DE2706570A1

DE2706570A1 - Wood panelling for wall or ceiling - uses edge moulding to retain panels with overlapping joints giving appearance of mitred corners

Info

Publication number: DE2706570A1
Application number: DE19772706570
Authority: DE
Inventors: Martin Moser
Original assignee: Hofstetter & Co
Current assignee: Hofstetter & Co
Priority date: 1977-02-16
Filing date: 1977-02-16
Publication date: 1978-08-17
Also published as: NL7801784A; BE864017A

Abstract

The timber panelling for walls or ceilings contains the timber panel in edge moulding and uses a masked corner joint in the moulding. The mouldings are also grooved to house the edges of the panel and the groove width may cater for finishing tolerances and warping etc. The moulding has a convex upper surface, flat base, and grooves in the two sides to receive the panels. Where four moulding strips meet, two moulding strips are butt jointed and the two other strips are shaped to partially fit over the first pair, giving the appearance of a mitred joint.

Description

Decken- oder Wandverkleidung Ceiling or wall cladding

Decken- oder Wandverkleidung Die Erfindung bezieht sich auf eine Decken- oder Wandverkleidung, umfassend einzelne Holz- oder Dekorplatten und Profilleisten, die zur Einfassung der Platten bzw. zur Abdeckung der Stoßfugen zwischen den Platten dienen und im wesentlichen die Länge der zugeordneten Seitenkante einer Platte aufweisen. Ceiling or wall cladding The invention relates to a Ceiling or wall cladding, including individual wooden or decorative panels and profile strips, those for edging the panels or for covering the butt joints between the panels serve and have essentially the length of the associated side edge of a plate.

Bei einer bekannten Decken- oder Wandverkleidung dieser Art sind die Platten auf der Unterkonstruktion befestigt, die aus an der Decke bzw.In a known ceiling or wall cladding of this type are Panels attached to the substructure, which are made from the ceiling or

der Wand befestigten Latten besteht. Die Profilleisten dienen nur zur Abdeckung der Stoßfugen zwischen den einzelnen Platten und weisen in Längsrichtung verlaufende Nuten auf, in die die Platten mit entsprechenden Federn eingreifen. Um die Platten korrekt und somit die Profilleisten rechtwinklig zueinander verlegen zu können, sind die Profilleisten an ihren beiden Enden mit zwei Gehrungsschnitten versehen. Dies erfordert nach dem Ablängen der einzelnen Profilleisten einen zusätzlichen Arbeitsaufwand, um die Gehrungsschnitte vorzusehen. Die Profilleisten liegen somit in einer Ebene aneinander an, woraus sich ein weiterer Nachteil ergibt. Dieser Nachteil besteht darin, daß einmal eingetretene Verlegefehler oder Maßabweichungen sowie Schwinden oder Quellen des Holzes durch Feuchtigkeitsschwankung bei den Platten oder den Profilleisten dazu fuhren, daß diese Fehler beim weiteren anschließenden Verlegen nicht mehr ausgeglichen werden können, da die aneinanderstoßenden Profilleisten diesen Fehler von einer Profilleiste zur anderen übertragen.the wall-mounted battens. The profile strips are only used to cover the butt joints between the individual panels and point in the longitudinal direction running grooves in which the plates engage with corresponding springs. Lay the panels correctly and thus the profile strips at right angles to each other to be able to, the profile strips are at both ends with two miter cuts Mistake. This requires an additional one after the individual profile strips have been cut to length Labor required to provide the miter cuts. The profile strips are thus on one level to each other, which results in a further disadvantage. This disadvantage consists in the fact that once occurred laying errors or dimensional deviations as well Shrinkage or swelling of the wood due to fluctuations in moisture in the panels or the profile strips lead to these errors in the further subsequent Embarrassed can no longer be balanced because the contiguous Profile strips transfer this error from one profile strip to another.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Decken- oder Wandverkleidung der eingangs erläuterten Art so aus zu gestalten, daß bei vereinfachter Herstellung der Decken- oder Wandverkleidung Verlegefehler oder ungleichmäßige Ausdehnungen von Profilleisten und Platten nicht das Verlegemuster über die gesamte verlegte Fläche stören.The object of the invention is to avoid these disadvantages and a Ceiling or wall cladding of the type explained above to be designed so that in the case of simplified production of the ceiling or wall cladding, installation errors or Uneven expansion of profile strips and panels does not affect the laying pattern disturb over the entire laid area.

Gemäß einer ersten Lösungsmöglichkeit wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Profilleisten an einem Ende rechtwinklig zu ihrer Längsachse abgeschnitten sind, während sie an dem jeweils gegenüber liegen den Ende ein Endprofil aufweisen, das ein formschlüssiges ttbergreifen quer verlaufender Profilleisten annähernd bis zur Profillelstenmitte gestattet und daß im zusammengesetzten Zustand jeweils Profilenden und stumpf abgeschnittene Enden aneinander anstoßen.According to a first possible solution, this object is achieved by that the profile strips cut off at one end at right angles to their longitudinal axis are, while they have an end profile at the opposite end, that a form-fitting overlap of transverse profile strips approximately to allowed to the profile center and that each profile ends in the assembled state and butt cut ends butt against each other.

Die Herstellung der Profilleisten nach der Erfindung ist gegenüber den bekannten Profilleisten wesentlich vereinfacht, da die beidseitige Hirnendenbearbeitung der Leisten in einem Arbeitsgang erfolgt, d.h. im Durchiaufverfahren wird das eine Ende stumpf abgeschnitten, während das andere Ende mittels eines Fräswerkzeuges entsprechend dem Längs profil gefräst wird.The production of the profile strips according to the invention is opposite the well-known profile strips significantly simplified, since the brain end machining on both sides the last is done in one operation, i.e. the continuous process becomes one End butt cut off, while the other end using a milling tool is milled according to the longitudinal profile.

Dieser Arbeitsgang ist in wesentlich kürzerer Zeit auszuführen als die Ausbildung der Enden jeweils mit zwei unter 450 verlaufenden Flanken, wie dies bei einem Gehrungsschnltt vorgesehen ist, da jedes Ende zur Erzielung dieses Schnittverlaufes zweimal beschnitten werden muß.This operation can be carried out in a much shorter time than the formation of the ends each with two flanks running below 450, like this is provided with a miter cut, since each end to achieve this cutting course needs to be trimmed twice.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die rechtwinklig zueinander verlegten Profilleisten gemäß der Erfindung nicht stumpf aneinander anstoßen, sondern einander gegenseitig übergreifen, sodaß Ausgleichsmöglichkeiten bei Verlegefehlern, Maßtoleranzen, unglelchmäßigen Ausdehnungen, unebenen Wänden und dergleichen gegeben sind, da diese Maßabweichungen dadurch ausgegiichen werden können, daß man die jeweils senkrecht zueinander verlaufenden Profilleisten einander mehr oder weniger überlappen läßt. Dies fällt für den Betrachter weit weniger ins Auge, als wenn man Profilleisten, die auf Gehrung zugeschnitten sind, nicht aneinander anstoßen läßt, um solche Maßabweichungen auszugleichen.Another major advantage is that the square profile strips laid to one another according to the invention do not butt against one another, but overlap each other, so that compensation options in the event of installation errors, Dimensional tolerances, irregular expansions, uneven walls and the like given because these dimensional deviations are compensated for can, that the profile strips, which are perpendicular to one another, are more to one another or less overlap. This is far less noticeable to the viewer, as if one profile strips, which are cut to miter, not against each other can kick in order to compensate for such dimensional deviations.

Eine zweite Lösungsmöglichkeit der eingangs genannten Aufgabe besteht darin, daß die Profilleisten einer ersten Verlegerichtung an beiden Enden Endprofile aufweisen, die ein formschlüssiges Ubergreifen von quer verlaufenden Profilleisten annähernd bis zur Profilleistenmitte gestatten, während die rechtwinklig zur ersten Verlegerichtung verlaufenden Profilleisten an beiden Enden rechtwinklig zu ihrer Längsachse abgeschnitten sind. Bei dieser Ausgestaltung treten die gleichen Vorteile wie bei der weiter oben erläuterten ersten Ausführungsform auf, jedoch müssen für das Verlegen einer Wand- oder Deckenverkleidung zweierlei Profilleisten, nämlich solche mit an beiden Enden vorgesehenen Endprofilen und solche mit jeweils zwei stumpfen Enden, verwendet werden, was die Lagerhaltung geringfügig belastet. Andererseits ist die Herstellung der Profilleisten mit beidseitig stumpf ausgeführten Enden besonders einfach.There is a second possible solution to the problem mentioned at the beginning in that the profile strips of a first laying direction end profiles at both ends have a form-fitting overlapping of transverse profile strips Allow approximately to the middle of the profile, while the perpendicular to the first Laying direction extending profile strips at both ends at right angles to their Longitudinal axis are cut off. The same advantages occur with this configuration as in the first embodiment explained above, but must be used for laying a wall or ceiling cladding of two types of profile strips, namely those with end profiles provided at both ends and those with two each butt ends, are used, which puts a slight burden on storage. on the other hand the production of the profile strips with ends that are butted on both sides is special simple.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß bei Profilleisten mit an den Seiten vorgesehenen Längs nuten zur Aufnahme der Platten an den Profilenden vorstehende Zungen vorgesehen sind, die in die Längsnuten der jeweils quer verlaufenden Profilleisten nach Art einer Feder-Nut-Verbindung einführbar sind. Durch diese gegenseitige Verbindung jeweils rechtwinklig zueinander verlaufender Profilleisten ist gewährleistet, daß die Profilleisten alle in der gleichen Ebene liegen und keine Leiste gegenüber der anderen vorstehen kann, was bei den untereinander unverbundenen Profilleisten der bekannten Ausgestaltung, bei denen die Profilleisten an den Platten befestigt sind, durchaus möglich ist.An advantageous development of the invention is that at Profile strips with longitudinal grooves provided on the sides to accommodate the panels at the profile ends protruding tongues are provided, which in the longitudinal grooves of the each transverse profile strips can be introduced in the manner of a tongue and groove connection are. Due to this mutual connection, they each run at right angles to one another Profile strips ensure that the profile strips are all in the same plane and no bar can protrude from the other, which is the case with each other unconnected profile strips of the known design, in which the profile strips are attached to the plates, is quite possible.

Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ergeben sich aufgrund einer Weiterbildung der Erfindung, die darin besteht, daß im verlegten Zustand die Profilleisten an der zu verkleidenden Decke oder Wand befestigt und die Platten in den Längsnuten der Profilleisten gehalten sind, deren Dicke auf die Breite der Nut abgestimmt ist. Bei der Erfindung dienen also die Profilleisten nicht nur zur Abdeckung der Stoßfugen, sondern stellen im Gegensatz zur bekannten Ausgestaltung das Haltegerüst für die Platten dar, die so dünn ausgeführt werden können, daß ihre Dicke der Breite der Längsnuten entspricht, da diese Platten ausschließlich V e rkle idungs funktion und keine Haltefunktion ausüben.Further advantages of the configuration according to the invention result due to a development of the invention, which consists in that in the relocated State the profile strips attached to the ceiling or wall to be clad and the plates are held in the longitudinal grooves of the profile strips, the thickness of which on the Width of the groove is matched. In the invention, the profile strips are not used only to cover the butt joints, but in contrast to the known design the supporting framework for the plates, which can be made so thin that their Thickness corresponds to the width of the longitudinal grooves, since these plates exclusively V e Exercise clothing function and no holding function.

Ausdehnungen einzelner Platten aufgrund unterschiedlicher Feuchtigkeits -verteilung oder auch eine gleichmäßige Ausdehnung aller Platten führt zu keiner Störung des verlegten Verbandes, da sich die Platten in den reichlich bemessenen Längsnuten der Profilleisten ausdehnen können, ohne die untereinander verbundenen Profilleisten zu verschieben, bei denen Ausdehnungen wegen der gegenseitigen Feder-Nut-Verbindung keine äußeren Auswirkungen hinsichtlich der gegenseitigen Ausrichtung zur Folge haben.Expansion of individual panels due to different moisture levels -distribution or even expansion of all plates does not lead to any Disturbance of the laid association, as the panels in the plentifully dimensioned Longitudinal grooves of the profile strips can expand without the interconnected To move profile strips, where expansions because of the mutual tongue and groove connection does not result in any external effects in terms of mutual alignment to have.

Damit die Ausdehnung der Platten keine Verwerfungen verursacht, gestatten die Länge der Profilleisten und die Tiefe der Längs nuten eine allseitige Ausdehnung der Platten, d.h. die durch den Nutgrund jeweils vier benachbarter Profilleisten begrenzte Fläche ist größer als die Fläche einer Platte, die in die Längsnuten eingeführt ist.So that the expansion of the panels does not cause warping, allow the length of the profile strips and the depth of the longitudinal grooves extend on all sides of the panels, i.e. the four adjacent profile strips through the groove base limited area is larger than the area of a plate inserted into the longitudinal grooves is.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Ansicht von oben auf eine Platte mit jeder Längskante der Platte zugeordneten Profilleisten; Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 einen Ausschnitt einer Unteransicht Im Eckbereich einer Platte mit Profilleisten gemäß Fig. 1; Fig. 4 eine Ansicht von oben auf ein Profilende einer Profilleiste; Fig. 5 eine Seitenansicht einer Profilleiste im Bereich des Profilendes, wobei eine quer verlaufende Profilleiste strichpunktiert angedeutet ist; Fig. 6 eine Ansicht von unten auf das Profilende einer Profilleiste gemäß den Fig. 4 und 5; und Fig. 7 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform.The invention is shown in the drawing, for example. In These show: FIG. 1 a view from above of a plate with each longitudinal edge profile strips associated with the plate; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1; 3 shows a detail of a view from below in the corner area a plate with profile strips according to FIG. 1; Figure 4 is a top view of a Profile end of a profile strip; Fig. 5 is a side view of a profile strip in the area of the profile end, with a transverse profile strip indicated by dash-dotted lines is; Fig. 6 is a view from below of the profile end of a profile strip according to the Figures 4 and 5; and FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 1 of a modified one Embodiment.

Entsprechend Fig. 1 besteht eine Decken- oder Wandverkleidung aus einzelnen Platten 1 und untereinander gleichen Profilleisten 2, von denen jede innerhalb des verlegten Verbandes mit Ausnahme des Randbereiches zwei Platten zugeordnet ist. Da aus Gründen der rationellen Fertigung die Profilleisten 2 untereinander gleich ausgebildet sind, können mit diesen untereinander gleich langen Profilleisten nur quadratische Platten verlegt werden. Die Profilleisten 2 sind rechtwinklig zueinander angeordnet und sind im verlegten Zustand an der zu verkleidenden Decke oder Wand bzw. an einer an der zu verkleidenden Fläche angebrachten Unterkonstruktion befestigt. Die einzelnen Platten 1 sind in Längsnuten 3 der Profilleisten 2 aufgenommen, die so tief ausgeführt sind, daß im verlegten Zustand noch ein Spalt 4 verbleibt, damit sich die Platte 1 ungehindert ausdehnen kann.According to FIG. 1, there is a ceiling or wall cladding individual plates 1 and the same profile strips 2, each of which within of the laid association is assigned to two panels with the exception of the edge area. Since, for reasons of efficient production, the profile strips 2 are identical to one another are formed, can only with these equally long profile strips square panels are laid. The profile strips 2 are at right angles to each other arranged and are in the installed state on the ceiling or wall to be covered or attached to a substructure attached to the surface to be clad. The individual plates 1 are received in longitudinal grooves 3 of the profile strips 2, the are made so deep that a gap 4 remains in the installed state so that the plate 1 can expand unhindered.

Die untereinander gleich ausgeführten Profilleisten 2 weisen jeweils ein rechtwinklig zu ihrer Längsachse abgeschnittenes Ende 5 und ein am gegenüber liegenden Ende vorgesehenes Profilende 6 auf, dessen Ausgestaltung den Fig. 4 bis 5 entnommen werden kann. Das Profilende 6 weist eine Kontur auf, die der Kontur einer quer verlaufenden Profilleiste angepaßt ist, so daß diese Ausgestaltung ein formschlüssiges Ubergreifen einer quer verlaufenden Profilleiste gestattet, wie dies insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht. Je nach Ausbildung des Profiles der Profilleiste kann das Profilende so ausgebildet sein, daß es die quer laufende Profilleiste bis zur Profilleistenmittellinie im verlegten Zustand übergreifen kann.Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Mitte der Profilleiste eine vorstehende Rippe 7 vorgesehen, so daß das Profilende 6 die quer verlaufende Profilleiste 2 nur bis zu dieser Rippe 7 übergreift. An dem Profilende 6 einer jeden Profilleiste 2 ist eine Zunge 8 ausgebildet, die im verlegten Zustand der Profilleisten in die Längsnut 3 quer verlaufender Profilleisten 2 eingreift. Wie der Darstellung im linken oberen Bereich der Fig. 1 entnommen werden kann, sind die Profilleisten 2 einander so zugeordnet, daß jeweils ein Profilende einem stumpfen Ende einer quer hierzu verlaufenden angrenzenden Profilleiste zugeordnet ist. An der Ecke einer Platte stoßen also in einer Verlegerichtung die beiden stumpf abgeschnittenen Enden zweier in Längsrichtung benachbarter Profilleisten zusammen. Diese Stoßstelle wird von den Profilenden zweier senkrecht zur ersten Verlegerichtung verlaufenden Profilleisten übergriffen. Die Stoßfuge zwischen zwei hintereinander angeordneten Profilleisten einer Verlegerichtung kann also vollständig durch die beiden Profilenden 6 zweier hintereinander angeordneter Profilleisten der zweiten Verlegerichtung überdeckt sein, so daß die Stoßfuge nur dann in geringem Umfang sichtbar ist, wenn sich die Profilenden hintereinander angeordneter Profilleisten nicht gegenseitig berühren, d.h. wenn die Profilenden 6 nicht bis zur Mittellinie der quer verlaufenden Profilleisten reichen. Aufgrund dieser Anordnung greift jeweils eine Zunge 8 In die Längsnuten 3 zweier mit stumpfen Enden aneinander anstoßenden Profilleisten ein. Die Längsnuten 3 reichen über die gesamte Länge einer jeden Profilleiste 2.The profile strips 2, which are identical to one another, each have one end 5 cut at right angles to its longitudinal axis and one on the opposite lying end provided profile end 6, the configuration of FIGS. 4 to 5 can be found. The profile end 6 has a contour that is the contour a transverse profile strip is adjusted so that this Design a form-fitting overlapping of a transverse profile strip permitted, as can be seen in particular from FIG. Depending on the training of the profile of the profile strip, the profile end can be designed so that it is the transverse Profile strip can reach over to the profile strip center line in the installed state illustrated embodiment is a protruding in the middle of the profile strip Rib 7 is provided so that the profile end 6 meets the transverse profile strip 2 overlaps only up to this rib 7. At the end of the profile 6 of each profile strip 2, a tongue 8 is formed, which in the laid state of the profile strips in the Longitudinal groove 3 transversely extending profile strips 2 engages. As shown in the left 1, the profile strips 2 are mutually exclusive assigned so that in each case a profile end is a blunt end of a transverse to this running adjacent profile strip is assigned. On the corner of a plate So the two butt cut ends of two meet in one laying direction in the longitudinal direction of adjacent profile strips together. This joint is from the profile ends of two profile strips running perpendicular to the first laying direction encroached upon. The butt joint between two profile strips arranged one behind the other a laying direction can therefore completely through the two profile ends 6 of two successively arranged profile strips of the second laying direction covered so that the butt joint is only visible to a small extent when the Profile ends of profile strips arranged one behind the other do not touch each other, i.e. if the profile ends 6 do not reach the center line of the transverse profile strips are sufficient. Due to this arrangement, a tongue 8 engages in each of the longitudinal grooves 3 of two profile strips abutting one another with butt ends. The longitudinal grooves 3 extend over the entire length of each profile strip 2.

Im verlegten Zustand sind die Profilleisten 2 an der zu verkleidenden Fläche bzw. an einer Unterkonstruktion aus Latten befestigt und die Platten 1 sind so dünn ausgeführt, daß sie in die Längsnuten 3 eingreifen können, wobei die Plattengröße in bezug auf die Größe der Profilleisten 2 und die Tiefe der Längsnuten 3 eo gewählt ist, daß die Platten 1 innerhalb des durch die befestigten Profilleisten 2 gebildeten Traggerüstes in gewissem Umfang verschiebbar sind, damit Ausdehnungen der Platte aufgrund von Feuchtigkeitsdifferenzen auch nach dem Verlegen noch aufgenommen werden können.In the installed state, the profile strips 2 are to be clad Surface or attached to a substructure made of battens and the plates 1 are made so thin that they can engage in the longitudinal grooves 3, wherein the plate size in relation to the size of the profile strips 2 and the depth of the longitudinal grooves 3 eo is chosen that the plates 1 within the fixed profile strips 2 formed supporting structure are displaceable to a certain extent, so that expansions due to differences in humidity, the panel is still absorbed after laying can be.

In Fig. 7 ist eine abweichende Ausführungsform dargestellt. Die Abweichung besteht darin, daß zweierlei Profilleisten 2' und 2" verwendet werden, wobei die Profilleiste 2' zwei Profilenden 6' aufweist, während die Profilleiste 2" zwei stumpf abgeschnittene Enden 5" aufweist. Die Profilenden 6' entsprechen der Ausgestaltung des Profilendes 6 der ersten, in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsform der Profilleiste.In Fig. 7 a different embodiment is shown. The deviation is that two types of profile strips 2 'and 2 "are used, the Profile strip 2 'has two profile ends 6', while the profile strip 2 "has two butt Has cut ends 5 ". The profile ends 6 'correspond to the design of the profile end 6 of the first embodiment shown in FIGS the profile strip.

Im übrigen entsprechen die Profilleisten hinsichtlich ihrer Profilierung und der Anordnung von Längsnuten der Ausgestaltung der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 6.Otherwise, the profile strips correspond in terms of their profiling and the arrangement of longitudinal grooves according to the configuration of the first embodiment FIGS. 1 to 6.

Bei dieser zweiten Ausführungsforrn sind der einen Verlegerichtung jeweils die Profilleisten 2" mit den seunapfen Enden 5" zugeordnet, während der senkrecht hierzu verlauLerieenanderen Verlegerichtung die Profilleisten 2' mit den an beiden e £nden vorgesehenen Profilenden zugeordnet sind. Im fertig verlegten Zustand ergibt sich daraus ein Bild, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß aneinander stoßende Profilenden nur in der einen Verlegerichtung vorgesehen sind, während bei der ersten Ausführungsform aneinander stoßende Profilenden in jeder Verlegerichtung vorkommen, untereinander aber abwechseln, so daB aneinander stoßende Profilenden einer Verlegerichtung nur an jeder zweiten Ecke auftreten. Auch bei dieser zweiten Ausführungsform nach Fig. 7 sind die Profilleisten 2' und 2" an der zu verkleidenden Fläche oder einer Unterkonstruktion befestigt und die Platten 1 sind in den Längsnuten der Profilleisten aufgenommen.In this second embodiment, one is the laying direction each associated with the profile strips 2 "with the seunapfen ends 5", during the perpendicular to this, the profile strips 2 'with the are assigned at both ends of the intended profile ends. Im finished State results in a picture which is characterized by the fact that one another butting profile ends are only provided in one installation direction, while with the first embodiment abutting profile ends in each laying direction occur, but alternate with one another so that profile ends abut one another one laying direction only occur at every other corner. This second one too Embodiment according to Fig. 7, the profile strips 2 'and 2 "on the to be covered Surface or a substructure and the panels 1 are in the longitudinal grooves the profile strips added.

Patentans prüchePatent claims

Claims

Claims 1.) Ceiling or wall cladding, comprising individual Wooden or decorative panels and profile strips that are used for edging the panels or for Cover the butt joints between the panels and essentially the length the associated side edge of a plate, characterized in that the profile strips (2) cut off at one end (5) at right angles to their longitudinal axis are, while they have an end profile (6) at the opposite end, that approximates a form-fitting overlapping of transverse profile strips (2) Allowed up to the profile strip center and that in each case in the assembled state Profile ends (6) and butt cut ends (5) butt against each other.

2. Ceiling or wall cladding, comprising individual wood or decorative panels and profile strips, which are used to frame the panels or to cover the butt joints serve between the plates and essentially the length of the associated side edge have a plate, characterized in that the profile strips (2 ') one first laying direction at both ends end profiles (6 '), which have a form-fitting Overlapping of transverse profile strips (2 ") approximately to the profile strip center allow, while the profile strips running at right angles to the first laying direction (2 ") are cut off at right angles to their longitudinal axis at both ends (5").

3. Ceiling or wall cladding according to claim 1 or 2, characterized in that that with profile strips (2, 2 ') provided on the sides with longitudinal grooves (3) for To accommodate the plates (1) on the profile ends (6, 6 ') protruding tongues (8) are provided are, which are in the longitudinal grooves (3) of the respective transverse profile strips (2, 2 ") can be introduced in the manner of a tongue and groove connection.

4. Blankets. or wall cladding according to claim 3, characterized in that that the profile strips (2, 2 ', 2 ") attached to the ceiling or wall to be covered and the plates (1) are held in the longitudinal grooves (3) of the profile strips, whose Thickness is matched to the width of the groove.

5. ceiling or wall cladding according to claim 3 or 4, characterized in that that the length of the profile strips (2, 2 ', 2 ") and the depth of the longitudinal grooves (3) a Allow all-round expansion of the plates (1).