DE2714613A1 - Front loader detachably mounted on tractor - has pivoted arms which bear on ground and lift loader clear of mountings on actuation of hydraulic cylinder - Google Patents
Front loader detachably mounted on tractor - has pivoted arms which bear on ground and lift loader clear of mountings on actuation of hydraulic cylinderInfo
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Abstract
Description
"Frontlader für als Geriteträger ausgebildete Schlepper""Front loader for tractors trained as equipment carriers"
412 Die Erfindung bezieht sich auf einen Frontlader für als Geräteträger ausgebildete Schlepper, mit einem im wesentlichen von oben auf eine insbesondere mit einer lenkbaren Achse (Vorderachse) ausgestatteten Trageeinrichtung des Geräteträgers lösbar aufgesattelte in in Schlepperfahrtrichtung hintereinander liegenden Befestigungsstellen festgelegten Anbaubock, an welchem die das Arbeitsgerät aufnehmende Ladeschwinge sowie die diese verschwenkenden Druckmittelzylinder höhenverschwenkbar angelenkt sind.412 The invention relates to a front loader as an equipment carrier trained tractor, with a substantially from above on a particular carrying device of the equipment carrier equipped with a steerable axle (front axle) detachably semi-mounted in fastening points one behind the other in the direction of travel of the tractor fixed headstock on which the loading arm accommodating the implement as well as the pivoting pressure medium cylinder articulated in a vertically pivotable manner are.
Ein derartiger Frontlader ist bereits durch die DD-OS 23 52 784 bekannt. Zum Frontlader-Abbau wird dessen Anbaubock um die vorderachaseitige Lagerstelle verschwenkt, danach aus dieser Lagerstelle ausgehoben und auf dem Boden abgesetzt. Für den Aushebevorgang müssen die geräteträgereigenen Druckmittelzylinder zu Hilfe genommen werden.Such a front loader is already known from DD-OS 23 52 784. To dismantle the front loader, its mounting bracket is placed around the storage point on the front axle pivoted, then lifted from this storage point and placed on the ground. The device carrier's own hydraulic cylinders must be used for the lifting process be taken.
Der An- und Abbau der geräteträgereigenen Druckwittelzylinder am Frontlader-Anbaubock bedingt einen mit vielen Handgriffen auszuführenden Arbeitsgang, wodurch der An- und Abbau des Frontladers umständlich und zeitraubend wird.The attachment and removal of the implement carrier's own pressure medium cylinder on the front loader headstock requires a work step that has to be carried out in many steps, which means that the and dismantling the front loader becomes cumbersome and time-consuming.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Frontlader für als Geräteträger ausgebildete Schlepper zu schaffen, der sich einfach, mühelos und schnell im Einmannbetrieb an- und abbauen läßt.The object of the invention is to provide a front loader as an equipment carrier to create trained tractors that can be operated easily, effortlessly and quickly in one-man operation can be added and removed.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß der Anbaubock mindestens zeitweise, d.h. für den An- und Abbau des Frontladern, sich in einer ausserhalb der Befestigungsstellen liegenden schlepperfesten AbstUtz- und/oder Gelenkstelle abstützt und um dieselbe hochschwenkbar, dabei mit seinen (allen) Befestigungspunkten aus/von den zugeordneten schleppereigenen Befestigungssitzen lösend, angeordnet ist.According to the invention this is achieved in that the trestle at least temporarily, i.e. for the attachment and dismantling of the front loader, in an outside area support and / or articulation point located at the fastening points and can be swiveled up around the same, with its (all) attachment points releasing from / from the associated tractor's own fastening seats, arranged is.
Ein derart ausgebildeter Frontlader läßt sich von einer einzigen Bedienungsperson einfach, mühelos und schnell an-und abbauen. Von besonderem Vorteil ist, daß in einem einfachen Bewegungsablauf der Anbaubock während des Verschwenkena auch aus allen Beiestigungssitzen angehoben und über Vorsprünge (Traversen, Querstreben od.dgl.) des Geräteträgers hinwegbewegt wird und für den Aushebevorgang die geräteträgereigenen Druckmittelzylinder nicht benötigt werden, sondern zum Verschwenken insbesondere die frontladereigenen Druckmittelzylinder - ggf. ein Windwerk od.dgl. -zum Einsatz gelangen. Da die geräteträgereigenen Druckmittelzylinder mit dem Prontlader nicht verbunden (sowie davon wieder abgebaut) werden müssen, ist der An- und Abbau des erfindungsgemäßen Frontladers schnell (und somit wirtschaftlich) durchführbar.A front loader designed in this way can be operated by a single operator easy, effortless and quick to assemble and dismantle. It is particularly advantageous that in a simple sequence of movements of the trestle during the pivoting all anchoring seats raised and over projections (traverses, cross struts or the like.) of the device carrier is moved away and the device carrier's own for the lifting process Pressure cylinder are not required, but in particular for pivoting the front loader's own pressure cylinder - possibly a winch or the like. -for use reach. Since the device carrier's own pressure cylinder with the front loader is not connected (as well as dismantled from it) is the attachment and removal of the Front loader according to the invention can be carried out quickly (and thus economically).
In bevorzugter Weise liegt die AbstUtz- und/oder Gelenkstelle oberhalb sowie in Geräteträger-Fahrtrichtung vor der frontseitigen Anbaubock-Befestigungsstelle. Diese Konstruktion ist äußerst einfach und es sind nur kleine Schwenkwinkel erforderlich, um die Befestignngsteile des FrontladerAnbaubocks so weit anzuheben, daß der Geräteträger gegenüber dem Brontlader frei verfahren/verschoben werden kann. Da nur ein geringes Verschwenken des Anbaubocks um die Abstütz- und/oder Gelenkstelle erforderlich ist,. läßt sich die Aushebebewegung beim Frontlader-Abbau sowie die tsetzbewegun2 beim Frontlader-Anbau in kurzer Zeit durchfUhren, wodurch im Vergleich zum Stand der Technik Arbeitszeit eingespart wird.The support and / or articulation point is preferably located above as well as in the direction of travel of the equipment carrier in front of the front mounting bracket attachment point. This construction is extremely simple and only small swivel angles are required, in order to raise the fastening parts of the front loader headstock so far that the implement carrier can be moved / shifted freely in relation to the Brontlader. Since only a small one It is necessary to pivot the trestle around the support and / or articulation point. the lifting movement when dismantling the front loader and the setting movement when Carry out front loader attachment in a short time, which compared to the state of the Technology working time is saved.
Eine besonders bevorzugte Ausführung sieht vor, daß die Abstütz- und/oder Gelenkstelle in Fahrtrichtung vor und die frontseitige Anbaubock-Befestigungsstelle hinter der durch die Geräteträger-Vorderachse gehenden Lotrechten liegt, wobei der Abstand zwischen der durch die Geräteträger-Vorderradachse gehenden Lotrechten und der vorgelagerten Abstütz- und/oder Gelenkstelle größer sein kann als der Abstand zwischen der Lotrechten und der frontseitigen Anbaubock-Befestigungastelle. Diese Ausführung zeigt günstige Hebelarmverhältnisse, wodurch die Handhabung erleichtert wird und mühelos ist.A particularly preferred embodiment provides that the support and / or Articulation point in front of the direction of travel and the front mounting frame attachment point lies behind the perpendicular through the front axis of the equipment carrier, the Distance between the perpendicular through the equipment carrier front wheel axis and the upstream support and / or articulation point can be greater than the distance between the vertical and the front mounting bracket attachment point. These Execution shows favorable lever arm ratios, which makes handling easier becomes and is effortless.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die AbstUtz-und/oder Gelenkstelle als Schiebegelenk (verschiebbare Gelenkverbindung) ausgebildet und vorzugsweise bodenseitig offen. Das frontladerseitige Gelenkteil dieser AbstUtz- und/oder Gelenkstelle kann dabei an einem gesonderten Hebel (Hebelarm, Platte od.dgl.) oder an einer dem Anbaubock zugeordneten Abstellstütze vorgesehen sein.In a preferred embodiment, the support and / or Joint point designed as a sliding joint (movable joint connection) and preferably on the bottom open minded. The articulated part on the front loader side this support and / or articulation point can be attached to a separate lever (lever arm, Plate or the like.) Or provided on a support assigned to the trestle be.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Abstütz- und/oder Gelenkstelle als reines Schwenkgelenk ausgeführt.According to a further preferred embodiment, the support and / or hinge point designed as a pure swivel joint.
Weitere Merkmale der Erfindung sind den übrigen Unteransprechen zu entnehmen.Further features of the invention are to be found in the remaining subclaims remove.
Der Schutzumfang des Erfindungsgegenstandes erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen AnsprUche, sondern auch auf Kombinationen sowie Teilkombinationen davon.The scope of protection of the subject matter of the invention not only extends on the characteristics of the individual claims, but also on combinations and partial combinations of that.
Die Erfindung ist an einigen Ausführungsbeispielen in der Zeicbung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.The invention is shown in some embodiments and is described in more detail below.
Es zeigt: Fig. 1 in Seitenansicht den vorderen Teil eines Geräteträgers, an dessen Rahmen ein Frontlader angebaut ist, dessen Anbaubock mit Abstellstützen ausgestattet ist, die gleichzeitig der Anbaubock-Verschwenkung beim An- und Abbau des Frontladers dienen, Fig. 2 die Yorrichtungrgemäß Fig. 1, jedoch mit gemeinsam mit seinem Anbaubock vom Geräteträger abgebautem Frontlader, Fig. 3 einen Frontlader mit separaten Abstellstützen und separater An- und Abbaueinrichtung Fig. 4 eine Teilansicht eines Frontladers mit geu. 5 genüber Fig. 3 abgeänderter Schwenklagerausführung, in an- bzw. abgebauter Stellung.It shows: FIG. 1 in side view the front part of an equipment carrier, a front loader is attached to the frame, the headstock with parking supports is equipped, which simultaneously swivels the headstock when mounting and dismounting of the front loader are used, Fig. 2 the Yorrichtungr according to Fig. 1, but with common with its trestle dismantled from the equipment carrier, Fig. 3 shows a front loader with separate parking supports and separate attachment and dismantling device Fig. 4 a Partial view of a front loader with geu. 5 compared to Fig. 3 modified swivel bearing design, in attached or detached position.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, weist der Geräteträger 1 einen Mitteltragholm 2 auf, an dem über ein fangmaulartig ausgebildetes Befestigungsstück 3 mittels Bolzen 4, 5 ein Anbaubock 6 befestigt ist. Der Bolzen 4 weist dabei eine nicht mit dargestellte nockenartige Erhöhung bzw. eine exzentrische Lagerung zwecks Exzenterverspannung auf, wobei durch Verdrehen des Bolzens 4 ein Festklemmen des Befestigungsstückes 3 auf dem Mitteltragholm 2 erfolgt. Der Anbaubock 6 weist ferner zwei, in Fahrtrichtung gesehen, sich nach vorn und unten erstreckende, jeweils seitlich angeordnete Stützholme 7 auf, die sich in Lagerhaken 8, die an der gegenüber dem Mitteltraghom 2 starren Vorderachse 9 angeordnet sind, abstützen und in geeigneter Weise, vorzugsweise durch Lagerklötze 10 sowie diese durchfassende Bolzen 11, befestigt sind. In am unteren Ende von seitlichen Tragstützen 12 des Anbaubockes 6 befestigten Lagerösen 13 sind auf beiden Seiten mit ihrem einen Sunde Druckmittel&ylinder (Hydraulikzylinder) 14 angelenkt, deren anderes Ende in zugeordneten Lagertaschen 15 an der ladeschwinge 16 gelagert ist. Am oberen Ende der seitlichen Tragstützen 12 des Anbaubocks 6 ist in Lagern 17 die ladeschwinge 16 selbst schwenkbar gelagert. Am vorderen Ende der Ladeschwinge 16 ist als Werkzeug 18 eine Ladeschaufel in als Lagerhaken ausgebildeten Lagerstellen 19 schwenkbar und feststellbar gelagert.As can be seen from Fig. 1, the equipment rack 1 has a central support beam 2, on which a jaw-like fastening piece 3 by means of bolts 4, 5 a trestle 6 is attached. The bolt 4 has a not shown cam-like increase or an eccentric bearing for the purpose of eccentric tension on, where by turning the bolt 4 clamping of the fastening piece 3 takes place on the central support spar 2. The trestle 6 also has two, in the direction of travel seen, each laterally arranged support bars extending forwards and downwards 7, which are in bearing hooks 8, which are rigid on the opposite of the central support horn 2 Front axle 9 are arranged, support and in a suitable manner, preferably through Bearing blocks 10 and bolts 11 extending through them are attached. In at the bottom The end of the side supports 12 of the trestle 6 attached bearing eyes 13 are on both sides with their one sunde pressure medium & ylinder (hydraulic cylinder) 14 hinged, the other end in associated storage pockets 15 on the loading arm 16 is stored. At the upper end of the lateral supports 12 of the trestle 6 is in bearings 17, the swing arm 16 itself is pivotably mounted. At the front end of the Loading arm 16 is, as tool 18, a loading shovel in the form of a bearing hook Bearing points 19 mounted pivotably and lockable.
Um ein einfaches undleichtes An- bzw. Abbauen der Ladeschwinge 16 gemeinsam mit dem Anbaubock 6 zu ermöglichen, sind an den Stützholmen 7 Traglaschen 20 befestigt, an denen mittels Bolzen 21, 22 obere Teilstücke 23 von AbstellstUtsen 24 schwenkbar und feststellbar angelenkt sind. Für die Transport- und Arbeitsstellung werden diese Teilstücke 23 der Abstellstützen 24 in die mit unterbrochenen Linien angedeutete Lage geschwenkt. Für den gemeinsamen An- und Abbau von Ladeschwinge 16 und Anbaubock 6 wird das Teilstueck 23 der Abstellstützen 24 mit einem unteren Stützfuß 25 versehen und das obere Teilstück 23 wird in der eingezeichneten Stellung durch den Bolzen 22 gegen Verschwenken um den Bolzen 21 gesichert. Das obere Teilstück 23 weist dabei ein eine Längsverschiebung ermöglichendes, nach unten (bodenseitig) offenes Lager 26 auf, das sich auf einem an dem Mitteltraghdm 2 befestigten Tragzapfen 27 abstützt. Die Teile 26 und 27 bilden dabei eine AbstUtz- und/oder Gelenkstelle.In order to make the loading arm 16 Together with the trestle 6, there are 7 carrying straps on the support bars 20 attached, to which by means of bolts 21, 22 upper sections 23 of AbstellstUtsen 24 are articulated pivotable and lockable. For the transport and working position these sections 23 of the parking supports 24 are in the broken lines indicated position pivoted. For the joint attachment and removal of the loading arm 16 and trestle 6 is the part 23 of the parking supports 24 provided with a lower support foot 25 and the upper section 23 is shown in the Position secured by the bolt 22 against pivoting about the bolt 21. That The upper part 23 has a downward displacement which enables a longitudinal displacement (on the bottom) open bearing 26, which is attached to a on the Mitteltraghdm 2 Support pin 27 is supported. The parts 26 and 27 thereby form a support and / or Hinge point.
Der An- und Abbau des Frontladers wird in folgender Weise durchgeführt: Nach dem Lösen bzw. Herausziehen der Bolzen 4, 5 und nach dem Entfernen der Lagerklötze 10 und der Bolzen 11 werden bei durch ein Widerlager, z.B.The front loader is attached and removed as follows: After loosening or pulling out the bolts 4, 5 and after removing the bearing blocks 10 and the bolt 11 are at by an abutment, e.g.
eine senkrechte Wand 28 od.dgl, gehaltenem Werkzeug 18 die Druckmittelzylinder 14 ausgefahren, wodurch ein Schwenken des Anbau bocks 6 um die Abstütz- und/oder Gelenkstelle, insbesondere Tragzapfen 27, erfolgt. Durch dieses Schwenken wird der Anbaubock 6 mit seinen (allen) Befestigungspunkten aus/von den zugeordneten geräteträgereigenen Befestigungssitzen gelöst - insbesondere wird das Befestigungsstück 3 des Anbaubocks 6 gegenüber dem Geräteträger-Mitteltragholm 2 und Jeder Anbaubock-Stützholm 7 gegenüber dem Lagerhaken 8 über Vorsprünge, wie Traversen, Querstreben od.dgl. hinweg angehoben. Nach einem bestimmten Schwenkwinkel stoßen die unteren Enden der Stützfüße 25 auf den Boden, wodurch dann ein Abstützen des Frontladers (Ladeschwinge 16 und Anbaubock 6) gegenüber dem Boden erfolgt. Nach dem Trennen des ncht mit dargestellten Druckmittelschlauches ist, da das Lager 26 nunmehr durch den Schwenkvorgang beim Abbauen mit seiner Öffnung nach hinten, d.h. zum Geräteträger weist, ein freies Zurückfahren des Geräteträgers bei abgestellter Ladeschwinge 18 möglich. Der Frontlader nimmt dann die in Fig. 2 gezeigte Stellung ein.a vertical wall 28 or the like, held tool 18, the pressure cylinder 14 extended, whereby a pivoting of the attachment block 6 to the support and / or Articulation point, in particular support pin 27, takes place. This pivoting becomes the Trestle 6 with its (all) attachment points from / from the associated device carrier's own Fastening seats released - in particular, the fastening piece 3 of the trestle 6 opposite the device carrier central support beam 2 and each trestle support beam 7 opposite the bearing hook 8 via projections such as crossbars, cross struts or the like. lifted away. After a certain pivoting angle, the lower ends of the support feet 25 hit the ground, which then supports the front loader (loading arm 16 and headstock 6) opposite the floor. After disconnecting the pressure fluid hose not shown is because the bearing 26 is now through the pivoting process when dismantling with its opening to the rear, i.e. facing the equipment carrier, a free retraction of the device carrier with the loading arm 18 switched off. The front loader takes then the position shown in Fig. 2 a.
Ein einfaches Verschieben der Stützfüße 25 gegenüber dem Boden ist dadurch möglich, daß deren Fußende 29 abgerundet, ballig ausgeführt oder in nicht mit dargestellter Weise mit einer Stützrolle versehen ist. Zur Anpassung an unterschiedliche Beschaffenheit der jeweiligen Aufetandsfläche sind die Stützfüße 25 in an sich bekannter Weise längwveränderbar ausgebildet/angeordnet.A simple displacement of the support feet 25 relative to the ground is possible possible in that the foot end 29 is rounded, convex or not is provided with a support roller in the manner shown. To adapt to different The nature of the respective contact area are the support feet 25 in a known manner Way designed / arranged lengthwise changeable.
Wie die Fig. 3 zeigt, ist es auch möglich, die Ladeschwinge 16 und den Anbaubock 6 über an der Ladeschwinge 16 selbst angelenkte Abstellstützen 30 gegenüber dem Boden abzustützen. Für den An- und Abbauvorgang sind dabei an den Stützholmen 7'Tragarme 31 befestigt, die, wie auch die in den Fig. 1 und 2 gezeigtenaberen Teilstücke 23 der Abstellstützen 24 nach unten offene, den Lagerstellen 26 entsprechende Lagerstellen 32 besitzen, die eine gewisse Längsverschiebung gegenüber den am Mitteltragholm 2 des Geräteträgers befestigten Tragzapfen 27 und ein Koppeln bzw. Entkoppeln zwischen dem Tragzapfen 27 und der Lagerstelle 32 beim Vor- bzw. Zurückfahren des Geräte trägers während des An- bzw. Abbauvorgangs zulassen. Das An- und Abbauen der Ladeschwinge 16 und des Anbaubocks 6 selbst erfolgt in ähnlicher Weise, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 - der Unterschied besteht im weseitlichen darin , iß bei dieser letzteren Ausführung die Abstellstützen 30 zusätzlich manuell in die Stützstellung gebracht werden müssen.As FIG. 3 shows, it is also possible to use the loading arm 16 and the trestle 6 via parking supports 30 articulated on the loading arm 16 itself to be supported against the ground. For the attachment and dismantling process, the Supporting bars 7 'are attached to support arms 31 which, like those shown in FIGS Sections 23 of the parking supports 24 open downwards, corresponding to the bearing points 26 Bearings 32 have a certain longitudinal displacement compared to the one on the central support beam 2 of the equipment carrier attached support pin 27 and a coupling or decoupling between the trunnion 27 and the bearing 32 when moving the device forwards and backwards Allow the carrier during the attachment or removal process. Attaching and removing the loading arm 16 and the headstock 6 itself is carried out in a similar manner as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 - the difference is essentially in the fact that this is the case In the latter version, the parking supports 30 also manually in the support position must be brought.
Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, ist es auch möglich, die jeweils an dem Stützholm 7 vorgesehene Lagerstelle ohne Verschiebemöglichkeit, d.h. als ortsfestes Schwenklager 33, auszubilden. Bei dieser Ausführungsform sind die an der Vorderachse 9 des Geräteträgers 1 befestigten Lagerhaken 34 derart ausgebildet, daß nach dem Entfernen bzw. dem Wegschwenken eines durch einen Sperrbolzen 35 gesicherten Verriegelungsteiles 36 ein Verschwenken des Anbaubocks 6 mit den Stützholmen 7' um das (die) Schwenklager 33 möglich ist. Um beim Ab- bzw. Anbauen ein Entkoppeln an der Stelle des Schwenklagers 33 zu ermöglichen sind an dieser Stelle Steckbszen od.dgl. als Verbindungselement vorgesehen.As FIGS. 4 and 5 show, it is also possible, each on the Support strut 7 provided storage point without the possibility of displacement, i.e. as a stationary one Pivot bearing 33 to train. In this embodiment, they are on the front axle 9 of the equipment carrier 1 attached bearing hook 34 designed such that after Removal or pivoting away of a locking part secured by a locking bolt 35 36 a pivoting of the trestle 6 with the support bars 7 'around the pivot bearing (s) 33 is possible. In order to decouple at the point of the swivel bearing when removing or installing 33 to enable plug-in bolts or the like at this point. as a connecting element intended.
Die Teile 26, 27 der Fig. 1 und 2, die Teile 32 und 27 der Fig. 3 sowie das Teil 33 der Fig. 4 und 5 bilden jeweils die außerhalb der Befestigungsstellen des Anbaubocks 6 sowie der Stützholme 7 am Geräteträger-Mittelholm 2 liegenden AbstUtz- und/oder Gelenkstelle des Anbaubocks 6. Diese Abstütz- und/oder Gelenkstelle liegt vorzugsweise oberhalb - ggf. sogar unterhalb - sowie in Fahrtrichtung F vor der frontseitigen Anbaubock-Befestigungsstelle.The parts 26, 27 of FIGS. 1 and 2, the parts 32 and 27 of FIG. 3 and the part 33 of FIGS. 4 and 5 each form the outside of the fastening points of the trestle 6 as well as the support bars 7 on the device carrier central bar 2 lying support and / or articulation point of the trestle 6. This support and / or articulation point is located preferably above - possibly even below - and in the direction of travel F in front of the Front mounting bracket attachment point.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772714613 DE2714613A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Front loader detachably mounted on tractor - has pivoted arms which bear on ground and lift loader clear of mountings on actuation of hydraulic cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772714613 DE2714613A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Front loader detachably mounted on tractor - has pivoted arms which bear on ground and lift loader clear of mountings on actuation of hydraulic cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2714613A1 true DE2714613A1 (en) | 1978-10-05 |
Family
ID=6005385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772714613 Withdrawn DE2714613A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Front loader detachably mounted on tractor - has pivoted arms which bear on ground and lift loader clear of mountings on actuation of hydraulic cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2714613A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3315173A1 (en) * | 1983-04-27 | 1984-10-31 | Xaver Fendt & Co, 8952 Marktoberdorf | Fastening for an attachment on an attachment carrier |
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AT1508U1 (en) * | 1996-06-18 | 1997-06-25 | Schuschitz Gottfried | BRACKET FOR A VEHICLE |
AT404045B (en) * | 1995-08-11 | 1998-07-27 | Strasser Daniel | JOINT TAPE |
-
1977
- 1977-04-01 DE DE19772714613 patent/DE2714613A1/en not_active Withdrawn
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Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |