DE2713208A1

DE2713208A1 - Federleiste aus schichtholz

Info

Publication number: DE2713208A1
Application number: DE19772713208
Authority: DE
Inventors: Werner Kroener; Edmund Munk
Original assignee: FURNIER- und SPERRHOLZWERK J F WERZ JR KG WERZALIT-PRESSHOLZWERK; Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Current assignee: Werzalit-Werke Jf Werz Kg 7141 Oberstenfeld De
Priority date: 1977-03-25
Filing date: 1977-03-25
Publication date: 1978-10-05
Also published as: DE7709407U1

Description

FEDERLEISTE AUS SCHICHTHOLZ
Die Erfindung betrifft eine Federleiste aus Schichtholz mit erhöhter Steifigkeit für Betten, Liegen, Sessel und ähnliche Liegemöbel, bestehend aus mehreren unter Anwendung von Druck und Wärme miteinander verpreßten, beleimten Holzfurnierblättern, deren natürliche Faser in Längsrichtung der Federleiste verläuft und die in Querrichtung wellenförmig ausgebildet ist.
Derartige Federleisten sind bekannt (DT-OS 25 30 265).
Federleisten dieser Art sind bekanntlich derart ausgebildet, daß sie zur Erzielung der erforderlichen Vorspannung leicht gebogen sind; sie werden so in die Liege- oder Sitzmöbel eingebaut, daß ihre konvexe Seite nach oben weist. Durch die Art der Verwendung bedingt wirkt die größte Belastung auf die Mitte der Federleiste, so daß sie hier am stärksten verformt wird. Deshalb kann mit der Zeit eine bleibende Verformung eintreten, insbesondere wenn die relative Luftfeuchtigkeit überdurchschnittlich hoch ist. Durch eine solche bleibende Verformung wird dann die Vorspannung und damit die Federwirkung der Federleiste herabgesetzt.
Die bekannte Federleiste besitzt bereits einen erhöhten Schutz gegen bleibende Verformung dadurch, daß sie durch die wellenförmige Ausbildung in Querrichtung eine höhere Steifigkeit besitzt. Dadurch kann aber ihre Elastizität leiden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, eine Federleiste zu schaffen, die unter Beibehaltung der Steifigkeit der bekannten Federleiste in den Bereichen, in denen ein Schutz vor bleibender Verformung erwünscht ist, eine größere Elastizität aufweist.
Die Aufgabe ist bei der eingangs erwähnten Federleiste erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Querschnitt der Federleiste von beiden Enden hr zur Mitte hin zunimmt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 enthalten und nachstehend anhand der Figuren 1 bis 4 erläutert. Es zeigen: Fig.l in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt aus der Federleiste; Fig.2 die Seitenansicht der Federleiste mit gleichmäßiger Dicke; Fig.3 die Draufsicht auf die Federleiste gemäß Fig.2, und Fig.4 die Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Federleiste.
Wie aus Fig.1 ersichtlich, besteht die Federloiste 1 aus einem flachen, lattenförmigen Körper, dessen Längskanten 2 abgerundet sind und der in Querrichtung wellonförmiq ausgebildet ist. Die Längekanten können auch - wie durch die schraffierten Bereiche 3 angedeutet - eine höhere Dichte besitzen. Durch die Wellung in Querrichtung und/oder die höhere Dichte der Längskanten wird die Steifigkeit und Bruchfestigkeit der Federleiste erhöht.
Einer solchen Federleiste eine höhere Elastizität zu vermitteln, kann gemäß dem in den Fig.2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch verwirklicht werden, daß die Federleiste eine über ihre gesamte Länge gleichbleibende Dicke besitzt, ihre Breite aber von der Mitte zu den Enden hin abnimmt. Wie aus Fig.2 ersichtlich, ist eine solche Federleiste 1 derart gewölbt, daß ihre untere Fläche in unbelastetem Zustand um den Abstand h höher ist als die auf einer Auflage aufliegenden Enden 4 und 5.
Die Dicke d der Federleiste ist über die gesamte Länge L gleichbleibend, d.h. sie ist beispielsweise über ihre gesamte Länge aus der gleichen Anzahl von Einzellamellen zusammengesetzt. Dagegen nimmt ihre Breite von den beiden Enden 4 und 5 her bis zur Mitte 6 zu, so daß die Breite ß größer ist als die Breite b an den beiden Enden 4 und 5 (Fig.3). Dadurch wird erreicht, daß durch die Verringerung des Querschnittes zu den Enden hin, bei gleichbleibender Festigkeit der Federleiste ihre Elastizität und damit ihre Federwirkung erhöht wird.
Die gleiche Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß bei gleichbleibender Breite der Feder leiste deren Dicke von den Enden zur Mitte vergrößert wird, so daß der Querschnitt in der Mitte gleichfalls größer ist als an den Enden.
Diese Ausführungsform der Federleiste ist in Seitenansicht in Fig.4 dargestellt, wobei für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet sind wie in den vorhergehenden Figuren. Die Dicke D in der Mitte 6 der Federleiste 1 ist größer als deren Dicke d an den beiden Enden 4 und 5. Eine solche Federleiste kann beispielsweise in der Weise hergestellt werden, daß sie aus sechs, sich über ihre gesamte Länge L erstreckenden Lamellen zusaflungesetzt wird, zwischen die im mittleren, verdickten Bereich weitere Lamellen eingefügt werden, die sich symmetrisch zur Mitte erstrecken.
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Claims

Ansprüche Federleiste aus Schichtholz mit erhöhter Steifigkeit für Betten, Liegen, Sessel und ähnliche Liegemöbel, bestehend aus mehreren unter Anwendung von Druck und Wärme miteinander verpreßten, beleimten Holzfurnierblättern, deren natürliche Faser in Längsrichtung der Federleiste verläuft und die in Querrichtung wellenförmig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Federleiste (1) von beiden Enden (4,5) her zur Mitte (6) hin zunimmt.
2. Federleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federleiste (1) eine gleichbleibende Dicke (d) besitzt, ihre Breite (B, b) von der Mitte (6) zu den Enden (4,5) hin abnimmt.
3. Federleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federleiste (1) eine gleichbleibende Breite besitzt, ihre Dicke (D; d) von der Mitte (6) zu den Enden (4,5) hin abnimmt.
4. Federleiste nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Federleiste (1) strukturiert und mit einer Kunststoffbeschichtung versehen ist.