DE2708534B2 - Schwungrad-Spindelpresse - Google Patents
Schwungrad-SpindelpresseInfo
- Publication number
- DE2708534B2 DE2708534B2 DE2708534A DE2708534A DE2708534B2 DE 2708534 B2 DE2708534 B2 DE 2708534B2 DE 2708534 A DE2708534 A DE 2708534A DE 2708534 A DE2708534 A DE 2708534A DE 2708534 B2 DE2708534 B2 DE 2708534B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- ring
- spindle
- bearing
- flywheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/23—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means operated by fluid-pressure means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterbildung der Ausführung der Erfindung nach der Hauptanmeldung
P 27 00 417.7.
Es ist Aufgabe der Weiterbildung, das im Hauptpatent angesprochene Problem, ein Abheben der Lagerteile
des Stützlagers voneinander während aller einzelnen Phasen eines Arbeitszyklus mit Sicherheit zu vermeiden
und das Spiel zwischen Spindelbund und Anschlag am Pressenquerhaupt konstant zu halten, mit einer
weiteren Variante in vereinfachter Bauweise zu lösen.
Hierbei kennzeichnet sich die Schwungrad-Spindelpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs gemäß der
Erfindung dadurch, daß bei zu einer Ringbuchse verkürzter Kraftübertragungsbuchse die Feder sich an
einer Ausnehmung im Querhaupt abstützt und dasselbe selbst als Zwischenelement mitdient.
Ein Ausführungsbeispiel einer Schwungrad-Spindelpresse gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung
schematisch und im Mittelschnitt dargestellt.
Bei der dargestellten Spindelpresse wird entsprechend der Hauptanmeldung der Pressenstößel mittels
Kolben angetrieben, wofür der Pressenstößel mit Steilgewinde die mit dem Schwungrad 2 verbundene
Pressenspindel 1 als Mutter umgibt und die Spindel 1 im Ständerquerhaupt 3 gelagert ist. Wie weiter aus der
Zeichnung ersichtlich ist, dient das Stützlager 4 am Querhaupt 3 der Auflage des Schwungrads 2 und das
Gegenlager 5 zur Kraftaufnahme beim Rückhub des Pressenstößels. Das Stützlager 4 ist nun in einem mittels
Paßschrauben 12 festgelegtem Druckflansch 6, welcher als Lageraufnahme dient, auf einem in der Ausnehmung
11 Hegenden Ausgleichsring 10 abgestützt, der seinerseits
in den Druckflansch eingelassenen Ausgleichsfedern 14 aufliegt, während von oben ein Gewindering 15
an einem Gewindeabsatz 16 der Spindel 1 gegengeschraubt ist Das Gegenlager 5 wird in einer
Lageraussiehmung 8 am Querhaupt 3 von einer verschiebbaren Ringbuchse 8a mit Tellerfederring 9a
und Gegenring 9 aufgenommen, während es andererseits einem aufgesetzten Stützring 22 anliegt, welcher
seinerseits dem Spindelbund 13 aufliegt, wodurch insgesamt eine gegenseitige Verspannung der Lager 4
und 5 erreicht wird.
Dem am Gewindeabsatz 16 der Spindel 1 aufgeschraubten Gewindering 15 am Stützlager 4 folgt eine
Distanzscheibe 18, an welcher das am Konusende 19 der Spindel 1 aufgesetzte Schwungrad 2 aufliegt, wobei das
Schwungrad 2 mit Distanzscheibe !8 und Gewindering 15 mittels Zugschrauben 20 gesichert ist
Um den Stützring 22 des Gegenlagers 5 liegt ein Anlaufring 23 in einer Ringausnehmung 24 am
Querhaupt 3, welcher Anlaufring 23 mit Ölbohrungen 28a unter vorgegebenem Spaltmaß (Spiel S) in der
Ringausnehmung 24 über dem Spindelbund 13 angeordnet ist und zur Aufnahme des Pressenschlags Pdient.
Schließlich ist zwischen dem oberen Gewindering 15 mit Dichtring 25 im Druckflansch 6 und dem
Spindelbund 13 mit Dichtring 26 am Austrittsring 27 ein Ölbad B gehalten, wobei das Öl durch Schrägnuten 28
am Stützring 22 in den Spielraum des Anlaufrings 23 beim Hochlauf des Pressenstößels gedrückt wird und
beim Pressenschlag P ohne Druckspitze entweichen kann. Durch diese Anordnung der gesamten Axial- und
Radiallager der Schwungradspindel I im Querhaupt 3 im Ölbad B wird zusammen mit den anderen
vorgeschilderten Maßnahmen eine weitgehende Schonung der durch die Pressenschläge beim Arbeiten und
Stößelanschläge beim Hochlauf stark beanspruchten Lagerung erreicht.
Beim Stößelabwärtsgang liegt durch das Gewicht der bewegten Massen sowohl beim Stützlager 4 als auch
beim Gegenlager 5 als Axialrollenlager rollende Reibung vor, wobei der ganze Spindelhals 1 im Ölbad
läuft. Beim Pressvorgang wird nun das im Spiel 5 am Anlaufring 23 anstehende ölvolumen in Richtung
Spindelhals verdrängt und die Abstützung des Spindelbundes 13 erfolgt am Anlaufring 23, welcher aus
legierter Bronce oder aus gehärtetem Stahl hergestellt ist, wobei die Lager 4 und 5 entlastet werden.
Der Druckflansch 6 ist mit einer Gleitlagerbuchse 6a ausgerüstet und über dem Gegenlager 5 ist die
Gleitlagerbuchse 7 vorgesehen.
Beim Stößelhochlauf wird dieser in bekannter Weise gegen die Spindel 1 geschoben, wodurch der Spindelbund
13 in Richtung auf den Anlaufring 23 gedrückt wird und hierbei den Ölfilm zu verdrängen sucht, was zu
einer Blockierung der Drehbewegungen führen könnte aber durch Anbringen des Gegenlagers 5 mit uni.er
entsprechender Gegenfederwirkung 9a stehender Ringbuchse 8a vermieden wird. Beim Pressvorgang, d. h.
genauer bei großen Spindelaxialkräften wird eine rollende Reibung der Lager ausgeschaltet, um Lagerbeschädigungen
zu vermeiden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Schwungrad-Spindelpresse insbesondere großer Leistung mit Kolbenantrieb des Pressenstößels, welcher mittels Steilgewinde die Pressenspindel, die im Ständerquerhaupt gelagert ist, als Mutter umgibt, wobei einerseits in einem von oben in das Pressenquerhaupt eingesetzten Druckflansch ein Stützlager für die Schwungradauflage und andererseits ein durch Federn belastetes Gegenlager für den to Spindelbund vorhanden sind, der in unbelastetem Zustand der Presse ein Spiel zum Anschlag am Pressenquerhaupt aufweist,mit einem auf die Spindel aufgeschraubten Gewindering, der gegen den oberen Lagerring des is Stützlagers anliegt, und einer bleibenden axialen Verspannung des Stützlagers auf der Pressenspitidel zwischen dem Gewindering, einem Ausgleichsring, weiteren Abstands- bzw. Zwischenelementen und dem Spindelbund, wobei bei Einschluß des Druckflansches in die Verspannung dieser gegen den Ausgleichsring wirkende Federn enthält und
Zugschrauben, durch die unter Beischgllung einer Distanzscheibe der Gewindering drehgesichert gegen das Schwungrad verspannt ist, und mit einer zwischen das Gegenlager und dessen Federn eingesetzter Kraftübertragungsbuchse nach Patentanmeldung P 27 00 417.7,
dadurch gekennzeichnet, daß bei zu einer Ringbuchse (8a) verkürzter Kraftübertragungsbuchse die Feder (9a) sich an einer Ausnehmung (8) im Querhaupt (3) abstützt und dasselbe selbst als Zwischenelement mitdient.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2708534A DE2708534C3 (de) | 1977-02-26 | 1977-02-26 | Schwungrad-Spindelpresse |
FR7803480A FR2381619A1 (fr) | 1977-02-26 | 1978-02-08 | Presse a vis a commande par pistons |
CH150678A CH626827A5 (de) | 1977-02-26 | 1978-02-10 | |
GB5368/78A GB1578315A (en) | 1977-02-26 | 1978-02-10 | Flywheel press |
US05/877,107 US4155301A (en) | 1977-02-26 | 1978-02-13 | Fly press |
IT20614/78A IT1092917B (it) | 1977-02-26 | 1978-02-24 | Pressa a bilanciare con azionamento a pistone |
JP2196178A JPS53134281A (en) | 1977-02-26 | 1978-02-27 | Spindle press having piston type drive means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2708534A DE2708534C3 (de) | 1977-02-26 | 1977-02-26 | Schwungrad-Spindelpresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2708534A1 DE2708534A1 (de) | 1978-08-31 |
DE2708534B2 true DE2708534B2 (de) | 1979-11-29 |
DE2708534C3 DE2708534C3 (de) | 1980-08-07 |
Family
ID=6002326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2708534A Expired DE2708534C3 (de) | 1977-02-26 | 1977-02-26 | Schwungrad-Spindelpresse |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4155301A (de) |
JP (1) | JPS53134281A (de) |
CH (1) | CH626827A5 (de) |
DE (1) | DE2708534C3 (de) |
FR (1) | FR2381619A1 (de) |
GB (1) | GB1578315A (de) |
IT (1) | IT1092917B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1317121C (zh) * | 2003-10-30 | 2007-05-23 | 夏天赳 | 新型高能螺旋压力机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1627421A1 (de) * | 1967-08-01 | 1970-11-05 | Otto Dr Ing Georg | Sowohl als Hammer als auch als Presse betreibbare Umformmaschine |
US3512476A (en) * | 1967-09-13 | 1970-05-19 | Otto Georg | Screw press with two or more screws |
FR96245E (de) * | 1967-12-07 | 1972-05-19 | ||
CH488557A (de) * | 1968-08-29 | 1970-04-15 | Hiller & Lutz Fa | Spindelpresse |
DE2700417C3 (de) * | 1977-01-07 | 1980-04-17 | Hiller & Lutz, 7136 Oetisheim | Schwungrad-Spindelpresse |
-
1977
- 1977-02-26 DE DE2708534A patent/DE2708534C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-02-08 FR FR7803480A patent/FR2381619A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-02-10 CH CH150678A patent/CH626827A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-10 GB GB5368/78A patent/GB1578315A/en not_active Expired
- 1978-02-13 US US05/877,107 patent/US4155301A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-02-24 IT IT20614/78A patent/IT1092917B/it active
- 1978-02-27 JP JP2196178A patent/JPS53134281A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH626827A5 (de) | 1981-12-15 |
JPS53134281A (en) | 1978-11-22 |
DE2708534A1 (de) | 1978-08-31 |
US4155301A (en) | 1979-05-22 |
GB1578315A (en) | 1980-11-05 |
DE2708534C3 (de) | 1980-08-07 |
FR2381619A1 (fr) | 1978-09-22 |
IT1092917B (it) | 1985-07-12 |
IT7820614A0 (it) | 1978-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0167987A2 (de) | Spindelpresse | |
EP0865853B1 (de) | Kraftbetätigtes Spannfutter | |
DE2411340A1 (de) | Schmiedepresse | |
CH671729A5 (de) | ||
DE2533284A1 (de) | Schlagbohrmaschine | |
DE2150726B2 (de) | Spindelpresse | |
EP1004783A2 (de) | Spindel für eine Werkzeugmaschine sowie Verfahren zum Einstellen einer Vorspannung eines in der Spindel angeordneten Lagers | |
DE4225810C2 (de) | Falzzylinder | |
DE2708534C3 (de) | Schwungrad-Spindelpresse | |
DE2424783A1 (de) | Vorrichtung zum veraendern des abstandes zwischen tisch und stoessel an der stoesselgarnitur einer presse | |
DE3928652C2 (de) | ||
DE2700417C3 (de) | Schwungrad-Spindelpresse | |
DE2340125B2 (de) | Maschine zum Profilwalzen, insbesondere Kaltwalzen von Wälzlageraußenringen | |
DE202012102297U1 (de) | Hydraulischer Druckpunkt | |
DE2341945C3 (de) | Reibscheibenspindelpresse | |
EP1699574B1 (de) | Vorrichtung zum vorspannen von kegelrollenlagern einer walzwerkswalze | |
EP1870230A1 (de) | Presse, Stanz- oder Umformautomat | |
DE2325208C2 (de) | Kolben-Zylinder-Anordnung für Eilgang und Krafthub | |
DE2346563A1 (de) | Spindelpresse | |
DE3702042A1 (de) | Pneumatischer pressteilanheber | |
AT208106B (de) | Zug - Druck - Dauerprüfmaschine | |
DE2835896C3 (de) | Pumpenantrieb für eine hydraulische Presse mit Elektromotor und Schwungrad | |
DE533332C (de) | Presse zur Herstellung von Stahlflaschen aus nahtlosen Rohren | |
DE2151134C3 (de) | Vorrichtung zum Verändern des Hubes des Stößels einer Exzenterpresse | |
DE1577245B1 (de) | Spindelpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HILLER & LUTZ GMBH + CO, 7136 OETISHEIM, DE |
|
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |