DE2714855A1 - TRANSPORTABLE STORAGE FOR TRANSPORTING WORK PIECES BETWEEN PROCESSING MACHINES - Google Patents
TRANSPORTABLE STORAGE FOR TRANSPORTING WORK PIECES BETWEEN PROCESSING MACHINESInfo
- Publication number
- DE2714855A1 DE2714855A1 DE19772714855 DE2714855A DE2714855A1 DE 2714855 A1 DE2714855 A1 DE 2714855A1 DE 19772714855 DE19772714855 DE 19772714855 DE 2714855 A DE2714855 A DE 2714855A DE 2714855 A1 DE2714855 A1 DE 2714855A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- magazine
- pawls
- clamping
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/10—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/061—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack
- B65G59/062—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms
- B65G59/063—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms comprising lifting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
27H85527H855
Die Erfindung betrifft einen transportablen Speicher zum Transport von Werkstücken zwischen Bearbeitungsmaschinen nach Patent Nr. (Patentanmeldung P 25 46 389.2-22).The invention relates to a transportable storage device for transporting workpieces between processing machines according to patent no. (patent application P 25 46 389.2-22).
Ebenso wie das Hauptpatent bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Einrichtung zum Transport und zur Vereinzelung von scheibenförmigen Werkstücken mit zentrischer Bohrung.Like the main patent, the present invention relates to a device for transporting and separating of disc-shaped workpieces with a central bore.
Nach dem Hauptpatent werden scheibenförmige Werkstücke mit zentrischer Bohrung wärend des Be- oder Entladens durch auf den äußeren Umfang wirkende Exzenter, abgestufte Schieber oder eine greiferähnliche ein- und ausfahrbare Vorrichtung festgehalten. Diese Vorrichtungen weisen entweder Ungenauigkeiten auf oder erfordern aufwendige Betätigungsvorrichtungen.According to the main patent, disc-shaped workpieces with a central bore are during loading or unloading eccentrics acting on the outer circumference, stepped slides or a gripper-like retractable and extendable device held. These devices either have inaccuracies or require expensive actuation devices.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine genaue Fixierung und ein sicheres Spannen der scheibenförmigen Werkstücke mit zentrischer Bohrung ohne zusätzliche Betätigungsvorrichtungen zu schaffen.It is the object of the present invention, an exact fixation and a secure tensioning of the disc-shaped To create workpieces with a central bore without additional actuation devices.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Transporteinrichtung für Werkstücke nach dem Hauptanspruch.A transport device for workpieces according to the main claim is used to solve this problem.
Gegenüber der Einrichtung nach dem Hauptpatent bietet die vorliegende Einrichtung mit Spannbuchse eine bessere Zentrierung und genauere Ablage der Werkstücke. AußerdemCompared to the device according to the main patent, the present device with a clamping sleeve offers a better one Centering and more precise placement of the workpieces. aside from that
809840/0529809840/0529
27H85527H855
steht für den Greifarm des Handhabungsgerätes 7 mehr Raum zur Verfügung, da die für die Außenspannung erforderlichen Böcke und dgl. wegfallen.stands for the gripper arm of the handling device 7 more space available, since the brackets and the like required for the external tension are omitted.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Transporteinrichtung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the transport device and explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1 eine Bedienungsstation für eine Werkzeugmaschine mit den Werkstückmagazinen und automatischen Be- und Entladeeinrichtungen nach vorliegender Erfindung;Fig. 1 an operating station for a machine tool with the workpiece magazines and automatic loading and discharge devices according to the present invention;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Station nach Fig. 1; Fig. 3 eine Be- bzw. Entladestation im Schnitt.Fig. 2 is a plan view of the station of Fig. 1; 3 shows a loading or unloading station in section.
In Fig. 1 sind an Hängeförderern 1 zu füllende Magazine 2, zu leerende Magazine 3 bzw. volle Magazine 4, die zu einer Werkzeugmaschine 8 zu fördern sind, angeordnet. An jeder Werkzeugmaschine 8 ist eine Beladestation 5 zum Beladen des leeren Magazins 2 mit fertig bearbeiteten Werkstücken und eine Entladestation 6 zur stückweisen Entnahme der zu bearbeitenden Werkstücke vom Magazin 3 angeordnet. Zur Beförderung der Werkstücke von der Entladestation bzw. Vereinzelungseinrichtung 6 zur Spannvorrichtung der Werkzeugmaschine und von dieser zur Beladestation 5 ist ein an sich bekanntesIn Fig. 1 are on overhead conveyors 1 to be filled magazines 2, to empty magazines 3 and full magazines 4, which to a machine tool 8 are to be promoted, arranged. At each machine tool 8 there is a loading station 5 for loading of the empty magazine 2 with finished workpieces and an unloading station 6 for the piece-by-piece removal of the to machining workpieces from the magazine 3 arranged. For conveying the workpieces from the unloading station or separating device 6 to the clamping device of the machine tool and from this to the loading station 5 is a known one
809840/0529809840/0529
ff 27U855 ff 27U855
Handhabungsgerät 7, dem beispielsweise ein automatisch gesteuerter Greifer oder dgl. zugeordnet sein kann, vorgesehen, wie Fig. 2 zeigt.Handling device 7, to which, for example, an automatically controlled gripper or the like can be assigned, is provided, as Fig. 2 shows.
Die Entladestation bzw. Vereinzelungseinrichtung 6 nach Fig. 3 besteht aus einem Gestell 10, in dem der Hubzylinder mit seinen Druckmittelanschlüssen 11a und 11b angeordnet ist. Auf dem Gestell 10 ist zentrisch zum Hubzylinder 11 der Spannzylinder 12 mit seinen Druckmittelanschlüssen 12a und 12b vorgesehen und in einem Führungsrohr 13 mittels eines Führungstückes 23 geführt. Das Führungsstück 23 ist über ein Abstandsrohr 24 mit einem rohrförmigen Teil 14b des Aufnahmetellers 14 verbunden. Hierbei sind das Abstandsrohr 24 und rohrförmiger Teil 14b ebenfalls in dem Führungsrohr 13 geführt. Innerhalb des rohrförmigen Teils 14b ist die Spannbuchse 15 geführt, deren unteres Ende mit der Kolbenstange des Spannzylinders 12 verbunden ist. Das obere Ende der Spannbuchse 15 weist Schlitze 15a für die Klinken 18 der Magazinstange auf und besitzt einen Innenkegel 15b.The unloading station or separating device 6 according to FIG. 3 consists of a frame 10 in which the lifting cylinder is arranged with its pressure medium connections 11a and 11b. On the frame 10 is centric to the lifting cylinder 11 of the clamping cylinder 12 with its pressure medium connections 12a and 12b is provided and guided in a guide tube 13 by means of a guide piece 23. The guide piece 23 is about a Spacer tube 24 is connected to a tubular part 14b of the receiving plate 14. Here are the spacer tube 24 and tubular part 14b also guided in guide tube 13. The clamping bush is located inside the tubular part 14b 15 out, the lower end of which is connected to the piston rod of the clamping cylinder 12. The top of the Clamping bush 15 has slots 15a for the pawls 18 of the magazine rod and has an inner cone 15b.
Die achsengleich mit dem Hub- und dem Spannzylinder ausgerichtete Magazinstange 3 trägt an ihrem unteren Ende ein Endstück 16, in dem die Klinken 18 zur Aufnahme des untersten Werkstückes 9a gelagert sind. Durch eine Feder 19 und ein Druckstück 20 (z. B. eine Kugel) werden die Klinken 18 gespreizt.The magazine rod 3, which is aligned axially with the lifting cylinder and the clamping cylinder, carries at its lower end an end piece 16 in which the pawls 18 for receiving the lowermost workpiece 9a are mounted. By a spring 19 and a pressure piece 20 (z. B. a ball) the pawls 18 are spread apart.
809840/0529809840/0529
27U85527U855
Zwischen dem Endstück 16tund dem Ende der Magazin-Between the end piece 16 t and the end of the magazine
stange 3 ist ein Zwischenstück 21 angeordnet, auf dem ein Kegel 22 vorgesehen ist.rod 3, an intermediate piece 21 is arranged on which a Cone 22 is provided.
Durch Betätigung des Hubzylinders 11 wird der Aufnahmeteller 14 angehoben, bis das unterste Werkstück 9a des Magazins 3 aufliegt. Die Steuerung des Hubzylinders 11 erfolgt dabei über den Endschalter 17. Gleichzeitig leitet dieser Endschalter 17 ein Hochfahren der Spannbuchse 15 mittels eines zweiten Hubzylinders 12 ein, bis die kegelförmig gestaltete öffnung 15b auf den Außenkegel 22 des Magazins 3 auffährt und durch Spreizen der Spannbuchse das zweitunterste Werkstück festgehalten wird. Gleichzeitig werden die in die Schlitze 15a der Spannbuchse einfahrenden Klinken 18 eingeschwenkt, so daß das unterste Werkstück 9a frei auf dem AufnähmeteHer 14 aufliegt. Da der zweite Hubzylinder 12 bei voll ausgefahrenem ersten Hubzylinder 11 nur zum Teil ausgefahren ist, kann bei anschließender Entlüftung des Hubzylinders und Abwärtsbewegung des Aufnahmetellers 14 mit dem untersten Werkstück 9a der weiterhin unter Druck stehende Spannzylinder bis zur vollen Höhe ausgefahren werden. Auf diese Weise entsteht automatisch eine Trennung zwischen dem untersten Werkstück 9a und dem darüber befindlichen Werkstück 9b, das von der Spannbuchse 15 gehalten wird. Nach Erreichen seiner vollen Ausfahrhöhe wird auch der Spannzylinder 12 entlüftet, so daß nunmehr Hub- und Spannzylinder gemeinsam in ihre Ausgangsstellung zurückkehren. By actuating the lifting cylinder 11, the receiving plate 14 raised until the lowermost workpiece 9a of the magazine 3 rests. The lifting cylinder 11 is controlled at the same time via the limit switch 17. At the same time, this limit switch 17 triggers an upward movement of the clamping bush 15 by means of a second lifting cylinder 12 until the cone-shaped opening 15b hits the outer cone 22 of the magazine 3 opens and the second lowest workpiece is held by spreading the clamping bush. Simultaneously the pawls 18 moving into the slots 15a of the clamping bushing are pivoted so that the lowermost workpiece 9a rests freely on the AufnähmeteHer 14. Because the second Lift cylinder 12 with the first lift cylinder 11 fully extended is only partially extended, can with subsequent venting of the lifting cylinder and downward movement of the receiving plate 14 with the lowest workpiece 9a, the clamping cylinder, which is still under pressure, is extended to its full height will. In this way, there is automatically a separation between the lowermost workpiece 9a and that above located workpiece 9b, which is held by the clamping sleeve 15. Once it has reached its full height, it will also the clamping cylinder 12 is vented so that now the lifting and clamping cylinders return together to their starting position.
809840/0529809840/0529
27H85527H855
Mit der Entlüftung des zweiten Hubzylinders 12 und der damit beginnenden Abwärtsbewegung der Spannbuchse 15 wird auch das Werkstück 9b frei und von den inzwischen freigegebenen und wieder gespreizten Klinken 18 aufgenommen.With the venting of the second lifting cylinder 12 and the downward movement of the clamping bush 15 that begins with it the workpiece 9b is also free and taken up by the pawls 18 which have now been released and spread again.
Um eine Fallbewegung des Werkstückstapels und ein damit verbundenes plötzliches Aufschlagen auf die Klinken zu vermeiden, kann der Kegel 22 mit einer nicht dargestellten Feder nach unten abgeführt sein. Bei der Abwärtsbewegung des zweiten Hubzylinders 12 und damit der Spannbuchse 15 kann der Werkstückstapel dieser Bewegung folgen und wird auf den Klinken ohne Stoß abgesetzt. Jetzt wird auch die Verbindung zwischen der Spannbuchse 15 und dem Kegel 22 gelöst und der Kegel 22 wird von der Feder gegen einen Begrenzungsanschlag gedrückt, der den Kegel in Höhe des zweituntersten Werkstückes hält.To prevent the stack of workpieces from falling and the associated sudden impact on the latches, the cone 22 can be led away downwards with a spring (not shown). When moving down of the second lifting cylinder 12 and thus the clamping bush 15, the workpiece stack can follow this movement and is opened the pawls removed without impact. Now the connection between the clamping bush 15 and the cone 22 is also released and the cone 22 is pressed by the spring against a limit stop, which the cone at the level of the second bottom Workpiece holds.
Die Beschreibung der Wirkungsweise bezieht sich auf das Entladen eines Magazins. Ebenso kann in umgekehrter Reihenfolge, z. B. das Magazin 2, in der Station beladen werden.The description of the mode of operation relates to the unloading of a magazine. Likewise, in reverse order, z. B. the magazine 2, are loaded in the station.
30.03.1977
T-PA sehr-fr. /03/30/1977
T-PA very-fr. /
809840/0529809840/0529
LeerseiteBlank page
Claims (1)
FriedrichshafenZHNRADFABRIK FRIEDRICHSHAFEN Aktiengesellschaft
Friedrichshafen
(Patentanmeldung P 25 46 389.2-22)Transportable storage for the transport of workpieces-between processing machines Addendum to patent
(Patent application P 25 46 389.2-22)
T-PA Bchx-fr03/30/1977
T-PA Bchx-fr
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2714855A DE2714855C3 (en) | 1977-04-02 | 1977-04-02 | Transportable memory for transporting workpieces between processing machines |
GB12652/78A GB1595356A (en) | 1977-04-02 | 1978-03-31 | Transport system for conveying workpieces |
FR7809628A FR2385622A2 (en) | 1977-04-02 | 1978-03-31 | MOVABLE MAGAZINE FOR THE TRANSPORT OF PARTS BETWEEN MACHINE TOOLS |
IT48685/78A IT1101857B (en) | 1977-04-02 | 1978-03-31 | TRANSPORTABLE WAREHOUSE FOR THE TRANSPORT OF PIECES BETWEEN MACHINES FOR FINISHING |
JP3873178A JPS53124880A (en) | 1977-04-02 | 1978-04-01 | Transportable container for transporting machined products between machine tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2714855A DE2714855C3 (en) | 1977-04-02 | 1977-04-02 | Transportable memory for transporting workpieces between processing machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2714855A1 true DE2714855A1 (en) | 1978-10-05 |
DE2714855B2 DE2714855B2 (en) | 1981-04-09 |
DE2714855C3 DE2714855C3 (en) | 1981-11-26 |
Family
ID=6005502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2714855A Expired DE2714855C3 (en) | 1977-04-02 | 1977-04-02 | Transportable memory for transporting workpieces between processing machines |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53124880A (en) |
DE (1) | DE2714855C3 (en) |
FR (1) | FR2385622A2 (en) |
GB (1) | GB1595356A (en) |
IT (1) | IT1101857B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744280A (en) * | 2019-09-05 | 2020-02-04 | 浙江亚太机电股份有限公司 | Automatic bush assembling equipment |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3102046C2 (en) * | 1981-01-23 | 1984-06-28 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Transportable storage as hanging, movable workpiece magazine |
CN103193090A (en) * | 2013-05-01 | 2013-07-10 | 安顺供电局 | Automatic tooling plate storing device for electric energy meter detection |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1051993A (en) * | 1900-01-01 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA875941A (en) * | 1969-08-27 | 1971-07-20 | W. Newnes Ray | Lumber stacker stick placer |
FR2085196B1 (en) * | 1970-01-16 | 1973-07-13 | Legueux Andre |
-
1977
- 1977-04-02 DE DE2714855A patent/DE2714855C3/en not_active Expired
-
1978
- 1978-03-31 IT IT48685/78A patent/IT1101857B/en active
- 1978-03-31 FR FR7809628A patent/FR2385622A2/en active Granted
- 1978-03-31 GB GB12652/78A patent/GB1595356A/en not_active Expired
- 1978-04-01 JP JP3873178A patent/JPS53124880A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1051993A (en) * | 1900-01-01 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110744280A (en) * | 2019-09-05 | 2020-02-04 | 浙江亚太机电股份有限公司 | Automatic bush assembling equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1595356A (en) | 1981-08-12 |
IT1101857B (en) | 1985-10-07 |
FR2385622B2 (en) | 1983-08-26 |
DE2714855B2 (en) | 1981-04-09 |
IT7848685A0 (en) | 1978-03-31 |
FR2385622A2 (en) | 1978-10-27 |
DE2714855C3 (en) | 1981-11-26 |
JPS53124880A (en) | 1978-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2792511B1 (en) | Tyre inflation device | |
DE68918126T2 (en) | Object conveyor. | |
CH671947A5 (en) | ||
DE2537279A1 (en) | PALLET UNLOADER | |
DE69205364T2 (en) | Device for feeding stacks of blanks to a processing machine. | |
EP0200860A1 (en) | Device for removing cores from castings | |
DE2714855A1 (en) | TRANSPORTABLE STORAGE FOR TRANSPORTING WORK PIECES BETWEEN PROCESSING MACHINES | |
DE2441095A1 (en) | WORKPIECE STORAGE FOR MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR GEARING MACHINES | |
DE2815459A1 (en) | Container and pallet storage equipment - has detachable holder above conveyor track section which can be lifted | |
EP0500525B1 (en) | Device for drilling printed circuit boards | |
EP0119522A1 (en) | Device for filling and emptying saggers for pottery articles, as well as for the simultaneous stacking and unstacking of the saggers | |
DE2341524A1 (en) | ARRANGEMENT FOR EQUIPPING PRINTED CIRCUIT BOARDS | |
DE10257594A1 (en) | Method for changing of containers for components, in container swap station has lifting device with grab to lift empty container and replace with full container without collision | |
EP0417475A1 (en) | Assembling station having a transporting device for workpiece holders | |
DE2135285A1 (en) | Drum conveyor system | |
DE2546389A1 (en) | TRANSPORTABLE STORAGE | |
DE8807944U1 (en) | Provision device for workpieces | |
DE1804630A1 (en) | Tool magazine for lathes | |
DE2103120C2 (en) | Device for the automatic loading and unloading of ring-shaped workpieces on an internal grinding machine | |
DE10047662A1 (en) | Vertical broaching machine with tool and work holders centers round vertically guided slide fitted with spindle-and-gripper transfer units coupled in pairs to swivel at offset angle round axis. | |
DE7215799U (en) | DEVICE FOR DELIVERING WORK PIECES TO THE STATIONS OF A TRANSFER ROAD | |
DE1758427C (en) | Automatic device for assembling molding boxes | |
DD154886A1 (en) | DEVICE FOR THE AUTOMATIC FEEDING AND REMOVING OF WORKPIECES | |
DE1552417A1 (en) | Coordinate drilling and milling machine | |
DE3522982A1 (en) | Palette loader |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |