilweise aufgebrochen ein Ventil gemäß der Erfindung, das mit einem Vorratsbehälter in Verbindung steht.FIG. 1 shows, in a side view, partially broken away, a valve according to the invention, which is in communication with a storage container.

Figur 2 zeigt in einer Seitenansicht teilweise aufgebrochen ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ventils, das an einem andersartig aufgebauten Flüssigkeitsbehälter angebracht ist.FIG. 2 shows another partially broken away in a side view Embodiment of a valve according to the invention, which is based on a differently constructed Liquid container is attached.

Figur 3 zeigt in einer Seitenansicht teilweise aufgebrochen das Ventils gemäß Figur 2, jedoch mit einer abgewandelten Betätigungseinrichtung.FIG. 3 shows the valve in a side view, partially broken away according to Figure 2, but with a modified actuator.

Das in Figur 1 dargestellte Ventil 10 weist einen länglichen, im allgemeinen zylindrischen, hohlen Ventilkörper 11 auf, der einen im allgemeinen zylindrischen Ventilinnenraum 12 bildet.The valve 10 shown in Figure 1 has an elongated, generally cylindrical, hollow valve body 11, one of which is generally cylindrical Valve interior 12 forms.

Der Ventilkörper 11 hat eine Abdeckung 13 und einen Boden 14, und nahe der Abdeckung 13 führt eine Flüssigkeitseinlaßleitung 15 durch die Wandung des Ventilkörpers 11 und steht in Verbindung mit dem Ventilinnenraum 12, während im Boden 14 des Ventilkörpers 11 eine Flüssigkeitsabgabeöffnung 16 vorgesehen ist.The valve body 11 has a cover 13 and a bottom 14, and near the cover 13, a liquid inlet line 15 leads through the wall of the valve body 11 and is in communication with the valve interior 12, while A liquid discharge opening 16 is provided in the bottom 14 of the valve body 11.

Die Flüssigkeitseinlaßleitung 15 ist mit einem Flüssigkeitsbehälter 17 verbunden, und durch die Abdeckung 13 des Ventilkörpers erstreckt sich eine Belüftungsleitung 18, die über eine flexible Kunststoffröhre vorzugsweise mit dem Behälter 17 verbunden ist.The liquid inlet pipe 15 is provided with a liquid container 17 connected, and through the cover 13 of the valve body a ventilation line extends 18, which are preferably connected to the container 17 via a flexible plastic tube is.

Im Ventilinnenraum 12 ist verschiebbar ein Ventilkern 20 angeordnet. Dieser Ventilkern weist einen oberen zylindrischen Bereich 21 auf, der die Verschlußeinrichtung für die Flüssigkeitseinlaßleitung 15 bildet, wenn sich der Ventilkern in seiner oberen Stellung befindet, und dieser zylindrische Bereich hat eine Mittelöffnung 22.A valve core 20 is displaceably arranged in the valve interior 12. This valve core has an upper cylindrical area 21, which is the closure device forms for the liquid inlet line 15 when the valve core is in its is in the upper position, and this cylindrical portion has a central opening 22nd

An der unteren Fläche des zylindrischen Bereiches 21 sind vier sich radial erstreckende, im allgemeinen nach unten verlaufende Rippen 23 vorgesehen, und am unteren Ende dieser Rippen ist ein im allgemeinen kegelstumpfförmiger Bodenstopfen 24 gebildet. Die radiale Erstreckung der Rippen 23 ist so gewählt, daß sie nicht in Eingriff mit der Innenfläche des Ventilkörpers stehen, außer im Bereich des Bodenstopfens, wo die Rippen 23 sich radial nach außen erweitern, um Führungskanten 25 zu bilden, die die Innenwand des Ventilkörpers 11 berühren.On the lower surface of the cylindrical portion 21 there are four radially extending, generally downwardly extending ribs 23 are provided, and at the bottom of these ribs is a generally frustoconical bottom plug 24 formed. The radial extension of the ribs 23 is chosen so that they do not are in engagement with the inner surface of the valve body, except in the area of the bottom plug, where the ribs 23 expand radially outward to form guide edges 25, which touch the inner wall of the valve body 11.

Im unteren Bereich des Bodenstopfens 24 ist eine mittig angeordnete Vertiefung 26 vorgesehen, die in Eingriff mit einer nach oben gerichteten, entlang des Umfangs der Flüssigkeitsabgabeöffnung 16 verlaufenden Lippe 27 bringbar ist. Die Vertiefung 26 und die Lippe 27 sind so aneinander angepaßt dimensioniert, daß sie bei einem Eingriff einen Verschluß für die Abgabeöffnung 16 bilden.In the lower area of the bottom plug 24 there is a centrally located one Recess 26 is provided which engages an upwardly along the circumference of the liquid dispensing opening 16 trending lip 27 can be brought. The recess 26 and the lip 27 are adapted to one another dimensioned so that, upon engagement, they form a closure for the dispensing opening 16 form.

Ein Metallring 28 aus magnetisierbarem Material ist vorzugsweise in der Mitte zwischen dem oberen zylindrischen Bereich 21 und dem Bodenstopfen 24 des Ventilkerns 20 die Rippen 23 umgebend befestigt. Ferner ist am oberen Ende des zylindrischen Bereiches 21 ein Anschlag 29 angebracht, der in Eingriff mit der Abdeckung 13 des Ventilkörpers 11 bringbar ist, um die Aufwärtsbewegung des Kerns 20 zu begrenzen.A metal ring 28 made of magnetizable material is preferably in the center between the upper cylindrical portion 21 and the bottom plug 24 of the Valve core 20 attached to the ribs 23 surrounding. Furthermore, at the top of the cylindrical Area 21 attached a stop 29 which engages with the cover 13 of the Valve body 11 can be brought to limit the upward movement of core 20.

Im Betrieb wird der Ventilkörper 11 so ausgerichtet, daß sich seine Längsachse in einer im allgemeinen lotrechten Ebene befindet, so daß der Ventilkern 20 in seine untere in Figur 1 gezeigte Stellung gleiten kann, in der die Flüssigkeitsabgabe-Öffnung 16 verschlossen ist. Eine Magnetspule 29 ist vorzugsweise lösbar am Ventilkörper 11 in dem Bereich befestigt, der eine magnetische Beeinflussung des Metallrings 28 ermöglicht.In operation, the valve body 11 is aligned so that its Longitudinal axis located in a generally perpendicular plane so that the valve core 20 can slide into its lower position shown in Figure 1, in which the liquid dispensing opening 16 is locked. A solenoid 29 is preferably releasable on the valve body 11 fixed in the area that has a magnetic influence on the metal ring 28 allows.

Wenn sich der Ventilkern 20 in seiner unteren Stellung befindet, ist die Flüssigkeitseinlaßleitung 15 geöffnet, und es gelangt Flüssigkeit über das obere Ende des oberen zylindrischen Bereiches 21 nach unten durch den Mitteldurchlaß 22 und sammelt sich in dem darunter liegenden Ventilinnenraum 12. Der Vorratsbehälter 17 befindet sich vorzugsweise oberhalb der Abdeckung 13 des Ventils 10, so daß der Ventilinnenraum 12 vollständig mit Flüssigkeit gefüllt und die in ihm vorhandene Luft über die Belüftungsleitung 18 herausgedrückt wird. Der Querschnitt der Belüftungsleitung 18 und des Kunststoffrohres 19 ist vorzugsweise sehr klein. Abhängig von diesem Querschnitt und dem vom Flüssigkeitsstand im Behälter erzeugten Druck kann eine geringe, jedoch verhältnismäßig unwesentliche Flüssigkeitsmenge nach oben durch die Belüftungsleitung 18 und das Kunststoffrohr 19 austreten. Im allgemeinen ist jedoch die Kapillarwirkung ausreichend, um einen Rückfluß von Flüssigkeit in den Vorratsbehälter 17 zu verhindern, insbesondere dann, wenn das obere Ende des Kunststoffrohres 19 oberhalb des Flüssigkeitspegels im Vorratsbehälter 17 liegt.When the valve core 20 is in its lower position, is the liquid inlet line 15 is opened and liquid passes through the upper one End of the upper cylindrical area 21 down through the central passage 22 and collects in the valve interior 12 below. The storage container 17 is preferably located above the Cover 13 of the valve 10, so that the valve interior 12 is completely filled with liquid and the in Air present in it is forced out via the ventilation line 18. The cross section the ventilation line 18 and the plastic pipe 19 is preferably very small. Depending on this cross-section and that generated by the liquid level in the container Pressure can be a small but relatively insignificant amount of fluid exit upward through the ventilation line 18 and the plastic pipe 19. in the in general, however, the capillary action is sufficient to cause reflux of liquid to prevent in the reservoir 17, especially if the upper end of the plastic pipe 19 is above the liquid level in the reservoir 17.

Die durch das Ventil 10 abgemessene Flüssigkeitsmenge entspricht dem Volumen des Ventilinnenraums 12 abzüglich des vom Ventilkern 20 eingenommenen Raums.The amount of liquid measured by the valve 10 corresponds to this Volume of the valve interior 12 minus the space occupied by the valve core 20.

Wird die Spule 30 erregt, so wird der Ventilkern 20 nach oben gedrückt und verschließt die Flüssigkeitseinlaßleitung 15, während im allgemeinen gleichzeitig die Flüssigkeitsabgabeöffnung 16 geöffnet wird. Die im Hohlraum 12 enthaltene Flüssigkeit fließt vollständig aus, und wegen des Verschlusses der Flüssigkeitseinlaßleitung durch den oberen zylindrischen Bereich 21 des Ventilkerns 20 kann keine neue Flüssigkeit in den Ventilinnenraum einströmen. Die Aufwärtsbewegung des Ventilkerns 20 wird durch den Anschlag 29 begrenzt.When the coil 30 is energized, the valve core 20 is pushed upwards and closes the liquid inlet conduit 15, while generally simultaneously the liquid dispensing opening 16 is opened. The liquid contained in the cavity 12 flows out completely, and because of the occlusion of the liquid inlet conduit no new liquid can pass through the upper cylindrical region 21 of the valve core 20 flow into the valve interior. The upward movement of the valve core 20 becomes limited by the stop 29.

Wird die Spule 30 stromlos, so gleitet der Ventilkern 20 infolge Schwerkraft im Ventilinnenraum 12 nach unten, wodurch die Flüssigkeitsabgabeöffnung 16 verschlossen und die Flüssigkeitseinlaßleitung 15 wieder geöffnet wird, so daß Flüssigkeit in den Ventilinnenraum 12 einströmen und ihn in der vorstehend erläuterten Weise füllen kann. Selbstverständlich ist die Gesamtzeit der Spulenerregung bei jedem Abgabevorgang ausreichend, um eine vollständige Abgabe der im Ventilinnenraum 12 vorhandenen Flüssigkeit sicherzustellen. Die Gesamtmenge der abgegebenen Flüssigkeit ist jedoch unabhängig von dieser Zeit, solange diese Zeit nur ausreicht, um eine vollständige Abgabe zu ermöglichen. Darüber hinaus ist die abgegebene Flüssigkeitsmenge unabhängig vom Flüssigkeitsdruck im Vorratsbehälter 17 bzw. von dem durch die in ihm enthaltende Flüssigkeit erzeugten Druck, da der Vorratsbehälter beim Öffnen der Abgabeöffnung 16 gegenüber dem Ventilinnenraum 12 abgedichtet wird.If the coil 30 is de-energized, the valve core 20 slides as a result of gravity downward in the valve interior 12, whereby the liquid discharge opening 16 is closed and the liquid inlet line 15 is opened again so that liquid in flow into the valve interior 12 and fill it in the manner explained above can. It goes without saying that the total coil energization time is included in each dispensing process sufficient to completely dispense the liquid present in the valve interior 12 to ensure. However, the total amount of liquid dispensed is independent from this time, as long as this time is sufficient for a complete delivery enable. In addition, the amount of liquid dispensed is independent of the Liquid pressure in the reservoir 17 or from the one contained in it Liquid generated pressure as the reservoir opens when the dispensing opening 16 is sealed with respect to the valve interior 12.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Ventil 31 einen länglichen, im allgemeinen zylindrischen Ventilkörper 32 auf, der einen Ventilinnenraum 33 bildet und mit einer Abdeckung 34 und einem Boden 35 versehen ist. Die Abdekkung 34 bildet einen radialen Flansch 36, der am Boden 37 eines Vorratsbehälters 38 befestigt ist, und in der Abdeckung 34 ist eine im allgemeinen koaxial zur Längsachse des Ventilkörpers 32 liegende Öffnung 39 vorgesehen, die mit einer Öffnung 40 im Boden 37 des Vorratsbehälters 38 in Verbindung steht. Die Öffnungen 39 und 40 bilden eine mit dem Ventilinnenraum 33 verbundene Flüssigkeitseinlaßleitung. Im Boden 35 des Ventilkörpers 32 ist eine im allgemeinen koaxial zur Längsachse des Ventilkörpers angeordnete Flüssigkeitsabgabeöffnung 41 vorgesehen.In the embodiment shown in Figure 2, the valve 31 an elongated, generally cylindrical valve body 32, the one Valve interior 33 forms and is provided with a cover 34 and a base 35 is. The cover 34 forms a radial flange 36 on the bottom 37 of a storage container 38, and cover 34 has one generally coaxial with the longitudinal axis of the valve body 32 lying opening 39 provided with an opening 40 in the Bottom 37 of the storage container 38 in connection stands. The openings 39 and 40 form a liquid inlet line connected to the valve interior 33. In the bottom 35 of the valve body 32 there is one generally coaxial with the longitudinal axis of the valve body arranged liquid discharge port 41 is provided.

Im Ventilinnenraum 33 befindet sich ein verschiebbarer Ventilkern 42, der einen oberen Stift 43 trägt, der sich normalerweise nach oben durch die Öffnungen 39 und 40 erstreckt. Ein oberer Stopfen 44 ist am unteren Ende des Stiftes 43 derart ausgebildet, daß er genau in die Öffnung 39 paßt, um dadurch die Flüssigkeitseinlaßleitung zu verschließen, die den Vorratsbehälter 38 mit dem Ventilinnenraum 33 verbindet.A displaceable valve core is located in the valve interior 33 42, which carries an upper pin 43 that normally extends up through the Openings 39 and 40 extends. An upper plug 44 is at the lower end of the pin 43 designed to fit snugly into opening 39 to thereby open the liquid inlet conduit to close, which connects the storage container 38 with the valve interior 33.

Am unteren Ende des Stopfens 44 ist eine obere, sich radial erstreckende Führung 45 angeformt, deren Kanten in Eingriff mit der Innenwand des Ventilkörpers 32 stehen und die eine Anzahl Umfangsdurchlässe 46 aufweist, durch die Flüssigkeit nach unten in die unteren Bereiche des Ventilinnenraums 33 fließen kann.At the lower end of the plug 44 is an upper, radially extending Guide 45 integrally formed, the edges of which engage the inner wall of the valve body 32 stand and which has a number of circumferential passages 46 through the liquid can flow down into the lower regions of the valve interior 33.

Der Ventilkern 42 hat vier sich radial erstreckende Rippen 47, die sich von einem Bereich nahe der Führung 45 nach unten zu einem unteren Stopfen 48 erstrecken. Die unteren Bereiche der Rippen 47 weisen Führungen 49 auf, die entsprechend der radialen Führung 45 in Eingriff mit der Innenfläche des Ventilkörpers 32 stehen.The valve core 42 has four radially extending ribs 47 which down from an area near the guide 45 to a lower plug 48 extend. The lower areas of the ribs 47 have guides 49, which correspond accordingly of the radial guide 45 are in engagement with the inner surface of the valve body 32.

Am unteren Ende des Ventilkörpers 32 ist ein verstärkter Boden 50 vorgesehen, der einen im allgemeinen koaxial zur Längsachse des Ventilkörpers verlaufenden Durchlaß 51 aufweist, die mit der Flüssigkeitsaustrittsöffnung 41 in Verbindung steht. Der untere Stopfen 48 ist ebenso wie der Durchlaß 51 im allgemeinen kegelstumpfförmig ausgebildet, so daß der Stopfen den Durchlaß 51 verschließt, wenn sich der Ventilkern 42 in seiner unteren Stellung befindet.At the lower end of the valve body 32 is a reinforced base 50 provided, the one extending generally coaxially to the longitudinal axis of the valve body Has passage 51, which with the liquid outlet opening 41 in connection stands. The lower plug 48, like the passage 51, is generally frustoconical formed so that the plug closes the passage 51 when the valve core 42 is in its lower position.

An den Rippen 47 ist im Mittelbereich zwischen den oberen und unteren Bereichen des Ventilkerns 42 ein Ring 52 aus paramagnetischem Material befestigt, und eine Spule 53 befindet sich in dem Bereich, in dem eine magnetische Beeinflussung des Rings 52 möglich ist, so daß bei Erregung der Spule 53 der Ventilkern 42 in seine obere Stellung bewegt wird.On the ribs 47 is in the middle area between the upper and lower A ring 52 of paramagnetic material is attached to areas of the valve core 42, and a coil 53 is located in the area where a magnetic influence of the ring 52 is possible, so that when the coil 53 is excited, the valve core 42 in its upper position is moved.

Im Betrieb befindet sich der Ventilkern 42 normalerweise unter Wirkung der Schwerkraft in seiner unteren Stellung gemäß Figur 2.In operation, the valve core 42 is normally under action the force of gravity in its lower position according to FIG. 2.

Dann kann Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 38 durch die Öffnungen 39 und 40 in den Ventilinnenraum 33 strömen, bis dieser gefüllt ist, während zunächst in ihm vorhandene Luft durch die Öffnungen 39 und 40 nach oben in den Vorratsbehälter 38 austritt, wo die Belüftung erfolgt.Then liquid from the reservoir 38 can through the openings 39 and 40 flow into the valve interior 33 until it is filled, while initially air present in it through the openings 39 and 40 upwards into the storage container 38 exits where ventilation takes place.

Wird die Spule 53 erregt, wird der Ventilkern 42 angehoben, bis der Stopfen 44 in die Öffnung 39 eintritt und dadurch die von dieser Öffnung und der Öffnung 40 gebildete Flüssigkeitseinlaßleitung verschließt. Gleichzeitig wird der Stopfen 48 aus dem Durchlaß 51 herausgehoben, so daß die Verbindung zwischen dem Ventilinnenraum 33 und der Abgabeöffnung 41 geöffnet wird, wodurch Flüssigkeit aus dem Ventilinnenraum abgegeben wird. Ist der Ventilinnenraum 33 geleert, wird die Spule 53 stromlos gemacht, und der Ventilkern 42 bewegt sich unter der Wirkung der Schwerkraft in seine untere Lage.When the coil 53 is energized, the valve core 42 is raised until the Plug 44 enters the opening 39 and thereby that of this opening and the Opening 40 formed liquid inlet line closes. At the same time the Plug 48 from the Passage 51 lifted out, so that the connection between the valve interior 33 and the dispensing opening 41 is opened, whereby Liquid is released from the valve interior. If the valve interior 33 is emptied, the coil 53 is de-energized and the valve core 42 moves under the Effect of gravity in its lower position.

Wie in dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 beeinflußt auch in diesem Fall die Zeitspanne der Spulenerregung nicht die abgegebene Flüssigkeitsmenge, solange diese Zeitspanne nur groß genug ist, um eine vollständige Flüssigkeitsabgabe zu ermöglichen. Darüber hinaus wird die Menge der abgegebenen Flüssigkeit nicht durch den Flüssigkeitspegel im Vorratsbehälter 38 beeinflußt, da dieser Behälter während der Flüssigkeitsabgabe gegenüber dem Ventilinnenraum 33 abgedichtet ist.As in the exemplary embodiment according to FIG. 1, this also has an influence If the period of coil energization does not correspond to the amount of liquid dispensed, as long as this time is only long enough for a complete liquid to be dispensed enable. In addition, the amount of liquid dispensed will not get through affects the liquid level in the reservoir 38, as this container during the liquid discharge is sealed off from the valve interior 33.

Der Ventilkern wird vorzugsweise aus irgendeinem Kunststoff hergestellt, der inert bezüglich der durch das Ventil strömenden Flüssigkeiten ist. Außerdem sind Kunststoffe ausreichend leicht, um eine Aufwärtsbewegung des Ventilkerns unter Einfluß des von der Spule erzeugten elektromagnetischen Feldes zu ermöglichen, wenn der Ventilkern die Form gemäß Figur 1 oder gemäß Figur 2 hat. Bezüglich des Kerngewichtes sollte jedoch die Volumenverdrängung des Kerns, die Dichte der abzugebenden Flüssigkeit und die Stärke des Elektromagneten berücksichtigt werden, so daß bei einem nicht vollständigen Füllen des Ventilinnenraums mit Flüssigkeit die Aufschwimmwirkung infolge Verdrängung des Ventilkerns nicht ausreicht, um mittels der Spule die Schwerkraft zu überwinden, d.h. in diesem Fall soll sich der Ventilkern bei Erregung der Spule nicht bewegen. Dadurch ergibt sich eine einfache Anzeige dafür, daß der Vorratsbehälter leer ist oder daß der Flüssigkeitseinlaß des Ventilinnenraums blockiert ist, so daß sichergestellt wird, daß nicht versehentlich eine Flüssigkeitsmenge abgegeben wird, die kleiner ist als das Volumen des Ventil innenraums abzüglich des effektiven Volumens des Ventilkerns.The valve core is preferably made of any plastic which is inert with respect to the liquids flowing through the valve. aside from that plastics are sufficiently light to prevent the valve core from moving upwards To enable influence of the electromagnetic field generated by the coil, if the valve core has the shape according to FIG. 1 or according to FIG. Regarding the core weight however, should be the volume displacement of the core, the density of the liquid to be dispensed and the strength of the electromagnet are taken into account, so that one does not completely filling the valve interior with liquid, the buoyancy effect due to displacement of the valve core not enough to mean the coil to overcome gravity, i.e. in this case the valve core should move do not move when the coil is energized. This results in a simple display that the reservoir is empty or that the liquid inlet of the valve interior is blocked, so that it is ensured that not accidentally an amount of liquid which is smaller than the volume of the valve interior minus the effective volume of the valve core.

Das in Figur 3 dargestellte Ventil 61 ähnelt dem Ventil 31 gemäß Figur 2, jedoch erfolgt die Ventilbetätigung an anderer Stelle. Das Ventil 61 hat einen länglichen, im allgemeinen zyltndrischen Ventilkörper 62, der einen Ventilinnenraum 63 bildet und eine Abdeckung und einen Boden 65 aufweist. Die Abdeckung 64 bildet einen radialen Flansch 66, der am Boden 67 eines Vorratsbehälters 68 befestigt ist und hat eine im allgemeinen koaxial zur Längsachse des Zylinderkörpers angeordnete oeffnung 69, die in Verbindung mit einer Öffnung 70 im Boden 67 des Vorratsbehälters 68 steht. Die Öffnungen 69 und 70 bilden zusammen eine Strömungseinlaßleitung für den Ventilinnenraum 63. Der Boden 65 des Ventilkörpers 62 ist mit einer im allgemeinen koaxial zur Längsachse des Ventilkörpers 62 angeordneten Strömungsaustrittsöffnung 71 versehen.The valve 61 shown in Figure 3 is similar to the valve 31 according to FIG 2, but the valve is actuated elsewhere. The valve 61 has a elongated, generally cylindrical valve body 62, which has a valve interior 63 and has a cover and a bottom 65. The cover 64 forms a radial flange 66 attached to the bottom 67 of a reservoir 68 and has one disposed generally coaxially with the longitudinal axis of the cylinder body opening 69, which is in connection with an opening 70 in the bottom 67 of the storage container 68 stands. The openings 69 and 70 together form a flow inlet conduit for the valve interior 63. The bottom 65 of the valve body 62 is provided with a generally flow outlet opening arranged coaxially to the longitudinal axis of the valve body 62 71 provided.

Ein Ventilkern 72 ist verschiebbar im Ventilinnenraum 63 vorgesehen und hat einen sich nach oben erstreckenden Stift 73, der durch die Öffnungen 69 und 70 geführt ist und an einer Stelle oberhalb des Vorratsbehälters 68 endet. Am unteren Ende des Stiftes 73 ist ein oberer Stopfen 74 angeformt, der dichtend in die Öffnung 69 eingreifen kann, um so die den Vorratsbehälter 68 mit dem Ventilinnenraum 63 verbindende Einlaßleitung zu verschließen.A valve core 72 is slidably provided in the valve interior 63 and has an upwardly extending pin 73 that passes through openings 69 and 70 and ends at a point above the storage container 68. At the lower end of the pin 73, an upper plug 74 is formed, the sealing in the opening 69 can engage so as to connect the reservoir 68 to the valve interior 63 connecting inlet line to be closed.

Am unteren Ende des Stopfens 74 ist eine obere, sich radial erstreckende Führung 75 vorgesehen, deren Kanten in Eingriff mit der Innenwand des Ventilkörpers 62 steht und die eine Anzahl Umfangsdurchlässe 76 aufweist, durch die Flüssigkeit nach unten in den unteren Bereich des Ventilinnenraums 63 fließen kann.At the lower end of the plug 74 is an upper, radially extending one Guide 75 is provided, the edges of which engage the inner wall of the valve body 62 stands and which has a number of circumferential passages 76 through the liquid can flow downward into the lower region of the valve interior 63.

Der Ventilkern 72 hat vier radiale Rippen 77, die sich von einer Stelle nahe der Führung 74 nach unten zu einem unteren Stopfen 78 erstrecken, und die unteren Bereiche der Rippen 77 sind mit Führungen 79 versehen, die in Eingriff mit der Innenfläche des Ventilkörpers 62 stehen und so in ihrer Wirkung derjenigen der Führung 75 entsprechen.The valve core 72 has four radial ribs 77 extending from one point near the guide 74 down to a lower plug 78, and the lower Portions of the ribs 77 are provided with guides 79 which engage the inner surface of the valve body 62 and so correspond in their effect to that of the guide 75.

Im Bodenbereich des Ventilkörpers 62 ist eine Verstärkung 80 vorgesehen, die einen im allgemeinen koaxial zur Längsachse des Ventilkörpers verlaufenden, mit der Öffnung 71 verbundenen Durchlaß aufweist, und der Stopfen 78 ist entsprechend dem Durchlaß 81 kegelstumpfförmig ausgebildet, so daß der Stopfen 78 den Durchlaß 81 verschließt, wenn sich der Ventilkern 72 in seiner unteren Stellung befindet.A reinforcement 80 is provided in the bottom area of the valve body 62, the one running generally coaxially to the longitudinal axis of the valve body, with the passage connected to the opening 71, and the plug 78 is corresponding to the Passage 81 is frustoconical so that the plug 78 closes the passage 81 when the valve core 72 is in its lower position is located.

Am oberen Ende des Stiftes 73 oberhalb des Vorratsbehälters 68 ist ein Ring 82 aus paramagnetischem Material befestigt, der von einer Spule 83 umgeben ist, so daß bei Erregung der Spule 83 der Ventilkern 72 aufwärts in seine obere Stellung bewegt wird.At the top of the pin 73 above the reservoir 68 is a ring 82 of paramagnetic material is attached, which is surrounded by a coil 83 is, so that when the coil 83 is excited, the valve core 72 upwards into its upper Position is moved.

Im Betrieb arbeitet das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 in gleicher Weise wie das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2, jedoch ermöglicht das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 die Anordnung der Spule an einer anderen Stelle, ohne daß die Vorteile der Erfindung beeinträchtigt werden.In operation, the exemplary embodiment according to FIG. 3 works in the same way Way like the embodiment according to Figure 2, but allows the embodiment according to Figure 3, the arrangement of the coil at a different point, without the advantages of the invention are affected.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Zdward Lerner 3 Marshall Street, Irvington, N.J. 07111 t V.St.A.

John A. Ventura 32 Jefferson Street, Nutley, N.J. 07110 / V.St.A.

Valve, in particular electromagnetically actuated valve A n s p r ü c h e 1. valve, in particular electromagnetically actuated valve for successive Dispensing of measured amounts of liquid from a liquid container, marked by an elongated one at the top and bottom closed, a valve interior (e.g. 12) forming a valve body (11) in which a between the upper end region and the lower end region movable valve core (20) is provided is through a liquid inlet connected to the valve interior (12) near the upper end (15) and a liquid outlet connected to the valve interior (12) near the lower end (16) by a first closure device provided near the upper end of the valve core (20) (21), which is used to seal the liquid inlet (15) in the upper position of the Valve core (20) can be brought into engagement with the liquid inlet (15), and through a second closure device provided near the lower end of the valve core (20) (24), which is used to seal the liquid outlet (16) in the lower position of the Valve core (20) can be brought into engagement with the liquid outlet (16).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the valve body (11) is aligned substantially vertically and that on the valve body a ventilation line (19) is detachably attached, which is perpendicularly above the liquid outlet (16) lies, and that the liquid inlet (15) between the vent line and the liquid outlet is arranged.

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the Valve core has a hollow, upper cylindrical Area whose cross-section substantially corresponds to that of the valve interior, a frustoconical lower area used to seal the liquid outlet by gravity can be brought into engagement with the liquid outlet, a number between the upper and lower area extending, attached to them ribs that are symmetrical are distributed around the longitudinal axis of the valve core and are in sliding contact have flange area standing with the valve body, one around the ribs extending and attached to them metal ring made of magnetizable material and a stop attached to the upper cylindrical portion and in the upper position of the valve core in sealing the liquid inlet Engages the closed upper end of the valve body.

4. Valve according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the valve body is aligned substantially perpendicular and that the liquid inlet is located vertically above the liquid outlet.

5. Valve according to claim 4, characterized in that the valve core one for sealing the liquid outlet under the action of gravity therewith Fluid outlet engageable frustoconical lower portion, a closed upper area, its cross-section essentially corresponds to that of the liquid inlet and that in the upper position of the Valve core is in sealing engagement with the liquid inlet, a number extending vertically between the upper and the lower area and at these fixed ribs, which are distributed symmetrically around the longitudinal axis of the valve core and have a flange in sliding contact with the valve, as well as a metal ring made of magnetizable material arranged around the ribs and fastened to them Having material.

6. Valve according to claim 5, characterized in that the upper closed The area of the valve core extends in the longitudinal direction upwards through the storage container and up to this extending shaft is attached, on which above the liquid level Part of the metal ring located in the reservoir is attached.

7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the valve core is only activated when the valve interior is completely filled with liquid is movable to its upper position.