DE2714625A1

DE2714625A1 - Tape cassette labelling machine - uses two drums with axes to centre and apply labels from magazine

Info

Publication number: DE2714625A1
Application number: DE19772714625
Authority: DE
Inventors: Hans Eckmiller
Original assignee: ECKMILLER GES fur SONDERMASCH
Current assignee: ECKMILLER GES fur SONDERMASCH
Priority date: 1977-03-30
Filing date: 1977-03-30
Publication date: 1978-10-05

Abstract

The labelling machine particularly for cassettes, has a conveyor for the cassettes, a label feeder with rotating drum, e.g. a magazine, and a transfer unit for the label. The transfer unit (5) has a second drum (9), with its axis to the first one (8), the two external surfaces forming a conveyor gap (13). One drum (8) removes the labels (1) from the feeder (4) while the second drum (9) centres the labels, and applies them onto the cassettes. The contact surfaces on the drums for the labels, have bores connected via chambers to a suction and pressurised air system for the removal drum and to a suction air system for the application drum.

Description

Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Gegenstände,Labeling machine for applying labels to objects,

insbesondere Kassetten wie z. B. Tonbandkassetten Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Gegenstände, insbesondere Kassetten» wie z. B. Tonbandkassetten, mit einer Förderbahn für die Gegenstände, mit einer Zuführeinrichtung für die Etiketten,z. B. in Form eines Magazins, und mit einer» eine rotierende Trommel umfassenden Übergabeeinrichtung für die Etiketten.especially cassettes such. B. tape cassettes the The invention relates to a labeling machine for applying labels on objects, especially cassettes »such. B. tape cassettes, with a conveyor for the objects, with a feed device for the labels, e.g. B. in shape a magazine, and with a »transfer device comprising a rotating drum for the labels.

Bei einer bekannten Etikettiermaschine dieser Art dient die rotierende Trommel der Übergabeeinrichtung sowohl zur Entnahme der Etiketten aus der Zuführeinrictlung als auch zur Übergabe der Etiketten an die Gegenstände, insbesondere Kassetten. Beim Aufbringen der Etiketten auf die Kassetten kommt es somit zu erheblichen Abweichungen der Ist-Lage von der Soll-Lage der Etiketten auf den Kassetten. Da die Etiketten unlösbar mit den Kassetten verbunden werden, ist ein späteres genaues Ausrichten der Etiketten nicht mehr möglich, so dass ein relativ grosser Ausschuss beim Etikettieren insbesondere von Tonbandkassetten entsteht.In a known labeling machine of this type, the rotating one is used Drum of the transfer device both for removing the labels from the feeding device as well as for transferring the labels to the objects, in particular cassettes. When the labels are applied to the cassettes, there are therefore considerable deviations the actual position of the nominal position of the labels on the cassettes. Because the labels are inextricably linked to the cassettes, is a later precise alignment the labels are no longer possible, so that a relatively large amount of waste is produced when labeling especially from tape cassettes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiermaschine der eingangs genannten Art insbesondere zum Aufbringen von Etiketten auf Kassetten» wie z. B. Tonbandkassetten, zu schaffen, mit welcher eine sehr genaue Aufbringung der Etiketten insbesondere auf Kassetten möglich ist.The invention is based on the object of a labeling machine the type mentioned in particular for applying labels on cassettes »such. B. tape cassettes, with which a very accurate Application of the labels is possible in particular on cassettes.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass die Übergabeeinrichtung eine zweite Trommel umfasst, die achsparallel zur ersten Trommel gelagert ist und deren Mantelfläche mit der Mantelfläche der ersten Trommel einen Förderspalt für die Etiketten bildet, dass eine der beiden Trommeln zur Entnahme der Etiketten aus der Zuführeinrichtung und die andere Trommel zur Zentrierung der Etiketten vorgesehen ist und dass eine der beiden Trommeln zum Aufbringen der zentrierten Etiketten auf die Gegenstände ausgebildet ist. Durch die Verwendung der zweiten Trommel ergibt sich innerhalb der Übergabeeinrichtung eine Möglichkeit der Zentrierung der Etiketten derart, das diese von der für das Aufbringen der Etiketten auf die Gegenstände vorgesehenen Trommel genau zentriert auf die Gegenstände, insbesondere Kassetten1 abgegeben werden können. Hierdurch zerfällt jeglicher Ausschuss durch ungenaues Aufbringen der Etiketten.To solve this problem, the invention provides that the transfer device comprises a second drum which is mounted axially parallel to the first drum and whose outer surface with the outer surface of the first drum a conveyor gap for the labels is formed by one of the two drums for removing the labels the feed device and the other drum are provided for centering the labels and that one of the two drums is used to apply the centered labels the objects is formed. By using the second drum results There is a possibility of centering the labels within the transfer device such that this is provided by the one for applying the labels to the objects Drum exactly centered on the objects, especially cassettes1 can. As a result, any rejects due to inaccurate application of the labels disintegrate.

In der bevorzugten Ausführungsform ist die erste Trommel zur Entnahme der Etiketten aus der Zuführeinrichtung, insbesondere einem Magazin, vorgesehen und die zweite Trommel dient zur Zentrierung der Etiketten, die auf diese übergeben werden, und zum Aufbringen der Etiketten auf die Gegenstände, insbesondere Kassetten. Bei dieser Ausführungsform sind innerhalb von Zentrierstücken der Zentriertrommel Zentrierstifte beweglich gelagert, die in Zentrierbohrungen der Kassetten eingreifen und somit sicherstellen, dass die auf der Trommel zentrierten Etiketten auch genau zentriert auf die Kassette aufgebracht werden.In the preferred embodiment, the first drum is for extraction the labels from the feed device, in particular a magazine, is provided and the second drum is used to center the labels that pass onto them and for applying the labels to the objects, in particular cassettes. In this embodiment, the centering drum are within centering pieces Centering pins movably mounted in the centering bores of the cassettes intervention thus ensuring that the labels centered on the drum are also accurate centered on the cassette.

Die hochkant stehende Kassette wird dabei zweckmässigerm eise von einem Stützgurt auf der der Trommel gegenüberliegenden Seite geführt.The upright cassette is expediently used by guided by a support belt on the side opposite the drum.

In einer weiteren Ausführungsform dient die eine Trommel in an sich bekannter Weise zur Entnahme der Etiketten aus der Zuführeinrichtung und zum Aufbringen der Etiketten auf die Gegenstände, insbesondere Kassetten. Die zweite Trommel dient dabei zur Zentrierung der auf der ersten Trommel befindlichen Etiketten. Die hochkant auf der Förderbahn stehenden Gegenstände, insbesondere Kassetten» werden dabei von einer mit der ersten Trommel synchronlaufenden Gegentrommel gestützt» an welcher die radial bewegbaren Zentrierstifte zum Eingreifen in die Zentrieröffnungen der Gegenstände, insbesondere Kassetten» bewegbar angeordnet sind.In a further embodiment, the one drum serves in itself known way for removing the labels from the feeder and for applying them the labels on the objects, especially cassettes. The second drum is used to center the labels on the first drum. The upright Objects standing on the conveyor track, in particular cassettes »are thereby a counter-drum, which runs synchronously with the first drum, is supported on which the radially movable centering pins for engaging the centering openings of the Objects, in particular cassettes »are movably arranged.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Etikettiermaschine näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine vereinfacht dargestellte Draufsicht auf die Etikettiermaschine, teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht der Entnahmetrommel mit einem Entnahmesegment und Fig. 4 eine Seitenansicht der Zentrier- und Übergabetrommel mit einem Zentrier- und Übergabesegment.The invention is based on a preferred embodiment the labeling machine according to the invention explained in more detail. They show: FIG. 1 a simplified top view of the labeling machine, partly in section, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a side view the removal drum with a removal segment and FIG. 4 is a side view of the Centering and transfer drum with a centering and transfer segment.

Die dargestellte Etikettiermaschine dient zum Aufbringen von Etiketten 1 auf Kassetten 2, insbesondere Tonbandkassetten, und umfasst eine Förderbahn 3 für die Kassetten 2, eine Zuführeinrichtung für die Etikettenl in Form eines Magazins 4 und eine übergabeeinrichtung 5 zum zentrierten Aufbringen der Etiketten 1 auf die Kassetten 2. Das Magazin 4 ist in bekannter Weise in Richtung der Pfeile 6 und 7 hin- und herbewegbar bzw. - schwenkbar.The labeling machine shown is used to apply labels 1 on cassettes 2, in particular audio tape cassettes, and comprises a conveyor track 3 for the cassettes 2, a feed device for the labels in the form of a magazine 4 and a transfer device 5 for the centered application of the labels 1 the cassettes 2. The magazine 4 is in a known manner in the direction of arrows 6 and 7 can be moved back and forth or - pivoted.

Die Übergabeeinrichtung 5 umfasst zwei Trommeln 8, 9,die in Richtung der Pfeile 10 bzw. 11 synchron drehangetrieben sind. Beide Trommeln 8, 9 sind auf einem Gestell 12 (Fig. 2) derart achsparallel zueinander gelagert, dass ihre 1Mantelflächen einen Förderspalt 13 für die Etiketten 1 bilden.The transfer device 5 comprises two drums 8, 9, which in the direction the arrows 10 and 11 are driven in rotation synchronously. Both drums 8, 9 are open a frame 12 (Fig. 2) mounted axially parallel to one another in such a way that their 1 jacket surfaces form a conveyor gap 13 for the labels 1.

Die Trommel 8 dient als Entnahmetrommel für die Etiketten 1 vom Magazin 4. Zu diesem Zweck weist die Trommel 8 zwei gegenüberliegende Entnahmesegmente 14, 14' auf. Diese sind auf Abflachungen der Trommel 8 befestigt und weisen schlitzartige Einbuchtungen 15 auf, die an die bekannten, als Langloch ausgebildeten Zentrieröffnungen der Etiketten 1 für Kassetten 2 angepasst sind. Um die Einbuchtungen 15 herum weisen die Entnahmesegmentel4 Auflageflächen 16 für die Etiketten 1 auf. Die Auflageflächen 16 sind mit einem Vitonbelag versehen und weisen eine Vielzahl von Bohrungen auf, wie es insbesondere in der Fig. 3 dargestellt ist. EinTeil der Bohrungen 17 wird über Kanäle 18 mit Saugluft und der andere Teil der Bohrungen 17 über Kanäle 19 mit Druckluft versorgt. (siehe insbesondere Fig. 2). Die Zufuhr der 5aug- bzw. Druckluft zu den Kanälen 18, 19 erfolgt übeerWcnhleifscheibenring 20 20 mit Ringkanälen 21, die jeweils an eine Saugluft- bzw. eine Druckluftquelle angeschlossen sind. Der Schleifscheibenring 2O ist drehfest am Gestell 12 gelagert und wird über Federn 22 gegen die untere Fläche der Trommel 8 unter Verwendung von Führungsstiften gedrückt.The drum 8 serves as a removal drum for the labels 1 from the magazine 4. For this purpose, the drum 8 has two opposing removal segments 14, 14 'on. These are attached to flats of the drum 8 and have slot-like Indentations 15 on the known centering openings designed as an elongated hole of labels 1 for cassettes 2 are adapted. Point around the indentations 15 the removal segments 4 support surfaces 16 for the labels 1. The support surfaces 16 are provided with a Viton coating and have a large number of holes, as shown in particular in FIG. Part of the holes 17 is via channels 18 with suction air and the other part of the bores 17 via channels 19 supplied with compressed air. (see in particular Fig. 2). The supply of suction or compressed air to the channels 18, 19 takes place via grinding disc ring 20 20 with annular channels 21, the are each connected to a suction air or a compressed air source. The grinding wheel ring 2O is rotatably mounted on the frame 12 and is about springs 22 against the lower Surface of the drum 8 pressed using guide pins.

Mittelsder Entnahmesegmente 14, 14' können die Etiketten 1 ausdem Magazin 4 entnommen werden, wozu dieses auf die Trommel 8 zu und mit dieser während des Entnahmevorganges mitbewegt wird. Nach jedem Entnahmevorgang wird das Magazin 4 von der Trommel weg (Pfeil 6) bewegt und zurückgeschwenkt (Pfeil 7).By means of the removal segments 14, 14 ', the labels 1 can be removed from the Magazine 4 can be removed, including this on the drum 8 and with this during of the removal process is moved. The magazine becomes 4 moved away from the drum (arrow 6) and swiveled back (arrow 7).

Die Trommel 9 dient zur Übernahme der Etiketten 1 von der Trommel 8 unter gieichzeitiger Zentrierung und zur Übergabe der Etiketten 1 auf die Kassetten 2 unter gleichzeitiger Zentrierung der Kassetten 2.The drum 9 is used to take over the labels 1 from the drum 8 with simultaneous centering and for transferring the labels 1 to the cassettes 2 with simultaneous centering of the cassettes 2.

Hierzu weist die Trommel 9 zwei gegenüberliegende Zentriersegmente 23, 23' auf, die auf Abflachungen der Trommel 9 aufgeschraubt sind.For this purpose, the drum 9 has two opposing centering segments 23, 23 ', which are screwed onto flats of the drum 9.

Die Zentriersegmente 23, 23' sind in Langlöchern von Zentrierstücken 24 durchdrungen, die in ihren Abmessungen genau an die Abmessungen der bekannten,als Langloch ausgebildeten Zentrieröffnungen der Etiketten 1 angepasst sind, wobei Toleranzen von 1/100 mm eingehalten werden können. Die Zentrierstücke 24 sind innerhalb der Trommel 9 und der Zentriersegmente 23, 23' radial bewegbar gelagert, wozu ncht näher dargestellte geradlinige Kugelrollenführungen vorgesehen sind. Die Zentrierstücke 24 stehen unter Wirkung von Druckfedern 25, die sich an einem innerhalb der Trommel 9 zentral angeordneten Schiebestück 26 abstützen, dessen Funktion später noch beschrieben werden wird. Die relativ flach ausgebildeten Zentrierstücke 24 sind + oder am jeweils gegenüberliegenden Zentrerstück somit in Richtung der Pfeile 27 innerhalb der Trommel 9 verschiebbar.The centering segments 23, 23 'are in elongated holes of centering pieces 24 penetrated, the dimensions exactly to the dimensions of the known, as Long hole formed centering openings of the labels 1 are adapted, with tolerances of 1/100 mm can be maintained. The centering pieces 24 are within the Drum 9 and the centering segments 23, 23 'mounted so as to be radially movable, which is not described in more detail straight ball roller guides shown are provided. The centering pieces 24 are under the action of compression springs 25, which are attached to one inside the drum 9 support the centrally arranged sliding piece 26, the function of which will be described later will be. The relatively flat centering pieces 24 are + or on each opposite center piece thus in the direction of arrows 27 slidable within the drum 9.

Die Aissenkontur der Zentrierstücke 24 ist entsprechend dem Radius der Trommel 9 abgerundet. Die Zentrierstücke 24 greifen mit ihrer abgerundeten Aussenfläche in die Einbuchtungen 15 der Entnahmesegmente 14 der Trommel 8 ein, die mit entsprechenden Radien ausgeründet sind.The outward contour of the centering pieces 24 corresponds to the radius the drum 9 rounded. The centering pieces 24 grip with their rounded outer surface into the indentations 15 of the removal segments 14 of the drum 8, which with corresponding Radii are aligned.

Die Zentriersegmente 23 sind mit Auflageflächen 28 mit Vitonbelägen versehen» die sich um die Öffnung für die Zentrierstücke 24 herumerstrecken. Die Auflageflächen 28 für die Etiketten 1 weisen eine Vielzahl von Bohrungen 29 auf, die über Kanäle 30 mit einem Ringkanal 31 einer Schleifringscheibe 32 verbunden ist, die in gleicher Weise wie die Schleifringscheibe 20 unterhalb der Trommel 9 angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine Saugluftquelle mit den Bohrungen 29 verbunden werden.The centering segments 23 have bearing surfaces 28 with Viton coverings provided »which extend around the opening for the centering pieces 24. the Support surfaces 28 for the labels 1 have a plurality of holes 29, which are connected via channels 30 to an annular channel 31 of a slip ring disk 32 is, which is in the same way as the slip ring disc 20 below the drum 9 is arranged. In this way, a suction air source can be connected to the bores 29 will.

Die Übernahme eines Etikettes 1 von einem Entnahmesegment 14, 14' der Entnahmetrommel 8 erfolgt gleichzeitig mit dem Eingreifen eines Zentrierstückes 24 in die Einbuchtung 15 eines Entnahmesegmentes 14, 14'. In diesem Zeitpunkt wird die beim Entnehmen eines Etikettes 1 aus dem Magazin 4 eingeschaltete Saugluft abgeschaltet'und es wird ein Druckluftstoss auf das Etikett 1 gegeben, so dass dieses auf das Zentrierstück 24 aufgeschoben wird. ichzeitig wird die Saugluft in den Bohrungen 29 der Auflagefläche 28 der Zentriersegmente 23, 23' eingeschaltet, so dass das Etikett 1 genauestens vom Zentrierstück 24 zentriert auf der Auflagefläche 28 des Zentriersegmentes 23, 23' sitzt.The transfer of a label 1 from a removal segment 14, 14 ' the removal drum 8 takes place simultaneously with the engagement of a centering piece 24 into the indentation 15 of a removal segment 14, 14 '. At this point will the suction air switched on when a label 1 is removed from the magazine 4 is switched off a blast of compressed air is applied to the label 1, so that it hits the centering piece 24 is postponed. At the same time, the suction air is in the holes 29 of the support surface 28 of the centering segments 23, 23 'switched on, so that the label 1 is very accurate centered by the centering piece 24 on the support surface 28 of the centering segment 23, 23 'seated.

Bei diesem Übernahmevorgang ist das Zentrierstück 24 unter Wirkung der Federn 25 ausgefahren.During this takeover process, the centering piece 24 is active the Springs 25 extended.

0 Nach einer 9() - Umdrehung der Trommel 9 in Richtung des Pfeiles 11 wird das Etikett 1 von einer Befeuchtungsrolle 33 mit Tri befeuchtet.0 After a 9 () rotation of the drum 9 in the direction of the arrow 11, the label 1 is moistened with Tri by a moistening roller 33.

Die Befeuchtungsrolle 33 ist mittels eines Schwenkarmes 34 um die Achse der Trommel 8 schwenkbar gelagert. Nach einer weiteren 90°-Umdrehung der Trommel 9 kommt das Zentriersegment 23 mit der gleichzeitig auf der Förderbahn 3 ankommendenKassette 2 in Berührung, wobei das Zentrierstück 24 gegen die Oberfläche der Kassette 2 stösst und gegen die Wirkung der Feder 25 in das Innere der Trommel 9 hineingedrückt wird. Somit kann das genau auf dem Zentriersegment 23 zentrierte Etikett 1 an die Kassette 2 übergeben werden. Hierzu wird die Saugluftquelle abgeschaltet. In nicht dargestellter Weise kann die Auflagefläche 28 zusätzliche Bohrungen aufweisen, durch welche Druckluft geführt werden kann, um das Etikett 1 mit einem Druckluftstoss auf die Kassette 2 zu übergeben.The moistening roller 33 is by means of a pivot arm 34 around the Axis of the drum 8 pivotally mounted. After another 90 ° rotation of the drum 9 comes the centering segment 23 with the cassette arriving on the conveyor track 3 at the same time 2 in contact, the centering piece 24 abutting against the surface of the cassette 2 and is pressed into the interior of the drum 9 against the action of the spring 25. Thus, the label 1 centered exactly on the centering segment 23 can be attached to the cassette 2 must be passed. To do this, the suction air source is switched off. In not shown Way, the support surface 28 can have additional bores through which compressed air can be guided to the label 1 with a blast of compressed air on the cassette 2 to pass.

Die Förderbahn 2 weist im Bereich der Übergabe des Etikettes 1 auf die Kassette 2 eine Seitenführung 35 für die Kassette 2 auf, die in Form eines Förderbandes ausgebildet sein kann.The conveyor track 2 has 1 in the transfer area of the label the cassette 2 has a side guide 35 for the cassette 2, which is in the form of a conveyor belt can be formed.

Um eine noch genauere Zentrierung des Etiketts 1 zur Kassette 2 zu erreichen, ist innerhalb jedes Zentrierstückes 24 ein Zentrierstift 36 beweglich angeordnet, der in eine Zentrierbohrung 37 der Kassette 2 eindringen kann. Die Zentrierbohrung 37 wird bei einer Kassette durch die Bohrungen zum Eingriff der Antriebselemente gebildet. Der Zentrierstift 36 ist zwischen einer eingefahrenen Stellung bei der Übernahme der Etiketten 1 von der Trommel 8 auf die Trommel 9 und einer ausgefahrenen Stellung bei der Übergabe der Etiketten 1 auf die Kassette 2 bewegbar. Zur Bewegung der Zentrierstifte 36 dient das bereits erwähnte Schiebestück 26, das zentral innerhalb der Trommel 9 angeordnet und über nicht näher dargestellte gradlinige Kugelführungen bewegbar gelagert ist. Wie es die Fig. 1 zeigt,ist das Schiebestück 26 von den beiden Zentrierstiften 36 durchdrungen. Die Zentrierstifte 36 sind jeweils auf ihrer dem von ihnen durchdrungenen Zentrierstück 24 abgekehrten Seite durch Kontermuttern gesichert. Das Zentrierstück 26 durchdringt in einer oberen Öffnung die Trommel 9, wie es in Fig. 2 dargestellt ist und weist an einem oberen Joch 38 Führungsrollen 39 auf, die in Eingriff mit einer Steuerkurve 40 kommen können. Auch die Zentrierstücke 24 weisen Führungsrollen 41 auf, die vertikal nach unten (Fig. 2 ) gerichtet sind und hier entlang der Innenfläche einer Topfkurvenscheibe 42 abrollen, welche die Bewegung der Zentrierstücke 24 gegen die Wirkung der Federn 25 bewirkt.In order to center the label 1 in relation to the cassette 2 even more precisely reach, a centering pin 36 is movable within each centering piece 24 arranged, which can penetrate into a centering hole 37 of the cassette 2. The center hole In the case of a cassette, 37 is through the bores for engagement of the drive elements educated. The centering pin 36 is between a retracted position in the Transfer of the labels 1 from the drum 8 to the drum 9 and an extended one position movable when the labels 1 are transferred to the cassette 2. For moving the centering pins 36 serves the already mentioned sliding piece 26, which is centrally located within the drum 9 arranged and movable via linear ball guides not shown in detail is stored. As FIG. 1 shows, the sliding piece 26 is of the two centering pins 36 penetrated. The centering pins 36 are each penetrated by them on their one Centering piece 24 on the opposite side secured by lock nuts. The centering piece 26 penetrates the drum 9 in an upper opening, as shown in FIG is and has on an upper yoke 38 guide rollers 39 which are in engagement with a control cam 40 can come. The centering pieces 24 also have guide rollers 41, which are directed vertically downwards (Fig. 2) and here along the inner surface roll a pot cam 42 which counteracts the movement of the centering pieces 24 the action of the springs 25 causes.

In der Fig. 1 ist das Schiebestück 26 in seiner linken Endstellung dargestellt. In dieserlsge wird der(obere)Zentrierstift 36 mittels einer ihm zugeordneten Druckfeder 43 nach aussen gedrückt, wodurch dieser in die Zentrieröffnung 37 der Kassette 2 eingreifen kann. Der(in der Fig. 1 untere)Zentrierstift 36 wird zwangsweise aufgrund des an den Kontermuttern angreifenden Schiebestückes 26 in die Trommel 9 eingefahren. Auf diese Weise sind die Zentrierstifte 36 einerseits und die Zentrierstücke 24 andererseits unabhängig voneinander mittels der Topfkurvenscheibe 42 bzw. der Steuerkurve 40 und der zugeordneten Führungsrollen 41 bzw. 40 unabhängig voneinander bewegbar. Durch die Verwendung der Zentrierstifte 36 können die Kassetten 2 von den nicht dargestellten Fördergliedern der Förderbahn 3 in deren Bewegungsrichtung um einen geringen Betrag der Förderbahn voraus mitgenommen werden» so dass diese frei von den Mitnahmegliedern der Förderbahn 3 sind.In FIG. 1, the sliding piece 26 is in its left end position shown. In this case, the (upper) centering pin 36 is assigned to it by means of a Compression spring 43 pressed outwards, whereby this in the centering opening 37 of the Cassette 2 can intervene. The (in Fig. 1 lower) centering pin 36 is forced due to the sliding piece 26 engaging the lock nuts in the drum 9 retracted. In this way, the centering pins 36 are on the one hand and the centering pieces 24, on the other hand, independently of one another by means of the pot cam 42 or the Control cam 40 and the associated guide rollers 41 and 40 independently of one another moveable. By using the centering pins 36, the cassettes 2 of the conveyor members, not shown, of the conveyor track 3 in their direction of movement around a small amount of the conveyor track can be taken in advance »so that these are free of the entrainment members of the conveyor track 3 are.

An Stelle des Magazines 4 kann auch ein Band mit selbstklebenden Etiketten 1 unmitZelbar durch den Förderspalt 13 geführt werden, wobei die Etiketten 1 unmittelbar vom Band auf die Zentrierstücke 24 der Zentriersegmente 23,23' der Trommel 9 übernommen werden.Instead of the magazine 4, a tape with self-adhesive labels can also be used 1 are guided directly through the conveyor gap 13, the labels 1 directly taken over from the belt on the centering pieces 24 of the centering segments 23, 23 'of the drum 9 will.

Zum beidseitigen Aufbringen von Etiketten auf die Kassetten werden in Bewegungsrichtung der Förderbahn zwei spiegelbildlich ausgebildete Einrichtungen der hier beschriebenen Art angeordnet. For applying labels to both sides of the cassette two mirror-inverted devices in the direction of movement of the conveyor track arranged of the type described here.

Claims

Claims 1. Labeling machine for applying labels on objects, especially cassettes, such as. B. tape cassettes, with a conveyor for the objects, with a feed device for the labels, e.g. Am In the form of a magazine, and with a transfer device comprising a rotating drum for the labels, characterized in that the transfer device (5) has a comprises second drum (9) which is mounted axially parallel to the first drum (8) and its Mlutelfläche with the outer surface of the first drum (8) a conveyor gap (13) forms that one of the two drums (8) for removing the labels (1) the feed device (4) and the other drum (9) for centering the labels (1) is provided and that one of the two drums (9) for applying the centered Labels are formed on the objects (2).

2. Labeling machine according to claim 1, characterized in that the first drum (8) as a removal drum with at least one removal segment (14) for the labels (1) to be removed from the feed device (4) and the second Drum (9) as a centering and transfer drum with at least one centering and Transfer segment (23) for the labels (1) are formed.

3. Labeling machine according to claim 2, characterized in that the Removal segment (14) has an indentation adapted to the centering opening of the labels (1) (15) which is surrounded by a support surface (16) for the label (1), and that the centering segment (23) is one of a support surface (28) for the label (1) surrounded centering piece (24), which in its dimensions to the centering openings the labels (1) is precisely adapted and within the centering and transfer drum (9) is mounted so that it can move radially.

4. Labeling machine according to claim 3, characterized in that the radially movable centering piece (24) carries a guide roller (41) and a Control cam (42) can be moved against the action of a compression spring (25).

5. Labeling machine according to claim 3, characterized in that the bearing surfaces (16, 28) for the labels (1) on both drums (8, 9) one Have a plurality of bores (17, 28), which via channels (18, 19, 30) with Sauj or. Compressed air connections are provided.

6. Labeling machine according to claim 5, characterized in that the suction or compressed air supply to the channels (18, 19, 30) of the bores (17, 28) takes place via grinding wheel rings (20, 32) with annular channels (21, 31), the grinding wheel rings (20, 32) rotatably mounted and springs (22) against the lower surface of the drums (8, 9).

7. Labeling machine according to claim 5 or 6, characterized in that that the removal drum (8) suction and compressed air systems and the centering and transfer drum (9) have a suction air system.

8. Labeling machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the radially movable centering piece (24) of the centering and transfer drum (9) is penetrated by a centering pin (36) for the objects (cassettes 2), between a retracted position when taking over the labels (1) from the removal drum (8) on the centering and transfer drum (9) and one extended Position when transferring the labels (1) onto the objects (cassettes2) can be moved and in this position in a centering hole of the objects (cassette 2) penetrates.

9. Labeling machine according to claim 8, characterized in that two centering pieces (24) in the radial direction of the centering and transfer drum each with a centering pin (36) are arranged opposite one another and that the Centering pins (36) can be controlled via a centrally arranged sliding piece (26), the means of guide rollers (39) and a control cam (40) can be moved.

10. Labeling machine according to claim 9, characterized in that the centering pins (36) under the action of being supported on the sliding piece (26) Springs (43).

11. Labeling machine according to one of claims 2 to 10, characterized characterized in that the conveyor track (3) in the area of the drums (8, 9) with a Lateral guide (35) is provided for the objects (cassette 2).

12. Labeling machine according to claim 1, with a drum for removal the labels from the feeder and for applying the labels to the Objects, characterized in that the second drum with centering pieces is provided on its outer surface, with which the located on the first drum Labels are centered.