DE2705236C2

DE2705236C2 - Agricultural machine with a mower

Info

Publication number: DE2705236C2
Application number: DE19772705236
Authority: DE
Inventors: Hans Ulrich Dipl.-Ing. ETH Niederweningen Hauser
Original assignee: Bucher Guyer AG
Current assignee: Bucher Guyer AG
Priority date: 1976-02-19
Filing date: 1977-02-08
Publication date: 1984-12-20
Also published as: FR2341258A1; FR2341258B1; GB1531187A; CH607841A5; ATA93677A; AT366540B; DE2705236A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine landw'rtschaftliehe Maschine mit einem Mähwerk und eine in der Flugbahn des vom Mähwerk und anschließend von einem Förder- und Bearbeitungsorgan nach hinten beschleunigten Schnittgutes angeordneten Prallwand.The invention relates to an agricultural loan Machine with a mower and one in the trajectory of the mower and then one Conveyor and processing organ arranged to the rear accelerated cut material baffle.

Bei bekannten landwirtschaftlichen Maschinen dieserIn known agricultural machines this

Γ5 Art (DE-OS 23 10 079) ist die Prallwand ein ortsfester Bestandteil, und das von der Prallwand herabfallende Schnittgut bleibt im allgemeinen hinter der Maschine auf dem Boden liegen. Dabei kann es beim gleichen, auf alle Fälle aber beim nächsten Schnitt überfahren werden. Γ5 Art (DE-OS 23 10 079) the baffle is a stationary component, and the clippings falling from the baffle generally remain on the floor behind the machine. It can be run over with the same cut, but in any case with the next cut .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die landwirtschaftliche Maschine der genannten Art so weiter auszubilden, daß das Gut nach dem Schnitt und dem Konditionieren sofort auf die Seite geschafft wird.The invention is based on the object, the agricultural machine of the type mentioned so on to train that the material is immediately moved to the side after cutting and conditioning.

Die landwirtschaftliche Maschine, bei der diese Aufgabe gelöst ist ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet daß die Prallwand zumindest teilweise von wenigstens einem Seitenförderer in Form eines endlosen, umlaufend antreibbaren Förderband gebildet istThe agricultural machine in which this object is achieved is characterized according to the invention that the baffle wall at least partially from at least one side conveyor in the form of an endless, circumferentially drivable conveyor belt is formed

Bei dieser Anordnung wird das Schnittgut eigentlich auf einem Umweg zur Seite geschafft, indem es zuerst nach hinten beschleunigt, abgefangen und dann — diesmal nach der Seite hin — erneut in Bewegung gesetzt wird. Insgesamt ergibt sich also eine komplexe Bewe-With this arrangement, the clippings are actually moved to the side in a detour, by first taking it accelerated backwards, intercepted and then - this time to the side - set in motion again will. Overall, there is a complex movement

gung mit scharfen Änderungen der Bewegungsrichtung und der Geschwindigkeit, gepaart mit einer Prallwirkung, wobei allein dadurch schon eine Auflockerung und eine gewisse Konditionierung des Schnittgutes bewerkstelligt wird.with sharp changes in the direction of movement and speed, coupled with an impact effect, this alone creates a loosening and a certain conditioning of the clippings will.

Dabei kann ein Mähwerk verwendet werden, welches keine oder nur eine beschränkte Förderwirkung entfaltet. Dementsprechend wird u. a. die starke Verschmutzung des Gutes vermieden, wie sie sonst durch Mähwerke mit starker Förderwirkung (z. B. Schlegelmähwerke) verursacht wird.A mower can be used which has no or only a limited conveying effect. Accordingly, inter alia the heavy soiling of the goods is avoided, as is otherwise caused by mowers with a strong conveying effect (e.g. flail mowers).

Ausführungsbeispiele des ErfindungsgegenstandesEmbodiments of the subject matter of the invention

sind in der Zeichnung schematisch dargestellt Es zeigen F i g. 1 bis 3 den voi deren Teil einer mit einem Schej-are shown schematically in the drawing. It show F i g. 1 to 3 the front part of one with a shej-

benmähwerk und einer Konditionierungstrommel ausgerüsteten Maschine von der Seite (mit teilweisem Schnitt), von oben bzw. von unien gesehen, wobei verschiedene mögliche Stellungen der Prallwand strichpunktiert angedeutet sind undbeneath mower and a conditioning drum equipped machine from the side (with partial Section), seen from above or from the unien, whereby different possible positions of the baffle are indicated by dash-dotted lines and

F i g. 4 bis 6 von oben gesehen das Abgabeende der Prallwand mit einem nachgeschalteten Förderband bzw. einer oder mehrerer Konditionierungswalzen.F i g. 4 to 6, seen from above, the discharge end of the baffle with a downstream conveyor belt or one or more conditioning rollers.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, befinden sich ein mit 1 bezeichnetes Scheibenmähwerk und eine diesem nachgeschaltete Konditionierungstrommel 2 unterhalb einer Leitwand 3, die die äußere Begrenzung für einen Förderkanal 4 bildet, durch den das vom Mähwerk 1 bzw. von der Konditionierungstrommel 2 beschleunigte Schnittgut nach hinten abfließt. In der Flugbahn des Schnittgutes ist eine Prallwand 5 angeordnet, die in diesem Fall von einem einzigen breiten, in sich geschlossenen Förderband 6 gebildet ist. Letzteres ist auf Umlenkrollen 7 bzw. 8 geführt, die ihrerseits frei nach unten hängend an gezogenen Längslenkern 9 bzw. 10 gelagertAs can be seen from the drawing, there is a disc mower designated 1 and a disc mower downstream conditioning drum 2 below a baffle 3, which is the outer limit for a Conveying channel 4 forms through which the accelerated from the mower 1 or from the conditioning drum 2 Clippings flow backwards. In the trajectory of the cut material, a baffle wall 5 is arranged, which in this Case is formed by a single wide, self-contained conveyor belt 6. The latter is on pulleys 7 and 8, which in turn are freely suspended downward on drawn trailing arms 9 and 10, respectively

Letztere sind an dem bei 11 angedeuteten Maschinengestell verankert, und zwar mit Hilfe eines gesamthaft mit 12 bezeichneten Gelenksystems, das ein Schwenken der Lenker 9 bzw. 10 mindestens in der Vertikalebene zuläßt, wie dies vor allem in der F i g. 1 strichpunktiert dargestellt ist. Mit 13 sind Klemmschrauben bezeichnet, die zum Blockieren des Geienksystems bezüglich dessen einen oder anderen Freiheitsgrades dienen. Die Lenker 9 und 10 weisen teleskopartig ineinandergreifende Abschnitte 9' bzw. 9" und 10' bzw. 10" auf, die mit ihrer reJativen Verschiebbarkeit auch relativ zueinander drehbar und miteinander durch Klemmschrauben 14 fest verbindbar sind.The latter are on the machine frame indicated at 11 anchored, with the help of a joint system designated as a whole by 12, which swivels the link 9 or 10 allows at least in the vertical plane, as is particularly the case in FIG. 1 dash-dotted line is shown. With 13 clamping screws are designated, which serve to block the Geienksystem with respect to one or the other degree of freedom. the Handlebars 9 and 10 have telescopically interlocking sections 9 'or 9 "and 10' or 10", which with their relative displaceability also rotatable relative to one another and with one another by means of clamping screws 14 are firmly connectable.

An dem Lenker 9 ist die eine Hälfte 15' einer gesamthaft mit 15 bezeichneten Klauenkupplung gelagert, deren andere Hälfte 15" am Maschinengestell gelagert ist und, wie bei 16 angedeutet, mit dem gesamthaft mit 17 bezeichneten Antrieb des Mähwerkes bzw. der Konditioniertrommel getrieblich verbunden ist In der horizontalen Betrieblage des Lenkers 9 ist die Klauenkupplung 15 geschlossen. Beim Aufklappen des 1 ?nkers 9 hingegen wird die Kupplungshälfte 15' mitgehoben und damit die Antriebsverbindung zu einem mit dieser Kupplungshälfte drehfest verbundenen Rierr.enscheibensatz 18 unterbrochen. Durch Keilriemen (angedeutet bei 19) ist der Riemenscheibensatz 18 mit einem weiteren Riemenscheibensatz 20 verbunden, der seinerseits mit der Umlenkrolle 7 des Bandes 6 in Antriebsverbindung steht Letzteres kann entsprechend der jeweils im Einsatz stehenden Scheiben der Riemenscheibensätze 18 bzw. 20 mit verschiedenen Drehzahlen angetrieben werden.On the handlebar 9, one half 15 'of a claw clutch designated as a whole by 15 is mounted, the the other half 15 "is mounted on the machine frame and, as indicated at 16, with the total of 17 designated drive of the mower or the conditioning drum is geared connected in the horizontal In the operating position of the link 9, the dog clutch 15 is closed. When opening the 1? Nker 9 however, the coupling half 15 'is also lifted and thus the drive connection to one with this Coupling half non-rotatably connected ring pulley set 18 interrupted. By V-belt (indicated at 19) the pulley set 18 is connected to a further pulley set 20, which in turn with the deflection roller 7 of the belt 6 is in drive connection, the latter can according to the respective in use disks of the pulley sets 18 and 20 driven at different speeds will.

In der in den F i g. 1,2 und 3 mit ausgezogenen Linien dargestellten Betriebsstellung der Prallwand 5 prallt das Schnittgut auf das nach vorn gekehrte Trum des (die Prallwand bildenden) Förderbandes 6 auf. Dank der momentanen Haftung auf diesem Trum wird dabei das Schnittgut umgelenkt und nach der Seiten hin abgeführt, bevor e*"· zu Boden fallen könnte. Durch Veränderung der Umlaufgeschwindigkeit des Bandes 6 kann diese Wirkung unabhängig von der Art des Schnittgutes bzw. von seiner Aufprallgeschwindigkeit oder von anderen Einflüssen sichergestellt werden. Zum gleichen Zweck kann nebst der Umlaufgeschwindigkeit des Bandes auch die Neigung der Prallwand 5 in verschiedenen Richtungen geändert werden. Maßgebend dafür ist die beschriebene Ausbildung der Lenker 9 und 10 bzw. deren Verbindung mit den Umlenkrolien 7 und 8.In the FIG. 1, 2 and 3 with solid lines operating position of the baffle 5 shown impacts the clippings on the forward facing strand of the (the Baffle-forming) conveyor belt 6. Thanks to the current liability on this strand, this will be Cuttings deflected and carried away to the side before e * "· could fall to the ground. By change the speed of rotation of the belt 6 can have this effect regardless of the type of material being cut or by its impact speed or by other influences. At the same time In addition to the speed of rotation of the belt, the inclination of the baffle wall 5 can also be used in different ways Directions are changed. The decisive factor here is the described design of the links 9 and 10 or their Connection with guide rollers 7 and 8.

F i g. 2 zeigt mit strichpunktierten Linien die Prall- so wand in einer bezüglich ihrer Normalstellung um die Achse der Umlenkrolle 7, d. h. um eine zur Hochachse der Maschine parallele Achse verschwenkten Lage. Dabei befindet sich das Abgabeende der Prallwand 5 bzw. des Förderbandes G weiter nach hinten versetzt. Mit einer solchen Einstellung kann die vom Förderband 6 bewirkte Richtungsänderung des Schnittgutes variiert werden. Nebst der Bandgeschwindigkeit ergibt sich damit ein weiterer Parameter für die nach der Seite gerichtete Flugbahn des Schnittgutes. Darüber hinaus kann sich eine solche Einstellung auch insofern als günstig erweisen, «ils der in Wurfrichtung zunehmende Abstand zwischen Konditioniertrommel und Förderband 6 der Gefahr der Verstopfung entgegenwirkt.F i g. 2 shows with dash-dotted lines the baffle wall in a relative to its normal position around the Axis of the pulley 7, d. H. about an axis that is parallel to the vertical axis of the machine. Included the delivery end of the baffle 5 or the conveyor belt G is further offset to the rear. With With such a setting, the change in direction of the cut material caused by the conveyor belt 6 can be varied will. In addition to the belt speed, this results in a further parameter for the one directed to the side Trajectory of the cut material. In addition, such a setting can also prove to be beneficial prove, "ils the increasing distance in the direction of the throw between the conditioning drum and conveyor belt 6 counteracts the risk of clogging.

Die Prallwand kann ferner aus ihrer vertikalen Stel- b5 lung gemäß F i g. 1 nach vorn oder nach hinten geneigt, d. h. um eine zur Querach'«· der Maschine parallele Achse vcrschwcnkt werden, und zwar ggf. gleichzeitig mit der vorhergehend beschriebenen Schwenkung um eine zur Hochachse parallelen Achse. Je nach der Neigung der Prallwand 5 nach vorn oder nach hinten verändert sich die Flugbahn, wobei sie verkürzt oder (bei Neigung nach hinten) verlängert wird. Schließlich kann — wie dies F i g. 3 erkennen läßt — die Prallwand 5 um eine zur Maschinenlängsachse parallele Achse verschwenkt werden, dies für sich oder gleichzeitig mit der einen oder der anderen der beiden vorhergehend beschriebenen Verschwenkmöglichkeiten. Wird die Prallwand um eine zur Fahrzeuglängsachse parallele Achse verschwenkt wie dies in der F i g. 3 bei 5" angedeutet ist so wird dem Schnittgut eine nach der Seite, zugleich aber auch nach oben gerichtete Beschleunigung erteilt, wobei wiederum die Flugbahn entsprechend verändert wird. Bezogen auf alle erwähnten Möglichkeiten läßt sich generell sagen, daß jede Veränderung der Flugbahn durch Änderung der Geschwindigkeit und/oder der Einstellage des Bandes 6 zugleich eine unterschiedliche Auflockerung des Schnittgutes und damit eine mehr oder weniger ausgeprägte Zett-Wirkung herbeiführt. Kc weiteres Mittel in diesem Sinne kann — wie F i g. 4 erkennen läßt — im Anschluß an das Abgabeende des Bandes 6 dasselbe überlappend ein weiteres Förderband 21 vorgesehen sein, daß das vom Band 6 herangeführte Gut noch einmal beschleunigt. Umgekehrt kann am Abgabeende des Bandes 6 ein seitliches sich in Längsrichtung erstreckendes Leitorgan oder Abfangorgan vorgesehen sein, um das Ablegen des Schnittgutes in Schwaden zu fördern. Dies kann allerdings unter bestimmten Umständen auch durch eine entsprechende Einstellung des Bandes 6 bzw. Wahl der Bandgeschwindigkeit erreicht werden.The baffle wall can also be moved from its vertical position according to FIG. 1 can be tilted forwards or backwards, ie pivoted about an axis parallel to the transverse axis of the machine, possibly simultaneously with the previously described pivoting about an axis parallel to the vertical axis. Depending on the inclination of the baffle 5 to the front or to the rear, the trajectory changes, shortening it or lengthening it (if it is inclined to the rear). Finally, as shown in FIG. 3 reveals - the baffle wall 5 can be pivoted about an axis parallel to the longitudinal axis of the machine, either individually or simultaneously with one or the other of the two pivoting options described above. If the baffle is pivoted about an axis parallel to the longitudinal axis of the vehicle, as shown in FIG. 3 at 5 "is indicated, the clippings are given a sideways, but at the same time upward acceleration, whereby the flight path is changed accordingly speed and / or the adjusting position of the strip 6 causes the same time a different loosening the cut material and therefore a more or less pronounced Zett effect Kc further means to that effect can -. as F i g reveals. 4 - subsequent to the discharge end of the Belt 6, another conveyor belt 21 overlapping the same, accelerates the material brought in from belt 6. Conversely, at the delivery end of belt 6, a lateral guide element or catch element extending in the longitudinal direction can be provided in order to promote the depositing of the cut material in swaths However, under certain circumstances, this can also be achieved by a corresponding echende setting of the belt 6 or selection of the belt speed can be achieved.

Gemäß F i g. 5 ist am Abgabeende des Bandes 6 eine Konditionierungswalze 22 angeordnet, die mit dem Band 6 einen Konditionierungsspalt 23 bildet. Gemäß Fig.6 sind am Abgabeende des Bandes 6 zwei Konditionierungswalzen 24 vorgesehen. Der von diesen Walzen gebildete Konditionierungsspalt 25 befindet sich etwa in der Ebene des wirksamen Trums des Bandes 6, d. h. in der Ebene der Prallwand.According to FIG. 5, a conditioning roller 22 is arranged at the delivery end of the belt 6, which with the Band 6 forms a conditioning gap 23. According to FIG. 6, there are two conditioning rollers at the delivery end of the belt 6 24 provided. The conditioning gap 25 formed by these rollers is located approximately in the plane of the effective run of the belt 6, d. H. in the plane of the baffle.

D"s Band 6 kann eine glatte oder eine mit Erhabungen und Vertiefungen, z. B. Rippen, versehene Oberfläche aufweisen. Anstelle eines einzigen breiten Förderbandes kann die Prallwand auch eine Mehrzahl von sich zueinander parallel erstreckenden Bändern aufweisen, die einander nahe benachbart oder voneinander in mehr oder weniger großen Abständen angeordnet sein können. Vorzugsweise befinden sich dann in den Zwischenräumen zwischen den Bändern Stege, die dabei feststehende Teile der Prallwand bilden. Diese Stege können ebenfalls eine glatte oder eine (im weitesten Sinne des Wortes) gerippte Oberfläche aufweisen und insbeson dere im letztgenannten Fall gegenüber den betreffende.) Tt ums der Bänder leicht zurückgesetzt sein. Auf diese Weise läßt sich eine bestimmte Konditionierungswirkung erzielen und/oder eine Beeinflussung der Seitenförderwirkung, zumal wenn die Stege bezüglich ihrer Rückversetzung relativ zu den Bändern verstellbar sind.D "s band 6 can be smooth or with protrusions and wells, e.g. B. ribs, provided surface. Instead of a single wide conveyor belt the baffle can also have a plurality of strips extending parallel to one another, which can be arranged close to one another or at a greater or lesser distance from one another. In this case, webs are preferably located in the spaces between the bands, which are stationary Form parts of the baffle. These webs can also be smooth or (in the broadest sense of the Word) have a ribbed surface and especially in the latter case compared to the relevant one.) Tt to be slightly set back around the straps. In this way a certain conditioning effect can be achieved achieve and / or influencing the side conveying effect, especially if the webs with respect to their Setback relative to the bands are adjustable.

Beim dargestellten Ausführungäbeispiel wird das vom Scheibenmähwerk nach hinten geworfene Schnittgut erst durch die Konditioniefungstrommel hinreichend nach hinten beschleunigt. Beschränke Wurfeigenschaften besitzen auch u. a. Trommelmähwerkc. Es kommen aber auch Mähwerke ohne oder ohne nennenswerte Förderwirkung in Bei/acht.In the illustrated embodiment, this is from Cuttings thrown backwards by the disc mower are only sufficient through the conditioning drum accelerated backwards. Limit casting properties also have a. Drum mower c. But there are also mowers with or without any noteworthy Promotional effect in bei / eight.

Will man die Prallwand 5 außer Betrieb setzen, so wird sie durch Hochklappen der Lenker 9 und 10 in die in den F i g. I und 3 bei 5' angedeutete Lage gebrachtIf you want to put the baffle 5 out of operation, it is by folding up the handlebars 9 and 10 in the in fig. I and 3 placed at 5 'indicated position

und in dieser durch geeignete Miiicl festgehalten. Der Antrieb des Bandes 6 ist in dieser Stellung unterbrochen. In dieser Stellung der Prallwand kann das Mühgut ungehindert nach hinten abfließen. Die Konditionierungswalze 22 ist mittels Federkraft in Richtung bzw. gegen die Prallwand 6 anstellbar. Sowohl diese Walze 22 wie auch die Walzen 24 oder wenigstens eine der letzteren können einen eigenen Antrieb haben, gegebenenfalls mit veränderbarer Antriebsgeschwindigkeit.and recorded in this by suitable miiicl. Of the Drive of the belt 6 is interrupted in this position. In this position of the baffle, the debris can flow backwards unhindered. The conditioning roller 22 is by means of spring force in the direction or adjustable against the baffle 6. Both this roller 22 and the rollers 24 or at least one of the the latter can have their own drive, possibly with a variable drive speed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Agricultural machine with one mower and one in the trajectory of the mower and then cut material accelerated to the rear by a conveying and processing element arranged impact wall, characterized in that that the baffle wall (5) at least partially from at least one side conveyor element in Form of an endless, revolvingly drivable conveyor belt (6) is formed

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the baffle (5) is mounted adjustable in at least one direction.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the baffle wall (5) about a to the machine longitudinal axis approximately parallel axis and / or about an axis approximately parallel to the transverse machine axis and / or is mounted pivotably about an axis approximately parallel to the machine vertical axis

4. Machine according to claim 3, characterized in that the pulleys or rollers (78) for the side conveyor element (6) are mounted on drawn links (9, 10) which are attached to the machine frame (11) are anchored at least pivotably upwards.

5. Machine according to claim 4, characterized in that at least one of the links (9 or 10) has telescopically interlocking, mutually lockable parts (9 ', 9 "or 10', 10").

6. Machine according to claim 5, characterized in that that the Lepkerteile (9 ', 9 "or 10', 10") rotatable relative to one another; ; ind.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the telescopic handlebars (9, 10) on the rearwardly extending ends with the bearing of the pulleys (7,8) of the conveyor belt (6) are provided.

8. Machine according to claim 4, characterized in that the drive of the pulleys is a releasable one Coupling (15) has one half (Ϊ5 ') on which a link (9) is mounted and with the on Machine frame arranged other coupling half (15 ") in the folded down position of the handlebar (9) is engaged.

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that at the delivery end the baffle wall (6) at least one conveying element and / or a conditioning element and / or a lateral interception element is provided.

10. Machine according to claim 9, characterized in that that the baffle wall (6) overlapping conveyor belt (21) is provided as a conveyor element

is.

11. Machine according to claim 9, characterized in that that at the discharge end of the baffle wall (6) one with the same under spring action a gap (23) forming conditioning roller (22) is provided.

12. Machine according to claim 11, characterized in that that the conditioning roller (22) is driven.

13. Machine according to claim 9, characterized in that a at the discharge end of the baffle wall (6) Pair of conditioning rollers (24) with one arranged substantially in the plane of the baffle

Neten roller gap (25) is provided

14. Machine according to claim 1, characterized in that that the side conveyor element (5) can be driven via a change gear (18,19,20)